鋼筋工程專項(xiàng)施工方案(完整)(新版)

1、一、 編制依據(jù) 2二、 工程概況： 2本工程合同總工期為240日歷天2022年8月5日至2022年3月30日， 工期非常緊張，為響應(yīng)習(xí)水縣異地扶貧工程指揮部精神、工期要求及現(xiàn)場(chǎng) 情況，特編制本工程施工專項(xiàng)方案 5三、施工準(zhǔn)備 51、技術(shù)準(zhǔn)備 52、材料準(zhǔn)備 53、鋼筋原材料的驗(yàn)收及堆放 5四、施工流程 6五、施工工藝 61、鋼筋加工 62、鋼筋連接 103、鋼筋綁扎施工 15六、鋼筋工程質(zhì)量保證措施 201、鋼筋工程質(zhì)量檢驗(yàn) 202、鋼筋質(zhì)量控制流程圖 233、鋼筋工程質(zhì)量保證措施 24七、施工平安及成品保護(hù)措施 24鋼筋工程專項(xiàng)施工方案(1)本工程施工圖、施工合同、施工組織設(shè)計(jì) ?鋼筋混凝土

2、用熱軋光圓鋼筋?(GB13013-1991)(3) ?建筑工程施工質(zhì)量統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)?(GB50300-2001)(4) ?普通螺紋根本尺寸?(GB50300-2001) ?鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程?(JGJ18-2003)(6)?鋼筋混凝土過梁?(03G22-1)7?鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋?GB 1499-19988?砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)GB50204-2009?鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ107-201、工程概況:本工程位于習(xí)水縣東皇辦事處關(guān)坪村地處習(xí)水縣南部，東與大壩村接壤，南與沔山 村相鄰，西與臨豐村和龍寶村接界，北與銀龍村相鄰，平均海拔1040m本工程場(chǎng)地標(biāo)高 1158m至 1168m

3、現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)分層大致為:素填土一外鄉(xiāng)層一泥質(zhì)灰?guī)r。素填土回填時(shí)間約 為半年，結(jié)構(gòu)松散，組成成分復(fù)雜，壓縮大，承載力低，分部零亂且不均勻?；靥钔恋膩?源主要由碎石、塊石及粘土構(gòu)成，含大量塊石，結(jié)構(gòu)松散，厚度為-11米。紅粘土層形 狀變化大，存在上硬下軟的特點(diǎn)，屬于特殊土質(zhì)。場(chǎng)內(nèi)局局部布，厚度厚薄不均勻，零星 分部，沉降差異大，不可作為持力層。中風(fēng)化泥質(zhì)巖分布連續(xù)，承載力高，具有不可壓縮 性，建筑性能好，是良好地基持力層選擇，本工程選用中風(fēng)化泥質(zhì)巖作為地基持力層。場(chǎng)區(qū)內(nèi)地下水以大氣降水為主要補(bǔ)給源通過溶蝕裂隙、溶溝溶槽及落水洞等滲入 地下，受地形地貌、巖層產(chǎn)狀及構(gòu)造因素等控制地下水徑流方向總體由北東向

4、南西逕流， 埋藏較深。2工程簡(jiǎn)介:工程名稱習(xí)水縣2022易地扶貧搬遷關(guān)坪安置點(diǎn)一標(biāo)工程建設(shè)單位習(xí)水縣水庫(kù)和生態(tài)移民局監(jiān)理單位重慶建新建設(shè)監(jiān)理咨詢地勘單位貴州省地質(zhì)工程勘察設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)單位貴陽市建筑設(shè)計(jì)院施工單位貴州樺林建筑工程有限責(zé)任公司監(jiān)督單位習(xí)水縣住建局監(jiān)管站建筑面積m2建筑層數(shù)-2+2+20 層方案工期240天工程具體內(nèi)容建筑規(guī)模層數(shù)1#樓、2#樓地下均為2層；地上均為22層。層高檐高功能地下負(fù)一、二層地下車庫(kù)和設(shè)備用房地上一層產(chǎn)業(yè)用房及物管社區(qū)用房地上222層住宅用房工程建筑標(biāo)咼土裝修:內(nèi)墻面水泥砂漿清光面、刮瓷粉墻面外墻面外墻乳膠漆、仿石漆墻面防水地下室屋面層面防水為一級(jí)，米用3+1.

5、5mm厚改性瀝青防水卷材聚酯氈胎 體或1.5+1.5mm厚改性瀝青防水卷材無胎體4.結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況工程具體內(nèi)容結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)使用年限50年結(jié)構(gòu)平安等級(jí)二級(jí)結(jié)構(gòu)抗震等級(jí)6度設(shè)防結(jié)構(gòu)形式結(jié) 構(gòu)局部框支-剪力墻工程地基根底基 礎(chǔ)旋挖成孔樁、人工挖孔樁及獨(dú)立根底結(jié)構(gòu)設(shè)防抗震設(shè)防丙類、6度設(shè)防結(jié)構(gòu)抗震等級(jí)底部加強(qiáng)部位負(fù)2層至轉(zhuǎn)換層上2層抗震墻抗震等級(jí) 為二級(jí)，框支柱、抗震墻、框架轉(zhuǎn)換梁抗震等級(jí)為二 級(jí)，非底部加強(qiáng)區(qū)剪力墻抗震等級(jí)為三級(jí)填充墻砼強(qiáng)度等級(jí)樁芯砼C30;根底底板C30P6墻柱：地下卷4層C50, 5層7層C45, 8 層10層C40, 11層13層C35,14層至屋面C30;負(fù)2層梁、板C30,負(fù)

6、1 層梁、板C35, 層梁、板C45, 2層屋面梁、板C30鋼筋類別種 類HPB300 HRB335 HRB400級(jí)接頭形式18及以上為直螺紋連接，創(chuàng)8以下為焊接，機(jī)4及以 下為搭接接頭。本工程合同總工期為240日歷天2022年 8月5日至2022年 3月30日，工期非常緊張， 為響應(yīng)習(xí)水縣異地扶貧工程指揮部精神、工期要求及現(xiàn)場(chǎng)情況，特編制本工程施工專項(xiàng)方案三、施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備組織技術(shù)人員、施工管理人員認(rèn)真熟悉圖紙、會(huì)審記錄、施工技術(shù)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，作好技術(shù)交底 及平安交底，并組織班組人員學(xué)習(xí)有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及操作規(guī)程，熟悉施工圖紙，對(duì)綁扎中存在的重 點(diǎn)、難點(diǎn)組織攻關(guān)小組，采取相應(yīng)措施解決，確保鋼筋

7、綁扎質(zhì)量，并按進(jìn)度方案提出材料需用及 加工方案。2、材料準(zhǔn)備提前作好帶綁扎絲的砂漿墊塊，按方案提前制好支撐鐵件或鐵馬凳。并準(zhǔn)備好施工工具。3、鋼筋原材料的驗(yàn)收及堆放對(duì)進(jìn)場(chǎng)鋼筋嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，每批進(jìn)場(chǎng)的鋼材必須具有出廠質(zhì)量證明書，必須滿足設(shè)計(jì)及標(biāo)準(zhǔn)要 求，按批號(hào)和直徑大小分批現(xiàn)場(chǎng)抽樣試驗(yàn)及監(jiān)理人員參加，進(jìn)行力學(xué)試驗(yàn)合格后，方可使用到 工程中。四、施工流程鋼筋方案鋼筋進(jìn)場(chǎng)<J-4原材取樣41T現(xiàn)場(chǎng)翻樣< 丿試驗(yàn)不合格退場(chǎng)<J合格丿下料安裝綁扎取樣合格廠驗(yàn)收試驗(yàn)不合格整改k1鋼筋加工1鋼筋原材料加工1嚴(yán)格按照鋼筋配料單加工：確定彎曲調(diào)整值、彎鉤增加長(zhǎng)度、箍筋調(diào)整值等參 數(shù)，保證下料長(zhǎng)度

8、準(zhǔn)確；鋼筋除銹：鋼筋在下料前應(yīng)先除銹，將鋼筋外表的油漬、漆漬及浮皮、鐵銹等去除 干凈，以免影響其與混凝土的粘結(jié)效果；2鋼筋調(diào)直：采用卷揚(yáng)機(jī)調(diào)直鋼筋，其調(diào)直冷拉率：1級(jí)鋼不大于4% U級(jí)鋼不大于1%經(jīng)過調(diào)直工藝后，鋼筋應(yīng)平直，無局部曲折；3鋼筋切斷：鋼筋切斷應(yīng)根據(jù)其直徑及鋼筋級(jí)別等因素確定使用鋼筋切斷機(jī)進(jìn)行鋼筋工程專項(xiàng)施工方案操作，切斷時(shí)要將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長(zhǎng)度長(zhǎng)短搭配， 統(tǒng)籌排料，先斷長(zhǎng)料，后斷短料, 減少短頭，減少損耗，切斷長(zhǎng)度允許誤差為土 5mm4鋼筋彎曲成形：彎曲成形采用鋼筋彎曲機(jī)和手動(dòng)彎曲工具配合進(jìn)行，彎曲后鋼 筋平面上沒有翹曲不平現(xiàn)象，彎曲點(diǎn)不得有裂紋；5成型鋼筋檢查及驗(yàn)收：I級(jí)鋼

9、筋末端的180°彎鉤，圓弧彎曲直徑不應(yīng)小于鋼筋 直徑的倍，鋼筋平直段長(zhǎng)度不應(yīng)小于鋼筋直徑的 3倍，135°彎鉤彎曲直徑不應(yīng)小于鋼 筋直徑3倍，平直段長(zhǎng)度為10倍鋼筋直徑。U級(jí)鋼筋末端90°彎鉤彎曲直徑不小于鋼 筋直徑的4倍；6鋼筋的儲(chǔ)運(yùn)及運(yùn)輸：鋼筋及半成品鋼筋在現(xiàn)場(chǎng)租用場(chǎng)地加工。鋼筋半成品要標(biāo) 明分部、分層、分段和構(gòu)件名稱，按號(hào)碼順序堆放，同一部位或同一構(gòu)件的鋼筋要放在 一起，并有明顯標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)上注明構(gòu)件的名稱、部位、鋼筋直徑、根數(shù)以及尺寸；7構(gòu)造鋼筋：鋼筋加工時(shí)還需考慮鋼筋工程中的附加鋼筋，如墻體雙層鋼筋網(wǎng)中 固定鋼筋間距的“ 肚丿形支撐筋及鋼筋拉鉤，樓板雙層鋼

10、筋網(wǎng)片中固定鋼筋間距的撐8鋼筋加工應(yīng)嚴(yán)格按圖紙和鋼筋翻樣料表進(jìn)行制作，加工制作前應(yīng)由專人對(duì)翻樣 結(jié)果進(jìn)行復(fù)核，確保鋼筋翻樣成果準(zhǔn)確無誤。鋼筋半成品按規(guī)格、使用部位等分類堆放, 掛牌標(biāo)識(shí)注明鋼筋規(guī)格、使用部位、責(zé)任人，所有鋼筋半成品經(jīng)驗(yàn)收合格前方可按使 用部位投入使用。所有鋼筋加工機(jī)械如調(diào)直機(jī)、彎曲機(jī)、對(duì)焊機(jī)均應(yīng)由專人負(fù)責(zé)，并需 持證上崗。鋼筋的現(xiàn)場(chǎng)代換必須經(jīng)過計(jì)算，并經(jīng)業(yè)主的現(xiàn)場(chǎng)代表、監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位 同意前方可進(jìn)行。2直螺紋加工1絲頭的加工施工鋼筋端面平頭一套管擠壓螺紋一絲頭質(zhì)量檢查一帶帽保護(hù)一絲頭質(zhì)量抽檢一流程存放待用鋼筋端面平頭：平頭的目的是讓鋼筋端面與母材軸線方向垂直，宜采用砂輪 切

11、割機(jī)或其它專用切斷設(shè)備。擠壓螺紋：使用鋼筋套管擠壓機(jī)將待連接鋼筋的端頭加工成螺紋。施工絲頭質(zhì)量檢驗(yàn)：操作者對(duì)加工的絲頭進(jìn)行的質(zhì)量檢驗(yàn)。要點(diǎn) 帶帽保護(hù)：用專用的鋼筋絲頭保護(hù)帽或連接套筒將鋼筋絲頭進(jìn)行保護(hù)，防止 螺紋被磕碰或被污物污染。絲頭質(zhì)量抽檢：對(duì)自檢合格的絲頭進(jìn)行的抽樣檢驗(yàn)。存放待用：按規(guī)格型號(hào)及類型進(jìn)行分類碼放。勞動(dòng) 每臺(tái)設(shè)備配23人加工絲頭，其中1人操作設(shè)備，另外12人為輔助工,組織負(fù)責(zé)裝卸鋼筋和安裝保護(hù)帽。質(zhì)量控制1、鋼筋端頭平切的目的是為了使接頭擰緊后能讓兩個(gè)絲頭對(duì)頂，更好地消除螺紋間隙2、螺紋長(zhǎng)度靠擋鐵進(jìn)行保證，加工不同規(guī)格的鋼筋使用不同長(zhǎng)度的擋鐵，擋 鐵側(cè)面打印著其所加工的鋼筋規(guī)

12、格。2螺紋的直徑靠設(shè)備本身來保證，檢驗(yàn)方法見下表:序號(hào)檢驗(yàn)工程量具名稱檢驗(yàn)要求1螺紋牙型及直徑目測(cè)、螺紋環(huán)規(guī)1、牙型完整，牙頂寬度大于0.3P的不完 整絲扣，累計(jì)長(zhǎng)度不得超過兩個(gè)螺紋周長(zhǎng)。2、通端螺紋環(huán)規(guī)能順利旋入螺紋。3、止端螺紋環(huán)規(guī)允許環(huán)規(guī)與端部螺紋局部假設(shè)第一次抽檢合格率低于90%寸，可不再進(jìn)行第二次抽檢，而直接進(jìn)行逐個(gè)檢驗(yàn)。外觀逐個(gè)檢驗(yàn)，每10個(gè)絲頭用螺紋環(huán)規(guī)檢 驗(yàn)一次按一個(gè)班內(nèi)的10%抽檢，合格率不低于 95 %時(shí)整批合格，否那么再抽取同樣數(shù)量?jī)膳偤细衤什坏陀?5%時(shí)整批合格，否 那么逐個(gè)檢驗(yàn)。并且加工該批絲頭的設(shè)備應(yīng) 停止加工，查明原因后再繼續(xù)加工絲頭逐個(gè)檢驗(yàn)合格者可以使用，不合

13、格進(jìn)行分 析處理可視不合格具體情況分別處理4、對(duì)原材料的要求 進(jìn)場(chǎng)的鋼筋必須符合現(xiàn)行國(guó)標(biāo)的規(guī)定； 每次進(jìn)場(chǎng)鋼材必須有出廠合格證明、原材質(zhì)量證明書和原材試驗(yàn)報(bào)告單，進(jìn)場(chǎng)鋼筋原材力 學(xué)性能試驗(yàn)結(jié)果必須符合標(biāo)準(zhǔn)要求； 進(jìn)場(chǎng)鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸必須符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求； 進(jìn)場(chǎng)鋼筋由物資部門牽頭組織驗(yàn)收，檢查分兩步進(jìn)行：A外觀檢查：每批鋼筋抽取5%進(jìn)行檢查，鋼筋外表不得有裂紋，結(jié)疤和折迭，外表凸塊不得 超過橫肋高度，每1m長(zhǎng)度彎曲不大于4mm,交貨時(shí)隨機(jī)抽取10根稱重，其重量偏差不得超過允許偏差；B試驗(yàn)檢查：每批鋼筋中任選2根，每根上截取五個(gè)試件進(jìn)行拉伸試驗(yàn)和冷彎試驗(yàn)，如果有 一項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果不符合要求,那么從

14、同一批中另取雙倍數(shù)量重新作各項(xiàng)試驗(yàn)如仍有一個(gè)試件不合格， 那么該批鋼筋判定為不合格，退回廠家并作好相關(guān)物資管理記錄和重新進(jìn)場(chǎng)方案。5鋼筋進(jìn)場(chǎng)后必須嚴(yán)格分批按同等級(jí)、牌號(hào)、直徑、長(zhǎng)度堆放整齊，并掛牌標(biāo)識(shí)廠家、牌號(hào)、 等級(jí)、直徑、進(jìn)場(chǎng)時(shí)間、檢驗(yàn)狀態(tài)等。存放鋼筋的場(chǎng)地為現(xiàn)澆混凝土地坪，并設(shè)有排水坡度。砌 筑地?cái)n墻，離地面高度不宜少于20cm以防鋼筋銹蝕和污染鋼筋。鋼筋進(jìn)場(chǎng)后，要按批進(jìn)行驗(yàn)收， 每一驗(yàn)收批由同牌號(hào)、同爐罐號(hào)、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)的鋼筋組成，重量不超過，未進(jìn)行復(fù)試 的鋼筋不得投入使用。對(duì)于復(fù)試不合格的鋼筋原材應(yīng)立即退還，不得進(jìn)入下道施工工序。如不能 立即退還，應(yīng)掛牌明顯注明不合格，防止誤用

15、。同批進(jìn)場(chǎng)的鋼材，如果含碳量相差超過15% 即使不超過60t，也應(yīng)分開復(fù)試。2、鋼筋連接本工程鋼筋直徑614的鋼筋連接采用焊接和綁扎搭接，鋼筋直徑?14的接頭使用 電渣壓力焊連接方式，直徑?18以上鋼筋連接采用套管連接技術(shù)。1套筒擠壓連接本工程中擬采用的連接套的接頭形式有：標(biāo)準(zhǔn)型、正反絲型，這些連接套的形式及使用要求如下表圖序號(hào)使用要求套筒型式1正常情況下鋼筋連接標(biāo)準(zhǔn)型2用于兩端鋼筋均不能轉(zhuǎn)動(dòng)情況下的鋼筋連接正反絲扣型A1:標(biāo)準(zhǔn)型接頭A2正皮絲扣型接頭接頭外型尺寸示意圖:BJ .111AdC普通連接套筒外形尺寸示意圖異徑接頭套筒外形尺寸示意圖1連接施工內(nèi)容工藝流程亦心-M、擰下鋼筋保護(hù)帽4亠、

16、4、收鋼筋就位和套筒保護(hù)蓋H接頭擰緊作標(biāo)記*施工檢驗(yàn)操作要點(diǎn)鋼筋就位：將絲頭檢驗(yàn)合格的鋼筋搬運(yùn)至待連接處。:接頭擰緊：使用扳手或管鉗等工具將連接接頭擰緊。作 標(biāo) 記：對(duì)已經(jīng)擰緊的接頭作標(biāo)記，與未擰緊的接頭區(qū)分開。施工檢驗(yàn)：對(duì)施工完的接頭進(jìn)行的質(zhì)量檢驗(yàn)。勞動(dòng)組織1、每組23人，應(yīng)使用工作扳手或管鉗進(jìn)行施工，將兩個(gè)鋼筋絲頭在 套筒中間位置相互頂緊鎖母型接頭除外，經(jīng)擰緊后的鋼筋剝肋滾壓直 螺紋接頭應(yīng)作出標(biāo)記，單邊外露絲扣長(zhǎng)度不應(yīng)超過 2P。2、為了提咼連接施工速度，可米用流水作業(yè)，在擰接頭的前道工序增加 套筒安裝工序，局部人先用手將套筒擰好。2質(zhì)量控制 質(zhì)量要求連接鋼筋時(shí)，鋼筋規(guī)格和連接套的規(guī)格一致

17、，并確保鋼筋和連接套的絲扣干凈完好鋼筋工程專項(xiàng)施工方案 無損。連接鋼筋時(shí)可用普通扳手旋合接頭到位。各類構(gòu)件受力鋼筋搭接長(zhǎng)度、錨固長(zhǎng)度 必須符合設(shè)計(jì)要求； 鋼筋接頭位置不宜設(shè)置在梁端、柱端箍筋加密區(qū)范圍內(nèi)，懸臂梁的懸臂局部不允許 有搭接接頭；鋼筋焊接接頭距鋼筋彎折處不應(yīng)小于鋼筋直徑的 10 倍，且不宜位于構(gòu)件的最大彎 矩處；通長(zhǎng)樓板及樓板梁上筋在跨中 L/3 范圍內(nèi)搭接， 樓板下筋在支坐 L/3 范圍內(nèi)搭接 L 為板、墻跨度 。 質(zhì)量控制 直螺紋接頭的制作和安裝每道工序由質(zhì)檢員分項(xiàng)把關(guān)，抽檢并填寫記錄表，經(jīng)檢查 合格后才允許進(jìn)入下道工序。在鋼筋下料時(shí)，每個(gè)接頭要預(yù)長(zhǎng) 20mm 30mm切割消耗。

18、鋼筋套絲加工應(yīng)比工程進(jìn)度提前一個(gè)施工段，保證施工進(jìn)度。連接鋼筋之前，先回收塑料保護(hù)帽，并檢查鋼筋規(guī)格和牙形是否與連接套筒規(guī)格相 同，檢查螺紋絲扣是否清潔，發(fā)現(xiàn)雜物要洗刷干凈。連接完畢的鋼筋接頭要用明顯的標(biāo)記示意，以防有鋼筋接頭漏擰，外露絲扣局部需 有 1 個(gè)完整絲扣。3質(zhì)量檢驗(yàn) 現(xiàn)場(chǎng)檢查現(xiàn)場(chǎng)施工過程中隨機(jī)按 1%的比例進(jìn)行連接接頭現(xiàn)場(chǎng)檢查， 并按 10%的比例進(jìn)行螺紋 連接長(zhǎng)度檢查。如發(fā)現(xiàn)有一接頭的外露有效絲扣超過了 2 牙，那么對(duì)該批接頭逐個(gè)檢查， 對(duì)查出的不合格接頭必須重新連接。并按表填寫接頭質(zhì)量檢查記錄。 力學(xué)性能檢查： 現(xiàn)場(chǎng)單向拉伸檢驗(yàn)按驗(yàn)收批進(jìn)行，同一施工條件下，采用同一批材料的同等

19、級(jí)、同 形式、同規(guī)格接頭，以 500個(gè)為一個(gè)驗(yàn)收批，缺乏 500個(gè)也作為一個(gè)驗(yàn)收批。對(duì)接頭的 每一驗(yàn)收批，如一組中有一個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度不符合要求，應(yīng)再取6 個(gè)試件進(jìn)行復(fù)檢。復(fù)檢中仍有一個(gè)試件抗拉強(qiáng)度不符合要求，該驗(yàn)收批判定為不合格。4平安保證措施擠壓機(jī) 加工使 用注意 平安事 項(xiàng)施工人員必須進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格前方可持證上崗操作。設(shè)備必須有地線連接，電源必須有漏電保護(hù)裝置，設(shè)備停用后應(yīng)切斷設(shè)備電 源。加工絲頭時(shí)必須將鋼筋?yuàn)A緊。加工拐鐵鋼筋時(shí)，正對(duì)拐鐵處嚴(yán)禁站人，以防 因鋼筋未夾緊而甩起打人，加工中如有鋼筋松動(dòng)需立即將鋼筋再次夾緊。滾絲頭在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中手不得觸摸任何轉(zhuǎn)動(dòng)部件，如：滾絲頭、脹刀觸

20、頭等。設(shè)備在接通電源后不得用手觸摸任何帶電元件，以防觸電。不得讓水等具有 導(dǎo)電能力的物質(zhì)進(jìn)入電器箱。設(shè)備應(yīng)有防雨措施。設(shè)備操作人員嚴(yán)禁帶手套操作設(shè)備，以防止鋼筋轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)傷人。2電渣壓力焊連接1施工準(zhǔn)備 操作前檢查材料設(shè)備、機(jī)具、批示儀表是否合格、正常運(yùn)轉(zhuǎn)； 焊藥經(jīng)烤箱250C恒溫烘烤2小時(shí)；2操作工藝 檢查鋼筋接頭質(zhì)量，對(duì)不符合要求者應(yīng)進(jìn)行處理； 固定焊接夾具和藥盒； 引弧過程：接通電源，迅速將上鋼筋提起，使兩端頭之間的距離為24mn引弧; 電弧過程：靠電弧的高溫作用，將鋼筋端頭的凸出局部不斷燒化，同時(shí)將接口周 圍的焊劑充分熔化，形成渣池； 電渣過程：渣池形成一定深度后，將上鋼筋插入渣池中，電流

21、通過渣池產(chǎn)生高溫， 使鋼筋端頭迅速而均勻熔化； 擠壓過程：停止供電，對(duì)鋼筋施加壓力，把焊口局部熔化的金屬、熔渣及氧化物 等雜質(zhì)擠出結(jié)合面； 收集剩余焊藥，撤除卡具； 待焊頭冷卻后敲掉熔渣； 焊接前檢查電壓、電壓下降5%寸不宜焊接。3質(zhì)量技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)焊接后對(duì)焊頭應(yīng)全部作外觀檢查，焊包四周鐵漿應(yīng)飽滿均勻，無裂紋、氣孔、夾 渣及明顯咬肉等缺陷，上下鋼筋軸線偏移不得超過，同時(shí)不得大于2mm接頭處鋼筋軸線傾斜不大于40,不合格者應(yīng)割掉重焊；機(jī)械性能試驗(yàn)以300頭為一批，缺乏300頭以每單位施工段為一批。取3個(gè)作拉 力試驗(yàn)，焊頭的極限強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)和標(biāo)準(zhǔn)求。4成品保護(hù) 不得過早拆卸卡具，導(dǎo)致接頭彎曲變形 焊后不

22、準(zhǔn)砸鋼筋接頭，不準(zhǔn)往剛焊完的接頭上澆水 焊接時(shí)搭好腳手架，不準(zhǔn)踩踏其他已綁好的鋼筋上5、鋼筋連接部位圖示：連接形式連接部位連接圖剪力墻豎向鋼筋直徑 D141搭接、電渣壓力焊、焊接連接剪力墻、柱豎向鋼筋直徑vD14gmAX同一斷面接頭率板鋼筋、剪力墻水平鋼筋機(jī)械連接35d-1網(wǎng)一慚曲內(nèi)按頭塑童柱包括剪力墻暗柱直徑D183、鋼筋綁扎施工1柱鋼筋施工1柱施工流程柱施工流程套柱箍筋鋼筋接長(zhǎng)箍筋綁扎經(jīng)過計(jì)算，將柱需要箍筋套入下 鋼筋采用直螺紋連接接長(zhǎng),將上部 將主筋上劃線，將箍筋分部鋼筋上與下部鋼筋連接一起。布，綁扎在主筋上。2柱鋼筋的保護(hù)加塑料墊塊、在柱頂加鋼筋定位箍。鋼筋定位箍柱筋在砼澆筑中極易偏位

23、，砼凝固后很難校正，施工中應(yīng)采取加固措施:柱筋3柱鋼筋施工考前須知柱頂部位的鋼筋交叉密集，須在鋼筋綁扎前進(jìn)行放樣，確定交叉部位的鋼筋擺放順序，防止 鋼筋過密影響鋼筋綁扎及下步施工。箍筋的接頭彎鉤疊合處應(yīng)交錯(cuò)布置在四角縱向鋼筋上；箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng) 扎牢箍筋平直局部與縱向鋼筋交叉點(diǎn)可間隔扎牢綁扎箍筋時(shí)綁口相互間應(yīng)成八字形。下層柱的鋼筋露出樓面局部，宜用工具式柱箍將其收進(jìn)一個(gè)柱箍直徑，以利上層柱的鋼筋搭 接。當(dāng)柱截面有變化時(shí)，其下層鋼筋的露出局部，必須在綁扎梁的鋼筋之前，先行收縮準(zhǔn)確?？蚣芰轰摻?，應(yīng)放在柱的縱向鋼筋內(nèi)側(cè)。柱鋼筋綁扎：箍筋的接頭彎鉤疊合處應(yīng)交錯(cuò)布置在四角縱向鋼筋上；箍筋轉(zhuǎn)角

24、與縱向鋼 筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢箍筋平直局部與縱向鋼筋交叉點(diǎn)可間隔扎牢,綁扎箍筋時(shí)綁扣相互間應(yīng)成八 字形?？蚣苤兘孛嫣?，鋼筋的加工不能用火烤，要采用機(jī)械彎曲。按圖紙要求計(jì)算每根柱的箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的甩筋上，然后用直螺紋套筒連接柱的立筋，柱插筋見以下列圖:1墻體鋼筋直墻施工流程圖l/ 4U-£tAl L'l- -J,!-fJr- m rj Js-r-Jl!'安放墊塊及拉鉤水平鋼筋綁扎豎筋接長(zhǎng)墻筋為雙向受力鋼筋，所有鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)逐點(diǎn)綁扎，其搭接長(zhǎng)度及位置要符合標(biāo)準(zhǔn)要求。安 裝環(huán)狀塑料墊塊保證墻體鋼筋保護(hù)層厚度間距1m,梅花形布置。安裝墻體拉接鋼筋，梅花形布 置。

25、墻身鋼筋放置豎向鋼筋在內(nèi)，水平鋼筋在外。為保證墻體雙層鋼筋橫平豎直，間距均勻正確， 采用限位筋見以下列圖為保證墻體的厚度，對(duì)拉螺桿處增加短鋼筋內(nèi)撐，短鋼筋兩端平整。在 墻筋綁扎完畢后，校正門窗洞口節(jié)點(diǎn)的主筋位置以保證保護(hù)層的厚度。限位鋼筋豎向鋼筋厚 墻J J (111111111(1J 1 4 1 1-J-I豎向鋼筋上部限位-限位鋼筋-豎向鋼筋厚 墻豎向鋼筋中下部限位w*Li.保護(hù)層厚度橫向鋼筋限 頂模鋼筋2梁墻體鋼位筋施示意圖1施工流程施工流程圖鋪設(shè)梁底模板支設(shè)梁骨架鋼筋綁扎梁鋼筋封梁側(cè)模板鋪板底模板板底鋼筋綁扎板面鋼筋綁扎澆筑梁板混凝土2施工工藝:箍筋的接頭彎鉤疊合處應(yīng)交錯(cuò)布置在兩根架立鋼

26、筋上；梁端第一個(gè)箍筋要設(shè)置在距離柱 節(jié)點(diǎn)邊緣50m m處，梁端箍筋應(yīng)加密不小于1.5倍梁高卻不小于500mm 級(jí)抗震設(shè)計(jì)不小于 2倍梁高且不小于500mm主次梁受力筋下均應(yīng)墊好墊塊，間距不宜大于1000mm受力筋雙層排列時(shí)，兩排鋼筋之間 墊以的短鋼筋直徑支5mm并不小于主筋直徑】箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)布置在兩根架立鋼筋上。樓板單元呈扇形，鋼筋仍以雙向平行方式排布，靠近梁邊增設(shè)補(bǔ)充鋼筋，滿足起步鋼筋距梁 邊5cm的要求；先鋪短向鋼筋，再鋪長(zhǎng)向鋼筋。板面鋼筋定位要準(zhǔn)確牢固，墊塊間距m梅花形布置在面筋交叉點(diǎn)下，與板面筋八字扣綁扎； 板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋居中，主梁的鋼筋在下。板梁鋼

27、筋位置示意圖：為了保證樓板鋼筋保護(hù)層厚度采用同強(qiáng)度混凝土墊塊橫縱間距1000梅花型設(shè)置在樓板最下 部鋼筋下。雙層板筋上層鋼筋支撐采用“幾字形馬蹬，馬蹬的縱橫間距為m,當(dāng)樓板厚度為 100-200mn時(shí)，支撐鋼筋直徑應(yīng)不小于12mm當(dāng)樓板厚度為200-300mm時(shí)，支撐鋼筋直徑應(yīng)不 小于14mm；當(dāng)板厚為300<h<500宜采用直徑為16mm的支撐鋼筋。示意圖如下：六、鋼筋工程質(zhì)量保證措施1鋼筋工程質(zhì)量檢驗(yàn)1檢查工程和方法主控工程1鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)?鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋?GB 1499-1998等的規(guī) 定抽取試件作為力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2對(duì)有抗

28、震設(shè)防要求的框架結(jié)構(gòu),其受力鋼筋的強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求檢驗(yàn)所得的強(qiáng)度實(shí)測(cè) 值應(yīng)符合以下規(guī)定：鋼筋的抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值的比值不應(yīng)小于25鋼筋的屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不應(yīng)大于33當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象時(shí)應(yīng)對(duì)該批鋼筋進(jìn)行化學(xué) 成分檢驗(yàn)或其他專項(xiàng)檢驗(yàn)。一般工程鋼筋應(yīng)平直、無損傷，外表不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。2熱軋鋼筋檢驗(yàn)熱軋鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)按批進(jìn)行檢查和驗(yàn)收。每批由同一牌號(hào)、同一爐罐號(hào)、同一規(guī)格的鋼筋 組成，重量不大于60。允許由同一牌號(hào)、同一冶煉方法、同一澆注方法的不同爐罐號(hào)組成混合批， 但各爐罐號(hào)含碳量之差不得大于.02%,含錳量之差不

29、大于0.15%1外觀檢查從每批鋼筋中抽取5%進(jìn)行外觀檢查。鋼筋外表不得有裂紋、結(jié)疤和折疊。鋼筋外表允許有凸 塊，但不得超過橫肋的高度，鋼筋外表上其他缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允許偏 差。2力學(xué)性能試驗(yàn)從每批鋼筋中任選兩根鋼筋，每根取兩個(gè)試件分別進(jìn)行拉伸試驗(yàn)包括屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度和 伸長(zhǎng)率和冷彎試驗(yàn)。如有一項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果不符合要求，那么從同一批中另取雙倍復(fù)試。如仍有一個(gè)鋼筋工程專項(xiàng)施工方案 試樣不合格，那么該批鋼筋為不合格品。(3)配料加工檢查1半成品需滿足設(shè)計(jì)及施工標(biāo)準(zhǔn)； 2成型鋼筋形狀、尺寸準(zhǔn)確，平面上沒有翹曲不平。4直螺紋機(jī)械連接接頭質(zhì)量檢驗(yàn) 1工程中應(yīng)用直螺紋接頭時(shí)，技術(shù)提供單位應(yīng)

30、提交有效的型式檢驗(yàn)報(bào)告。2鋼筋連接作業(yè)開始前及施工過程中，應(yīng)對(duì)每批進(jìn)場(chǎng)鋼筋進(jìn)行接頭連接工藝檢驗(yàn)，工藝檢驗(yàn) 符合以下要求：A. 每種規(guī)格鋼筋的接頭試件不應(yīng)少于三根；B. 接頭試件的鋼筋母材應(yīng)進(jìn)行抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)；C. 3根接頭試件的抗拉強(qiáng)度均不應(yīng)小于該級(jí)別鋼筋抗拉強(qiáng)度的標(biāo)準(zhǔn)值，時(shí)尚應(yīng)不小于0.9倍 鋼筋母材的實(shí)際抗拉強(qiáng)度。3現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)A. 直螺紋接頭的單向拉伸強(qiáng)度試驗(yàn)按驗(yàn)收批進(jìn)行同一施工條件下采用同一批材料的同等級(jí)、 同型號(hào)、同規(guī)格接頭，以500個(gè)為一個(gè)驗(yàn)收批進(jìn)行檢驗(yàn)和驗(yàn)收，缺乏500個(gè)也作為一個(gè)驗(yàn)收批。 在現(xiàn)場(chǎng)連續(xù)檢驗(yàn)10個(gè)驗(yàn)收批,其全部單向拉伸試驗(yàn)一次抽樣合格時(shí),驗(yàn)收批接頭數(shù)量可擴(kuò)大為1000 個(gè)

31、。B. 現(xiàn)場(chǎng)直螺紋取樣后，采用雙面幫條焊連接被截?cái)噤摻睢?5)電渣壓力焊、接頭質(zhì)量檢驗(yàn)1取樣數(shù)量 電渣壓力焊接頭應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行外觀檢查。當(dāng)進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)從每批接頭中隨機(jī)切取5 個(gè)試件做拉伸試驗(yàn)，且應(yīng)以每一樓層或施工區(qū)段中300個(gè)同級(jí)別鋼筋接頭做為一批，缺乏300個(gè) 仍做為一批。2外觀檢查 電渣壓力焊接頭外觀檢查結(jié)果應(yīng)符合以下要求：B.鋼筋與電極接觸處，應(yīng)無燒傷缺陷OD. 接頭處的軸線偏移不得大于鋼筋直徑0.1倍，且不得大于2mm 外觀檢查不合格的接頭應(yīng)切除重焊，或采用補(bǔ)強(qiáng)焊接措施。3)拉伸試驗(yàn) 電渣壓力焊接頭拉伸試驗(yàn)結(jié)果，3個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度均不得小于該級(jí)別鋼筋規(guī)定的抗拉強(qiáng)度。鋼筋工程專項(xiàng)施

32、工方案當(dāng)試驗(yàn)結(jié)果有一個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度低于規(guī)定值應(yīng)再取10個(gè)試件進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)結(jié)果，當(dāng)仍 有1個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度小于規(guī)定值，應(yīng)確認(rèn)該批接頭為不合格品。(6)鋼筋綁扎安裝允許偏差及檢查方法1)鋼筋綁扎安裝必須符合?砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)GB50204-200?鋼筋機(jī)械連接 通用技術(shù)規(guī)程?JGJ107勺要求。2主控工程和一般工程鋼筋品種、質(zhì)量、機(jī)械性能、必須符合設(shè)計(jì)、施工標(biāo)準(zhǔn)、有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定;鋼筋外表必須清潔， 帶有片狀或老銹，經(jīng)除銹后仍留有麻點(diǎn)的鋼筋嚴(yán)禁按原規(guī)格使用；鋼筋規(guī)格、開頭尺寸、數(shù)量、 間距、錨固長(zhǎng)度、接頭位置必須符合設(shè)計(jì)及施工標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定；機(jī)械連接的接頭性能、接頭位置的留 設(shè)必須符合有關(guān)技術(shù)規(guī)程的規(guī)定。鋼筋綁扎允許偏差工程見下表：項(xiàng)次工程允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1網(wǎng)的長(zhǎng)度、