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文檔簡(jiǎn)介
1、建筑泥漿護(hù)壁鉆孔灌注樁施工監(jiān)理要點(diǎn)一、灌注樁工程質(zhì)量預(yù)控1、討論工程地質(zhì)勘察報(bào)告、樁位平面布置圖、樁基結(jié)構(gòu)施工圖,弄清設(shè)計(jì)要求和對(duì)影響灌注樁工程質(zhì)量和平安因素進(jìn)行猜測(cè)分析。討論建筑場(chǎng)地和鄰近區(qū)域的地下管線、地下構(gòu)筑物、地面建、構(gòu)筑物的調(diào)查資料,確保周邊不受影響。2、資質(zhì)審查資質(zhì)審查是任何工程開工前必不行少的工作,對(duì)鉆孔灌注樁施工的資質(zhì)審查應(yīng)更加嚴(yán)格認(rèn)真,并要從兩方面進(jìn)行。一是施工隊(duì)伍的承建資格及現(xiàn)場(chǎng)人員的素養(yǎng)及閱歷的審查。工程質(zhì)量的把關(guān)很大程度上是靠現(xiàn)場(chǎng)工人的雙手來完成的,特殊是鉆孔灌注樁這種對(duì)施工工藝有嚴(yán)格要求的工種,監(jiān)理人員必需了解他們以往的施工閱歷,檢查特別工種的上崗證書等:施工過程中,
2、往往由于現(xiàn)場(chǎng)工人一個(gè)錯(cuò)誤的操作,就造成整根樁報(bào)廢的嚴(yán)峻后果,因而除了要具有相關(guān)的工作職責(zé)及制度外,還應(yīng)進(jìn)行責(zé)任心的訓(xùn)練。二是施工機(jī)械的審查。施工單位使用的成孔機(jī)械必需與現(xiàn)場(chǎng)土質(zhì)、樁徑、樁深等要求相適應(yīng),應(yīng)留意審查其設(shè)備檔案,保證其性能良好,不合格的機(jī)械不準(zhǔn)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng);假如機(jī)具破舊,施工中打打停停,勢(shì)必嚴(yán)峻影響質(zhì)量。同時(shí)應(yīng)考慮供電狀況,一般應(yīng)有備用發(fā)電機(jī)。3、組織設(shè)計(jì)交底及圖紙會(huì)審設(shè)計(jì)交底與圖紙會(huì)審可同時(shí)進(jìn)行,以設(shè)計(jì)交底為主,設(shè)計(jì)人員申明設(shè)計(jì)意圖,重申質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),監(jiān)理人員應(yīng)提出必要的以求保證質(zhì)量的一些工作要求。4、核承包單位的灌注樁施工技術(shù)方案。重點(diǎn):施工程序支配是否合理;施工機(jī)械設(shè)備能否保證質(zhì)量;
3、施工方法是否符合現(xiàn)場(chǎng)條件和工藝要求,并滿意國(guó)家施工規(guī)范和質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)等。施工管理制度、崗位責(zé)任制、質(zhì)檢制度等。5、核承包單位申報(bào)和進(jìn)場(chǎng)的原材料水泥、砂、石、外加劑、鋼筋等的合格證或復(fù)試單。6、砼攪拌廠或現(xiàn)場(chǎng)攪拌站機(jī)械設(shè)備的狀況(包括生產(chǎn)力量、生產(chǎn)質(zhì)量、管理水公平)。7、查鉆孔機(jī)、起吊、灌注、清渣與排漿以及加工和壓漿等設(shè)備狀況。8、核砼協(xié)作比及檢查施工協(xié)作比是否滿意水下砼澆注要求砼配比應(yīng)通過試驗(yàn)確定,坍落度宜為180220mm,水泥用量不少于360kg/m3;砂率宜為4045%;選用中粗砂;粗骨料(碎石)最大粒徑520。9、查現(xiàn)場(chǎng)排泥、排渣的支配是否合理。10、督承包單位仔細(xì)做好第一孔或試樁工作
4、,以取得閱歷和依據(jù)實(shí)際狀況修改工藝操作,保證施工質(zhì)量。二、灌注樁工程施工質(zhì)量的掌握要點(diǎn)1、復(fù)查樁孔定位及標(biāo)高。基樁軸線的掌握點(diǎn)和水準(zhǔn)基點(diǎn)應(yīng)設(shè)在不受施工影響的地方,復(fù)核后妥當(dāng)愛護(hù),施工中常常復(fù)測(cè)。2、復(fù)查鉆桿的垂直度,掌握垂直偏差0.2%以內(nèi),鉆頭對(duì)孔位應(yīng)正確,鉆頭中心與護(hù)筒中心偏差宜掌握在15mm以內(nèi)。3、監(jiān)督承包單位做好清泥換漿工作,以削減孔底沉淀物。4、對(duì)泥漿試驗(yàn)和調(diào)制進(jìn)行質(zhì)量掌握。鉆孔過程中檢查所用泥漿能否準(zhǔn)時(shí)調(diào)整適應(yīng)穿過各種地層的需要。一般要求泥漿粘度1025s,含砂率6%,密度1.151.2kg/m3,膠體率95%。5、進(jìn)行終孔驗(yàn)收,終孔的確定主要參照三個(gè)因素,即設(shè)計(jì)深度、鉆速及浮渣
5、取樣,原則上應(yīng)由地勘單位派出有閱歷的技術(shù)人員進(jìn)行鑒定,監(jiān)理工程師應(yīng)檢查孔深、孔徑、沉渣厚度(摩擦樁沉渣厚度150;端承樁沉渣厚50)。6、澆灌砼前,應(yīng)檢查孔底500以內(nèi)的泥漿比重應(yīng)小于1.25,含砂率8%,粘度28s。7、監(jiān)督承包單位在1.53h內(nèi)(最多不超過4h)完成砼澆筑的預(yù)備工作,就緒后監(jiān)理工程師下達(dá)澆筑通知。8、成孔后不能馬上灌注砼的樁孔,應(yīng)檢查是否滿水,以防塌孔。灌注前應(yīng)進(jìn)行其次次清孔,清孔后,再檢查沉渣厚度,符合規(guī)范要求后允許澆灌砼。9、檢查鋼筋籠的制作質(zhì)量,對(duì)鋼筋籠進(jìn)行隱藏驗(yàn)收。檢查保障愛護(hù)層的措施,留意起吊鋼筋籠的狀況,防備嚴(yán)峻變形。10、砼導(dǎo)管應(yīng)拆裝敏捷,澆筑過程中應(yīng)保持導(dǎo)管
6、始終在孔洞中心,并隨時(shí)測(cè)量澆筑深度,確定埋置深度(一般掌握在36m最小不得小于2m),防止導(dǎo)管提拔過快、過多,造成斷樁。11、下導(dǎo)管后,澆灌砼前,要求再次清孔,并計(jì)算澆灌砼量, 要保證澆倒首灌砼后導(dǎo)管埋入砼面下0.8m以上。12、掌握最終一次灌注量,樁頂不得低于設(shè)計(jì)標(biāo)高500mm,應(yīng)考慮鑿除的泛漿高度必需保證暴露的樁頂砼達(dá)到強(qiáng)度設(shè)計(jì)值。13、核算砼澆筑量(澆灌量必需大于按孔徑計(jì)算的體積,充盈系數(shù)一般土質(zhì)為1)。14、鉆孔灌注樁施工受人為因素影響很大,要隨時(shí)檢查現(xiàn)場(chǎng)人員特殊是質(zhì)檢人員的在崗狀況及有無作鉆進(jìn)記錄,監(jiān)理人員要準(zhǔn)時(shí)做好工序的檢測(cè)驗(yàn)收工作。15、督促施工單位按要求留置砼試塊。每澆注50M
7、3必需有1組試件,小于的50M3樁,每根樁必需有一組試件。并依據(jù)需要留置同條件養(yǎng)護(hù)試件。三、灌注樁工程施工質(zhì)量的事后掌握1、樁頂鋼筋留意不要任意彎折,復(fù)核實(shí)際樁位和標(biāo)高。2、審查混凝土強(qiáng)度統(tǒng)計(jì)表和計(jì)算表,3、申報(bào)抽芯和小應(yīng)變檢測(cè)。詳見東莞市建筑地基檢測(cè)管理規(guī)定4、各項(xiàng)資料經(jīng)審查符合要求后,組織樁基驗(yàn)評(píng)。四、應(yīng)留意的質(zhì)量問題和實(shí)行措施1、首灌砼不勝利時(shí),應(yīng)馬上采納泵吸反循環(huán)清孔吸出孔內(nèi)砼,然后重新首灌。2、若發(fā)生堵管,則應(yīng)拔出導(dǎo)管疏通后,重新下導(dǎo)管(離砼面3040),然后斷續(xù)灌注,并分析發(fā)生堵管的緣由。2.1埋管過淺,導(dǎo)致井孔內(nèi)的泥漿返到導(dǎo)管里,形成混漿,使管內(nèi)砼流淌性降低,石子呈團(tuán)狀,堵在管口
8、而造成堵管。2.2埋管過深,使導(dǎo)管內(nèi)砼不能依靠自身的重力作用沖出導(dǎo)管形成堵管。2.3砼攪拌不良或石料粒徑過大,使砼的流淌大大降低而堵管。2.4為防堵管,必需保持導(dǎo)管埋入砼內(nèi)不得過深過淺,一般以26m為宜;嚴(yán)格掌握砼的攪拌質(zhì)量,不合格的砼不能進(jìn)入導(dǎo)管;砼灌注肯定數(shù)量后,就必需拆管,防止埋管過深,每次拆管前應(yīng)測(cè)定砼面的高度,并與理論值進(jìn)行比較,按偏于保守的數(shù)值確定埋管深度,保證埋深不超過6m,且不小于1m。3、鋼筋籠上浮3.1灌注過程中導(dǎo)管卡住鋼筋籠,引起鋼筋籠上浮。實(shí)行措施:當(dāng)砼面未達(dá)到鋼筋籠時(shí),只需邊轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)管邊緩緩提升,至鋼筋籠與導(dǎo)管脫開為止,鋼筋籠會(huì)由于自重沉至原位。當(dāng)砼面未達(dá)到鋼筋籠后導(dǎo)管卡住鋼筋籠時(shí),移動(dòng)導(dǎo)管使兩者脫開,但由于有砼托著,鋼筋籠不會(huì)復(fù)位,因此在砼進(jìn)入鋼筋籠后,應(yīng)盡力避開導(dǎo)管與鋼筋籠相卡。3.2在砼接近鋼筋籠底時(shí),如操作不當(dāng),砼的沖擊會(huì)托著鋼筋籠上浮。實(shí)行措施:當(dāng)首灌砼澆筑時(shí),鋼筋籠應(yīng)有定位鋼筋,并放慢灌注速度,以減小管口砼對(duì)鋼筋籠的沖擊力;當(dāng)砼面在鋼筋籠里灌至4m以上時(shí),可一次性將導(dǎo)管提升到鋼筋籠段,要求保持12m埋管深度,灌注速度仍要放緩;待鋼筋籠埋深達(dá)到10m以上后,一般不全上浮,可用正常速度灌注。4、其它影響質(zhì)量的問題4.1砼灌注中如遇停水、停電或機(jī)械故障而不得不終止灌注時(shí),須實(shí)行應(yīng)急措施恢復(fù)灌注。如估計(jì)1h
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