關(guān)斷門液壓使用說明書匯編

1、關(guān)斷門液壓系統(tǒng)使 用 說 明 書關(guān)斷門電器專用技術(shù)資料青島金特力電站輔機制造有限公司2012年7月目 錄主 要 規(guī) 格1一、技術(shù)參數(shù)及特征1二、總體尺寸1使 用 說 明2一、概述2二、安裝2三、使用2四、具體操作方法3五、維護與保養(yǎng)3六、常見故障及排除4主 要 規(guī) 格一、技術(shù)參數(shù)及特征 1、液壓系統(tǒng)工作壓力： 12 Mpa； 液壓系統(tǒng)流量： 14 L/min2、液壓泵和電機名稱、規(guī)格、型號及主要參數(shù)： 電機： Y112M-4 電機功率： 4 KW 轉(zhuǎn)速： 1450 r/min 工作泵： CB-FC10 泵排量： 10 ml/r 3、各用電元件參數(shù)： 電機： AC380/50HZ 4. 油箱容積

2、： 150 升5、液壓系統(tǒng)推薦使用傳動介質(zhì)：N46抗磨耐壓液壓油6、油液清潔度：NAS9級7、系統(tǒng)正常工作溫度：15-55°C二、總體尺寸長寬高油 箱 部 分700710400泵 站 部 分700710850使 用 說 明一、概述本液壓系統(tǒng)是一個結(jié)構(gòu)簡單，功能完整，操作簡易方便的液壓系統(tǒng)，動作可靠，綜合能力強，并且具有一定的先進技術(shù)水平。符合GB3766-87液壓系統(tǒng)通用技術(shù)條件中的各項技術(shù)要求。二、安裝1、 油箱盡可能安裝在通風(fēng)良好、溫差較小、空氣中粉塵較少的平面上，油箱地腳與地基接觸良好，以免系統(tǒng)工作時發(fā)生振動。2、 油箱清洗干凈后向油箱內(nèi)注入N46抗磨液壓油，油面應(yīng)加至可視液位

3、計2/3處。三、使用1、油泵初次啟動前應(yīng)向油泵中注滿油。2、檢查各聯(lián)接部位是否正確。3、將溢流閥調(diào)至低壓卸荷狀態(tài)（卸荷溢流閥除外）。4、用手轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活。5、點動油泵檢查油泵轉(zhuǎn)向是否正確。6、油溫低于10以下時，油泵應(yīng)連續(xù)點動幾次后方可進入正常運行。7、油泵正常運轉(zhuǎn)后，檢查油泵管道是否漏油。8、在油泵正常運轉(zhuǎn)的狀態(tài)下，油溫應(yīng)保持在3550之間油溫最高不得超過60，需要時可利用加熱器或冷卻器調(diào)節(jié)溫度。9、如果系統(tǒng)所配管線很長或油缸很大時，在油泵第一次啟動后應(yīng)及時向油箱中補油并觀察油位的變化。10、系統(tǒng)用油必須保持清潔，不得將空氣吸入系統(tǒng)。11、將溢流閥手輪順時針旋轉(zhuǎn)，壓力將升高，反之將降

4、低。將溢流閥調(diào)至系統(tǒng)的工作壓力，然后將螺母鎖緊，溢流閥的調(diào)定壓力不得超過系統(tǒng)最高壓力。四、具體操作方法1、 逆時針旋轉(zhuǎn)壓力表開關(guān)將其打開。2、 逆時針旋轉(zhuǎn)溢流手輪，使液壓系統(tǒng)處于卸態(tài)。3、 點動電機，觀察油泵的轉(zhuǎn)向是否正確。4、 油泵及電機運轉(zhuǎn)正常后，空載運行分鐘。5、 順時針旋轉(zhuǎn)溢流閥手輪，逐級升壓至使用壓力。6、 檢查各聯(lián)接部位是否有泄漏。7、 以上操作完成并且正常后，可按工作要求進入工作。五、維護與保養(yǎng)即使是很好的液壓設(shè)備，如果只使用而不注意維護保養(yǎng)，就會發(fā)生故障，而不得不停機檢修。因此，日常的保養(yǎng)和檢查就顯得尤為重要。此外，保養(yǎng)還能使設(shè)備處于良好的性能狀態(tài)，可以延長設(shè)備的使用壽命。1、

5、冬季室內(nèi)油溫未達到25時，不準開始順序動作，夏季油溫高于60時，要注意系統(tǒng)的工作狀況，并通知維修人更員進行處理。2、停機四小時以上的設(shè)備，應(yīng)先使泵空載運轉(zhuǎn)五分鐘，再起動執(zhí)行機構(gòu)工作。3、不準任意調(diào)整電控系統(tǒng)的互鎖裝置、損壞或任意移動各限位擋塊的位置。3、各種液壓元件未經(jīng)主管部門同意，任何人不準私自調(diào)節(jié)或拆換。4、當液壓系統(tǒng)出現(xiàn)故障時，不準擅自亂動，應(yīng)立即通知維修部門分析原因并排除。5、初次使用液壓系統(tǒng)半年更換一次液壓油，以后每一年更換一次液壓油。6、定期對液壓系統(tǒng)的元件、輔件進行檢查。六、常見故障及排除1、液壓泵故障原 因排除方法泵不出油傳動泵的電機轉(zhuǎn)向錯誤將電機反向油箱內(nèi)的液面太低加入適量的

6、液壓油吸油管或過濾器堵塞清洗過濾器及吸油管、去除雜物從吸油管吸入空氣檢查何處漏氣，并修理油泵轉(zhuǎn)速太低提高轉(zhuǎn)速油液粘度太高使用推薦的液壓油如果是葉片泵，葉片是否正常檢查葉片泵泵不升壓因上述原因油泵不出油按上述方法進行處理溢流閥調(diào)定壓力太低調(diào)整溢流閥的壓力溢流閥閥座被雜物卡死清除溢流閥閥座上的雜物系統(tǒng)中有泄漏對系統(tǒng)進行順次試驗檢查系統(tǒng)中的油自由流回油箱檢查系統(tǒng)中的各處截止閥是否關(guān)閉，換向閥是否在正常位置端蓋未能擰緊緊固螺釘漏油油的粘度太低檢查并更換液壓油密封圈損壞檢查并更換密封圈動作不良起動時或寒冷時動作不良油液粘度太高，更換合適的液壓油隨溫度上升，速度下降泵的壓力低，閥、缸內(nèi)泄大并檢查速度控制的

7、節(jié)流分路跳動油量不足，混入空氣，密封圈壓的太緊，并排除之速度低時速度不穩(wěn)節(jié)流閥開度太小，節(jié)流口損傷，排除或更換液壓油泵有噪音吸油管部分堵塞清除雜物使其通暢吸油管吸入空氣認真檢查，堵漏泵的端蓋螺釘太松擰緊螺釘直至噪音停止配油盤有雜物堵塞借助說明書拆卸并清除臟物油中有氣泡檢查回油管出口是否沒入油中，加長回油管油的粘度太高選用合適的液壓油過度發(fā)熱油的粘度太高檢查油的質(zhì)量與粘度并改用推薦的液壓油內(nèi)部泄漏過大檢查閥、缸的泄漏情況工作壓力太高檢查壓力表及溢流閥靈敏度散熱不良檢查油路是否短路，冷卻器通油狀況是否正常卸荷回路動作不良檢查電氣回路、電磁閥、先導(dǎo)回路、卸載閥回路是否正常泄油管壓扁或堵死；清洗或更換

8、泄油管太細，不能滿足排油要求；更改設(shè)計，更換管子吸油管徑細，吸油阻力大加粗管徑，減少彎頭，降低細油阻力外界熱源高，散熱條件差清除外界影響，增設(shè)隔熱措施2、換向閥故障原 因排 除 方 法操縱閥不能動作閥被堵塞拆開清洗閥體變形重新安裝，使螺釘壓緊力均勻彈簧折斷（有中位的閥）更換彈簧操縱壓力不夠（電液閥）操縱壓力必須大于0.35MPa。中間位置卸荷式，請在回油路設(shè)置單向閥以產(chǎn)生備壓電磁閥線圈燒壞電磁鐵損壞更換電磁鐵電壓太低調(diào)整電壓在額定電壓的10%以內(nèi)換向壓力超過規(guī)定降低壓力換向流量超過規(guī)定換通徑更大的閥回油孔有背壓檢查背壓是否在規(guī)定范圍之內(nèi)粉塵阻滯閥運動拆卸清洗壓力不穩(wěn)定主閥動作不良參照上面的方法 錐閥座不穩(wěn)定調(diào)換，檢查液壓油臟否及系統(tǒng)是否漏氣錐閥異常磨損修理錐閥3、單向閥故障原 因排 除 方 法發(fā)生異常聲音油流量超過允許值加大閥的通徑和別的閥發(fā)生共振改變彈簧的強弱在卸壓單向閥中，沒有卸壓裝置安裝卸壓裝置 4、溢流閥故障原 因排 除 方 法壓力太高或太低彈簧太軟或調(diào)節(jié)不當更換彈簧或重新調(diào)節(jié)壓力表不準檢查壓力表是否正確錐閥與