鋼筋混凝土工程專項(xiàng)施工方案

1、深能高郵東部 100 風(fēng)電場(chǎng)項(xiàng)目 升壓站建筑工程鋼筋、模板、 混凝土工程專項(xiàng)施工方案江蘇永榮建設(shè)工程有限公司二一七年八月批準(zhǔn):審核:編制:年月日年月日年月日目錄1. 編制依據(jù)本工程設(shè)計(jì)圖紙建筑工程施工質(zhì)量統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) (50300-2013)普通螺紋基本尺寸 (196-2003)鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋 ( 1499-2013)砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 (50204-2011)鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程 (107-2010)建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范 50009-2012混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范 50010-2010建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范 ( 130-2011)建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范 50007-20

2、11建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn) 59-2011混凝土結(jié)構(gòu)工程施工和驗(yàn)收規(guī)范 (50204-2015)建筑工程施工質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) (50375-2006)2. 工程概況2.1 工程簡(jiǎn)介本工程深能高郵東部 100 風(fēng)電場(chǎng)升壓站建筑工程。升壓站內(nèi)設(shè)有生產(chǎn)綜合樓、生產(chǎn)樓、 附屬樓各一棟，為混凝土框架結(jié)構(gòu)，另外還布置有動(dòng)態(tài)無(wú)功補(bǔ)償裝置、事故油池、戶外配電 裝置等建(構(gòu))筑物。地下基礎(chǔ)采用條形基礎(chǔ)、柱下獨(dú)基形式；地上部分為鋼筋混凝土框架 結(jié)構(gòu)。工程抗震設(shè)防烈度為 7 度，抗震等級(jí)為二級(jí)；結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使用年限 50年。由華東勘測(cè)設(shè) 計(jì)院設(shè)計(jì)。3. 鋼筋工程3.1 使用的鋼筋種類和連接方式本工程鋼筋直徑從8到25鋼筋，均

3、為400E鋼筋。柱鋼筋連接采用電渣壓力焊，梁鋼筋連接采用鋼筋套筒連接方式，其余鋼筋連接均采用 綁扎連接，鋼筋接頭位置按規(guī)范要求錯(cuò)開。3.2施工準(zhǔn)備321技術(shù)準(zhǔn)備（1）熟悉施工圖紙，學(xué)習(xí)有關(guān)規(guī)范、規(guī)程，按規(guī)范要求編制鋼筋施工方案，包括基礎(chǔ)底 板、基礎(chǔ)柱梁、框架柱、框架梁、板鋼筋等的加工、綁扎等施工內(nèi)容。（2） 組織工人學(xué)習(xí)電渣壓力焊和直螺紋接頭的工藝操作、鋼筋加工、綁扎等施工工藝標(biāo) 準(zhǔn)。（3）熟悉鋼筋電渣壓力焊和直螺紋連接工藝規(guī)程和規(guī)范要求。（4）按設(shè)計(jì)要求放樣，檢查已加工好的鋼筋規(guī)格、形狀、數(shù)量全部正確。（5）做好抄平放線工作，彈好水平標(biāo)高線，柱外皮尺寸線。（6）按設(shè)計(jì)、規(guī)范列出本工程墻柱筋接

4、頭錨固一覽表 （包括錯(cuò)開百分比、錯(cuò)開長(zhǎng)度、百 分比系數(shù)），根據(jù)彈好的外皮尺寸線，檢查下層預(yù)留搭接鋼筋的位置、接頭百分比、錯(cuò)開長(zhǎng)度。 如不符合要求時(shí)，要進(jìn)行處理。綁扎前保護(hù)層偏位按 1： 6調(diào)正伸出的搭接筋，并將銹蝕、水 泥砂漿等污垢清除干凈。鋼筋類型鋼筋直徑受拉鋼筋抗震錨固長(zhǎng)度C20C25C30C35> C40二級(jí) 抗震三級(jí)抗震二級(jí)抗震三級(jí)抗震二級(jí)抗震三級(jí)抗震二級(jí)抗震三級(jí)抗震二級(jí)抗震三級(jí) 抗震I (300)級(jí)36d33d31d28d27d25d25d23d23d21dH (335)級(jí)d < 2544d41d38d35d34d31d31d29d29d26dd > 2549d45

5、d42d39d38d34d34d31d32d29d川(400)級(jí)d w 2553d49d46d42d41d37d37d34d34d31dd > 2558d53d51d46d45d41d41d38d38d34d備注：所有的錨固長(zhǎng)度均大于300，235級(jí)鋼筋兩端必須加彎鉤。搭接長(zhǎng)度修正系數(shù)采用1.2 （接頭面積百分率本工程采用 25%。機(jī)具準(zhǔn)備鋼筋機(jī)具準(zhǔn)備一覽表序號(hào)機(jī)械設(shè)備名稱型號(hào)數(shù)量功率1調(diào)直機(jī)4/14111.92彎曲機(jī)40型133無(wú)齒鋸12.24直螺紋套絲機(jī)3645電焊機(jī)1-300A1522.56電焊機(jī)1-500A3038323人員準(zhǔn)備擬投入勞動(dòng)力計(jì)劃表工種按工種施工階段投入勞動(dòng)力(人)

6、/開工至8月8月9月10月11月12月鋼筋工202020202020材料準(zhǔn)備(1) 鋼筋場(chǎng)地準(zhǔn)備 原材進(jìn)場(chǎng)鋼筋原材按未檢驗(yàn)鋼筋、檢驗(yàn)合格鋼筋、檢驗(yàn)不合格鋼筋分別堆放。不得直接堆放 在地面上，應(yīng)用100X100木方墊塊架空堆放，以免被水浸泡而生銹。 成品和半成品已加工好的鋼筋按綁扎順序分類、分區(qū)碼放整齊，成行成列，成品和半成品存放場(chǎng)地掛 標(biāo)識(shí)牌，以便運(yùn)入施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí)方便，運(yùn)入現(xiàn)場(chǎng)后待用成品和半成品掛標(biāo)識(shí)卡，標(biāo)識(shí)卡標(biāo)明鋼 筋規(guī)格、鋼筋編號(hào)、使用部位和數(shù)量。標(biāo)識(shí)卡如下：鋼筋規(guī)格: 鋼筋編號(hào): 使用部位: 數(shù) 量:（2）材料要求XJ鋼筋標(biāo)識(shí)卡檢查鋼筋出廠合格證、質(zhì)量證明文件和備案，按規(guī)定進(jìn)行見證取樣復(fù)試

7、，并經(jīng)檢驗(yàn)合格 后方能使用。進(jìn)場(chǎng)鋼筋的生產(chǎn)廠家、規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量應(yīng)與出廠合格證或試驗(yàn)報(bào)告中所標(biāo)明 的相符合，指標(biāo)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范。鋼筋的外觀應(yīng)平直、無(wú)損傷，表面不得有裂紋、油污、 顆粒狀或片狀老銹?？v向受力鋼筋的抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值的比值不小于 1.25；鋼筋的屈服強(qiáng)度 實(shí)測(cè)值與強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不大于1.3,其目的是為了保證在地震作用下，結(jié)構(gòu)某些部位出現(xiàn) 塑性鉸以后，鋼筋還具有足夠多的變形能力。1）熱軋帶肋和熱軋光圓鋼筋必試項(xiàng)目：拉伸試驗(yàn)、彎曲試驗(yàn)以同一廠別、同一爐罐號(hào)、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)，同一進(jìn)場(chǎng)日期的鋼筋，每60t為一批（不足60t亦按一驗(yàn)收批計(jì)算），取一組鋼筋試件做拉伸（

8、屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率） 和彎曲試驗(yàn)，每一次取樣不合格時(shí)，需對(duì)原批鋼筋取雙倍試樣進(jìn)行試驗(yàn)，合格方可使用。如 果鋼筋在加工或施工過(guò)程中發(fā)生脆斷和焊接不良，以和機(jī)械性能不正常時(shí)，需對(duì)原批鋼筋時(shí) 行化學(xué)分析。根據(jù)工程使用的鋼筋量，取樣次數(shù)發(fā)實(shí)際發(fā)生量，按照規(guī)范進(jìn)場(chǎng)時(shí)即可取樣送 檢。從一批中任意抽取兩根，將端頭截去 500后分別在每一根鋼筋中取2個(gè)拉伸試件、2個(gè) 彎曲試件。見證率不小于 30%。2）低碳鋼熱軋圓盤條必試項(xiàng)目：拉伸試驗(yàn)、彎曲試驗(yàn)以同一廠別、同一爐罐號(hào)、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)，同一進(jìn)場(chǎng)日期的鋼筋，每60t為一批（不足60t亦按一驗(yàn)收批計(jì)算），取一組鋼筋試件做拉伸（屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率

9、） 和彎曲試驗(yàn)（取自不同盤）。從一批中任意抽取兩根，將端頭截去 500后分別在每一根鋼筋中取1個(gè)拉伸試件、2個(gè)彎曲試件。見證率不小于 30% 鐵絲鋼筋綁扎用的鐵絲可采用2022號(hào)鐵絲（火燒絲）或鍍鋅鐵絲，其中22號(hào)鐵絲只用于綁 扎直徑12以下的鋼筋，鋼筋綁扎鐵絲長(zhǎng)度參見下表：鋼筋直徑（）681012141618202225283268150170190220250270290320101219022025027029031034014162502702903103303601820290310330350380223303503704003.3主要施工方法鋼筋加工要求（1）正式加工鋼筋前，需向

10、總包上報(bào)鋼筋配料單，且經(jīng)總包審批后方可加工鋼筋，加工 前先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和施工規(guī)范要求放出大樣，分包單位向總包上報(bào)鋼筋配料單，經(jīng)總包審核 認(rèn)可后方可加工。對(duì)鋼筋較復(fù)雜、較密集處實(shí)地放樣，找到與相鄰鋼筋的關(guān)系后，再確定鋼 筋加工尺寸，保證加工準(zhǔn)確。（2）施工班組嚴(yán)格按配料單尺寸、形狀進(jìn)行加工，對(duì)鋼筋加工進(jìn)行技術(shù)交底，并在鋼筋 加工過(guò)程中必須進(jìn)行指導(dǎo)和抽查，每加工一批必須經(jīng)質(zhì)檢員驗(yàn)收后，才能進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。（3）鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求，鋼筋的表面必須潔凈無(wú)損傷，油漬、漆 污和鐵銹等在使用前要清除干凈，鋼筋平直無(wú)局部曲折。（4）鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)材質(zhì)證明必須齊全，并按試驗(yàn)規(guī)定取樣進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn)，

11、復(fù)試合格方 可加工使用。（5）切割后的鋼筋斷口不得有馬蹄形或起彎等現(xiàn)象。（6）鋼筋彎曲點(diǎn)處不能有裂縫，為此，對(duì)川級(jí)鋼筋不能反復(fù)彎曲。（7）縱向U級(jí)鋼彎折時(shí)彎曲直徑：當(dāng)縱向鋼筋直徑d< 25時(shí)4d （6d），當(dāng)縱向鋼筋直徑 d>25時(shí)6d （8d），括號(hào)內(nèi)為頂層框架梁邊節(jié)點(diǎn)要求。（8）彎曲成型的鋼筋、彎鉤彎折必須符合抗震設(shè)計(jì)等有關(guān)規(guī)定：對(duì)I級(jí)鋼筋兩端的180° 彎鉤和箍筋的135°彎鉤，其彎曲直徑不小于鋼筋直徑的2.5d，箍筋平直長(zhǎng)度10d且75, 且其彎鉤加工和綁扎后必須相互平行。（9）直螺紋、頂模棍、模板支撐卡、梯子筋材料的截?cái)嗖捎脽o(wú)齒鋸進(jìn)行下料。結(jié)構(gòu)鋼筋 嚴(yán)

12、禁采用氣焊切割。（10）鋼筋加工過(guò)程中的廢料按劃定的區(qū)域堆放， 不得亂扔（現(xiàn)場(chǎng)設(shè)有鋼筋廢料堆放池） 長(zhǎng)度超過(guò)1米的料頭按規(guī)格碼放整齊，碼放時(shí)一頭對(duì)齊，以備二次利用，最大限度的節(jié)約材 料。（11）鋼筋加工要有專人負(fù)責(zé)，每加工一種規(guī)格的鋼筋，都要先仔細(xì)量其尺寸批量加工 有偏差必須和時(shí)調(diào)整。鋼筋彎曲成型后的允許偏差，合格后方可施工:序號(hào)項(xiàng)目允許偏差1全長(zhǎng)± 102外包長(zhǎng)度± 53彎起點(diǎn)位移± 204彎起高度± 35箍筋邊長(zhǎng)± 2332鋼筋半成品堆放（1）加工好的半成品筋按規(guī)格碼放，掛好標(biāo)牌，以防混淆。采用腳手架鋼管搭設(shè)鋼筋存 放鋼管支架。（2）每一型

13、號(hào)加工完成的鋼筋上不得少于兩個(gè)標(biāo)識(shí)， 標(biāo)識(shí)的材料為塑料胸卡材質(zhì)，填寫 表格采用機(jī)器打印，手工填寫，標(biāo)識(shí)卡可重復(fù)使用。施工單位工程名稱樓層施工段結(jié)構(gòu)部位基礎(chǔ)底板；集水坑；外墻；內(nèi)墻連梁；框架梁；樓板；柱；暗柱軸線位置鋼助編號(hào)鋼筋名稱加工班組加工日期（3）每一批原材鋼筋存放支架上設(shè)木標(biāo)識(shí)牌， 木標(biāo)識(shí)牌上用圖釘固定塑料夾，便于標(biāo)識(shí) 隨時(shí)進(jìn)行更換，標(biāo)識(shí)采用塑料板，塑料板可重復(fù)使用。工程名稱鋼筋規(guī)格數(shù) 量產(chǎn) 地鋼筋進(jìn)場(chǎng)日期標(biāo)識(shí)人受控狀態(tài)加工日期333鋼筋抽樣（1）鋼筋抽樣由專業(yè)人員進(jìn)行，抽樣前仔細(xì)閱讀有關(guān)圖紙、設(shè)計(jì)變更、洽商、相關(guān)規(guī)范、 規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)、圖集，熟悉鋼筋構(gòu)造要求，詳細(xì)讀懂圖紙中的各個(gè)細(xì)部，并以

14、此畫出結(jié)構(gòu)配筋 詳圖。（2）鋼筋抽樣中結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，考慮搭接、錨固等規(guī)范要求，進(jìn)行放樣下料，下料 時(shí)必須兼顧鋼筋長(zhǎng)短搭配，最大限度地節(jié)約鋼筋。（3）料單在該批鋼筋加工使用前7天編制完畢，并經(jīng)有關(guān)工程師審批后，方可下料加工。（4） 下料前應(yīng)依據(jù)料單查看現(xiàn)場(chǎng)鋼筋的規(guī)格和原材料復(fù)試是否合格，用量情況。原材料 各種規(guī)格是否齊全，如需鋼筋代換時(shí)，應(yīng)與技術(shù)部會(huì)同設(shè)計(jì)人員協(xié)商，辦理設(shè)計(jì)變更文件，方可進(jìn)行鋼筋代換施工。鋼筋除銹的方法和設(shè)備鋼筋表面的浮銹、油漬、漆污等使用前應(yīng)清除干凈，盤條鋼筋生銹時(shí)可通過(guò)鋼筋調(diào)直機(jī) 調(diào)直除銹，螺紋鋼筋用鋼絲刷除銹，保證混凝土對(duì)鋼筋的握裹力。若有成批量原材料銹蝕較 重的必須采

15、用機(jī)械除銹，在除銹施工中，若發(fā)現(xiàn)鋼筋表面有嚴(yán)重的麻坑、斑點(diǎn)傷蝕截面時(shí)， 應(yīng)與技術(shù)部門聯(lián)系通過(guò)試驗(yàn)確定鋼筋強(qiáng)度，確定降級(jí)使用或剔除不用。（1）鋼筋調(diào)直的方法和設(shè)備直徑12以下盤條采用鋼筋調(diào)直機(jī)進(jìn)行調(diào)直，同時(shí)可以根據(jù)需要的鋼筋長(zhǎng)度切斷。（2）鋼筋切斷的方法和設(shè)備 鋼筋切斷采用切斷機(jī)和無(wú)齒鋸。 采用切斷機(jī)和無(wú)齒鋸，斷料之前必須先進(jìn)行尺量。對(duì)于直螺紋連接用鋼筋必須采用無(wú) 齒鋸切割，保證切割面垂直于鋼筋的軸線，確保加工的直螺紋絲頭全部為有效絲頭；對(duì)于非 直螺紋連接用鋼筋切斷選用鋼筋切斷機(jī)，鋼筋斷口不得有馬蹄形或起彎現(xiàn)象，確保鋼筋長(zhǎng)度 準(zhǔn)確。 根據(jù)原料長(zhǎng)度，將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長(zhǎng)度，進(jìn)行長(zhǎng)短搭配，先斷長(zhǎng)料

16、，后斷短料， 減少損耗。斷料避免用短尺量長(zhǎng)料，防止量料中的累計(jì)誤差。（3）鋼筋彎曲成型的方法和設(shè)備鋼筋彎曲采用彎曲機(jī)，鋼筋彎曲前要?jiǎng)澗€，對(duì)各類型的彎曲鋼筋都要先試彎，檢查其彎 曲質(zhì)量是否與設(shè)計(jì)要求相符，經(jīng)過(guò)調(diào)整后，再進(jìn)行成批生產(chǎn)，不同直徑鋼筋的加工采用不同 彎曲成型軸。300級(jí)鋼筋末端做180°彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑不小于鋼筋直徑的2.5倍，彎鉤的彎后平直部分長(zhǎng)度不小于鋼筋直徑的3倍。箍筋、拉筋的彎鉤和箍筋形式嚴(yán)格按照結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)總說(shuō)明的要求加工，按照抗震要求，箍 筋的彎鉤為135°,彎鉤直段長(zhǎng)度不小于箍筋直徑（d）的10倍且不小于75。箍筋彎鉤兩端平 直部分長(zhǎng)度相等，彎鉤平整不扭

17、翹。箍筋成型時(shí)以內(nèi)邊尺寸來(lái)計(jì)算，以外邊尺寸來(lái)計(jì)算時(shí)， 則要加上2倍的箍筋直徑。400級(jí)鋼筋末端做135°彎折時(shí)，彎曲直徑（D）不小于鋼筋直徑（d）的4倍。鋼筋做不 大于90°彎鉤時(shí)，其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的 5倍。彎鉤的彎后平直長(zhǎng)度按設(shè)計(jì)要求確 定。設(shè)計(jì)要求受力主筋、構(gòu)造筋有彎折或末端有彎鉤者，其彎折點(diǎn)位置、角度和彎鉤尺寸、 平直度等應(yīng)符合要求。制作箍筋、梯子筋等專用模具，保證加工尺寸精確。鋼筋連接柱鋼筋連接采用電渣壓力焊，梁鋼筋連接采用鋼筋套筒連接方式，其余鋼筋連接均采用 綁扎連接，鋼筋接頭位置按規(guī)范要求錯(cuò)開。鋼筋連接位置表結(jié)構(gòu)部位跨中1/3范圍內(nèi)支座處1/3范圍內(nèi)

18、備注底板下鐵V/1、設(shè)置在冋一構(gòu)件內(nèi)機(jī)械 接頭應(yīng)相互錯(cuò)開，在任一 機(jī)械接頭中心至長(zhǎng)度為鋼 筋直徑d的35倍且不小于 500的區(qū)段內(nèi)。2、川區(qū)底板和基礎(chǔ)梁不考 慮接頭位置。3、板下鐵該范圍指后澆帶 中軸線遠(yuǎn)離板支座側(cè) 2米 范圍，板上鐵在支座處連 接；上述接頭等級(jí)為I級(jí)； 川區(qū)鋼筋在后澆帶范圍鋼 筋連接應(yīng)滿足上述要求。上鐵/V基礎(chǔ)梁下鐵V/上鐵/V樓板下鐵/V上鐵V/框架梁下鐵/V上鐵V/框架柱主筋鋼筋接頭位置必須錯(cuò)開，第一排接頭位置離板 面不小于 500且不小于 6，第一排位置距第一個(gè) 接頭不小于35d且不小于500。（1）一般要求采用直螺紋套筒連接的鋼筋接頭，同一根縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個(gè)或

19、兩個(gè)以上接頭。接頭末端至鋼筋彎起點(diǎn)的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍。設(shè)置在同一構(gòu)件中縱向受力鋼筋的接頭相互錯(cuò)開?？v向受力鋼筋連接區(qū)段的長(zhǎng)度為35d（d為較大直徑）且不小于500。該連接區(qū)段內(nèi)有接頭的縱向受力鋼筋截面面積百分率應(yīng)符合 設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)符合下列規(guī)定： 川區(qū)底板和基礎(chǔ)梁不考慮接頭位置； 在受拉區(qū)不宜大于50%，接頭不宜設(shè)置在有抗震設(shè)防要求的框架梁端、柱端的箍筋加 密區(qū)； 當(dāng)無(wú)法避開時(shí)，機(jī)械連接接頭，不應(yīng)大于 50%; 直接承受動(dòng)力荷載的結(jié)構(gòu)構(gòu)件中，不宜采用焊接接頭；當(dāng)采用機(jī)械連接接頭時(shí)，不應(yīng)大于50%;（2）剝肋滾軋直螺紋連接 鋼筋直螺紋加工1）凡是從事直螺紋加工的工人要經(jīng)過(guò)培訓(xùn)并持證上

20、崗。2）加工鋼筋螺紋的絲頭、牙形、螺距等必須與連接套牙形、螺距一致，且經(jīng)配套的量規(guī) 檢驗(yàn)合格。3）鋼筋下料時(shí)不宜用熱加工方法切斷； 鋼筋端面宜平整并與鋼筋軸線垂直；不得有馬蹄 形或扭曲；鋼筋端部不得有彎曲；出現(xiàn)彎曲時(shí)應(yīng)調(diào)直。4）加工鋼筋螺絲，采用水溶性切削潤(rùn)滑液，氣溫低于0C時(shí)，摻入15%20%亞硝酸鈉， 不準(zhǔn)用機(jī)油作潤(rùn)滑液或不加潤(rùn)滑液套絲。5）操作人員應(yīng)逐個(gè)檢查鋼筋絲頭的外觀質(zhì)量并做出操作者標(biāo)記。6）經(jīng)逐個(gè)自檢合格的鋼筋絲頭，由質(zhì)量檢查員應(yīng)對(duì)每種規(guī)格加工批量隨機(jī)抽檢 10%，且不少于10個(gè)，并參照下表填寫鋼筋螺紋加工檢驗(yàn)記錄，如有一個(gè)絲頭不合格，即應(yīng)對(duì)該加工批全數(shù)檢查，不合格絲頭應(yīng)重加工，經(jīng)

21、再次檢驗(yàn)合格方可使用?，F(xiàn)場(chǎng)鋼筋絲頭加工質(zhì)量檢驗(yàn)記錄表工程名稱鋼筋規(guī)格抽檢數(shù)量工程部位生產(chǎn)班次代表數(shù)量提供單位生產(chǎn)日期接頭類型檢驗(yàn)結(jié)果序號(hào)鋼筋直徑絲頭螺紋檢驗(yàn)絲頭外觀檢驗(yàn)備注環(huán)通規(guī)環(huán)止規(guī)有效螺紋長(zhǎng)度不完整螺紋外觀檢查質(zhì)檢負(fù)責(zé)人：檢驗(yàn)員：檢驗(yàn)日期：注1:螺紋尺寸檢驗(yàn)應(yīng)按163-2004里的規(guī)定，選用專用的螺紋環(huán)規(guī)檢驗(yàn)。注2:相關(guān)尺寸檢驗(yàn)合格后，在相應(yīng)的格里打“V” ，不合格是打“X”，并在備注欄加 以標(biāo)注。7）鋼筋絲頭加工程序鋼筋端面平頭-剝肋滾軋螺紋一絲頭質(zhì)量檢驗(yàn)一帶帽保護(hù)一絲頭質(zhì)量抽檢一存放待用鋼筋絲頭加工操作要點(diǎn)：a鋼筋端面平頭：平頭的目的是讓鋼筋端面與母材軸線方向垂直，采用砂輪切割機(jī)進(jìn)行

22、端面平頭施工，嚴(yán)禁氣割。b剝肋滾軋螺紋：使用鋼筋剝肋滾軋直螺紋機(jī)將待連接的鋼筋的端頭加工成螺紋。c帶帽保護(hù)：用專用的鋼筋絲頭保護(hù)帽對(duì)鋼筋絲頭進(jìn)行保護(hù)，防止螺紋被磕碰或被污物 污染。按規(guī)格型號(hào)和類型進(jìn)行分類碼放。8）接頭連接程序鋼筋就位擰下鋼筋絲頭保護(hù)帽接頭擰緊作標(biāo)記施工檢驗(yàn)操作要點(diǎn)：a鋼筋就位：將絲頭檢驗(yàn)合格的鋼筋搬運(yùn)至待連接處。b接頭擰緊：用扳手和管鉗將連接接頭擰緊。c作標(biāo)記：對(duì)已經(jīng)擰緊的接頭作標(biāo)記，與未擰緊的接頭區(qū)分開鋼筋接頭連接方法如圖：已連接的鋼筋直螺紋套筒未連接的鋼筋1,1.1 LLI 11| - 鋼筋連接1）在進(jìn)行鋼筋連接時(shí)，鋼筋規(guī)格應(yīng)與連接套筒規(guī)格一致，并保證絲頭和連接套筒內(nèi)螺紋

23、 干凈、完好無(wú)損。2）連接鋼筋時(shí)對(duì)準(zhǔn)軸線將鋼筋擰入相應(yīng)的連接套筒。3）接頭拼接完成后，使兩個(gè)絲頭在套筒中央位置互相頂緊，套筒每端不得有一扣以上的 完整絲扣外露，加長(zhǎng)型接頭的外露絲扣數(shù)不受限制，但有明顯標(biāo)記，以檢查進(jìn)入套筒的絲頭 長(zhǎng)度是否滿足要求。4）鋼筋接頭擰緊后應(yīng)用力矩扳手按不小于表中的擰緊力矩值檢查，并加以標(biāo)記。滾軋直螺紋鋼筋接頭擰緊力矩值鋼筋直徑< 18 20< 2225< 28 32擰緊力矩值/ （ nm160230300注：當(dāng)不同直徑的鋼筋連接時(shí)，擰緊力矩值按較小直徑的鋼筋的相應(yīng)值取用。鋼筋接頭檢驗(yàn)1）工藝檢驗(yàn)：在正式施工前，按同批鋼筋、同種機(jī)械連接形式的接頭形式的

24、接頭試件不 少于3根，同時(shí)對(duì)應(yīng)截取接頭試件的母材，進(jìn)行抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)。2）現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)：按檢驗(yàn)批進(jìn)行同一施工條件下采用同一批材料的同等級(jí)、同形式、同規(guī)格的接頭每500個(gè)為一驗(yàn)收批，不足500個(gè)接頭的也按一個(gè)驗(yàn)收批，取樣后的鋼筋用電弧焊焊 接。3）對(duì)接頭的每一驗(yàn)收批，必須在工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)截取3個(gè)試件做抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)，當(dāng)3個(gè) 接頭試件的抗拉強(qiáng)度符合下表中相應(yīng)等級(jí)的要求時(shí)，該驗(yàn)收批評(píng)為合格。接頭等級(jí)I級(jí)n級(jí)川級(jí)抗拉試驗(yàn)比f(wàn)s0或 1.10 > fukfmst > fukf mst 匸35f yk注：鶯就接頭試件實(shí)際抗拉強(qiáng)度f(wàn)s0接頭試件中鋼筋抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值fuk鋼筋抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值fyk鋼筋屈服強(qiáng)

25、度標(biāo)準(zhǔn)值4）現(xiàn)場(chǎng)連續(xù)檢驗(yàn)10個(gè)驗(yàn)收批抽樣試件抗拉強(qiáng)度試驗(yàn) 1次合格率為100%時(shí)，驗(yàn)收批接頭 數(shù)量可以擴(kuò)大1倍?，F(xiàn)場(chǎng)鋼筋接頭連接質(zhì)量記錄表工程名稱鋼筋規(guī)格抽檢數(shù)量工程部位生產(chǎn)班次代表數(shù)量提供單位生產(chǎn)日期接頭類型檢驗(yàn)結(jié)果序號(hào)鋼筋直徑擰緊力矩值檢驗(yàn)外漏有效螺紋檢驗(yàn)備注左右質(zhì)檢負(fù)責(zé)人：檢驗(yàn)員：檢驗(yàn)日期：注1 :擰緊力矩值檢驗(yàn)應(yīng)按 163-2004規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)。注2 :外露有效螺紋檢驗(yàn)按長(zhǎng)城杯要求規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)，不超過(guò)1扣。注3:相關(guān)檢驗(yàn)合格后，在相應(yīng)的格里打“V”，不合格時(shí)打“X” ，并在備注欄加以標(biāo)注。（3）電渣壓力焊 施工準(zhǔn)備1）操作前檢查材料設(shè)備、機(jī)具、批示儀表是否合格、正常運(yùn)轉(zhuǎn)；2）焊藥經(jīng)烤箱

26、250C恒溫烘烤2小時(shí)； 操作工藝1）檢查鋼筋接頭質(zhì)量，對(duì)不符合要求者應(yīng)進(jìn)行處理；2）固定焊接夾具和藥盒；3） 引弧過(guò)程：接通電源，迅速將上鋼筋提起，使兩端頭之間的距離為24引??；4）電弧過(guò)程：靠電弧的高溫作用，將鋼筋端頭的凸出部分不斷燒化，同時(shí)將接口周圍的 焊劑充分熔化，形成渣池；5）電渣過(guò)程：渣池形成一定深度后，將上鋼筋插入渣池中，電流通過(guò)渣池產(chǎn)生高溫，使 鋼筋端頭迅速而均勻熔化；6）擠壓過(guò)程：停止供電，對(duì)鋼筋施加壓力，把焊口部分熔化的金屬、熔渣和氧化物等雜 質(zhì)擠出結(jié)合面；7）收集剩余焊藥，拆除卡具；8）待焊頭冷卻后敲掉熔渣；9）焊接前檢查電壓、電壓下降 5%時(shí)不宜焊接。 質(zhì)量技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)1）

27、焊接后對(duì)焊頭應(yīng)全部作外觀檢查，焊包四周鐵漿應(yīng)飽滿均勻，無(wú)裂紋、氣孔、夾渣和明顯咬肉等缺陷，上下鋼筋軸線偏移不得超過(guò)0.1d，同時(shí)不得大于2;接頭處鋼筋軸線傾斜不大于40,不合格者應(yīng)割掉重焊；2）機(jī)械性能試驗(yàn)以300頭為一批，不足300頭以每單位施工段為一批。取3個(gè)作拉力試 驗(yàn)，焊頭的極限強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范求。 鋼筋連接部位圖示：連接部位連接圖柱豎向鋼筋（直徑 v D16）336鋼筋綁扎（1）基礎(chǔ)鋼筋綁扎施工 工藝流程：彈插筋位置線-運(yùn)鋼筋到使用部位一綁扎底板下部和地梁鋼筋一水電工序插入-設(shè)置墊 塊一放置馬凳一綁底板上部鋼筋一設(shè)置定位框一插墻、柱預(yù)埋鋼筋一基礎(chǔ)底板鋼筋驗(yàn)收 按圖紙標(biāo)明的鋼筋間距，

28、算出底板實(shí)際需用的鋼筋，一般讓靠近底板模板那根鋼筋離 模板邊為50,在底板上彈出鋼筋位置線（包括基礎(chǔ)梁鋼筋位置線）和墻、柱插筋位置線。 先鋪底板下層鋼筋。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，決定下層鋼筋哪個(gè)方向鋼筋在下面。在鋪底板下層鋼筋前，先鋪集水坑、設(shè)備基坑的下層鋼筋。距基礎(chǔ)梁邊的第一根鋼筋為底板筋的1/2間距。 根據(jù)“七不準(zhǔn)綁”的原則（未放墻柱皮線、模板外 500控制線不綁；未清除混凝土接茬部位全部浮漿到露石子不綁；未清除污筋不綁；未檢查偏位筋不綁；偏位筋未按1: 6調(diào)正不綁；甩茬筋長(zhǎng)度、錯(cuò)開百分比、錯(cuò)開長(zhǎng)度不合格不綁；接頭質(zhì)量不合格不綁）對(duì)鋼筋進(jìn)行檢驗(yàn)，鋼筋綁扎時(shí)，必須將鋼筋交叉點(diǎn)全部綁扎。如采用一面順扣應(yīng)

29、交錯(cuò)變換方向，可采用 八字扣，但必須保證鋼筋不產(chǎn)生位移。 檢查底板下層鋼筋施工合格后，放置底板混凝土保護(hù)層用大理石墊塊，墊塊厚度等于 保護(hù)層厚度40。按每900距離梅花型擺放。 底板下鐵綁扎完后，水、電等專業(yè)單位進(jìn)行預(yù)埋管線的敷設(shè)和預(yù)留洞口的留置，待接 到專業(yè)單位的書面工序交接單后，才進(jìn)行上鐵的鋪設(shè)。 綁完下層鋼筋后，搭設(shè)鋼管支撐架，立桿間距不超過(guò)1500設(shè)一根，水平桿不超過(guò)2000 設(shè)一道，各道梁的支撐架之間每間隔4500設(shè)一道剪刀撐。擺放鋼筋馬凳（間距不大于2.1m）， 鋼筋上下次序和綁扣方法同底板下層鋼筋。 底板鋼筋的機(jī)械連接接頭，按規(guī)程規(guī)定抽取試樣外，接頭位置和錯(cuò)開要求也按本工程 設(shè)計(jì)

30、規(guī)定施工。 由于基礎(chǔ)底板和基礎(chǔ)梁受力的特殊性，上下層鋼筋斷筋位置為下鐵在跨中1/3范圍內(nèi)截?cái)?，上鐵在支座處截?cái)唷?在防水保護(hù)層上彈好的墻、柱插筋位置線和底板上網(wǎng)上固定的定位框，將墻、柱伸入基礎(chǔ)的插筋綁扎牢固，并在主筋上（底板鋼筋以上約500）綁一道固定筋，墻插筋兩邊距暗柱50,插入基礎(chǔ)深度要符合設(shè)計(jì)和規(guī)范長(zhǎng)度要求，甩出長(zhǎng)度和甩頭錯(cuò)開百分比和錯(cuò)開長(zhǎng)度按 本工程所列規(guī)定施工，其上端采取措施保證甩筋垂直，不歪斜、傾倒、變位。同時(shí)要考慮搭 接長(zhǎng)度、相鄰鋼筋錯(cuò)開距離。?底板混凝土澆筑時(shí)，在距柱邊線 3000處、2000處要預(yù)留22短鋼筋，間距1000;作 為墻、柱支模加固用地錨，插筋外露 200高，錨入

31、砼200深。通長(zhǎng)布置15。0直徑22的二級(jí)鋼筋制作0直徑22的二級(jí)鋼筋制作注：低梁高度=板厚40-30 31注：低梁高度=板厚-40-2 直徑22的二級(jí)鋼筋制作高 厚梁 板 = 匱度 高高基礎(chǔ)梁馬凳圖基礎(chǔ)底板馬凳圖（2）框架柱鋼筋工藝流程彈柱皮位置線、模板處控制線一清理柱頂浮漿到全部露石子一清理柱筋污漬一修整底層 伸出的柱預(yù)留鋼筋一將柱子箍筋疊放在預(yù)留鋼筋T機(jī)械連接柱子豎向鋼筋一在柱頂綁定距框 一在柱子豎向鋼骨上標(biāo)識(shí)箍筋間距（可用皮數(shù)桿替代）T按標(biāo)識(shí)將箍筋從上到下與柱子豎向 鋼筋綁扎。 框架柱縱向鋼筋連接構(gòu)造應(yīng)符合圖集 03G101-3第36頁(yè)要求，但接頭最低點(diǎn)距基礎(chǔ)頂 面或樓板面以上至少75

32、0,要求采用機(jī)械連接。當(dāng)采用機(jī)械連接時(shí)，應(yīng)符合107-2003中“I” 級(jí)接頭要求。 柱凡與先澆過(guò)梁、圈梁連接處，均應(yīng)按建筑圖中的墻位置和相應(yīng)圖紙中的梁詳圖，在柱內(nèi)頂留相應(yīng)插筋，插筋伸出柱外長(zhǎng)度為35d,與現(xiàn)澆過(guò)梁或圈梁焊接連接，在與樓梯梁相連處柱預(yù)留插筋。也可以采用后植筋的方法（需設(shè)計(jì)同意）。 套柱箍筋：柱箍筋采用封閉箍，梁內(nèi)箍筋采用封閉式，要求詳見圖集03G101-3第35、 46頁(yè)。梁柱節(jié)點(diǎn)的核心區(qū)箍筋必須設(shè)置，先綁扎柱箍筋再穿梁筋，核心區(qū)的范圍為相較于該 節(jié)點(diǎn)的最高梁梁頂和最低梁的梁底。按圖紙要求間距，計(jì)算好每根柱子箍筋數(shù)量（注意抗震 加密和綁扎接頭加密），先將箍筋套在下層伸出的搭接筋

33、上，然后機(jī)械連接柱子鋼筋。 搭接綁扎豎向受力筋：柱子主筋立起之后，綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度符合本工程一覽表要 求。 畫箍筋間距線：在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆畫箍筋間距線（或使用 皮數(shù)桿控制箍筋間距）。注意抗震加密、機(jī)械連接時(shí)盡量避開連接套筒。 柱箍筋綁扎按已畫好的箍筋位置線，將已套好的箍筋往上移動(dòng)，由上而下綁扎用纏扣綁扎，如圖： 箍筋與主筋要垂直和密貼，箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點(diǎn)均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分 的相交點(diǎn)成梅花交錯(cuò)綁扎。 箍筋的彎鉤疊合處沿柱子豎筋交錯(cuò)布置，并綁扎牢固。 柱箍筋端頭彎成135°，平直部分長(zhǎng)度不小于10d （d為箍筋直徑）且不小于75 ?柱上下兩端和核心

34、區(qū)箍筋應(yīng)加密，加密區(qū)長(zhǎng)度和加密區(qū)內(nèi)箍筋間距符合設(shè)計(jì)圖紙和抗震規(guī)范要求。如設(shè)計(jì)要求箍筋設(shè)拉筋時(shí)，拉筋應(yīng)鉤住箍筋。?凡綁扎接頭，接頭長(zhǎng)度內(nèi)箍筋應(yīng)按 5d和w 100（受拉）或10d和w 200 （受壓）加密。當(dāng) 受壓鋼筋©25時(shí)，尚應(yīng)在接頭外100范圍內(nèi)各綁兩個(gè)箍筋。?變截面柱下柱縱筋彎折斜度w 1/6時(shí)，可將縱筋傾斜深入上柱，當(dāng)1/6時(shí)，其下柱縱 筋彎折90度，彎折長(zhǎng)度200（C為柱上下截面差值），上部鋼筋錨固長(zhǎng)度接頭做法詳見圖紙。?柱子鋼筋保護(hù)層厚度為35,墊塊綁扎在柱筋外皮上，避開十字交叉處，間距為 1000, （或用塑料卡卡在外豎筋上）以保證主筋保護(hù)層厚度準(zhǔn)確。當(dāng)柱子截面尺寸有變

35、化時(shí)，柱在 板內(nèi)彎曲或在下層就搭接錯(cuò)位，彎后的尺寸要符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。?柱豎向鋼筋彎鉤應(yīng)朝向柱心，下層柱的豎向鋼筋露出樓面部分，用工具或柱箍將其收 進(jìn)一個(gè)柱筋直徑，以利上層柱的鋼筋搭接。0.6m留至一點(diǎn)?為保證柱鋼筋保護(hù)層厚度和鋼筋正確位置，在柱頂位置柱筋內(nèi)側(cè)設(shè)一道定距框，定距框用12鋼筋制作；在柱根部設(shè)置頂模鋼筋，塑料定型墊塊每鋼筋節(jié)點(diǎn)構(gòu)造:I- IKi：加I懶（3）梁鋼筋綁扎 工藝流程畫主次梁箍筋間距放主梁次梁箍筋穿主梁底層縱筋和彎起筋穿次梁底層縱筋并與 箍筋固定一穿主梁上層縱向加立筋-按箍筋間距綁扎一穿次梁上層縱向鋼筋一按箍筋間距綁 扎。 梁主筋直徑18時(shí)采用剝肋滾軋直螺紋連接，連接接

36、頭避開箍筋加密區(qū)，相鄰接頭間 距大于500。連接接頭位置：上鐵在凈跨跨中1/3范圍內(nèi)，下鐵在支座，避開箍筋加密區(qū)，腰 筋采用綁扎搭接。 框架梁箍筋加密區(qū)：支座邊大于 2倍的梁高范圍內(nèi)，或者大于500,兩者取大值。 梁端縱筋需進(jìn)行彎錨，垂直段彎錨不小于15d?？蚣芰悍秦炌ń畹谝慌派斐鰞艨?/3, 第二排伸出凈跨1/4,雙排縱筋間需間隔一鋼筋直徑。梁箍筋從梁端 50內(nèi)開始綁扎，箍筋開 口端交錯(cuò)布置。 在梁端、梁與梁等交接處設(shè)置箍筋加密區(qū)，加密區(qū)長(zhǎng)度與箍筋間距符合設(shè)計(jì)要求。框架梁鋼筋構(gòu)造見下圖：1筋彎鉤12dI n1 /3I n1 /3I n1 /4T'ie-貫通筋I(lǐng) n 1筋彎鉤段內(nèi)側(cè)，且

37、E300當(dāng)柱縱筋直徑k 25時(shí)，在柱寬范圍的柱箍筋內(nèi)側(cè)300設(shè)置間距:> 150,但不少于3010的角部附加鋼筋>0.5hj LI n1 /4I n1 /41 11I n1 /3I n1 /3貫通筋1 n1 /4'中4I IE申至縱>0.4lt>laEe +5d>la e>0.5h:+5dhec +5dh e>la >0.5h抗震屋面框架梁WK縱向鋼筋構(gòu)造注：當(dāng)梁的上部既有貫通筋又有架立筋時(shí)，其中架立筋的搭接長(zhǎng)度為 150 梁上部縱向鋼筋貫穿中間節(jié)點(diǎn)，下部鋼筋伸入中間節(jié)點(diǎn)的錨固長(zhǎng)度，且伸過(guò)中心線 不小于5d。且水平段0.4,彎折后垂直段要

38、>15d,且同一截面接頭率不大于總鋼筋面積的 50%。 框架梁縱向鋼筋接頭，梁上部水平鋼筋接頭在跨中，下部鋼筋接頭在支座。 梁的主筋按圖紙所示的位置施工，將梁的上下主筋穿入梁箍筋，先綁上部縱筋，再綁 下部縱筋。 暗柱鋼筋綁扎完畢后，穿插暗梁、連梁鋼筋、主筋箍筋同時(shí)進(jìn)行，當(dāng)連梁主筋與暗梁 主筋規(guī)格相同時(shí)，可只按暗梁配置，畫好箍筋間距線，綁扎梁箍筋，綁扎時(shí)主筋必須垂直。 連系梁上下縱筋在箍筋內(nèi)，墻水平筋在箍筋外。連系梁上下縱筋伸入墻內(nèi)需夠錨固， 且不小于600,遇端頭做成彎錨形式，至少一道箍筋進(jìn)墻體，所有留洞均配筋留出，洞口上 下均加設(shè)箍筋，且在洞口邊緣加設(shè) 2根箍筋。?本工程梁板鋼筋如有彎

39、鉤時(shí)，原則是上層鋼筋彎鉤朝下，下層鋼筋彎鉤朝上。當(dāng)梁上 鐵在墻內(nèi)錨固向下錨固無(wú)法滿足錨固長(zhǎng)度時(shí)，允許向上彎折錨固。?畫箍筋間距線：伸入柱主筋內(nèi)50為第一根箍筋，柱外50為第二根箍筋，根據(jù)箍筋構(gòu) 造要求依次畫出箍筋間距線。?根據(jù)梁型號(hào)放置主筋箍筋，按畫好的箍筋間距線排布箍筋，套箍筋時(shí)，箍筋結(jié)扣錯(cuò)開梁主筋接頭位置。箍筋綁扎時(shí)，主筋必須到位，箍筋要垂直。?對(duì)于直螺紋接頭，按規(guī)范要求在任一接頭中心至長(zhǎng)度為鋼筋直徑的 35倍區(qū)段內(nèi)，有接 頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率為不超過(guò)50%。?對(duì)于綁扎接頭受拉區(qū)不超過(guò) 25%，受壓區(qū)不超過(guò)50%，且接頭應(yīng)避開梁端箍筋加密區(qū)。?縱向受力鋼筋出現(xiàn)雙

40、層或多層排列時(shí)，兩排鋼筋墊以較大直徑鋼筋或大于25的短鋼筋。板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋在中層，主梁鋼筋在下?？蚣芰汗?jié) 點(diǎn)處鋼筋穿插十分稠密，注意梁頂面主筋間的凈間距要留有25,以利灌筑砼。主梁與連系梁梁高相同時(shí)，交叉處鋼筋布置如下圖所示：O50次梁高W 500次梁高500?梁內(nèi)箍筋采用封閉式梁上集中荷載處，次梁箍筋照配，對(duì)次梁500處，除了每側(cè)加5組箍筋外，尚需另加兩組吊筋，吊筋彎折度，當(dāng)次梁V800時(shí)45度，當(dāng)次梁800時(shí)60度。見下圖：處，梁上加柱處，次梁與次梁交接處，附加箍筋的形狀和支數(shù)，均與梁內(nèi)箍筋相同, 未注明時(shí)，在次梁每側(cè)另加5組（該處原箍筋不變）50，1.51

41、ae （與梁上部縱筋搭接全部柱外側(cè)縱 筋伸入現(xiàn)澆梁 及板內(nèi)當(dāng)直錨長(zhǎng)度A la伸至柱頂后截?cái)啵ó?dāng)頂層為現(xiàn)澆板，其砼強(qiáng)度等級(jí)A C20板厚A 80m時(shí)）冕申特髡江明者傑外）jj'.；-尹比廉度不曙屜過(guò)鸞島僧，仏昱葩寬亦官-扎 zJFUQit架的中棵范國(guó)*乩懇量做凌U礦 二亂并列時(shí)更倚矍不梶小丁喋期的仍及21 | . 1 :.: ,:.5-計(jì)鼻星疋比況賞平張施I.展申站止廿、垠數(shù).笛克比切燈二5- ©<. ' .1.明訓(xùn)” ；1爰說(shuō)渲（t同律?鋼筋的鋪放層次：板、次梁、主梁的鋪放次序從上到下依次為：板的上筋，次梁上筋, 主梁上筋；主梁下筋在次梁下筋之下。主次梁相同時(shí)，

42、次梁底鋼筋應(yīng)置于主梁鋼筋之上，當(dāng) 次梁底低于主梁底時(shí)，應(yīng)按施工圖設(shè)置附加箍筋或吊筋。次梁主梁?梁上開洞時(shí)（須經(jīng)結(jié)構(gòu)專業(yè)認(rèn)可），孔洞四周應(yīng)設(shè)附加鋼筋，如下圖:40d40d箍筋加密10035d丄下各2 120>2hh1>h/3?梁跨度大于4m時(shí)，模板按跨度2%0起拱，懸臂構(gòu)件按跨度的5%0起拱。(4) 板鋼筋綁扎 采用全現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓蓋。板內(nèi)上皮鋼筋不得在支座1/3范圍內(nèi)搭接，其錨入梁內(nèi)長(zhǎng)度不得小于；板內(nèi)下皮鋼筋不得在跨中1/3范圍內(nèi)搭接，應(yīng)延伸至梁中心線，且錨固長(zhǎng)度不小于12d，詳見圖集04G101-4第25頁(yè)，注：(下皮鋼筋除延伸至梁中心線且不小于12d而不是5d)o 工藝流程施

43、工縫的處理驗(yàn)收一彈好鋼筋線一將成型的鋼筋運(yùn)至工作面一按線綁下鐵一水電做管 線f綁上鐵鋼筋f放塑料墊塊f調(diào)整鋼筋f放板筋支撐f卡頂板施工縫 f隱檢f進(jìn)行下道工 序。 樓板預(yù)留的小于等于300X 300的洞口和小于© 300的管洞，結(jié)構(gòu)施工時(shí)，建筑施工單 位必須會(huì)同機(jī)電設(shè)備安裝單位按各工種施工圖紙要求設(shè)置埋件和預(yù)留孔，不允許事后剔鑿。當(dāng)洞口大于300時(shí)，具體設(shè)計(jì)未注明者應(yīng)按圖集 04G101-4第36頁(yè)要求加設(shè)補(bǔ)強(qiáng)鋼筋，該圖 中X，丫方向斜向附加鋼筋不小于 4© 14,若每邊安此要求附加鋼筋面積小于被階段鋼筋面 積的50%，則應(yīng)安不小于被截?cái)噤摻蠲娣e的 50%增設(shè)補(bǔ)強(qiáng)鋼筋，鋼筋

44、級(jí)別不低于 335且不低 于此處板底鋼筋的級(jí)別X、丫方向的鋼筋應(yīng)錨入附近梁或墻中。 當(dāng)樓板上有輕質(zhì)隔墻，墻上未設(shè)梁而直接支承在板上時(shí)，除詳圖中注明者外，樓板應(yīng) 沿墻體方向附加鋼筋，同時(shí)在支座上附加鋼筋，如下圖（左）：im蘇肝iro氨a 和于卿無(wú)的醐:財(cái)誘曲匕 樓板面標(biāo)高不等時(shí)主筋錨固如上圖（右）：I4JFi' | 'J.心:1M. ? 樓板鋼筋采用搭接綁扎方式進(jìn)行連接，鋼筋搭接長(zhǎng)度要符合本方案4.1表中要求，搭 接接頭錯(cuò)開，錯(cuò)開率為25%。 綁扎下鐵鋼筋網(wǎng)片：綁扎時(shí)要按模板上彈好的間距線理順調(diào)直，再綁扎，鋼筋為雙向 受力，不可有漏綁的現(xiàn)象發(fā)生，綁扣成八字扣，綁扎完畢后，綁絲朝板

45、內(nèi)甩頭。 搭接處在中心和兩端用鐵絲綁扎，鋼筋交叉點(diǎn)均用鐵絲綁扎，綁扣方向需相互錯(cuò)開， 成“八”字型。 搭接長(zhǎng)度末端與鋼筋彎曲處的距離不得小于鋼筋直徑的10d 板筋接頭位置：上鐵在跨中1/3范圍內(nèi)，下鐵在支座。$ 14 1400$ 12 14001200頂板馬凳± 5鋼筋必?樓板鋼筋必須排放均勻，受力鋼筋間距允許偏差為土 10，排距允許偏差為 須順直，局部每米長(zhǎng)度的彎曲度必須小于 4。?綁扎板筋時(shí)，用八字扣，鋼筋相交點(diǎn)均要綁扎。板筋為雙層雙向鋼筋，為確保上部鋼筋的位置，在兩層鋼筋間加設(shè)工字鋼筋馬凳，馬凳擬用14、12鋼筋加工，間距1000?擺放鋼筋時(shí)，預(yù)埋、預(yù)留管線、箱盒等要和時(shí)配合安

46、裝。預(yù)留埋管固定需另加鋼筋, 不允許焊在板筋上。?樓板負(fù)彎矩筋彎鉤垂直向下，為防止跑位，在彎鉤下方綁扎$6鋼筋一根。見下圖:板負(fù)筋與© 附加筋綁扎牢固?板面上鐵下注尺寸為墻邊或梁邊至上鐵端部的距離。板面上鐵端部直鉤尺寸為板厚減 上、下板面保護(hù)層各20。?相鄰單元交界處兩側(cè)板配筋不一致時(shí)，板配筋按大規(guī)格選用。板與梁整體連接或連續(xù) 板下部縱向受力鋼筋深入支座內(nèi)的錨固長(zhǎng)度必須伸至墻或梁中心線且不小于12d (d為受力鋼筋直徑)。板筋為短向鋼筋包長(zhǎng)向鋼筋，即：板下鐵短跨在下，長(zhǎng)跨在上；板上鐵短跨在上， 長(zhǎng)跨在下。下鐵鋼筋彎鉤朝上，上鐵鋼筋彎鉤朝下。?當(dāng)板為雙向配筋時(shí)，短向鋼筋置于外側(cè)，長(zhǎng)向鋼

47、筋置于內(nèi)側(cè)，邊跨板上鐵在墻或梁內(nèi) 的錨固長(zhǎng)度必須滿足要求。板筋保護(hù)層偏差控制在土 3之內(nèi)。?當(dāng)板為雙向配筋時(shí)，短向鋼筋置于外側(cè)，長(zhǎng)向鋼筋置于內(nèi)側(cè)，邊跨板上鐵在墻或梁內(nèi) 的錨固長(zhǎng)度必須滿足要求。?頂板下部鋼筋接頭在支座I/3范圍處，綁扎接頭位置錯(cuò)開，按規(guī)范從任一綁扎接頭中 心至搭接長(zhǎng)度1.3倍區(qū)段范圍內(nèi)下鐵綁扎接頭數(shù)量不超過(guò)截面鋼筋數(shù)量的25%，上鐵不超過(guò)25%。?下層鋼筋綁塑料墊塊，厚20,布置間距取0.8m。上下層鋼筋之間墊馬凳，并教育操作 人員進(jìn)行保護(hù)，施工時(shí)應(yīng)在上層鋼筋表面鋪腳手板，防止踩彎和位移。(5) 樓梯鋼筋綁扎 工藝流程鋪設(shè)樓梯底模-畫位置線一綁平臺(tái)梁主筋一綁踏步板和平臺(tái)板主筋一

48、綁分布筋-綁踏步 筋一安裝踏步板側(cè)模-驗(yàn)收一澆筑砼 在樓梯段底模上畫主筋和分布筋的位置線。 樓梯樓板鋼筋在綁扎樓梯間剪力墻鋼筋時(shí)，先將樓梯板鋼筋沿板走向彎折在樓梯間剪 力墻內(nèi)。待澆筑完樓梯間剪力墻砼后，再把樓梯板鋼筋剔出，單面焊10d連接成樓梯板鋼筋。 綁扎樓梯鋼筋時(shí)，先綁扎梁筋后綁板筋，板筋要錨固到梁內(nèi)。 當(dāng)休息平臺(tái)有梁時(shí)，在澆筑墻砼先在梁位置處預(yù)留梁豁，梯梁伸入墻內(nèi)與梯板一同澆 筑砼。梁豁深度為3/4墻厚，在樓梯剪力墻外側(cè)留出1/4墻厚，確保梁鋼筋滿足錨固長(zhǎng)度且砼不出現(xiàn)色差 樓梯板鋼筋的砼保護(hù)層厚度為20，為保證保護(hù)層厚度，安放墊塊時(shí)必須認(rèn)真進(jìn)行。337保證保護(hù)層厚度的措施（1）鋼筋保護(hù)層

49、厚度鋼筋保護(hù)層厚度環(huán)境 類別板、墻、殼板、墻、殼板、墻、殼梁梁梁柱柱柱< C20C25-> C50< C20C25-> C50< C20C25-> C50C45C45C45-一-201515302525303030二 a-2020-3030-3030二 b-2520-3530-3530三-3025-4035-4035（2）保證底板保護(hù)層厚度的具體措施 墊塊擺完后擺放馬凳，馬凳鐵支腿要放在鋼筋上。且在馬凳鐵上劃分鋼筋上層網(wǎng)南北方向的鋼筋間距分格線，并擺放好鋼筋，上面保護(hù)層為30。 水電管線安裝施工完后擺放墊塊，保證墻、柱保護(hù)層厚度的具體措施。（3）措施定位鋼筋

50、 柱筋定位采用35砂漿墊塊作保護(hù)層，避開十字交叉處，間距1.0m，每面兩排布置，框架柱圓柱間距1.0m梅花形布置。措施定位鋼筋：鋼筋卡棍23 / 53柱寬12鋼肋制丫作重< 寬柱筋定距框 板筋定位樓板上鐵鋼筋沿板厚的位置控制采用支墊馬凳的方法進(jìn)行控制，板筋上鐵鋪放在專用馬 凳上，馬凳采用© 14或© 12并確保承受荷載不變形，間距不大于 1000,馬凳位于上下鐵之 間。3.4季節(jié)性施工341冬季施工(1) 鋼筋進(jìn)場(chǎng)后，進(jìn)行分類堆放。堆放場(chǎng)地必須平整堅(jiān)實(shí)，無(wú)水坑，無(wú)積雪。(2) 鋼筋在運(yùn)輸和加工過(guò)程中注意防止撞擊和刻痕。(3) 施工過(guò)程中對(duì)在負(fù)溫條件下使用的鋼筋加強(qiáng)管理

51、和檢驗(yàn)。當(dāng)溫度低于-20 C時(shí)，不 得對(duì)低合金級(jí)鋼筋進(jìn)行冷彎操作，以避免在鋼筋的彎點(diǎn)處發(fā)生強(qiáng)化，造成鋼筋脆斷。(4) 本工程鋼筋主要采用直螺紋套筒連接和綁扎接頭；所以除焊接鋼筋馬凳或卡具外， 鋼筋焊接工程冬季施工無(wú)負(fù)溫焊接接頭。(5) 對(duì)于鋼筋馬凳以和卡具等的鋼筋焊接工程中，雪天或施工現(xiàn)場(chǎng)風(fēng)速超過(guò)5.4 (3級(jí) 風(fēng))焊接時(shí)，采取遮蔽措施，焊接后冷卻的接頭避免碰到冰雪。(6) 鋼筋接頭和澆筑混凝土前將鋼筋上的冰雪凍塊清理干凈。直螺紋鋼筋要加保護(hù)帽， 防止接觸冰雪、水泥漿等。(7) 對(duì)澆筑完混凝土面預(yù)留鋼筋上的水泥漿和時(shí)清理干凈。雨季施工(1) 由于現(xiàn)場(chǎng)施工場(chǎng)地有限，鋼筋加工場(chǎng)在場(chǎng)外加工，對(duì)于場(chǎng)外

52、加工區(qū)域也必須遵照此 施工方案執(zhí)行檢查。(2) 鋼筋原材堆放場(chǎng)要求規(guī)范，用墊木將鋼筋架起 250,避免因雨水浸泡而銹蝕；加工 好的成品、半成品雨天用彩條布進(jìn)行覆蓋，防止銹蝕。（3）鋼筋加工區(qū)域的施工機(jī)械放置于加工棚內(nèi)， 加工棚用石棉瓦和塑料布覆蓋，雨天不 得露天作業(yè)，以防觸電。（4） 鋼筋綁扎時(shí)，工人的腳底不得帶有泥砂踩在鋼筋網(wǎng)上作業(yè)。（5）連續(xù)雨天應(yīng)檢查作業(yè)面內(nèi)鋼筋銹蝕情況，如有銹蝕，應(yīng)用鋼刷或砂紙除銹。（6）雷雨天氣，施工層上鋼筋工程應(yīng)停止作業(yè)，防止雷電傷人。3.5質(zhì)量要求允許偏差和檢查方法鋼筋工程安裝允許偏差和檢查方法序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（）檢查方法1綁扎骨架寬、高± 5尺量長(zhǎng)&#

53、177; 102受力鋼筋間距± 10尺量排距± 5彎起點(diǎn)位置203箍筋、橫向筋焊接網(wǎng)片間距± 20尺量連續(xù)5個(gè)間距網(wǎng)格尺寸± 204保護(hù)層厚度基礎(chǔ)± 10尺量板、墻± 35不等強(qiáng)直螺紋接頭外露套筒外露整扣> 2個(gè)尺量套筒外露半扣6板受力鋼筋錨固長(zhǎng)度入支座、節(jié)點(diǎn)搭接尺量入支座、節(jié)點(diǎn)錨固驗(yàn)收方法（1）主控項(xiàng)目 鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)按鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋（1499-2007）等的規(guī)定抽取試件作 力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。鋼筋進(jìn)場(chǎng)要注意混合批的問(wèn)題。 鋼筋加工時(shí)，235級(jí)鋼筋末端應(yīng)作180°彎鉤，其彎鉤內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的 2.5 倍,彎鉤的彎后平直長(zhǎng)度不應(yīng)小于鋼筋直徑的 3倍；當(dāng)鋼筋末端作135°彎鉤時(shí)，335級(jí)、400 級(jí)鋼筋的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的 4倍，彎鉤的彎后平直部分長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；鋼筋作不大于 90°的彎折時(shí)，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的 5 倍 箍筋的末端應(yīng)作