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文檔簡介

1、精細(xì)化管理實施方案(八)梁的安裝要編制詳盡的施工方案。其中要對在已安裝完成的梁上運梁、架橋機過孔,吊裝橫移就位等不利 狀態(tài)進行強度和穩(wěn)定驗算。架橋機安裝完成后,對各關(guān)鍵桿件及其節(jié)點進行探傷檢查,還要進行試吊, 一切正常后才可使用。« I rI _對施工人員進行崗前培訓(xùn),使他們熟練掌握安全操作要領(lǐng)和熟知安全操作規(guī)程。梁在安裝前要進行一次徹底檢查,保證安裝的梁無缺陷。也要對梁進行徹底清理,如刷凈預(yù)埋鋼板的銹蝕,按防腐要求進行處理,刷凈鑿毛部位的灰塵和污雜物,清理掉邊角部位的泡沫條,擦凈梁I t I I II;/. /表面的污跡等。r1t I./八廣 I-7Ui I 梁在起吊和運輸時,起吊

2、和放置不能產(chǎn)生過大的沖擊,支墊要用彈性材料以保護梁的邊角不受損,支點要在吊點附近,在運輸車上梁要支護和捆綁牢固,運輸中不能產(chǎn)生過大顛簸,轉(zhuǎn)彎時不能產(chǎn)生過XF4. j大扭矩,保證梁在運輸過程中的安全。在墩、臺帽上測量放線,支撐中心,梁中心要放準(zhǔn)確,做為放置梁的依據(jù)。臨時支座必須滿足支撐力的要求,其包括梁的自重、架橋機重,運載車過孔時的反力等。還要求 落梁時方便,去除臨時支座時在橫向上各片梁必須同時落梁。永久支座的規(guī)格和材質(zhì)必須滿足施工圖紙要求,其物理和力學(xué)指標(biāo)必須滿足相關(guān)國標(biāo)的要求。永%.二 11久支座進場后,要按規(guī)范要求的檢測項目和頻率隨機抽樣檢測,不合格產(chǎn)品絕不能使用。梁安裝就位后,要檢查支

3、撐中心位置是否上下對齊(如較大跨徑需考慮溫度及后期張拉變形影響 要留有預(yù)偏量時,應(yīng)根據(jù)設(shè)計單位所給數(shù)據(jù)預(yù)留)、支座上下是否壓實,壓縮量要均勻,梁的縱橫及 豎向位置是否符合圖紙要求,否則重新吊起進行調(diào)修,直到符合為止。對于活動支座,安裝時要涂抹硅脂油。對支座進行防腐、防塵和固定處理。第一片梁放置合格后,要進行加固支撐,以后各片梁之間,可將橫向連接鋼筋盡可能多的焊接,保證梁的穩(wěn)定。對于梁連續(xù)端的縱向鋼筋不能焊接,只有體系轉(zhuǎn)換施工該濕接頭時才可焊接,否則由 于溫度影響,可能使其受壓弓起,使其不能滿足設(shè)計要求。上梁時還應(yīng)考慮其橫隔板、翼板與相鄰梁的相應(yīng)部分對接平齊。(九)體系轉(zhuǎn)換施工上部結(jié)構(gòu)體系轉(zhuǎn)換應(yīng)

4、嚴(yán)格按施工圖所要求的順序進行,如施工圖無要求時應(yīng)按先縱向、后橫向的順序進行。4I 廠I -體系轉(zhuǎn)換施工必須是在支座安裝、梁體就位等檢查合格后進行。體系轉(zhuǎn)換部位如濕接頭、濕接縫,鋼筋接頭率必須是100%。外露預(yù)留筋,在拆模、存梁、運輸及架梁過程中不得使其嚴(yán)重變形。此處又是剪力最大而抗剪能力最弱處,所以是上部結(jié)構(gòu)能否滿足設(shè)> > VxI I I , ; 1I t I I :Il / '/計所要求的受力體系的關(guān)鍵部位。- 'i I.,所有預(yù)留筋必須恢復(fù)順直,接頭焊接滿足要求。濕接頭的縱向鋼筋連接必須做到施工哪個就連接哪個,且做到快連接、快澆注濕接縫混凝土,要在一天溫度最低

5、時進行,以免受溫度影響對結(jié)構(gòu)不利。XF4. j新老混凝土接縫必須鑿毛,接觸面要清刷干凈?;炷翝沧r不能濺落到墩臺帽頂面,底模也不能漏漿,以免影響支座功能。預(yù)應(yīng)力施工同后張梁。張拉完一個濕接頭馬上進行落梁,落梁時,在橫向上同步進行。一聯(lián)(縱向)全部完成后,開始進行濕接縫施工,這樣濕接縫就不會產(chǎn)生多余內(nèi)力。(十)伸縮縫施工伸縮縫的質(zhì)量應(yīng)滿足國標(biāo)的要求,其規(guī)格應(yīng)滿足設(shè)計圖紙的要求。伸縮縫進場后,對型鋼的截面尺寸、平整度、順直度、與齒板及錨環(huán)的焊接等進行嚴(yán)格檢查,不合格產(chǎn)品絕不能應(yīng)用。根據(jù)施工計劃決定安裝時的日平均氣溫,據(jù)此由設(shè)計單位給出相應(yīng)的縫寬,由生產(chǎn)廠家按要求寬度鎖定出廠。不能由于縫隙過窄在高

6、溫時使梁的變形受限,也不能過寬在低溫時將伸縮縫拉壞。按施工圖要求的位置和寬度放線切槽,切縫一定要直。槽內(nèi)要徹底清理干凈,槽壁不能有軟弱火一文章來源網(wǎng)絡(luò)層,否則應(yīng)擴切。槽內(nèi)混凝土表面要鑿毛,預(yù)埋鋼筋要整形除銹。伸縮縫入槽后,用三米直尺檢查定位,高時壓下將錨環(huán)與預(yù)埋鋼筋焊牢,低時提起用鋼筋棍支撐。當(dāng)錨環(huán)與預(yù)埋筋位置不符時,用同品種同直徑的鴨嘴形或馬蹄形鋼筋將其焊接。最后用三米直尺在任 一位置任一方向進行檢查合格后方可澆注混凝土。澆注混凝土?xí)r,必須振搗密實,特別型鋼下面必須密實。橋面鋪裝的鋼筋網(wǎng)必須伸入到伸縮縫混凝土中,因為此處受沖擊力大?;炷翝沧r絕不能漏漿?;炷帘砻婺ㄆ綁汗?。u, I r-

7、-1|_以上所有施工活動不能污染路面,還要保護好槽口瀝青混凝土的邊角,施工完要接縫平直,黑白分明。清理干凈縫內(nèi)雜物及墩臺帽頂面,安裝好止水帶。11 I I ”;.i «(H一)橋面鋪裝施工-橋面混凝土鋪裝層的作用是找平、防水和傳遞輪壓。由于其厚度較薄,其收縮變形與主梁的徐變、收縮的齡期不同,使其與梁頂?shù)慕佑|面的剪力較大,在與主梁一起受力變形時易受損壞,所以施工時XF4. j必須注意。橋面鋪筑混凝土施工時。梁的齡期應(yīng)滿足施工圖的要求。其工作面(既梁頂)必須徹底鑿毛,沖洗干凈,澆注混凝土?xí)r濕潤工作面,但絕不能有存水現(xiàn)象。橋面鋪裝鋼筋網(wǎng)必須是橫向在上縱向在下,以便更有效地分布輪壓。上保護層

8、厚度必須均勻,保 持在3-4厘米?;炷潦┕r必須了解天氣情況,避免高溫、大風(fēng)和夜間施工。橋面鋪裝必須保證厚度、強度和平整度的要求。放線時,必須一聯(lián)一次放線,以免由于一部分施工完而產(chǎn)生其余部分變形而影響施工精度。橋面鋪裝混凝土施工工藝必須包括以下幾步:a)制作導(dǎo)軌,導(dǎo)軌必須有足夠的剛度不能變形,軌頂嚴(yán)格按標(biāo)高控制,澆注混凝土?xí)r,人工大 致找平,振搗棒振實b)用自動找平梁找平,找平梁必須有足夠的剛度,以免由于撓度過大而影響鋪裝層的平整度。c)提漿棒提漿,提漿棒也不能有過大的撓度。d)鋁合金尺搓平,搓平時不能給鋁合金尺施壓,特別是在中間部位,只施以水平力,保證搓過平面的平整度。e)由有經(jīng)驗的瓦工用

9、木抹子抹平,消除搓痕。f)當(dāng)混凝土初凝后,表面由于失水塑性收縮產(chǎn)生發(fā)裂時,用鐵抹子壓光(此時不能因為壓而變形)。» I r -1 |_g)適時刷毛,要求刷毛時以能將灰漿刷除又不能刷動石子為最佳時機。刷毛以石子露出2-3毫米為度。刷完清掃干凈,覆蓋養(yǎng)生。(十二)防撞護欄施工 1 ; 1i t I I ,防撞護欄的外觀更加重要。線型必須平順流暢,行車道凈空、中心偏位、順直度、豎直度必須滿_«.I,.,-'7J足規(guī)范要求?;炷翝仓に嚤仨毦?xì),振搗必須均勻密實,保證拆模后的表面均勻、平整、光滑。X iWsF4. j變形縫處必須精細(xì)處理,保證不變形、不用漿。摸板必須采用新

10、加工鋼摸板,接縫平順,不得有臺階。 c" ! k,由于梁頂不平,支模時用砂漿抹帶找平,墊泡沫條防漏漿。模板支護必須保證穩(wěn)固。頂面必須壓平壓光,不能產(chǎn)生收縮裂縫。覆蓋養(yǎng)生,保證養(yǎng)生周期內(nèi)混凝土處于潮濕狀態(tài)。X I II f% I(一)基坑開挖1)技術(shù)準(zhǔn)備測定基坑縱橫中心線及高程水準(zhǔn)點后,按邊坡的放坡率放出上口開挖線樁,并撒出開挖灰線,放樣完畢后,報駐地監(jiān)理工程師復(fù)核、簽認(rèn)手續(xù),如放線后與實際不符及時上報監(jiān)理業(yè)主和設(shè)計,以便 及時變更-文章來源網(wǎng)絡(luò)開挖前對施工人員進行全面的技術(shù)、操作、安全技術(shù)交底,確保施工的工程質(zhì)量和人生安全。2)基坑尺寸確定基坑尺寸應(yīng)滿足施工要求,一般基坑尺寸應(yīng)比基礎(chǔ)的平面尺寸寬0.5m1.0m。3)基坑開挖開挖方式以機械作業(yè)為主,采用挖掘機作業(yè)輔以人工泊槽,挖掘機可以在基坑內(nèi)或基坑邊緣作業(yè),直接把棄土裝車運走。挖基土必須遠(yuǎn)離基坑邊緣,以免塌方和影響施工。對小型基坑可以直接在四周 I 1 I _攤平或堆放?;娱_挖必須連續(xù)施工,避免晾槽。一次開挖距基坑底面以上要預(yù)留2030cm,待驗槽前人工一次清除至設(shè)計高程,以保證基

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