敬老院改造工程施工組織設(shè)計

1、目錄（一）工程概況及特點(diǎn)；（二）分部工程的施工方法；（三）關(guān)鍵施工技術(shù)、工藝、重點(diǎn)、難點(diǎn)分析和解決方案；（四）確保質(zhì)量目標(biāo)的技術(shù)組織措施；（五）確保工期目標(biāo)的技術(shù)組織措施；（六）確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施；（七）確保文明施工的技術(shù)組織措施；（八）環(huán)境保護(hù)措施和節(jié)能施工方法；附表：（1）勞動力安排計劃及勞動力計劃表；（2）擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表；（3）擬投入的主要物資表；（4）施工總進(jìn)度表或施工網(wǎng)絡(luò)圖；（5）施工總平面圖和臨時設(shè)施布置方案。一）工程概況及特點(diǎn)一、工程概況碭山縣光榮敬老院維修改造工程項(xiàng)目施工，敬老院 1#、2# 改造工程， 建筑層數(shù)二層，建筑高度： 6m 。工程建筑等級 III

2、 級，建筑耐火等級為二級。 屋面防水等級為II級。抗震設(shè)防烈度6度。主要結(jié)構(gòu)類型：磚混結(jié)構(gòu)。二、工程特點(diǎn)1、本工程必須制定合理科學(xué)的施工方案和安全技術(shù)措施，尤其前期作業(yè)的 交叉，要及時與甲方溝通，做好協(xié)調(diào)工作。2、由于本工程工作繁鎖，必須組織好施工隊伍，采取交叉配合的流水作業(yè)， 以確保工期。3、施工期間如遇雨季，應(yīng)做好防護(hù)工作。（二）、分部工程的施工方法一、施工準(zhǔn)備（一）開工放線前，根據(jù)場地自然標(biāo)高與建筑物室內(nèi)外高差情況，將場地清理 平整。（二）根據(jù)施工平面圖，搭設(shè)臨時設(shè)施，引入附近電源和水源，布置并修建運(yùn) 輸?shù)缆?。（三）材料供?yīng)：本工程訂購材料均由項(xiàng)目部根據(jù)現(xiàn)場用料計劃統(tǒng)一組織貨源， 并經(jīng)復(fù)

3、驗(yàn)合格后報業(yè)主及監(jiān)理人員同意后方可使用， 成品及半成品必須有出 廠合格證，同時應(yīng)遵守中心試驗(yàn)室見證取樣及公司制定的材料進(jìn)場檢驗(yàn)制 度。（四）技術(shù)準(zhǔn)備：開工前，由業(yè)主組織監(jiān)理、設(shè)計、勘察及施工單位有關(guān)人員 對圖紙進(jìn)行認(rèn)真會審。施工單位組織施工工程技術(shù)人員、管理人員熟悉圖紙 及學(xué)習(xí)有關(guān)施工規(guī)范和國家標(biāo)準(zhǔn)及 工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文 、安全條例， 建立健全各項(xiàng)規(guī)章制度，并做好各級技術(shù)交底資料準(zhǔn)備工作。二、施工管理機(jī)構(gòu)設(shè)置為更好地開展工作，以保證工程質(zhì)量和工期，項(xiàng)目部成立以項(xiàng)目經(jīng)理為 首的由技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工員、質(zhì)檢員、安全員、資料員、材料員等各級管理 人員參加組成的施工管理機(jī)構(gòu)。 各級管理人員負(fù)責(zé)各部門

4、的安全生產(chǎn)管理工 作：經(jīng)營部負(fù)責(zé)訂貨合同及市場調(diào)研；工程部負(fù)責(zé)質(zhì)量管理、進(jìn)度管理和安 全生產(chǎn)、文明施工；技術(shù)部負(fù)責(zé)施工方案的制定實(shí)施、 工程測量、 技術(shù)處理、 檢測及技術(shù)資料；物資部負(fù)責(zé)材料詢價、材料成本、工具架料及材料進(jìn)場驗(yàn) 收管理；財務(wù)部負(fù)責(zé)會計、合同支付、勞資管理和成本管理；項(xiàng)目經(jīng)理部負(fù) 責(zé)各部門工作正常有效運(yùn)行、安全生產(chǎn)例會的召開；綜合辦公室輔助項(xiàng)目經(jīng) 理部進(jìn)行綜合管理，保證工程施工的安全、質(zhì)量、進(jìn)度。三、施工順序和主要工序的施工方法 施工順序1、 單項(xiàng)工程：基礎(chǔ)T 主體T 屋面T內(nèi)外裝飾 T門窗制安T油漆、涂料T室外工程。2、基礎(chǔ)部分：機(jī)械挖土-人工清槽-三七灰土-墊層-支模-磚基礎(chǔ)

5、- 基礎(chǔ)砌體t地圈梁回填土 。3、主體部分： 柱筋綁扎- 墻體砌筑- 支柱模- 澆柱砼 -拆柱模- 鋼筋 綁扎及梁板支模 -梁板砼澆筑 -拆梁板模。（每層施工順序）4、 室內(nèi)裝修：分粗裝修、細(xì)裝修及油漆涂料等三步，按墻面-頂棚- 樓 地面- 踢腳線的順序分層由室內(nèi)到樓梯收尾。5、安裝工程在施工早期主要是配合土建施工，進(jìn)行預(yù)埋預(yù)留，正式進(jìn)入安 裝后土建要為安裝讓路，這時各工種工序分層進(jìn)入綜合安排，組織交叉穿插 作業(yè)。 主要工序的施工方法1、測量工程1）本工程擬采用平面直角坐標(biāo)法放線，建立矩形平面控制網(wǎng)。平面控制網(wǎng) 控制點(diǎn)間距離誤差要求控制在 2mm 以內(nèi)，測角中誤差 8" 。以建立的施

6、工控 制網(wǎng)為依據(jù)，采用經(jīng)緯儀測定直線，鋼尺進(jìn)行距離劃分的方法在控制網(wǎng)上定 出各主軸線控制樁，主軸線及控制網(wǎng)的控制樁的埋設(shè)距基坑放坡線 1.5m 以 外。樁頂周圍采用混凝土進(jìn)行保護(hù)。測量成果形成后，繪制“施工控制網(wǎng)放 線圖”。2）豎向軸線傳遞采用經(jīng)緯儀投測，將儀器置于外部控制點(diǎn)上，向上引測軸 線，嚴(yán)格按照工程測量規(guī)范要求施工。3）建筑物標(biāo)高測量，根據(jù)業(yè)主及設(shè)計確定的標(biāo)高控制點(diǎn)，按照三等水準(zhǔn)測 量要求建立高程控制網(wǎng)，設(shè)水準(zhǔn)控制點(diǎn)八處，形成閉合導(dǎo)線。設(shè)高精度永久 水準(zhǔn)點(diǎn)兩處，用來校核高程控制點(diǎn)和沉降觀測。基坑底標(biāo)高的測定：用水準(zhǔn) 儀和懸掛鋼尺的方法測定。梁、柱模板的標(biāo)高控制：根據(jù)場地水準(zhǔn)控制點(diǎn)的 高

7、程換算成相對標(biāo)高，然后翻測傳遞到模板支撐系統(tǒng)的立桿或柱模板上，作 為支撐的標(biāo)高依據(jù)。4）建筑物沉降觀測，建筑物沉降觀測點(diǎn)除按圖紙及規(guī)定設(shè)置，沉降觀測次 數(shù)按設(shè)計要求進(jìn)行，最少每施工一個結(jié)構(gòu)層一次。沉降觀測必須堅持：固 定人員觀測和整理觀測成果。 使用固定的觀測儀器。 使用固定的水準(zhǔn)點(diǎn)。按規(guī)定的日期、方法和線路進(jìn)行觀測，盡量保持每次觀測的條件（天氣、溫度）接近。沉降觀測應(yīng)使用 DSZ 2 水準(zhǔn)儀和銦鋼水準(zhǔn)尺。5）擬投入本工程的測量設(shè)備 施工中主要測量器具由計量員負(fù)責(zé)保管，建立管理臺帳，定期檢定，確保測 量儀器在檢定周期內(nèi)使用。2、土方工程1）施工工藝清理場地放線抄平T撒開挖邊線T機(jī)械挖方T檢查基

8、底標(biāo)高T人工清槽T驗(yàn)槽2）施工方法： 施工準(zhǔn)備：場地平整，放線完畢、確定標(biāo)高后，由規(guī)劃部門、業(yè)主代表、監(jiān)理驗(yàn)線后方可進(jìn)行下步工作，先根據(jù)基礎(chǔ)工作面位置撒 出白灰線，作為機(jī)械開挖的邊線，留出人工清槽位置。 施工要點(diǎn)：土方工程采用機(jī)械開挖，施工機(jī)械采用 W-100 反鏟挖掘機(jī)。開挖時為防止 振動基底老土，機(jī)械開挖標(biāo)高控制在基底標(biāo)高以上 300mm 處，機(jī)械開挖后， 在基坑內(nèi)設(shè)置水平標(biāo)高樁，用來控制開挖標(biāo)高，由技術(shù)員根據(jù)標(biāo)高樁抄平， 不得超挖。機(jī)械挖土施工完畢后，人工清槽至基底標(biāo)高處，基坑四周放坡，邊坡上 1.5 米內(nèi)不得堆放土方及其他重物， 防止邊坡坍塌， 并在基坑四周搭設(shè)防護(hù)欄桿。3、砌體工程

9、1）施工工藝抄平放線T找平層、擺底T立皮數(shù)桿T步架砌體砌筑T墻體檢查T二步架砌體砌筑T檢查砌體、進(jìn)行下道工序。2）施工方法： 施工準(zhǔn)備 :軸線、標(biāo)高經(jīng)檢查無誤 ,門窗洞口位置正確。水泥、磚、砂經(jīng)過 復(fù)試合格，磚提前 12 天澆水濕潤，計量器具已檢定，機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常。 施工要點(diǎn)：本工程磚砌體組砌方法采用 “梅花丁” 組砌法，在首層排磚摞底， 調(diào)勻灰縫， 確定門窗洞口位置。砌體兩端設(shè)置皮數(shù)桿，皮數(shù)桿上事先標(biāo)明磚層數(shù)和門窗 洞口、過梁位置，方便砌筑時控制標(biāo)高。按設(shè)計和規(guī)范要求設(shè)置錨拉筋。砌 筑作業(yè)采用“三一”砌法（一刀灰、一塊磚、一揉壓），施工中工人自檢作 到“三皮一靠，五皮一吊”，砌筑時控制灰縫

10、厚度，不得超越皮數(shù)桿灰縫高 度，窗臺處、梁底丁磚砌筑并灌滿豎縫。 砌體轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑，如不能同時砌筑要在交接處留“踏步槎” 和設(shè)置錨拉筋。砌磚采用里腳手架，在規(guī)范規(guī)定的部位留置腳手架眼。 砂漿采用滾桶式攪拌機(jī)拌制，砂和水應(yīng)準(zhǔn)確計量，攪拌時間不少于 2 分鐘， 砂漿攪拌好后 必須在3-4小時用完，氣溫超過30 C必須在2 - 3小時用完。砂漿試塊留置符合下列規(guī)定：a、同一類型、強(qiáng)度等級的砂漿試塊應(yīng)不少于 3 組。當(dāng)同一驗(yàn)收批只有一組試塊時，該組試塊抗壓強(qiáng)度的平均值必須大于或等于設(shè)計強(qiáng)度等級所對應(yīng)的立方體抗壓強(qiáng)度。 b 、砂漿強(qiáng)度應(yīng)以標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)， 齡期為 28 天的試塊抗壓試驗(yàn)結(jié)果為準(zhǔn)。4

11、、鋼筋工程1）施工工藝原材料驗(yàn)收T調(diào)直除銹T下料半成品制作T半成品檢查T鋼筋批量加工T綁扎成型T隱蔽工程檢查T進(jìn)行下道工序2）施工方法 施工準(zhǔn)備：材料員根據(jù)材料計劃組織鋼材進(jìn)場，管料員對鋼材進(jìn)行驗(yàn)收， 核對鋼材材質(zhì)證明書、 合格證，無誤后通知試驗(yàn)員按規(guī)范規(guī)定批量取樣復(fù)試， 復(fù)試合格后，試驗(yàn)員將試驗(yàn)狀態(tài)傳遞給材料員，材料員負(fù)責(zé)試驗(yàn)狀態(tài)移植、 標(biāo)識，施工員領(lǐng)料接移植證后方可組織鋼筋加工，鋼筋焊接人員必須持證上 崗，試驗(yàn)員按規(guī)范規(guī)定抽樣試驗(yàn)，合格后方能施工。鋼筋綁扎前校核模板標(biāo) 高、軸線及半成品檢驗(yàn)狀態(tài)。 施工要點(diǎn)大量鋼筋下料要先核對下料尺寸，制作樣板，檢查合格后方可大量加工，由 施工員負(fù)責(zé)鋼筋自檢

12、，質(zhì)檢員負(fù)責(zé)對半成品進(jìn)行檢查，并標(biāo)識狀態(tài)。綁扎鋼筋間距應(yīng)符合設(shè)計要求，配有雙排鋼筋的構(gòu)件，上下鋼筋之間應(yīng)墊以 鋼筋頭或綁扎撐鉤，以保證雙排鋼筋間距正確。板內(nèi)上部鋼筋的下面，應(yīng)墊 設(shè)一定數(shù)量的鋼筋馬鐙， 確保負(fù)筋的位置正確， 澆筑混凝土?xí)r鋼筋工要跟班， 防止負(fù)筋位移。構(gòu)造柱、圈梁箍筋開口應(yīng)環(huán)向交錯布置，箍筋的綁扎均應(yīng)與主筋互相垂直， 不得滑落偏斜，四角與主筋綁扎緊密，保證主筋位置正確，箍筋間距必須符 合設(shè)計規(guī)定，加密區(qū)還應(yīng)符合抗震規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)圖集的要求。綁扎板鋼筋宜采用“平扣”，擰扣應(yīng)擰一轉(zhuǎn)半以上，“平扣”綁扎應(yīng)有兩個 方向以上穿入鐵絲，以防松動，并隨綁扎鐵絲擰向骨架內(nèi)部。綁扎骨架時， 必須采用“

13、交叉扣式十字扣”，必要時應(yīng)加設(shè)鋼筋十字斜撐，以保證骨架穩(wěn) 定，不變形。綁扎柱豎向鋼筋時，應(yīng)間隔 1.5m 左右高度，用鐵絲將鋼筋牢 固在模板上?；ハ嘟徊娴默F(xiàn)澆構(gòu)件，應(yīng)注意鋼筋的相交位置和排列，在梁與梁相交處，次 梁的主筋必須放在主梁的主筋上，主梁的鋼筋放在圈梁底筋上。梁或板中的 鋼筋如因安裝暗管、預(yù)埋件而必須移動時，應(yīng)將鋼筋向一邊移動，但不得把 鋼筋局部變曲， 鋼筋移動后所造成的過大間距， 應(yīng)加設(shè)一根同一直徑的鋼筋。 鋼筋的搭接及錨固長度按圖紙或規(guī)范規(guī)定， 鋼筋接頭百分比應(yīng)符合設(shè)計和規(guī) 范要求。鋼筋工程屬隱蔽工程，隱蔽施工前應(yīng)作好隱蔽工程檢查記錄，經(jīng)監(jiān) 理工程師檢查簽認(rèn)后方可進(jìn)行下道工序。5、

14、模板工程1）施工工藝（以單梁為例）抄平放線T支撐體系T標(biāo)高軸線檢查T支底模T鋼筋綁扎支側(cè)模T標(biāo)高軸 線檢查T進(jìn)行下道工序2）施工方法 施工準(zhǔn)備：模板已按規(guī)格配好或制作完畢，模板組拼方法已確定，表面均勻涂刷隔離劑，并已基本風(fēng)干不會污染鋼筋。鋼筋綁扎已 經(jīng)驗(yàn)收合格，具備扣模板條件。模板支撐體系已經(jīng)質(zhì)檢員、安全員檢查。 施工要點(diǎn)：條形砼基礎(chǔ)、墊層、梁、柱采用組合鋼模板，樓梯采用定型鋼模，現(xiàn)澆板采 用竹膠合模板， 周轉(zhuǎn)使用。 支模前將模板刷上隔離劑， 并注意清理槽內(nèi)雜物。 支模后要校準(zhǔn)、加固，拆模時間要注意混凝土必須達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度，拆時不能 強(qiáng)起硬撬，從高處拋扔，損壞模板。樓梯部位制作定型模板，周轉(zhuǎn)使用

15、。支模前將模板刷上隔離劑，并注意清理 槽內(nèi)雜物。支模后要校準(zhǔn)、加固，拆模時間要注意砼必須達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度，拆 時不能強(qiáng)起硬撬，從高處拋扔，損壞模板。 柱模：構(gòu)造柱采用組合鋼模拼制，用 U 形卡固定模板，以加強(qiáng)鋼模穩(wěn)定性。 支模前先在磚砌體馬牙槎外側(cè)粘貼膠粘帶，保證澆筑混凝土?xí)r不漏漿。鋼模 板支撐用鋼管夾緊鋼模形成柱箍，柱子模板支好后，必須檢驗(yàn)軸線位置、垂 直度及模板本身的牢固與否，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行砼澆筑。梁、板模板：梁模采用組合鋼模拼制而成，板模采用竹膠板加方木梁支撐。 根據(jù)工程結(jié)構(gòu)的設(shè)計以及模板塊的規(guī)格、支承結(jié)構(gòu)，繪制模板圖；根據(jù)模板 設(shè)計，準(zhǔn)備模板塊、模板梁、懸臂梁、立柱、可調(diào)螺栓、橫撐、

16、斜撐及各種 附件；準(zhǔn)備好各種操作工具； 在墻或柱子上彈出 500mm 高水平控制線，并 根據(jù)模板設(shè)計，在樓地面上彈出立柱位置線。嚴(yán)格控制柱頂標(biāo)高，一般要求 誤差不大于 5mm 。模板安裝時， 必須嚴(yán)格按模板設(shè)計平面布置圖就位施工， 所有立柱必須垂直、模板塊相鄰板面高差不得超過 1.5mm 。所有節(jié)點(diǎn)必須 逐個檢查是否連接牢固、卡緊。在模板上彈線，要隔一層用一種顏色，以免 兩層放的線混淆不清。嚴(yán)格控制模板和立柱的拆除時間，對砼樓面的有效支 撐情況下的承載力進(jìn)行驗(yàn)算，以便確定拆模時間。板小于等于 2m 時達(dá)到設(shè) 計強(qiáng)度 50% ，大于 2m 且小于等于 8m 時達(dá)到設(shè)計要求強(qiáng)度 75% ，大于 8

17、m 時達(dá)到設(shè)計要求強(qiáng)度 100% 。并保留有兩層立柱支頂?shù)那闆r下方可拆除。模 板和立柱的拆除要有申請和批準(zhǔn)手續(xù)，禁止盲目拆除。模板在組裝和拆運(yùn)時，均應(yīng)人工傳遞，要輕拿輕放，嚴(yán)禁摔扔、敲、砸。嚴(yán) 格控制樓層荷載，施工用料要分散堆放。在支模過程中，必須先完成一個結(jié) 構(gòu)的水平支撐及斜撐安裝，再逐漸向外擴(kuò)展，以保持系統(tǒng)的穩(wěn)定性。臨時性 的爬梯、腳手板均應(yīng)搭設(shè)牢固， 在建筑物邊緣施工時應(yīng)設(shè)防護(hù)欄桿和安全網(wǎng)， 以防傷人。在模板上進(jìn)行電氣焊時，應(yīng)在模板面鋪放石棉布，焊接后及時澆 水。拆模時須在立柱的下層水平支撐上操作。拆下的模板必須及時碼放在樓 層上，以防墜落傷人。6、混凝土工程1）施工工藝材料驗(yàn)收、復(fù)試T

18、混凝土計量、攪拌T塌落度檢查T試塊留置、砼振搗養(yǎng)護(hù)T驗(yàn)收、評定2）施工方法 施工準(zhǔn)備： 技術(shù)員計算混凝土澆筑量， 并通知材料員安排材料進(jìn)場 ,確定各 項(xiàng)材料均經(jīng)過復(fù)試為合格狀態(tài)。施工前要進(jìn)行計算、試配，合格后，方可施 工。檢查混凝土施工機(jī)械 ,確定狀態(tài)良好， 振動棒要有備用。 檢查混凝土運(yùn)送 通道，確定架設(shè)牢固。 試驗(yàn)員準(zhǔn)備好試模， 按規(guī)定批量取樣留置試塊。 鋼筋、 預(yù)埋管線隱蔽工程檢查完畢，且已報請監(jiān)理工程師檢查簽認(rèn)。 施工要點(diǎn)： 混凝土的攪拌：混凝土配合比是關(guān)鍵，由工地現(xiàn)有材料送試驗(yàn)室進(jìn)行試配 , 工地密切配合 ,作好混凝土的配合比 ,作到經(jīng)濟(jì)、合理、實(shí)用，遇到雨天，應(yīng) 及時測定砂、石含水

19、率，調(diào)整施工配合比。 混凝土采用機(jī)械攪拌與機(jī)械振搗 混凝土拌制時應(yīng)遵守操作規(guī)程 ,作好計量工作 ,計量器具必須經(jīng)檢定 ,并有檢定 證書，砂、石必須盤盤過磅，稱量的允許偏差 （%） 為：水泥±2 、砂石骨料± 3、水和外加劑± 2。采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)攪拌，攪拌時間不少于 1.5 分鐘?；?凝土攪拌的投料順序?yàn)椋菏⑺?、砂、水，料斗?nèi)不得有殘留原料。 混凝土的運(yùn)輸、澆筑：混凝土攪拌好應(yīng)立即使用，混凝土拌制好后，及時做 坍落度測試，連續(xù)澆筑時，作好定時檢查，作好原始記錄，試驗(yàn)員作好取樣 工作以及已澆筑混凝土的養(yǎng)護(hù)工作。澆筑前先按規(guī)定處理接槎處，鑿除浮石 子，澆水濕潤，然

20、后在施工縫處鋪墊 5cm 厚與混凝土配比相同的水泥砂漿， 再澆筑混凝土。混凝土自由傾倒高度不宜大于 2m 。試塊的留置：依據(jù)市建 委質(zhì)量監(jiān)督站下發(fā)的文件和規(guī)范規(guī)定留置。使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔， 插點(diǎn)均勻排列，逐步移動，按順序進(jìn)行不得遺漏，作到均勻振實(shí)移動間距不 得大于振動棒作用半徑的1.5倍（一般為300 400mm ）振搗上一層時應(yīng) 插入下一層 50mm ，以消除兩層中間的接縫， 平板振動器的移動間距應(yīng)能保 證振動器的平板覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。振搗時以混凝土面不顯著下沉，表 面不再有氣泡為宜，澆筑完畢用木抹子將混凝土面抹平壓實(shí)。 混凝土的養(yǎng)護(hù)、拆模：混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在 12 小時內(nèi)（

21、手指觸壓無痕 跡）加以覆蓋并澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)方式為自然養(yǎng)護(hù)（澆水養(yǎng)護(hù) 7 天），澆水次 數(shù)應(yīng)使混凝土表面保持濕潤。對不承重的邊模，拆模不損壞混凝土棱角即可 拆模。對承重底模，達(dá)到規(guī)范要求的強(qiáng)度等級后方可拆模，懸挑構(gòu)件必須達(dá) 到設(shè)計強(qiáng)度等級的 100% 方能拆模。7、抹灰工程1）施工工藝基層檢查結(jié)構(gòu)驗(yàn)收T基層處理T基層檢查T貼餅找規(guī)矩T灰餅檢查垂直及 陰陽角方正T沖筋抹底灰T底層抹灰檢查T面層施工T面層質(zhì)量檢查T驗(yàn) 收評定2）施工方法 施工準(zhǔn)備：結(jié)構(gòu)已驗(yàn)收。管料員對進(jìn)場的材料驗(yàn)收，合格后方能使用，試 驗(yàn)員對水泥按規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)和復(fù)試，合格后方可使用。砂應(yīng)為潔凈中砂，使 用前過 5mm 篩。石灰膏應(yīng)為

22、熟化過， 且陳伏 14 天以上， 罩面灰膏過 2mm 細(xì)篩。腳手架搭設(shè)牢固，距離墻面應(yīng)大于 200mm ，以便操作，暗間應(yīng)有照 明。 施工要點(diǎn)：將基層清理干凈，用 1:1 水泥細(xì)砂漿摻水重的 20%107 膠涂刷在混凝土表面， 對鋼筋混凝土面進(jìn)行 “毛化處理” 提前澆水濕潤后， 先進(jìn)行吊垂直線找規(guī)矩， 貼餅時先貼上餅后貼下餅，根據(jù)灰餅沖筋，確定抹灰厚度不宜超過 20mm 厚，大墻面抹灰施工完畢，用尺桿將踢腳線割出，用水泥砂漿另做，陽角兩 側(cè) 6cm 用 1:2 水泥砂漿做護(hù)角。 施工天棚前， 要將水平線在天棚下 100mm 左右彈出，以控制線角水平。 基層施工完畢經(jīng)檢查合格后， 待有六七成干時

23、， 開始罩面，要求罩面厚度均勻，顏色一致，表面光滑。8、門窗工程1、塑鋼窗的施工 （1）操作工藝1）安裝前的準(zhǔn)備工作： 塑鋼框?yàn)楹笕?，窗框與洞口之間的窗隙，應(yīng)視不同的飾面材料而定。 塑鋼窗扇在室內(nèi)外裝修基本結(jié)束后進(jìn)行安裝。 安裝塑鋼窗框前，應(yīng)逐個核對窗洞口的尺寸與窗框的規(guī)格是否相適應(yīng)。 按室內(nèi)地面彈出的 50cm 標(biāo)高線和垂直線， 標(biāo)出窗框安裝的基準(zhǔn)線， 作為 安裝時的標(biāo)準(zhǔn)。要求同一立面上窗水平及垂直方向應(yīng)做到整齊一致。如在彈 線時發(fā)現(xiàn)預(yù)留洞口的尺寸有較大的偏差時，應(yīng)及時調(diào)整、處理。2）塑鋼窗框安裝 按照在洞口上彈出的窗位置線，根據(jù)設(shè)計要求，將窗框立于墻的中心線部 位或內(nèi)側(cè)，使窗表面與飾面層

24、相適應(yīng)。 將窗框臨地用木楔固定， 待檢查立面垂直、 左右間隙大小、 上下位置一致， 均符合要求后再將鍍鋅錨板固定在窗洞口內(nèi)。 塑鋼窗框上的錨固板與墻體固定采用膨脹螺絲固定法。 錨固板應(yīng)錨固牢固，不得有松動現(xiàn)象，錨固板的間距不應(yīng)大于500mm。 窗框與洞口的間隙，應(yīng)采用礦棉條或玻璃棉氈條分層填塞，縫隙表面留5-8mm 深的槽口， 填嵌密封材料。 在施工中注意不得損壞窗上面的保護(hù)膜； 如表面沾污了水泥砂漿，應(yīng)隨時擦凈，以免腐蝕塑鋼窗，影響外表美觀。3）塑鋼窗扇安裝塑鋼窗扇安裝應(yīng)在室內(nèi)外裝修基本完成后進(jìn)行。 將配好的窗扇分為內(nèi)扇、外扇，先將外扇插入上滑道的外槽內(nèi)，自然下落 于對應(yīng)的下滑道的外滑道內(nèi)，

25、然后再用同樣的方法安裝內(nèi)扇。 對于可調(diào)導(dǎo)向輪，應(yīng)在窗扇安裝之后調(diào)整導(dǎo)向輪，調(diào)節(jié)窗扇在滑道上的高 度，并使窗扇與邊框間平行。4）玻璃安裝 裁割玻璃時，應(yīng)根據(jù)窗扇（固定扇則為框）的尺寸來計算下料尺寸。一般要求玻璃側(cè)面及上、下都應(yīng)與金屬面留出一定的間隙，以適應(yīng)玻璃脹縮變形 的要求。 玻璃就位：當(dāng)玻璃單塊尺寸較小時，可用雙手夾住就位，如果單塊玻璃尺 寸較大，為便于操作，就需用玻璃吸盤。 玻璃密封與固定：玻璃就位后，應(yīng)及時用膠條固定。 玻璃應(yīng)放在凹槽中間，內(nèi)、外兩側(cè)的間隙不應(yīng)少于 2mm，否則會造成密 封困難；但也不宜大于 5mm ，否則膠條起不到擠緊、固定的作用。玻璃的 下部不能直接座落在金屬面上，而

26、應(yīng)用 3mm 厚的氯丁橡膠墊將玻璃墊起。 2、木門施工1）根據(jù)室內(nèi) 50cm 水平線檢查門框安裝的標(biāo)高尺寸，對不符線的結(jié)構(gòu)邊棱 進(jìn)行處理。2）室內(nèi)外門框應(yīng)根據(jù)圖紙位置和標(biāo)高安裝，為保證安裝的牢固，應(yīng)提前檢 查預(yù)埋木磚數(shù)量是否滿足， 1.2m 高的門口， 每邊預(yù)埋兩塊木磚， 高于 1.2m 的門口，每邊預(yù)埋木磚 3 塊，高 2-3m 的門口，每邊預(yù)埋木磚 4 塊，每塊木 磚上應(yīng)釘 2 根長 10cm 的釘子，將釘帽砸扁，順木紋釘入木門框內(nèi)。3）木門框安裝應(yīng)在地面工程和墻面抹灰施工以前完成。4）彈線安裝門框：應(yīng)考慮抹灰層厚度，并根據(jù)門口尺寸、標(biāo)高、位置及開 啟方向，在墻上畫出安裝位置線。9、屋面防

27、水工程1）施工工藝基層檢查、結(jié)構(gòu)驗(yàn)收T基層處理T基層檢查T找坡層施工T找坡層檢查T找 平層施工T找平層檢查T防水層施工T屋面保護(hù)層T檢查驗(yàn)收2）施工方法 施工準(zhǔn)備：找坡層施工前應(yīng)將結(jié)構(gòu)層上面的松散雜物清掃干凈，凸出基層 的硬塊要剔平掃清，灑水濕潤，但不能將水澆透，以適當(dāng)掌握，以達(dá)到找坡層、結(jié)構(gòu)層能牢固結(jié)合為準(zhǔn)，砂漿配合比要 準(zhǔn)確,防止起砂 ,空鼓開裂，找平層抹好后，應(yīng)及時養(yǎng)護(hù) ,雨水口部位應(yīng)采取臨 時措施保護(hù)好防止進(jìn)入雜物堵塞。 施工要點(diǎn)：防水層下面的砂漿找平層， 必須牢固， 保持干凈， 無落地灰， 砂漿找坡順平， 砂漿面應(yīng)收面壓光，不準(zhǔn)留毛面，不得有松動、松軟、起砂、蜂窩、剝落和 高低不平，

28、排水坡度方向應(yīng)符合設(shè)計要求，屋面突出部位和陰陽角應(yīng)作成半 徑不小于 100mm 的圓角或八字角。 在找平層澆水養(yǎng)護(hù)時， 應(yīng)注意檢查是否 有積水部位，若有積水應(yīng)立即修補(bǔ)。防水層材料采用 SBS 彈性體瀝青防水卷材。鋪設(shè)卷材前，消除表面隔離物， 鋪貼時采取推滾法，用手緊壓卷材向前推壓滾動，使粘結(jié)劑均勻粘結(jié)，在卷 材鋪貼后，立即用滾筒滾壓緊，排除基層與卷材的空氣，并消除褶皺。防水材料必須有出廠合格證及試驗(yàn)報告并復(fù)試合格方可施工，作防水層前， 應(yīng)檢查保溫層、找平層及排水方向是否正確，注意雨水斗處應(yīng)比屋面低 10 20mm ，保證鋪防水材料后不存水。雨水口陰陽角處做成弧形，并按規(guī)范 要求附加卷材。10、

29、給排水工程1）施工準(zhǔn)備 管路預(yù)埋孔洞位置準(zhǔn)確，材料進(jìn)場通過驗(yàn)收，室內(nèi)粉刷工程已完成，地坪標(biāo) 高已確定并彈好線。2）施工工藝 排水：安裝準(zhǔn)備預(yù)制加工鋪底干管安裝立管安裝支管安裝 卡件固定封口堵洞閉水試驗(yàn)通水試驗(yàn) 給水：安裝準(zhǔn)備預(yù)制加工鋪底干管安裝立管安裝支管安裝 管道試壓管道沖洗管道油漆3）施工要點(diǎn)PVC 排水管：根據(jù)圖紙尺寸并結(jié)合實(shí)際情況， 按預(yù)留孔位置測量尺寸， 由技 術(shù)員繪制加工草圖，根據(jù)草圖下料斷管，用刮刀去除管端毛刺，粘結(jié)前先做 插入試驗(yàn)，合格后在管端涂刷膠水，插入連接端口后稍作轉(zhuǎn)動使膠水均勻頒 布，固定約 30 秒至 1 分鐘即可粘結(jié)牢固。底管安裝時應(yīng)先檢查溝槽尺寸坡 度及基底是否夯

30、實(shí)，按規(guī)定做好施工管端支座。立管安裝時首先要復(fù)核標(biāo)高 和預(yù)留孔位置，預(yù)留孔洞應(yīng)用線附檢查是否符合要求，立管安裝后要及時上 管卡固定，穿過預(yù)留洞處，要有臨時固定措施，補(bǔ)洞時應(yīng)間隔施工，防止立管位移影響垂直度。支管、存水彎及地漏安裝時，要與土建工程配合，測準(zhǔn) 位置及標(biāo)高，每處管口都應(yīng)實(shí)測并作記錄 ,防止倒坡、地漏高出地面等通病。 PP-R 給水管：鋪底干管安裝時，在總進(jìn)水口端頭加臨時絲堵以備試壓用， 安裝底管前應(yīng)先對管路刷瀝青漆，進(jìn)行防腐處理。立管安裝時從上至下統(tǒng)一 吊線安裝卡件，將預(yù)制好的立管按順序安裝，校核預(yù)留洞口位置，安裝完后 用線墜吊直找正，管道安裝完畢后，分段或分層試壓，依國家施工驗(yàn)收規(guī)

31、范 進(jìn)行。配合土建堵好預(yù)留洞。11、電氣照明工程1）施工工藝 測量盒箱位置固定盒箱管路連接穿帶線管內(nèi)穿線帶 護(hù)口導(dǎo)線連接、焊接導(dǎo)線包扎線路檢查、絕緣搖測。2）施工要點(diǎn) 暗敷的電線管路應(yīng)沿最近的路線敷設(shè)， 并減少彎曲和保證管表面凈距不小于 15mm 。預(yù)制管子彎曲應(yīng)符合要求，保證管子截面。混凝土內(nèi)的箱、盒定位 應(yīng)有固定措施，并在模板上作出標(biāo)記拆模后方便尋找。穿線時應(yīng)先按設(shè)計要 求選擇分色導(dǎo)線，方便穿線、結(jié)線。接線盒、開關(guān)盒、插座盒、燈頭盒內(nèi)導(dǎo) 線預(yù)留長度大于 15cm ，配電箱內(nèi)導(dǎo)線預(yù)留長度應(yīng)為配電箱箱體周長的 1/2 管內(nèi)穿線應(yīng)檢查各管口護(hù)口是否完整， 線路轉(zhuǎn)彎多時可在穿線的同時吹入適 量的滑

32、石粉。導(dǎo)線連接應(yīng)符合要求，導(dǎo)線剝削絕緣層時不得操作導(dǎo)線。線路 連接、結(jié)頭包扎完畢后，應(yīng)進(jìn)行檢查和絕緣搖測，并作相應(yīng)的檢查記錄，確 認(rèn)絕緣搖測無誤后方可送電試運(yùn)行。 新材料、新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備的使用及時掌握建筑技術(shù)新動態(tài)，積極推廣應(yīng)用新技術(shù)，并進(jìn)行技術(shù)革新。在工程施工中，積極采用硬聚氯乙烯塑料管、PPR管、竹膠合板模板、計算機(jī)的應(yīng)用等新材料、新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備。對摸板進(jìn)行精心加工，特別對棱角處認(rèn)真處理，保證拆模后混凝土表面平 整光滑。把木磚放在預(yù)制混凝土塊中，再砌到墻體中，加強(qiáng)了木磚與砌體的連接， 保證木門在長期使用過程中門框不松動。采用混凝土外加劑，縮短拆摸時間，節(jié)約水泥用量。 以上技

33、術(shù)我公司運(yùn)用熟練對整體工程工期和質(zhì)量必將起到促進(jìn)作用。 四、路面工程1、施工準(zhǔn)備 基層準(zhǔn)備?；鶎討?yīng)具有足夠的強(qiáng)度，均勻一致，表面平整無波浪、 標(biāo)高、平整度、橫坡度、壓實(shí)度、強(qiáng)度均達(dá)到規(guī)定要求。 測量放樣。 在驗(yàn)收合格的基層上每 20m 放出中線及邊緣線，測算出 各樁標(biāo)高；每 100m 增設(shè)一臨時水準(zhǔn)點(diǎn)。 支模。支模的平面位置、標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計要求，位置準(zhǔn)確穩(wěn)固；模 板接頭、模板與基層接觸部位不得漏漿，模板與混凝土接觸應(yīng)涂刷隔離劑； 攤鋪前應(yīng)灑水潤濕基層。2、水泥混凝土混合料拌合拌合配料。在開拌前，試驗(yàn)人員應(yīng)先測量現(xiàn)場砂、石的實(shí)際含水量。 如果材料規(guī)格含水量發(fā)生了變化，應(yīng)及時通過試驗(yàn)修正施工配合比

34、，并計 算出砂、石、水等各種材料準(zhǔn)確用量。 開盤前應(yīng)將衡量系統(tǒng)校準(zhǔn)準(zhǔn)確，其配料的劑量允許誤差為：水泥士 1%，粗細(xì)骨料±3%。 開盤前，按拌合用水標(biāo)準(zhǔn)，調(diào)整水量控制盤的指針，使每次加水量 符合標(biāo)準(zhǔn)，其允許誤差以士 1% 控制。 外加劑的摻入。如果加入固體外加劑，應(yīng)先準(zhǔn)確稱量分包投放；如 果液體外加劑，應(yīng)準(zhǔn)確地配置均勻測定濃度符合要求。允許誤差為士 2% ， 設(shè)專人負(fù)責(zé)添加。 拌合時間?；旌狭习韬蠒r不能少于規(guī)范規(guī)定的最短時間。 臺口工作開始和結(jié)束前， 或因故中斷拌合 1h 以上時，均應(yīng)用水沖洗， 可放入石料若干加水拌合 5-10min ，再將石料卸出，使其保持清潔。3、混合料的運(yùn)輸 流

35、動性大的混凝土在運(yùn)輸途中易產(chǎn)生離析，選用攪拌運(yùn)輸車運(yùn)送。 運(yùn)輸容器必須嚴(yán)密，以免水分流失。 運(yùn)輸應(yīng)避免時間過長，產(chǎn)生初凝現(xiàn)象。從混合料拌合到成型的最長 時間應(yīng)根據(jù)水泥初凝時間及施工時的氣溫確定， 不得超過規(guī)范規(guī)定的時間。 混合料卸出時，應(yīng)通過溜槽和不小于 60cm長的垂直導(dǎo)管。溜槽坡 度根據(jù)混合料的流動性而定。傾卸混合料須防止產(chǎn)生離析。同時應(yīng)注意不 要碰撞已安裝好模板。4、混合料的攤鋪、振搗、做面和壓槽（1）攤鋪攤鋪前應(yīng)在已準(zhǔn)備就緒的基層上作進(jìn)一步檢查， 主要檢查模板間距、 高度、模板支撐穩(wěn)定性、基層平整度、基層潤濕情況、鋼筋傳力桿位置等均應(yīng)符合要求 運(yùn)到現(xiàn)場的混合料，應(yīng)先檢查拌合質(zhì)量，如發(fā)現(xiàn)

36、問題應(yīng)及時處理調(diào) 整，運(yùn)輸車卸料時盡可能的分成幾小堆，如有離析現(xiàn)象應(yīng)用鐵鍬翻拌均勻 后再攤鋪。 攤鋪有傳力桿或布設(shè)鋼筋的混凝土?xí)r，需要配合傳力桿、角隅鋼筋、 鋼筋網(wǎng)的安放工作進(jìn)行，即先攤鋪鋼筋下半部混合料，待鋼筋就位后再攤 鋪上半部混合料。 當(dāng)攤鋪時未完成一整塊板時，因故停工時，應(yīng)視停工長短作特殊處 理。停工半小時內(nèi)，可將混合料表面用濕布蓋上，待恢復(fù)工作時把此處混 合料耙松，繼續(xù)攤鋪；停工超過半小時以上時，可根據(jù)施工時的氣溫和水 泥混凝土的初凝時間作施工縫處理但應(yīng)把不足一塊板的混合料鏟除廢棄。 現(xiàn)場取樣制作抗壓試件 1 組 3 塊，并與路面同條件養(yǎng)生。（2）振搗 插入式振搗器在模板邊緣，角隅處

37、全面順序插入振搗一次。至模板的距離不應(yīng)大于振搗器作用半徑的 0.5 倍，移動距離不應(yīng)大于其作用半徑的1.5倍，振搗器在一個位置的時間不宜少于 20s，以混合料停止下沉，不 再冒氣泡振出砂漿為準(zhǔn)，避免碰撞模板與鋼筋。 。 接著用平板振搗器全面的覆蓋性振搗后，再用震動梁（行夯）作全幅拖行振實(shí) 2-3 遍，使表面泛漿并趕出氣泡。震動梁移動速度要緩慢均勻， 前進(jìn)速度以每分鐘 1.2-1.5m 為宜。（ 3 ）抹面梁振實(shí)后，立即采用提漿輥拖壓滾揉，起到進(jìn)一步的揉壓、二次勻漿作用，一般沿縱向 3-4 次即可。遇到有個別露出石子處，要在原地反復(fù) 滾動數(shù)次解決石子露頭問題。 經(jīng)過滾壓揉搓勻漿使表面有一層厚度

38、3-4mm 的滋潤砂漿為宜。 抹面。人工用大木抹子多次抹面至表面無泌水為止，用木抹抹面時 每次應(yīng)與上一次抹過的痕跡重疊一半。用 3m 直尺邊抹邊檢查，并刮填不 平之處，保證表面平整、接縫平順。 制作微觀抗滑構(gòu)造。經(jīng)抹面使路面板表面光滑，不利于行車抗滑， 一般應(yīng)用毛刷垂直于路中線拉毛，使路面板表面粗糙些。 壓槽。壓槽是靠壓輥?zhàn)灾?，在做面后的面板上壓出要求的橫向槽紋。一般深為 1-2mm ，寬為 3-4mm ，凹槽間距以不等為好，槽紋應(yīng)垂直于路 中心線。 修整。壓紋后，混凝土面板上都會出現(xiàn)“毛刺”，這對平整度有不良影響。上述工序后 10-12h 作用用平鍬或水平刮尺沿橫向鏟刮一下，將突 出的毛刺鏟

39、掉。 作縫。A. 縱縫，一般在施工第一幅時，在模板打孔立模后，澆筑混凝土前將 拉桿放入孔內(nèi)。施工時控制拉桿在第一幅板中的位置與長度，拆模時別搖 動拉桿使面板在此處產(chǎn)生裂縫。在第二幅面板施工時，應(yīng)調(diào)直拉桿并在第 一塊面板的縱縫豎直面上刷上瀝青，施工時注意與相鄰板接縫平順。B. 縮縫?；炷撩姘宓目s縫一般多采用在混凝土硬結(jié)后鋸切，也可以在 新混凝土面板施工時采用壓入的方法成縫。C. 脹縫。脹縫是與路中心線垂直的縫，它的縫壁必須垂直，縫寬必須 一致，縫中不得有砂漿進(jìn)入，漲縫下部是脹縫板，上部灌脹縫填料，板中 設(shè)傳力桿，要求其位置固定，定向準(zhǔn)確。D. 施工縫。施工縫是在一天施工結(jié)束后，或者是在施工過程

40、中發(fā)生意 外停工而設(shè)置的橫縫，一般應(yīng)設(shè)在漲縫處。多車道施工時，施工縫應(yīng)避免 在同一橫斷面上。施工縫設(shè)在縮縫處，板中應(yīng)加傳力桿。 養(yǎng)生、拆模、填縫a、混凝土面板表面修整后就應(yīng)養(yǎng)生，為的是避免混凝土的水分蒸發(fā)和 風(fēng)干產(chǎn)生收縮裂縫。養(yǎng)生早期宜采用防風(fēng)雨和日曬的遮擋覆蓋設(shè)施。當(dāng)混 凝土表面無泌水時，可以在表面噴灑薄膜養(yǎng)生劑，撒布均勻，灑量足夠。b. 拆模。當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的 25%以上時可以拆模，拆模時間可參照下表：晝夜平均氣溫51015202530以上最早拆模時間604836241812（h）拆模時，應(yīng)先拆支撐，然后向外慢慢撬動模板，切忌損傷面板邊、角 或是搖動拉桿造成板的拉桿處開裂。c.

41、填縫。無論使用哪種填縫材料都要求先將脹縫內(nèi)的嵌縫條取出，并把縫內(nèi)的塵土、灰漿等雜物清理干凈。高溫填料施工時，加熱施工式填縫料， 應(yīng)采用雙層加熱鍋加熱，中間用石蠟或耐高溫機(jī)油作介質(zhì)。常溫填料施工 的填料主要有：聚氨酯焦油類，聚氨酯類和聚氨酯瀝青類等。灌縫可使用 填縫機(jī)，也可使用填縫槍。使用雙組分填料時，應(yīng)按規(guī)定把甲、乙兩組分 嚴(yán)格按規(guī)定比例倒入容器內(nèi)，用人工或機(jī)械拌合至顏色均勻表面發(fā)亮為止，隨即倒入填縫機(jī)或者填縫槍內(nèi)進(jìn)行施工。填料高度比面板低 2mm ±1mm施工中應(yīng)保持面板清潔，灑溢填料及時清除，再灑些水泥擦干。5、施工注意事項(xiàng) 對基層的標(biāo)高、路拱、平整度、強(qiáng)度應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格的檢查驗(yàn)收，

42、不合 格不能進(jìn)行鋪筑，應(yīng)處理至達(dá)到要求。 模板安置位置準(zhǔn)確、穩(wěn)定牢固，接頭平順，鋪筑時基層清掃干凈， 充分灑水潤濕和減小基層頂面的摩阻力。 拌合站的計量裝置要定期校核，保證其配料的準(zhǔn)確性，拌料時間一 定要滿足規(guī)定要求。 雨季施工。雨季施工要收集掌握氣象資料。建立健全雨季施工組織, 制定雨季施工具體計劃和預(yù)防措施，準(zhǔn)備防雨材料、機(jī)具；保證拌合站、 運(yùn)輸?shù)缆?、鋪筑施工現(xiàn)場和整個施工路線排水良好暢通；拌合站原材料不 受水侵害，砂、石、水泥應(yīng)具備防雨設(shè)施；鋪筑現(xiàn)場應(yīng)備有易移走的輕便 工作雨棚，保證未作好的面板在初凝前不被雨淋；遇大雨或暴雨時應(yīng)及時 停工。施工中途遇雨時，鋪筑完一塊板后趕快停工。 夏季高

43、溫施工。應(yīng)采取如下措施：控制拌合混合料溫度使之不超過35。C,對砂石材料搭棚遮陽，灑水降溫，盡可能的取料堆內(nèi)部材料使用; 摻加緩凝劑，延緩初凝時間，使混合物保證適合的工作性能，并降低拌合 稠度，使之易拌合，易出料，易振搗，易做面;對模板、基層灑水降溫， 并保證基層濕潤狀態(tài);混凝土拌合后盡快運(yùn)到現(xiàn)場，運(yùn)時加遮蓋，到現(xiàn)場 及時攤鋪，及時振搗，及時作面，及時養(yǎng)護(hù);當(dāng)白天日照強(qiáng)烈，氣溫高于 35。C,夜間最低溫度低于30。C時，應(yīng)適當(dāng)采取保溫措施防裂。（三）、關(guān)健施工技術(shù)、工藝、重點(diǎn)、難點(diǎn)分析和解決方案1、防水工程質(zhì)量通病及預(yù)防措施空鼓現(xiàn)象：鋪貼后的卷材表面，經(jīng)敲擊或手感檢查，出現(xiàn)空鼓聲。原因分析：基

44、層潮濕，瀝青膠結(jié)材料與基層粘接不良。 由于人員走動 或其他工序的影響，找平層的表面被泥水沾污，與基層粘接不良。立墻卷材 的鋪貼，操作比較困難，熱作業(yè)容易造成鋪貼不嚴(yán)不實(shí)。預(yù)防措施： 保持找平層表面干燥潔凈。鋪貼卷材前一、二天，刷 1-2 道冷底子油，以保證卷材與基層表面粘接。 鋪貼卷材時氣溫不直低于5 C雨 季施工應(yīng)有防雨措施，或錯開雨天施工。治理方法：對于檢查出的空鼓部位，應(yīng)剪開重新分層粘貼。卷材轉(zhuǎn)角部位后期滲漏現(xiàn)象：防水工程完后，轉(zhuǎn)角部位出現(xiàn)滲漏。原因分析：在轉(zhuǎn)角部位，卷材未能按轉(zhuǎn)角輪廓鋪貼嚴(yán)實(shí)，后做找平層時 造破壞。所選用的卷材韌性較差，轉(zhuǎn)角處操作不便，瀝青膠結(jié)過高或過低， 不能確保轉(zhuǎn)角

45、處卷材鋪貼嚴(yán)密。轉(zhuǎn)角處未按有關(guān)要求增設(shè)防水附加層。預(yù)防措施：基層轉(zhuǎn)角處應(yīng)做成困弧形或鈍角。 轉(zhuǎn)角處應(yīng)選用強(qiáng)度高、 延伸率大、韌性好的卷材。瀝青膠結(jié)料的溫度應(yīng)嚴(yán)格按有關(guān)要求控制。涂刷 厚度應(yīng)力求均勻一致，各層卷材均要鋪貼牢實(shí)，并增設(shè)卷材附加層。治理方法：當(dāng)轉(zhuǎn)角部位出現(xiàn)粘貼不牢、不實(shí)等現(xiàn)象時，應(yīng)將該處卷材剪 開，灌入瀝青膠，用噴燈烘烤后，逐層補(bǔ)好。現(xiàn)象：卷材與管道壁粘結(jié)不嚴(yán)，出現(xiàn)張口、翹邊現(xiàn)象，一般管徑越小， 上述現(xiàn)象越嚴(yán)重。原因分析：管道未進(jìn)行認(rèn)真的清理、 除銹，不能確保卷材與管道的粘結(jié)。 穿管處四周呈死角，使卷材不易鋪貼嚴(yán)實(shí)。預(yù)防措施：管道表面的塵垢和鐵銹要清除干凈。 在管道穿越磚石結(jié)構(gòu)處，

46、管道四周宜用細(xì)石混凝土包裹，其厚度不應(yīng)小于 300mm 。抹找平層時，應(yīng) 將管道跟部抹成直徑不小于 50mm 的圓角。卷材應(yīng)按轉(zhuǎn)角要求鋪貼嚴(yán)實(shí)。 亦可在穿管處埋設(shè)帶法蘭的套管，將卷材防水層粘貼在法蘭盤上，粘貼寬度 至少為 100mm, 并用夾板將卷材壓緊。發(fā)攔盤及夾板都應(yīng)清理干凈，刷上 瀝青，夾板下面應(yīng)加油氈襯墊。（四）、確保質(zhì)量目標(biāo)的技術(shù)組織措施工程施工期間，建立健全質(zhì)量管理體系是優(yōu)質(zhì)、高效地實(shí)現(xiàn)工程質(zhì)量目標(biāo)的根本保證。根據(jù)我公司質(zhì)量管理規(guī)定，將嚴(yán)格按照程序加強(qiáng)項(xiàng)目部施工 管理，采取充分的保證措施，確保工程質(zhì)量。1 工程質(zhì)量方針與目標(biāo)1.1 質(zhì)量目標(biāo)本工程施工質(zhì)量控制目標(biāo)為：合格。 讓業(yè)主滿

47、意是我們一切工作的出發(fā)點(diǎn)和歸宿。1.2 項(xiàng)目經(jīng)理對工程質(zhì)量事故的承諾我承諾：在合同實(shí)施中，嚴(yán)格執(zhí)行國家和行業(yè)有關(guān)工程質(zhì)量的控制標(biāo)準(zhǔn)，按 本局質(zhì)量管理辦法及實(shí)施細(xì)則的要求， 建立以我為第一責(zé)任人的質(zhì)量保證體 系，保證質(zhì)量體系文件有效運(yùn)行，確保本標(biāo)段工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良。我對本標(biāo) 段工程質(zhì)量負(fù)終身責(zé)任。2 質(zhì)量管理制度及措施2.1 質(zhì)量保證體系為控制工程質(zhì)量，首先建立健全質(zhì)量保證體系。質(zhì)量管理從思想保證、組織 保證、制度保證、措施保證、經(jīng)濟(jì)等諸方面具體體現(xiàn)，做到層層把關(guān)、嚴(yán)格 控制。2.2 質(zhì)量意識教育本著“以人為本”的管理理念，把人作為首要的控制因素，向每位參與施工 的人員宣傳我公司的質(zhì)量手冊和程序

48、文件，將這兩冊文件的精神實(shí) 質(zhì)吃透。通過宣傳教育，調(diào)動人的積極性、創(chuàng)造性，增強(qiáng)人的責(zé)任感，牢固 樹立“百年大計，質(zhì)量第一”的觀念，提高人的素質(zhì)，避免人的失誤，以人 的工作質(zhì)量保證工序質(zhì)量和工程質(zhì)量。2.3 組織保證從下至上依次建立施工班組自檢組織、施工隊復(fù)檢組織、項(xiàng)目部質(zhì)檢科終檢 組織、公司工程科質(zhì)量監(jiān)督組織，配合政府質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)、監(jiān)理抽檢組織， 如此形成自上而下、環(huán)環(huán)相扣的質(zhì)量管理組織。2.4 思想保證通過質(zhì)量意識教育，使所有參與施工者都能夠把質(zhì)量的事后檢查，轉(zhuǎn)為對質(zhì) 量的事前控制，把對工程產(chǎn)品質(zhì)量的檢查，轉(zhuǎn)為對工作質(zhì)量的檢查以及對工 序質(zhì)量的檢查。2.5 技術(shù)培訓(xùn)參加本工程建設(shè)的施工生產(chǎn)人

49、員， 必須全部參加施工操作規(guī)程施工工藝方法 和施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的崗前學(xué)習(xí)，確保每一位施工人員都能夠勝任本職工作。2.6 制度保證 為確保質(zhì)量目標(biāo)實(shí)現(xiàn)，項(xiàng)目經(jīng)理部建立如下質(zhì)量管理制度： 關(guān)鍵崗位從業(yè)人員持證上崗責(zé)任制。管理人員質(zhì)量責(zé)任制項(xiàng)目經(jīng)理質(zhì)量職責(zé)a、在上級的領(lǐng)導(dǎo)下，認(rèn)真貫徹我局的質(zhì)量方針和目標(biāo)，組織制訂具體措施, 并確保本經(jīng)理部全體人員理解貫徹執(zhí)行。b 、根據(jù)質(zhì)量計劃，結(jié)合項(xiàng)目工程的實(shí)際，建立健全組織機(jī)構(gòu)，配齊所需資 源，落實(shí)質(zhì)量責(zé)任制。c、全面履行項(xiàng)目工程的質(zhì)量管理職責(zé)，對工程重大、大質(zhì)量事故負(fù)全面責(zé) 任。d、主持項(xiàng)目工程的質(zhì)量策劃，參與、組織質(zhì)量審核產(chǎn)，組織落實(shí)糾正措施, 并督促實(shí)施。e、

50、深入工地調(diào)查研究，及時推廣保證工程質(zhì)量的先進(jìn)施工方法，表彰獎勵 質(zhì)量管理先進(jìn)集體和個人。f、加強(qiáng)質(zhì)量管理知識學(xué)習(xí)，支持質(zhì)量檢驗(yàn)人員的工作，主持召開每周質(zhì)量 管理工作例會。g、堅持“質(zhì)量第一”的思想，推進(jìn)創(chuàng)全優(yōu)勤務(wù)員活動。 項(xiàng)目總工質(zhì)量職責(zé)a、在經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，認(rèn)真貫徹局的質(zhì)量計劃和目標(biāo)，組織制訂項(xiàng)目工程的質(zhì) 量保證措施。b、嚴(yán)格項(xiàng)目工程的施工技術(shù)和質(zhì)量檢驗(yàn)管理，并對其工程質(zhì)量負(fù)責(zé)。c、制訂和實(shí)施項(xiàng)目工程質(zhì)量計劃，加強(qiáng)施工過程的控制，對因技術(shù)管理原 因造成的重大質(zhì)量事故負(fù)全責(zé)。d、監(jiān)督查采購物資的檢驗(yàn)和試驗(yàn)及設(shè)備的控制，主持不合格品的評審和處 理。e、推廣應(yīng)用統(tǒng)計技術(shù)，加強(qiáng)文件和資料的控制，建立質(zhì)量

51、記錄f、制訂和實(shí)施糾正措施和預(yù)防措施，嚴(yán)把“圖紙、測量、試驗(yàn)”關(guān)。j、主持編制項(xiàng)目工程實(shí)施性施工組織設(shè)計，明確其技術(shù)保證和質(zhì)量保證措施。 質(zhì)檢員質(zhì)量職責(zé)a、制定經(jīng)理部質(zhì)量工作計劃，并協(xié)助經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)組織實(shí)施。b、認(rèn)真收集有關(guān)質(zhì)量管理的合理化建議，及對反饋各種信息，協(xié)助領(lǐng)導(dǎo)分析質(zhì)量狀況。c、收集、保管質(zhì)量檔案，按與質(zhì)量體系文件和資料的控制。d 、經(jīng)常深入現(xiàn)場，掌握質(zhì)量生產(chǎn)動態(tài)，對不合格產(chǎn)品即時加以制止，提出 糾正和預(yù)防措施，進(jìn)行監(jiān)督實(shí)施，并做好質(zhì)量記錄。尤其是按照堤防工程質(zhì) 量評定規(guī)程的要求，做好堤基清理、土方填筑等關(guān)鍵工序的質(zhì)量檢查工作。e、組織開展質(zhì)量培訓(xùn)工作，指導(dǎo)并參加質(zhì)量小組活動。 安全員

52、質(zhì)量職責(zé)a、在經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，項(xiàng)目總工指導(dǎo)下，負(fù)責(zé)全經(jīng)理部安全生產(chǎn)宣傳與監(jiān)督檢 查責(zé)任。b 、深入施工現(xiàn)場，掌握生產(chǎn)中的安全動態(tài)，對違章指揮和違章作業(yè)，即時 加以制止，有權(quán)暫停生產(chǎn)，并提出整改措施。c、按期經(jīng)理部全體員工進(jìn)行學(xué)習(xí)和安全教育，對查出的問題實(shí)行書面報告， 并限期改進(jìn)。d、組織經(jīng)理全體員工進(jìn)行安全學(xué)習(xí)和安全教育。e、按加安全事故的調(diào)查與分析，并提出書面分析報告。f、填寫安全報表和安全資料。 材料員質(zhì)量職責(zé)a 、深入現(xiàn)場，根據(jù)施工生產(chǎn)需要，做好料具供應(yīng)工作。b、熟悉各種材料規(guī)格及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)場材料除應(yīng)有出廠說明書和合格證外, 應(yīng)對原材料進(jìn)行送檢，否則禁止使用。c、實(shí)行計劃用料，根據(jù)施工場地

53、情況堆放材料，加強(qiáng)材料現(xiàn)場管理和使用。d 、做好修舊利廢工作。建立物資進(jìn)出審批制度，嚴(yán)格控制工程項(xiàng)目日用品 的消耗。e、建立保管制度，嚴(yán)格領(lǐng)、發(fā)料制度，做到定期盤點(diǎn)賬物相符。 試驗(yàn)員質(zhì)量職責(zé)a、負(fù)責(zé)試驗(yàn)設(shè)備及計量檢定設(shè)備的購置、保養(yǎng)和檢修。b、負(fù)責(zé)對采購材料的檢驗(yàn)、試驗(yàn)，對不合格品有權(quán)下令禁用，并提出處理 措施。c、負(fù)責(zé)對局試驗(yàn)室出具的砂漿各種參數(shù)進(jìn)行驗(yàn)證及施工配合比的調(diào)整，并 對施工過程中的砂漿質(zhì)量控制。d 、在施工過程中，對土料的含水量及時測定，確保上堤土料符合技術(shù)要求。e、負(fù)責(zé)對試驗(yàn)資料的收集和整理。原材料報驗(yàn)制 各種原材料須具備出廠合格證（地方材料除外），質(zhì)檢科終檢合格后，填寫 材料報

54、驗(yàn)單，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)事用于指定部位。原材料報驗(yàn)制 各種原材料須具備出廠合格證（地方材料除外），復(fù)檢報告（合格）后，填 寫材料抽檢合格，方可進(jìn)入下一工序。（工序簡單的執(zhí)行“二檢制”） 隱蔽工程“聯(lián)合檢驗(yàn)簽證制” 隱蔽工程三檢合格后，報請建設(shè)、監(jiān)理、設(shè)計、質(zhì)量監(jiān)督及施工等參建單位 聯(lián)合檢查驗(yàn)收，簽證后方可進(jìn)入下一工序。質(zhì)量事故報告及“三不放過”制 發(fā)生質(zhì)量事故后，根據(jù)情節(jié)輕重逐級向上匯報，按“三不放過”的原則進(jìn)行 處理。檢測器具校驗(yàn)制 各種檢測設(shè)備按規(guī)定及時校驗(yàn)，如發(fā)現(xiàn)器具具有所偏差，應(yīng)對此器具檢測過 的產(chǎn)品追回重測。材料、產(chǎn)品標(biāo)識評定制 各種進(jìn)場材料必須按我局程序文件規(guī)定進(jìn)行狀態(tài)標(biāo)識，完工的工

55、序、單元工 程及時進(jìn)行評定。2.7 措施保證 為確保本工程施工質(zhì)量優(yōu)良目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，參加本工程施工全體員工，必須牢 固樹立“百年大計，質(zhì)量第一”的思想，正確處理好質(zhì)量、進(jìn)度、成本三者 的關(guān)系，當(dāng)三者發(fā)生矛盾時，必須首先服從質(zhì)量，做到好中求多、求快、求省，始終把工程質(zhì)量放在首位。施工嚴(yán)格按合同技術(shù)規(guī)范要求、施工圖進(jìn)行操作，所有材料符合規(guī)范要求。實(shí)行工程施工全過程的質(zhì)量目標(biāo)管理， 把工程施工的總目標(biāo)分解成工序工程 質(zhì)量，并落實(shí)到人。施工進(jìn)場后，項(xiàng)目部質(zhì)檢科按照我局程序文件要求，編 制質(zhì)量計劃和創(chuàng)優(yōu)計劃，將每個單元工程的質(zhì)量目標(biāo)都明確作以規(guī)定，按其 所在的部位落實(shí)到班組及責(zé)任人，將每個單元工程的質(zhì)量目

56、標(biāo)都必須以“質(zhì) 量計劃”為中心，實(shí)施全面的、全過程的管理，把各方面的管理工作轉(zhuǎn)到“質(zhì) 量第一”的軌道上來。認(rèn)真貫徹“預(yù)防為主”和產(chǎn)“事前把關(guān)”的質(zhì)量管理方針，調(diào)動一切積極因 素，充分發(fā)揮專職質(zhì)檢員的作用，以工序質(zhì)量控制為核心，通過設(shè)置工序控 制點(diǎn)，進(jìn)一步加強(qiáng)工序質(zhì)量的自檢、互檢和交接檢驗(yàn)的管理，做到自檢和專 檢相結(jié)合，普檢與抽檢相結(jié)合；確保按照施工規(guī)范和圖紙的要求組織實(shí)施施 工，把各種可能發(fā)生的質(zhì)量隱患消滅萌芽狀態(tài)。為便于計劃的考核與落實(shí)，將總目標(biāo)分解細(xì)化：質(zhì)量目標(biāo)分解到分部工程， 進(jìn)度目標(biāo)分解到周計劃，投資目標(biāo)分解到月投資額。質(zhì)量控制以工序控制為 主，進(jìn)度控制以日進(jìn)度為主，投資控制以周投資為

57、主。為保證目標(biāo)能夠順利 實(shí)現(xiàn)，按照計劃、跟蹤、反饋、控制、回視程序各及時發(fā)現(xiàn)偏差，不斷調(diào)整 計劃以保證目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。根據(jù)細(xì)化的質(zhì)量目標(biāo)及有關(guān)人員職責(zé)，建立獎優(yōu)罰劣制度，使每個人的工作 質(zhì)量、產(chǎn)品質(zhì)量同個人經(jīng)濟(jì)收入相結(jié)合，引導(dǎo)施工人員養(yǎng)成良好的作業(yè)習(xí)慣 及自我檢查習(xí)慣，確保所經(jīng)手的工序或產(chǎn)品以合格狀態(tài)進(jìn)入下道工序（五）、確保工期目標(biāo)的技術(shù)組織措施1、控制性工期進(jìn)度計劃說明 本標(biāo)段工程必須從技術(shù)上和思想上都高度重視，充分考慮勞動力、設(shè)備、材 料與生產(chǎn)任務(wù)量相平衡，科學(xué)安排工期進(jìn)度，做到連續(xù)、均衡生產(chǎn)，確保按 計劃完成本工程任務(wù)。2、確保工期的技術(shù)組織措施狠抓分項(xiàng)工程工期，突出重點(diǎn)、難點(diǎn)，確保總工期：我們將從施工準(zhǔn)備抓 起，做好基礎(chǔ)工作，以關(guān)鍵工作為主線，以基礎(chǔ)工程為重點(diǎn)，以路面施工為 難點(diǎn)，制定出網(wǎng)絡(luò)計劃及詳細(xì)的旬、月施工計劃表，每天有專人檢查計劃落 實(shí)情況，發(fā)現(xiàn)問題，分析原因及時向項(xiàng)目主管匯報