煉鐵安全檢查表

1、檢查類目檢查工程檢查內(nèi)容現(xiàn)場檢查情況一、廠址選擇和1區(qū)布置1.廠址選擇廠址選擇應(yīng)盡量避開海潮、洪水、泥石流、滑坡、地震影響的地段；假設(shè)無法避開,那么應(yīng)按有關(guān)規(guī)定設(shè)防.2.廠區(qū)布置(1)高爐區(qū)應(yīng)位于居民區(qū)常年最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè),廠區(qū)邊緣距離居民區(qū)應(yīng)大于1000m.(2)廠區(qū)辦公室、生活室,應(yīng)設(shè)置在高爐常年最小頻率風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)100m以外.爐前休息室、浴室、更衣室應(yīng)設(shè)在平安區(qū)域,不應(yīng)設(shè)在風(fēng)口平臺和出鐵場的卜部,其門窗應(yīng)避開鐵口、渣口.(3)廠內(nèi)各種操作室、值班室小應(yīng)設(shè)在熱風(fēng)爐燃燒器、除塵器清灰口等可能泄漏煤氣的危險區(qū)；也/、應(yīng)在氧氣、煤氣管道上方設(shè)置值班室.二、一般規(guī)定1.壓力容器高爐工業(yè)蒸汽集

2、汽包、壓縮空氣集氣包、氮氣儲氣罐、噴煤系統(tǒng)的中間罐與噴吹罐、汽化冷卻汽包以及軟水密閉循環(huán)冷卻的膨脹罐等,其設(shè)計、制造和使用,應(yīng)符合國家有關(guān)壓力容器的規(guī)定.2.天橋、平臺、欄桿等要求(1)天橋、通道和斜梯踏板以及各層平臺,應(yīng)用防滑鋼板或格柵板制作,鋼板應(yīng)有防積水舉措.(2)欄桿的安設(shè)應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定.(3)樓梯、通道的出入口,應(yīng)避開鐵路和起重機運行頻繁的地段；否那么,應(yīng)采取防護(hù)舉措,并懸掛醒目的警告標(biāo)志.3.架空管道及通廊(1)廠區(qū)各類橫穿道路的架空管道及通廊,應(yīng)標(biāo)明其種類及卜部標(biāo)高.(2)道口、有物體碰撞墜落危險的地區(qū)及供電(滑)線,應(yīng)有醒目的警告標(biāo)志和防護(hù)設(shè)施,必要時還應(yīng)啟嚴(yán)光信寧.(3)架空

3、管道下方有高溫物質(zhì)運輸經(jīng)過的,檢查類目檢查工程檢查內(nèi)容現(xiàn)場檢查情況必須有隔熱舉措.4.煤氣監(jiān)測(1)煤氣區(qū)域的值班室、操作室等人員較集中的地方,應(yīng)設(shè)置固定式一氧化碳監(jiān)測報警裝置；進(jìn)入煤氣區(qū)域作業(yè)的人員,應(yīng)配備便攜式一氧化碳報警儀.一氧化碳報警裝置應(yīng)定期校核.(2)各類帶煤氣作業(yè)地點,應(yīng)分別懸掛醒目的警示標(biāo)志.在一類煤氣作業(yè)場所及有泄漏煤氣危險的平臺、工作間等,均宜設(shè)置方向相對的兩個出入口.(3)通往爐頂?shù)淖咛菘?應(yīng)設(shè)立“煤氣危險區(qū),禁止單獨工作！的警告標(biāo)志.5.帶式輸送機運輸(1)帶式輸送機應(yīng)有防打滑、防跑偏和防縱向撕裂的舉措以及能隨時停機的事故開關(guān)和事故警鈴.(2)帶式輸送機運轉(zhuǎn)期間,不應(yīng)進(jìn)

4、行清掃和維修作業(yè),也小應(yīng)從膠帶下方通過或乘坐、跨越膠帶.(3)帶式輸送機的通廊,應(yīng)設(shè)有足夠?qū)挾鹊钠桨餐ǖ兰跋涝O(shè)施.(4)帶式輸送機通廊,應(yīng)設(shè)置完整、可靠的通訊聯(lián)系設(shè)備和足夠照明.三、供上料系統(tǒng)1.通風(fēng)防塵原、燃料裝備及運輸?shù)膿P塵點,應(yīng)設(shè)有良好的通風(fēng)除塵設(shè)施.2.礦槽作業(yè)在槽上及槽內(nèi)工作,應(yīng)遵守卜-列規(guī)定：(1)作業(yè)前應(yīng)與槽上及槽下有關(guān)工序取得聯(lián)系,并索取其操作牌；(2)進(jìn)入槽內(nèi)工作,應(yīng)佩帶平安帶,設(shè)置警檢查類目檢查工程檢查內(nèi)容現(xiàn)場檢查情況示標(biāo)志；現(xiàn)場有人監(jiān)護(hù),并配備低壓平安強光燈照明；維修槽底應(yīng)將槽內(nèi)松動物料清理干凈,并采取平安舉措方可進(jìn)行；(3)礦槽、焦槽發(fā)生棚料時,不應(yīng)進(jìn)入槽內(nèi)捅料.3.

5、上料系統(tǒng)(1)料坑上回應(yīng)后裝料指木燈.料坑應(yīng)后兩個出入口,良好的照明及躲避危害的平安區(qū)域.敞開的料坑應(yīng)設(shè)圍欄.(2)在有供電滑線的料車上卸料,應(yīng)有預(yù)防觸電的舉措.(3)卷揚機室應(yīng)設(shè)與中控室(高爐值班室)和上料操作室聯(lián)系的和警報電鈴.(4)不應(yīng)用料車運送氧氣、乙快或其他易燃易爆品.(5)料車應(yīng)用兩條鋼絲繩牽引.(6)料車應(yīng)有行程極限、超極限雙重保護(hù)裝置和高速區(qū)、低速區(qū)的限速保護(hù)裝置.四、爐頂設(shè)備1.一般規(guī)定(1)爐頂應(yīng)至少設(shè)置兩個直徑不小于0.6m、位直相對的人孔.(2)應(yīng)保證裝料設(shè)備的加工、安裝精度,不應(yīng)泄漏煤氣.(3)爐頂放散閥,應(yīng)能在中控室或卷揚機室操作.(4)處理爐頂設(shè)備故障或清灰,應(yīng)有

6、專人監(jiān)護(hù).2.爐頂(1)鐘式爐頂?shù)臓t頂設(shè)備應(yīng)實行電氣聯(lián)鎖,并應(yīng)保證大、小鐘不能同時開啟；均壓及探料尺/、能滿足要求時,大、小鐘不能自由開啟；大、小鐘檢查類目檢查工程檢查內(nèi)容現(xiàn)場檢查情況聯(lián)鎖保護(hù)失靈時,不應(yīng)強行開啟大、小鐘.(2)無料鐘爐頂溫度應(yīng)彳氐于350C,水冷齒輪箱溫度度小局于70C.料罐、齒輪箱等,小應(yīng)后漏氣和噴料現(xiàn)象.爐頂系統(tǒng)主要設(shè)備平安聯(lián)鎖,并符合平安規(guī)程的要求.五、高爐主體構(gòu)造和操作1.高爐本體安全要求(1)高爐內(nèi)襯耐火材料、填料、泥漿等,應(yīng)符合設(shè)計要求.(2)風(fēng)口平臺寬度應(yīng)滿足生產(chǎn)和檢修的需要,上回應(yīng)鋪設(shè)耐火材料.(3)高爐應(yīng)用事故供水設(shè)施.(4)高爐應(yīng)安裝環(huán)繞爐身的檢修平臺,平

7、臺間的走梯/、應(yīng)設(shè)在渣口、鐵口上方.(5)應(yīng)對整個爐底進(jìn)行自動連續(xù)測溫,結(jié)果應(yīng)顯示在中控室(值班室).(6)汽包的設(shè)計、制作及使用,應(yīng)做到：每個汽包至少用兩個平安閥和兩個放散管,放散管出口應(yīng)指向平安區(qū)；汽包的液位、壓力等參數(shù)準(zhǔn)確顯示在值班室.2.操作平安要求(1)爐頂壓力不斷增高乂無法限制時,應(yīng)及時減風(fēng),并翻開爐頂放散閥,找出原因,排除故障,方可恢復(fù)工作.(2)開、停爐及方案檢修期間,應(yīng)有煤氣專業(yè)防護(hù)人員監(jiān)護(hù).(3)應(yīng)組成以生產(chǎn)廠長或總工程師為首的領(lǐng)導(dǎo)小組,負(fù)責(zé)指揮開、停爐,并負(fù)責(zé)制定開停爐方案和平安技術(shù)舉措.(4)高爐忽然斷風(fēng),應(yīng)按緊急休風(fēng)程序休風(fēng),同時出凈爐內(nèi)的渣和鐵.檢查類目檢查工程檢查

8、內(nèi)容現(xiàn)場檢查情況(5)人員進(jìn)入高爐爐缸作業(yè)前,應(yīng)撤除所有直吹管,有效切斷煤氣、氧氣、氮氣等危險氣源,并認(rèn)真做好監(jiān)護(hù)、檢測和通風(fēng)舉措.(6)爐皮開裂的護(hù)爐方案,應(yīng)制定有保護(hù)人員和設(shè)備平安的平安舉措.六、噴吹煤粉1.一般規(guī)定(1)噴吹無煙煤時,煤粉制備系統(tǒng)、噴吹系統(tǒng)及制粉間、噴吹間內(nèi)的設(shè)備、容器、管道和廠房,均應(yīng)采取平安防護(hù)舉措；噴吹煙煤(混合煤)時,氧氣含量、溫度、儲存時間應(yīng)符合有美規(guī)定.(2)煤粉倉、儲煤罐、噴吹罐、倉式泵等設(shè)備的泄爆孔,應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行設(shè)計；泄爆孔的朝向應(yīng)/、致危害人員及設(shè)備.(3)操作值班室應(yīng)與用氮設(shè)備及管路嚴(yán)格分開.(4)在噴吹過程中,限制噴吹煤粉的閥門(包括調(diào)節(jié)型閥門和

9、切斷閥門)一旦失靈,應(yīng)能自動停止向高爐噴吹煤粉,并及時報警.(5)檢修制粉和噴吹系統(tǒng)時,應(yīng)將系統(tǒng)中的殘煤吹掃干凈,應(yīng)使用防爆型照明燈具.檢修作業(yè)過程中,需要動火時,根據(jù)規(guī)定辦理動火許可證,確認(rèn)女全舉措到位前方口進(jìn)仃檢修.2.煙煤及混合煤噴吹(1)煙煤制粉系統(tǒng)應(yīng)采用惰化氣體做枯燥介質(zhì),且應(yīng)設(shè)氧含量和一氧化碳濃度在線監(jiān)測裝置,并實現(xiàn)超限報警和自動惰化.(2)輸粉和噴吹系統(tǒng)的供氣管道,均應(yīng)設(shè)置逆止閥；輸粉和噴吹管道,應(yīng)有供給壓縮空氣的旁通設(shè)施,并能與氮氣管路互換.(3)煙煤噴吹系統(tǒng),應(yīng)設(shè)置氣控裝置和超溫、超壓、含氧超標(biāo)等事故報警,還應(yīng)設(shè)置預(yù)防和消除檢查類目檢查工程檢查內(nèi)容現(xiàn)場檢查情況事故的裝置.3.

10、氧煤噴吹(1)用以噴吹的氧氣管道閥門及測氧儀器儀表,應(yīng)靈敏可靠,并制定專門的氧煤噴吹平安舉措.(2)氧煤槍供氧系統(tǒng)應(yīng)具有自動轉(zhuǎn)換或充氮保護(hù)功能.(3)煤粉制備系統(tǒng),應(yīng)設(shè)有氧氣和一氧化碳濃度檢測和報警裝置.七、富氧鼓風(fēng)1.富氧鼓風(fēng)(1)連接富氧鼓風(fēng)處,應(yīng)用逆止閥和快速自動切斷閥.吹氧系統(tǒng)及吹氧量應(yīng)能遠(yuǎn)距離限制.(2)富氧房應(yīng)設(shè)有通風(fēng)設(shè)施.(3)富氧房及院墻內(nèi)不應(yīng)堆放油脂和與生產(chǎn)無關(guān)的物品,吹氧設(shè)備周圍小應(yīng)動火.(4)對氧氣管道進(jìn)行動火作業(yè),應(yīng)事先制定動火方案,辦理動火手續(xù),并經(jīng)有關(guān)部門審批后,嚴(yán)格按方案實施.八、熱風(fēng)爐和荒煤氣系統(tǒng)1.熱風(fēng)爐(1)熱風(fēng)爐應(yīng)有技術(shù)檔案,檢查情況、檢修方案及執(zhí)行情況均

11、應(yīng)歸檔.(2)主要操作平臺應(yīng)設(shè)兩條通道.(3)熱風(fēng)爐煤氣總管應(yīng)用可靠的隔斷裝置；煤氣支管應(yīng)有煤氣自動切斷閥.(4)熱風(fēng)爐管道及各種閥門應(yīng)嚴(yán)密.熱風(fēng)爐與鼓風(fēng)機站之間、熱風(fēng)爐各部位之間,應(yīng)有必要的平安聯(lián)鎖.2.荒煤氣系統(tǒng)(1)煤氣管道應(yīng)維持正壓,煤氣閘板不應(yīng)泄漏煤氣.(2)高爐煤氣管道的最高處,應(yīng)設(shè)煤氣放檢查類目檢查工程檢查內(nèi)容現(xiàn)場檢查情況散管及能在地面或操作室里限制的閥門.(3)除塵器應(yīng)設(shè)帶旋塞的蒸汽或氮氣管頭,具烝汽或我r管道應(yīng)與爐日烝汽包連接,且小應(yīng)堵塞或凍結(jié).(4)高爐重力除塵器,其荒煤氣入口的切斷裝置,應(yīng)采用遠(yuǎn)距離操作.九、爐前出鐵場和爐臺構(gòu)筑物1.爐前出鐵場(1)爐前出鐵場,應(yīng)設(shè)防雨天

12、棚.(2)300m3以上的高爐,爐前出鐵場應(yīng)采用鋼結(jié)構(gòu)支柱；小于300m3的高爐,可采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)件,但應(yīng)有防熱舉措.如果爐前鑄鐵,那么所有房架均應(yīng)采用鋼結(jié)構(gòu)件.2.爐臺構(gòu)筑物(1)應(yīng)制定鐵口維護(hù)制度.(2)渣、鐵溝應(yīng)有供橫跨用的活動小橋.撇渣器上應(yīng)設(shè)防護(hù)罩,渣口正前方應(yīng)設(shè)擋渣墻.(3)爐前輔助材料及鐵塊,應(yīng)實行機械化運輸.(4)泥炮和開口機操作室,應(yīng)能清楚地觀察到泥炮的工作情況和鐵口的狀況,并應(yīng)保證發(fā)生事故時操作人員能平安撤離.(5)配電室應(yīng)配備消防器材.十、渣、鐵處理1.一般規(guī)定(1)出鐵、出渣以前,應(yīng)做好準(zhǔn)備工作,并發(fā)出出鐵、出渣或停止的聲響信號；水沖渣的高爐,應(yīng)先開動沖渣水泵(或翻

13、開沖渣水閥門).(2)水沖渣的局爐,應(yīng)用單獨的水沖渣溝.(3)維護(hù)鐵口和渣口作業(yè),應(yīng)點燃煤氣,檢查類目檢查工程檢查內(nèi)容現(xiàn)場檢查情況預(yù)防中毒.2.擺動溜嘴操作平安要求(1)接班時應(yīng)認(rèn)真檢查開天、機械傳動部分、電機、減速機、溜嘴工作層等,發(fā)現(xiàn)異常及時處理.(2)停電時,應(yīng)斷開操作電源,合上手插頭進(jìn)行手動操作擺動溜嘴.(3)擺動溜嘴往兩邊受鐵罐受鐵時,擺動角度應(yīng)保證鐵水流入鐵水罐口的中央.3.渣、鐵罐使用平安要求(1)使用的鐵水罐應(yīng)烘干,非電氣信號倒罐的,應(yīng)建立渣、鐵罐使用牌制度；無渣、鐵罐使用牌,不應(yīng)倒罐,高爐不應(yīng)出鐵、出渣.(2)鐵罐耳軸應(yīng)鍛制而成,耳軸磨損超過10%的,即應(yīng)報廢；每年應(yīng)對耳軸作

14、一次無損探傷檢查,并記錄存檔.(3)重罐車的行駛速度,不應(yīng)大于10km/h;在高爐卜行駛或倒罐時,不應(yīng)大于5km/h.4.水沖渣平安要求(1)水沖渣應(yīng)用備用的電源、水泵.(2)水沖渣,應(yīng)后改向渣罐放渣或向干渣坑放渣的備用設(shè)施.5.轉(zhuǎn)鼓渣過濾系統(tǒng)平安要求(1)系統(tǒng)運轉(zhuǎn)前的檢查應(yīng)做到：設(shè)備無異常,粒化頭無堵塞,接受槽格柵無渣塊,上下溝、渣閘正常,熱水槽無積渣,地坑無積水,管道閥門無泄漏,膠帶運行平穩(wěn)、無偏離,事故水位正常.(2)正常生產(chǎn)時,系統(tǒng)設(shè)備的運轉(zhuǎn)應(yīng)實行檢查類目檢查工程檢查內(nèi)容現(xiàn)場檢查情況自動限制.(3)系統(tǒng)各種聯(lián)鎖、保護(hù)裝置的調(diào)整,應(yīng)經(jīng)主管部門同意,并報主管廠長批準(zhǔn)；調(diào)整應(yīng)記錄存檔.6.傾

15、翻渣罐安全要求(1)渣罐傾翻裝置應(yīng)能自鎖.(2)應(yīng)遠(yuǎn)距離操作翻罐.(3)罐口結(jié)殼及翻渣后罐內(nèi)結(jié)殼,應(yīng)使用打渣殼機和撞罐機處理.H一、鑄鐵機1.鑄鐵機(1)鑄鐵車間的鐵罐道兩側(cè),應(yīng)設(shè)帶欄桿的人行道.(2)操作室應(yīng)采取隔熱舉措,室內(nèi)應(yīng)有通訊及信號裝置.操作室窗戶應(yīng)采用耐熱玻璃,并設(shè)有兩個方向相對、通往平安地點的出入口.(3)鐵水溜槽的移動、安裝,鑄鐵機下的污物清理,均應(yīng)實行機械化.(4)檢修鑄鐵機,應(yīng)事先取得“鑄鐵機操作牌；檢修完畢,鑄鐵機司機應(yīng)收回操作牌,確認(rèn)人員全部撤離、雜物已清完,并發(fā)出開車信號,方可重新開車.H二、碾泥機1.碾泥機(1)碾泥機室,應(yīng)有良好的通風(fēng)除塵設(shè)施和必要的裝卸機械.(2

16、)碾泥機之間、進(jìn)出料口周圍以及碾泥機卜面的傳動部件,應(yīng)留有檢修、運輸及操作空間.碾泥機上料及供料,應(yīng)實行機械化.(3)碾泥機應(yīng)專人操作,并有自動聯(lián)鎖控檢查類目檢查工程檢查內(nèi)容現(xiàn)場檢查情況制和信號.(4)碾泥機、攪拌機及供料設(shè)備,應(yīng)有防護(hù)裝置.十三、通訊、信號、儀表和計算機1.通訊、信號和儀表(1)水、水蒸汽及煤氣、氮氣、氧氣等的計量,應(yīng)通過變送器,才能引入值班室.(2)經(jīng)常檢查和定期校驗各儀表信號和聯(lián)鎖信號裝置,并做好記錄.(3)總調(diào)度室應(yīng)設(shè)調(diào)度總機、工業(yè)電視和安裝錄音.高爐中控室應(yīng)安裝錄音.2.計算機(1)計算機房應(yīng)安裝正壓通風(fēng)設(shè)施.(2)大、中型計算機房,應(yīng)設(shè)準(zhǔn)確可靠的火災(zāi)自動報警裝置和滅

17、火裝置.小型計算機房,應(yīng)配備滅火裝置.十四、電氣、起重設(shè)備1.電氣設(shè)備(1)煉鐵廠內(nèi)屬一級電力負(fù)荷的設(shè)施,應(yīng)后兩路獨立電源供電.(2)高爐及卷揚系統(tǒng)的電纜,應(yīng)有阻燃的保護(hù)層或保護(hù)套管.(3)電氣設(shè)備的金屬外殼,應(yīng)根據(jù)技術(shù)條件接地或接零.(4)動力、照明、通訊等線路,不應(yīng)敷設(shè)在氧氣、煤氣、蒸汽管道上.(5)定期檢測絕緣物的絕緣性能和接地電阻,并作好記錄,存入技術(shù)檔案.2.起重設(shè)備(1)爐前起重機、鑄鐵翻罐機和水渣雙軌起重機等的司機室,應(yīng)有良好的通風(fēng)、防塵和空檢查類目檢查工程檢查內(nèi)容現(xiàn)場檢查情況調(diào)設(shè)施.(2)吊運鐵水、鋼水或液渣,應(yīng)使用帶有固定龍門鉤的鑄造起重機.(3)起重機械與工具,應(yīng)有完整的技

18、術(shù)證明文件和使用說明；橋式起重機等起重設(shè)備,應(yīng)經(jīng)有關(guān)主管部門檢查驗收合格,方可投入使用.(4)起重機械應(yīng)標(biāo)明起重噸位,應(yīng)裝設(shè)卷揚限位、起重量限制、行程限位、緩沖和自動聯(lián)鎖裝置,以及啟動、事故、超載信號裝置.吊具應(yīng)定期檢驗.(5)起重機應(yīng)由經(jīng)專門培訓(xùn)、考核合格的專職人員指揮,同一時刻只應(yīng)一人指揮,指揮信號應(yīng)符合要求.吊運重罐,起吊時應(yīng)進(jìn)行試重,人員應(yīng)站在平安位置,并盡量遠(yuǎn)離起吊地點.(6)起重設(shè)備應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行操作牌制度.起重機啟動和移動時,應(yīng)發(fā)出聲響與燈光信號,吊物小應(yīng)從人員和重要設(shè)備上方越過；吊物上小應(yīng)有人,也不應(yīng)用起重設(shè)備載人.十五、設(shè)備檢修1、設(shè)備檢修(1)應(yīng)按設(shè)備維護(hù)規(guī)程的規(guī)定,按時檢修設(shè)備,不應(yīng)拖延.(2)設(shè)備大修應(yīng)明確相應(yīng)的指揮協(xié)調(diào)機構(gòu),并明確各單位平安責(zé)任.參加檢修工作的單位,應(yīng)在檢修組織協(xié)調(diào)機構(gòu)統(tǒng)一指導(dǎo)嚇,按劃分的作業(yè)地區(qū)與范圍工作.檢修現(xiàn)場應(yīng)配備專職平安員.(3)檢修之前,應(yīng)有專人對電、煤氣、蒸汽、氧氣、氮氣等要害部位及平安設(shè)施進(jìn)行確認(rèn),并辦理