水泥攪拌樁施工方案05125

1、江門市濱江新區(qū)天沙河路（江沙路-新南路）工程第一標(biāo)段 水泥攪拌樁施工方案目 錄一、編制依據(jù) 2二、工程概況 2三、施工里程 2四、施工部署 3五、施工進度計劃 4六、施工前期準(zhǔn)備 5七、施工工藝及施工方法 5八、質(zhì)量控制保證措施 8九、安全保證措施及安全保證體系 12十、環(huán)境保護及消防安全措施 17一、 編制依據(jù)1、國家現(xiàn)行的有關(guān)法律、法規(guī)、施工及驗收規(guī)范、規(guī)程等；2、本合同段招標(biāo)文件，設(shè)計施工圖，其它詳見設(shè)計說明；3、業(yè)主、總監(jiān)辦、駐地監(jiān)理的有關(guān)文件、規(guī)定等；4、我公司投入本項目的施工機械、上場人員等；5、本工程地質(zhì)情況詳見巖土工程勘察報告。二、 工程概況江門市濱江新區(qū)天沙河路（江沙路-新南

2、路）位于江門市區(qū)的北部濱江新區(qū)啟動區(qū)內(nèi)，沿著天沙河路東側(cè)，北起于新南路，南至現(xiàn)狀江沙路，是南北向城市主干路。本工程為第一標(biāo)段，起始于新南路K0+086.431，終止于樁號K1+133.112，路線長度為1046.681m，設(shè)計道路路基寬度60m，本期實施寬度55m，雙向八車道，設(shè)中央分隔帶，兩側(cè)設(shè)機動車道、機非分隔帶、非機動車道、人行道。機動車道和非機動車道采用瀝青混凝土路面，人行道采用水泥混凝土面磚。本標(biāo)段的主要內(nèi)容包括：道路、結(jié)構(gòu)、排水等工程。線型較為簡單，呈“”字型。本合同段線路穿過區(qū)多為魚塘、農(nóng)田、沖溝等，地質(zhì)為軟土軟弱土，地下水位高，地基承載力低，設(shè)計采用塑料排水板及水泥攪拌樁進行軟

3、基處理，地面標(biāo)高變化為-0.405.60m間。水泥攪拌樁處理路基長度77.6m，處理范圍主要為結(jié)構(gòu)物兩側(cè)、涵洞通道底部及兩側(cè)。水泥攪拌樁，采用32.5R復(fù)合硅酸鹽水泥，樁徑500，水泥摻入比不低于16%（每米不少于50kg），水灰比約為1：0.5，水泥攪拌樁間距1.5m，樁徑50 cm, 500水泥攪拌樁按正三角形布置，在水泥攪拌樁頂面設(shè)置50cm中粗砂墊層。三、施工里程1、K1+020K1+097.562路段：左幅K1+020K1+097.562，平均寬度41.7m，平均深度10 m,共計1549根，樁長15494m共計2609根。右幅K1+020K1+080.00，平均寬度38.5m，平均

4、深度10 m共計1139根，樁長11393m；K1+080K1+097.562，平均寬度42.5m，平均深度13 m，共計370根，樁長4804m ；2、1#箱涵K0+118處水泥攪拌樁L1樁長10 m，L2樁長13.5 m，總長19159.5 m ；2#箱涵K0+566處水泥攪拌樁L1樁長9.5 m，L2樁長12.5 m，總長13856 m；3#箱涵K1+115.878處水泥攪拌樁L1樁長9 m，L2樁長12 m，總長21642 m。四、施工部署攪拌樁由我公司的專業(yè)施工隊負(fù)責(zé)施工。根據(jù)本工程特點及工程量，本隊安排2個工班作業(yè)施工，同時每個工班配備相應(yīng)的人員。項 目 經(jīng) 理辦 公 室工 程 部

5、機 料 部質(zhì) 安 部試 驗 室財 務(wù) 部施工一班施工二班機械一班機械二班總 工 程 師 副 經(jīng) 理1、施工組織機構(gòu)框架2、進場機械設(shè)備一覽表序號設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量進場日期技術(shù)狀況備注1深層水泥攪拌機SJB- 37KW5臺2009-10-25良好2灰漿攪拌機Y112M-66臺2009-10-25良好3泵漿機UB-34KW、33L/min2臺2009-10-25良好4流量計量機LD-8111-A型2臺2009-10-25新進5電焊機30KW1臺2009-10-25新進6發(fā)電機100 KW1臺2009-10-25新進7起重機12T1臺2009-10-25良好3、施工人員一覽表序號人員名稱人數(shù)備注1

6、隊長12副隊長23現(xiàn)場負(fù)責(zé)人14技術(shù)員15質(zhì)檢員16安全員17電工28機械操作員59其他人員10五、施工進度計劃 考慮現(xiàn)場施工條件和工期要求，并根據(jù)實際情況及總體進度安排，工期計劃2009年11月1日開工，2009年12月14日完成攪拌樁施工。六、施工前期準(zhǔn)備 1、清除施工場地的地上、地下障礙物，對有水的地方進行抽水和清淤，回填粘性土并予以壓實。2、進場道路暢通，將施工用水、用電接至施工現(xiàn)場。3、組織材料進場，進場水泥必須具備出廠合格證，并經(jīng)現(xiàn)場取樣送試驗室復(fù)檢合格，存放場地要充分滿足施工需要，合理布局。七、施工工藝及施工方法 1、水泥攪拌樁施工工藝水泥攪拌樁施工工藝流程圖水泥攪拌樁工藝流程圖

7、施工準(zhǔn)備樁機就位預(yù)攪下沉制備水泥漿提升噴漿攪拌重復(fù)上、下攪拌清 洗樁機移位水泥攪拌樁施工工藝流程圖2、施工方法測量放樣 施工前，根據(jù)設(shè)計圖紙，定出寬于坡腳線0.5m邊線，攪拌樁按正三角行布置。施工時，根據(jù)計算攪拌樁位測放樁，在攪拌樁的位置上，插打竹片樁。 定位 樁機使用其自身的步履行走系統(tǒng)移動，塔架提吊攪拌樁機就位。水泥攪拌樁機到達指定樁位，對中。當(dāng)?shù)孛嫫鸱黄綍r，采用攪拌樁機的液壓平衡裝置使起吊設(shè)備保持水平。檢查鉆桿長度，鉆頭直徑，將樁機移到指定位置對好樁位。 制備水泥漿 水泥用量按設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)為土體質(zhì)量的15%，水灰比為1：0.5。施工中加水可使用定量容器進行用水量控制。水泥漿待攪拌機下沉至設(shè)

8、計深度后才可配制。預(yù)拌下沉噴漿 待水泥攪拌樁機的冷卻水循環(huán)正常后，啟動攪拌樁機電機，放松攪拌樁機吊索，使攪拌樁機沿導(dǎo)向架攪拌切土下沉，下沉速度可由電機的電流監(jiān)測表控制。下沉速度0.8m/分，工作電流不應(yīng)大于70A。開始噴漿攪拌，噴漿過程中，不斷攪拌水泥漿。隨時觀察設(shè)備運行及地層變化情況，鉆頭下沉至設(shè)計深度位置時，停止鉆進。提升噴漿 提升鉆頭噴漿。噴漿過程中，不斷攪拌水泥漿，防止其離析，并通過電腦自動計錄，噴漿量，離地面50cm時，停止噴漿。 三次攪拌噴漿 第二次噴漿完成后，繼續(xù)三次下沉鉆頭進行補漿噴漿，攪拌至設(shè)計位置深度。 四次攪拌噴漿 攪拌至設(shè)計位置深度后。進行第四次提升攪拌，進一步拌和均勻

9、?？咨罘秶鷥?nèi)各段補漿量由電腦自動控制，并保證四次噴漿完成后，各段噴漿量相等，水泥漿剛好使用完畢。 清洗 若樁機停止施工或施工間歇時間太長時，向水泥漿攪拌桶中加入清水，開啟灰漿泵，清洗全部管中殘存的水泥漿。直至基本干凈。并將粘附在攪拌頭的軟土清洗干凈（9）移位樁機移至進行下一樁位，重復(fù)進行上述步驟的施工。3、技術(shù)措施嚴(yán)格控制下鉆和提升速度，保證噴漿量，確保成樁質(zhì)量。用電腦儀控制鉆孔深度，確保停漿面攪拌時間。配制好的水泥漿不得離析，供漿必須連續(xù)。因故停漿時必須重疊不小于0.5接樁，若停機3小時配制的漿液就不能使用。管路清洗干凈。 隨時檢查施工記錄和漿液配料濃度。 施工前首先做不少于5根水泥攪拌樁試

10、樁，試樁施工方法同上，主要是收集以下施工技術(shù)參數(shù)：A. 水泥漿配比，B. 鉆進速度，C. 提升速度，D. 泵漿壓力。八、質(zhì)量保證措施1、質(zhì)量控制措施水泥質(zhì)量：采用32.5R復(fù)合硅酸鹽水泥，水泥必須有出廠合格證和品質(zhì)試驗報告單，現(xiàn)場應(yīng)架空墊高，并有防潮措施。 灰量控制：不得超過規(guī)定值的±5%。 樁徑：必須采用相應(yīng)規(guī)格的鉆頭，因磨損達不到要求時應(yīng)予更換，一旦發(fā)現(xiàn)樁徑小于設(shè)計要求須按相同置換率在樁邊補樁。為確保壓漿時不發(fā)生斷漿現(xiàn)象，嚴(yán)格控制噴漿和攪拌速度，機頭提升速度不超過5m/min，控制重復(fù)下沉和提升速度。攪拌樁施工完并達到齡期后，人工鑿除樁頂50cm的浮漿段才進行下道工序施工；樁體施

11、工完成一個月并且經(jīng)驗收合格后，方可填筑路堤或施加其他荷載。由專人負(fù)責(zé)水泥攪拌樁的施工，全過程旁站水泥攪拌樁的施工過程。所有施工機械均應(yīng)編號，應(yīng)將現(xiàn)場技術(shù)員、鉆機長、現(xiàn)場負(fù)責(zé)人、水泥攪拌樁樁長、樁距等制成標(biāo)牌掛于鉆機明顯處，確保人員到位，責(zé)任到人。水泥攪拌樁開鉆前，應(yīng)用水清洗整個管道并檢驗管道中有無堵塞現(xiàn)象，待水排盡后方可下鉆。為保證水泥攪拌樁樁體垂直度滿足規(guī)范要求，在主機上懸掛一吊錘，通過控制吊錘與鉆桿上、下、左、右距離相等來進行控制。第一次下鉆時為避免堵管可帶漿下鉆，噴漿量應(yīng)小于總量的1/2，嚴(yán)禁帶水下鉆。第一次下鉆和提升時一律采用低檔操作，復(fù)攪時可提高一個檔位。每根樁的正常成樁時間應(yīng)不小于

12、40分鐘，噴漿壓力不小于0.4MPa。為保證水泥攪拌樁樁端、樁頂及樁身質(zhì)量，第一次提鉆噴漿時應(yīng)在樁底部停留30秒，進行磨樁端，余漿上提過程中全部噴入樁體，且在樁頂部位進行磨樁頭，停留時間為30秒。施工時應(yīng)嚴(yán)格控制噴漿時間和停漿時間。每根樁開鉆后應(yīng)連續(xù)作業(yè)，不得中斷噴漿。嚴(yán)禁在尚未噴漿的情況下進行鉆桿提升作業(yè)。儲漿罐內(nèi)的儲漿應(yīng)不小于一根樁的用量加50kg。若儲漿量小于上述重量時，不得進行下一根樁的施工。（12）施工中發(fā)現(xiàn)噴漿量不足，應(yīng)按監(jiān)理工程師要求整樁復(fù)攪，復(fù)噴的噴漿量不小于設(shè)計用量。如遇停電、機械故障原因，噴漿中斷時應(yīng)及時記錄中斷深度。在12小時內(nèi)采取補噴處理措施，并將補噴情況填報于施工紀(jì)錄

13、內(nèi)。補噴重疊段應(yīng)大于100cm，超過12小時應(yīng)采取補樁措施。（13）現(xiàn)場施工人員應(yīng)認(rèn)真填寫施工原始記錄，記錄內(nèi)容應(yīng)包括：施工樁號、施工日期、天氣情況；噴漿深度、停漿標(biāo)高；灰漿泵壓力、管道壓力；鉆機轉(zhuǎn)速；鉆進速度、提升速度；漿液流量；每米噴漿量和外摻劑用量；復(fù)攪深度。（14）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)A、主控項目： a水泥及外摻劑質(zhì)量：滿足規(guī)范要求 b水泥用量：滿足設(shè)計要求(每延米水泥摻入量不少于50kg)B、一般項目： a、樁長：不小于設(shè)計 b、樁位偏差：±100c、樁徑：不小于設(shè)計d、垂直度：1 %2、質(zhì)量檢驗措施水泥試驗內(nèi)容：細(xì)度、凝結(jié)時間、標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、安定性及膠砂強度試驗，執(zhí)行現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。 成

14、樁試驗檢測 鉆芯取樣：按設(shè)計要求進行，并在成樁28天后進行，試驗按總樁數(shù)的0.5%進行檢測，且不少于3根，采用輕型鉆機，對樁體進行全樁長取芯，并把芯樣制成標(biāo)準(zhǔn)試件測其無側(cè)限抗壓強度，樁體28天無側(cè)限抗壓強度1.0Mpa ， 在鉆芯取芯過程中，對各段芯樣進行直觀分析，作好芯樣顏色及均勻性記錄，以掌握全樁體質(zhì)量。樁體施工完成一個月并且經(jīng)驗收合格后，方可填筑路堤或施加其他荷載。樁身2d齡期的擊數(shù)N10達到15擊（含15擊）或7d齡期的擊數(shù)N10大于原天然地基擊數(shù)的N10的一倍以上。3、施工質(zhì)量管理措施1) 項目經(jīng)理部建立行之有效的質(zhì)量保證體系，并保證其獨立暢通運行，項目經(jīng)理部配備專職質(zhì)檢工程師，工程

15、隊設(shè)專職質(zhì)檢工程師，工班設(shè)兼職質(zhì)檢員。2) 項目經(jīng)理部指派專人負(fù)責(zé)水泥攪拌樁的施工，全過程旁站水泥攪拌樁的施工過程。所有施工機械均應(yīng)編號，應(yīng)將現(xiàn)場技術(shù)員、鉆機長、現(xiàn)場負(fù)責(zé)人、水泥攪拌樁樁長、樁距等制成標(biāo)牌掛于鉆機明顯處，確保人員到位，責(zé)任到人。4、雨天施工保證措施1) 、注意收聽天氣預(yù)報，經(jīng)常性的與氣象部門聯(lián)系，掌握天氣變化情況，安排施工。防止天氣突變，以便提前做好準(zhǔn)備。2）、怕潮濕的原材料用苫布蓋好，墊高碼放，并要通風(fēng)良好。3）、施工用配電箱均加雙坡蓋板、雨披，防止雨水流入配電箱。臨電的變壓器做好避雷措施。合理安排工程進度，確保工程流水作業(yè)的步序總體推進，避免對工程質(zhì)量及工程進度的影響。5、

16、質(zhì)量保證措施 本工程按項目法組織施工，全面執(zhí)行合同條款，推行ISO9000系列標(biāo)準(zhǔn)，運用科學(xué)的施工管理手段，積極推廣應(yīng)用“四新”技術(shù)，充分發(fā)揮機械設(shè)備效能，抓住施工重點，確保質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)。 、成立以項目經(jīng)理為首的質(zhì)量管理小組，全面負(fù)責(zé)質(zhì)量管理工作。項目經(jīng)理部配備專職質(zhì)檢工程師，工程隊設(shè)專職質(zhì)檢員，工班設(shè)兼職質(zhì)檢員。項目部與各施工隊簽訂質(zhì)量包保責(zé)任狀，各級質(zhì)量管理人員分工負(fù)責(zé)，互相協(xié)調(diào)，層層落實職能和責(zé)任，做到各司其職，各負(fù)其責(zé)，保證質(zhì)量保證體系正常運作和發(fā)揮保障作用。 、抓好思想教育，提高質(zhì)量意識，針對施工中出現(xiàn)的一些問題對職工進行技術(shù)培訓(xùn)門，熟悉施工工藝和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。本項目崗前培訓(xùn)內(nèi)容：施工

17、技術(shù)規(guī)范、施工工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全施工規(guī)程、施工進度計劃、環(huán)境保護措施等。 、建立健全質(zhì)量管理制度，做到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工作標(biāo)準(zhǔn)、管理標(biāo)準(zhǔn)相協(xié)調(diào)，使質(zhì)量工作納入標(biāo)準(zhǔn)化體系。 、嚴(yán)格按合同條款和施工規(guī)范辦事，堅決服從監(jiān)理工程師的管理，按監(jiān)理工程師的指令辦理一切施工事宜。 、抓好施工技術(shù)管理工作。認(rèn)真審核圖紙，詳細(xì)技術(shù)交底，施工中技術(shù)人員跟班作業(yè)，做好工中指導(dǎo)。及時辦理各種簽證手續(xù)，上道工序未經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可簽字，下道工序不得開工。 、抓好施工現(xiàn)場管理。做到科學(xué)組織，文明施工?，F(xiàn)場布置合理，機械和各種材料存放整齊，妥善保管，樹立標(biāo)牌。 、制定質(zhì)量獎罰制度。堅持評比兌現(xiàn)，對施工質(zhì)量低劣、管理差的工點除限期

18、改正外，視具體情況處以一定金額的罰款。 、項目部設(shè)檔案管理室負(fù)責(zé)技術(shù)資料、來往文件、會議紀(jì)要等的收集、整理及分類歸檔工作。制定檔案管理制度，明確責(zé)任，及時對過期文件、資料進行清理，確保施工資料、文件的有效性。九、安全保證措施及安全保證體系 （一）、安全生產(chǎn)保證體系及管理制度 1、安全生產(chǎn)保證體系 安全保證體系詳見下圖：項目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人安全員機電管理過程工序安全監(jiān)控安全技術(shù)措施交底機電設(shè)備使用制度電力線路安全檢測安全標(biāo)準(zhǔn)工地建設(shè)作業(yè)班組安全監(jiān)督崗貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針，針對本工程的施工特點，建立以項目經(jīng)理為主的安全保證體系。經(jīng)理部配備專職安全員，負(fù)責(zé)對整個工程實施過程進行監(jiān)督檢查。項

19、目第一管理者首先是安全第一責(zé)任者，各機長是安全第一責(zé)任者，賦予安全員四項權(quán)力。 （1）、對施工生產(chǎn)有安全監(jiān)督檢查權(quán)（2）、遇有危險有停工權(quán)（3）、對違章作業(yè)、違章指揮人員有處罰權(quán)（4）、對安全質(zhì)量有否決權(quán)2、安全生產(chǎn)管理制度遵守國家及地方關(guān)于安全生產(chǎn)的規(guī)定，為保證施工現(xiàn)場安全作業(yè)，避免發(fā)生安全事故，制定如下管理制度：（1）、安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)制在項目經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)下，安全員、機長、班組長、操作工人，逐級建立安全管理責(zé)任制度。分工明確、責(zé)任到人。管理者堅持安全生產(chǎn)“五到位”：即“健全機構(gòu)到位，批閱安全文件到位，深入現(xiàn)場到位，檢查到位，處理問題到位”。實行“四全”管理，即：“全員、全過程、全方位、全天候”安

20、全管理。 （2）、建立安全教育制度對所有進場的職工、民工進行入場安全教育，針對不同工種分別進行安全操作規(guī)程教育，建立安全教育卡片。需持證上崗的特殊工種工人首先經(jīng)過培訓(xùn)考試，在取得有關(guān)部門頒發(fā)的合格證書后上崗。每天上班前，由機長進行安全施工教育 （3）、堅持安全交底制度技術(shù)人員在編制施工方案、技術(shù)措施時，同時編制詳細(xì)的、有針對性的安全措施，并向操作人員進行書面交底。（4）、安全預(yù)防制度在編制施工組織設(shè)計，制定施工方案和下達施工計劃時，同時制定和下達施工安全技術(shù)措施。對機具設(shè)備經(jīng)常進行保養(yǎng)和定期維修，消滅一切安全隱患。施工現(xiàn)場設(shè)安全標(biāo)志。 （5）、堅持安全檢查制度每周由項目副經(jīng)理牽頭對工地進行一次

21、安全大檢查，專職安全員每天進行檢查。對檢查出的問題做好文字記錄，落實到人限期整改，對危及人身安全的隱患立即整改，整改完畢后由安全員進行驗證。（6）、安全事故處理制度現(xiàn)場發(fā)生任何安全事故，都本著“三不放過”的原則進行處理，查明事故原因、事故責(zé)任者。對事故的直接責(zé)任者進行處罰，達到教育大家的目的。制定整改及預(yù)防措施，避免以后再次發(fā)生類似事故。重大事故發(fā)生后及時向上級部門及地方有關(guān)部門匯報，積極配合和接受有關(guān)部門的調(diào)查和處理。（二）、安全保證措施1、一般規(guī)定 （1）、進入現(xiàn)場人員一律佩戴安全帽，不準(zhǔn)穿拖鞋、高跟鞋，不得赤腳作業(yè)。高空作業(yè)人員佩帶并系好安全帶，穿防滑鞋。施工時嚴(yán)禁嬉戲、打鬧。 （2）、

22、進入施工現(xiàn)場人員一律佩帶安全上崗證2、施工用電安全 （1）、所有電力線路和用電設(shè)備由持證電工安裝。由專職電工負(fù)責(zé)日常檢查和維修保養(yǎng)，禁止其他人員私自亂接、亂拉電線。 （2）、現(xiàn)場施工用電線路一律采用絕緣導(dǎo)線。移動式線路使用膠皮電纜。使用時提前認(rèn)真檢查確保電纜無裸露現(xiàn)象。地上線路架空設(shè)置，以絕緣固定。 （3）、現(xiàn)場所有電動機械設(shè)備使用前按規(guī)定進行檢查、試運轉(zhuǎn)，作業(yè)完拉閘斷電鎖好電閘箱，防止發(fā)生意外事故。 3、機械施工安全措施 、機械駕駛員上崗要經(jīng)過考核，持證上崗。嚴(yán)格按機械操作規(guī)程作業(yè)。 、機具停放不得侵入建筑物接近限界，并要停放平穩(wěn)。 、設(shè)置調(diào)頭會車段，機械在路基上不得隨便調(diào)頭。 、實施中設(shè)專

23、職安全員進行機械移動指揮。 4、健全組織機構(gòu)，落實崗位職責(zé) 、成立以隊長為組長，各工班負(fù)責(zé)人為副組長，有關(guān)人員參加成立的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組。施工時每個施工人員都牢固樹立“安全第一，預(yù)防為主”的思想。 、建立健全安全目標(biāo)和制訂安全生產(chǎn)責(zé)任狀。 、定期對全體施工人員進行安全培訓(xùn)教育，要先合格，后持證上崗。 、施工現(xiàn)場進行安全控制，建立安全管理和責(zé)任體系，以施工負(fù)責(zé)人為第一責(zé)任人。明確各崗位的安全責(zé)任，做到分工明確，責(zé)任到人，各負(fù)其責(zé)，嚴(yán)格把關(guān)，確保施工安全。發(fā)現(xiàn)問題及時匯報處理。 、嚴(yán)格技術(shù)交底，施工前負(fù)責(zé)人再組織學(xué)習(xí)教育，并進行全面細(xì)致的安全交底，做到無安全技術(shù)交底不開工。 、安全員要認(rèn)真學(xué)習(xí)和掌握安全規(guī)則和注意事項，熟練使用防護器材。在崗時精力集中，堅守崗位，及時發(fā)現(xiàn)和消除安全隱患。 、經(jīng)常進行安全檢查、驗收評比、獎罰兌現(xiàn)、措施得力 、做好安全記錄。十、環(huán)境保護及消防安全措施（一）、環(huán)境保護成立環(huán)境保護小組，專門負(fù)責(zé)環(huán)境保護工作，制定環(huán)境保護規(guī)劃并嚴(yán)格執(zhí)行。1、粉塵控制措施（1）、現(xiàn)場定期撒水，減少灰塵對周圍環(huán)境的污染。（2）、嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場焚燒有毒、有害、有惡臭氣味的物質(zhì)。（3）、裝卸或清理有粉塵的材料時，提前在現(xiàn)場撒水。（4）、嚴(yán)禁向現(xiàn)場周圍拋擲垃圾。2、噪聲控制（1）、加強機械設(shè)備的維修保養(yǎng)工作，確保機械運轉(zhuǎn)正常，降低噪聲。（2）、夜間施工時，監(jiān)督職工不得