樣板房施工方案

1、樣板房施工方案編制目的為保證裝修工程的質(zhì)量和建筑效果， 在大面積的裝修開展前， 進(jìn)行樣板房的 施工。主要是通過樣板間施工來深化設(shè)計，優(yōu)選材料，完善各裝修材料，完善各 裝修工序的工藝流程和工藝標(biāo)準(zhǔn)， 協(xié)調(diào)處理好各專業(yè)細(xì)部尺寸， 為開準(zhǔn)大面積的 裝修做好準(zhǔn)備，達(dá)到樣板間引路的目的。二、編制依據(jù)1、施工圖紙；2、變更洽商；3、規(guī)范；建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)( 50300-2001) 建筑裝飾裝修工程驗收規(guī)范( 50201-2001) 建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范( 50209-2010) 江蘇省住宅工程質(zhì)量分戶驗收規(guī)程( 32103-2010)三、概況1、工程概況本工程為匯杰新城(南京棲霞區(qū)邁皋

2、橋保障性住房) 10 地塊項目，其中 0104 棟為 3133 層住宅， 05 棟為二層沿街小型商業(yè)用房， 06#、 07#分別為幼兒園和 基層社區(qū)中心，總建筑面積108046m2其中地下室面積7178 m2。2、裝修概況本工程裝修為粗裝修，室內(nèi)地面預(yù)留 50。室內(nèi)主要做法： 起居室、臥室、餐廳地面：40厚C20細(xì)石混凝土地面，表面撒1:1水泥中粗砂壓實抹光，隨搗 隨抹；墻面：耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布一層，批膩子四遍頂棚：批白水泥膩子二遍廚房、衛(wèi)生間地面： 1、最薄處 20 厚 20 預(yù)拌砂漿找平層，四周做成圓弧狀或鈍角；2、1 5 厚聚合物水泥基防水涂料（） ，四周卷起至少 300 高，淋浴 部分

3、卷起 1800高，（分三遍涂抹，每遍涂膜厚度不超過 0.6 ）；3、40厚C20細(xì)石混凝土，表面撒1:1水泥中粗砂壓實抹光（門口處 向地漏找 1%坡壓平）。墻面： 1、 8 厚 20 水泥砂漿粉面，拉毛；2 、 磚墻墻面鋪貼網(wǎng)格布與混凝土墻面搭接 15 公分3 、 12 厚 15 預(yù)拌砂漿打底（摻 5%防水劑）；4、如基層為混凝土墻面需噴漿拉毛。陽臺：地面： 1：40 厚 C20 細(xì)石混凝土，表面撒 1：1 水泥中粗砂壓實抹光，門口 處向地漏找 1%坡壓平，最薄處 25 厚（地漏處 ）；2 、 2.0 厚聚合物水泥防水涂料（） （四周卷起 200 高）；3 、最薄處 20 厚 1 ：3 水泥砂

4、漿找平層，四周做成圓弧狀或鈍角； 樓梯間：地面：樓梯間12層為地磚樓面，其余為水泥樓面欄桿：室內(nèi)部分欄桿主要有護窗欄桿、陽臺欄桿樓地面標(biāo)高臥室、書房、客廳為樓面標(biāo)高 H;廚房、衛(wèi)生間為樓面標(biāo)高30,陽臺為樓面 標(biāo)高 50。施工順序：門窗框安裝f門窗收口 f內(nèi)墻基層施工f頂棚飾面底層f踢腳施 工f頂棚面層f內(nèi)墻面層f門窗扇安裝四、總體部署本次樣板房裝修僅完成 4#樓二層部分房間，其余部分將在樣板間完成及主 體驗收結(jié)束后統(tǒng)一安排。各分項均由專業(yè)裝修工人進(jìn)場施工。1、基本安排結(jié)構(gòu)面清理、打磨修整;建筑 1000 線（裝修前， 1000 線重新校核一下，水 電彈不同顏色線以區(qū)分）、內(nèi)角墻線測設(shè)并通過監(jiān)

5、理驗收； 水暖、電氣專業(yè)管線、 箱體等設(shè)備安裝布置圖繪制完成； 通風(fēng)道安裝、水電暖管線箱體安裝敷設(shè)；門窗 安裝；各種預(yù)留洞、門窗洞塞口；樓面施工；廁浴間防水工程；內(nèi)墻、頂棚基層 施工；水電暖安裝工程完善；墻體、頂棚膩子施工；門窗安裝；踢腳線、廚房廁 浴間頂角線、空調(diào)洞口封蓋、管道根部等細(xì)部處理；罩面、修整、清理。2、主要做法和控制點樓面：基層清理后，在混凝土吸水飽和后，灰餅控制厚度，灑水濕潤，水泥 漿結(jié)合層，細(xì)石混凝土澆筑，壓實抹光，灑水或覆蓋養(yǎng)護。主要控制：平整度（找 坡坡度、坡向），管線保護；重點控制：空鼓表面裂縫、裂紋、管道交叉等部位 密實。墻面、頂棚面層：結(jié)構(gòu)面測量、打磨、清理，水泥砂

6、漿找平修整，膩子分4遍完成。主要控制陰陽角方正、垂直，預(yù)埋件標(biāo)識；重點控制線角平直方正、不 同材料的分界干凈利落等觀感效果。門窗安裝：依據(jù)首層門窗洞口，上下順線，固定門窗框；門窗扇試拼后，安裝牢固，密封膠瓶嘴處理后設(shè)專人封閉。 主要控制各項允許偏差；重點控制塞口 空鼓、開裂，開啟靈活。廁浴間防水：基層處理，管道根部處理，分層涂刷，閉水隱檢后及時進(jìn)行防 水保護層施工。主控原材材質(zhì)，防水材料厚度、現(xiàn)場成品保護；重點控制根部等 細(xì)部材料，閉水實驗效果。3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項次項目允許偏差檢查方法1至內(nèi)凈高寬尺寸極差為20尺量2墻面、頂面平整度32m靠尺，塞尺3墻面陰陽角垂直度32m托線板，尺量4陰陽角方正3

7、方尺，塞尺5地面22m靠尺，塞尺6踢腳線平直1拉5m線尺量4、主要施工工藝樓面做法：(考慮商品混凝土容易空鼓，我們采用自拌細(xì)石混凝土)1) 材料要求(1) 水泥：宜采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，標(biāo)號不應(yīng)低于325#, 嚴(yán)禁混用不同品種和不同標(biāo)號的水泥。(2) 砂：砂應(yīng)采用中砂或粗砂，含泥量不應(yīng)大于 3。2) 施工要點(1) 基層表面應(yīng)粗糙，并清理干凈，施工前用水沖冼，但基層表面不得有積 水。(2) 刷一道水灰比為 0.40.5 的水泥漿結(jié)合層，隨即進(jìn)行面層鋪抹。待水泥 砂漿終凝前，試抹不顯抹紋時，抹壓用力加大，使表面壓平、壓實、壓光。3) 作業(yè)條件：(1) 地面或樓面基層清理完成。(2) 室

8、內(nèi)墻面已彈好正 1000 水平線。(3) 室內(nèi)各種管道及地漏等已經(jīng)安裝完畢，管洞堵塞密實。埋在地面的電管 已做完隱檢手續(xù)。(3) 門框已安裝完，并已做好保護，在門框內(nèi)側(cè)釘木板或鐵皮。(4) 基層為預(yù)制混凝土板時，板縫混凝土應(yīng)填嵌密實，板端頭縫隙應(yīng)采取防 裂措施。(5) 各種立管和套管通過面層孔洞已用摻膨脹劑的細(xì)石混凝土封嚴(yán)，并已作 好防水處理。(6) 頂棚、墻面施工完畢，室內(nèi)墻面上已彈出控制面層標(biāo)高控制線并標(biāo)明各 區(qū)塊混凝土面到控制線的標(biāo)高數(shù)(不便標(biāo)識由施工員另行交底) 。4) 細(xì)石混凝土工藝流程：找標(biāo)高、彈面層水平線T基層處理一灑水濕潤T抹灰餅一澆筑細(xì)石混凝土一抹面層壓光一養(yǎng)護(1) 找標(biāo)高

9、、彈面層水平線根據(jù)墻面上已有的+1000mm水平標(biāo)高線，量測出每個房間地面面層的水平線，彈在四周墻壁上， 并要與房間以外的樓道、 樓梯平臺、 踏步的標(biāo)高相呼應(yīng)，貫通一致。(2) 清理基層 將基層表面的雜物、灰塵、泥土、水泥漿以及油污等清理干凈，并用水沖洗 干凈。(基層清理完成后，必須由項目棟號長及監(jiān)理驗收完成，并形成書面資料 后方可進(jìn)行下一步施工)(3) 灑水潤濕澆筑地面混凝土前 1d 對基層表面進(jìn)行澆水濕潤，表面積水應(yīng)予以掃除。(4) 澆筑細(xì)石混凝土 施工時，隨即將攪拌好的細(xì)石混凝土分段順序鋪抹到地面基層上， 緊跟著用 2m 長刮杠順著標(biāo)筋刮平，用木抹子拍實，表面塌陷處用細(xì)石混凝土補平，再用

10、 木杠刮一次， 用木抹子搓平。 緊接著用 磨光機磨光壓實 (4#樓有部分地面厚度為 90，用平板振動器振搗密實) ，直至面層出現(xiàn)泌水現(xiàn)象然后用木抹子搓平。然后 再用2m長杠刮平(邊刮邊退)。(5) 抹面層、壓光a當(dāng)面層灰面吸水后，用木抹子用力搓打、抹平，將干水泥砂拌合料與細(xì)石 砼的漿混合，使面層達(dá)到結(jié)合緊密。b、第一遍抹壓：用鐵抹子輕輕抹壓一遍，將腳印壓平。c、第二遍抹壓：當(dāng)面層砂漿初凝后，地面面層上有腳印，但走上去不下陷時，用鐵抹子進(jìn)行第二遍抹壓， 把凹坑、砂眼填實、 抹平，不得漏壓，盡量不留波紋。d、第三遍抹壓：當(dāng)面層砂漿終凝前，即人踩上去稍有腳印，用鐵抹子壓光無 抹痕時，用機械進(jìn)行壓光。

11、(6) 養(yǎng)護混凝土地面第三遍抹壓完 12h 后進(jìn)行薄膜養(yǎng)護 ( 房間應(yīng)封閉養(yǎng)護期間禁止 進(jìn)入 ) 。注： 1、為保證樣板房成品質(zhì)量，三層樓面必須事先做結(jié)構(gòu)自防水實驗，以防止 因三層滲漏破壞樣板房效果。樣板結(jié)束后，大面積施工時，外墻抹灰和防水必 須超層施工；2、每個自然間內(nèi)空鼓面積不超過 4002；不得出現(xiàn)裂縫和起砂；3、室內(nèi)凈高最大負(fù)偏差不超過 20，極差不超過 20；4、澆筑地面前，水電根據(jù)室內(nèi)標(biāo)高（地面灰餅已經(jīng)完成）定出地漏周邊標(biāo) 高，并貼灰餅顯示；5、預(yù)留洞和后堵洞的封堵：所有墻體和樓板上的預(yù)留洞和后澆部分一律采 用細(xì)石混凝土填實，如需添加微膨脹劑的必須符合相關(guān)規(guī)范要求；6、混凝土澆筑完

12、成后，人腳踩沒有腳印時，開始鋪塑料薄膜，塑料薄膜搭 接不小于 50，搭接處用木方或木條壓實。 有防水要求的樓地面（廚、衛(wèi)間）1）、施工要點（1）設(shè)計結(jié)構(gòu)標(biāo)高必須滿足排水坡度的要求。（2）地面抹灰前，應(yīng)先在四周墻面彈出水平基準(zhǔn)線，作為確定水泥砂漿面層 標(biāo)高的依據(jù)。水平基準(zhǔn)線是以地坪面± 0.00 及樓層砌墻前的抄平點為依據(jù)，一 般可根據(jù)現(xiàn)場情況彈在標(biāo)高 1000 的墻上。（3）防水層要全部閉合，防水要坡向地漏。（4）基層處理a防水基層表面要堅實，不應(yīng)有起砂、掉灰現(xiàn)象。抹找平層時，凡遇有管道 根部的周圍，在 200范圍內(nèi)的原標(biāo)高基礎(chǔ)上提高 10 坡向地漏，避免管道根部積 水。在地漏的周圍

13、，應(yīng)做成略低地面的洼坑，一般在 5。b凡遇到陰陽角處，要抹成半徑小于 10的小圓??；c 穿過樓面或墻面的管道。套管、地漏等以及衛(wèi)生潔具等，必須安裝牢固， 收頭圓滑，下水管轉(zhuǎn)角墻的坡度及其與立墻之間的距離，應(yīng)按設(shè)計要求施工。d 基層應(yīng)基本干燥，一般在基層表面均勻泛白無明顯水印時，方可進(jìn)行防水 層的施工。施工時要把基層表面的塵土雜物清掃干凈。e當(dāng)房間地面存在外露于找平層的管線時，在管線的兩邊亦必須抹灰導(dǎo)角， 以防止防水在此部位形成薄弱環(huán)節(jié)。注：1、地漏、管道（含套管）與樓板之間的縫隙，采用細(xì)石混凝土（摻加膨脹 劑）填塞密實， 以確保穿過樓板孔洞的防水效果；2、廚衛(wèi)間地面與相應(yīng)樓地面的高低差要達(dá)到設(shè)

14、計要求。廚衛(wèi)間下水管、煙 道與樓地面交界處統(tǒng)一做 3 高止水坎，做止水坎前必須做蓄水試驗且無滲漏；3、室內(nèi)凈高最大負(fù)偏差不超過 20，極差不超過 20。衛(wèi)生間等找坡房間原則上不計算極差；4、管線兩側(cè)用水泥砂漿堆起小八字固定牢靠。頂棚:1） 基層驗收 :基層驗收時表面要保持平整潔凈，無浮砂、油污，表面凹凸太大的 部位要先剔平砂漿補齊，水暖、通風(fēng)管道通過頂棚的管道、開關(guān)箱、等部位必須 用砂漿堵嚴(yán)修平整并清理干凈。2）基層清理；首先在批灰前要把頂棚上的釘子、鐵絲鑿除，混凝土的接槎修鑿 打磨平整，外露的鐵釘、鐵件用防銹漆進(jìn)行封閉處理。3）頂棚批灰前必須在頂棚陰角的墻面上彈好平直控制線，保證四周陰角通順

15、平 直，每個房間必須有五個點控制標(biāo)高。 眼觀不得有高差和水波浪現(xiàn)狀。 墻面上彈 出貼腳線的控制線并貼好美紋紙。4）頂棚批灰首先按照彈好的控制線對四周陰角和板面高低處用 500 大抹子找平 直，所有梁柱陰陽角都用黑水泥整角。5）頂棚批灰必須用 50 以上的大板施工，頂棚第一遍批灰厚度控制在 23，平行 于房間的長邊方向依次進(jìn)行施工。 第二遍面層膩子施工必須等底層膩子完全干燥 并打磨平整后進(jìn)行施工，面層厚度控制在 12，平行于房間的短邊方向用大板進(jìn) 行滿批，同時待膩子 67 成干時必須用橡膠刮板進(jìn)行壓光修面， 來保證面層平整 光潔，紋路順直、顏色均勻一致。注：廚房、衛(wèi)生間頂面膩子下掛墻面 8 公分

16、，膩子收頭部位不要放在陰角部位。墻面：1、 施工 準(zhǔn)備（ 1 ）墻體施工完成常溫 28d 以上；（ 2）基層基本干燥，含水率不大于 810% ，滿足膩子粘結(jié)要求；（ 3 ）門窗設(shè)備管線安裝全部完畢，安裝孔口、墻面孔洞已封堵修補完畢，且已達(dá)到干燥要求；4）墻體表面已做了防銹處理；（5 ）施工溫度5 C -35 C,應(yīng)符合所用產(chǎn)品的具體要求;（6）材料已配套進(jìn)場，并已完成抽樣復(fù)試工作；（7）已做了墻體隱蔽工程驗收;（8）技術(shù)交底已交底到每個工種。2、 施工 工藝2.1 工藝流程彈線套方f基層處理f滿刮第一遍膩子f滿刮第二遍膩子f滿刮第 三遍膩子f滿刮第四遍 膩子f施工驗收2.2 主要施工工藝2.2

17、.1 彈線套方：在施工前,每個隊伍必須安排專人進(jìn)行彈線,每面墻三面 彈線（左右頂）,進(jìn)行套方、找規(guī)矩。2.2.2 基層處理：（1）首先把外露的鐵釘、鐵件用防銹漆進(jìn)行封閉處理。墻面批灰前首先要對 墻面的浮砂予以清除,對門窗與墻面交接處予以清理到位。（2）對于相對墻最小凈空L三R-50，應(yīng)對局部突出砼或砌體墻面進(jìn)行處理，如砼墻面局部突出,應(yīng)進(jìn)行人工剃鑿至保證相對墻面最小凈空 -50 以內(nèi);如砌體墻 面偏差過大， 應(yīng)對砌體墻面拆除重新砌筑; 如單面砼墻體相對平整度或垂直度偏 差超過 30，應(yīng)將墻面剃鑿至相對偏差小于 30 以內(nèi)，如過單砌筑墻體相對平整度 或垂直度偏差超過 30，應(yīng)將墻體返工重新砌筑。

18、相對墻面批注前凈空示意圖(3) 當(dāng)砼墻體基層有裂縫時，先用切割機在裂縫處切割“ V'形用膩子嵌縫兩道，基層掛網(wǎng)格布(4) 確定表面無任何裂縫、損壞等通病時，開始對基層清理，由于灰塵對涂料的粘附近影響很大，要用撣子或干凈的掃把將墻上的灰塵撣去，對于臟污比較嚴(yán)重的部位，特別是油污的墻面，要用洗滌劑刷洗，經(jīng)洗滌劑清潔的表面，一定 要用清水沖洗；(5) 不同材質(zhì)處掛設(shè)耐堿網(wǎng)格布，寬度為 300，具體位置為：砌筑墻體與砼墻體接茬處、構(gòu)造柱兩側(cè)2.2.3 刮第一遍膩子：該遍膩子主要用于墻面基本找平， 基層處理完成后， 開始涂刷膩子， 用膠皮 刮板橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留槎，每刮一刮

19、板最后收頭時， 要注意收的要干凈利落；第一遍膩子厚度： 0-8第一遍膩子配比：硅酸鹽水泥：滑石粉 = 1 ：4，901 膠水適量滿足批注為 準(zhǔn)。2.2.4 滿刮第二遍膩子：在第一遍膩子干燥后 用 1 號砂紙磨，將浮膩子 及斑跡磨平磨光，再將墻面清掃干凈， 開始 刮第二遍膩子 ，用膠皮刮板找補 膩子，用鋼片刮板滿刮膩子，將墻面等基層刮平刮光，在上第二遍膩子時，面層 滿壓一道耐堿網(wǎng)格布，干燥后用細(xì)砂紙磨平磨光，注意不要漏磨或?qū)⒛佔幽ゴ５谝槐槟佔雍穸龋?2-8第二遍膩子配比：硅酸鹽水泥：滑石粉 = 1 ：9，901 膠水適量滿足批注為 準(zhǔn)。2.2.5 滿刮 第三遍膩子：墻面清掃干凈后，開始刮第三遍

20、膩子，用膠皮刮 板刮平，操作時按同一方向往返刮，刮板要拿穩(wěn)，吃灰量要一致，注意上下左右 接搓時，兩刮板間要干凈，不允許留浮膩子，甩搓都趕到陰處，干燥后用細(xì)砂紙 磨平磨光，注意不要漏磨或?qū)⒛佔幽ゴ５谌槟佔雍穸龋?1-2第三遍膩子配比：成品膩子粉（內(nèi)含膠）2.2.5 滿刮 第四遍膩子：墻面清掃干凈后，開始刮第四遍膩子，面層厚度 控制在 23mm ，平行于房間的短邊方向用大板進(jìn)行滿批，同時待膩子 67 成干 時必須用橡膠刮板進(jìn)行壓光修面， 來保證面層平整光潔， 紋路順直、 顏色均勻一 致。第四遍膩子厚度： 1-2第四遍膩子配比：成品膩子粉（內(nèi)含膠）3 、質(zhì)量要 求3.1 膩子面層應(yīng)堅實牢固，手摸

21、面層光滑平整、不掉粉、不起皮和開裂現(xiàn) 象；3.2 膩子面層要平整，平整度控制在 2 以內(nèi)；陰陽角方正控制 2 以內(nèi)； 陰陽角要順直平整， 平直度控制在 3mm 以內(nèi)，同時眼觀陰陽角不得有水波浪現(xiàn) 象；3.3 分界線上下不同材料面層不得交叉污染，分界線上下要平整光潔口部無 毛刺；3.4 本分項膩子面層在同一單元樓層內(nèi)的頂棚、墻面顏色要均勻一致，所有 門窗邊、開關(guān)面板、燈具、管道等周邊要清潔干凈，不得有毛刺，同時不得污染 樓地面和其它專業(yè)相關(guān)設(shè)施；3.5 踢腳線等地面完成再做，踢腳施工時分色明顯，線口順直。4、成品保護（ 1）施工前應(yīng)將門窗和暫不施工的墻面遮擋保護好，以防污染； （2）施工完成后應(yīng)

22、將門窗等洞口保護好，防止碰撞破壞；（3）合理安排工序，完成最后一遍膩子后應(yīng)進(jìn)行封門，并派專人管理；（4）施工過程中掌握好天氣預(yù)報，專管人員應(yīng)打開窗子通風(fēng)，遇雨關(guān)窗，防 止雨淋；（5）施涂工具使用完畢后，應(yīng)及時清洗或浸泡在相應(yīng)的溶劑中，以確保下次繼續(xù)使用；（6）施工過程中要注意對其他專業(yè)設(shè)施的成品保護，如埋設(shè)在墻內(nèi)的線管、線盒水管以及已成品的防水層、保溫層等；（7）墻面第 3 遍膩子批注時注意，批注高度應(yīng)高于地面 50 以上，避免澆筑 地坪時污染墻面，待地坪澆筑完成后再進(jìn)行補批第 3 遍膩子和進(jìn)行第 4 遍膩子 批注。注： 1、施工前，每個隊伍必須安排專人進(jìn)行彈線，每面墻三面彈線（左右頂） ，

23、進(jìn)行套方、找規(guī)矩，并確定找平厚度及墻面是否修補；2 、網(wǎng)格布鋪貼時，門頭部位網(wǎng)格布必須包過去，形成閉合，不要在陽角處 斷開，網(wǎng)格布必須到邊到底；3 、網(wǎng)格布鋪貼前，基層面不平整的，先用膩子找平后再進(jìn)行鋪貼；4 、膩子施工前，所有墻體塞縫必須由項目棟號長及監(jiān)理驗收完成，并形成 書面資料方可進(jìn)行下一道工序施工；5 、墻面最后一遍膩子待地坪澆筑完成后，再進(jìn)行施工；6、室內(nèi)開間、進(jìn)深控制，每面墻按建筑空間尺寸扣掉15 作為膩子層施工厚度。成型面控制：極差不超過 20，且不超過垂直長度尺寸 0.5%；7、墻面凸出部分超過 20 的，鑿除凸出的基層，再進(jìn)行后續(xù)施工；8、墻面最后一遍收平壓光，確保墻體觀感效

24、果。廚房、衛(wèi)生間墻面1）基層處理： 首先將凸出的混凝土剔平，對鋼模施工的混凝土頂應(yīng)鑿毛， 并用鋼絲刷滿刷一遍， 再澆水濕潤。 如果基層混凝土表面很光滑， 亦可采取如下 的“毛化處理”辦法，即先將表面塵土、污垢清掃干凈，用10%火堿水將頂面的油污刷掉，隨之用清水將堿液沖凈、晾干。然后用1: 1水泥細(xì)砂漿內(nèi)摻用水量20%的 901 膠進(jìn)行噴漿，終凝后澆水養(yǎng)護，直至水泥砂漿疙瘩全部粘滿混凝土光 面上，并有較高的強度（用手掰不動）為止。2 ) 吊直、套方、貼灰餅：用線墜、方尺、拉通線等方法貼灰餅，用托線板 找好垂直，下灰餅也作為踢腳板依據(jù)?；绎炓擞? : 3水泥砂漿做成5見方，水 平距離約為1.21.

25、5m左右。3 ) 做護角：根據(jù)灰餅，首先應(yīng)把門窗口角和墻面。柱面陽角抹出水泥護角；用1 : 3水泥砂漿打底，待砂漿稍干后，再用素水泥膏抹成小圓角。也可用1 : 2水泥砂漿或1 : 0.5 : 3水泥混合砂漿做明護角，其高度不應(yīng)低于 2m每側(cè)寬度 不小于50。在抹水泥護角的同時，用1 : 3水泥砂漿或1 ： 1 ： 6水泥混合砂漿分 二遍抹好門窗口邊及暄臉底子灰。 如門窗口邊寬度小于 100時，也可在做水泥護 角時一次完成。4 ) 抹水泥窗臺板：先將窗臺基層清理干凈，把碰壞的和松動的磚重新用水 泥砂漿修復(fù)好，用水澆透，然后用 1: 2: 3豆石混凝土鋪實，厚度不薄于 2.5。 次日再刷摻用水量

26、10%的901膠素水泥漿一道， 緊跟著抹1:2.5水泥砂漿面層， 壓實、壓光，澆水養(yǎng)護23d。下口要求平直，不得有毛刺。5 ) 抹底灰：一般應(yīng)在抹灰前一天用水把墻面澆透，然后在混凝土墻面濕潤 的情況下。先刷 901膠素水泥漿一道(內(nèi)摻用水量 10%的 901膠)，隨刷隨打底； 底灰采用 1: 3水泥砂漿(或 1: 0.3: 3混合砂漿，水灰比為 0.40.5)打底， 厚度為 13，每遍厚度宜在 57，應(yīng)分層分遍與所沖筋抹平，用大杠刮平找直， 木抹子搓平搓毛。6 ) 抹水泥砂漿罩面灰：底層砂漿抹好后第二天，先將墻面濕潤后，即可進(jìn) 行罩面灰工作。罩面灰采用 1: 0.5: 3 水泥混合砂漿，厚度為

27、 58。抹灰時先 薄薄地刮一道使其與底層灰抓牢， 緊跟抹第二遍， 用大杠刮平找直， 用鐵抹子壓 實壓光。7 )抹完灰后注意噴水養(yǎng)護，防止空鼓裂縫。注：1、抹灰施工前，所有墻體塞縫必須驗收完畢；2 、抹灰前檢查構(gòu)造柱部位的泡沫條清理完畢，防止構(gòu)造柱部位產(chǎn)生空鼓；3、抹灰前必須將墻根部漏漿、跑漿及爛根處理完畢后，才能進(jìn)入下一道工序；4、罩面抹灰時，墻面必須拉細(xì)毛；5、廚衛(wèi)間水電管道安裝前，管道部位抹灰必須施工完成；6、不同材料交界處掛網(wǎng)完成后，方可進(jìn)行噴漿，掛網(wǎng)部位表面也要噴漿；7、室內(nèi)開間、進(jìn)深控制，每面墻按建筑空間尺寸扣掉 18（ 12+6）作為抹灰 層施工厚度；8、廚衛(wèi)間門洞口側(cè)邊批白，洞口

28、凈空尺寸比設(shè)計尺寸縮小20，室內(nèi)部分門邊批白 50，交接處線條分明。門窗安裝：窗的安裝1）窗安裝前應(yīng)將不同規(guī)格的塑料門窗搬到相應(yīng)的洞口旁邊豎放，發(fā)現(xiàn)保護 膜脫落時，應(yīng)補貼保護膜，并應(yīng)在窗框的上、下邊劃中線；2）固定片的安裝：檢查窗框下邊的位置及其內(nèi)、外朝向，并確認(rèn)無誤后，在安固定片。安裝時應(yīng)先采用直徑為3.2的鉆頭鉆孔，然后應(yīng)將十字槽盤頭自 攻螺釘M4*20擰入，并不得直接捶擊釘入；窗框的上、左、右打8的孔，用8*80 的塑料脹塞固定；3）固定點的位置應(yīng)距窗角、中豎框、中橫框 150200,固定點之間的間距 小于或等于 600；4）安裝時測出窗口中線，并逐一作出標(biāo)記。窗框裝入洞口時，其上下框中

29、 線與洞口中線對齊； 窗的上下框四角及中橫框的對稱位置應(yīng)用木楔或墊塊塞緊作 臨時固定；當(dāng)下框長度大于 0.9 時，其中央也應(yīng)用木楔或墊塊塞緊，臨時固定； 然后按設(shè)計圖紙確定窗框在洞口墻體厚度方向的安裝位置，并調(diào)整窗框的垂直 度，水平度及直角度。5）框的安裝測量完成后，按照設(shè)計圖紙、技術(shù)交底、進(jìn)度開始門窗框的安裝，安裝使 用的固定片（厚度為 1.5 ，最小寬度大于或等于 15）間距及與墻體、框體間的連 接方式應(yīng)按設(shè)計要求并符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。要保證框進(jìn)出位置、水平標(biāo)高正確、 正側(cè)面垂直、 對角線公差在允許范圍內(nèi)， 同時在同一立面軸線的框體中心保持在 同一直線上， 同一平面內(nèi)的框在同一水平標(biāo)高上，

30、安裝偏差均應(yīng)按規(guī)格要求和允 許偏差范圍內(nèi)。6）墻體與框體間的填充框調(diào)整、固定后，先在框體與墻體間填充細(xì)石混凝土。然后按照抹灰的施 工工藝要求， 清理洞口作好施工前的準(zhǔn)備工作， 由土建專職抹灰工操作， 保證填 充飽滿，固化后，以不影響下道工序的施工。7）窗框安裝注意事項 將在加工廠組裝的成品，作好表面保護，達(dá)到質(zhì)量要求并檢查合格后出廠 運往工地。 安裝窗框時應(yīng)注意上下左右安裝與主體間的縫隙要均勻， 窗框與主體 配合位置、選用連接件、連接方式、固定點間距符合設(shè)計要求，同時保證窗框的 水平、垂直、對角公差符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。自檢合格后，分項報驗，由土建方做洞口 抹灰封口工作。8）安裝固定亮玻璃：先將型材表

31、面保護膜清理，按照工藝要求放好玻璃墊 塊，再將玻璃放入槽口內(nèi)，扣好玻璃扣條，清理玻璃表面油漬、浮灰。安裝玻璃 時應(yīng)注意搬運、挪動，避免邊角磕傷，造成使用中的自裂等后患，玻璃安裝應(yīng)避 中，四邊填塞應(yīng)均勻，避免玻璃安裝后不平整。隔熱門下部玻璃、樓梯間落地窗 下固定亮采用外鋼化玻璃、衛(wèi)生間下固定亮采用外磨砂鋼化玻璃。9）注膠玻璃安裝完成后（全部或局部） ，檢查合格，即可進(jìn)行打膠工作。打膠工作 由公司進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)、 考核合格并持有效的打膠上崗證的員工工作， 嚴(yán)格按照打 膠的施工工藝：打膠前應(yīng)填充泡沫棒，待打膠表面確實清潔、干燥、無霜和穩(wěn)定 后，再由豎縫從上到下，橫縫按一順單向順序閉合進(jìn)行，接口處應(yīng)做切

32、口處理， 保證接口致密，做到不漏注、不起泡、表面平整光滑、膠縫均勻順直并隨時檢查 驗收。10）清理 進(jìn)行清理工作，應(yīng)從上往下進(jìn)行，并且應(yīng)避免清理過程中造成交叉污染而 返工，或影響安全工作。注： 1、外窗安裝前必須樓層吊線完畢，確保各層外窗在一條線上；2、窗付框安裝前，量好尺寸，確保付框離墻邊左右為 1.5 公分，上側(cè)為 1 公 分，下側(cè)為 1.5 公分；3 、窗框采用砂漿填塞，填塞與付框平，外窗部位窗縫采用防水砂漿填塞；4 、外窗臺留 2 公分的斜坡，便于雨水外流；5 、窗戶安裝后必須達(dá)到開啟靈活、關(guān)閉嚴(yán)密；不松動、不晃動的效果；6、窗外側(cè)上下口收面時窗臺斜坡為 2，上口留 5 坡度，均做成外

33、流水門的安裝鋼附框半成品的制作：1）、鋼附框型材加工下料應(yīng)在加工區(qū)內(nèi)進(jìn)行， 加工區(qū)有先進(jìn)的流水生產(chǎn)線和 良好的清潔條件。2）、方鋼型材進(jìn)廠， 檢驗其出廠合格證和檢查型材是否有扭曲， 彎變形的型材。本工程鋼附框采用40X 20X1.5熱鍍鋅方管制作，連接位置采用滿焊接方式。3）、用于加工型材的設(shè)備， 機具應(yīng)能保證加工的精度要求所用的量具要能達(dá) 到測量的精度，并且要定期檢定。4）、本工程剛副框的連接陽臺窗采用插口連接，其他窗口采用焊接。檢驗方法：1 ）、外觀質(zhì)量檢測 ：用量具測量相鄰構(gòu)建同一平面度。在自然光線下，目 測其它外觀項目。2）、鋼附框的外形尺寸對角線按 8478-2008 的規(guī)定。 門安

34、裝方案及相應(yīng)參數(shù)要求：鋼附框的安裝必須牢固，連接件的數(shù)量、位置、連接片形式、與框的連接方 式必須符合設(shè)計要求。1 ）、首先根據(jù)現(xiàn)場實際情況， 先改裝洞口防護欄桿， 使其不妨礙副框的安裝， 同時改裝的防護欄桿必須可靠牢固。2） 、本工程鋼附框安裝是采用先塞口，與建筑物的固定橫向采用10X 100 的鋼片通過射釘錨固， 豎向采用自攻釘錨入混凝土內(nèi)， 副框安裝完成后用發(fā)泡膠 填充縫隙。3）、將不同規(guī)格的鋼附框搬到相應(yīng)的洞口旁豎放， 依據(jù)在洞口的側(cè)邊劃出的 垂直邊線確定豎向安裝位置，根據(jù)房間 1 米線，確定水平位置。 注：1、入戶門及陽臺門付框安裝完成后，堵塞時內(nèi)口先堵塞與付框平，外口預(yù) 留，等保溫施

35、工完成后再進(jìn)行收頭。陽臺門下口預(yù)留時，付框底部預(yù)留 4公分；2、安裝后必須達(dá)到開啟靈活、 關(guān)閉嚴(yán)密； 入戶門及陽臺門不松動、 不晃動。廚房、衛(wèi)生間防水施工1）作業(yè)條件（1）陽臺、廚房衛(wèi)生間墻面抹灰施工完畢，基層干燥，堅硬，平整，不起砂。（2）可在潮濕或干燥的基面上施工。（3）刷防水層的基層表面平整、牢固，不得有空鼓、開裂及起砂等缺陷。2）施工工藝： 基層處理陰角圓弧細(xì)部附加層施工第一遍涂膜防水第二遍涂 膜防水第三遍涂膜防水保護層養(yǎng)護部分飾面磚。（1）基層處理： 將基層徹底清理干凈，不得有浮塵、雜物等，不得有明水。（2）涂刷底面防水層：用滾刷均勻地將 101 聚合物水泥防水涂料涂刷成底面防水層，

36、 不得漏底，一般用 量為0.30.4/川。待涂料干固后才能進(jìn)行下一道工序。（ 3）附加層施工： 在地漏、陰陽角、穿板豎管等部位，在大面積涂刷前，先涂刷附加增強層，涂刷 寬度不小于 300。用刷子均勻涂刷在基層表面，不得有漏刷和鼓泡等缺陷。（4）涂刷中、面防水層：分兩次涂刷涂膜防水層： 將防水涂料均勻的涂刷在底面防水層上， 每邊涂刷量以0.81.0 /川為宜（涂料用量均為液料和粉料原材料用量，不含稀釋加水量）,待中涂固化后可進(jìn)行面層防水涂層施工。 每遍涂層施工的涂刷方向必須與上一涂 層涂刷方向相互垂直，涂刷厚度要均勻一致，涂膜總厚度不少 1.5 。在最后一遍 防水層干固后做蓄水試驗，以不滲漏為合

37、格。（ 5）地面保護層：用干粉界面劑在已完成的防水層上甩毛 ,界面劑毛刺長度以 35為宜，待終凝后 1:3 砂漿粉刷（注意操作時不要破壞已做好的防水層） 。（ 6）防水部位：廚房衛(wèi)生間地面涂膜 1.5 厚防水涂料，四周卷起 300高，淋浴部分涂刷 1800高 （分四扁涂膜，每次涂膜厚度不應(yīng)超過 0.6），現(xiàn)場防水涂料上口彈標(biāo)高控制線 后，貼美紋紙，保證涂料上口水平美觀；（7）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)： 涂膜厚度均勻一致，不允許有脫落、開裂、孔洞或收頭不嚴(yán)等缺陷。找平層不得 有空鼓，起砂，掉皮等缺陷。檢查合格后，才可進(jìn)行防水層施工。廚衛(wèi)間涂膜防 水的厚度應(yīng)不小于 2（用針入法，抽檢一間不少于三塊） 。墻面涂刷防

38、水層的高 度須符合設(shè)計要求?；鶎討?yīng)牢固，表面潔凈、平整，陰角呈圓弧形。涂膜防水層 不起泡、不流淌、平整無凹凸。涂膜防水層在陰陽角處收頭圓滑。涂膜防水層與 基層、保護層均應(yīng)粘結(jié)牢固，收邊密封嚴(yán)實。（ 8）成品保護：已涂好的防水層要及時采取保護措施， 在門口粘貼警示標(biāo)志防止人進(jìn)入。 在未做 好保護層以前，不得穿帶釘鞋出入室內(nèi)，以免破壞防水層。防水層施工過程中， 注意保護有關(guān)門口、 墻面等部位， 防止污染成品。 嚴(yán)禁在施工完成的廚衛(wèi)間防水 層上打眼鑿洞。注： 1、防水施工前，先進(jìn)行結(jié)構(gòu)蓄水實驗，對結(jié)構(gòu)自防水進(jìn)行試驗，對有滲漏 的部位進(jìn)行堵漏處理，處理完成后在進(jìn)行防水施工。2、廚衛(wèi)間防水材料涂抹在地坪

39、面層以上，陽臺防水材料涂抹在地坪面層以 下，以達(dá)到美觀實用的效果。 廚衛(wèi)間防水翻邊高度為 30，淋浴區(qū)統(tǒng)一高度為 1.8M， 陽臺防水翻邊高度為 20 。3、防水完成后，開始做蓄水實驗，蓄水 24 小時后放水，最小蓄水深度不得 小于 20。4、地漏周邊壓下去 5，衛(wèi)生間與陽臺地面往地漏找坡。成品煙道安裝1）施工準(zhǔn)備 煙道質(zhì)量應(yīng)符合施工要求，材料進(jìn)場應(yīng)具有出廠合格證，無殘缺，煙道每節(jié) 2.8m,應(yīng)方正，幾何尺寸誤差在 2之內(nèi)。2）作業(yè)條件（1）材料進(jìn)場應(yīng)及時運至作業(yè)面， 不能及時上樓的按照現(xiàn)場條件存放煙道， 要求分類存放且碼放整齊，碼放高度不超過 2m。(2) 施工前將施工面清理干凈，在與煙道相

40、鄰的主體結(jié)構(gòu)上彈好安裝定位 立面位置線(安裝后上下節(jié)口處與樓面結(jié)構(gòu)面平) 。(3) 檢查結(jié)構(gòu)連接用預(yù)埋件是否齊全，位置是否正確，被遺漏的應(yīng)打孔重 新埋設(shè)補齊。(4) 煙道離墻空隙不得超過灰餅厚度，最大不得超過 10。工藝流程煙道尺寸位置校正一首層砂漿找平T安裝煙道一自檢煙道垂直度一兩次C20砼填實預(yù)留孔f滿掛網(wǎng)格布f抹灰f養(yǎng)護2)施工要點(1) 煙氣道定位應(yīng)按建筑平面圖，位置正確無誤后，檢查上下煙道接合面， 滿涂防水油膏，再用 C20 細(xì)石混凝土在樓板與煙道的間隔支吊模分兩次窩嵌密 實平整并搗成高于樓面 50的防水反口。(2) 安裝前通線校正預(yù)留孔洞位置是否準(zhǔn)確，洞口大小留設(shè)是否滿足設(shè)計 需要，若預(yù)留洞口有所偏移，將洞口剔打至滿足煙道安裝需要為止。首層安裝時，先用 1：3 的水泥漿找平地面。(3) 煙道逐層由下而上安裝。(4) 進(jìn)氣口高度為2.5m，在排氣道的進(jìn)氣口處設(shè)置不銹鋼防火止回閥。(5) 煙道在樓層處連接采用2根14鋼筋作支撐。(6) 煙道井蓋處 400厚 1 00現(xiàn)澆混凝土翻邊( 7)煙氣道在施工過程中， 為防止