擾流板總成設計自檢表

1、擾流板總成設計自檢表page 1 of 5車型產(chǎn)品設計零部件設計自檢表設計件號校核名稱擾流板總成設計自檢表日期序號檢查項目檢查階段判定標準自查結(jié)果處理意見審核意見備注1.1.設設計計1.11.11、對于吹塑零件，嵌件道到表面的距離是否足夠？設計2mm1.21.22、與高位制動燈周圈間隙是否均勻？設計1.5mm1.31.33、與噴嘴周圈的間隙是否均勻？設計1mm1.41.44、吹塑件內(nèi)腔間隙大于0設計1.51.55、如果有車頂電線，全開后間隙是否足夠？設計10mm1.61.66、全開時與頂蓋之間間隙是否足夠？設計7mm1.71.77、三廂車擾流板上緣與后視野下邊界間隙是否足夠？設計10mm1.8

2、1.88、運動過程中與頂蓋的間隙？設計6mm1.91.99、與頂蓋是否存在段差？會不會影響外觀效果？設計01.101.1010、結(jié)構(gòu)及強度是否足夠設計根據(jù)設計規(guī)范設計1.111.1111、加強筋設計是否合理設計根據(jù)設計規(guī)范設計1.121.1212、翻邊長度是否足夠設計根據(jù)設計規(guī)范設計1.131.1313、安裝點布置合理性（對稱、角部)及是否可靠？設計1.141.1414、R角的合理性設計GB11566-19952.5mm擾流板總成設計自檢表page 2 of 5序號檢查項目檢查階段判定標準自查結(jié)果處理意見審核意見備注1.151.1515、是否考慮了出水孔？孔徑大小是否合適？設計2.2.法法規(guī)規(guī)

3、2.12.1外凸出物安全法規(guī)對應：R值是否滿足？GB11566-19953.3.工工藝藝質(zhì)質(zhì)量量3.13.1模模具具及及檢檢具具模模具具3.1.13.1.11 產(chǎn)品外表面不允許有可見分型線、縮痕、熔接線、頂白、拉傷等缺陷設計3.1.23.1.22 大面脫模方向保證5度以上，以保證皮紋深度和效果設計3.1.33.1.33.卡座的斜頂空間（出模方向上）必須留足50mm以上，盡量避免斜頂沿筋位滑動設計擾流板總成設計自檢表page 3 of 5序號檢查項目檢查階段判定標準自查結(jié)果處理意見審核意見備注3.1.43.1.44 所有筋位的出模角度單邊必須大于0.2度，同時保證筋的頂部不小于0.8mm，以防粘

4、模設計3.1.53.1.55.卡座（卡座背面為外觀面）根部是否偷膠？偷膠方向與抽芯方向一致設計3.1.63.1.66.BOSS柱（BOSS柱背面為外觀面）根部是否偷膠？偷膠方向與出模方向一致設計3.1.73.1.77.產(chǎn)品設計中避免模具中存在銳利的尖角設計3.1.83.1.88.卡座加強筋設計最好為三角筋，方便模具省模設計3.1.93.1.99.產(chǎn)品內(nèi)側(cè)盡量用圓角過渡，以便模具加工（方便刀具）設計3.1.103.1.1010.盡量用碰穿取代抽芯，以簡化模具結(jié)構(gòu)，盡量增大碰穿的出模角度，以提高碰穿處模具壽命設計3.1.113.1.1111.卡座的斜頂空間（出模方向上）必須留足50mm以上，盡量避

5、免斜頂沿筋位滑設計檢檢具具3.1.123.1.12 1 檢測各安裝定位孔位置度及孔徑設計3.1.133.1.13 2 檢測與翼子板、前大燈、前罩配合面的輪廓度設計3.1.143.1.14 3 檢測與左右托架連接的方孔的位置度及尺寸設計3.23.2產(chǎn)產(chǎn)品品工工藝藝擾流板總成設計自檢表page 4 of 5序號檢查項目檢查階段判定標準自查結(jié)果處理意見審核意見備注3.2.13.2.1標件代號及適應性3.2.23.2.2產(chǎn)品孔徑尺寸3.2.33.2.3對手件孔徑尺寸3.2.43.2.4工具空間3.2.53.2.5焊具的空間3.2.63.2.6定位1、是否存在定位基準？2、是否有過定位？對安裝有無影響？

6、3.2.73.2.7各定位及安裝孔是否匹配？3.33.3涂涂裝裝3.3.13.3.1是否滿足涂裝要求設計按涂裝要求3.43.4總總裝裝3.4.13.4.1安裝方式對總裝其它相關(guān)件（如前組合燈等）的裝配及調(diào)整是否有影響？是否合理？設計4.4.成成本本4.14.1模具結(jié)構(gòu)簡單，產(chǎn)品加工工藝簡單設計5.5.外外觀觀5.15.1外觀上是否有裂縫、起泡；直接暴露的表面不允許有頂桿痕跡及熔接痕的痕跡設計擾流板總成設計自檢表page 5 of 5序號檢查項目檢查階段判定標準自查結(jié)果處理意見審核意見備注5.25.2不允許有影響使用性能的劃痕、銀紋、波紋、及流痕等，每批產(chǎn)品顏色應保持一致，同一種零件顏色應保持一致，無脫色、變色、色班等缺陷。需要做皮紋的部位表面皮紋應清晰、均勻設計5.35.3擾流板(涂裝)表面不允許有異物、傷痕、外觀不良、縮孔、針孔、氣泡、流痕、打磨不良、粘污等現(xiàn)象；分型線盡量內(nèi)藏設計6.6.維維修修6.16.1使用普通工具（起子、扳手）是否可以拆卸？設計6.26.2零部件換裝時，是否能盡量不拆卸其它零件？設計