起重機(jī)吊鉤磁粉檢測方案

1、起重機(jī)吊鉤的磁粉檢測方案編制 ： 審核： 審批：年 月 日一檢測依據(jù)1.NB/T47013.1-2015承壓設(shè)備無損檢測第1部分:通用要求2.NB/T47013.1-2015承壓設(shè)備無損檢測第4部分:磁粉檢測3.有關(guān)規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)二檢測要求1.檢測要求(1)檢測人員應(yīng)按照特種設(shè)備無損檢測人員考核與監(jiān)督管理規(guī)則的要求取得該項(xiàng)目的級及以上無損檢測資格，并從事與資格級別相應(yīng)的無損檢測工作。(2)檢測質(zhì)量控制和檢測級別評定，依照NB/T47013.1-2015承壓設(shè)備無損檢測標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。檢測部位和比例，應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程、規(guī)范和本院有關(guān)檢驗(yàn)規(guī)范的要求。三 .檢測準(zhǔn)備 1. 檢測人員詳細(xì)了解被檢吊鉤的設(shè)計(jì)、

2、制造、使用、檢驗(yàn)情況。 2.儀器、設(shè)備、材料。所使用的儀器設(shè)備和材料應(yīng)是鑒定和檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品，性能指標(biāo)應(yīng)符合NB/T47013.1-2015標(biāo)準(zhǔn)。磁軛式檢測儀應(yīng)定期校驗(yàn)提升力，當(dāng)使用磁軛最大間距時(shí)，交流電磁軛至少應(yīng)有45N的提升力。3. 磁懸液配制非熒光磁懸液濃度為：10-25g/L。4.吊鉤被檢測表面的制備(1) 若吊鉤被檢測表面凹凸不平，以至可能遮蓋缺陷顯示時(shí)，應(yīng)通過打磨來制備。被檢測工件的表面粗糙度Ra應(yīng)不大于25m。(2) 工件表面應(yīng)保證無銹、無油、無污、無涂層。清理可采用砂紙、鋼絲刷、砂輪、棉紗等。(3) 工件表面色澤應(yīng)保證能與磁粉顏色形成較大反差。采用非熒光磁粉時(shí)，可使用反差增強(qiáng)劑

3、。四檢測方法和檢測區(qū)域1.磁化方法采用連續(xù)磁化方法，先用磁懸液潤濕工件受檢表面，在通電磁化的同時(shí)施加磁懸液，持續(xù)磁化時(shí)間為13s。為保證磁化效果至少反復(fù)磁化二次，停施磁懸液至少s后才可以停止磁化。2.磁化方向和檢測區(qū)域(1) 使用電磁軛磁粉探傷儀時(shí)，被檢工件的每一被檢區(qū)域至少應(yīng)進(jìn)行兩次獨(dú)立的檢測，兩次檢測的磁力線方向應(yīng)大致相互垂直。(2) 磁軛的磁極間距應(yīng)控制在75-200mm的范圍內(nèi)，檢測的有效區(qū)域?yàn)閮蓸O連線兩側(cè)各50mm的范圍內(nèi)，磁化區(qū)域每次應(yīng)有不少于15mm的重疊。3.檢測區(qū)域吊鉤的危險(xiǎn)截面是檢驗(yàn)的重點(diǎn)區(qū)域4. 磁化規(guī)范磁化規(guī)范（磁化電流）大小應(yīng)根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)試片實(shí)測結(jié)果來選擇，所需磁化電流應(yīng)

4、能使規(guī)定靈敏度試片上顯示清晰的磁痕。5. 靈敏度試驗(yàn)片的使用(1) 檢測靈敏度試片的選用由檢測人員根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)要求及現(xiàn)場具體情況決定。(2) 將靈敏度試片無人工缺陷的面朝外貼在被檢工件上，為使試片與被檢面接觸良好，可用透明膠帶將其平整粘貼在被檢面上，并注意膠帶不能覆蓋試片上的人工缺陷，測試時(shí)應(yīng)使用連續(xù)磁化法。試片受損或磁特性改變時(shí)，不得繼續(xù)使用。6. 施加磁粉(1) 應(yīng)確認(rèn)整個(gè)被檢測面能被磁懸液良好地濕潤。(2) 磁懸液施加方法：采用噴壺使磁懸液以霧狀水滴噴灑在被檢區(qū)域。(3) 磁懸液的施加必須在磁化過程中完成。(4) 檢測面上的磁懸液流速不應(yīng)過快，已形成的磁痕不要被流動(dòng)著的磁懸液所破壞。7.檢測

5、速度磁軛法檢測速度應(yīng)控制在每分鐘不超過0.5m，檢測速度應(yīng)均勻，并控制在每分鐘不超過4m。 8.觀察磁化過程及磁化結(jié)束后應(yīng)仔細(xì)觀察被檢區(qū)域直至判定有無可疑顯示，方可進(jìn)行下一次磁化。9. 磁痕顯示分析發(fā)現(xiàn)磁痕顯示應(yīng)進(jìn)行分析，并可擦去顯示，進(jìn)行復(fù)探，以判斷是否屬相關(guān)顯示。當(dāng)懷疑表面形狀對顯示有影響時(shí)，可用砂輪適當(dāng)修磨表面后進(jìn)行復(fù)探。10.復(fù)驗(yàn)當(dāng)出現(xiàn)下列情況之一時(shí)，需進(jìn)行復(fù)驗(yàn)：(1) 檢驗(yàn)結(jié)束時(shí)，用標(biāo)準(zhǔn)試片或標(biāo)準(zhǔn)試塊驗(yàn)證檢測靈敏度不符合要求；(2) 發(fā)現(xiàn)檢測過程中操作方法有誤或技術(shù)條件改變時(shí)；(3) 合同各方有爭議或認(rèn)為有必要時(shí)。五結(jié)果的判定與處理1.磁痕的評定(1) 長寬比大于3的缺陷磁痕，按條狀

6、磁痕處理;長寬比小于等于3的缺陷磁痕，按圓形磁痕處理。(2) 缺陷磁痕的長軸方向與工件軸線或母線的夾角大于等于30度時(shí)，作為橫向缺陷處理， 其它按縱向缺陷處理。(3) 兩個(gè)或兩個(gè)以上缺陷磁痕在同一直線上且間距小于等于2mm時(shí)，按一條缺陷處理，其長度為兩缺陷磁痕之和加間距。(4) 長度小于0.5mm的缺陷磁痕不計(jì)。(6) 必要時(shí)可用210倍放大鏡進(jìn)行觀察。(7) 磁痕難辯真?zhèn)位蛴袪幾h時(shí)可進(jìn)行復(fù)檢。 2.缺陷的等級評定 任何裂紋不允許存在3. 當(dāng)檢驗(yàn)工作無故中止時(shí)，檢驗(yàn)人員應(yīng)重新進(jìn)行準(zhǔn)備工作。4.如果在檢驗(yàn)過程中發(fā)現(xiàn)儀器、儀表有誤，則應(yīng)分析原因，確定是儀器、儀表有問題，則應(yīng)更換儀器、儀表，重新進(jìn)行

7、檢驗(yàn)和記錄數(shù)據(jù)。5.檢驗(yàn)結(jié)束后，出具檢驗(yàn)報(bào)告。五檢驗(yàn)時(shí)的安全保護(hù)工作 1、進(jìn)入現(xiàn)場前要按受檢單位安全規(guī)章制度教育。包括安全接電制度、帶火作業(yè)制度。 2、同其他施工單位協(xié)調(diào)作業(yè)，防止兩個(gè)以上單位同時(shí)作業(yè)。 3、進(jìn)入現(xiàn)場人員必須佩帶安全帽。設(shè)備檔案號： 對應(yīng)的報(bào)告編號： 磁粉檢測原始記錄委托單位：產(chǎn)品名稱：產(chǎn)品編號：檢測日期：磁 粉 檢 測 記 錄檢測儀器型號檢測儀器編號磁粉類型磁 懸 液靈敏度試片磁化方法提升力/磁化電流/噴灑方法檢測標(biāo)準(zhǔn)檢測比例 mm檢測部位(區(qū)段)及缺陷位置示意圖：檢測結(jié)果評定表區(qū)段編號缺陷位置缺陷磁痕尺寸(mm)缺陷性質(zhì)評定備注檢驗(yàn)結(jié)果： 檢驗(yàn)

8、：日期： 年 月 日共 頁 第 頁磁粉檢測記錄附頁磁 粉 檢 測 結(jié) 果 評 定 表區(qū)段編號缺陷位置缺陷磁痕尺寸（mm）缺陷性質(zhì)評定備 注備注：注：本附頁僅作為主頁的數(shù)據(jù)補(bǔ)充，其它信息（特征參數(shù)、檢測結(jié)論、人簽字、作業(yè)時(shí)間等）從屬于主頁。共 頁 第頁JSTJ-BG-133-03-01-4.0 報(bào)告編號：磁粉檢測報(bào)告委托單位：產(chǎn)品名稱：產(chǎn)品編號：檢測日期：報(bào)告編號： 磁 粉 檢 測 報(bào) 告產(chǎn)品名稱： 產(chǎn)品編號： 部件名稱材料牌號檢測儀器型號檢測儀器編號磁粉類型磁 懸 液靈敏度試片磁化方法提升力/磁化電流噴灑方法檢測標(biāo)準(zhǔn)檢測比例檢測部位示意圖： 磁 粉 檢 測 結(jié) 果 評 定 表編 號缺陷位置缺陷磁痕尺寸（mm）缺陷性質(zhì)評定備 注1234檢測結(jié)果： 編制： 日期： 年 月 日審核： 日期： 年 月 日批準(zhǔn)： （檢驗(yàn)專用章）日期：