標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)方案

1、ME1432B×1500萬能外圓磨床技術(shù)方案陜西秦川格蘭德機床有限公司1、機床概述本機床為萬能外圓磨床，由電氣及液壓傳動系統(tǒng)控制，實現(xiàn)縱磨和切入磨循環(huán)。機床工作臺的縱向移動，可液壓無級傳動，也可手輪傳動。砂輪架橫向進給可由液壓自動周期進給，也可手輪進給。砂輪架快速進退，尾架頂尖伸縮，工作臺導(dǎo)軌潤滑，墊板絲桿潤滑等均采用液壓控制。2、主要規(guī)格與技術(shù)參數(shù)2.1基本參數(shù)項 目單位備注能力最大磨削長度mm1500最大磨削直徑mm320最大工件重量kg150砂輪最大外徑mm400內(nèi)徑×厚度mm203×50線速度m /s28-35砂輪架快進、退量mm 50手輪一轉(zhuǎn)砂輪架移動量

2、粗mm2細(xì)mm0.5手輪一格砂輪架移動量粗mm0.01細(xì)mm0.0025自動周期進給mm0.04/0.0025工作臺最大移動速度m/min4最小進給速度 m/min0.04上臺最大回轉(zhuǎn)角度度+3、-6頭架撥盤轉(zhuǎn)速r/min18，37,74,155頭架回轉(zhuǎn)角度。-90頂尖-莫氏4#尾架套筒移動量mm30套筒移動方式-液動頂尖-莫氏4#頭、尾架中心高mm180內(nèi)圓磨具轉(zhuǎn)速r/minJX13-3510000砂輪80×32×20最大16×25×6最小電機總功率kw7475機床重量kg38002.2、主要參數(shù)可磨直徑外 圓用中心架最大150最小15不用中心架最大3

3、20最小15內(nèi) 圓用中心架最大125最小16不用中心架最大125最小163、機床主要結(jié)構(gòu)特點3.1、床身：床身為整體鑄鐵結(jié)構(gòu)，內(nèi)部筋板是箱型布置，使機床具有很高的剛性和精度及表面耐磨性。3.2、工作臺：采用平-V滑動導(dǎo)軌，抗振性好，運動靈活；工作臺分為上下兩層，通過扳動上工作臺相對下工作臺的角度可調(diào)整工件錐度；工作臺移動由油壓筒通過操縱箱控制或手輪操縱。3.3、頭架：頭架具有兩種功能。當(dāng)頂磨時采用用“死”頂尖結(jié)構(gòu)，用三爪時三爪卡盤與法蘭體固定連結(jié)此時頭架主軸可以旋轉(zhuǎn)。頭架采用交流電機皮帶輪變速。3.4、尾架：采用液動式彈簧壓緊結(jié)構(gòu)，套筒可液動伸縮，伸縮距離30mm。4、機床工作條件4.1、電源

4、：三相交流：380V±10% 、50HZ 4.2、環(huán)境溫度：0404.3、相對濕度：90%5、機床精度及檢驗標(biāo)準(zhǔn)5.1、機床加工精度(國家標(biāo)準(zhǔn)試件)：5.1.1、圓度 0.0025mm5.1.2、圓柱度 0.008mm5.1.3、表面粗糙度 Ra0.2m5.2、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)5.2.1、GB/T9061-1988 金屬切削機床 通用技術(shù)條件5.2.2、GB15760- 2004 金屬切削機床安全防護通用技術(shù)條件5.2.3、GB5226.1-2002 工業(yè)機械電氣設(shè)備 第一部分 通用技術(shù)條件5.2.4、JB4029-2000 磨床砂輪防護罩 安全防護技術(shù)要求6、主要配套件及技術(shù)文件6.1、隨

5、機出廠附件、備件、專用工具、易損件等清單序號名 稱規(guī)格或標(biāo)記數(shù)量1.冷卻水箱22L/min 1套2.內(nèi)圓磨頭10000r/min JX13-351套3.接長軸20×1564套4.皮帶輪80-601件5.皮帶輪60-401件6.起吊把MM1432A-22-315，316各4件7.砂輪修整器M1432A-441套8.砂輪（帶法蘭盤）1套9.砂輪平衡軸65/GZS79-3A1套10.測量橋板M1432A-851件11.卸砂輪撥頭M90×2/GZS79-11套12.隨機工具1套13.外圓磨床用夾頭1套14.閉式中心架JX44-180用于301001套15.開式中心架JX45-180用于15801套16.三爪卡盤2001件17.鑲硬質(zhì)合金頂尖M4/S77-32