轉(zhuǎn)換層高支模施工方案(新型鋼架)

1、目錄湛江市南油北苑商住小區(qū)AB、C座商住樓工程直插型抱緊式鋼管腳手架高支模施工方案制:核:批:二0一一年三月三日頁腳內(nèi)容0目錄1工程概況10#、12#樓是在2011年3月份開始施工，這兩幢樓的結(jié)構(gòu)形式為框剪結(jié)構(gòu)，所屬部位在南油北苑商住小區(qū)A、B、C童商住樓的西南角，為二期的后續(xù)工程，10#樓為地下二層、地上二十二層；12#樓為地下二層、地上三十一層；地下室負二層的層高為4.20米，負一層為4.24.50米不等，10#、12#樓最高的層高在一層（二層結(jié)構(gòu)、也是轉(zhuǎn)換層），層高最高（5.40米）和梁截面最大（1800*2000）及跨度最長（7.40米）的部位在12#樓1/12-19軸，本方案以該部位

2、作為架體設(shè)計和驗算，本項目的高支模系統(tǒng)擬采用直插型抱緊式鋼管腳手架，本方案為原已論證的高支模專項施工方案補充部分。2編制要求本工程模板安裝具有模板支架高、支架體系比較復(fù)雜等特點，其支模施工為大跨度結(jié)構(gòu)施工中的關(guān)鍵工序。同時，按國家、廣東省相關(guān)規(guī)范規(guī)定，模板的支模高度超過4.50m,屬于高支撐模板體系。鑒于高支模施工是模板施工的關(guān)鍵工序，為確保高支模施工質(zhì)量、保障生產(chǎn)安全，根據(jù)施工經(jīng)驗，并經(jīng)過認真力學(xué)驗算后，編制本方案，以保證支撐系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)強度、剛度和穩(wěn)定性，嚴格控制支撐的壓縮變形量和沉降量。3直插型抱緊式鋼管腳手架特點直插型抱緊式鋼管腳手架是在扣件式鋼管腳手架的基礎(chǔ)上，吸取其它腳手架的優(yōu)點進行

3、改造的一種新型腳手架，它具有應(yīng)用廣泛，安裝簡便、省時、高效、經(jīng)濟的特點，其各項指標經(jīng)檢測部門檢測均達到國家規(guī)范標準。4模板及支架搭設(shè)方案4.1材料本工程模板采用規(guī)格為1.83mx0.915mx0.018m聚酯面優(yōu)質(zhì)七層膠合板，大楞采用80x80mn#木木楊，對于木模板應(yīng)提前作好清理、刷脫模劑等工作。內(nèi)支撐采用直插型抱緊式鋼管腳手架系統(tǒng)，鋼管為。48mm,壁厚3.0mm以上鋼管。楞木材橫向支撐于縱向的楞木方或水平鋼管上，大楞木材支承于鋼管十字頂托上，水平鋼管采用直插型抱緊式配套鋼管或頂托直接傳力于立桿。梁高大于800的梁用對拉螺桿，加固采用扣件式鋼管。立桿使用下底座上頂托或墊板；梁立面加腋及局部

4、變化性較大的地方必須用扣件式鋼管進行加強處理，防護欄桿等重要出入口、安全防護挑柵用扣件式鋼管。任何腐朽、開裂的木材不得使用，不許使用變形模板。特別注意：控制鋼管壁厚應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范要求，扣件抗滑移和抗破壞性能應(yīng)合格。不得使用嚴重銹蝕變形、斷裂、脫焊、螺栓松動的鋼支撐材料搭設(shè)支撐。4.2高支模支架基礎(chǔ)本工程轉(zhuǎn)換層高支模均在首層結(jié)構(gòu)的樓板上（樓板為人防設(shè)計樓板）為支架基礎(chǔ)。4.3直插型抱緊式鋼管腳手架的立桿要求按廠家提供的檢驗報告表明，600mm間距允許設(shè)計荷載為40KN,水平橫桿1.2米為7.0KN。按1米的支撐計算，立桿的間距縱橫均為600mm,1800X2000梁的立桿根數(shù)為3X1.5=4.5

5、根/米，40X4.5=180KN,每米的荷載為：1.8X1.0X25X1.3=54KN,180KN大于54KN,滿足承載要求，因此，立桿的間距不能小于600mm。轉(zhuǎn)換梁混凝土分二次搗，7天后的混凝土強度已滿足轉(zhuǎn)換梁上部的支撐要求。4.4施工順序由于本方案論證的梁截面較大，7.4米跨度的梁和板加上施工荷載800KN,為了減少直插型抱緊式鋼管腳手架的一次性承載，經(jīng)設(shè)計院同意，轉(zhuǎn)換梁分二次澆搗，第一次澆搗的高度為1.00M,混凝土強度（C40）7天后達到了75%,利用梁鋼筋混凝土的自身承載力減少對模板支撐系統(tǒng)的支撐力度要求，利用梁鋼筋混凝土強度的自身水平抗剪力同時可以達到支撐系統(tǒng)的整體穩(wěn)定性，整體高

6、支模的安全性得于保證，因此，本方案的施工順序為：墻、柱鋼筋綁扎一墻、柱模板安裝一墻、柱混凝土澆搗一轉(zhuǎn)換層梁模板安裝一主梁鋼筋綁扎（梁截面較高需先綁梁鋼筋）一樓面板模板安裝一第一次澆梁下部混凝土一綁扎次梁、樓板鋼筋（該部分的鋼筋需7天）一鋼筋、高支模驗收一第二次混凝土澆搗一同條件養(yǎng)護達到強度后支撐架拆除。4.5梁模及支架本項目工程梁最大截面為1800*2000mm,跨度最大為7.40米。梁模板支撐間距要求，根據(jù)規(guī)范和梁板結(jié)構(gòu)斷面尺寸進行計算并設(shè)置。本工程的梁立桿縱向間距為600m%橫向間距為600mm,板立桿間距均為1000mm梁底模、側(cè)模均采用18mmB優(yōu)質(zhì)膠合板，梁模木It向小楞采用80x8

7、0mm材間距200mm,小楞木材支撐于沿梁長方向的雙根50x100mm大楞木楊（或水平橫桿）上，大楞木材通過可調(diào)頂托傳力于立桿。立桿間距橫向400600mm,沿梁長方向間距500mm（立桿橫向間距應(yīng)予以控制，按小楞跨度與梁截面高度的乘積w0.90控制）。支承梁縱向橫梁（大楞）必須采用雙根80mmX80mm木，間距300mm；或采用雙排48x3.0mm以上的普通鋼管，橫梁與立桿的連接采用雙扣件進行加固連接。梁側(cè)模橫楞采用80mmX80mm楊，間距為300mm；豎楞采用雙根80mmx80mmM間距500。立桿下端加墊板，上端安裝可調(diào)U®頂托以調(diào)整模板支撐高度和沉降量及頂部撐固，立桿頂端自

8、由端高度不超過200mmo水平桿為直插型抱緊式鋼管腳手架系統(tǒng)中的水平連接構(gòu)件（鋼管），步距為1200mm,縱橫水平加固桿均與板支架水平加固桿連通設(shè)置?？v橫兩個方向，每隔5排立桿用回轉(zhuǎn)扣和直角扣設(shè)置一道縱向交叉加固桿，且應(yīng)從底到頂設(shè)置完整，與水平桿夾角為45。60。；每隔四排立桿從頂開始向下每隔1500mm設(shè)置一道水平交叉加固桿，以保證整體穩(wěn)定。交叉加固桿與立桿或水平桿相交處均應(yīng)用扣件連接牢固。水平加固桿搭設(shè)必須水平，立桿搭設(shè)必須垂直，立桿垂直度允許偏差不應(yīng)大于1%。水平拉桿件的層高為1200/層，縱橫交錯。對于截面尺寸較小的普通框架梁，可根據(jù)有關(guān)施工經(jīng)3將支撐系統(tǒng)的間距適當(dāng)放寬到500x800

9、,其余構(gòu)造要求參照上述要求設(shè)置。4.6支撐拆除1、支撐模板拆除時間：上部鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)必須達到設(shè)計的強度，經(jīng)試驗合格，并經(jīng)有關(guān)部門批準，方可拆除。2、支撐拆除順序：以搭設(shè)順序相反，即自上而下，后裝先拆，先裝后拆，依次拆除可調(diào)上托、連結(jié)鋼管、交叉桿，當(dāng)上一步架拆除完畢后，再拆除下一步架直至下托拆除。3、交叉桿拆除：應(yīng)先將銷座上的銷板與卡鉤上的鎖片板移至開啟位置，不可硬拉，嚴禁敲擊而損壞部件。4、拆下的鋼管及部件，應(yīng)采用傳遞方法降落，嚴禁拋擲，拆除材料應(yīng)及時組織轉(zhuǎn)運。5、拆下的門架及部件，經(jīng)檢查，修整后按品種、規(guī)格分類整理堆放，妥善保管，防止銹蝕。4.7注意事項1、搭設(shè)前應(yīng)對直插型抱緊式鋼管及附件

10、逐一進行檢查，不得使用變形、損傷和銹蝕的鋼管及附件。2、嚴格按施工方案搭設(shè)，搭設(shè)完畢后應(yīng)對腳手架工程質(zhì)量進行檢驗，經(jīng)檢驗合格后報有關(guān)部門驗收合格后方可使用。3、直插型抱緊式鋼管及附件吊運捆扎牢靠，散體零配件應(yīng)用袋、筐裝好，保證在運輸時不發(fā)生散落，同時應(yīng)防止因捆扎不當(dāng)使直插型抱緊式鋼管及附件發(fā)生變形及損壞。4、支撐成型后所有連接件(扣件、鎖片、拉結(jié)桿等)必須處于固定位置，扣件在使用過程中會松動，必須定期檢查緊固。5、直插型抱緊式鋼管腳手架的搭設(shè)和拆除，嚴禁硬裝、硬拆，或用物體重擊、用撬棍硬撬，要避免使門架及附件造成損傷和變形。6、支撐成型后保護：(1)不準在支撐上超負荷堆放物體；(2)未經(jīng)批準，

11、嚴禁拆卸支撐的任何配件。4.8質(zhì)量標準1、保證項目(1)支撐搭設(shè)符合設(shè)計要求，整體性、穩(wěn)定性良好，具有足夠的支承能力;(2)支撐立柱的垂直度、水平度的偏差必須在允許范圍內(nèi)。(3)各種連接扣件齊全、扣接牢固；(4)可調(diào)上托，外露長度符合設(shè)計要求(不能大于250mm)o2、允許偏差序號項目允許偏差檢查方法備注1立桿垂直01/20吊線尺量2立桿各排直線±50mm拉線尺量3連結(jié)桿水平±100mm拉線尺量5質(zhì)量保證措施5.1模板分項工程質(zhì)量保證措施1、高支模搭設(shè)方案必須經(jīng)過認真驗算，確保方案安全、經(jīng)濟、適用。模板及支架必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。2、主管施工員或分包班組長作為高

12、支模安全直接責(zé)任人(現(xiàn)場應(yīng)掛牌)，負責(zé)施工現(xiàn)場全過程的安全管理工作，負責(zé)在高支模搭設(shè)、拆除和混凝土澆筑前組織操作工人進行認真、全面的施工質(zhì)量安全技術(shù)交底。分包施工班組長負責(zé)每天施工前應(yīng)進行的班前質(zhì)量安全技術(shù)交底。3、高支模搭設(shè)過程中，質(zhì)檢部門要負責(zé)過程控制，對施工過程中違反施工方案，隨意搭設(shè)的行為及時制止，對質(zhì)量達不到要求的架體，限時整改。4、高支?；A(chǔ)必須牢固，嚴格按照施工方案和施工質(zhì)量技術(shù)交底的要求施工；強調(diào)對地下室頂板的保護，必須設(shè)置通長墊木，防止沖切破壞。5、高支模選用的木材、鋼管架材料必須符合質(zhì)量要求，嚴禁使用開裂、腐朽的木材，鋼管直徑為()48mni壁厚3.0mm以上，嚴禁使用嚴重

13、銹蝕或變形的鋼管，直徑及壁厚不符合要求的鋼管嚴禁使用。6、高支模支架搭設(shè)完成后必須經(jīng)質(zhì)檢部門組織，項目質(zhì)檢、現(xiàn)場總施工、項目現(xiàn)場主管生產(chǎn)副經(jīng)理、項目總工程師、安全主任驗收合格后，上報公司安質(zhì)管理部驗收。經(jīng)公司安質(zhì)管理部負責(zé)檢查簽字后，會同監(jiān)理公司、(設(shè)計院)、項目部等單位驗收合格，監(jiān)理單位簽署意見后才能進行下道工序的施工。不管任何原因，對于未經(jīng)驗收的高支模嚴禁進行澆筑混凝土施工。特別強調(diào)的是嚴格驗收程序和驗收的標準，按國家相關(guān)的質(zhì)量驗收規(guī)范，其驗收標準如下：現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗方法項目允許偏差（mm檢驗方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表向標圖±5水準儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部

14、尺寸基礎(chǔ)士10鋼尺檢查柱、墻、梁+4、一5鋼尺檢查層高垂直度不大丁5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大丁5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面局低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查備注：檢查軸線位置時，應(yīng)沿縱橫兩個方向量測，并取其中的較大值。7、模板支架立桿必須設(shè)置下底座上頂托，頂托設(shè)置時必須留有不少于20cm的可調(diào)空間。8、模板安裝完成，綁扎鋼筋前，嚴禁用水沖洗模板，只準使用掃帚清掃模板。模板的接縫應(yīng)平整、嚴密，不應(yīng)漏漿。對模板拼縫較大的部位用細木條補縫，較小的部位用膩子或膠帶紙補縫。鋼筋綁扎過程中，應(yīng)保持模板清潔，不遺留垃圾。碎澆筑前，只準用少量水灑水潤濕模板，嚴禁用水管沖洗模板。9、

15、碎澆筑前，應(yīng)認真查驗支撐及基礎(chǔ)變形情況，并應(yīng)通過模板及支架驗收才能澆筑碎。10、碎澆筑前，應(yīng)選擇合適的天氣，保證碎澆筑前三天和碎澆筑過程中無降雨。11、碎澆筑過程中，應(yīng)派多人專門負責(zé)模板及支架的看護、跟蹤檢查并及時修整支架缺陷，派安全專職人員檢查基礎(chǔ)下沉、支架或模板變形情況，若發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即采取措施及時加固處理，暫時停止碎澆筑，迅速疏散人員；并及時報告，整改完成排除險情后經(jīng)施工現(xiàn)場安全責(zé)任人檢查、項目安全主任及項目總工程師審批同意才允許繼續(xù)澆筑碎。12、預(yù)埋件預(yù)留孔洞不得遺漏，要求安裝牢固，位置準確。13、模板分項工程質(zhì)量控制流程框圖如圖所示。頁腳內(nèi)容5目錄熟悉圖紙和技術(shù)資料學(xué)習(xí)操作規(guī)程和

16、質(zhì)量標書面交底合格現(xiàn)場技術(shù)交底模板分項工程質(zhì)量控制流程框圖標高、中心線斷面尺寸測放質(zhì)量評定檢查腳手架、腳手板檢查腳手架、腳手板按梁、柱和獨立承臺的件數(shù)，各抽查10%,但均不少于3件目錄15、為確保工程質(zhì)量，對高支模除按常規(guī)模板進行檢查外，還必須對高支模系統(tǒng)進行檢驗,具體的檢驗內(nèi)容及要求詳見“高支撐模板系統(tǒng)檢驗表”及高支模驗收申請表”。高支撐模板系統(tǒng)檢驗表施工單位：序號項目設(shè)計要求實際搭設(shè)情況1板底小楞間距300mm2板底橫梁間距600mm3板底立柱間距1200X1200mm4梁底小楞間距200mm5梁底橫梁間距400mm6梁底立柱間距600X600mm7水平桿布置情況沿立桿高度縱橫布置三道并互

17、相連接成整體8剪刀撐板底縱橫間隔2400mm拉通布置，梁底每根立柱間縱橫布置9支撐材料使用情況鋼管48mm厚3.0mm以上，無嚴重銹蝕或變形檢查人：安全主任檢查意見：項目質(zhì)量工程師意見：頁腳內(nèi)容28項目生產(chǎn)副經(jīng)理意見：項目總工程師意見：項目經(jīng)理審核意見:監(jiān)理公司審批意見：高支模驗收申請表南油北苑商住小區(qū)A、B、工程名稱施工單位湛江市建設(shè)工程集團有限公司施工部位C幢商住樓1高支模技術(shù)方案是否編制/方案中是否包括模板及其支撐系統(tǒng)的設(shè)計、搭設(shè)與拆除、碎澆筑方法和澆筑工程觀測及安全控制要求等2高支模技術(shù)方案是否經(jīng)企業(yè)技術(shù)和安全部門審批并蓋章/企業(yè)技術(shù)和安全負責(zé)人是否審批簽字3高支模立柱是否采用鋼支撐/

18、材料是否符合要求4高支模技術(shù)方案是否有：計算書，支撐平面布置圖、模板及其支撐的立面和剖面圖、節(jié)點大樣等施工圖54.5m以下是否設(shè)置了不少于兩道縱橫水平拉桿/立柱4.5m以上部分每增高1.5m是否加設(shè)了一道水平拉桿/支撐主梁的立柱是否設(shè)置剪刀撐/結(jié)構(gòu)跨度大于或等于10m時，剪刀撐間距不得超過5m6特殊的工程結(jié)構(gòu)，當(dāng)模板非水平面或施工荷載不平衡時，是否按整體穩(wěn)定性計算確定水平拉桿、剪刀撐的設(shè)置7施工現(xiàn)場是否明確高支模安全責(zé)任人8施工現(xiàn)場高支模安全責(zé)任人是否在搭設(shè)、拆除和硅澆筑前向作業(yè)人員進行安全技術(shù)交底9高支模是否按審批的技術(shù)方案進行/是否有擅自修改變更的現(xiàn)象10支模立柱基礎(chǔ)是否牢固/是否按設(shè)計計

19、算控制支架沉降量/排水措施是否可靠首層高支撐模板支模高度5.40米檢查項目11支模分段或整體搭設(shè)安裝完畢是否經(jīng)企業(yè)技術(shù)和安全負責(zé)人或其書面委托人驗收合格后進行鋼筋安裝12高支模施工是否搭設(shè)工作梯/作業(yè)人員上下是否有爬支模的現(xiàn)象13支模搭設(shè)、拆除和硅澆筑期間是否派安全員專職觀察模板及其系統(tǒng)的變形等安全監(jiān)護/發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象時，是否有停工等安全應(yīng)急措施/施工單位是否有現(xiàn)場安全責(zé)任人檢查同意后方可復(fù)工的規(guī)定現(xiàn)場高支模安全責(zé)任人意見簽名二0年月日現(xiàn)場生產(chǎn)副經(jīng)理意見簽名二0年月日施工技術(shù)負責(zé)人意見簽名二0年月日施工負責(zé)人意見簽名二0年月日公司工程部意見簽名二0年月日公司質(zhì)安部意見簽名二0年月日公司技術(shù)負責(zé)人

20、或其書面委托人意見簽名二0年月日公司安全負責(zé)人或其書面委托人意見簽名二0年月日監(jiān)理工程師意見簽名二0年月日5.2模板檢查驗收注意事項1、立桿根部必須有墊塊，如小模板、通長木材或厚6mn板；2、掃地桿不得高于樓面規(guī)定要求；3、水平受力橫桿固定必須用雙扣件；4、立桿頂部包括頂托自由高度不得大于200mm；5、立桿頂部包括頂托自由高度內(nèi)不得有立桿連接；6、頂托插入立桿深度不得小于頂托總長度一半；7、50mmX100mnt木不平放；8、同一平面內(nèi)桿件對接必須隔開，錯開大于兩個步距；9、大橫桿步距遵循注意事項第4條，步距自行調(diào)整，但不得大于1500mm；10、剪刀撐須按有關(guān)規(guī)范搭設(shè)；11、滿堂架立桿的垂

21、直偏差應(yīng)不大于架高的1/300,并同時控制其絕對偏差值，偏差不得大于50mm；12、滿堂架應(yīng)與外腳手架區(qū)分開，嚴禁以外腳手架做模板支撐；13、要設(shè)置上拱度，按設(shè)計要求做；14、對拉螺桿位置在距梁底三分之一處設(shè)置一道，在此之上每大于500m置一道。6高支模安全保證措施1、高支模搭設(shè)前，項目安全主任必須對現(xiàn)場施工員及班組負責(zé)人進行二級安全交底；由現(xiàn)場施工員及班組負責(zé)人（高支模直接責(zé)任人）組織操作工人進行認真、詳細的三級安全交底，安全主任和安全員應(yīng)監(jiān)督安全交底實施情況。2、高支模搭設(shè)過程中，工人必須穿防滑鞋，掛安全帶。支架用料必須符合要求，搭設(shè)前要檢查材質(zhì)和規(guī)格，不能把未經(jīng)整修的壓彎、壓扁、拉傷、裂

22、縫等零部件用上去。3、高支撐模板及其支架系統(tǒng)在安裝過程中，必須有防傾覆的臨時固定措施。構(gòu)件相對位置、幾何尺寸、形狀必須滿足施工方案要求。4、高支模施工現(xiàn)場應(yīng)搭設(shè)工作梯、作業(yè)人員不得爬支模上下。5、高支模上高空臨邊要有足夠的操作平臺和安全防護措施，上下應(yīng)有隔離防護措施。6、模板上的物料不要集中堆放。高支模搭設(shè)、拆除和混凝土澆筑期間，無關(guān)人員不得進入支模底下并由安全員在現(xiàn)場監(jiān)護。7、高支撐模板系統(tǒng)嚴禁與外架、泵管等連接在一起，防止因外架、泵管受力的震動或變形引起模板支撐系統(tǒng)的變形、沉降等。8、高支撐模板體系安裝完畢，經(jīng)規(guī)定三檢程序（項目、公司、監(jiān)理）檢查、驗收合格后方可進行澆筑混凝土作業(yè)。9、從事

23、高支模搭設(shè)、拆除的作業(yè)人員必須持登高架設(shè)作業(yè)操作證。10、轉(zhuǎn)換層混凝土澆筑、過程觀測等具體要求詳見“結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換層施工方案”。11、本高支撐模板施工方案中不詳?shù)膽?yīng)以“廣東省建設(shè)工程高支模板系統(tǒng)施工安全管理辦法（粵建監(jiān)字1998027號）”、“建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2001J84-2001（2002年版）”的要求執(zhí)行。腳手架搭設(shè)的圖示和原方案相同。附：直插型抱緊式鋼管腳手架相關(guān)檢測資料。直插型抱緊式鋼管腳手架計算：支撐間距的驗算，按廠家提供的檢驗報告表明，600mm間距允許設(shè)計荷載為40KN,水平橫桿1.2米為7.0KN。按1米的支撐計算，立桿的間距縱橫均為600mm,1

24、800X2000的立桿根數(shù)為3X1.5=4.5根，40X4.5=180KN,每米的荷載為：1.8X1.0X25X1.3=54KN,180KN于54KN,滿足承載要求一、參數(shù)信息1 .模板支撐及構(gòu)造參數(shù)梁截面寬度B（m）:1.80;梁截面高度D（m）:2.00扣件連接方式：直插抱緊式；腳手架搭設(shè)高度（梁）（m）:3.40,板5.20米承重架類型設(shè)置：縱橫連接；立桿間距（m）:0.60;加強水平桿的鋼管類型：448X3;2 .荷載參數(shù)模板自重（kN/m2）:0.35;鋼筋自重（kN/m3）:1.50;新澆混凝土側(cè)壓力標準值（kN/m2）:18.0;傾倒混凝土側(cè)壓力（kN/m2）:2.0;振搗混凝土

25、荷載標準值（kN/m2）:2.03 .材料參數(shù)木材品種：濕地松；木材彈性模量E(N/mm2)：10000.0;木材抗彎強度設(shè)計值fm(N/mm2)：17.0;木材抗剪強度設(shè)計值fv(N/mm2)：1.7;面板類型：膠合面板；面板彈性模量E(N/mm2)：9500.0;面板抗彎強度設(shè)計值fm(N/mm2)：13.0;4 .梁底模板參數(shù)板底橫向支撐截面類型：木方：100x100mm板底縱向支撐截面類型：木方:100x100mm梁底橫向支撐間隔距離(mm)：250.0面板厚度(mm):18.05 .梁側(cè)模板參數(shù)主楞間距(mm):450;次楞間距(mm):4;穿梁螺栓水平間距(mm)：450;穿梁螺栓

26、豎向間距(mm)：2;穿梁螺栓直徑(mm)：M12;主楞龍骨材料：木楞，寬度100mm高度100mm次楞龍骨材料：木楞，寬度100mm高度100mm二、梁模板荷載標準值計算1.梁側(cè)模板荷載強度驗算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力。按施工手冊，新澆混凝土作用于模板的最大側(cè)壓力，按下列公式計算，并取其中的較小值：其中丫-混凝土的重力密度，取24.000kN/m3;t-新澆混凝土的初凝時間，可按現(xiàn)場實際值取，輸入0時系統(tǒng)按200/（T+15）計算，得5.714h;T-混凝土的入模溫度，取20.000C;V-混凝土的澆筑速度，取2.500m/h;H-混凝土

27、側(cè)壓力計算位置處至新澆混凝土頂面總高度，取0.750m；31-外加劑影響修正系數(shù)，取1.000；32-混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取0.850。根據(jù)以上兩個公式計算的新澆筑混凝土對模板的最大側(cè)壓力F;分別為40.549kN/m2、18.000kN/m2,取較小值18.000kN/m2作為本工程計算荷載。三、梁側(cè)模板面板的計算面板為受彎結(jié)構(gòu)，需要驗算其抗彎強度和剛度。強度驗算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力。次楞（內(nèi)龍骨）的根數(shù)為4根。面板按照均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁計算。F1r.,F1F1267IZ67I267面板計算簡圖（單位：mm）1.強度計算

28、跨中彎矩計算公式如下：其中，d-面板的彎曲應(yīng)力計算值（N/mm2）;M-面板的最大彎距（N.mm）;W-面板的凈截面抵抗矩，W=45X1.8X1.8/6=24.3cm3;f-面板的抗彎強度設(shè)計值（N/mm2）;按以下公式計算面板跨中彎矩：M=O.qf其中，q-作用在模板上的側(cè)壓力，包括：新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計值：q1=1.2X0.45X18X0.9=8.75kN/m;傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計值：q2=1.4X0.45X2X0.9=1.13kN/m;q=q1+q2=8.748+1.134=9.882kN/m計算跨度（內(nèi)楞間距）：l=266.67mm面板的最大彎距M=0.1X9.882X266.6672

29、=7.03X104N.mnX 104 / 2.43 X 104=2.892N/mm2經(jīng)計算得到，面板的受彎應(yīng)力計算值：b=7.03面板的抗彎強度設(shè)計值：f=13N/mm2面板的受彎應(yīng)力計算值b =2.892N/mm2小于面板的抗彎強度設(shè)計值f=13N/mm2 ,滿足要求!2.撓度驗算0.677qL r .M =IJ 250100ZZq-作用在模板上的側(cè)壓力線荷載標準值：q = 18 X 0.45 = 8.1N/mm ;l-計算跨度（內(nèi)楞間距）:l = 266.67mmE-面板材質(zhì)的彈性模量：E = 9500N/mm2 ;I-面板的截面慣性矩 ：I = 45 X 1.8 X 1.8 X 1.8/

30、12=21.87cm4 ;面板的最大撓度計算值：3 = 0.677 X8.1 X 266.674/(100 X 9500X 2.19 X105) = 0.133 mm ;面板的最大容許撓度值：co = l/250 =266.667/250 = 1.067mm ;面板的最大撓度計算值=0.133mm小于面板的最大容許撓度值co =1.067mm,滿足要求!四、梁側(cè)模板內(nèi)外楞的計算1.內(nèi)楞計算內(nèi)楞（木或鋼）直接承受模板傳遞的荷載，按照均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁計算。本工程中，龍骨采用1根木楞，截面寬度100mm截面高度100mm截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W=100X1002X1/6=166

31、.67cm3I=100X1003X1/12=833.33cm4;內(nèi)楞計算簡圖（1）.內(nèi)楞強度驗算強度驗算計算公式如下其中，b-內(nèi)楞彎曲應(yīng)力計算值（N/mm2）;M-內(nèi)楞的最大彎距（N.mm）;W-內(nèi)楞的凈截面抵抗矩；f-內(nèi)楞的強度設(shè)計值（N/mm2）。按以下公式計算內(nèi)楞跨中彎矩：M=Q.qf其中，作用在內(nèi)楞的荷載，q=（1.2X18X0.9+1.4X2X0.9）X0.267=5.86kN/m;內(nèi)楞計算跨度（外楞間距）:1=450mm;內(nèi)楞的最大彎距：M=0.1X5.86X450.002=1.19X105N.mm；最大支座力：R=1.1X5.856X0.45=2.899kN;經(jīng)計算得到，內(nèi)楞的最

32、大受彎應(yīng)力計算值b=1.19X105/1.67X105=0.712N/mm2;內(nèi)楞的抗彎強度設(shè)計值：f=17N/mm2;內(nèi)楞最大受彎應(yīng)力計算值d=0.712N/mm2小于內(nèi)楞的抗彎強度設(shè)計值f=17N/mm2求!(2).內(nèi)楞的撓度驗算Ck677gL100ZZ用句="250其中E-面板材質(zhì)的彈性模量：10000N/mm2;q-作用在模板上的側(cè)壓力線荷載標準值：q=18.00X0.27=4.80N/mm;l-計算跨度(外楞間距)：l=450mm;I-面板的截面慣性矩：I=8.33x106mm4內(nèi)楞的最大撓度計算值：3=0.677X4.8X4504/(100X10000X8.33X106)

33、=0.016mm;內(nèi)楞的最大容許撓度值：co=450/250=1.8mm；內(nèi)楞的最大撓度計算值co=0.016mm小于內(nèi)楞的最大容許撓度值co=1.8mm,滿足要求!2.外楞計算外楞(木或鋼)承受內(nèi)楞傳遞的集中力，取內(nèi)楞的最大支座力2.899kN,按照集中荷載作用下的連續(xù)梁計算。本工程中，外龍骨采用1根木楞，截面寬度100mm截面高度100mm截面慣性矩I和截面抵抗矩W別為：W=100X1002X1/6=166.67cm3I=100X1003X1/12=833.33cm4;外楞計算簡圖外楞彎矩圖（kN.m）外楞變形圖（mm）（1） .外楞抗彎強度驗算M<T=<fW其中（T-外楞受彎

34、應(yīng)力計算值（N/mm2）M-外楞的最大彎距（N.mm）;W-外楞的凈截面抵抗矩；f-外楞的強度設(shè)計值（N/mm2）。根據(jù)連續(xù)梁程序求得最大的彎矩為M=0.966kN.m外楞最大計算跨度：l=300mm;經(jīng)計算得到，外楞的受彎應(yīng)力計算值：b=9.66X105/1.67X105=5.797N/mm2;外楞的抗彎強度設(shè)計值：f=17N/mm2;,滿足要求!外楞的受彎應(yīng)力計算值（T=5.797N/mm2小于外楞的抗彎強度設(shè)計值f=17N/mm2（2） .外楞的撓度驗算根據(jù)連續(xù)梁計算得到外楞的最大撓度為0.738mm外楞的最大容許撓度值：co=300/250=1.2mm;外楞的最大撓度計算值co=0.7

35、38mm小于外楞的最大容許撓度值co=1.2mm,滿足要求！五、穿梁螺栓的計算驗算公式如下：二/義幺其中N-穿梁螺栓所受的拉力；A-穿梁螺栓有效面積（mm2）;f-穿梁螺栓的抗拉強度設(shè)計值，取170N/mm2;查表得：穿梁螺栓的直徑：12mm;穿梁螺栓有效直徑：9.85mm;穿梁螺栓有效面積：A=76mm2;穿梁螺栓所受的最大拉力：N=18X0.45X0.45=3.645kN。穿梁螺栓最大容許拉力值：N=170X76/1000=12.92kN;穿梁螺栓所受的最大拉力N=3.645kN小于穿梁螺栓最大容許拉力值N=12.92kN,滿足要求!六、梁底模板計算面板為受彎結(jié)構(gòu)，需要驗算其抗彎強度和撓度

36、。計算的原則是按照模板底支撐的間距和模板面的大小按支撐在底撐上的三跨連續(xù)梁計算。強度驗算要考慮模板結(jié)構(gòu)自重荷載、新澆混凝土自重荷載、鋼筋自重荷載和振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗算只考慮模板結(jié)構(gòu)自重、新澆混凝土自重、鋼筋自重荷載。1 .抗彎強度驗算計算公式如下：M=QAqf其中，M-面板計算最大彎距（N.mm）;l-計算跨度（梁底支撐間距）：l=250.000mm;q-作用在模板上的壓力線荷載，它包括：新澆混凝土及鋼筋荷載設(shè)計值q1:1.2X(24+1.5)X0.9X0.6X0.9=14.872kN/m;模板結(jié)構(gòu)自重荷載：q2:1.2X0.35X0.6X0.9=0.227kN/m振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生

37、的荷載設(shè)計值q3:1.4X2X0.6X0.9=1.512kN/m;q=q1+q2+q3=14.872+0.227+1.512=16.61kN/m;面板的最大彎距：M=0.1X16.61X4502=336360.6N.mm;按以下公式進行面板抗彎強度驗算：其中，（T-面板承受的應(yīng)力（N/mm2）;M-面板計算最大彎距（N.mm）;W-面板的截面抵抗矩bk2w.6b:面板截面寬度，h:面板截面厚度；W=0.600X103X18.0002/6=32400.000mm3;f-面板截面的抗彎強度設(shè)計值（N/mm2）;f=13.000N/mm2;f=13N/mm2 ,滿面板截面的最大應(yīng)力計算值：d=M/W

38、=336360.600/32400.000=10.382N/mm2面板截面的最大應(yīng)力計算值：（T=10.382N/mm2小于面板截面的抗彎強度設(shè)計值足要求!2 .撓度驗算根據(jù)建筑施工計算手冊鋼度驗算采用標準荷載，同時不考慮振動荷載作用。最大撓度計算公式如下：06779廠ioozr其中，q-作用在模板上的壓力線荷載q=(24.0+1.50)X0.900+0.35)X0.60=13.98N/mm;l-計算跨度(梁底支撐間距)：l=250.00mm;E-面板的彈性模量：E=9500.0N/mm2;I-面板的截面慣性矩：I=60.000X1.8003/12=29.160cm4;面板的最大允許撓度值：c

39、o=450/250=1.8mm;面板的最大撓度計算值：3=0.677X13.98X4504/(100X9500X2.92X105)=1.38mm1面板的最大撓度計算值：W=1.38mm小于面板的最大允許撓度值：w=1.8mm,滿足要求!七、梁底縱、橫向支撐計算(一)、梁底橫向支撐計算本工程梁底橫向支撐采用木方:100x100mm強度及抗剪驗算要考慮模板結(jié)構(gòu)自重荷載、新澆混凝土自重荷載、鋼筋自重荷載和振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗算只考慮模板結(jié)構(gòu)自重、新澆混凝土自重、鋼筋自重荷載。Q八口口HHi口i|+計算簡圖I1 .荷載的計算：(1)鋼筋混凝土梁自重(kN/m):q1:=(24+1.5)X2.

40、0X1.8X0.5=45.90kN/m;(2)模板的自重荷載(kN/m)：q2:=0.35X(2X2.0+0.6)/0.6X1.8=0.472kN/m(3)活荷載為振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載(kN):經(jīng)計算得到，活荷載標準值P1:=2X0.45=0.9kN;均布荷載設(shè)計值：q=1.2X10.328X0.9+1.2X0.472X0.9=11.664kN/m;集中荷載設(shè)計值：P=1.4X0.9X0.9=1.134kN;均布荷載標準值：q=10.328+0.472=10.8kN/m2 .抗彎強度驗算：最大彎矩計算公式如下qc（ac）plMHS4其中，M-計算最大彎距（N.mm）;l-計算跨度；l=600

41、mm;q-作用在模板上的均布荷載設(shè)計值；q=11.664kN/mp-作用在模板上的集中荷載設(shè)計值；p=1.134kNa-計算簡圖a段長度；a=（1.219-0.6）/2=0.31mc-計算簡圖浪長度；c=0.6m最大彎距：M=11.664X0.600X（0.310X1.219-0.600）/8+1.134X1.219/4=0.151kN.m;按以下公式進行梁底橫向支撐抗彎強度驗算：其中，b-梁底橫向支撐承受的應(yīng)力（N/mm2）;M-梁底橫向支撐計算最大彎距（N.mm）;W-梁底橫向支撐的截面抵抗矩bk2w-6b:板底橫向支撐截面寬度，h:板底橫向支撐截面厚度;W=100.000X100.000

42、2/6=166666.667mm3f-梁底橫向支撐截面的抗彎強度設(shè)計值（N/mm2）;f=17.000N/mm2;梁底橫向支撐截面的最大應(yīng)力計算值：b=M/W=0.151X106/166666.667=0.905N/mm2;方木的最大應(yīng)力計算值0.905N/mm2小于方木抗彎強度設(shè)計值17N/mm2,滿足要求！3 .抗剪強度驗算最大剪力的計算公式如下:截面抗剪強度必須滿足:其中最大剪力：V=11.664X0.600/2+1.134/2=7.565kN梁底橫向支撐受剪應(yīng)力計算值T=3X7.565X103/(2X100.000X100.000)=1.135N/mm2;梁底橫向支撐抗剪強度設(shè)計值fv

43、 = 1.700 N/mm2 ;梁底橫向支撐的受剪應(yīng)力計算值:T=1.135N/mm2小于抗剪強度設(shè)計值fv=1.7N/mm2,滿足要求!4 .撓度驗算：最大撓度考慮為靜荷載最不利分配的撓度，計算公式如下：其中，3-計算最大撓度（N.mm）;l-計算跨度（門架寬度）；l=1219.000mm;q-作用在模板上的均布荷載標準值；q=10.800kN/m;E-梁底橫向支撐彈性模量；E=1.00X104N/mm2;I-梁底橫向支撐截面慣性矩；I=8333333.333mm4;梁底橫向支撐最大撓度計算值3=10.800X600X（8X12193-4X6002X1219+6003）/（384X1.00X

44、104X8333333）=0.772mm梁底橫向支撐的最大允許撓度3=1219.000/250=4.876mm;梁底橫向支撐的最大撓度計算值：co=0.772mm小于梁底橫向支撐的最大允許撓度=4.876mm,滿足要求！（二）、梁底縱向支撐計算本工程梁底縱向支撐采用木方:100x100mm強度及抗剪驗算要考慮模板結(jié)構(gòu)自重荷載、新澆混凝土自重荷載、鋼筋自重荷載和振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗算只考慮模板結(jié)構(gòu)自重、新澆混凝土自重、鋼筋自重荷載。5 .荷載的計算：(1)鋼筋混凝土梁自重(kN):p1:=(24+1.5)X0.9X0.6X0.45/2=3.098kN;(2)模板的自重荷載(kN):p2

45、:=0.35X(2X0.9+0.6)X0.45/2=0.189kN(3)活荷載為振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載(kN):經(jīng)計算得到，活荷載標準值P3:=2X0.6X0.45/2=0.27kN;經(jīng)計算得到，活荷載標準值集中荷載設(shè)計值：P=1.2X(3.098+0.189)+1.4X0.270=4.323kN;6 .抗彎強度及撓度驗算：梁底縱向支撐，按集中荷載三跨連續(xù)梁計算(附計算簡圖)：I)f1rf/I、T3PPPPPP915315915梁底縱向支撐計算簡圖0.S21梁底縱向支撐梁彎矩圖(kN.m)目錄2.7234.G67.UE梁底縱向支撐梁剪力圖（kN）梁底縱向支撐梁變形圖（mm）最大彎矩：M=0.9

46、21kN.m最大剪力：V=10.282kN最大變形（撓度）：3=0.025mm按以下公式進行梁底縱向支撐抗彎強度驗算:其中，b-梁底縱向支撐承受的應(yīng)力（N/mm2）;M-梁底縱向支撐計算最大彎距（N.mm）;W-梁底縱向支撐的截面抵抗矩：bk口W=6b：板底縱向支撐截面寬度，h：板底縱向支撐截面厚度;W=100.000X100.0002/6=166666.667mm3f-梁底縱向支撐截面的抗彎強度設(shè)計值（N/mm2）f=17.000N/mm2;w-最大容許撓度（mm）w=915.000/250=3.660mm;梁底縱向支撐截面的最大應(yīng)力計算值：b=M/W=0.921X106/166666.667=5.523N/mm2梁底縱向支撐的最大應(yīng)力計算值5.523N/mm2小于梁底縱向支撐抗彎強度設(shè)計值17N/mm2,滿足頁腳內(nèi)容24目錄要求！梁底縱向支撐的最大撓度計算值：3=0.025mm小于梁底縱向支撐的最大允許撓度co=3.66mm,滿足要求！7 .抗剪強度驗算截面抗剪強度必須滿足：梁底縱向支撐受剪應(yīng)力計算值T=3X10.282X103/(2X100.