鍋爐蒸汽嚴(yán)密性調(diào)試措施

1、河北沈丘環(huán)保電力#1 鍋爐分系統(tǒng)調(diào)試措施鍋爐蒸汽嚴(yán)密性試驗河北沈丘電力工程二零一0年五月目錄1、編制依據(jù) 32、編制目的 33、調(diào)試對象及范圍 34、試驗范圍 35、調(diào)試方法、工藝或流程 46、調(diào)試前應(yīng)具備的條件及準(zhǔn)備工作 47、調(diào)試步驟、作業(yè)程序 48、平安技術(shù)措施 59、各單位分工 51、編制依據(jù)1.1?電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)鍋爐機組篇?；1.2?火力發(fā)電廠根本建設(shè)工程啟動及竣工驗收標(biāo)準(zhǔn)2022年版?；1.3鍋爐廠編制的?鍋爐說明書?、?熱力計算匯總表?；1.4設(shè)計院的熱力管道設(shè)計圖。2、編制目的2.1根據(jù)?電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)鍋爐機組篇?的規(guī)定：對于新安裝的鍋爐必須進 行工作壓

2、力下的蒸汽嚴(yán)密性試驗；2.2在設(shè)計工況下，對鍋爐的全部汽水管道、閥門及其附件進行嚴(yán)密性檢查，以確保在機組 整套啟動之前消除事故隱患。3、調(diào)試對象及范圍河北沈丘環(huán)保電力#1鍋爐為四川川鍋有限責(zé)任公司生產(chǎn)制造的中溫中壓高溫水冷旋風(fēng)別 離循環(huán)流化床鍋爐。型號為：CG-70/3.82-MXLJ,采用單汽包自然循環(huán)、單爐膛、平衡通風(fēng)、 半露天布置。鍋爐采用床下熱煙氣點火方式，高壓#0柴油通過啟燃室內(nèi)的點火裝置點火燃燒后產(chǎn)生的 高溫?zé)煔獠⑴c冷風(fēng)混合成800-850C后來加熱床料，至U達(dá)快速啟動的要求。本鍋爐為400t/d異重循環(huán)流化床垃圾燃燒鍋爐，配有布袋除塵器和煙氣凈化裝置。爐渣 由輸送帶送至渣庫，煙灰

3、由正壓式氣力輸灰裝置被送至灰?guī)欤以c煙灰再由汽車裝運至綜 合利用。鍋爐標(biāo)準(zhǔn)燃燒爐的主要技術(shù)參數(shù):序號工程單位參數(shù)1額疋蒸發(fā)量t/h702額定蒸汽壓力Mpa3額定蒸汽溫度C4504給水溫度C1505連續(xù)排污率%26冷風(fēng)溫度C207一次風(fēng)熱風(fēng)溫度C145:8二次風(fēng)熱風(fēng)溫度C2559一、二次風(fēng)比例6:410爐膛凈空高度m23:11爐膛出口溫度C900左右12排煙溫度C16513設(shè)計熱效率%4、試驗范圍鍋爐的全部汽水管道、閥門及其附件。5、調(diào)試方法、工藝或流程5.1 鍋爐上水；5.2 鍋爐點火升壓；5.3 在鍋爐上水前后及點火升壓過程中檢查并記錄鍋爐各部膨脹指示值；5.4當(dāng)鍋爐過熱蒸汽壓力升至3.0

4、MPa及3.82MPa時穩(wěn)壓，對鍋爐進行蒸汽嚴(yán)密性檢查。6、調(diào)試前應(yīng)具備的條件及準(zhǔn)備工作6.1 鍋爐管道的沖洗工作已完成，并且符合要求；6.2 蒸汽沖管時的臨時系統(tǒng)已恢復(fù)；6.3 鍋爐各膨脹間隙正確，位置移動不受阻，膨脹指示器安裝齊全，在冷態(tài)下調(diào)準(zhǔn)到零位；6.4 鍋爐各懸吊裝置的鎖銷均已拔掉，并安裝在規(guī)定的彈簧位置上；6.5 鍋爐的爐墻、人孔門、窺視孔均完好，人孔門、窺視孔應(yīng)關(guān)閉；6.6 鍋爐點火前的有關(guān)工作及檢查全部結(jié)束，符合點火要求；6.7 鍋爐點火后，空預(yù)器投入定期吹灰；6.8 相關(guān)熱工保護投入運行；6.9 鍋爐向空排汽門動作正常。7、調(diào)試步驟、作業(yè)程序7.1 鍋爐點火升壓7 根據(jù)鍋爐運

5、行規(guī)程及機組調(diào)試措施的規(guī)定，進行鍋爐點火升壓，在點火升壓過程中注意 燃燒狀況、汽包水位、爐膛壓力等參數(shù)的穩(wěn)定；鍋爐起壓后，關(guān)閉汽包、高過受熱面等排空氣門，沖洗汽包水位計；Pa時需再次熱緊汽包人孔門螺栓；機組自動主汽門、主汽調(diào)門關(guān)閉，旁路關(guān)閉；鍋爐首次升壓應(yīng)緩慢平穩(wěn)，升壓時，加強對過熱器、再熱器壁溫的監(jiān)視與控制，過熱蒸 汽的溫升率不大于30C/h,嚴(yán)防超溫，發(fā)現(xiàn)異常，必須查明原因，及時處理前方可繼續(xù)升壓7.1.6 按鍋爐升溫升壓要求，控制升溫升壓速度：7.161 0.0-0.2MPa 升溫速率：C /min ;7.162 0.2-2.0MPa 升溫速率：C /min ;7.1.6.3 2MPa

6、升溫速率：C /min ;7.1.7 在以下工況下檢查并記錄鍋爐各部膨脹指示值：上水前；上水后；汽包壓力為；汽包壓力為；汽包壓力為2.41MPa；汽包壓力為3.0MPa；汽包壓力為3.82MPa；7.2蒸汽嚴(yán)密性試驗當(dāng)鍋爐過熱蒸汽壓力升至3.0MPa及3.82MPa時穩(wěn)壓，由電建公司及派專人對鍋爐進行 嚴(yán)密性檢查。7檢查鍋爐汽水系統(tǒng)的受熱面、管道焊口及所有閥門的嚴(yán)密性。包括疏水管道、空氣門及儀表管道等；7檢查汽包、聯(lián)箱、各受熱面部件及鍋爐范圍內(nèi)汽水管道的熱膨脹情況及其支吊架的受力、 位移、伸縮情況是否正常，有無阻礙膨脹之處；7對蒸汽嚴(yán)密性試驗的結(jié)果應(yīng)做好記錄，有關(guān)消缺工程由安裝單位限期完成。&

7、amp;平安技術(shù)措施潤滑油系統(tǒng)、冷卻水系統(tǒng)等的工作狀況，出現(xiàn)異常情況應(yīng)通知調(diào)試人員，如發(fā)生危及設(shè)備平安運行的現(xiàn)象應(yīng)按緊急情況事故處理；8.2試驗全過程都必須加強排污，保證爐水、蒸汽品質(zhì)合格；8.3在點火升壓過程中，停止一切與此過程無關(guān)的檢修和安裝工作；8.4除運行及相關(guān)檢查人員外，其他人員不得在鍋爐本體及汽水管道旁逗留；8.5在升壓過程的每一階段，應(yīng)認(rèn)真檢查各部受熱面的膨脹情況，假設(shè)有膨脹不暢的情況， 在查明原因前方可繼續(xù)升壓；8.6認(rèn)真檢查各支吊架的受力，位移情況，各支吊架的定位銷不得阻礙支吊架的正常工作；8.7 一切未盡事宜，應(yīng)按?電業(yè)平安工作規(guī)程熱力和機械局部?的有關(guān)要求進行。9、各單位

8、分工9.1監(jiān)理公司：對試驗全過程進行監(jiān)督；負(fù)責(zé)對試驗措施的審批；參加試驗前后檢查、驗收、評定工作。9.2建設(shè)單位負(fù)責(zé)系統(tǒng)、設(shè)備試驗、啟動和運行的操作；負(fù)責(zé)系統(tǒng)、設(shè)備巡查，和相關(guān)參數(shù)的記錄工作；試驗期間相應(yīng)的協(xié)調(diào)工作。9.3安裝單位負(fù)責(zé)試驗過程中系統(tǒng)、設(shè)備的維護、消缺工作； 負(fù)責(zé)現(xiàn)場平安保衛(wèi)、消防救護和對隔離區(qū)的監(jiān)管看護工作； 參加試驗前后檢查、驗收、評定工作。9.4 調(diào)試單位負(fù)責(zé)編制試驗措施；負(fù)責(zé)試驗工作的指揮；參加試驗前后檢查、驗收、評定工作； 負(fù)責(zé)試驗工作總結(jié)及試驗報告的編寫。技術(shù)交底單位：技術(shù)交底人：技術(shù)交底時間： 參加人員簽到：單位人員簽到電廠安裝監(jiān)理調(diào)試技術(shù)要點：當(dāng)鍋爐過熱蒸汽壓力升至 3.0MPaMPa時穩(wěn)壓，由電建公司及派專人對鍋爐進行嚴(yán)密性檢查。1、 檢查鍋爐汽水系統(tǒng)的受熱面、管