褥墊層工藝性試驗(yàn)方案

1、褥墊層工藝性試驗(yàn)方案新建懷邵衡鐵路褥墊層填筑工藝性試驗(yàn)方案編制：復(fù)核：審批：中國鐵建大橋工程局集團(tuán)懷邵衡鐵路I 標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部二 0 一五年十月11褥墊層施工工藝性試驗(yàn)方案1、工程概況1.1 工程簡介安江站場路基工程為DK40+048.26DK42+118，褥墊層試驗(yàn)段里程為 DK41+600DK41+700。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求， DK41+537DK41+837樁頂面設(shè)厚0.6m 褥墊層，內(nèi)鋪設(shè)一層雙向土工格柵，每側(cè)回折不小于 2.0m，抗拉強(qiáng)度不小于 110KN/m。 1.2 編制依據(jù)新建懷邵衡鐵路施工圖路基工程設(shè)計(jì)與施工參考圖集；安江站工點(diǎn)設(shè)計(jì)藍(lán)圖（懷邵衡施（站）-02-2 ）鐵路路基工程施

2、工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)TB10414-2003；客貨共線鐵路路基工程施工技術(shù)指南TZ 202-2008 號。1.3編制目的（ 1）明確地基處理中土工合成材料墊層施工作業(yè)的工藝流程、操作要點(diǎn)和相對工藝標(biāo)準(zhǔn)，指導(dǎo)、規(guī)范褥墊層作業(yè)施工。(2) 通過壓實(shí)工藝性試驗(yàn)確定壓實(shí)機(jī)械、壓實(shí)遍數(shù)和虛鋪厚度等參數(shù)。2、施工組織與安排2.1 施工準(zhǔn)備施工前進(jìn)行了施工場地勘查，該處沒有架空電線電纜。原材料進(jìn)場經(jīng)檢驗(yàn)合格并備料充足。機(jī)械設(shè)備進(jìn)場安裝與調(diào)試完畢，可以投入使用。施工現(xiàn)場有各類施工標(biāo)識。2.2 施工組織機(jī)構(gòu)設(shè)置原則根據(jù)工程內(nèi)容、工程特點(diǎn)、施工條件、工期安排及施工方法的不同進(jìn)行規(guī)劃布置。確保重點(diǎn)突出、兼顧一般。1組建強(qiáng)

3、有力的施工管理人員和專業(yè)施工隊(duì)伍進(jìn)場，投入先進(jìn)的施工機(jī)械設(shè)備，采取多點(diǎn)流水作業(yè)，優(yōu)化資源組合，優(yōu)化施工方案，加強(qiáng)科學(xué)管理。施工組織機(jī)構(gòu)設(shè)置項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)在懷化市，下設(shè)工程技術(shù)部、安全質(zhì)量部、物資設(shè)備部、綜合管理部、計(jì)量合同部、財(cái)務(wù)部、六個(gè)職能部門。下轄路基綜合架子隊(duì)，全面保證路基填筑工程優(yōu)質(zhì)高效完成。架子隊(duì)組織機(jī)構(gòu)分部主要工程技術(shù)和管理人員由具有豐富的鐵路施工經(jīng)驗(yàn)、專業(yè)技術(shù)能力強(qiáng)、綜合素質(zhì)高；曾參加過國內(nèi)大型鐵路干線的路基填筑工程施工任務(wù)，并參加過鐵路安全技術(shù)知識培訓(xùn)的管理人員和工程技術(shù)人員組成，嚴(yán)格按照原鐵道部頒布的關(guān)于積極倡導(dǎo)架子隊(duì)管理模式的指導(dǎo)意見 ( 鐵建設(shè) 200851號文 ) 的要求

4、進(jìn)行施工管理。 架子隊(duì)組織機(jī)構(gòu)見下圖。架子隊(duì)組織機(jī)構(gòu)框圖架子隊(duì)隊(duì)長技術(shù)負(fù)責(zé)人技術(shù)材料質(zhì)檢安全試驗(yàn)員員員員員領(lǐng)工員工班長22.3 機(jī)械設(shè)備配置機(jī)械設(shè)備配置表序設(shè)備名稱規(guī)格型數(shù)量設(shè)備備注號號狀態(tài)1挖掘機(jī)CAT320B1良好2推土機(jī)T1402良好3振動壓路機(jī)YZ221良好4平地機(jī)PY-1601良好5裝載機(jī)ZL501良好6自卸汽車解放10良好7灑水車東風(fēng) -1351良好2.4 材料根據(jù)設(shè)計(jì)要求褥墊層采用級配良好且未風(fēng)化的碎礫石，其最大粒徑不大于32mm，含泥量不大于5%，且不含草根、垃圾等雜質(zhì)。材料來自外購，填料材質(zhì)符合要求。土工格柵采用雙向高強(qiáng)滌綸（聚酯長絲）經(jīng)編土工格柵，其雙向抗拉強(qiáng)度大于110K

5、N/m，滿足設(shè)計(jì)要求。3、施工工藝及控制要點(diǎn)褥墊層施工工藝流程圖（圖3-1 ）。3.1 測量放樣中線定位：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙, 用全站儀進(jìn)行線路中線定位準(zhǔn)確放樣。邊線放樣：根據(jù)施工圖橫斷面中線至坡腳寬度，用水準(zhǔn)儀測出該點(diǎn)高程，計(jì)算出中線至路基填方施工邊線；為保證路基有效寬度范圍內(nèi)的壓實(shí)度，路堤施工邊線按計(jì)算邊線加寬50cm。用標(biāo)桿（樁）掛線控制填筑厚度。3機(jī)材械料人主線清表、修鑿、員樁頭、原地檢查地基、碎礫石厚度填筑第一層平整、碾壓壓實(shí) 遍填筑 5cm平整 5cm中壓實(shí) 遍鋪設(shè)土填筑壓實(shí)遍平整中粗均勻平平整填筑第二層碾路基正常圖 3-1褥墊層夾鋪土工合成材料施工工藝流程圖43.2 基底處理填筑前清除

6、污染物及浮土，對基底進(jìn)行平整，采用平板振動器壓實(shí)表面與樁頭齊平。3.3 褥墊層填筑填筑根據(jù)驗(yàn)標(biāo)規(guī)定碎礫石每層的最大填筑壓實(shí)層厚不能超過30cm，最小壓實(shí)層厚不小于15cm。褥墊層厚度采用60cm，組成自下而上分別為： 25cm（下部）碎礫石 +5cm砂+土工格柵 +5cm砂+25cm碎礫石（上部）。施工中每隔30m 取一個(gè)橫斷面，每個(gè)斷面取三點(diǎn)（中樁，中樁左右各一點(diǎn)）用以控制松鋪厚度。填筑前測量基底標(biāo)高，每層松鋪厚度計(jì)劃按下表實(shí)施。褥墊層分層填筑松鋪厚度表層數(shù)松鋪厚度（ cm）碾壓變數(shù)第一層30試驗(yàn)確定第二層30試驗(yàn)確定填筑第一層碎礫石：通過壓實(shí)厚度與方格面積計(jì)算每個(gè)方格網(wǎng)上料車數(shù)進(jìn)行布料，以

7、便攤鋪厚度均勻。攤鋪按每個(gè)方格網(wǎng)的面積計(jì)算出工藝確定的虛鋪厚度所需量攤鋪填料量用裝載機(jī)逐格上料。再用推土機(jī)按設(shè)定厚度推平，攤鋪應(yīng)全斷面順縱向自一端向另一端逐步推進(jìn)。同時(shí)配合人工對因機(jī)械推開時(shí)局部形成的不均勻處及時(shí)添加配合料，以確保大面積級配均勻。碾壓碎礫石攤鋪整平，經(jīng)過檢測寬度厚度符合設(shè)計(jì)和工藝要求時(shí)，即可用壓路機(jī)進(jìn)行全幅碾壓。碾壓應(yīng)按工藝試驗(yàn)選定的方法嚴(yán)格執(zhí)行，碾壓完成后表面應(yīng)無明顯輪跡，目視平整結(jié)實(shí)。各區(qū)段交接處應(yīng)相互5重疊壓實(shí)，縱向搭接長度不小于 2.0m，縱向行與行之間的輪跡重疊不小于 40cm，上下兩層填筑接頭應(yīng)錯(cuò)開不小于 3.0m，兩作業(yè)區(qū)段之間的銜接處縱向搭接拌和長度不小于 2.

8、0m。土工格柵的鋪設(shè)采用雙向 110KN/m雙向經(jīng)編土工格柵。 土工格柵鋪在平整壓實(shí)的中粗砂墊層上，按線路橫向鋪設(shè)，攤鋪時(shí)應(yīng)拉直平順，緊貼下承層，不應(yīng)有扭曲、褶皺、重疊、撕裂等現(xiàn)象，鋪設(shè)長度、寬度可超過墊層鋪設(shè)范圍 50cm?？v向搭接寬度不小于幅寬的 10%，且不小于 30cm，橫向搭接寬度 50cm，施工時(shí)采用 U 型鋼筋固定處理。土工格柵鋪設(shè)前后，于土工格柵上下各鋪設(shè) 5cm中粗砂作為土工格柵保護(hù)層，確保土工格柵不被破壞。鋪設(shè)完畢后，應(yīng)及時(shí)施工上層墊層，以防止土工格柵長時(shí)間暴露。 應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格遵循的是土工格柵上不得直接行走任何機(jī)械設(shè)備，所以上層碎石鋪設(shè)時(shí)，應(yīng)先鋪上既定厚度的碎石后，機(jī)械在已鋪的

9、層面上自一端向另一端逐步向前推進(jìn)。檢測：根據(jù)驗(yàn)標(biāo)要求，沿線路縱向每100m抽樣檢測不少于3 個(gè)點(diǎn)（中間 1 個(gè)，兩側(cè)距邊緣 2.0m 處各一個(gè)），褥墊層壓實(shí) 2-3 遍后檢測壓實(shí)厚度和寬度。路基沉降觀測褥墊層填筑完成后，按設(shè)計(jì)要求設(shè)置觀測斷面，埋設(shè)沉降觀測設(shè)備，對路基本體及地基沉降進(jìn)行全面、 系統(tǒng)的觀測， 實(shí)施信息化施工，根據(jù)沉降監(jiān)測反饋信息進(jìn)一步完善工程措施，確保路基沉降穩(wěn)定并滿足有碴軌道鋪設(shè)要求。4、質(zhì)量檢測1、褥墊層施工的允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量及檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表2 的規(guī)定；土工合成材料加筋墊層中土工合成材料鋪設(shè)的允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量及檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表3 的規(guī)定。2、填筑段各工序施工安排專人負(fù)責(zé)

10、，技術(shù)人員跟班作業(yè)。63、嚴(yán)格按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)施工，不達(dá)標(biāo)準(zhǔn)，堅(jiān)決返工。4、堅(jiān)持日常檢查，嚴(yán)格控制主要技術(shù)參數(shù)，主要內(nèi)容有：對填料的粒徑、潔凈程度檢驗(yàn)。檢測面層的平整度、縱橫坡度、標(biāo)高、寬度。5、施工完成的路段及時(shí)封閉，嚴(yán)禁車輛急剎車、調(diào)頭，以免破壞路面。表 3褥墊層施工的允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量及檢驗(yàn)方法序檢驗(yàn)允許偏檢驗(yàn)數(shù)量檢驗(yàn)號項(xiàng)目差沿線路縱向每方法1中 線+50mm尺量至 邊-50mm100m 抽樣檢驗(yàn) 32緣 距不小于處厚度沿線路縱向每尺量3寬度設(shè)計(jì)值100m 抽樣檢驗(yàn) 3不小于每 100m抽樣檢驗(yàn) 尺量頂 面設(shè)計(jì)值3 處水 準(zhǔn)4+50mm沿線路縱向每高程-50mm100m抽樣檢驗(yàn) 3儀處5橫坡&

11、#177;0.5%沿線路縱向每坡度100m 抽樣檢驗(yàn) 3尺量6平整填石沿 線 路 縱 向 每 2.5m度100cm100m 抽樣檢驗(yàn) 5尺量表 3土工合成材料鋪設(shè)的允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量及檢驗(yàn)方法序檢驗(yàn)允許偏檢驗(yàn)數(shù)量檢驗(yàn)號項(xiàng)目差每工點(diǎn)抽樣檢驗(yàn)方法1鋪 設(shè)+100mm尺量范圍，03 點(diǎn)2搭 接+50mm，沿線路縱向每尺量寬度0100m抽樣檢驗(yàn)各3 豎 向 ±50mm 3 處，且每檢驗(yàn)批 尺量間距74回 折 ±50mm不少于 3處尺量5長度尺量上 下 ±50mm接縫5、質(zhì)量控制和保證措施土工合成材料的下承層表面應(yīng)整平、壓實(shí)，并清除表面堅(jiān)硬突出物。鋪設(shè)土工合成材料時(shí)，應(yīng)將強(qiáng)

12、度高的方向置于路堤主要受力方向。推土機(jī)攤鋪過后個(gè)別不平整處應(yīng)人工配合找平，使填料表面無明顯的突出點(diǎn)，壓路機(jī)碾壓時(shí)，壓路機(jī)輪應(yīng)無明顯的架空現(xiàn)象，在上述現(xiàn)象較明顯時(shí)，應(yīng)重新對填料表面進(jìn)行平整，直至滿足要求方可壓實(shí)。土工合成材料鋪好后應(yīng)按設(shè)計(jì)要求鋪回折段，并及時(shí)用砂覆蓋。嚴(yán)禁碾壓及運(yùn)輸設(shè)備等直接在土工合成材料上碾壓或行走作業(yè)。搭接和錨固寬度符合要求。褥墊層加鋪土工合成材料屬于隱蔽工程，施工過程中應(yīng)有質(zhì)檢人員現(xiàn)場監(jiān)控并做好隱蔽工程檢查記錄，報(bào)請監(jiān)理簽認(rèn)后方可進(jìn)行下一道工序施工。6、施工環(huán)保與安全6.1 環(huán)境保護(hù)在施工過程中按環(huán)保要求進(jìn)行，注意保土、保林、保草，嚴(yán)禁亂砍濫罰；施工完畢后要清理場地恢復(fù)自然狀態(tài)。為了防止污染地方耕地，施工中棄土拉運(yùn)至指定的棄土場堆棄。在施工期間，經(jīng)常對道路進(jìn)行維修并灑水、降塵，防止粉塵對8環(huán)境污染。對容易飛漏并造成環(huán)境污染的材料，采用密封或增加覆蓋的方式專門運(yùn)輸。施工中的排水系統(tǒng)要與當(dāng)?shù)嘏潘到y(tǒng)匹配協(xié)調(diào)，生產(chǎn)和生活污水進(jìn)行凈化處理后一部分進(jìn)行循環(huán)利用，另一部分進(jìn)行排放處理。