20米預(yù)制梁吊裝施工方案(汽車吊)_第1頁
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文檔簡(jiǎn)介

1、 *路預(yù)制梁吊裝施工方案一、 工程概況*中橋上部結(jié)構(gòu)為先簡(jiǎn)支后連續(xù)預(yù)應(yīng)力混凝土箱梁,跨度30m、高度1.6m,預(yù)制底寬1。0m,頂寬2.4m.橋梁全寬20m,每跨橋由6片預(yù)應(yīng)力箱梁組成,共2跨,一共有12片預(yù)應(yīng)力箱梁,其中邊梁4片,中梁8片.預(yù)制梁于2014年4月28日施工完成,5月29日張拉完成,計(jì)劃于2014年6月下旬吊裝施工.預(yù)應(yīng)力邊梁C50混凝土方量37。0m3,鋼筋6。073T,鋼絞線1.29T;預(yù)應(yīng)力中梁C50混凝土方量34。3m3,鋼筋5。849T,鋼絞線1.29T。預(yù)制梁場(chǎng)距K0+620中橋200m,考慮施工現(xiàn)場(chǎng)與工程實(shí)際情況,決定采用汽車起重機(jī)與運(yùn)輸板車相配合的方式進(jìn)行預(yù)制梁

2、的安裝.二、 編制依據(jù)1、工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文;2、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范 JGJ46-2005;3、建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程 JGJ332012;4、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn) JGJ592011;5、特種設(shè)備安全監(jiān)察條例(國務(wù)院令第373號(hào));6、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范 JGJ8091;7、公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范(JTGTF50-2011);8、建筑施工起重吊裝工程安全技術(shù)規(guī)范JG2762012;9、與本工程施工相關(guān)的國家現(xiàn)行法律、法規(guī),其他技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程規(guī)范三 、 吊機(jī)、吊具的起吊荷載驗(yàn)算 ,地基承載力驗(yàn)算根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,初步計(jì)劃選用裝車起重機(jī)為2臺(tái)80T,架梁起重機(jī)為200

3、T、150T各一臺(tái);運(yùn)輸板車采用掛120車2臺(tái)。1、 荷載自重 預(yù)應(yīng)力邊梁:37.0*2.45+6。073+1.2998。013T27721 6C49 漢36482 8E82 躂22279 5707 圇25404 633C 挼K20939 51CB 凋34250 85CA 藊 預(yù)應(yīng)力中梁:34.3*2.45+5。849+1.2991.17T荷載考慮按邊梁預(yù)應(yīng)力計(jì)算,計(jì)取98.013T.2、 吊裝鋼絲繩的選擇 預(yù)應(yīng)力箱梁吊裝過程中采用2根鋼絲繩環(huán)線繞在預(yù)制梁吊裝孔內(nèi),后掛勾于起重機(jī)吊勾內(nèi)懸吊。鋼絲繩與水平夾角為4045度,鋼絲繩端頭數(shù)n=8,邊梁自重為98。013t鋼絲繩的內(nèi)力T=Q/n(1/S

4、in)*10=98。013T/8*(1/sin45)10=122。5KN選擇公稱抗拉強(qiáng)度為1700Mpa的鋼絲繩,安全系數(shù)按8計(jì)算,則8*122。5*1000/1700=576.4²選擇鋼絲繩的抗拉強(qiáng)度為1700 Mpa鋼絲繩規(guī)格6×37+1,直徑d =40mm,絲徑為2。0mm的雙股新鋼絲繩作為吊索吊裝,鋼絲總斷面積為1256²>542²,滿足要求。3、吊機(jī)起重荷載驗(yàn)算的吊裝荷載作為驗(yàn)算吊機(jī)、吊具機(jī)械、設(shè)備的依據(jù).設(shè)用1臺(tái)200T和150T吊機(jī)采用雙機(jī)抬吊作業(yè),計(jì)算吊機(jī)總的起吊重力荷載(G):每片箱梁的起吊重力FB(按預(yù)應(yīng)力邊梁的吊裝設(shè)計(jì)噸位計(jì)算

5、)FB= G×K×SQ=98。013×1.2×1.50.6=177。02T以雙機(jī)臺(tái)吊的重量應(yīng)為:(G主+ G副)×Z×COSFBRrVije31740 7BFC 篼=(200T+150T)×0。8×0。939=262T則得(G主+ G副)×Z×COS=262TFB,滿足梁板起吊的重力要求.式中:G主為200T吊機(jī)理論起吊重量值;G副為150T吊機(jī)的理論起重量值;Z為吊機(jī)起吊重力的降低系數(shù),一般取0.8;起重臂的仰角,即起重臂縱軸線與水平面的夾角,這里取20。;K1動(dòng)載系數(shù),一般為1。113,在此

6、取K1=1。2;G為邊梁的自重,在此取G =98.013噸;Q吊車吊鉤及索具的重量, Q=0.6噸;S梁板自重的安全系數(shù),在此取1。5。3 地基承載力驗(yàn)算汽車吊工作時(shí)最不利的情況是3點(diǎn)著地,也就是3個(gè)支腿支持著整臺(tái)吊車的重量(包括自重和荷重),即:?jiǎn)蝹€(gè)支腿最大支承力:1/3(G+Q)=1/3(90+150)=80T式中:G-汽車吊自重,取200t吊車驗(yàn)算,為90tQ-汽車吊最大荷重(額定荷重),為150t。汽車吊對(duì)地面的壓強(qiáng)應(yīng)為:?jiǎn)蝹€(gè)支腿壓強(qiáng):80T/0。8M2=100KPA33803 840B 萋34419 8673 虳M22810 591A 多。21470 53DE 叞34781 87DD

7、 蟝式中:S支腿著點(diǎn)面積,考慮下墊枕木按0。8m2計(jì)因此,200t汽車吊工作時(shí)地基承載力的要求為不小于100kPa,而處理后的路基地基承載力設(shè)計(jì)要求不小于160kpa,故滿足吊裝要求。四 、 施工便道、吊裝場(chǎng)地的準(zhǔn)備工作 綜合考慮起重吊車架梁需求和施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)情況,梁運(yùn)輸通道修筑施工便道,裝車、起吊起重機(jī)位置修筑吊車平臺(tái). 施工便道為將原地面翻開30cm,用22T振動(dòng)壓路壓實(shí)后鋪筑30cm級(jí)配碎石,寬度為7m,沿運(yùn)輸通道設(shè)置。 起吊平臺(tái)地基處理長(zhǎng)度按箱梁投影每側(cè)增加1。5米,寬度12m(吊車支腿后寬度各加1m),將原地面翻開30cm,用22T振動(dòng)壓路壓實(shí)后鋪筑40cm級(jí)配碎石。處理后的路基地基承

8、載力設(shè)計(jì)要求不小于160kpa。 裝車吊車平臺(tái)地基處理長(zhǎng)度按預(yù)制梁場(chǎng)長(zhǎng)度,寬度為12m,將原地面翻開30cm,用22T振動(dòng)壓路壓實(shí)后鋪筑30cm級(jí)配碎石。 處理后的路基地基承載力設(shè)計(jì)要求不小于160kpa。 具體布置見后施工便道、吊裝場(chǎng)地布置圖。 工程數(shù)量表工程項(xiàng)目單位工程數(shù)量備注場(chǎng)地整理碾壓M2482830cm厚級(jí)配碎石M2400023618 5C42 層d26828 68CC 棌25851 64FB 擻36651 8F2B 輫36205 8D6D 赭5!40cm厚級(jí)配碎石M2828填土M3500五、預(yù)制梁吊裝施工工藝1、工藝流程預(yù)制箱梁架設(shè)工藝流程圖梁板檢測(cè)合格、編號(hào)運(yùn)輸路線、交通組織機(jī)械

9、設(shè)備、地基等監(jiān)測(cè)工作梁體下放就位自檢、報(bào)監(jiān)理檢查下道工序梁板裝車運(yùn)輸至待架梁孔34334 861E 蘞40501 9E35 鴕37544 92A8 銨B32017 7D11 紑39246 994E 饎27552 6BA0 殠施工準(zhǔn)備梁體吊至安裝跨運(yùn)輸便道、吊車工作平臺(tái)的地基處理梁體橫移2、預(yù)制梁的運(yùn)輸1)、箱梁采用梁場(chǎng)2臺(tái)80T起重機(jī)將梁進(jìn)行裝車。首先將運(yùn)梁平板車開到指定的裝車位置,然后用起重機(jī)將梁板吊起,徐徐放到平板車上。在調(diào)放過程中,主要對(duì)梁體進(jìn)行保護(hù),小心輕放的原則.2)、運(yùn)輸車采用兩臺(tái)平板車循環(huán)進(jìn)行,每次運(yùn)輸一片梁,在運(yùn)輸過程中用導(dǎo)鏈把箱梁與平板車綁扎牢固,安全運(yùn)至吊裝場(chǎng)地。運(yùn)輸過程中

10、,運(yùn)輸平板車盡量慢速行駛,且前后安排車輛專人進(jìn)行交通引導(dǎo)以及梁運(yùn)輸過程中的監(jiān)測(cè),若因道路顛簸造成梁板有松動(dòng)的現(xiàn)象時(shí),應(yīng)立即停車進(jìn)行處理。4)、施工區(qū)域內(nèi)運(yùn)輸便道事先要經(jīng)過加固、平整,防止運(yùn)輸過程中產(chǎn)生劇烈振動(dòng),運(yùn)梁板車時(shí)速控制在30km/h以內(nèi)。3、預(yù)制箱梁定位1)、根據(jù)實(shí)際放出蓋梁中心和橋臺(tái)中心線,在橋臺(tái)蓋梁上放出每跨梁的縱向中心線,支座橫中心線及其輪廓線,在橋臺(tái)蓋梁上定出梁端位置橫線及在橫線上定出各片梁底部的支座中心線。2)、在每片梁的兩個(gè)端面上標(biāo)出梁的豎向中線,同一片梁兩個(gè)端面上的豎向中線應(yīng)互相平行。3)、在橋臺(tái)蓋梁上標(biāo)出箱梁安裝中心線,便于在吊裝時(shí)與梁的中心線對(duì)齊,提高預(yù)制梁安裝精度.

11、4)、按圖紙要求,用全站儀精確放出每片梁的邊線及支座位置。4、箱梁吊裝順序 K0+620中橋共有2跨,以預(yù)制梁場(chǎng)方向需求先架設(shè)21跨,后架設(shè)10跨。每跨吊裝順序?yàn)?從左至右依次吊裝,即:右邊梁中梁左邊梁5、箱梁吊裝方法及吊車停放位置24149 5E55 幕;526382 670E 朎21386 538A 厊”150T吊車就位在在橋臺(tái)位置,200T號(hào)吊車就位在蓋梁位置,吊裝完成第一片箱梁后,2臺(tái)吊機(jī)移位并按照相同方法吊裝另一箱梁,將箱梁依次次吊裝就位,吊裝完成后吊車收桿離場(chǎng),清理現(xiàn)場(chǎng)施工結(jié)束6、雙機(jī)抬吊施工注意事項(xiàng)1)、每片梁吊裝時(shí)吊機(jī)安裝吊點(diǎn)索具進(jìn)行試吊,將梁板吊空200300mm后停車,停留

12、2分鐘,檢查吊機(jī)及機(jī)索具是否完好、平穩(wěn),無異常情況后吊機(jī)緩慢起鉤,按照示意圖方法緩慢旋轉(zhuǎn)將橋梁吊至橋墩上方,調(diào)整好方位后將其就位。就位時(shí)應(yīng)確保梁兩端支座對(duì)位,梁和梁墩的各中心線符合一致。2)、汽車吊裝時(shí)應(yīng)有專人指揮,起吊及下降時(shí)要做到平穩(wěn)及聽從指揮,小箱梁安裝時(shí),應(yīng)用6cm木板控制好伸縮縫寬度,小箱梁與小箱梁間縫隙安裝時(shí)應(yīng)控制均勻,小箱梁安裝后應(yīng)無松動(dòng),與臨時(shí)支座間應(yīng)無空隙,否則應(yīng)用鐵片墊平。墊平后支座無松動(dòng)、無位移,否則小箱梁應(yīng)重新安裝。3)、吊裝時(shí)應(yīng)十分注意吊臂的強(qiáng)度,必須按照使用說明書的規(guī)定控制伸臂長(zhǎng)度,不得盲目伸長(zhǎng)吊臂,以免出現(xiàn)折臂造成事故.注意檢查鋼絲繩長(zhǎng)度是否足夠,其與滑輪組的倍率

13、必須滿足該項(xiàng)吊裝作業(yè)的使用要求。7.箱梁安裝實(shí)測(cè)項(xiàng)目表項(xiàng)次檢查項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1平面位置順橋縱軸線方向10每個(gè)構(gòu)件R=6$ys1用經(jīng)緯儀測(cè)量垂直橋縱軸線方向512伸縮縫寬度+10,-51用鋼尺量3支座板每塊位置52用鋼尺縱、橫各1點(diǎn)每塊邊緣高差130231 7617 瘞23172 5A84 媄22363 575B 壇Tg38884 97E4 韤24相鄰兩構(gòu)件支點(diǎn)處頂面高差101用鋼尺量5垂直度1。2每孔2片梁2用垂線和鋼尺量六、安全保證措施1、建立健全管理體系,建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的安全領(lǐng)導(dǎo)小組,明確管生產(chǎn)必須管安全的原則,建立健全崗位責(zé)任制,從組織、制度上保證安全生

14、產(chǎn),做到規(guī)范生產(chǎn),安全操作。安全保證體系見“圖6。1安全保證體系"。2、認(rèn)真貫徹“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”方針,堅(jiān)持和加強(qiáng)安全教育。夯實(shí)安全基礎(chǔ)工作,堅(jiān)持“班前交安全,班中監(jiān)督安全,班后講評(píng)安全”的制度,上崗前進(jìn)行安全規(guī)范、操作安全規(guī)則培訓(xùn)。提高項(xiàng)目全員的防范能力。6。1安全保證體系20046 4E4E 乎uZ#E)安全保證體系組織保證思想保證獎(jiǎng)罰分明制度保證經(jīng)濟(jì)保證提高全員安全意識(shí)經(jīng)濟(jì)兌現(xiàn)各項(xiàng)安全生產(chǎn)制度項(xiàng)目經(jīng)理部安全領(lǐng)導(dǎo)小組作業(yè)工班安全檢查員施工技術(shù)安全規(guī)則教育實(shí)行安全生產(chǎn)承包責(zé)任制安30762 782A 砪23703 5C97 崗33972 84B4 蒴32995 80E

15、3 胣28445 6F1D 漝27999 6D5F 浟39330 99A2 馢*質(zhì)環(huán)保部工程技術(shù)部安全第一安全為了生產(chǎn)生產(chǎn)必須安全生產(chǎn)安全檢查制26744 6878 桸X36036 8CC4 賄9?34696 8788 螈+度各工程安全生產(chǎn)制度安全總結(jié)評(píng)比制度%29785 7459 瑙40054 9C76 鱶33526 82F6 苶28976 7130 焰28530 6F72 潲24596 6014 怔實(shí)現(xiàn)安全總目標(biāo)無因工死亡事故、無人身安全的重大、大事故;無火災(zāi)、爆炸事故;消滅違章指揮;消滅違章作業(yè);消滅慣性事故;事故負(fù)傷頻率控制在1以下;創(chuàng)建安全施工標(biāo)準(zhǔn)化工地。作業(yè)隊(duì)安檢室3、制定安全作業(yè)

16、規(guī)章制度,在施工中做到各項(xiàng)工作有章可循。主要包括以下內(nèi)容:(1)車輛運(yùn)輸運(yùn)行安全作業(yè)制度.(2)用電安全須知及電路架設(shè)維修作業(yè)制度(3)各種機(jī)械的操作規(guī)則及注意事項(xiàng).(4)有關(guān)勞動(dòng)保護(hù)法規(guī)的執(zhí)行措施。(5)各種安全標(biāo)志的使用規(guī)則及維護(hù)措施。(6)起重作業(yè)、安全作業(yè)制度。4、交通安全措施(1)制定工地交通安全規(guī)則,并在施工中嚴(yán)格執(zhí)行。(2)施工材料、設(shè)備等需跨越道路運(yùn)輸時(shí),設(shè)立相應(yīng)標(biāo)志。(3)制定相應(yīng)的安全處罰規(guī)則,對(duì)違反規(guī)定的當(dāng)事人嚴(yán)肅處理,對(duì)嚴(yán)格執(zhí)行法規(guī)的人進(jìn)行表彰和獎(jiǎng)勵(lì)。5、施工用電安全措施(1)現(xiàn)場(chǎng)施工用電應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范由主管現(xiàn)場(chǎng)的電氣技術(shù)人員負(fù)責(zé)建立與管理施工現(xiàn)

17、場(chǎng)臨時(shí)用電的安全技術(shù)檔案。(2)施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電工程必須采用TN-S系統(tǒng),設(shè)置專用保護(hù)零線。配電系統(tǒng)采用三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù).(3)電線必須采用絕緣銅線或絕緣鋁線和電纜,電纜應(yīng)用五蕊電纜,電纜電線穿越建筑物、構(gòu)筑物、道路、易受機(jī)械損傷的場(chǎng)所及引出地面從2。0m高度到地下0。2m處,必須加設(shè)防護(hù)套管。(4)配電箱、開關(guān)箱應(yīng)采用鐵板或優(yōu)質(zhì)絕緣材料制作,能防雨、防塵,配電箱和開關(guān)箱的金屬箱體以及箱內(nèi)不應(yīng)帶電的金屬物體必須保護(hù)接零,開關(guān)箱必須設(shè)漏電保護(hù)器.配電箱、開關(guān)箱中導(dǎo)線的進(jìn)線口和出線口應(yīng)設(shè)在箱體的底面,進(jìn)、出線應(yīng)加護(hù)套分路成束并做防水彎,移動(dòng)式配電箱和開關(guān)箱的進(jìn)、出線必須采用橡皮絕緣電纜,所有配電箱

18、、開關(guān)箱須上鎖。6、施工前應(yīng)進(jìn)行詳盡的技術(shù)交底,對(duì)吊車的結(jié)構(gòu)、性能、所選工況、平面布置、地基處理以及設(shè)備的規(guī)格、質(zhì)量、平面擺放位置和工藝方法、工藝程序、工具設(shè)置、過程控制都要交底清楚,力求使施工人員都能有清楚的理解,特別是班組長(zhǎng)要求透徹理解。進(jìn)行安全技術(shù)交底時(shí),要求所有的施工人員包括起重機(jī)司機(jī)均必須參加,且要有書面資料。7、吊車應(yīng)組織相關(guān)人員檢查,合格后方可進(jìn)行吊裝作業(yè),操作人員要持有上崗證,無證人員不得操作。8、禁止任何非指揮人員參與指揮,參加作業(yè)的人員必須具有相應(yīng)的上崗證。9、吊車站位應(yīng)與方案相符合,施工平臺(tái)鋪設(shè)應(yīng)規(guī)整,吊車支腿要牢靠,用道木支墊支腿.10、吊裝前方案經(jīng)專家及有關(guān)部門批準(zhǔn)后方可吊裝。11、所有相關(guān)人員必須到施工現(xiàn)場(chǎng),吊裝過程中遇到意外情況時(shí),應(yīng)慎重研究對(duì)策,任何情況均應(yīng)禁止盲動(dòng)。12、吊車站位處地基應(yīng)進(jìn)行專門、慎重處理,并經(jīng)有關(guān)人員確

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