噴涂件檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上文件類別：文件編號(hào)物料檢驗(yàn)規(guī)范文件版本制定部門制定日期制定人員修改日期/頁 次噴涂件外觀檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)批準(zhǔn)記錄擬制審核批準(zhǔn)修改記錄次數(shù)版本升級(jí)記錄修改時(shí)間修改類別修改頁次修改內(nèi)容簡述修改人員審核批準(zhǔn)1生效時(shí)間2生效時(shí)間3生效時(shí)間4生效時(shí)間5生效時(shí)間東莞晨翔電子科技有限公司文件編號(hào)SX-001版次A001文件名稱噴涂件外觀檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)頁次第2頁共5頁制定日期生效日期1.制定目的：確定檢驗(yàn)作業(yè)條件，確定抽樣水準(zhǔn)，明確檢驗(yàn)方法，建立判定標(biāo)準(zhǔn)，以確保產(chǎn)品品質(zhì)。 2.適用范圍：本檢驗(yàn)規(guī)范適用我司塑膠件產(chǎn)品檢驗(yàn)作業(yè)。3.權(quán)責(zé)單位：本檢驗(yàn)規(guī)范由品管單位制定，事業(yè)部總經(jīng)理核準(zhǔn)后發(fā)行;所制定之規(guī)

2、格，如有修改時(shí)，須經(jīng)原制定單位同意后修改之。4.應(yīng)用文件： MIL-STD-105E II 抽樣計(jì)劃表（國家標(biāo)準(zhǔn)GB2828-87一般檢查水平II）、工程圖紙、工程樣板。5.檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn): 1、MIL-STD-105E II表（國家標(biāo)準(zhǔn)GB2828-87一般檢查水平II），正常檢驗(yàn)、單次抽樣計(jì)劃，AQL訂定為 CRI=0 、MAJ=0.65 、MIN=1.5。2、相關(guān)抽樣標(biāo)準(zhǔn)或判定標(biāo)準(zhǔn)，可視品質(zhì)狀況或客戶要求等做修正。6.定義6.1缺點(diǎn)分類：a.嚴(yán)重缺陷（CRI）：可能對(duì)機(jī)器或裝備的操作者造成傷害；潛在危險(xiǎn)性的效應(yīng)，會(huì)導(dǎo)致與安全有關(guān)的失效或不符合政府法規(guī)；影響機(jī)械或電氣性能，產(chǎn)品在組裝后或在客戶使

3、用時(shí)會(huì)發(fā)生重大品質(zhì)事件的。b.主要缺陷（MAJ）：性能不能達(dá)到預(yù)期的目標(biāo)，但不至于引起危險(xiǎn)或不安全現(xiàn)象；導(dǎo)致最終影響產(chǎn)品使用性能和裝配；客戶很難接受或存在客戶抱怨風(fēng)險(xiǎn)的。c.次要缺陷（MIN）：不滿足規(guī)定的要求但不會(huì)影響產(chǎn)品使用功能的；客戶不易發(fā)現(xiàn)，發(fā)現(xiàn)后通過溝通能使客戶接受的。6.3噴涂件不良描述：6.3.1、漆點(diǎn)：涂層厚度比周圍涂層厚的部分。6.3.2、垂流：涂層后由于局部噴漆量過大，產(chǎn)生下垂形成條狀物。6.3.3、皺皮：由于涂膜的流平性不良，涂層處產(chǎn)生的皺褶。6.3.4、分界線不清： 一種或兩種不同顏色的涂料邊界線互相交錯(cuò)。6.3.5、針孔：由于噴涂產(chǎn)生的氣泡破裂，產(chǎn)生的小孔。6.3.6

4、、露底：該噴沒噴的部位稱露底。6.3.7、虛噴：涂膜厚度過薄,可看見基材底色的部位。6.3.8、噴花：涂膜厚度不均勻的部位。6.3.9、雜物：涂膜表面因雜點(diǎn),毛塵引起凹凸點(diǎn)。6.3.10、泛白：涂膜表面呈氣霧狀。6.3.11、污垢：光滑面上的污跡，通常在不干凈的環(huán)境中造成。6.3.12、顆粒（塵點(diǎn)）：在噴涂件表面上附著的細(xì)小顆粒。6.3.13、剝落：在噴涂層表面出現(xiàn)的噴涂層脫落現(xiàn)象。6.3.14、劃痕：在噴涂層表面有線狀劃傷現(xiàn)象。6.3.15、色差：噴涂層出現(xiàn)與標(biāo)準(zhǔn)色板或客戶封樣件的顏色差異6.3.16、龜裂：噴涂層表面有裂紋現(xiàn)象6.3.17、光澤差異：噴涂層表面光澤度不在標(biāo)準(zhǔn)樣品的光澤度內(nèi)。

5、東莞晨翔電子科技有限公司文件編號(hào)SX-001版次A001文件名稱噴涂件外觀檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)頁次第3頁共5頁制定日期生效日期7.檢驗(yàn)內(nèi)容：7.1檢驗(yàn)條件：1、 檢驗(yàn)環(huán)境光源：100W冷白熒光燈，光源距被測物表面500 mm550mm ，（照度達(dá)500 Lux550Lux）2、 被檢物表面與眼睛距離：300350mm 3、 視線與被檢物表面角度： 45 154、 檢驗(yàn)時(shí)間：12s5、 檢驗(yàn)員視力：裸視或矯正視力在1.0以上且無色盲7.2、外觀尺寸及尺寸的配合的檢驗(yàn)方法：嚴(yán)格按照工程圖紙，用卡尺、工具顯微鏡或投影儀量測產(chǎn)品的關(guān)鍵尺寸，當(dāng)非關(guān)鍵尺寸有特殊要求時(shí)也要量測。7.3輕重不良的區(qū)分 關(guān)于塑件及噴涂件的

6、外觀A、 B、 C面檢驗(yàn)的方法:A面：在正常的產(chǎn)品操作中可見的表面。如：產(chǎn)品的上蓋、前端及接口處 B面：在正常的產(chǎn)品操作中不常可見的表面。如：產(chǎn)品的側(cè)面C面：指產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的非外露面。如：產(chǎn)品的內(nèi)表面及內(nèi)表面的結(jié)構(gòu)件說明：1、接受的水平是基于表面工藝和表面分類的基礎(chǔ)上的。這種標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)用于每個(gè)獨(dú)立的表面上。當(dāng)缺陷位于產(chǎn)品的LOGO、產(chǎn)品名稱或圖標(biāo)的40mm內(nèi)時(shí)，應(yīng)重新審核決定此是否達(dá)到了影響標(biāo)識(shí)、產(chǎn)品名稱或圖標(biāo)的程度。2、在實(shí)際執(zhí)行時(shí)依照檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的條款或參照產(chǎn)品的封樣7.4噴涂層附著力檢驗(yàn)在噴涂層表面用刀片劃行距和列距都為1mm的方格，共為10行10列，剛好劃破噴涂層，然后用3M膠紙貼實(shí)于此面上，等待

7、1分鐘時(shí)間，然后成45度角快速撕開，噴涂層不得脫落。7.5噴涂層硬度檢驗(yàn)用HB鉛筆，不削尖利，以一般手寫力度與測試面成45度在噴涂層面上行一次，然后用無塵布沾水擦凈后觀察，其表面只許有輕微的劃痕，不可劃破、露底。7.6文字、圖案的印刷檢驗(yàn)1、 顏色 依照工程部提供的顏色樣板2、 位置 依照?qǐng)D紙面的要求，無偏斜、模糊、重影、針孔、缺邊等缺陷。3、 內(nèi)容 依照工程圖紙面要求4、 附著力 、用3M膠紙貼實(shí)于印刷表面，等待1分鐘時(shí)間，然后成45度角快速撕開，不得脫落。 、使用無塵布沾取適當(dāng)?shù)墓I(yè)酒精，在其表面來回往返擦拭20次，不得模糊、退色。東莞晨翔電子科技有限公司文件編號(hào)SX-001版次A001文

8、件名稱噴涂件外觀檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)頁次第4頁共5頁制定日期生效日期說明：1. 接受的水平是基于表面工藝和表面分類的基礎(chǔ)上的，這種標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)用于每個(gè)獨(dú)立的表面上。當(dāng)缺陷位于產(chǎn)品的LOGO、產(chǎn)品名稱或圖標(biāo)的40mm內(nèi)時(shí)，應(yīng)重新審核決定此是否達(dá)到了影響標(biāo)識(shí)、產(chǎn)品名稱或圖標(biāo)的程度。2. 在實(shí)際執(zhí)行時(shí)依照檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的條款或參照產(chǎn)品的封樣3. 相關(guān)記錄來料檢驗(yàn)記錄送樣單來料異常通知單東莞晨翔電子科技有限公司文件編號(hào)SX-001版次A001文件名稱噴涂件外觀檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)頁次第5頁共5頁制定日期生效日期噴涂件外觀檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)表一檢驗(yàn)項(xiàng)目區(qū)域檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)寬度W長度L直徑D范圍距離d接受數(shù)目刮花A面W0.06mmL20mmD10CM1條B面

9、W0.07mmL25mmD10CM1條C面W0.08mmL30mmD10CM1條塵點(diǎn)A面D0.5mmD10CM1點(diǎn)B面D0.6mmD10CM2點(diǎn)C面D0.6mmD10CM3點(diǎn)劃傷A面W0.05mmL15mmD10CM1條B面W0.06mmL20mmD10CM1條C面W0.07mmL25mmD10CM1條黑點(diǎn)A面D0.6mmD10CM1點(diǎn)B面D0.7mmD10CM2點(diǎn)C面D0.8mmD10CM3點(diǎn)斑點(diǎn)A面D0.5mmD10CM1點(diǎn)B面D0.6mmD10CM2點(diǎn)C面D0.7mmD10CM3點(diǎn)碰傷A、B、C三個(gè)面均不允許有碰傷污垢A、B、C三個(gè)面均不允許有污垢硬劃傷A、B、C三個(gè)面均不允許有硬劃傷披鋒表面或邊緣無毛一刺，光滑接縫處0.2mm但無刺手現(xiàn)象，工藝需做改善可以