e濕噴樁作業(yè)指導(dǎo)書

1、Good is good, but better carries it.精益求精，善益求善。e濕噴樁作業(yè)指導(dǎo)書安全操作規(guī)程漳浦沿海大通道第一項(xiàng)目部路基工程濕 噴 樁作業(yè)指導(dǎo)書編 制：復(fù) 核：審 核：狀 態(tài)： 日 期：貴州省公路工程集團(tuán)有限公司漳浦沿海大通道第一項(xiàng)目部1 編制及參考依據(jù)1.1 公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范JTG/TF50-20111.2 公路施工手冊(cè)基本作業(yè)楊理淮等編 1992年。1.3 橋梁施工工程師手冊(cè)楊文淵等編 1995年。1.4 公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范實(shí)施手冊(cè)田克平等編JTG/TF50-2011。1.5 路橋施工計(jì)算手冊(cè)周水興等編 2001年。1.6 公路施工材料手冊(cè)孫重光等編 2

2、001年。1.7 公路施工手冊(cè)橋涵交通部第一公路工程總公司主編。1.8 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(2011版)GB5020420021.9 混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)JGJ 6389。1.10 混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GB501192003。1.11 混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)GB 501642011。1.12 混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GB/T 50107-2010。1.13 橋梁施工百問劉吉士等編 2003年。1.14 漳州沿海大通道（濱海一級(jí)疏港公路）漳浦段工程勘察設(shè)計(jì)第LJ-1合同段施工圖設(shè)計(jì)1.15 漳州沿海大通道（濱海一級(jí)疏港公路）漳浦段工程勘察設(shè)計(jì)第LJ-5合同段施工圖設(shè)計(jì)1.16 漳州沿海大

3、通道（濱海一級(jí)疏港公路）漳浦段工程勘察設(shè)計(jì)第LJ-6合同段施工圖設(shè)計(jì)2 作業(yè)范圍、工程概況2.1 作業(yè)范圍：本作業(yè)指導(dǎo)書僅適用于漳浦沿海大通道第一項(xiàng)目部LJ-1、LJ-5、LJ-6工區(qū)路基工程濕噴樁。2.2 工程概況：2.2.1 地理位置：漳州沿海大通道漳浦段（以下簡(jiǎn)稱本項(xiàng)目）位于福建省漳州市漳浦縣境內(nèi)，是福建省沿海大通道的重要組成部分，路線起自龍海市與漳浦縣的交界前亭鎮(zhèn)南透村，接省道201。第LJ-8（以下簡(jiǎn)稱本合同段），標(biāo)段路線起點(diǎn)位于舊鎮(zhèn)灣跨海特大橋霞美鎮(zhèn)側(cè)引橋終點(diǎn)，終點(diǎn)位于霞美鎮(zhèn)與古雷經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)東側(cè)邊界線，標(biāo)段起訖樁號(hào)：K79+489.5K90+330.0，本合同段全長(zhǎng)10.8405k

4、m。2.2.2 地形地貌：本項(xiàng)目位于福建省東南部，處于博平嶺山脈東南側(cè)的丘陵地帶及河谷相的沖海積小平原，區(qū)內(nèi)主干山脈總體呈南北走向，北高南低，沿著東海岸線展布。地形依次分布有山巒、丘陵、河谷盆地、濱海小平原、灘涂、島礁等，沿線以堆積地貌和侵蝕剝蝕地貌為主，主要分布有濱海平原、丘陵臺(tái)地及山間凹地。其中，本標(biāo)段地形為濱海平原。本項(xiàng)目路線區(qū)域可分為3個(gè)地貌區(qū)（濱海平原地貌區(qū)，山間凹地地貌區(qū)，丘陵、臺(tái)地地貌區(qū)）。本標(biāo)段路線經(jīng)過的地區(qū)為濱海平原地貌區(qū)（區(qū)），微地貌單元主要由海積階地、海積平原、海灘、灘涂、砂紋地、砂垅等組成，該地貌單元地層巖性主要由海積相、海陸交互相、湖積相及風(fēng)積相地層組成。2.2.3

5、地質(zhì)：線路區(qū)域位于華南地層區(qū)青田漳州地層小區(qū)。路線區(qū)域上地層出露不全，下石炭統(tǒng)下三疊統(tǒng)僅在場(chǎng)地西北遠(yuǎn)處零星出露；而中生代地層最為發(fā)育，特別是火山巖系，厚度巨大，遍布全區(qū)。另在路線范圍內(nèi)出路上三疊統(tǒng)侏羅系變質(zhì)巖系及上第三系佛曇群。第四系松散沉積層廣泛覆蓋于基巖之上，主要分布在沿海平原、河谷盆地及其周圍山麓坡地帶，沿海及河流地帶較為發(fā)育，最高處達(dá)114.5m。2.2.4 水文：本區(qū)河流大部分屬于山溪性河流，是地表水和地下水的排泄通道，但入海處受海潮影響顯著，漲潮時(shí)潮水不僅頂托河水，影響地表徑流暢通，而且濱海平原的地下含水層的水質(zhì)、水量也受到一定影響2.2.5 氣象：項(xiàng)目所在區(qū)域（漳浦縣）屬南亞熱帶

6、海洋性季風(fēng)氣候，常年氣候溫和，冬暖夏涼，全年無(wú)霜。漳浦縣倚山面海，熱量豐富，雨量充沛，但因時(shí)空分布不均，導(dǎo)致旱澇突出，臺(tái)風(fēng)、暴雨等氣象災(zāi)害出現(xiàn)頻繁。本地區(qū)臺(tái)風(fēng)頻繁，四季風(fēng)力可保持在34級(jí)，全年大于8級(jí)的大風(fēng)99天，年平均風(fēng)速2.5m/s，最大風(fēng)速為20m/s。影響漳浦縣的臺(tái)風(fēng)每年平均4-5次，嚴(yán)重的1-2次，多出現(xiàn)在7-9月份（占全年77%），最早開始于5月18日（2006年01號(hào)“珍珠”臺(tái)風(fēng)），最遲結(jié)束于11月9日（1974年26號(hào)臺(tái)風(fēng)）。2.2.6 地震：根據(jù)國(guó)標(biāo)中國(guó)地震動(dòng)參數(shù)區(qū)劃圖（GB 18306-2001）福建省區(qū)域劃一覽表，該段線路50年超越概率10%的基本地震動(dòng)峰值加速度為0.1

7、5g，前亭鎮(zhèn)基本地震動(dòng)反應(yīng)譜特征周期值為0.35s，其余路段基本地震動(dòng)反應(yīng)譜特征周期值均為0.4s，抗震設(shè)防烈度為7度。3 工程數(shù)量LJ-1工區(qū)： LJ-1工區(qū)濕噴樁統(tǒng)計(jì)樁號(hào)總長(zhǎng)（m）K31+440.00K31+640.00段30492K32+070.81K32+120.81段7020K32+658.22K32+760.00段33180合計(jì)70692LJ-5工區(qū)：LJ-5工區(qū)濕噴樁統(tǒng)計(jì)樁號(hào)總長(zhǎng)（m）K70+100-K70+560段63900LJ-6工區(qū)：LJ-6工區(qū)濕噴樁統(tǒng)計(jì)序號(hào)樁號(hào)總長(zhǎng)（m）1K71+673.080-K71+730段239402K71+730-K71+760段88833K71

8、+760-K72+105段688944K72+105-K72+125段54185K72+125-K72+285段306286K72+285-K72+315段7276.57K72+315-K72+365.350段151058K72+410.840-K72+440段82159K72+440-K72+470段607510K72+470-K72+500段456011K77+060-K77+080段4480合計(jì)183474.5 4 濕噴樁作業(yè)4.1 施工參數(shù) 鉆進(jìn)速度V<=1.0m/min,為保證樁體含灰均勻性，鉆進(jìn)時(shí)不帶漿，在鉆進(jìn)的同時(shí)，按確定的水灰比拌制水泥漿（一般為0.40.5）。水泥漿制作

9、預(yù)拌必須大于4分鐘后才能進(jìn)入噴漿池，噴漿池內(nèi)必須隨時(shí)攪拌以保證水漿不離析。 噴漿攪拌提升，速度應(yīng)<=0.8m/min，邊噴漿邊攪拌提升，攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)提升速度應(yīng)盡量用快擋。 全樁進(jìn)行復(fù)攪，復(fù)攪及提升速度<=0.8m/min，將剩余水泥漿噴完。 檢查漿桶中水泥漿是否噴完，如沒噴完，重復(fù)以上步驟直至水泥漿噴完。對(duì)于采用濕噴樁處理的通道、涵洞路段，施工前需將原地面整平至整平高程，整平高程應(yīng)高于構(gòu)筑物基礎(chǔ)底標(biāo)高25cm，然后沿構(gòu)筑物軸線方向布樁。待樁施工完畢后，需養(yǎng)生至設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%以上，樁身強(qiáng)度取芯樣的無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度達(dá)到1.0Mpa，才可挖至樁頂高程，然后施工構(gòu)筑物基礎(chǔ)。4.2 施工準(zhǔn)備4

10、.2.1、施工技術(shù)準(zhǔn)備1）項(xiàng)目總工對(duì)參加本標(biāo)段的施工技術(shù)人員進(jìn)行技術(shù)交底2）施工技術(shù)人員學(xué)習(xí)圖紙，熟悉各部尺寸、質(zhì)量要求及材料規(guī)格，以便組織編制單項(xiàng)工程施工方案，制定各項(xiàng)工程技術(shù)措施，并組織實(shí)施。對(duì)圖紙中不清楚或存在疑問的地方及時(shí)向監(jiān)理工程師提出并澄清，并做好原材料抽檢工作，做到精密組織、精心施工3）編制與審定施工預(yù)算：編制切實(shí)可行的施工預(yù)算，用以指導(dǎo)施工，控制成本。4.3機(jī)械設(shè)備要求4.3.1、機(jī)械設(shè)備必須完好，并盡量采用濕噴樁改裝機(jī)型，其鉆頭最下面兩個(gè)葉片間距應(yīng)不小于5cm，葉片角度不大于20°。 4.3.2、若采用其它鉆機(jī)，其鉆頭葉片數(shù)量不得少于4片，每個(gè)葉片的距離應(yīng)采用不等距

11、，其下面葉片的間距應(yīng)小于上面葉片的間距，同時(shí)為了保證葉片的粉碎效果，葉片上應(yīng)焊接一定數(shù)量的鋼筋。 4.3.3、施工前分包單位必須向項(xiàng)目經(jīng)理部提供每臺(tái)濕噴樁機(jī)組的主要技術(shù)性能（包括噴鉆機(jī)的加固深度、成樁直徑、鉆機(jī)轉(zhuǎn)速、提升速度等，濕噴樁水泥漿壓力泵的壓力和泵送能力），以確定所用的濕噴樁機(jī)型是否能滿足該施工段的施工要求。4.3.4、每臺(tái)濕噴樁機(jī)必須配備能夠自動(dòng)記錄，打印處理深度，每0.10.25米水泥漿用量、復(fù)攪深度、水泥漿比重的電腦監(jiān)測(cè)記錄裝置（其應(yīng)能打印每根樁施工中鉆頭各次下鉆深度及提升高度的全過程記錄和水泥漿段漿量和水泥漿比重）。4.3.5、只有在該機(jī)型能夠滿足該段落濕噴樁處理要求，并配備以

12、上監(jiān)測(cè)記錄裝置后該鉆機(jī)才允許進(jìn)場(chǎng)進(jìn)行施工。 4.3.6、上述監(jiān)測(cè)裝置以及電流表、壓力表必須經(jīng)有資質(zhì)部門重新計(jì)量、標(biāo)定以保證儀器、儀表的準(zhǔn)確。標(biāo)定后的合格證書原件經(jīng)審查后，其復(fù)印件貼在已標(biāo)定的儀器或儀表上。4.3.7、管道質(zhì)量應(yīng)滿足管內(nèi)壓力要求，管道接頭不得多于2個(gè)，且管長(zhǎng)不大于60米。4.3.8、施工水泥漿存放池必須采用金屬制容器，其容積必須大于該段落最長(zhǎng)樁用漿量。4.4 現(xiàn)場(chǎng)工藝性試樁：4.4.1、在施工前各項(xiàng)準(zhǔn)備工作滿足要求的情況下可進(jìn)行工藝性試樁，試樁數(shù)量不少于5根。4.4.2、在進(jìn)行正式工藝性試樁前，各施工鉆機(jī)可在護(hù)坡道位置或樁位以外先進(jìn)行試打，保證在正式進(jìn)行工藝性試樁時(shí)機(jī)械設(shè)備能夠正

13、常運(yùn)轉(zhuǎn)。4.4.3、每臺(tái)噴鉆機(jī)在正式施工前必須根據(jù)所承擔(dān)的施工段落、不同土層進(jìn)行工藝性試樁。4.4.4、試樁的目的是確定有關(guān)技術(shù)參數(shù)，包括：鉆進(jìn)速度、提升速度、水泥用量（總量和單位用量）、噴漿次數(shù)、濕噴樁的水灰比、復(fù)攪速度、復(fù)攪次數(shù)、走漿時(shí)間（灰漿自泵出至到達(dá)漿噴口的時(shí)間）、來(lái)漿時(shí)間（漿液自噴漿口噴出時(shí)間）、停漿時(shí)間、總噴漿時(shí)間（停漿時(shí)間與來(lái)漿時(shí)間的時(shí)間差）等。4.4.5、試樁時(shí)必須有項(xiàng)目部相關(guān)負(fù)責(zé)人、分包單位負(fù)責(zé)人、監(jiān)理組專業(yè)工程師在場(chǎng)，對(duì)試樁參數(shù)進(jìn)行確認(rèn)，試樁必須填寫試樁報(bào)告。4.4.6、工藝性試樁57天后有選擇地進(jìn)行全程取芯（其費(fèi)用應(yīng)有項(xiàng)目部根據(jù)各施工隊(duì)所承擔(dān)的工程數(shù)量具體分?jǐn)偅?，取芯時(shí)

14、必須有監(jiān)理組等有關(guān)人員在場(chǎng)，以確定合適的施工工藝。4.4.7、工藝性試樁結(jié)束后，應(yīng)按“首件工程認(rèn)可制”的要求，上報(bào)資料至項(xiàng)目部和監(jiān)理組，進(jìn)行首件認(rèn)可，首件認(rèn)可后才允許全面開工。4.5 濕噴樁施工方案4.5.1、統(tǒng)計(jì)全線濕噴樁根數(shù)，根據(jù)施工圖紙進(jìn)行施工樁位繪制，對(duì)每一根樁進(jìn)行排序及編號(hào)；4.5.2、進(jìn)行濕噴樁施工的場(chǎng)地，事先應(yīng)整平，整平高程見設(shè)計(jì)圖表，必須清除地面以下的一切障礙物（包括石塊、樹根和垃圾等），準(zhǔn)確地進(jìn)行樁位放養(yǎng)，場(chǎng)地低洼或水塘地段應(yīng)先排水清淤后再回填站性土（不得回填雜填土）至整平高程；4.5.3、施工放樣：4.5.3.1、濕噴樁施工前必須按設(shè)計(jì)要求繪制每個(gè)施工段落的樁位平面圖，并報(bào)

15、監(jiān)理組審核。4.5.3.2、施工前每個(gè)段落應(yīng)在放完全部樁位后報(bào)請(qǐng)項(xiàng)目部、監(jiān)理組復(fù)測(cè)，并用小木樁或竹片樁定位，做好醒目標(biāo)記，便于施工中尋找。嚴(yán)禁邊施工邊放樣，確保施工放樣正確。 4.5.3.3、橋頭鉆孔樁位置應(yīng)留出，一般距鉆孔樁外邊緣1.0米，該范圍內(nèi)不允許進(jìn)行濕噴樁施工。鉆孔樁位由橋梁施工單位負(fù)責(zé)放樣，項(xiàng)目經(jīng)理部測(cè)量工程師復(fù)核并簽認(rèn)合格后才可以進(jìn)行濕噴樁的施工。4.6 濕噴樁施工工藝：4.6.1、平整場(chǎng)地，整套設(shè)備依實(shí)際地形安裝就位。并按項(xiàng)目部和監(jiān)理組批準(zhǔn)的樁位平面圖準(zhǔn)確放出樁位 。4.6.2、噴鉆機(jī)自動(dòng)縱橫向移位，調(diào)整鉆機(jī)鉆桿垂直度，使鉆機(jī)鉆桿垂直度小于1%，鉆頭對(duì)準(zhǔn)孔位。4.6.3、啟動(dòng)攪

16、拌鉆機(jī)，同時(shí)打開發(fā)送器前面的控制閥，鉆頭正向旋轉(zhuǎn)，實(shí)施鉆進(jìn)作業(yè)。濕噴樁鉆進(jìn)時(shí)宜直接噴漿，并盡量一次噴足漿量。下沉鉆頭鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)控制鉆進(jìn)速度，須根據(jù)土質(zhì)軟硬，選擇檔位，時(shí)刻注意電流的變化及時(shí)換檔。4.6.4、鉆至設(shè)計(jì)標(biāo)高后停鉆，關(guān)閉發(fā)送器前面的控制閥。4.6.5、啟動(dòng)攪拌鉆機(jī)，反向旋轉(zhuǎn)提升鉆頭，若下鉆時(shí)噴漿不足應(yīng)同時(shí)打開發(fā)送器前面的控制閥，按需要量向被攪動(dòng)的疏松土體噴射水泥漿即二次噴漿，邊提升邊噴射邊攪拌，盡可能攪拌均勻，使軟土與水泥漿充分混合，噴射量與提升速度應(yīng)匹配。提升時(shí)不能使用快檔，宜選擇中、慢檔提升，保證攪拌均勻。要求每提升20mm，攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)不少于1圈。4.6.6、當(dāng)鉆頭提升至離地面3

17、0cm左右時(shí)，發(fā)送器停止向孔內(nèi)水噴射泥漿，鉆頭提升至地面頂。 4.6.7、重復(fù)啟動(dòng)攪拌鉆機(jī)，鉆頭正向旋轉(zhuǎn)，鉆至設(shè)計(jì)標(biāo)高后停鉆，再次反向旋轉(zhuǎn)提升鉆頭，邊提升邊攪拌至原地面，進(jìn)行復(fù)攪。復(fù)攪次數(shù)不得少于2次（復(fù)攪一次是指噴漿結(jié)束后，鉆頭從樁頂下鉆攪拌至樁底后提升攪拌至樁頂這一過程）。4.6.8、移至新孔位重復(fù)以上的過程。 4.6.9、濕噴樁施工應(yīng)采用下鉆噴漿，若碰到硬土層，鉆進(jìn)噴漿較困難時(shí)，可關(guān)閉送漿閥，在下鉆穿透該硬土層后，仍改為下鉆噴漿，到設(shè)計(jì)標(biāo)高，鉆機(jī)提升時(shí)對(duì)該硬土層進(jìn)行提升噴漿，噴漿時(shí)上下應(yīng)與已噴漿段搭接，搭接長(zhǎng)度不小于50cm。 4.6.10、濕噴樁施工時(shí)，在確保濕噴樁攪拌均勻，成樁良好的

18、前提下可以采用一次復(fù)攪。4.6.11、濕噴樁施工時(shí)，必須嚴(yán)格控制下鉆、提升速度，第一次下鉆提升時(shí)下鉆速度不得大于0.8m/min，復(fù)攪時(shí)下鉆速度不得大于1.5m/min，提升速度不得大于0.8m/min。濕噴樁施工時(shí)每延米的施工時(shí)間不得小于4.5分鐘。4.6.12、在濕噴樁施工時(shí)，各施工機(jī)組應(yīng)根據(jù)土層土質(zhì)情況在動(dòng)力允許的情況下，適當(dāng)增加刀片，以增加土顆粒粉碎效果及攪拌次數(shù)，確保濕噴樁施工質(zhì)量。4.7 施工注意事項(xiàng) 4.7.1、水泥漿液應(yīng)嚴(yán)格按預(yù)定的配比拌制。準(zhǔn)備好的漿液不得離析，不得停置過長(zhǎng)，超過2小時(shí)的漿液應(yīng)降低標(biāo)號(hào)使用；漿液倒入集料時(shí)應(yīng)加過濾，以免漿內(nèi)結(jié)塊，損壞泵體。4.7.2、泵送漿液前

19、，管路應(yīng)保持濕潤(rùn)，以利輸漿，應(yīng)有專人記錄水泥用量，并記錄泵送漿開始、結(jié)束時(shí)間。4.7.3、供漿必須連續(xù)，拌和必須均勻。一旦因故停漿，為防止斷樁和缺漿，應(yīng)使?jié){攪拌機(jī)下沉至停漿面以下1.0m，待恢復(fù)供漿后，再噴漿提升。因故停機(jī)超過3小時(shí)，為防止?jié){液硬結(jié)堵管，應(yīng)先拆卸輸漿管路，清洗后備用。4.7.4、水泥應(yīng)確保質(zhì)量，嚴(yán)禁使用過期、受潮、結(jié)塊、變性的劣質(zhì)水泥。4.7.5、嚴(yán)格控制噴漿高程、水泥漿噴入量，確保濕噴樁長(zhǎng)度。4.7.6、濕體攪拌樁施工時(shí)，為確保濕體攪拌樁的成樁質(zhì)量，樁機(jī)下沉鉆進(jìn)速度控制在小于等于1.0米/分鐘，到達(dá)設(shè)計(jì)深度提升噴灰，提升噴灰速度控制在小于等于0.8米/分鐘。4.7.7、濕噴樁

20、的打設(shè)范圍應(yīng)嚴(yán)格按圖紙執(zhí)行，特別是橋頭錐坡及邊坡護(hù)坡道范圍內(nèi)的濕噴樁，以確保路基穩(wěn)定。4.7.8、注意施工場(chǎng)地的整潔，嚴(yán)格散灰大面積污染場(chǎng)地。鋪筑透水性墊層前應(yīng)清除停灰點(diǎn)至原地面灰土層，清掃施工場(chǎng)地雜物。4.8 施工過程中允許的偏差值 4.8.1.水泥用量的誤差不得大于1%；4.8.2.為保證攪拌樁的垂直度，應(yīng)注意起吊設(shè)備的平整度和導(dǎo)向架對(duì)地面的垂直度，垂直度偏差不得大于1%；4.8.3.樁位偏差不得大于5cm；4.8.4.攪拌機(jī)下沉或提升的時(shí)間應(yīng)有專人記錄，時(shí)間偏差不得大于5秒。4.9 樁體檢查成樁7天后，進(jìn)行開挖檢查，觀測(cè)樁體成型情況及攪拌均勻程度，成樁28天后，進(jìn)行鉆孔取芯，檢測(cè)樁身無(wú)側(cè)

21、限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。抽樣樁數(shù)的頻率和檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)，按省高指有關(guān)檢測(cè)文函規(guī)定執(zhí)行。樁身無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度（90天齡期）控制標(biāo)準(zhǔn)不低于1.2Mpa。4.10 施工進(jìn)度保證措施4.10.1、認(rèn)真做好實(shí)施性施工計(jì)劃，使每個(gè)負(fù)責(zé)該項(xiàng)工程的管理、施工人員明確工期、質(zhì)量、安全生產(chǎn)目標(biāo)，了解完成該項(xiàng)工程所需的施工、管理人員的數(shù)量，所需機(jī)械設(shè)備的數(shù)量，所需材料的數(shù)量，以保證工程按計(jì)劃，保質(zhì)保量的完成。4.10.2、真做好現(xiàn)場(chǎng)施工的前期準(zhǔn)備工作，認(rèn)真調(diào)查實(shí)際情況，積極與高指及地方有關(guān)部門保持聯(lián)系，及時(shí)協(xié)調(diào)解決存在的問題。4.10.3、充分考慮天氣情況、地方材料供應(yīng)能力等不利工程施工的因素，超前考慮備足材料；水泥必須用塑料布苫

22、蓋，堆料場(chǎng)、灰缸四周挖溝以利于排水。4.10.4、分考慮可能影響施工質(zhì)量的外在因素，做好一切應(yīng)急措施。4.11 技術(shù)質(zhì)量保證措施4.11.1、認(rèn)真學(xué)習(xí)施工圖及說(shuō)明，嚴(yán)格按照技術(shù)規(guī)范要求組織施工，結(jié)合工程特點(diǎn)和創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃，制定各種技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，牢固樹立質(zhì)量第一、爭(zhēng)取全優(yōu)的思想。4.11.2、發(fā)揮專業(yè)技術(shù)管理人員的作用，起到事先預(yù)防事后把關(guān)的作用。實(shí)行層層交底制度，落實(shí)質(zhì)量管理計(jì)劃，認(rèn)真填寫施工原始記錄和各項(xiàng)檢驗(yàn)報(bào)表。4.11.3、工程材料必須進(jìn)行檢驗(yàn)，符合要求或得到允許的方可使用，實(shí)行“四檢三把關(guān)”制度，驗(yàn)規(guī)格、驗(yàn)品種、驗(yàn)質(zhì)量、驗(yàn)數(shù)量，供應(yīng)人把關(guān)、技術(shù)質(zhì)量試驗(yàn)人把關(guān)、施工操作人把關(guān)。4.11.4、

23、貫徹質(zhì)量三檢制，實(shí)施交底、檢驗(yàn)、驗(yàn)收一條龍管理。5 質(zhì)量檢查和驗(yàn)收 5.1施工過程中分包單位和項(xiàng)目部旁站人員應(yīng)隨時(shí)檢查噴漿總量和每延米水泥用量、水泥漿比重、處理樁長(zhǎng)、復(fù)攪深度、復(fù)攪速度、鉆機(jī)下鉆及提升速度。5.2、濕噴樁成樁7天后分包單位必須將樁頭上部按規(guī)定要求清除露出樁型，并按有關(guān)要求和頻率對(duì)樁頭開挖檢查，檢查樁體成型情況及攪拌均勻程度、樁徑、樁距等指標(biāo)。 5.3、濕噴樁成型28天后，應(yīng)對(duì)濕噴樁進(jìn)行全程鉆芯取樣，檢查其成型情況，并在樁頂下50100cm范圍內(nèi)、樁中部及樁底上面50100cm鉆取芯樣，做無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。5.4、具體檢測(cè)內(nèi)容、標(biāo)準(zhǔn)、頻率見下表。 項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢

24、查方法和頻率1樁距（mm）±100抽檢2% 2樁徑（mm）不小于設(shè)計(jì)抽檢2% 3樁長(zhǎng)（m）不小于設(shè)計(jì)全樁長(zhǎng)取芯0.2%和查施工記錄4豎直度（%） 1.5 查施工記錄5單樁噴灰量符合設(shè)計(jì)（±1%）查施工記錄6樁體完整性及強(qiáng)度（Mpa）不小于設(shè)計(jì)每施工段取芯0.2%，且不少于2根6 安全保證措施6.1、建立安全管理組織機(jī)構(gòu)，加強(qiáng)安全教育，提高安全意識(shí)與知識(shí)水平，認(rèn)真貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，堅(jiān)持“管生產(chǎn)必須管安全”。結(jié)合工程施工特點(diǎn)和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，制定各種行之有效的安全管理規(guī)章制度。6.2、充分發(fā)揮安全管理人員的監(jiān)督作用，隨時(shí)檢查現(xiàn)場(chǎng)施工安全。6.3、施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專人指揮

25、、調(diào)度各種機(jī)械設(shè)備及運(yùn)行車輛，并設(shè)立明顯的標(biāo)志，機(jī)械作業(yè)要保持留有安全距離，防止互相干擾和碰撞。6.4、施工時(shí)要隨時(shí)與當(dāng)?shù)仉娏?、電訊等部門保持聯(lián)系，了解電力、電訊線路及地下管線的位置走向，設(shè)置必要的明顯標(biāo)志，積極做好保護(hù)工作，必要時(shí)請(qǐng)有關(guān)人員到施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行監(jiān)護(hù)，確保各種管線設(shè)施及現(xiàn)場(chǎng)施工人員的安全。7 文明施工措施7.1、加強(qiáng)對(duì)運(yùn)輸車輛的管理，防止水泥撒漏，污染環(huán)境。7.2、隨時(shí)清理施工現(xiàn)場(chǎng)，安排專人對(duì)所用機(jī)耕通道、便道進(jìn)行清理養(yǎng)護(hù)，保證施工運(yùn)輸暢通無(wú)阻。7.3、在施工地點(diǎn)設(shè)置應(yīng)有的照明、護(hù)欄、警示牌、標(biāo)志牌及看守措施，以保證公眾的安全與方便。7.4、專人負(fù)責(zé)，采取有效措施，加強(qiáng)成品的保護(hù)工作

26、。濕噴樁施工工藝流程 鉆機(jī)調(diào)位 漿液制備測(cè)量和放樣現(xiàn)場(chǎng)平整和碾壓室內(nèi)配合比試驗(yàn)機(jī)具準(zhǔn)備材料準(zhǔn)備到設(shè)計(jì)孔底標(biāo)高停鉆并停止噴漿 二次噴漿鉆頭提升離至原地面30cm左右停止噴漿下鉆和噴漿打開發(fā)送器前面 控制閥，噴漿啟動(dòng)攪拌鉆機(jī)鉆頭正向旋轉(zhuǎn)移至新孔位復(fù)攪啟動(dòng)攪拌鉆機(jī) 鉆頭反向旋轉(zhuǎn)鉆頭提升至原地面頂14slightly lowered the field side, the steam end rotor weight transfer to the Middle slider. Synchronize pull hoist on both sides, slowly into the rotor an

27、d steam-side slider outlet ring, removing steam-side slider. Continues to synchronization pull sides gourd, slowly wear into rotor, stay steam end coupling wear out steam end frame outside wall Shi, will another a Taiwan lane of wire rope hanging live steam end axis neck scapular block, should note lifting wire rope shall not and steam end frame outside wall collide, s