井蓋技術(shù)要求及安裝工藝_第1頁
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井蓋技術(shù)要求及安裝工藝_第3頁
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文檔簡介

1、自動(dòng)液壓防盜井蓋技術(shù)要求一、使用概況自動(dòng)液壓防盜井蓋用于綜合管廊檢查口及投料口及逃生口二、技術(shù)要求:1)液壓蓋板需滿足EN124B12磷載要求。2)開啟角度不小于75°。3)可遠(yuǎn)程開啟??捎眠b控器就地開啟。4)蓋板應(yīng)防盜。關(guān)閉后可承受10KPaC強(qiáng)的外水壓力且不滲漏。5)蓋板應(yīng)有保溫措施,使得蓋板的液壓系統(tǒng)在地區(qū)最低溫度的條件下仍可正常工作。6)管廊內(nèi)無電源時(shí),在管廊外部液壓蓋板可通過移動(dòng)液壓設(shè)備開啟,7)管廊內(nèi)部失火后,在管廊內(nèi)外部均可通過手動(dòng)快速開啟達(dá)到人員逃生。8)設(shè)備整機(jī)功率小于1.1kw。9)控制箱自帶,外接電源:380V10%TN-S,50Hz2%外殼防護(hù)等級:IP54;

2、外形尺寸:不超過W450*D450*H65010)自動(dòng)液壓井蓋成套控制箱需預(yù)留自動(dòng)液壓井蓋“開足”、“關(guān)足”信號端子,“開蓋/關(guān)蓋”控制端子。供監(jiān)控系統(tǒng)PLC采集自動(dòng)液壓井蓋的反饋信號及接受監(jiān)控系統(tǒng)PLC發(fā)出的控制命令。三、自動(dòng)液壓井蓋主要技術(shù)參數(shù)【技術(shù)說明】1、采用1.1kw泵站機(jī),系統(tǒng)使用最高壓力10MPa2、井蓋本身具有過載保護(hù)功能,當(dāng)井蓋上部有重物時(shí),不會(huì)強(qiáng)行開啟,造成損壞。3、井蓋板采用鑄造成型,美觀,堅(jiān)固,強(qiáng)度高,耐沖擊,防損性能優(yōu)異。4、井蓋開閉原理為油缸動(dòng)作,油缸本身具有自鎖功能,因此從外部沒有專用設(shè)備時(shí),無法強(qiáng)行開啟,防盜性能優(yōu)良。5、表面處理工藝先進(jìn),油漆標(biāo)準(zhǔn)符合GB928

3、6B準(zhǔn),采用環(huán)氧樹脂油漆,漆膜厚度為每層2030m總厚度為6090m漆膜附著力符合GB9286中的一級質(zhì)量要求,耐腐蝕性好。【控制方式】開閉機(jī)構(gòu):采用行業(yè)專用控制站與控制中心聯(lián)動(dòng)臺相配合實(shí)現(xiàn)井蓋開啟或關(guān)閉,該系統(tǒng)具備常規(guī)的過載、短路、失壓及零位保護(hù)。2 控制方式:1井口內(nèi)部,通過控制中心授權(quán),可使用本地按鈕開啟或關(guān)閉,井口內(nèi)部或外部,通過控制中心授權(quán),使用遙控器開啟或關(guān)閉,井口內(nèi)部,斷電情況下,手動(dòng)泵應(yīng)急開啟或關(guān)閉,井口外部,專用設(shè)備開啟或關(guān)閉【安全保護(hù)】過流保護(hù)一一每個(gè)井蓋的電動(dòng)機(jī)單獨(dú)設(shè)有多功能保護(hù)開關(guān),可以實(shí)現(xiàn)缺相,過流,短路保護(hù),過載保護(hù)一一井蓋上物體超重時(shí),設(shè)備會(huì)自動(dòng)停止運(yùn)轉(zhuǎn),緊急保護(hù)

4、一一控制箱設(shè)有自鎖式緊急開關(guān),在緊急情況下可迅速切斷控制電源。緊急保護(hù)一一井口內(nèi)設(shè)置保護(hù)開關(guān),人在井口內(nèi)上部時(shí),井蓋不能關(guān)閉,以防傷人自動(dòng)液壓井蓋安裝工藝液壓井蓋預(yù)留有專用吊裝耳環(huán),吊裝時(shí)需正確連接吊索,以免偏重造成傾斜損毀1. 液壓站也預(yù)留吊裝耳環(huán),液壓站及電控箱應(yīng)先于井口裝置放入管廊內(nèi)部2. 根據(jù)現(xiàn)場條件對井蓋安裝面及管廊安裝井口表面活理十凈3. 在井蓋下表面涂抹防水膠后,將井蓋安裝到位4. 在井蓋內(nèi)部將安裝螺栓緊固,螺栓緊固力:>180N.M扭力扳手5. 連接高壓油管,安裝前檢查密封件是否完整,就位6. 連接電氣回路,安裝前檢查各線路標(biāo)號顏色是否正確7. 調(diào)整行程開關(guān)位置8. 檢查電氣絕緣電阻:>0.5MQ兆歐表9. 檢查接地電阻:<4Q接地測試儀10. 上電調(diào)試【接地】液壓井蓋所有電氣設(shè)備、正常不帶電的金屆外殼、金屆線管、行程開關(guān)等均通過專用接地線接地。1

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