砼施工方案ok完整

1、砼工程施工方案砼施工方案ok完整（完整版資料，可直接使用可編輯，推薦下載）目錄一、工程概況-3 -二、商品混凝土施工方案-3 -1）材料選擇-3 -2）砼入模-3 -3）混凝土澆筑申請(qǐng)-3 -4）砼澆筑前的準(zhǔn)備工作-4 -（1）施工縫的留置-4 -（2）施工縫的處理措施-5 -5）砼澆筑-5 -（1 ）柱砼澆注-5 -（2）梁板砼澆筑-6 -（3）砼澆筑注意事項(xiàng)-7 -（4）砼施工過(guò)程檢查-7 -6）砼養(yǎng)護(hù)-8 -7）混凝土施工技術(shù)質(zhì)量措施-9 -8）技術(shù)資料整理-9 -9）拆模申請(qǐng)制度-10 -10）冬期施工-11 -11）成品保護(hù)-12 -12）應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題-13 -商品砼工程施工方案

2、一、工程概況合陽(yáng)縣公安局業(yè)務(wù)技術(shù)用房及業(yè)務(wù)輔助用房工程位于九龍大道北側(cè)，業(yè)務(wù)技術(shù)用房地上七層，建筑高度27.9米，業(yè)務(wù)輔助用房地上二層,建筑高度10。8 米，總建筑面積7565.8平方米（業(yè)務(wù)技術(shù)用房6791.8平方米,業(yè)務(wù)輔助用房 774平方米），結(jié)構(gòu)形式為框架結(jié)構(gòu)，建筑抗震設(shè)防烈度為7度，建筑基底面積 1339.6平方米（業(yè)務(wù)技術(shù)用房952.6平方米,業(yè)務(wù)輔助用房387平方米），建筑 工程等級(jí)二級(jí)，建筑耐火等級(jí)二級(jí)，設(shè)計(jì)使用年限50年，業(yè)務(wù)技術(shù)用房設(shè)計(jì)相對(duì)標(biāo)高土 0.000等于絕對(duì)標(biāo)高值767。00。業(yè)務(wù)輔助用房設(shè)計(jì)相對(duì)標(biāo)高土 0.000 等于絕對(duì)標(biāo)高值767.80。建設(shè)單位：合陽(yáng)縣公安局

3、；設(shè)計(jì)單位：中科院建筑設(shè)計(jì)研究院；勘察單位：陜西地礦第二工程勘察院；監(jiān)理單位：渭南市建設(shè)工程監(jiān)理中心合陽(yáng)監(jiān)理部；施工單位：陜西宇航建設(shè)二、商品混凝土施工方案1）材料選擇：本工程采用陜西合陽(yáng)鑄程混凝土工程的商混。2）砼入模：砼施工時(shí)對(duì)于柱、梁、板砼標(biāo)號(hào)不同的情況下，先將柱澆筑 到梁頂部位，再澆筑梁、板，循環(huán)作業(yè)，以保證在澆筑過(guò)程中各部位的砼標(biāo)號(hào) 正確無(wú)誤。3）混凝土澆筑申請(qǐng)：為保證混凝土澆筑前各道相關(guān)工序質(zhì)量均符合要求，建立混凝土施工前各專業(yè)會(huì)簽制度和混凝土澆筑申請(qǐng)制度?；炷翝仓暾?qǐng)書(shū)是向監(jiān)理報(bào)驗(yàn)混凝土澆筑的報(bào)驗(yàn)資料的一部分，混凝土澆筑申請(qǐng)書(shū)必須在澆筑前由技 術(shù)資料員填寫(xiě)，交由各專業(yè)施工員會(huì)簽

4、，保證各專業(yè)在混凝土澆筑前的準(zhǔn) 備工作已完畢。澆筑申請(qǐng)書(shū)會(huì)簽完畢后，由混凝土施工員上報(bào)項(xiàng)目技術(shù)負(fù) 責(zé)人，由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收。4）砼澆筑前的準(zhǔn)備工作a. 對(duì)施工人員進(jìn)行班前技術(shù)、安全交底。b. 檢查模板接縫嚴(yán)密及支撐的穩(wěn)固.請(qǐng)監(jiān)理人員對(duì)隱蔽部位進(jìn)行驗(yàn)收，填好隱蔽驗(yàn)收記錄.嚴(yán)格執(zhí)行砼澆灌令 制度。砼澆筑前，應(yīng)對(duì)模板、支架、鋼筋預(yù)埋件等進(jìn)行細(xì)致檢查，并作自檢和工 序交接記錄。鋼筋上的泥土、油污、模板內(nèi)的垃圾雜物應(yīng)清除干凈，模板應(yīng)澆 水濕潤(rùn)，縫隙要堵嚴(yán)，防止跑漿。澆灌時(shí)要連續(xù)，如須停歇，按規(guī)范要求設(shè)施工縫 .（1）施工縫的留置：施工縫的留置位置選擇在結(jié)構(gòu)受剪較小且便于施工的部位，應(yīng)滿足以下規(guī)疋：

5、a）柱：留置于基礎(chǔ)、梁的頂面、梁的底面。b）單向板：留置于平行于短邊的任何位置。c）有主次梁的樓板順次梁方向澆筑，施工縫留置在次梁跨度的中間2/3范圍內(nèi)。(2) 施工縫的處理措施：柱底部施工縫處理：剔除浮漿，沖洗干凈，澆筑混凝土前，在施工縫處先涂刷一遍J-302型混凝土再澆劑，再鋪一層與混凝土成分相同的減少石子水泥砂 漿，厚度5-10厘米。梁板施工縫的處理：施工縫處底板下墊15毫米厚木條，保證下部鋼筋保護(hù) 層；在施工縫處增高模板，再次澆注前剔除浮漿，沖洗干凈，澆筑混凝土前，在施工縫處先涂刷一遍J302型混凝土再澆劑，再鋪一層與混凝土成分相同的減 少石子水泥砂漿，厚度為5厘米?；炷翍?yīng)細(xì)致?lián)v實(shí)，

6、使新舊混凝土緊密結(jié)合。5) 砼澆筑砼要按規(guī)定留置試塊，施工中保證鋼筋位置的正確，嚴(yán)禁踩踏，特別是重視 豎向結(jié)構(gòu)的保護(hù)層及板、雨蓬等結(jié)構(gòu)負(fù)彎矩部分鋼筋的位置。不能隨便移動(dòng)預(yù) 埋件及預(yù)留洞原來(lái)的位置，如發(fā)現(xiàn)偏移，應(yīng)及時(shí)校正在澆搗過(guò)程中，要嚴(yán)格按 有關(guān)操作規(guī)程施工，明確崗位職責(zé)，嚴(yán)格交接班制度，嚴(yán)防漏振造成蜂窩麻面 及狗洞現(xiàn)象。(1)柱砼澆注柱子應(yīng)分段澆筑,砼澆注高度一次不宜超過(guò)2m待砼沉積收縮完成后,再進(jìn) 行第二次澆注，要加強(qiáng)柱根的澆搗質(zhì)量，防止?fàn)€根。分層澆注上一層砼時(shí) ，底部 先填以5-10cm厚與砼同標(biāo)號(hào)的水泥砂漿,以免底部產(chǎn)生蜂窩現(xiàn)象。砼澆筑過(guò)程中，要分批做坍落度試驗(yàn)，以便及時(shí)調(diào)整至設(shè)計(jì)要求

7、。按規(guī)定在現(xiàn)場(chǎng)留做試塊，試塊組數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)、規(guī)范規(guī)定。現(xiàn)場(chǎng)試塊的強(qiáng) 度試驗(yàn)報(bào)告要與混凝土站同批試塊的試驗(yàn)報(bào)告相一致，否則要查明原因。砼柱澆筑采用插入振搗，振搗時(shí)要做到：a。一般振動(dòng)采用振動(dòng)棒與砼表面垂直或斜向振搗，當(dāng)采用斜向振搗時(shí)要使振動(dòng)棒與砼表面成40-45。角。b。振搗時(shí)要做到“快插慢撥”，在振搗過(guò)程中，宜將振動(dòng)棒上下略為抽 動(dòng)，以使上下振搗均勻。c。砼分層灌筑時(shí)，每層砼厚度應(yīng)不超過(guò)振動(dòng)棒長(zhǎng)1。25倍；在振搗一層時(shí)， 應(yīng)插入下層中5cm左右,以消除兩層之間的接縫，同時(shí)在振搗上層砼時(shí)，要在下 層砼初凝之前進(jìn)行。d。每一插點(diǎn)要掌握好振搗時(shí)間，時(shí)間過(guò)短不易搗實(shí)，過(guò)長(zhǎng)可能引起砼產(chǎn)生 離析現(xiàn)象。一般

8、每點(diǎn)振搗時(shí)間20-30S，使用咼頻振動(dòng)器時(shí),最短不少于10s，但 應(yīng)視砼表面呈水平不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準(zhǔn)。e。振動(dòng)棒插點(diǎn)均勻排列，可采用“行列式”或“交錯(cuò)式”的次序移動(dòng)， 不應(yīng)混用，以免造成混亂而發(fā)生漏振。每次移動(dòng)位置距離應(yīng)不大于振動(dòng)棒作用 半徑的1。5倍。f。 振動(dòng)棒使用時(shí)，振動(dòng)棒距離模板不應(yīng)大于振動(dòng)棒作用半徑0。5倍并不 宜緊靠模板振動(dòng)，宜應(yīng)盡量避免碰撞鋼筋、吊環(huán)、預(yù)埋件等物。(2)梁板砼澆筑對(duì)于梁板澆筑，我公司將采用在其它工程已經(jīng)應(yīng)用成熟的技術(shù)方案：結(jié)構(gòu) 板二次原漿收面，使結(jié)構(gòu)板上表面平整度、標(biāo)高等技術(shù)指標(biāo)達(dá)到水泥砂漿毛地面 的質(zhì)量目標(biāo)。梁板砼的澆注采用輸送泵垂直運(yùn)

9、輸為主，塔吊為輔。為保證梁板 鋼筋不受損壞，在鋼筋綁扎完后按施組設(shè)計(jì)要求，搭設(shè)人行道及砼泵管架。（3）砼澆筑注意事項(xiàng)：a. 砼澆筑前先檢查模板尺寸、標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)要求，預(yù)埋件是否正確，鋼筋規(guī)格、數(shù)量、安裝位置是否正確，支架是否穩(wěn)固等。b. 砼澆筑前模板內(nèi)的垃圾等雜物要清除干凈；木模板應(yīng)澆水加以濕潤(rùn)，但 不允許留有積水。濕潤(rùn)后，模板中接縫縫隙應(yīng)用膠粘紙封貼，以防漏漿。c. 澆筑砼時(shí),砼由布料機(jī)出料口卸出的自由傾落度一般不宜超過(guò)兩米，在豎向結(jié)構(gòu)澆筑砼的高度不得超過(guò)三米，否則應(yīng)采用串筒、斜槽、溜管等下料， 以防止砼產(chǎn)生分層離析。d. 澆筑豎向砼時(shí)，底部應(yīng)先填 50 100mn厚與砼成分相同的水泥砂

10、漿。e. 澆筑砼時(shí)，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時(shí)，應(yīng)立即停止?jié)仓?，并?yīng)在已澆筑的砼凝結(jié)前整改完好。f. 對(duì)于梁、柱節(jié)點(diǎn)鋼筋密集處，采用小直徑振動(dòng)棒搗固g. 砼澆筑前和澆筑過(guò)程中，要分批做砼的坍落度的試驗(yàn)，如坍落度與原規(guī)定要求不符合時(shí)，應(yīng)予退場(chǎng)。（4）砼施工過(guò)程檢查a檢查砼配合比單，檢查原材料（如水泥、外加劑、粗細(xì)骨料及含泥量等） 是否符合規(guī)定要求，如有變化應(yīng)及時(shí)調(diào)整配合比或禁止拌制。b檢查各原材料摻量與外加劑含量，每班抽查不少于兩次，并作記錄。c記錄有關(guān)砼過(guò)程參數(shù)，如拌合速度，攪拌時(shí)間.d檢查砼坍落度是否符合要求，此項(xiàng)工作應(yīng)隨機(jī)抽樣，但每個(gè)臺(tái)班不得少

11、 于三次e測(cè)定并記錄砼生產(chǎn)時(shí)溫度及砼運(yùn)輸?shù)焦さ氐臅r(shí)間。f檢查并監(jiān)督試件制作的全過(guò)程。砼試塊制作：用于檢查結(jié)構(gòu)砼質(zhì)量的試塊，應(yīng)設(shè)置專人在澆筑時(shí)隨機(jī)取樣現(xiàn)場(chǎng)制作，并注 明澆筑結(jié)構(gòu)部位、時(shí)間、設(shè)計(jì)強(qiáng)度；按以下規(guī)定留置試塊：o，i每拌制loo盤(pán)且不超過(guò)loom的同配合比的砼其取樣不得少于一組；O，2每工作班拌制的同配合比的砼不足 100盤(pán)時(shí)，其取樣不得少于一組。 o對(duì)現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)，每一現(xiàn)澆樓層砼配合比的砼，其取樣不得少于一組。同一工作班、同一配合比,每100m3留置四組，一組用于 28天標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)， 一組用于60天標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊，一組為拆模用試塊，一組備用。g檢查養(yǎng)護(hù)條件以及試驗(yàn)設(shè)備是否符合要求。h在砼施工

12、時(shí)，實(shí)行全過(guò)程檢測(cè)。i實(shí)測(cè)入模砼坍落度，每班不少于三次j檢查砼在運(yùn)送過(guò)程中是否離析，如發(fā)生離析現(xiàn)象，應(yīng)重新拌制k指導(dǎo)作業(yè)班組進(jìn)行砼作業(yè).6）砼養(yǎng)護(hù):為保證以澆注好的砼在規(guī)定齡期內(nèi)達(dá)到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度，并防止產(chǎn)生收縮 裂縫，必須認(rèn)真做好養(yǎng)護(hù)工作。（1）砼澆注完后12小時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)工作必須定人定崗，保證砼面始終處 于濕潤(rùn)狀態(tài)。（2 ）砼養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般不小于7天（冬期不少于14天），對(duì)于高強(qiáng)度或摻加 外加劑砼不小于14天。（3）墻柱砼養(yǎng)護(hù)采取在砼外表面裹一層塑料薄膜，澆水濕潤(rùn)或使用砼養(yǎng)護(hù)劑；現(xiàn)澆板養(yǎng)護(hù)采取在砼板面上鋪一層塑料薄膜，外加一層棉毯，澆水濕潤(rùn)7）混凝土施工技術(shù)質(zhì)量措施： 框架柱混凝土澆注時(shí)

13、，應(yīng)先澆注 50mmr 100mn厚與混凝土成分相同的水 泥砂漿。以避免柱“爛根”現(xiàn)象出現(xiàn)。 混凝土施工過(guò)程中由專人看護(hù)模板和鋼筋， 隨時(shí)檢查各種予埋件、予留 管道口、洞口位移情況，必要時(shí)采取加固措施. 砼澆筑完畢后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。混凝土表面壓平后，先在混凝土表面 覆蓋一層塑料薄膜，然后在塑料薄膜上覆蓋兩層麻袋片進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，可起到保水 保濕的作用。麻袋片要覆蓋嚴(yán)密，防止混凝土暴露，澆筑后的第二天起，應(yīng)定時(shí) 澆水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)過(guò)程設(shè)專人負(fù)責(zé)。8）技術(shù)資料整理：混凝土澆筑完成后，試驗(yàn)員根據(jù)混凝土配合比申請(qǐng)單、通知單上的各項(xiàng)數(shù) 據(jù)填寫(xiě)混凝土試塊試驗(yàn)委托單后，將技術(shù)資料交給技術(shù)資料員。這些技術(shù)資料包括：混

14、凝土配合比申請(qǐng)單、通知單、混凝土開(kāi)盤(pán)鑒定、水 泥出廠證明及復(fù)試報(bào)告、砂試驗(yàn)報(bào)告、碎（卵）石試驗(yàn)報(bào)告等。技術(shù)資料員負(fù)責(zé)整理以上資料，并由質(zhì)量員將一整套資料報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收。如以上資料不完整或錯(cuò)誤，資料員將整改意見(jiàn)反饋給現(xiàn)場(chǎng)工長(zhǎng)或混凝土主管,由其 負(fù)責(zé)通知攪拌站補(bǔ)充或整改資料試驗(yàn)室臺(tái)帳資料包括：混凝土坍落度測(cè)試記錄、混凝土試塊制作記錄（包括 標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)、同條件拆模等不同用處的試塊）、混凝土養(yǎng)護(hù)室溫度、濕度記錄、混 凝土同條件試塊（拆模用）抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告等。由項(xiàng)目試驗(yàn)員負(fù)責(zé)整理好從 試驗(yàn)室返回的各種試驗(yàn)技術(shù)資料。9）拆模申請(qǐng)制度：為保證混凝土強(qiáng)度和養(yǎng)護(hù)質(zhì)量建立拆模申請(qǐng)制度。拆模應(yīng)提出申請(qǐng)，相關(guān) 責(zé)任人員認(rèn)

15、真審核后批準(zhǔn)方能拆除模板及支撐。模板拆除按有關(guān)施工規(guī)范和方 案的規(guī)定，結(jié)合季節(jié)天氣情況，由技術(shù)負(fù)責(zé)和監(jiān)理批準(zhǔn)后方可拆模。 常溫施工時(shí) 側(cè)模拆模的強(qiáng)度必須達(dá)到1。2Mpa以上;頂板的拆除視板的跨度，跨度在 2-8 m間的同條件試塊強(qiáng)度值必須在 75%以上。拆模后質(zhì)量會(huì)診制度：為確保檢驗(yàn)混凝土拆模后綜合效果，提高下一次 混凝土澆筑質(zhì)量循環(huán)的施工質(zhì)量，建立拆模后的混凝土質(zhì)量會(huì)診制度。在每個(gè)樓層模板全部拆除后，由質(zhì)量部門組織項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)施工、技術(shù)負(fù)責(zé)人及 相關(guān)部門參加，共同對(duì)拆模后的樓層進(jìn)行檢查，分析原因。填寫(xiě)“混凝土工程 質(zhì)量會(huì)診表。同時(shí)由混凝土施工員準(zhǔn)備好每層樓的施工簡(jiǎn)圖以標(biāo)出現(xiàn)問(wèn)題的部 位并提出處理

16、措施以書(shū)面形式在生產(chǎn)例會(huì)上、質(zhì)量例會(huì)上通報(bào)并下達(dá)執(zhí)行，減 少和預(yù)防質(zhì)量通病的出現(xiàn)，達(dá)到持續(xù)改進(jìn)的效果。對(duì)混凝土表面出現(xiàn)的缺陷不得隨意修補(bǔ)， 應(yīng)按質(zhì)量事故處理程序報(bào)項(xiàng)目部和 監(jiān)理，經(jīng)鑒定后再作出處理和修補(bǔ)措施.10）冬期施工：錯(cuò)誤!冬期澆筑的混凝土摻負(fù)溫復(fù)合外加劑時(shí)，應(yīng)根據(jù)溫度情況的不同，使用不同 的負(fù)溫外加劑.且在使用前必須經(jīng)專門試驗(yàn)及有關(guān)單位技術(shù)鑒定。柱養(yǎng)護(hù)宜采用 養(yǎng)護(hù)靈錯(cuò)誤！冬期施工前應(yīng)制定冬期施工方案，對(duì)原材料的加熱、攪拌、運(yùn)輸、澆筑和養(yǎng)護(hù)等進(jìn)行熱工計(jì)算，并應(yīng)據(jù)此施工混凝土在澆筑前，應(yīng)清除模板和鋼筋上的冰雪、污垢。運(yùn)輸和澆筑混凝土用 的容器應(yīng)有保溫措施錯(cuò)誤！運(yùn)輸澆筑過(guò)程中，溫度應(yīng)符合熱工

17、計(jì)算所確定的數(shù)據(jù)、如不符時(shí)，應(yīng)采取 措施進(jìn)行調(diào)整。采用加熱養(yǎng)護(hù)時(shí)，混凝土養(yǎng)護(hù)前的溫度不得低于2C。錯(cuò)誤！整體式結(jié)構(gòu)加熱養(yǎng)護(hù)時(shí)，澆筑程序和施工縫位置 ，應(yīng)能防止發(fā)生較大的溫 度應(yīng)力，如加熱溫度超過(guò)40C時(shí)，應(yīng)征求設(shè)計(jì)單位意見(jiàn)后確定?；炷辽?、降 溫度不得超過(guò)規(guī)范規(guī)定。錯(cuò)誤！冬期施工平均氣溫在-5 C以內(nèi)，一般采用綜合蓄熱法施工，所用的早強(qiáng)抗 凍型外加劑應(yīng)有出廠證明，并要經(jīng)試驗(yàn)室試塊對(duì)比試驗(yàn)后再正式使用。綜合蓄 熱法宜選用425號(hào)以上普通硅酸鹽水泥或 R型早強(qiáng)水泥。外加劑應(yīng)選用能明顯 提高早期強(qiáng)度，并能降低抗凍臨界強(qiáng)度的粉狀復(fù)合外加劑，與骨料同時(shí)加入，保 證攪拌均勻。錯(cuò)誤！冬施養(yǎng)護(hù)：模板及保溫層，

18、應(yīng)在混凝土冷卻到5C后方可拆除。混凝土與外界溫差大于15C時(shí)，拆模后的混凝土表面，應(yīng)臨時(shí)覆蓋，使其緩慢冷卻。錯(cuò)誤！混凝土試塊除正常規(guī)定組數(shù)制作外， 還應(yīng)增設(shè)二組與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)，一 組用以檢驗(yàn)混凝土受凍前的強(qiáng)度，另一組用以檢驗(yàn)轉(zhuǎn)入常溫養(yǎng)護(hù) 28d的強(qiáng)度。錯(cuò)誤！冬期施工過(guò)程中，應(yīng)填寫(xiě)“混凝土工程施工記錄和“冬期施工混凝土 日?qǐng)?bào)”11）成品保護(hù)（1）要保證鋼筋和墊塊的位置正確，不得踩樓板、樓梯的彎起鋼筋，不碰動(dòng)預(yù)埋件和插筋。（2） 不用重物沖擊模板，不在梁或樓梯踏步模板吊幫上蹬踩，應(yīng)搭設(shè)跳板，保 護(hù)模板的牢固和嚴(yán)密混凝土強(qiáng)度達(dá)到1。2MP以后，方準(zhǔn)在面上進(jìn)行操作及安 裝結(jié)構(gòu)用的支架和模板?，F(xiàn)澆框架

19、混凝土允許偏差表4-36允許偏差(mm單層多層高層框架1軸線位移85尺量檢杳層咼 10 5全高 30 303柱、墻、梁截面尺寸+8 -5 5尺量檢杳每層555柱、墻垂直全高H/1000H/1000度且不大于20且不大于305表面平整度88用2m靠尺和楔形塞尺檢杳6預(yù)埋鋼板中心線位置偏移10107預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置55偏移8預(yù)埋螺栓中心線位置偏移559預(yù)留洞中心位置偏移1515井筒長(zhǎng)、寬+25+25對(duì)中心線-0-0H/1000H/1000且不大于30且不大于30注：H為柱、墻全高。(3) 冬期施工在已澆的模板上覆蓋時(shí)，要在鋪的腳手板上操作，盡量不踏腳 印。12) 應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題錯(cuò)誤！蜂窩

20、：原因是混凝土一次下料過(guò)厚，振搗不實(shí)或漏振，模板有縫隙使水 泥漿流失，鋼筋較密而混凝土坍落度過(guò)小或石子過(guò)大，柱、墻根部模板有縫隙以致混凝土中的砂漿從下部涌出而造成。錯(cuò)誤！露筋：原因是鋼筋墊塊位移、間距過(guò)大、漏放、鋼筋緊貼模板、造成露筋,或梁、板底部振搗不實(shí)，也可能出現(xiàn)露筋。錯(cuò)誤！麻面：拆模過(guò)早或模板表面漏刷隔離劑或模板濕潤(rùn)不夠 ，構(gòu)件表面混凝土 易粘附在模板上造成麻面脫皮。錯(cuò)誤！孔洞：原因是鋼筋較密的部位混凝土被卡，未經(jīng)振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝 土。錯(cuò)誤！縫隙與夾渣層：施工縫處雜物清理不凈或未澆底漿等原因，易造成縫隙、夾渣層。 錯(cuò)誤！梁、柱連接處斷面尺寸偏差過(guò)大，主要原因是柱接頭模板剛度差或支此

21、 部位模板時(shí)未認(rèn)真控制斷面尺寸。錯(cuò)誤！現(xiàn)澆樓板面和樓梯踏步上表面平整度偏差太大 ：主要原因是混凝土澆筑 后，表面不用抹子認(rèn)真抹平。冬期施工在覆蓋保溫層時(shí)，上人過(guò)早或未墊板進(jìn)行 操作。一. 編制依據(jù)1、由賽鼎工程設(shè)計(jì)的鍋爐房總平面圖、建筑施工圖、結(jié)構(gòu)施工圖。2、施工合同書(shū)3、施工議標(biāo)文件4、 國(guó)家建設(shè)部相關(guān)的現(xiàn)行施工規(guī)范，規(guī)程及有關(guān)法律法規(guī).5、現(xiàn)場(chǎng)勘察資料二. 工程概況本工程為山西焦煤集團(tuán)五麟煤焦公司 10萬(wàn)噸/年甲醇一 期鍋爐房工程。本鍋爐房設(shè)計(jì)為高低跨框架結(jié)構(gòu)，長(zhǎng)56m、寬47。5m、低跨高7m，高跨高33。15m，建筑面積：2715。 04 m2.煙囪工程設(shè)計(jì)為鋼筋砼煙囪， 土 0.00

22、0以上loom上口 外徑為3。32m,內(nèi)徑為2。5m;下口外徑為8。52m,內(nèi)徑為7。 84nr。三施工部署1。 施工準(zhǔn)備一一冬季施工時(shí)間：日平均氣溫連續(xù)5天低于5 C,在第五天為冬季施工開(kāi)始日期；現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)在11月初即開(kāi)始進(jìn)行測(cè)溫。 根據(jù)目前施工情況，熟悉掌握各部位施工方法，合 理安排施工進(jìn)度。 結(jié)合工程特點(diǎn)及天氣氣溫，合理選用外加劑和保溫 措施。2. 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備-根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，材料部門提前聯(lián) 系落實(shí)機(jī)具、外加劑和保溫供暖設(shè)備及材料進(jìn)場(chǎng)。 對(duì)各種加熱設(shè)備及保溫材料仔細(xì)檢查其安全可靠 性。 提前做好施工供水管道保溫防凍工作。3. 組織實(shí)施-組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)各施工方案，并向具體操作人員交底. 進(jìn)入

23、冬施前對(duì)保溫人員進(jìn)行組織技術(shù)培訓(xùn)，學(xué)習(xí)本工作范圍的有關(guān)知識(shí)，明確職責(zé)，專人負(fù)責(zé). 安排專人進(jìn)行測(cè)溫，做好記錄，及時(shí)了解天氣狀況， 防止寒流襲擊，積極采取預(yù)防措施.四. 材料名稱及所需用料1。阻燃草墊子：6000 m22 。塑料薄膜：10000 m3 。編織布：10000 m4. 方 木：50 X 50 X 1000 方木 500 根5 。16# 鐵絲：500kg6 。土 50 C溫度計(jì)：50根7. 白鐵皮：5 m8. 機(jī) 油：2kg9 。紅 磚:240 X 115X 53 3000 塊10 。425 # 水泥：3t11 。砂:15m313.煤：30t五。冬季施工項(xiàng)目1. 鍋爐房房心局部回填土，

24、煙囪室內(nèi)外回填土.2 。鍋爐房土 0。000以上主體砼框架結(jié)構(gòu)施工.3 。在進(jìn)入冬施后，氣溫條件容許情況下進(jìn)行煙囪施工。六?？傮w方案本工程采取保溫作業(yè)法，圍繞以上三項(xiàng)內(nèi)容進(jìn)行冬季 施工：1。距離鍋爐房軸線2 m處沿建筑物四周搭設(shè)防風(fēng) 墻。2。當(dāng)氣溫降到一10 C后，為保證砼在未達(dá)到臨界 強(qiáng)度前受凍，采取圍護(hù)墻內(nèi)生炭火提高溫度，直至砼達(dá)到臨 界強(qiáng)度。3。砼梁板柱采用一層塑料薄膜、 兩層阻燃草墊子覆蓋 進(jìn)行保溫.4。鋼筋加工區(qū)內(nèi)搭設(shè)保溫棚方可進(jìn)行鋼筋機(jī)械連接、 焊接及鐵件等焊接工作。5。砼根據(jù)氣溫變化及時(shí)聯(lián)系商砼攪拌站摻防凍劑延 緩受凍時(shí)間。6。因冬天施工白天時(shí)間縮短，天氣寒冷，造成勞動(dòng)力 降低，

25、產(chǎn)生人工降效。七。冬季施工技術(shù)措施1. 土方工程在正式進(jìn)入冬施前，土方回填工作將基本完成，只剩少量進(jìn)行局部房心回填。 填方前清除基底冰雪和保溫材料，填方邊坡表層1m以內(nèi),不得采用含凍土塊進(jìn)行回填. 回填土應(yīng)用50mm篩孔過(guò)篩，做到隨篩、隨填、隨 夯、隨蓋，當(dāng)氣溫低于-10度時(shí)，不得回填作業(yè). 對(duì)于基槽范圍內(nèi)的回填土， 不得用凍土塊或受凍的 黏土做回填土，對(duì)溝槽部位的回填土， 凍土塊含量不得超過(guò) 回填總量的15%, 土塊粒徑應(yīng)小于 15cmo 回填應(yīng)連續(xù)進(jìn)行并夯實(shí)，以免已填土的受凍，并做好有效的保溫防凍措施。對(duì)當(dāng)天回填的土面層上采取覆蓋草 墊子保溫，防止過(guò)夜面層凍脹，第二天回填前如有凍結(jié)部位，必

26、須挖出后重新回填。 人工夯實(shí)時(shí)，每層厚度不得超過(guò) 200, 夯實(shí)厚度應(yīng)為100150，每層夯實(shí)后監(jiān)理見(jiàn)證取樣送試驗(yàn)室 試驗(yàn)，合格后方可回填下一步。2。鋼筋工程鋼筋加工要按照規(guī)范操作，在運(yùn)輸、加工過(guò)程中要輕拿輕放。在鋼筋加工區(qū)以腳手架為骨架搭設(shè)長(zhǎng)10m寬6m高3m的暖棚，用帆布或彩條布進(jìn)行圍護(hù)，50 X 50 X1000方木配合鐵絲加以固定帆布或彩條布。負(fù)溫閃光對(duì) 焊：采用預(yù)熱閃光焊或閃光-預(yù)熱-閃光焊，鋼筋端面較平整 時(shí),采用預(yù)熱閃光焊；端面不平整則采用閃光一預(yù)熱 -閃光焊. 調(diào)伸長(zhǎng)度增加10 %20 % ,以利于增大加熱范圍， 增加預(yù)熱 留量、預(yù)熱次數(shù)、預(yù)熱間歇時(shí)間和預(yù)熱接觸壓力減緩冷卻速度

27、，改善接頭性能。在閃光過(guò)程開(kāi)始前，將鋼筋接觸幾次，使鋼筋溫度上升，以利于閃光過(guò)程順利進(jìn)行， 燒化過(guò)程中期 的速度適當(dāng)減慢。負(fù)溫電渣壓力焊：施焊時(shí)電流的大小應(yīng) 根據(jù)鋼筋直徑和焊接時(shí)的環(huán)境溫度確定，它影響渣池溫度、 黏度、電渣過(guò)程的穩(wěn)定性和鋼筋的熔化速度，當(dāng)電流過(guò)小時(shí)，常發(fā)生斷弧，使接頭不能熔合。焊接通電時(shí)間應(yīng)根據(jù)鋼筋直 徑和環(huán)境溫度調(diào)整，焊接時(shí)間過(guò)短會(huì)使鋼筋端面熔化不均勻 不能緊密接觸，不易保證接頭熔熔合，所以應(yīng)適當(dāng)加大時(shí)間。 在負(fù)溫條件下進(jìn)行電渣壓力焊時(shí)，接頭藥盒拆除時(shí)間應(yīng)延長(zhǎng)2min左右，接頭的渣殼應(yīng)延長(zhǎng) 5min，方可打渣。鋼筋接 頭及澆筑砼前將鋼筋上的冰雪凍塊清理干凈并對(duì)澆筑好的 砼面層

28、上的預(yù)留鋼筋上的砼及時(shí)清理干凈。所有閃光對(duì)焊及電渣壓力焊在監(jiān)理見(jiàn)證取樣后送試驗(yàn)室試驗(yàn)，合格后方可使用。3. 模板工程模板保溫措施：反梁、柱模板采用圍一層巖棉被保 溫，并用16#鐵絲維護(hù)固定巖棉被.頂板隨同澆筑后鋪一層 塑料薄膜一層阻燃草墊子、一層巖棉被進(jìn)行保溫.梁、板砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度 75%后方可拆除保溫，砼內(nèi)部溫度與表面溫 度、表面溫度與外部溫度養(yǎng)護(hù)溫度之差在15度以內(nèi)，如超過(guò)15度，加強(qiáng)保溫措施，提高表面與外部溫度，直到砼在 養(yǎng)護(hù)期內(nèi)緩慢冷卻，方可拆除保溫.柱模板在同溫度降到 5度時(shí)，強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)即可拆模 ，梁板達(dá)到100%時(shí)方可 拆除模板及支撐。4。砼工程冬季施工期間結(jié)構(gòu)部分全部采用

29、商砼，并在進(jìn)入冬季施工時(shí)提前與商砼站聯(lián)系在同、砼中摻入防凍劑，配制防凍劑要由專人負(fù)責(zé)，并嚴(yán)格控制防凍劑等外加劑的用量。要求同攪拌溫度不低于10度，入模溫度不低于 5度。在澆筑砼 前，及時(shí)清除鋼筋及模板內(nèi)外的冰雪凍塊和污垢。砼要充分?jǐn)嚢韬笤谛盾嚕勘P(pán)時(shí)間不少于180s,不許任意加水。梁板同時(shí)澆筑，澆筑方法采用從一端開(kāi)始向另一端趕漿澆筑，順序?yàn)橹涣?頂板。砼在振搗密實(shí)后抹平.5。砼養(yǎng)護(hù)及試件留置（1）梁板拆模后，框柱用一層塑料薄膜裹住，在用一層紡棉毛毯和一層彩條布纏繞裹住，并用鐵絲綁住，在柱頂用一層塑料薄膜及一層毛毯覆蓋，以防柱頂面凍裂，頂板鋪一層塑料薄膜一層紡棉毛毯、一層彩條布赫一層草墊子進(jìn)行

30、保 溫。對(duì)于構(gòu)件邊棱、端部和凸角要特別較強(qiáng)保溫，新澆砼與已硬化砼的連接處，為避免熱量的傳導(dǎo)損失， 必要時(shí)應(yīng)采取 局部較熱措施.并依照氣溫變化，砌磚生火進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，火爐采 用240X 115X 53紅磚砌筑，尺寸為 1.2 X 1.2 X 0。6m （磚 爐布置及詳圖見(jiàn)圖1） 口1750056000（每層設(shè)置8個(gè)火爐）（圖1）(2)按照規(guī)定留置齡期為 28d標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊及同條件養(yǎng) 護(hù)試塊，且砼同條件養(yǎng)護(hù)試塊的養(yǎng)護(hù)條件與施工現(xiàn)場(chǎng)結(jié)構(gòu)養(yǎng) 護(hù)條件一致，同一強(qiáng)度等級(jí)的同條件養(yǎng)護(hù)試塊，留置數(shù)量不 宜少于4組(含1組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù))。6。腳手架工程在主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)采用滿堂腳手架，腳手架搭設(shè)采用扣件式鋼管腳手架， 立

31、桿間距為1。2m,橫桿間距為1.5m， 距地200mm設(shè)置掃地桿。上鋪5cm厚木架板進(jìn)行鋪設(shè)，架板 不得少于3塊.架子地基應(yīng)平整夯實(shí)，腳手架的立桿不能直接 立于地面，應(yīng)加設(shè)墊板或墊木，墊板或墊木厚度不小于 50mm并且在建筑物四周搭設(shè)雙排外架，用鋼管扣件搭成臺(tái)階.由于鍋爐房 AC軸、19軸土 0.000以上建筑高度為 33.15m,要求沿腳手架外側(cè)以及全高方向連續(xù)設(shè)置剪刀撐， 兩組剪刀撐之間用碗扣式斜桿 ，以增加腳手架的整體穩(wěn)定性 及均勻傳力的作用。 在建筑物四周設(shè)置防風(fēng)墻，防風(fēng)墻隨結(jié) 構(gòu)層砼施工的升高而不斷加高，每層應(yīng)高于砼施工結(jié)構(gòu)層3m以上，防風(fēng)墻采用里一層密度網(wǎng) ，外一層彩條布，密度網(wǎng)

32、用于穩(wěn)定彩條布，以增加防風(fēng)墻的剛度，密度網(wǎng)與彩條布沿 外架布置，并用寬50 X 50X 1000的方木，橫向每隔2根立桿 豎向布置一根，豎向每隔2m布置一根，并用鐵絲穿過(guò)密度網(wǎng)、彩條布與外架鋼管進(jìn)行綁扎固定，以穩(wěn)定彩條布與密度網(wǎng)，增加防風(fēng)墻的穩(wěn)定性。在防風(fēng)墻四周向外1。5m處，設(shè)置明溝排水，溝寬0.3，深0.3m.（剪刀撐、防風(fēng)墻及明溝見(jiàn) 圖 2、3）（剪刀撐設(shè)置大樣圖 2）慮.（防風(fēng)墻及明溝見(jiàn)圖 3）7。測(cè)溫孔布置及溫度測(cè)量1 。測(cè)溫孔布置：（1）每根柱頭柱腳位于迎風(fēng)面設(shè)一 個(gè)測(cè)孔，深為1 / 3柱斷面邊長(zhǎng)尺寸。（2）毎跨梁設(shè)兩個(gè)測(cè)孔，深為1 / 3,垂直留置。（3）樓板以表面溫度代替砼溫度

33、，每300川一個(gè)孔，深為1 /2板厚.2。測(cè)溫時(shí)間：（1）對(duì)砼出罐及入模溫度進(jìn)行檢查。（2）氣溫每日3次-7 : 30、14: 00、21:00。（3）砼養(yǎng)護(hù)溫 度每天 6 次一0: 00、4: 00、8: 00、12: 00、16: 00、20: 00。（見(jiàn)附表）八。質(zhì)量保證措施1。砼工程冬施期間除按照常溫施工要求檢查外，還應(yīng)檢查外加劑質(zhì)量和摻量，及砼出罐入模及養(yǎng)護(hù)過(guò)程中的溫度。2 。設(shè)專人測(cè)溫，并做好記錄。測(cè)溫人員應(yīng)熟悉結(jié)構(gòu)各 個(gè)部位砼澆筑時(shí)間，遇到大風(fēng)天氣要加強(qiáng)檢查保溫覆蓋情況 以防大風(fēng)吹掀覆蓋物，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)通知有關(guān)人員采取有效 措施。3. 嚴(yán)格控制通拆模保溫和拆模時(shí)間，當(dāng)溫度為一5度

34、一8度時(shí)，拆模時(shí)間不少于 48h，當(dāng)溫度為-8度一12 度時(shí)，拆模時(shí)間不少于72d,拆模強(qiáng)度不少于4N/mm 2,模板 及砼保溫覆蓋要及時(shí)有效.九。安全及消防措施1。1。對(duì)管理人員及工人進(jìn)行冬施安全教育。2。注意掌握天氣情況，按方案做好冬施各項(xiàng)安全準(zhǔn)備工作。3. 冬季施工做好防滑工作，在上人通道上設(shè)置防滑條， 雪后及時(shí)清理腳手架上的積雪和凍冰塊并采取撒鋸等措施 防滑，停工后在復(fù)工時(shí)外架應(yīng)全面檢查合格后方可使用。4. 加強(qiáng)用火管理，現(xiàn)場(chǎng)有足夠的消防器材， 加強(qiáng)草墊子及毛氈等保溫材料的消防工作，覆蓋材料的存放現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁動(dòng)火,配備足夠的消防器材，把火災(zāi)隱患消滅在萌芽狀態(tài)。嚴(yán)禁在木工區(qū)吸煙，施工完畢后應(yīng)

35、及時(shí)清理木屑，防止火災(zāi)發(fā) 生。5 。加強(qiáng)用電管理，禁止使用裸線，不得私架電線 ，加 強(qiáng)線路管理，防止漏電及電路失火，尤其在大風(fēng)雪后對(duì)供電 線路進(jìn)行檢查，防止斷線造成觸電事故。6. 定期對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的與進(jìn)場(chǎng)的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行全面檢、維護(hù)，凡固定位置的施工機(jī)械等都應(yīng)搭設(shè)防寒棚.7 。工人宿舍應(yīng)符合安全衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，解決好通風(fēng)與保暖, 嚴(yán)禁使用沒(méi)有煙囪的爐子， 禁止宿舍內(nèi)使用電爐子、 木材取 暖，嚴(yán)禁使用鋼管搭設(shè)床鋪、通鋪，宿舍內(nèi)必須設(shè)滅火器，并且設(shè)專人負(fù)責(zé)。嚴(yán)禁在宿舍內(nèi)使用大功率燈泡及碘鎢燈取 暖。8 。施工現(xiàn)場(chǎng)用電嚴(yán)格按照“三級(jí)配電二級(jí)保護(hù)”實(shí)施, 并配備滅火器。9 。不得以棉帽代替安全帽。10 。保溫材料必

36、須符合消防阻燃材料要求，妥善保管，設(shè)專人負(fù)責(zé).11 。登高作業(yè)時(shí)必須掛安全帶，嚴(yán)禁在大風(fēng)及雨雪天氣 登高作業(yè).12 。施工現(xiàn)場(chǎng)需設(shè)置滅火器。（注：本方案未盡之處，應(yīng)嚴(yán)格按照國(guó)家有關(guān)規(guī)范及規(guī)程、規(guī)定進(jìn)行施工）目 錄一、編制依據(jù)二、工程概況三、施工部署四、冬季施工項(xiàng)目五、總體方案六、冬季施工技術(shù)措施七、質(zhì)量保證措施八、安全及消防措施九、安全及消防措施冬季施工砼養(yǎng)護(hù)測(cè)溫記錄表測(cè)溫員:冬施測(cè)溫記錄表編號(hào)日期大氣溫度（ C）氣候情況2:008： 0014:0020： 00最咼 溫度最低溫度平均溫度12345678910111213141516171819202122232425262728施工單位：施工

37、負(fù)責(zé)人：技術(shù)員:測(cè)溫員：冬季施工砼攪拌測(cè)溫記錄表工程名稱：部位：攪拌方式：砼強(qiáng)度等級(jí)：坍落度：水泥品種標(biāo)號(hào)：配合比冰泥：砂：石子：水）：外加劑名稱摻量：測(cè)溫時(shí)間大氣溫 度（C）原材料溫度（ C）出罐溫 度（ c）入模溫 度（ c）備注月日時(shí)水 泥砂石子水施工單位：施工負(fù)責(zé)人：技術(shù)員:測(cè)溫員：目錄一、 編制依據(jù) 3二、建筑概況 32三、結(jié)構(gòu)概況 32四、施工方案 43.1 地下室墻板模板 43。2 地下室鋼筋 53.3 地下室混凝土澆筑 83。4 防護(hù)密閉門安裝 403.5 管道、設(shè)備與附件安裝 42五、工程驗(yàn)收及質(zhì)量保證措施 19一、編制依據(jù)人民防空地下室設(shè)計(jì)規(guī)范 ( GB50038-2005

38、)2 。人民防空工程戰(zhàn)術(shù)技術(shù)要求(國(guó)動(dòng)委2003年8號(hào))3.人民防空工程設(shè)計(jì)防火規(guī)范(GB5009 2021)4 。 防空地下室建筑設(shè)計(jì)(07FJ01035. 防空地下室結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)(FG01056. 人民防空工程防護(hù)設(shè)備選用圖集(RFJ01-2021)7、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50012021) (2021年版)8.國(guó)家相關(guān)人防建筑設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)圖集及規(guī)范、規(guī)程；9 。合肥市人民防空辦公室下發(fā)合肥市新建民用建筑修建防空地下室設(shè)計(jì) 要求通知書(shū)二、建筑概況本工程為平戰(zhàn)結(jié)合人防工程，平時(shí)功能為小汽車停車庫(kù)、非機(jī)動(dòng)車庫(kù)，防護(hù) 為戰(zhàn)時(shí)核六級(jí)常六級(jí)，二等人員掩蔽部建筑面積16103。56平方米，防護(hù)單元九含固定

39、電站。其固定電站建筑面積 217。27平方米，綜上所述，共計(jì)人防建 筑面積16320.83平方米。本人防工程共設(shè)有26個(gè)口部，供戰(zhàn)前、戰(zhàn)后人員出入 人防地下室使用，其中口部 1 1、2-1、3-1、4 1、5-1、6 1、7 1、8 1、 91為戰(zhàn)時(shí)主要人員出入口，人掩部的主要口均設(shè)有簡(jiǎn)易洗消與排風(fēng)系統(tǒng)；主 要口利用汽車坡道、樓梯直通室外地面，滿足戰(zhàn)時(shí)疏散 口部1-2、2-2、23、3 2、3-3、4 2、4-3、5 2、5-3、6 2、6-3、7 2、7-3、8-2、8-3、92、 93為戰(zhàn)時(shí)次要出入口，供非掩蔽期間人員出入使用，人掩部的次要口部均設(shè) 有戰(zhàn)時(shí)進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)。每個(gè)口部均設(shè)有防護(hù)密閉門

40、及密閉門，人掩部戰(zhàn)時(shí)各通風(fēng)口 部設(shè)防爆波活門。三、結(jié)構(gòu)概況地下室底板、側(cè)墻、頂板及與側(cè)墻相連的柱子采用強(qiáng)度等級(jí)為C30,抗?jié)B等級(jí)為P6商品防水混凝土 .鋼筋有熱扎HPB300級(jí)、HRB335級(jí)、HRB40C級(jí)，岡 筋連接方式：框架柱縱向鋼筋連接采用機(jī)械連接，框架梁水平受力鋼筋及地下室 底板和側(cè)壁受力鋼筋在加工場(chǎng)地制作采用機(jī)械連接，現(xiàn)場(chǎng)綁扎局部采用綁扎接 頭連接。地下室底板采用200mm厚磚胎膜。四、施工方案3.1地下室墻板模板在地下室人防所需砼剪力墻支模中，側(cè)模必須具有足夠的強(qiáng)度，剛度和穩(wěn)定 性，能可靠地承載澆筑砼的自重和側(cè)壓力，以及在施工過(guò)程中新生產(chǎn)的荷載： 保證工程結(jié)構(gòu)形狀、尺寸和相互位置

41、的正確，模板的接縫嚴(yán)密防止漏漿產(chǎn)生 , 人防臨空墻、門框墻的模板安裝，其固定模板的對(duì)拉螺栓上嚴(yán)禁采用套管人防剪力墻模板及其支架拆除時(shí)的砼強(qiáng)度，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，側(cè)模在砼強(qiáng) 度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后，方可進(jìn)行拆除已拆除模板及 其支架的結(jié)構(gòu)，在砼強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)砼強(qiáng)度等級(jí)的要求后，方可承受全部使用荷載?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法如下項(xiàng)目允許偏差（mn）檢驗(yàn)方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)咼 5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺基礎(chǔ) 10鋼尺檢查寸柱、墻、梁+4,-5鋼尺檢查層咼垂直度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面咼低差2鋼尺檢查

42、表面平整度52m靠尺和塞尺檢杳注：檢查軸線位置時(shí)，應(yīng)沿縱橫兩個(gè)方向量測(cè)，并取其中的較大值。（模板制安未盡事宜詳見(jiàn)模板工程專項(xiàng)施工方案）現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，當(dāng)跨度等于或大于4m時(shí)，模板應(yīng)起拱；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具 體要求時(shí)，起拱高度宜為全跨長(zhǎng)度的1 %。3%.模板及其支架拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，應(yīng)符合下列要求規(guī)定：側(cè)模，在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后，方可拆 除;底模，在混凝土強(qiáng)度符合表625規(guī)定后，方可拆除.表6。2。5拆模時(shí)所需要混凝土強(qiáng)度結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度(m)按設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率計(jì)()板 25028758100梁、拱、殼81003。

43、2地下室鋼筋本工程所用的鋼筋有熱扎 HPB300級(jí)、HRB335級(jí)、HRB400級(jí)以及抗震鋼 筋，在地下室人防工程施工中所需鋼筋材料應(yīng)有出廠質(zhì)量證明或試驗(yàn)報(bào)告單鋼 筋表面應(yīng)有標(biāo)志。每60T由同一規(guī)格型號(hào)、同一爐號(hào)鋼筋組成為一驗(yàn)收批，對(duì) 其銘牌標(biāo)志及外觀進(jìn)行檢查，并按規(guī)定要求進(jìn)行取樣作力學(xué)性能試驗(yàn)，必要時(shí)還 需做其他專項(xiàng)檢驗(yàn)。驗(yàn)收合格的鋼筋嚴(yán)格按照同批號(hào)、同等級(jí)、同規(guī)格、品牌 分類堆放并標(biāo)識(shí)。堆放鋼筋的場(chǎng)地要平整且底部要碼放墊木，場(chǎng)地要有必要的 排水措施，不得有積水現(xiàn)象，避免鋼筋銹蝕或油污。鋼筋在儲(chǔ)存過(guò)程中不得損 壞標(biāo)識(shí)，以免誤用。鋼筋集中在現(xiàn)場(chǎng)鋼筋加工場(chǎng)地統(tǒng)一下料加工制作，成品分類掛牌標(biāo)識(shí)堆放

44、，使用時(shí)用塔吊垂直運(yùn)至工作面。HPB300級(jí)鋼筋末端需做180彎鉤，其彎弧內(nèi)直 徑D不應(yīng)小于鋼筋直徑d的2.5倍，彎鉤的彎后平直部分長(zhǎng)度不應(yīng)小于鋼筋直徑 的3倍。HRB400級(jí)鋼筋末端需做90彎鉤時(shí)，彎弧內(nèi)直徑D不應(yīng)小于鋼筋直 徑d的4倍，彎鉤的彎后平直部分長(zhǎng)度必須符合設(shè)計(jì)要求箍筋末端應(yīng)做1350彎 鉤,其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于箍筋直徑的 2。5倍，且不小于受力鋼筋直徑，箍筋彎 后平直部分長(zhǎng)度對(duì)框架梁柱不小于箍筋直徑的10倍且不小于75mm,對(duì)其他構(gòu)件，不小于箍筋直徑的5倍。底板鋼筋綁扎前首先將基礎(chǔ)梁、承臺(tái)鋼筋綁好，經(jīng)檢查驗(yàn)收，符合設(shè)計(jì)及驗(yàn) 評(píng)標(biāo)準(zhǔn)后，方可進(jìn)行柱插筋和墻板鋼筋綁扎。柱插筋及墻板鋼筋

45、位置除符合墊 層上的尺寸線外，還應(yīng)注意控制保護(hù)層的位置，在柱插筋及墻板鋼筋綁扎后，要 根據(jù)縱橫軸線逐個(gè)、逐排進(jìn)行校正，校正完畢，將柱插筋用箍筋點(diǎn)焊固定，墻板 鋼筋用鋼管架子進(jìn)行固定，所有鋼筋綁扎完畢，首先進(jìn)行自檢，自檢合格后報(bào)請(qǐng) 監(jiān)理單位及相關(guān)質(zhì)量控制主管部門進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收。墻板鋼筋在地下室底板鋼筋綁扎后采用一次綁扎到位。墻板鋼筋綁扎前先 搭設(shè)好雙排鋼管架體，墻板鋼筋綁扎按地下室附墻柱分檔進(jìn)行，先在基礎(chǔ)梁上用 粉筆畫(huà)出豎筋位置，布設(shè)好豎筋，并與基礎(chǔ)梁鋼筋臨時(shí)綁扎固定，在豎筋上畫(huà)好 水平筋的分檔線，然后在豎筋下部、齊胸處、 中部及距頂端1.2m處綁好定位橫 筋,頂端90彎折筋平直段掛在鋼管架縱向穿

46、墻管上（鋼管事先按墻板形狀進(jìn)行 彎曲）,最后綁扎其余橫筋，橫筋的搭接長(zhǎng)度及接頭位置必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要 求.地下室墻板鋼筋全部綁扎就位后，根據(jù)墻板軸線進(jìn)行校正，并與鋼管架進(jìn)行 固定?？蚣苤摻罱壴紫扔?jì)算出每根柱所需的箍筋數(shù)量，將柱箍套在下層伸出 的柱筋上，綁扎好伸出的柱筋箍筋后，進(jìn)行柱縱筋機(jī)械連接，接頭連接完畢，經(jīng)檢驗(yàn)合格后，按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)間距在柱縱筋上畫(huà)出箍筋間距線，并將已套好的箍筋 往上移動(dòng)，按間距線由上向下進(jìn)行綁扎綁扎時(shí)箍筋的彎鉤疊合處沿柱子豎筋交 錯(cuò)布置,箍筋要與柱縱筋相互垂直，并綁扎牢固。梁截面高度大于600mm寸，在梁底模及一邊側(cè)模支設(shè)好后即進(jìn)行綁扎，截面 高度小于600mm的梁可在

47、梁模板支設(shè)好以后進(jìn)行鋼筋.綁扎時(shí)先在梁模板上畫(huà) 出箍筋間距，按數(shù)量擺放好箍筋。然后穿入主梁的下部縱筋，雙排鋼筋用25鋼筋料頭墊起，將箍筋按已畫(huà)好的間距逐個(gè)分開(kāi)，接著穿次梁的下部縱筋，并 套好次梁箍筋，再穿入主次梁上部縱筋，調(diào)整好箍筋間距，與梁縱筋垂直后，用鉛 絲分別將上下縱筋與箍筋綁牢。在穿主次梁鋼筋時(shí)，要注意布置好柱頭部位的 加密箍筋,主次梁下部及側(cè)邊均需用混凝土保護(hù)層墊塊墊好或綁牢板鋼筋在梁鋼筋綁扎結(jié)束后進(jìn)行，綁扎前先清理干凈模板上的雜物，并按 設(shè)計(jì)間距，在模板上彈出板的受力筋和分布筋的位置線，板筋起始位置距梁邊 不大于50mm隨后按彈出的位置線，先擺放受力筋，后擺放分布筋（雙向受力 板筋

48、短邊應(yīng)放在下面），并用鉛絲扎牢。單向受力鋼筋網(wǎng)片周邊兩行鋼筋交叉點(diǎn) 全部扎牢，中間部位交替扎牢，雙向受力板筋網(wǎng)片所有交叉點(diǎn)均須扎牢，確保 受力鋼筋不產(chǎn)生位移底層板筋綁扎后，再進(jìn)行板面負(fù)筋綁扎，板面負(fù)筋直鉤應(yīng)垂直撐至板底，跨梁處應(yīng)與梁的主筋扎牢，分布筋與受力筋的所有交叉點(diǎn)均要 扎牢，以防移位。鋼筋安裝允許偏差見(jiàn)下表序號(hào)項(xiàng)目允許偏差(mr)i檢查方法1綁扎鋼筋網(wǎng)長(zhǎng)、寬 10鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸 20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值2綁扎鋼筋骨架長(zhǎng) 10鋼尺檢查寬、高 5鋼尺檢查34受力鋼筋間距 10鋼尺量?jī)啥恕⒅虚g各一點(diǎn)，取最大值排距 5保護(hù) 層 厚 度基礎(chǔ) 10鋼尺檢查柱、梁 5鋼尺檢查板、墻 3鋼尺檢查綁

49、扎箍筋、橫向鋼筋間距 20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值5鋼筋彎起點(diǎn)位置 10鋼尺檢查6預(yù)埋件中心線位置5鋼尺檢查水平咼差+3,0鋼尺和塞尺檢查注：a。檢查預(yù)埋件中心線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè)，并取其最大值;b.表中梁類、板類構(gòu)件上部縱向受力鋼筋保護(hù)層厚度的合格點(diǎn)率應(yīng)達(dá)到90%及以上，且不得有超過(guò)表中數(shù)值 1。5倍的尺寸偏差.鋼筋綁扎接頭應(yīng)符合下列規(guī)定：1、搭接長(zhǎng)度的末端距鋼筋彎折處，不得小于鋼筋直徑的10倍，接頭不宜位 于構(gòu)件最大彎矩處；2、 受拉區(qū)域內(nèi)，HPB300級(jí)鋼筋綁扎接頭的末端做彎鉤，RRB400級(jí)鋼筋可 不做彎鉤；3、直徑不大于12mm勺受壓HPB300級(jí)鋼筋的末端，以及軸心受壓

50、構(gòu)件中任意直徑的受力鋼筋的末端，可不做彎鉤，但搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于鋼筋直徑的 35倍;4鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢；5、受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度,應(yīng)符合表規(guī)范GB50134-2004中表637 的規(guī)定；受壓鋼筋綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度，應(yīng)取受拉鋼筋綁扎接頭搭接長(zhǎng)度的0。 7倍.3。3地下室混凝土澆筑3。3。1地下室墻板混凝土澆筑1、施工縫留設(shè)根據(jù)地下室結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和設(shè)計(jì)意圖，本工程地下室外墻水平施工縫設(shè)置在基 礎(chǔ)底板面以上500mm處，止水帶采用3mm厚鋼板止水帶，寬度為300mm設(shè)置 位置在施工縫處上下對(duì)稱設(shè)置，上下各為150mm止水帶接頭部位鋼板采用電弧 焊焊接嚴(yán)密。2、地下室外墻預(yù)留管道洞

51、口處理凡穿越地下室外墻的管道洞口，均需按規(guī)范要求設(shè)置洞口加強(qiáng)筋，穿墻管防 水采用固定式穿墻管防水構(gòu)造，在管道穿墻部位的中部焊接鋼板密閉止水環(huán)， 止水環(huán)寬度為100mm管道與地下室外墻外口接觸部位采用防水柔性密封膏嵌 實(shí).3、混凝土澆筑地下室墻板止水帶以下部位混凝土在澆筑地下室底板混凝土?xí)r采用吊模， 與底板混凝土采用泵送工藝一次澆筑成型。止水帶以上部位墻板待底板混凝土 養(yǎng)護(hù)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度，支設(shè)好上部墻板模板后，從止水帶處連續(xù)澆至頂端對(duì)工程口部、防護(hù)密閉段、采光井、水庫(kù)、水封井、防毒井、防爆井等有防護(hù)密閉 要求的部位，應(yīng)一次整體澆筑混凝土 墻板混凝土在支設(shè)模板前，將止水帶處混 凝土施工縫認(rèn)真處理，清除松動(dòng)石子和水泥漿膜，并進(jìn)行鑿毛。澆筑前先用水 濕潤(rùn)模板及施工縫，再用與砼同配比的水泥砂漿鋪約5cm厚的引漿?；炷翝仓才艃砂鄰耐欢吮诚蜷_(kāi)始，至另一端合攏，分層往返循環(huán)進(jìn)行澆筑，混凝 土熟料采用塔吊垂直運(yùn)輸?shù)綕仓c(diǎn)作業(yè)平臺(tái)，人工進(jìn)行布料，分層依次進(jìn)行澆筑，每層澆筑厚度控制在50cm 上層混凝土必須在下層混凝土初凝前澆筑完畢