道路工程專項(xiàng)施工方案

1、一、工程概況項(xiàng)目名稱：福?？h（福海鎮(zhèn)）烏倫古河綜合治理項(xiàng)目-城市道路工程-同海路延伸段基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)項(xiàng)目建設(shè)地址：福?？h濟(jì)海路建筑規(guī)模：熱力工程1472米，排水工程947米，路面恢復(fù)硬化等附屬設(shè)施。濟(jì)海東路延伸段（土石方、道路工程、管道工程、涵管工程）。工程投資額：387491.99元計(jì)劃工期: 2017年06月30日計(jì)劃開(kāi)工；2017年08月28日計(jì)劃竣工；總工期60天；編制依據(jù)貫徹執(zhí)行國(guó)家及地方對(duì)工程建設(shè)的各項(xiàng)方針政策，嚴(yán)格執(zhí)行工程建設(shè)程序。施組編制遵守合同文件、設(shè)計(jì)文件及施工規(guī)范的原則，確保工程質(zhì)量和工期。建立健全各項(xiàng)組織機(jī)構(gòu)和保證體系，確保施工生產(chǎn)科學(xué)、有序、高效。統(tǒng)籌安全，科學(xué)合理。根

2、據(jù)現(xiàn)場(chǎng)勘察調(diào)查資料、合同文件資料工程特點(diǎn)，全面規(guī)劃、統(tǒng)籌安排，突出重點(diǎn)難點(diǎn)及工期關(guān)鍵工序，采用科學(xué)合理的施工方法，確保施組編制滿足合同要求。堅(jiān)持實(shí)事求是的原則，根據(jù)我單位綜合施工生產(chǎn)能力組織施工，堅(jiān)持科學(xué)組織、合理安排，確保高速度、高效率、高質(zhì)量完成工程建設(shè)。 國(guó)家現(xiàn)行的規(guī)范、規(guī)程 施工需遵守的法規(guī) 應(yīng)用的地方標(biāo)準(zhǔn) 1、 混凝土地面工程施工方案與技術(shù)措施 主材表1水泥混凝土1.混凝土強(qiáng)度等級(jí):C25 2.厚度:18cmm283180.832水泥穩(wěn)定碎(礫）石1.水泥含量:4.5% 2.厚度:15cmm283120.783水泥穩(wěn)定碎(礫）石1.石料規(guī)格:天然級(jí)配砂礫 2.厚度:50cmm2875

3、34.814安砌側(cè)(平、緣）石1.材料品種、規(guī)格:仿石材740*350*150 2.基礎(chǔ)、墊層：材料品種、厚度:混凝土墊層100厚m158138.235交通標(biāo)志交通標(biāo)志 鋁合金個(gè)51708.666縱向標(biāo)線 熱熔涂料標(biāo)線縱向標(biāo)線 熱熔涂料標(biāo)線m27266.797雙向紅綠燈1.類型:雙向紅綠燈套11062108現(xiàn)澆鋼模板水泥混凝土路面 現(xiàn)澆鋼模板10m20.0067(一) 施工順序 材料設(shè)備準(zhǔn)備場(chǎng)地平整定位放線支側(cè)模（槽鋼）混凝土攤鋪振搗、刮平、整平抹光機(jī)提漿抹光平整度復(fù)核面層施工養(yǎng)護(hù)割縫成品保護(hù) 1、材料設(shè)備準(zhǔn)備 施工前，應(yīng)預(yù)先確定砼地面施工流程，配置合適的施工機(jī)械

4、設(shè)備（包括數(shù)量）及勞動(dòng)力，做好施工機(jī)械的檢修工作。本次施工主要材料及機(jī)械設(shè)備如下：駕駛型抹光機(jī)、手扶型抹光機(jī)、切縫機(jī)、刮平振搗整平機(jī)、水平儀、振搗棒、鋼筋、16或20槽鋼、刮杠及其它小型工具。2、場(chǎng)地平整 測(cè)量人員在墻面彈出地面頂標(biāo)高線，配合鏟車進(jìn)行場(chǎng)地回填砂找平工作，控制回填砂的頂標(biāo)高在-200至-210之間。鏟車平整不到位的位置由力工負(fù)責(zé)平整。 3、周邊成品保護(hù) 在施工前需塑料薄膜，將維護(hù)墻、及其周邊進(jìn)行維護(hù)，做好成品保護(hù)。 4、定位放線、支側(cè)模 本次施工定位放線重點(diǎn)在于控制槽鋼側(cè)模的標(biāo)高，混凝土設(shè)計(jì)厚度為200mm厚，使用槽鋼側(cè)模，具體做

5、法為事先在側(cè)模下方做灰餅，間距不大于1500mm，以控制標(biāo)高。安裝模板前應(yīng)掛通線，按掛線位置把側(cè)模板放在基層上，初步固定其位置，用水準(zhǔn)儀檢查模板頂部標(biāo)高是否附合設(shè)計(jì)要求（可略高12mm），并檢查模板是否平直，待側(cè)模頂標(biāo)高達(dá)到設(shè)計(jì)要求后使用鋼筋棍釘入地面下與側(cè)模點(diǎn)焊使槽鋼水平固定，再在槽鋼下方用橫向鋼筋棍點(diǎn)焊與立棍和槽鋼上，使其縱向固定。從而到達(dá)嚴(yán)格控制側(cè)模標(biāo)高的要求。 5、混凝土攤鋪   1）、經(jīng)仔細(xì)研究，混凝土宜跳倉(cāng)澆筑，施工縫應(yīng)結(jié)合伸縮縫一起設(shè)置。每個(gè)區(qū)段內(nèi)短向（7m）隔跨支模，從而做到隔跨澆筑混凝土，待混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，利用第一次澆筑的混凝

6、土地面作為第二次澆筑混凝土的側(cè)模進(jìn)行第二此混凝土的澆筑。、 2）、混凝土采用商品砼。商品砼的塌落度要嚴(yán)格控制在進(jìn)場(chǎng)時(shí)160180mm。混凝土自卸入模，出料及鋪筑時(shí)卸料高度必須控制在15米以內(nèi)，以免產(chǎn)生離析，若 發(fā)現(xiàn)離析，應(yīng)重新攪拌。 3）、混凝土的攤鋪采用縱向分條的方法施工，縱向分條的寬度與分隔縫同寬。攤鋪從端部開(kāi)始。當(dāng)混凝土拌和物倒入模內(nèi)時(shí)，卸料要集中，速度慢，虛厚高出模板2cm左右，必要時(shí)進(jìn)行減料或補(bǔ)料工作，縱橫斷面符合要求。攤鋪混凝土?xí)r應(yīng)連續(xù)攤鋪，不得中斷。  6、混凝土振搗 用刮平振搗整平機(jī)對(duì)砼表面進(jìn)行振搗、刮平和整平。整平機(jī)

7、的振擊的影響深度可達(dá)30cm，整平機(jī)擱置在槽鋼上。整平機(jī)操作時(shí)，可由操作人員按振動(dòng)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向來(lái)回牽引設(shè)在整平機(jī)兩端的牽引索，即可對(duì)混凝土進(jìn)行振搗及刮平，往返振動(dòng)二次，行進(jìn)速度控制在每分鐘1米左右，可達(dá)到平整和夯實(shí)的要求。 7、抹光機(jī)提漿抹光 1）、混凝土整平、振實(shí)后，靜停4左右（視氣溫、混凝土坍落度等具體情況而定），使混凝土處在臨界初凝期，其判定方法是：腳踩到上面有腳印下沉5mm。  2)、抹光機(jī)表面提漿、搓毛、壓實(shí)：用浮動(dòng)圓盤的駕駛型抹光機(jī)在混凝土面上粗抹一、二遍進(jìn)行提漿、搓毛、壓實(shí)。 3）、采用抹光機(jī)開(kāi)始抹面上工作均勻反復(fù)抹光壓實(shí)，每抹一

8、遍結(jié)束后，要待砼表面水分蒸發(fā)后再進(jìn)行下一次打抹。 4）、若遇局部表面如有凹塘或不太平整，應(yīng)立即先進(jìn)行人補(bǔ)漿抹平，再進(jìn)行機(jī)械抹面。 5）、待整個(gè)面層抹平壓實(shí)，調(diào)出原漿后即視為粗抹完成，且粗抹工作應(yīng)控制在混凝土初凝后不久完成。 6）、平整度復(fù)核，機(jī)械抹光后用靠尺進(jìn)行檢查，以保證面層的平整度，在不平整的地方，還需用手工加工修補(bǔ)抹平。 7、機(jī)械壓光  直接用抹光機(jī)開(kāi)始進(jìn)行機(jī)械抹光，從一端向另一端依次進(jìn)行不得遺漏，嚴(yán)格按照混凝土澆筑順序進(jìn)行抹平、壓光，邊角及局部機(jī)械抹不到的地方由人工隨機(jī)械搓毛、壓光。板塊表面有凹坑或石子露出表面，要及時(shí)鏟毛、剔

9、除補(bǔ)漿修整，模板邊緣采取人工配合收邊抹光。抹面壓光時(shí)隨時(shí)控制好平整度，采用2m靠尺檢查。抹光機(jī)重復(fù)上述操作5遍以上，直至混凝土表面完全終凝為止。1）、水泥混凝土面層 在混凝土終凝前，用抹光機(jī)再次進(jìn)行抹平壓實(shí)，經(jīng)反復(fù)抹壓，待面層已抹壓得比較平整光滑后（抹壓過(guò)程中每一遍抹壓均要調(diào)節(jié)一次葉片與地面的角度），質(zhì)檢人員進(jìn)場(chǎng)用靠尺進(jìn)行仔細(xì)檢查平整及光潔情況，對(duì)于不符合要求部位，用抹光機(jī)進(jìn)一步壓光抹實(shí)。2）、耐磨面層 、耐磨面層施工時(shí)，在混凝土粗抹調(diào)出漿頭后，即將規(guī)定用量的2/3耐磨材料 均勻地撒布在混凝土表面，完成第一次撒布，待耐磨材料吸收一定水分后，用抹光機(jī)進(jìn)行打磨。

10、60;、待耐磨材料硬化到一定階段，約定3060分鐘（視當(dāng)時(shí)溫度、溫度等情況）后，再撒布剩余的1/3耐磨材料，待耐磨材料吸收一定水分后，用抹光機(jī)再次進(jìn)行打磨。 、抹光機(jī)抹面應(yīng)縱橫向交錯(cuò)進(jìn)行，并視地面的硬化程序，調(diào)整抹光機(jī)葉片的運(yùn)轉(zhuǎn)速度和角度。 、抹光機(jī)打磨間隔時(shí)間可參照耐磨材料產(chǎn)品說(shuō)明書要求執(zhí)行。 9、養(yǎng)護(hù) 混凝土澆筑24h后進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，由于基層混凝土厚度僅為200mm，故可采取普通覆蓋、淋水、或噴灑養(yǎng)護(hù)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，可保證混凝土內(nèi)外溫度（中心與表面，表面與外號(hào)）25。待面層施工結(jié)束后采用薄膜覆蓋并灑水養(yǎng)護(hù)7d，同時(shí)做好后期防護(hù)工作。 10、養(yǎng)護(hù)、割縫

11、 為克服溫度變化產(chǎn)生裂縫，需在已澆筑好的混凝土地面上垂直于混凝土澆筑方向用切割機(jī)切縫。切縫時(shí)間應(yīng)從嚴(yán)掌握，過(guò)早切縫會(huì)使石子松動(dòng)損壞縫緣。過(guò)晚切縫困難，且縫兩端易產(chǎn)生不規(guī)則開(kāi)裂。適宜的時(shí)間為混凝土抗壓強(qiáng)度達(dá)到610MPa。在本季節(jié)通常養(yǎng)護(hù)3天后可進(jìn)行割縫施工。具體操作方法如下：在擬切縫的水泥混凝土上彈出墨線，安好導(dǎo)軌導(dǎo)向架，將切縫機(jī)定位，開(kāi)動(dòng)切縫機(jī)，放水潤(rùn)滑，轉(zhuǎn)動(dòng)刀架手柄，緩慢進(jìn)刀，采用0.7mm厚金剛石鋸片切縫，使鋸片首先達(dá)到設(shè)計(jì)縫深，然后旋緊螺絲，鎖住絲桿并開(kāi)動(dòng)行走，從而形成>50mm深、0.8mm寬縫。1、 工人入場(chǎng)前必須經(jīng)過(guò)安全教育，操作前進(jìn)行安全交底。2、嚴(yán)格執(zhí)行特殊工

12、種持證上崗教育，操作前進(jìn)行安全交底。 3、夜間施工有足夠的照明，并派電工跟班作業(yè)。 4、合理布置電源、電線網(wǎng)絡(luò)，各種電源線應(yīng)用絕緣線，并不允許直接固定在鋼管和鋼模板上。 5、現(xiàn)場(chǎng)電動(dòng)機(jī)具必須按規(guī)定位置保護(hù)接地或接零，并必須安裝觸電保護(hù)器，現(xiàn)場(chǎng)使用的電箱、閘刀、觸保器必須編號(hào)，嚴(yán)格按三級(jí)保護(hù)用電，做到單機(jī)，單觸保器，防止觸電事故的發(fā)生。 6、現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備必須定機(jī)、定人、定崗位，使用前由機(jī)電員負(fù)責(zé)驗(yàn)收工作，機(jī)械使用專人操作，定期維護(hù)、保養(yǎng)、做好運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。 （四）、成品保護(hù) 1、提高成品質(zhì)量保護(hù)意識(shí)，明確各工種對(duì)上道工序質(zhì)量的保護(hù)責(zé)任及本工

13、序工程的防護(hù)，上道工序與下道工序應(yīng)有必要的交接手續(xù)，以明確各方的責(zé)任。 2、施工注意成品保護(hù)，其施工間隔應(yīng)為前期施工滿足一定強(qiáng)度，一般可為35天。 3、抹面施工時(shí)，操作人員要腳穿網(wǎng)格鞋。在養(yǎng)護(hù)期間，當(dāng)面層砼強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa，嚴(yán)禁上人。 4、面層施工結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)噴灑養(yǎng)護(hù)劑，覆蓋塑料薄膜，嚴(yán)禁踩踏，養(yǎng)護(hù)7天后方可掀薄膜，并應(yīng)有人看管，做好后期防護(hù)工作。 5、當(dāng)急需進(jìn)行后續(xù)施工時(shí)，需在整個(gè)樓地面滿鋪纖維板防護(hù)，防止樓地面受損。 6、禁止在已完工的樓地面上拖運(yùn)鋼筋、拌和砂漿，揉制油灰，調(diào)制油漆等，防止地面污染受損。7、總體規(guī)劃（1）工程管理

14、60;1、 施工方法與質(zhì)量控制：各分項(xiàng)工程開(kāi)工前或施工中，應(yīng)根據(jù)施工管理、作業(yè)人員的業(yè)務(wù)水平，經(jīng)常進(jìn)行技術(shù)交底和操作示范，以提高全員質(zhì)量意識(shí)和技術(shù)水平。2、材料取樣與試驗(yàn)：所有材料在工程開(kāi)工前，應(yīng)做檢測(cè)試驗(yàn)，進(jìn)料和施工期間，按檢測(cè)頻率進(jìn)行抽檢，監(jiān)理工程師按公路工程施工監(jiān)理規(guī)范進(jìn)行平行試驗(yàn)、驗(yàn)證試驗(yàn)或標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)，合格后方可向現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)料及投入工程使用。3、料場(chǎng)的管理3.1材料場(chǎng)堆放的碎石、砂等應(yīng)按不同料徑、不同料源分別堆放，每一料堆要達(dá)到正方或長(zhǎng)方棱柱體形，并在料堆頂插有粒徑、料源告示牌。3.2對(duì)于用料大的路面工程，石料應(yīng)分不同粒徑、料源用隔離板或墻分隔，防止混料。3.3材料儲(chǔ)存場(chǎng)地應(yīng)進(jìn)行硬化，做好排

15、水工作，使料場(chǎng)在雨天不泥濘，車輛行走不得把泥土帶進(jìn)料場(chǎng)；機(jī)械（指鏟車）裝料不能鏟底。3.4自行開(kāi)采地產(chǎn)材料，應(yīng)首先將開(kāi)挖的表土均勻撒在表層和坡面上，以便復(fù)耕和恢復(fù)植被。4、工程記錄和竣工文件4.1竣工文件是工程建設(shè)項(xiàng)目的歷史檔案，是執(zhí)行有關(guān)政策、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程、辦法的資料匯編和法律憑證。編制竣工文件要求同單位項(xiàng)目工程同步實(shí)施和完成，如實(shí)反映工程質(zhì)量、技術(shù)和進(jìn)度，做到真實(shí)、準(zhǔn)確、系統(tǒng)、及時(shí)、整潔。4.2每天施工必須有施工日記和各項(xiàng)施工原始記錄。5、施工告示和宣傳標(biāo)語(yǔ)5.1進(jìn)入工地后，應(yīng)在駐地所在地設(shè)立有工程名稱、工程量情況、工程起終點(diǎn)里程樁號(hào)、合同段、項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目總工程師、單位名稱、監(jiān)理工程

16、師、監(jiān)理公司名稱的告示板。告示板應(yīng)為4.0m長(zhǎng)、2.5m寬，高出地面3m。5.2應(yīng)在工地現(xiàn)場(chǎng)和駐地設(shè)立有關(guān)“文明施工”、“質(zhì)量第一”、“安全生產(chǎn)”、“保工期”、“高效益”等宣傳標(biāo)語(yǔ)。5.3應(yīng)在主要施工機(jī)械如：拌和站施工現(xiàn)場(chǎng)，設(shè)立安全操作技術(shù)要求標(biāo)牌。2、 安裝路緣石施工程序1、施工工藝流程：施工放樣基層拆除及清理素土夯實(shí)墊層砼結(jié)構(gòu)層安裝路沿石勾縫養(yǎng)護(hù)。人員及機(jī)械安排：8噸自卸運(yùn)輸車2兩，蛙式電夯一臺(tái)、平板震動(dòng)夯1臺(tái)，攪拌機(jī)1臺(tái)，切割機(jī)1臺(tái)，工人10人，采用臨時(shí)配置電源。2路沿石安裝施工方法（1）人行道土方、戈壁石回填、平整、碾壓同路基填筑。（2）C20砼結(jié)構(gòu)層施工時(shí)，砼的級(jí)配、振搗、厚度控制、

17、高程、人行道橫坡必段符合設(shè)計(jì)和施工驗(yàn)收規(guī)范要求。（3）路沿石安裝鋪筑前由測(cè)量組進(jìn)行施工放樣，預(yù)埋管線施工完成后,根據(jù)設(shè)計(jì)橫坡度由人工配合機(jī)械修整坡面，修整后坡面符合設(shè)計(jì)要求坡度?；鶎诱胶粚?shí)后，經(jīng)質(zhì)檢員自檢、監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收,高程、尺寸均符合圖紙要求后，方可進(jìn)行路沿石安裝。(4）路沿石裝卸：裝運(yùn)時(shí)要注意強(qiáng)度和外觀質(zhì)量，要求無(wú)裂縫、不缺棱角。輕輕卸以免損壞。卸車前先確定卸車地點(diǎn)和數(shù)量，盡量減少小搬運(yùn)。（5）鋪筑砂漿：基層清理干凈的底層上灑水一遍使之濕潤(rùn)，然后鋪筑砂漿，M7.5水泥砂漿配料要準(zhǔn)確，粗砂要過(guò)篩，和易性要好，厚度為3cm，按虛高用刮板找平。鋪砂砂漿應(yīng)隨砌塊同時(shí)進(jìn)行。（6）鋪砌時(shí)，按樁

18、線高程，由第一塊路沿石安裝好，上口掛線繃緊，按線按標(biāo)準(zhǔn)縫寬路沿石安裝樣板，然后縱線不動(dòng)，攤鋪平砂漿后，依次按線及樣板路沿石安裝。（7）鋪砌時(shí)，路沿石安裝要輕放，用木錘輕擊路沿石上口，不得向路沿石底塞灰或支墊硬料。若不平，拿起路沿石平墊砂漿重新鋪砌，必須按設(shè)計(jì)要求路沿石安裝,鋪平、安放穩(wěn)固。（8）在鋪砌過(guò)程中，班組設(shè)專門人員不斷地檢查縫距、縫的直順度、寬窄均勻度以及路沿石安裝的平整度，發(fā)現(xiàn)有不平整的塊，及時(shí)進(jìn)行更換。（9）每日班后，將分散各處的物料堆放一起，保持工地整潔。（10）路沿石安裝注意以下幾點(diǎn)：要求路沿石達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)，運(yùn)輸過(guò)程中防止缺棱掉角。要根據(jù)道路的線型和設(shè)計(jì)寬度，事先作出路沿石

19、安裝方案；作好技術(shù)交底，做好測(cè)量放線；為了路沿石安裝的直順應(yīng)用經(jīng)緯儀做好縱向基線的測(cè)設(shè)，依據(jù)基線之間尺寸要準(zhǔn)確。單位工程的全段路沿石安裝要按統(tǒng)一方案施工。路沿石安裝頂面銜接要平順，不論是先路沿石安裝或先鋪砌人行道磚都應(yīng)有一個(gè)“標(biāo)準(zhǔn)”，防止出現(xiàn)高差。路緣石安裝要注意控制好上面高程，在道路同一坡段內(nèi)要拉通線，以保證路緣石安裝后上面平順。（11）勾縫路沿石安裝完工后，安排勾縫，勾縫前必須再行掛線，調(diào)整至順直、圓滑、平整，方可進(jìn)行勾縫。先把縫內(nèi)的土及雜物剔除干凈，并用水濕潤(rùn)，然后用1：2.5（體積比）水泥砂漿灌縫填實(shí)勾平，用彎面壓子壓成凹形。砂漿初凝后，用軟掃帚、掃除多余灰漿。并適當(dāng)潑水養(yǎng)護(hù)，最后達(dá)到

20、整齊美觀。路沿石安裝表面平整、勾縫堅(jiān)固、整齊，深度和型式符合要求，勾縫平順，無(wú)脫落現(xiàn)象。初凝后灑水覆蓋養(yǎng)生，養(yǎng)護(hù)期不小于7d，養(yǎng)生期間避免碰撞、振動(dòng)或承重。3、 路沿石安裝施工安全保證措施：1、施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置安全醒目標(biāo)志，嚴(yán)禁非施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。2、施工人員必須佩戴安全帽等安全防護(hù)用品，配備安全員。3、所有機(jī)械設(shè)備嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)行操作、酒后操作、疲勞操作。4、施工完畢后，施工現(xiàn)場(chǎng)雜物、材料清理干凈。5、加強(qiáng)與氣象、水文等部門的聯(lián)系，及時(shí)掌握氣溫、雨雪、風(fēng)暴和汛情等預(yù)報(bào)，做好防范工四、質(zhì)量保證、安全保證及施工進(jìn)度保證措施1、質(zhì)量保證措施A、質(zhì)量目標(biāo)：一次交驗(yàn)合格工程。B、 建立質(zhì)量體系：為確

21、保我項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，確保工程質(zhì)量，我們將在項(xiàng)目部?jī)?nèi)制定嚴(yán)格的質(zhì)量管理體系。C、路沿石安裝具體質(zhì)量保證措施（1）施工前組織技術(shù)人員和施工管理人員，仔細(xì)閱讀設(shè)計(jì)文件，了解設(shè)計(jì)意圖，明確施工技術(shù)重點(diǎn)、難點(diǎn)、編制符合實(shí)際的詳細(xì)施工方案。（2）開(kāi)工前，首先組織測(cè)量人員對(duì)圖紙給定的樁位進(jìn)行復(fù)測(cè)和加密工作。（3）施工過(guò)程中嚴(yán)格執(zhí)行自檢、互檢、專職檢查的三檢制度，內(nèi)部監(jiān)理工程師行使否決權(quán)。（4）對(duì)原材料首先進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)合格得到監(jiān)理工程師的認(rèn)可后，方可進(jìn)料使用，不合格的材料堅(jiān)決不用。（5）施工中各種配合比及各種數(shù)據(jù)，必須符合規(guī)范和經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)方可實(shí)施。（6）各項(xiàng)工程開(kāi)工前，我們要進(jìn)行安全技術(shù)操作規(guī)程教育，特殊工種確保持證上崗。（7）在項(xiàng)目部范圍內(nèi)實(shí)行質(zhì)量負(fù)責(zé)制，責(zé)任到人，制定嚴(yán)格的質(zhì)量獎(jiǎng)罰條例。（8）做好職工上崗前的培訓(xùn)，提高全民素質(zhì)，增強(qiáng)職工質(zhì)量意識(shí)。2、路沿石安裝施工安全措施A、機(jī)構(gòu)設(shè)置確保施工安全，項(xiàng)目部和各隊(duì)組成立安全領(lǐng)導(dǎo)小組，由經(jīng)理或隊(duì)長(zhǎng)