焙燒爐筑爐施工組織設(shè)計(jì)

1、.54室敞開(kāi)式焙燒爐筑爐工程施工方案目 錄一、工程概況：3二、編制依據(jù)3三、筑爐前應(yīng)具備的條件4四、施工方法4五、施工網(wǎng)絡(luò)方案及保證措施11六、工程質(zhì)量保證措施及質(zhì)量保證體系，預(yù)防質(zhì)量通病措施12七、平安、文明施工保證措施18八、主要施工設(shè)備及主要施工材料20九、勞動(dòng)力安排21附：焙燒爐筑爐施工網(wǎng)絡(luò)方案 原材料進(jìn)場(chǎng)方案一、工程概況：五十四室陽(yáng)極焙燒爐是為焙燒陽(yáng)極碳?jí)K而配備的一座敞開(kāi)式焙燒爐，主要由爐底、側(cè)墻側(cè)部、端部橫墻、火道墻、爐頂板及連通煙道、環(huán)形煙道等局部組成，由土建工程的砼擋墻分隔成左右兩邊各二十七室，每室之間以橫墻隔開(kāi)，每個(gè)爐室又被火道墻分隔成尺寸一樣的九個(gè)料箱，全爐共有486個(gè)料箱

2、，目前國(guó)內(nèi)現(xiàn)有焙燒爐根本情況如下：（） 空氣道是用粘土磚砌筑而成的U型空氣道，然后鋪澆注料預(yù)制塊，再進(jìn)入輕質(zhì)磚砌筑。爐底輕質(zhì)磚采用濕砌進(jìn)展砌筑。（） 側(cè)墻與砼之間的保溫是采用填輕質(zhì)澆注料。（） 連通火道和環(huán)形煙道內(nèi)部均采用噴涂澆注料。（） 設(shè)計(jì)尺寸：橫墻中心距5712，火道寬560，料箱寬780。（） 爐頂澆注料塊選用預(yù)制澆注料塊。二、編制依據(jù)本工程焙燒爐施工方案是根據(jù)以下文件進(jìn)展編制的：1、54室焙燒爐施工藍(lán)圖;2、工業(yè)爐砌筑工程施工及驗(yàn)收規(guī)XGBJ211-2004；3、工業(yè)爐砌筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GB50309-2007；4、我公司在工程施工中積累的經(jīng)歷及技術(shù)總結(jié)；5、我公司現(xiàn)有的經(jīng)濟(jì)、

3、技術(shù)、人員、裝備的實(shí)力；6、國(guó)家建筑安裝工程現(xiàn)行施工及驗(yàn)收規(guī)X、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)；7、國(guó)家建筑安裝工程現(xiàn)行工程質(zhì)量驗(yàn)收、檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)；8、國(guó)家現(xiàn)行強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)條文；9、工程現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況。三、筑爐前應(yīng)具備的條件1、筑爐所在廠房包括陽(yáng)極碳?jí)K庫(kù)應(yīng)能防雨、防潮；2、砼爐殼施工完畢，兩側(cè)及中間砼擋墻上的蓋板應(yīng)鋪設(shè)完畢；3、爐子砼根底底板施工完畢，并經(jīng)檢查符合設(shè)計(jì)要求標(biāo)準(zhǔn)；4、焙燒廠房?jī)?nèi)為筑爐效勞的行車(chē)應(yīng)能投入使用。5、筑爐用的耐火材料已根本到齊后，并做好磚的分類(lèi)、分選工作及局部砌體的預(yù)砌筑工作。四、施工方法4.1. 爐體中心線、標(biāo)高的測(cè)設(shè)與控制：4.1.1 縱橫中心線的設(shè)置和控制爐室縱橫中心控制軸線首先用經(jīng)緯

4、儀投射在爐殼的砼壁上或其它不會(huì)產(chǎn)生移動(dòng)的點(diǎn)上。然后用經(jīng)緯儀將各橫墻中心線測(cè)設(shè)到側(cè)墻保溫磚上，彈好墨線，彈墨線時(shí)注意清晰，盡量將橫墻中心線控制點(diǎn)標(biāo)志到爐頂砼上。爐底板砌筑完，將各道橫墻中心線再引測(cè)到爐底板上，側(cè)墻砌筑完后，再將各橫墻中心線投射到側(cè)墻上，便于橫墻砌筑時(shí)的中心線的控制。縱橫控制軸線第一測(cè)設(shè)時(shí)一定要將控制點(diǎn)設(shè)置在爐頂部，不受爐體砌筑的影響4.1.2 標(biāo)高的測(cè)設(shè)與控制基準(zhǔn)標(biāo)高控制點(diǎn)用水準(zhǔn)儀投設(shè)在砼爐殼的頂部或廠房鋼柱上。在砌筑前從基準(zhǔn)點(diǎn)引投一道水平標(biāo)高在側(cè)墻保溫磚上，用以控制爐底及側(cè)墻第一段的標(biāo)高。當(dāng)側(cè)墻砌筑完第一段后，將基準(zhǔn)標(biāo)高引畫(huà)在側(cè)墻壁上，然后用木制皮數(shù)桿控制側(cè)墻各層標(biāo)高。橫墻標(biāo)高

5、那么利用引畫(huà)在側(cè)墻上的標(biāo)高在側(cè)墻壁上刻劃?rùn)M墻磚層線予以控制，火道那么以橫墻相應(yīng)的磚層為準(zhǔn)。4.1.3 平面放線平面放線全爐砌筑過(guò)程中共進(jìn)展二次，第一次在爐底保溫層外表放出爐室第1層底板K磚的中心線，邊線以及膨脹縫線。第二次放線在第1層K磚上放出橫墻和料箱的砌筑尺寸。4.2. 砌筑時(shí)間安排根據(jù)工期要求，砌筑時(shí)間安排在白天，即白天砌筑，晚上進(jìn)磚的流水施工方法，這樣的作業(yè)是防止砌筑和進(jìn)磚在同一作業(yè)班內(nèi)，減少行車(chē)緊X運(yùn)行，同時(shí)對(duì)平安生產(chǎn)也是有利的，在行車(chē)使用上，白天安排吊耐火泥，補(bǔ)充局部磚種和搭設(shè)腳手架等工作，晚上行車(chē)進(jìn)各種耐火磚和其它耐火材料。4.3. 砌筑方法：焙燒爐的砌筑程序如以下圖：焙燒爐砌筑

6、程序選磚、預(yù)砌筑澆注料找平測(cè)量放線環(huán)形鋼煙管制作爐底板六層砌筑測(cè) 量 放 線環(huán)形鋼煙管安裝連通火道道鋼構(gòu)件制作側(cè) 墻 砌 筑測(cè) 量 放 線爐頂澆注料件預(yù)制環(huán)形煙道保溫連通火道鋼構(gòu)件安裝橫 墻 砌 筑爐頂澆注料鋼框架制作火道墻砌筑連通火道內(nèi)襯施工料箱底板磚砌筑爐頂澆注料件安裝4.4. 爐底澆注料找平層找平層目的是使?fàn)t底各處標(biāo)高一致，使?fàn)t體受力均勻，因此，找平前應(yīng)將土建交付的砼爐底板標(biāo)高復(fù)測(cè)一次，然后根據(jù)復(fù)測(cè)標(biāo)高確定各處找平層的厚度 (沖筋或做巴巴)。正式找平時(shí)，由于面積較大，可分幾次施工完，攪拌好的澆注料必須在30分鐘內(nèi)用完，施工完4小時(shí)后派人濕水養(yǎng)護(hù)。4.5. 爐底K磚砌筑K磚砌筑前，首先在爐

7、底保溫磚層上測(cè)出縱向中心線和各橫墻中心線，然后彈出第1層K磚的外邊線和膨脹縫線。第一層K磚砌筑時(shí)，注意按照設(shè)計(jì)留設(shè)膨脹縫，同時(shí)第1層K磚砌筑不能超出外邊線，否那么影響側(cè)墻的砌筑。第1層K磚砌筑完成后，將焙燒爐的縱向中心線和各橫墻中心線均引測(cè)到第一層K磚上，同時(shí)做好紅色油漆標(biāo)記。待側(cè)墻全部砌筑完成后，清掃第1層K磚，在第一層K磚上彈出橫墻、端橫墻、料箱底第2層K磚的砌筑線和第2層K磚的膨脹縫線。這一層的彈線是焙燒爐橫墻、火道的表達(dá)。 第1K磚上線放好，先將橫墻安裝一架，然后開(kāi)場(chǎng)砌筑料箱底第2層K磚，砌筑料箱底時(shí)，同時(shí)將火道的第一層砌筑完成?；鸬赖谝粚悠鲋r(shí)，按照設(shè)計(jì)要求在第一層下面鋪一定厚度的鋁

8、礬土粉。料箱底砌筑時(shí)，按照?qǐng)D紙留設(shè)好膨脹縫，膨脹縫大小符合要求，填充到位。爐底料箱2層K磚砌筑施工時(shí)應(yīng)特別注意膨脹縫位置和寬度，當(dāng)位置和寬度滿足不了設(shè)計(jì)要求時(shí)，必須進(jìn)展磚加工，以滿足設(shè)計(jì)要求。4.5.1 爐底K磚砌筑爐底K磚砌筑在爐底保溫層上，測(cè)量測(cè)出爐室中心線和橫墻中心線，彈出縱橫膨脹縫和四周邊線的墨線。每室橫向膨脹縫每爐室5條，縱向膨脹縫為9條，縱向膨脹縫寬度為10mm，填充10mm厚硅酸鋁纖維氈。橫向膨脹縫寬度為9mm、8mm兩種，每室兩邊靠橫墻的第一條為9mm，中間3條為8mm，縫內(nèi)用相應(yīng)厚度的纖維氈填實(shí)。第一層底板磚砌筑時(shí)不能超出四周邊線，以免影響側(cè)墻的砌筑，必要時(shí)加工底板K磚。4.

9、5.2 側(cè)墻砌筑在砌筑側(cè)墻以前，在爐殼砼上預(yù)留了錨固側(cè)墻的拉鉤鐵件，先按照?qǐng)D紙尺寸將拉鉤位置彈好線，再將拉鉤焊接好，拉鉤中心線誤差不大于±3mm。由爐室縱向中心線向兩邊分尺畫(huà)線，確定側(cè)墻位置，再進(jìn)展彈線，同時(shí)在第1層K磚上彈出側(cè)墻的控制線，便于檢查側(cè)墻的垂直度。側(cè)墻的寬度767mm，從爐殼起依次為：147mm厚新型特種保溫噴射料，硅藻土保溫磚3厚348mm，40mm厚保溫板，高強(qiáng)輕質(zhì)保溫磚1厚232mm；側(cè)墻拉鉤按照?qǐng)D紙及所彈的墨線進(jìn)展焊接，不得遺漏，砌筑過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)遺漏及時(shí)補(bǔ)焊。側(cè)墻砌筑到拉鉤位置時(shí)，砌筑Q磚，將拉鉤調(diào)緊，與Q磚鉤好。Q磚的砌筑位置盡量與設(shè)計(jì)位置相符，如果Q磚的位置

10、與拉鉤位置少許偏移，拉鉤可以斜拉，砌筑過(guò)程中可以通過(guò)加工高強(qiáng)輕質(zhì)保溫磚來(lái)保證Q磚的位置。側(cè)墻留設(shè)膨脹縫為“弓形縫,兩側(cè)側(cè)墻膨脹縫寬度10mm，端部側(cè)墻膨脹縫寬度為12mm，留設(shè)位置按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)展施工,位置要準(zhǔn)確，膨脹縫填充符合設(shè)計(jì)要求。 側(cè)墻砌筑時(shí)，由外向爐殼砌筑，依次靠緊，不要留出間隙。側(cè)墻高強(qiáng)輕質(zhì)保溫磚每次砌筑5層左右，及時(shí)填充好保溫板，以免墻體砌筑過(guò)高不易填充，保溫板要填充密實(shí)。側(cè)墻砌筑過(guò)程中，多檢查側(cè)墻的垂直度，側(cè)墻只能向爐殼方向傾倒，不可向爐內(nèi)傾倒，必須在規(guī)X允許X圍內(nèi)，否那么影響內(nèi)空尺寸，影響邊火道的砌筑。4.5.3 橫墻砌筑橫墻分為中間爐室橫墻和端爐室端橫墻。橫墻砌筑是整個(gè)焙燒

11、爐的主要構(gòu)造部位。橫向與側(cè)墻凹槽口連接處的幾何尺寸是關(guān)系到每個(gè)爐室料箱的關(guān)鍵尺寸，故每道橫墻中心線測(cè)設(shè)都要十分準(zhǔn)確。還有一個(gè)特點(diǎn)是按照以往的設(shè)計(jì),磚溝是向上的,而在本爐設(shè)計(jì)為磚舌是向上的,因此是影響灰縫不飽滿的主要因素,而且局部橫墻磚的舌是井字形的,更不容易保證泥漿的飽滿度。故在砌筑時(shí),為保證泥漿飽滿,第一：嚴(yán)格控制灰漿的含水量，保證灰漿的和易性。第二：砌筑時(shí)從橫墻的兩端向中央逐塊雙面掛線兩面打灰進(jìn)展砌筑。橫墻砌筑前，先在側(cè)墻凹槽旁彈出橫墻的定位控制線，同時(shí)也作為橫墻垂直的控制線，此控制線與橫墻中心線的距離必須與線卡所確定的距離一致，這樣才能保證橫墻的位置準(zhǔn)確和垂直。橫墻砌筑先在側(cè)墻凹槽口貼=

12、10mm纖維氈,側(cè)面的為=6mm.橫墻上每層設(shè)置了9條膨脹縫,從第一層起一直砌筑到64層,縫內(nèi)填塞12mm厚纖維氈,橫墻上的槽口尺寸03mm,不能出現(xiàn)負(fù)值。墻寬462 mm，在雙面掛線時(shí),應(yīng)注意從墻中心線量準(zhǔn),每邊231mm。橫墻第61層砌筑M17(L4)磚,每邊有一條4.5mm膨脹縫。在砌筑M17磚時(shí),要注意磚的外觀,有無(wú)裂紋,當(dāng)發(fā)現(xiàn)有裂紋的磚時(shí),不得使用。4.5.4 火道墻砌筑火道墻是爐室料箱的重要組成局部,它是焙燒爐的主要部位?；鸬缐?nèi)按工藝流程設(shè)計(jì)成W形煙氣流向,與各個(gè)爐室通過(guò)橫墻孔相連通。砌筑火道第一層磚時(shí),下鋪一層鋁礬土粉料?；鸬缐Φ钠鲋匆韵乱筮M(jìn)展:4.5.4.1 火道砌筑根據(jù)

13、技術(shù)要求中間大局部區(qū)域的立縫為空縫，寬度為2±0.5mm，水平縫均打泥漿砌筑，灰漿飽滿。4.5.4.2 邊火道靠側(cè)墻一面的立縫打灰砌筑，邊火道與側(cè)墻之間的3mm空縫根據(jù)設(shè)計(jì)要求砌筑。4.5.4.3 除已規(guī)定不打泥漿的區(qū)域外,其他均應(yīng)泥漿飽滿。4.5.4.4 火道墻砌入橫墻的兩側(cè)的磚,每砌筑一架墻,應(yīng)同時(shí)砌筑,并填好纖維氈。4.5.4.5 火道墻砌筑至封頂磚時(shí),停頓砌筑,對(duì)火道內(nèi)進(jìn)展清掃,再砌筑封頂磚。4.5.4.6 每一架火道砌筑前，將火道的控制線彈在橫墻上，便于火道砌筑時(shí)檢查火道的垂直度。4.5.4.7 火道砌筑時(shí)，雙面掛線砌筑，保證兩面的平整度。砌筑過(guò)程中多檢查料箱的寬度尺寸。4

14、.5.4.8 火道砌筑時(shí)按照?qǐng)D紙布置E磚，砌筑時(shí)不得遺漏或位置砌筑錯(cuò)誤，每完成一架火道檢查E磚位置是否正確或是否有遺漏。4.5.4.9 火道封頂磚砌筑時(shí)，注意每條火道燃燒孔和排煙孔的位置在一條直線上。4.5.4.10 火道封頂磚如有裂紋，不得砌筑。4.5.5 爐頂澆注件及孔座施工爐頂施工前應(yīng)全面測(cè)量一次橫墻及火道墻標(biāo)高，以便爐頂澆注料預(yù)制件安裝進(jìn)展調(diào)整。爐頂澆注料預(yù)制塊的安裝順序，先裝火道墻爐頂澆注料塊，再裝橫墻爐頂澆注料塊，火道墻的爐頂澆注料塊安裝時(shí)，在火道墻上鋪濃泥漿，以防止?jié)沧⒘项A(yù)制塊不平穩(wěn)，并鋪好硅酸鋁纖維氈，橫墻爐澆注料頂塊就位時(shí)，先鋪好其底面的硅酸纖維氈，再落座。外側(cè)火道墻爐頂澆注

15、料塊安裝好，蓋鑄鐵蓋板。爐頂澆注料預(yù)制塊全部安裝完畢，最后開(kāi)場(chǎng)安裝觀察孔蓋和鑄鐵座，鑄鐵座安裝時(shí)應(yīng)座漿。在火道墻澆注料預(yù)制塊上,每塊都有燃燒孔或排煙孔,這些孔洞上要安裝孔座，安裝時(shí)用石棉繩或纖維氈塞緊并座漿，安裝完畢后,將蓋子蓋好,防止火道內(nèi)掉入雜物。4.5.6 連通火道施工本工程連通火道澆注料。連通火道噴涂澆注料施工，采用空壓機(jī)進(jìn)展噴涂。澆注料按照配合比和噴涂要求進(jìn)展配比攪拌均勻。噴涂過(guò)程中反彈料，及時(shí)清理出來(lái)，繼續(xù)使用，降低澆注料的損耗。連通火道澆注料的施工以膨脹縫為施工段。膨脹縫按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)距離留設(shè)，同時(shí)做好環(huán)形板將膨脹縫隔開(kāi)，環(huán)形板的環(huán)形寬度與澆注料厚度相符，便于澆注料施工時(shí)，控制澆注

16、料的厚度。澆注料施工前，檢查連通火道和煙道的錨釘是否焊接結(jié)實(shí)，檢查合格后，完成內(nèi)襯保溫板的鋪設(shè)。4.5.7 清掃清掃是全爐室工作完畢后的最后一道工序,這道工序比擬重要。首先清掃火道內(nèi)部,再清掃料箱內(nèi)部,然后是爐頂,爐子周?chē)?。特別在清掃火道內(nèi)部時(shí),要認(rèn)真檢查是否有磚塊雜物，如果清掃不干凈,會(huì)直接影響到以后的生產(chǎn)，清掃完畢,砌筑火道封頂磚,以防止雜物掉入火道內(nèi)。五、施工網(wǎng)絡(luò)方案及保證措施施工進(jìn)度按105天考慮詳見(jiàn)網(wǎng)絡(luò)方案表，為保證施工進(jìn)度方案的實(shí)施采取如下措施：5.1 結(jié)合網(wǎng)絡(luò)方案制訂每日作業(yè)進(jìn)度，明確每個(gè)班組及每個(gè)筑爐工每天所應(yīng)完成的工作量，生產(chǎn)副經(jīng)理隨時(shí)檢查催促，完不成當(dāng)日方案工作量的班組，不

17、準(zhǔn)下班，直至完成。5.2 每日所需耐火材料的品種、規(guī)格、數(shù)量及進(jìn)場(chǎng)順序，由技術(shù)員提出方案表，交材料員落實(shí)、組織，以免混亂。5.3 當(dāng)天砌完的墻應(yīng)馬上組織架工搭架翻架，并在四小時(shí)內(nèi)完成，測(cè)量工在1小時(shí)測(cè)完標(biāo)高，木工跟著彈線支模；5.4 搞好后勤保障及夜間照明，為確保進(jìn)度，食堂每天中午晚上送飯菜到現(xiàn)場(chǎng)，現(xiàn)場(chǎng)電工分兩班值班；5.5 充分利用天車(chē)作業(yè)，天車(chē)操作工分三班值班。5.6 加強(qiáng)平安生產(chǎn)教育，嚴(yán)格平安操作規(guī)程，杜絕平安事故發(fā)生，盡量減少平安事故對(duì)工程進(jìn)度造成影響。5.7 加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備的日常管理和保養(yǎng)維修，確保施工機(jī)械有充分的過(guò)程能力滿足施工需求。六、工程質(zhì)量保證措施及質(zhì)量保證體系，預(yù)防質(zhì)量通病措

18、施6.1 質(zhì)量保證措施及質(zhì)量保證體系6.1.1 質(zhì)量目標(biāo)：確保本工程質(zhì)量到達(dá)國(guó)家安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)優(yōu)良等級(jí)，爭(zhēng)創(chuàng)省、部?jī)?yōu)質(zhì)工程。6.1.2 執(zhí)行ISO9002國(guó)際質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)，編制"質(zhì)量方案"和"施工組織設(shè)計(jì)"，并派專人監(jiān)視這兩個(gè)文件的準(zhǔn)確實(shí)施，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)向公司反應(yīng)，并進(jìn)展整改。6.1.3 挑選水平高、素質(zhì)好的施工技術(shù)人員和管理人員。工程質(zhì)量好壞，首先取決于施工人員的素質(zhì)，為保證工程施工質(zhì)量和施工進(jìn)度目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，我們會(huì)選派專業(yè)水平高、業(yè)務(wù)能力強(qiáng)、經(jīng)歷豐富的施工技術(shù)人員、施工管理人員以及操作熟練的技術(shù)工人，人員的配備和組成將根據(jù)工程特點(diǎn)并符合工程施

19、工的需要，并且在開(kāi)工前，為加強(qiáng)管理，適應(yīng)本工程的質(zhì)量要求和監(jiān)理程序，派出監(jiān)理工程師指定的有關(guān)人員參加培訓(xùn)。6.1.4 建立質(zhì)量保證體系質(zhì)量保證體系圖附后。從現(xiàn)場(chǎng)工程經(jīng)理部，至各施工隊(duì)及作業(yè)班組，由上到下建立適合本工程特點(diǎn)的質(zhì)量保證體系，做好施工的一切監(jiān)視檢驗(yàn)工作。質(zhì)量保證體系 工作準(zhǔn)備 熟悉圖紙和技術(shù)資料材料勞動(dòng)力準(zhǔn)備搭設(shè)臨時(shí)設(shè)施 學(xué)習(xí)操作規(guī)程和 質(zhì)量機(jī)構(gòu)準(zhǔn)備 測(cè)量?jī)x器設(shè)備 機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)道路、排水辦理上道工序交接 技術(shù)交底 分局部項(xiàng)工程書(shū)面交底 施工管理人員參加中 間 檢 驗(yàn)嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程 施工嚴(yán)格按圖施工自檢、互檢、專業(yè)檢 隱蔽工程驗(yàn)收合理安排工序間搭接現(xiàn)場(chǎng)文明施工 執(zhí)行驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)

20、質(zhì)量評(píng)定不合格返工處理材料合格證 資料整理試 驗(yàn) 報(bào) 告自 檢 記 錄質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定 隱蔽驗(yàn)收記錄 返 回使用過(guò)程 事故處理記錄6.1.5 建立健全各項(xiàng)規(guī)章制度，對(duì)質(zhì)量保證體系人員進(jìn)展職責(zé)分工，建立健全崗位責(zé)任制，制定各項(xiàng)操作規(guī)程，加強(qiáng)崗位職責(zé)檢查，督查各級(jí)人員的工作質(zhì)量，以確保各種規(guī)章制度的順利執(zhí)行和各項(xiàng)工作的順利開(kāi)展。6.1.6 所有工程材料、成品、半成品都必須有材質(zhì)檢驗(yàn)報(bào)告和出廠合格證。并按規(guī)定進(jìn)展見(jiàn)證抽檢合格經(jīng)監(jiān)理認(rèn)可前方可用于工程。6.1.7 施工現(xiàn)場(chǎng)的原材料、成品、半成品都應(yīng)進(jìn)展標(biāo)識(shí)，并做好標(biāo)識(shí)記錄。6.1.8 所有設(shè)計(jì)變更、材料代用均應(yīng)在施工圖上按規(guī)定標(biāo)識(shí)。6.1.9 特殊施工過(guò)程

21、，事先應(yīng)對(duì)操作人員、施工機(jī)具、設(shè)備進(jìn)展鑒定填寫(xiě)特殊過(guò)程實(shí)施記錄。6.1.10 加強(qiáng)計(jì)量管理，按規(guī)定對(duì)計(jì)量器具檢測(cè)。6.1.11 充分發(fā)揮專兼職質(zhì)量檢查員的作用，堅(jiān)持自檢、互檢、專檢三檢制度，堅(jiān)持“三工序檢查制度，堅(jiān)持三不放過(guò)原那么。6.1.12 認(rèn)真做好技術(shù)交底、施工日記、隱蔽工程、工序交接和各項(xiàng)質(zhì)量檢查和記錄工作。6.1.13 施工前應(yīng)對(duì)所有施工機(jī)具及施工用料清理檢查。6.1.14 遵循監(jiān)理程序，認(rèn)真學(xué)習(xí)合同文件及有關(guān)規(guī)X，遵循工程監(jiān)理程序，自覺(jué)承受監(jiān)理工程師的監(jiān)視和指導(dǎo)。6.1.15 關(guān)鍵環(huán)節(jié)、關(guān)鍵工藝流程的控制對(duì)施工影響工程質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)、關(guān)鍵工藝流程加強(qiáng)質(zhì)量控制，由工程部的質(zhì)量平安小組

22、和專兼職質(zhì)檢員分別檢查各作業(yè)隊(duì)的作業(yè)情況，監(jiān)視施工按技術(shù)規(guī)X要求和操作規(guī)程進(jìn)展，防止質(zhì)量事故的發(fā)生。6.1.16 爐子各部位的磚縫要求² 火道墻砌筑時(shí)，在整面火道墻上一定的區(qū)域內(nèi)，要求磚的立縫厚度為2±0.5mm，且不打泥漿臥縫仍須泥漿飽滿，該區(qū)域的具體位置：距爐子上外表600mm以下，距料箱底200mm以上，距兩端橫墻各400mm的界限之中的區(qū)域。² 邊部火道墻的外側(cè)面砌筑時(shí),所有磚縫均應(yīng)到達(dá)泥漿飽滿。² 砌磚時(shí)，除上述區(qū)域的立磚縫外，其余磚縫內(nèi)的泥漿要均勻、飽滿，不得出現(xiàn)空縫，制止向空縫中補(bǔ)灌泥漿。² 在爐底板磚與第一層火道墻之間，臥縫不打

23、泥漿，僅鋪5毫米厚的鋁礬土熟料即可。² 砌體的磚縫必須錯(cuò)開(kāi)，錯(cuò)縫的游移X圍要符合有關(guān)工業(yè)爐砌筑的質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的X圍，不得有通縫。² 每砌筑0.5m高，應(yīng)采用濃泥漿勾縫一次，勾縫要平滑、美觀。² 膨脹縫要求爐子砌體內(nèi)所設(shè)膨脹縫的位置及尺寸，應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)展留設(shè)。爐子砌體內(nèi)留設(shè)的膨脹縫，應(yīng)均勻平直，縫內(nèi)應(yīng)保持清潔，并按設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)定填充材料。膨脹縫內(nèi)填充的耐火陶瓷纖維毯、氈，應(yīng)按膨脹縫的尺寸預(yù)先切成塊狀，也可在訂貨時(shí)向生產(chǎn)廠家提出要求，由耐火陶瓷纖維毯、氈生產(chǎn)廠按規(guī)格加工，可防止施工中的不必要浪費(fèi)。6.1.17 砌體各部位的磚縫允許厚度² 砌體

24、各部位的磚縫允許厚度檢查標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)下表要求：序號(hào)部 位 名 稱數(shù)值mm備 注1火道墻異型磚2±0.5立、臥縫一樣2橫墻和連通火道異型磚2±0.5立、臥縫一樣3其它各類(lèi)標(biāo)、異型耐火粘土磚3±1立、臥縫一樣4各類(lèi)輕質(zhì)隔熱磚3±1立、臥縫一樣² 砌體各部位砌磚允許誤差和要求各部位砌磚的實(shí)際尺寸與設(shè)計(jì)尺寸的允許誤差值檢查標(biāo)準(zhǔn)和爐子各部位砌磚的實(shí)際尺寸與設(shè)計(jì)尺寸的允許誤差值，應(yīng)符合下表的數(shù)值。序號(hào)誤 差 名 稱誤差數(shù)值mm備注1線尺寸爐體中心線和爐室中心線尺寸爐寬方向相鄰爐室橫墻中心線尺寸火道中心線尺寸噴嘴磚中心線尺寸料箱中心線間距兩側(cè)總煙道與爐室中心線的間

25、距端部總煙道與連通煙道的中心線間距±5±5±2±2±2±5±3料箱長(zhǎng)度料箱寬度±3±32表面平整度架空爐底澆注料預(yù)制塊上外表爐底第8層輕質(zhì)隔熱磚上外表爐底板磚上外表火道墻各層磚上外表火道全長(zhǎng)橫墻長(zhǎng)度方向各層磚上外表橫墻全長(zhǎng)爐墻同一層磚的上外表全爐爐墻上外表各點(diǎn)相對(duì)標(biāo)高差5335520203標(biāo)高火道頂外表爐面±5±204垂直度火道墻：每米 全高橫墻： 每米 全高爐墻： 每米 全高3 8 3 8 3 105側(cè)墻與橫墻上的凹形槽線尺寸0、+26膨脹縫寬度+2、-1² 爐體上各種孔、

26、口安裝尺寸的誤差值爐體上各孔、口安裝尺寸的誤差值，應(yīng)符合下表的規(guī)定。序號(hào)名 稱誤差數(shù)值(mm)1火道排煙口中心線±3標(biāo)高0、+22煙道上的排煙口中心線±5標(biāo)高0、+33火道噴嘴孔、窺視孔中心線±3標(biāo)高0、+26.2 預(yù)防質(zhì)量通病措施6.2.1 成立專門(mén)測(cè)量小組，負(fù)責(zé)工程全部測(cè)量放樣工作，對(duì)構(gòu)件安裝的控制軸線、基線、標(biāo)高進(jìn)展有效的控制。6.2.2 參加施工班組必須有一份砌磚圖，并仔細(xì)認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙； 6.2.3 技術(shù)員必須詳細(xì)向班組書(shū)面交底，包括砌筑要求。6.2.4 砌筑前應(yīng)對(duì)筑爐工作培訓(xùn)和預(yù)砌筑工作，使其操作熟練順利；6.2.5 澆注應(yīng)嚴(yán)格按重量比來(lái)加水?dāng)嚢瑁虼碎_(kāi)

27、場(chǎng)澆灌前應(yīng)先進(jìn)展試驗(yàn)性攪拌后決定實(shí)際用水量。之后即用固定容器來(lái)計(jì)量用水，使加水量得到控制，另外每一罐攪拌好的澆注料應(yīng)在30分鐘內(nèi)施工完； 6.2.6 澆注料攪拌時(shí)嚴(yán)禁中途放置休息或停工等情況發(fā)生，同一作業(yè)班的澆注拌量，攪拌時(shí)間應(yīng)該一致；6.2.7 施工完后的澆注料，4小時(shí)后應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù)，時(shí)間不少于24小時(shí)；6.2.8 砌磚要水平均勻地進(jìn)展，砌墻的高度差不超過(guò)0.5米；6.2.9 不許在砌體上砍、鑿磚，已砌筑完的砌體上不允許敲打；6.2.10 砌筑時(shí)，磚縫要均勻，每皮磚要拉線，磚縫內(nèi)灰漿飽滿，不允許有空縫出現(xiàn)，外表要勾縫；6.2.11 砌體的磚縫同一層，上下層，要錯(cuò)縫砌筑，不許出現(xiàn)通縫。6.2.1

28、2 膨脹縫應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙要求留設(shè)，脹縫應(yīng)均勻平直，縫內(nèi)應(yīng)保持清潔，并按圖紙規(guī)定的材料填充滿；6.2.13 焙燒爐的驗(yàn)收檢查，以設(shè)計(jì)圖紙及國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB50309-2007工業(yè)爐砌筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)和工業(yè)爐砌筑工程施工及驗(yàn)收規(guī)XGB50309-2004為準(zhǔn)。6.2.14 砌筑過(guò)程中的質(zhì)量檢查，由班組自檢，班組內(nèi)設(shè)自檢員一名，專職質(zhì)量員抽檢，班組內(nèi)負(fù)責(zé)填寫(xiě)自檢記錄，每天由主管生產(chǎn)的副經(jīng)理、質(zhì)量員與班組一起確認(rèn)當(dāng)天的質(zhì)量，不合格之處堅(jiān)決返工，不留隱患。6.2.15 在每完成一個(gè)分項(xiàng)工程后，由甲方、乙方、監(jiān)理一起確認(rèn)質(zhì)量狀況，確認(rèn)后才能進(jìn)展下一個(gè)分項(xiàng)的施工，分項(xiàng)工程的劃分以圖紙為準(zhǔn)；七、平安、文明

29、施工保證措施7.1 平安保證措施7.1.1 建立健全工程部平安保證體系，隊(duì)內(nèi)設(shè)專職平安員，各作業(yè)班組設(shè)兼職平安員。7.1.2 強(qiáng)化平安意識(shí)，樹(shù)立平安就是效益的觀點(diǎn)，對(duì)所有職工進(jìn)展平安知識(shí)教育，重點(diǎn)放在新業(yè)大、中專畢業(yè)及農(nóng)民合同工身上。劃分施工區(qū)域，區(qū)域內(nèi)設(shè)立警示標(biāo)志牌，非施工人員嚴(yán)禁入內(nèi)。7.1.3 搞好“四口、“五臨邊平安防護(hù)，堅(jiān)持使用平安“三件寶。7.1.4 施工用電線路應(yīng)架設(shè)整齊，電線不得破皮漏電，線路過(guò)載及短路有保護(hù)；電氣設(shè)備應(yīng)有防雨措施，且按地平安可靠，漏電有保護(hù)。7.1.5 內(nèi)外腳手架應(yīng)按規(guī)程和作業(yè)設(shè)計(jì)搭設(shè)，并特別注意檢查架管及扣件完好，腳手板搭設(shè)部位是否結(jié)實(shí)可靠，作業(yè)層應(yīng)滿鋪竹架

30、板，有護(hù)欄并掛平安網(wǎng)。7.1.6 機(jī)械設(shè)備應(yīng)專人操作，持證上崗，并且定期檢查，嚴(yán)禁帶病作業(yè)。7.1.7 全體施工人員進(jìn)場(chǎng)前必須進(jìn)展平安教育。7.1.8 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員，采取個(gè)人平安措施，帶好平安帽穿好工作鞋。7.1.9 設(shè)立專職平安檢查員，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)平安狀況進(jìn)展檢查監(jiān)視。7.1.10 電氣設(shè)備和機(jī)械設(shè)備必須有專人負(fù)責(zé)使用和保養(yǎng)。7.1.11 天車(chē)操作人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)和熟悉操作規(guī)程后，并經(jīng)平安部門(mén)批準(zhǔn)才能上崗。7.1.12 設(shè)行車(chē)專職指揮員，行車(chē)吊物時(shí)嚴(yán)禁人員在吊物下通過(guò)和停留，吊物不得在施工人員上部通過(guò)，以免落物傷人。7.1.13 腳手架要結(jié)實(shí)可靠，架上堆磚不得超過(guò)三層。7.1.14 氧氣瓶和乙

31、炔瓶一定分開(kāi)放置，除銹時(shí)要戴防護(hù)目鏡及口罩。7.1.15 施工現(xiàn)場(chǎng)撤除木托包裝及紙質(zhì)包裝物很多，應(yīng)及時(shí)回收，施工現(xiàn)場(chǎng)制止吸煙，防止火災(zāi)發(fā)生。7.1.16 施工現(xiàn)場(chǎng)要注意文明施工，所有耐火材料按規(guī)定地點(diǎn)堆放，由于廠房四周封閉，采光效果較差，要布置好燈光照明，特別是晚上爐內(nèi)要進(jìn)磚。7.2 現(xiàn)場(chǎng)文明施工保證措施7.2.1 施工現(xiàn)場(chǎng)入口設(shè)置施工標(biāo)牌、施工總平面布置圖，各種臨時(shí)設(shè)施嚴(yán)格按施工總平面布置圖合理搭設(shè)。7.2.2 工程材料、施工周轉(zhuǎn)材料應(yīng)分類(lèi)分規(guī)格集中堆放，攪拌站設(shè)置集水坑，施工污水經(jīng)集水坑沉淀后排入排入溝，再排入廠區(qū)總排水管。7.2.3 臨時(shí)施工道路基層應(yīng)夯實(shí)，路面鋪墊碎石，定時(shí)灑水，減少道路揚(yáng)塵，施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)簡(jiǎn)易開(kāi)水爐和供水桶，做到有蓋并配有杯子，定期消毒。7.2.4 建筑垃圾設(shè)專人定期清理。施工現(xiàn)場(chǎng)除特殊部位外,夜間22：00時(shí)以后不得使用發(fā)出噪聲的施工機(jī)械，攪拌機(jī)等發(fā)出噪聲的機(jī)械設(shè)備旁設(shè)置泡沫板控制噪聲，防止噪音影響鄰近生活區(qū)。7.2.5 現(xiàn)場(chǎng)職工宿舍地面采用混凝土硬化，落實(shí)消滅蚊蠅措施，定期消