刮板輸送機(jī)安全使用安全技術(shù)操作規(guī)程_第1頁
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文檔簡介

1、刮板輸送機(jī)安全使用安全技術(shù)操作規(guī)程刮板輸送機(jī)平安使用平安技術(shù)操作規(guī)程 刮板輸送機(jī)可用于煤層傾角不超過25度的工作面。 刮板鏈過松,會發(fā)生刮板鏈堵塞在拔鏈器內(nèi),使鏈條跳鏈輪和發(fā)生斷鏈?zhǔn)鹿?,還可能使鏈條在回空段,消失刮板鏈掉道的事故;為了保證刮板鏈能正常工作,必需通過緊鏈裝置拉緊刮板鏈,使其處于合適的張緊狀態(tài)。為了保證刮板輸送機(jī)的正常工作,從安裝,使用,修理等工作必需遵循以下原則: 一 刮板輸送機(jī)的安裝 (一)安裝前的預(yù)備工作 1將鋪設(shè)刮板輸送機(jī)的場地整平,并把浮煤,雜物清理潔凈。 2檢查安裝現(xiàn)場支護(hù)是否牢靠,有效,安裝工具是否齊全, 完好,發(fā)覺問題應(yīng)準(zhǔn)時處理。 3將輸送機(jī)全部配件按安裝挨次排列整

2、齊,并把聯(lián)接零件,材料妥當(dāng)放置。 安裝工作 1 用葫轤或絞車分別將機(jī)頭(尾)底座拖吊至采掘工作面(或其他安裝地點(diǎn))后,放在機(jī)頭(尾)距外幫15 m,距煤壁03m處,對齊眼孔,緊固連接螺栓。 2 用葫轤或絞車再分別將機(jī)頭(尾)架放在底座上,位置適中,用 螺栓緊固,使之與底座連成一片。 3 將過渡槽用葫轤起吊使其前部與機(jī)頭架對位接口合嚴(yán),左右兩側(cè)用“日”字環(huán)卡牢。對好過渡槽后,使之符合有關(guān)要求。 4 對接刮板鏈。在安設(shè)溜槽前,首先鋪設(shè)底鏈,底雙鏈環(huán)與環(huán)必需相對應(yīng),環(huán)數(shù)相等,平豎相同,每l米用鉛絲捆緊作為記號,以防混亂,待全部溜槽對完后,再接鏈;用同樣的方法鋪設(shè)上鏈。待刮板鏈對完后,再每隔0.98

3、m上一個刮板,直至齊全。 5 對溜槽。從機(jī)頭方向與過渡槽開頭對接,向后逐節(jié)對應(yīng)安裝,接口要嚴(yán)密,兩側(cè)用卡環(huán)連接堅(jiān)固,并使溜槽成始終線。 6安裝檔煤板。將采空區(qū)一側(cè)的檔煤板與溜槽逐節(jié)對應(yīng)安裝,首先將檔煤板跑道銷與上一節(jié)檔煤板跑道孔相對應(yīng),同時將溜槽上預(yù)先戴上的螺栓與檔煤板孔相對應(yīng)后用鑼帽緊固,這樣向后逐節(jié)對應(yīng)安裝。 7安裝機(jī)頭,機(jī)尾,電機(jī),減速箱。將葫轤栓掛在支架上,分別起吊減速箱與鏈輪對正,電機(jī)聯(lián)軸節(jié)與機(jī)頭(尾)減速箱對位,墊好相應(yīng)墊塊,用扳手將螺釘與機(jī)頭(尾)架緊固。 試運(yùn)轉(zhuǎn) 1電纜敷設(shè)整齊后,接通電源。 2添加油脂。給聯(lián)軸器加透平油,減速箱加齒掄油,各注油孔內(nèi)注入適量的黃油。 3在機(jī)頭過渡

4、槽處,用緊鏈器緊好鏈。 4試運(yùn)轉(zhuǎn)前,清除刮板輸送機(jī)內(nèi)全部雜物,通知全部人員離開輸送機(jī)四周,發(fā)出開機(jī)信號,進(jìn)行空載試運(yùn)轉(zhuǎn),若運(yùn)轉(zhuǎn)正常,按要求補(bǔ)齊全部刮板。 (四)刮板輸送機(jī)安裝時的平安留意事項(xiàng) 1葫轤支點(diǎn)必需架設(shè)堅(jiān)固牢靠 2葫轤應(yīng)栓掛牢靠,工作時,人員應(yīng)躲避開拖吊配件可能下滑(墜落)的路線及方向。 3全部連接螺栓應(yīng)齊全,緊固牢靠。 4接通電源應(yīng)與有關(guān)人員協(xié)作,并執(zhí)行相應(yīng)規(guī)定。 5所加油液,油號必需正確,油位(量)要適中。 6正確使用緊鏈器。 7盡量將刮板輸送機(jī)鋪設(shè)平直(可彎曲刮板輸送機(jī)按可彎曲度鋪設(shè)),以保證其使用的牢靠性及壽命。 二 刮板輸送機(jī)的修理 (一)修理內(nèi)容 1 向全部的注油嘴上注入規(guī)

5、定的潤滑油。 2 檢查輸送機(jī)的鏈條是否松緊得當(dāng),鏈條有無擰麻花的現(xiàn)象,鏈環(huán)與連接環(huán)是否有損壞,刮板機(jī)有無過度彎曲,損壞和短缺,不得消失連續(xù)損壞三個刮板的現(xiàn)象。 3 檢查溜槽的磨損,變形和連接狀況,重點(diǎn)對過渡槽及連接裝置進(jìn)行檢查,發(fā)覺壞溜槽準(zhǔn)時更換,發(fā)覺錯口應(yīng)馬上處理。 4 清掃電機(jī),液力偶合器和減速器愛護(hù)罩四周及上面積累的粉塵煤粉,保證愛護(hù)罩上的通氣孔不受堵塞。 5 檢查機(jī)頭,機(jī)尾轉(zhuǎn)動裝置及各部件連接螺栓,保證齊全緊固。 6 檢查電機(jī),減速器,液力偶合器的轉(zhuǎn)動裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常。 修理時的平安留意事項(xiàng) 1 檢修時,工作面不準(zhǔn)回柱或移架。 2 接鏈,上刮板時必需將刮板運(yùn)輸機(jī)和采煤機(jī)械的電斷掉

6、,并支護(hù)好幫,頂,設(shè)立專人監(jiān)護(hù),嚴(yán)禁非工作人員操作。 3 吊溜槽時,應(yīng)選用完好的大鏈,做到連接牢靠,首先要加強(qiáng)支護(hù),然后用道木等物件把溜槽支平穩(wěn),再處理問題。 刮板輸送機(jī)的完好標(biāo)準(zhǔn) 1 整機(jī) (1)全部螺栓,鑼帽及其連接零件齊全,完整,堅(jiān)固牢靠。 (2)軸無裂紋,損傷或銹蝕,運(yùn)行時無特別振(響)動。 (3)軸承潤滑良好,不漏油,轉(zhuǎn)動敏捷無特別,軸承溫度不得超過6 5。 (4)齒輪無斷齒,齒面無裂紋或剝落;硬齒齒輪磨損不超過硬化層的8 0;軟齒面齒輪的磨損不超過原齒厚的1 5。 (5)減速箱體無裂紋或變形,接合面協(xié)作緊密,不漏油,運(yùn)行平穩(wěn)無異響,油脂清潔,油量適當(dāng)。 (6)液力聯(lián)軸器的外殼及泵輪

7、無變形,損傷或裂紋,運(yùn)轉(zhuǎn)無特別響聲。易溶合金完整,安裝位置正確,不得用其他材料代替。 (7)電動機(jī)開關(guān),電控設(shè)備,接地裝置,電纜,接線盒完好并要有接地愛護(hù)裝置。 2機(jī)頭,機(jī)尾 (1)架體無嚴(yán)峻變形,無開焊,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。 (2)鏈輪無損傷,鏈輪承托水平圓環(huán)鏈的平面最大磨損:節(jié)距小于或等于6 4 mm時不大于6 mm,。節(jié)距大于或等于8 6 mm時不大于8 mm。 (3)分鏈器,壓鏈器,護(hù)板完整緊固,無變形,運(yùn)轉(zhuǎn)時無卡碰現(xiàn)象。 (4)緊鏈機(jī)構(gòu)部件齊全完整,無變形。 3溜槽及連接件無開焊斷裂,對角變形不大于6 mm,中板和底板無漏洞。 4鏈條 (1)鏈條組裝合格,運(yùn)轉(zhuǎn)中刮板不跑斜,松緊合格,鏈條正反方

8、向運(yùn)行無卡阻現(xiàn)象。 (2)刮板彎曲變形數(shù)不超過總數(shù)的3,缺少數(shù)不超過總數(shù)的2,并不得連續(xù)消失。 (3)刮板彎曲變形不大于15 mm,中雙鏈和中單鏈刮板平面磨損不大于5 mm;長度磨損不大于l5 mm。 (4)圓環(huán)鏈伸長變形不得超過設(shè)計(jì)長度的3。 5 機(jī)身附件 檔煤板,齒條無嚴(yán)峻變形,無開焊,不缺連接螺栓,固定牢靠。 6信號裝置 采煤工作面和順槽刮板輸送機(jī),應(yīng)沿輸送機(jī)機(jī)身安設(shè)有發(fā)出停止或開動的信號裝置,信號點(diǎn)設(shè)置間距不得超過15 m。 7安裝鋪設(shè) (1)兩臺輸送機(jī)搭接運(yùn)輸時,搭接長度不小于50 mm;機(jī)頭最低點(diǎn)與機(jī)尾最高點(diǎn)的間距不小于300 mm。 (2)刮板輸送機(jī)與帶式輸送機(jī)搭接運(yùn)輸時,搭接長

9、度和機(jī)頭,機(jī)尾高度差均不大于500mm。 8記錄資料與設(shè)備環(huán)境 (1)應(yīng)有交接班記錄,設(shè)備運(yùn)行記錄,檢查,修理,試驗(yàn)記錄;事故記錄。 (2)設(shè)備清潔,四周無積水,無積煤(矸),無雜物,巷道支護(hù)完好,無缺梁斷柱。 三刮板輸送機(jī)的平安使用要求及常見故障分析處理 (一)煤礦平安規(guī)程中的相關(guān)規(guī)定 1 采煤工作面刮板輸送機(jī)必需安設(shè)能發(fā)出停止和啟動信號的裝置,發(fā)出信號的距離不得超過15 m。 2 刮板輸送機(jī)和液力偶合器,必需按所傳遞的功率大小,注入規(guī)定量的難燃液,并常常檢查有無漏失。易燃合金塞和易爆片必需符合標(biāo)準(zhǔn),并設(shè)專人檢查,清除塞內(nèi)污物。嚴(yán)禁用不符合標(biāo)準(zhǔn)的物品代替。 3 刮板輸送機(jī)嚴(yán)禁乘人。用刮板輸送

10、機(jī)運(yùn)輸物料時,必需有防止頂人和頂?shù)怪Ъ艿钠桨泊胧?4 移動刮板輸送機(jī)的液壓裝置,必需完整牢靠,移動刮板輸送機(jī)時,必需有防止冒頂,頂傷人員和損壞設(shè)備的平安措施。 5 必需打牢刮板輸送機(jī)的機(jī)頭,機(jī)尾的錨固支柱。 (二) 刮板輸送機(jī)在使用中的常見事故分析 1設(shè)備損壞的緣由 刮板鏈和傳動裝置過度磨損,被雜物和溜槽端部接口卡住以及超負(fù)荷運(yùn)行而引起斷鏈?zhǔn)鹿?;電動機(jī)的過負(fù)荷或缺相運(yùn)行而燒毀電機(jī)。 2傷人事故的緣由 (1)由于聯(lián)軸器,轉(zhuǎn)動裝置等機(jī)頭處的轉(zhuǎn)動部份未安裝愛護(hù)罩,機(jī)尾未裝護(hù)板,運(yùn)行中人員靠近時,被轉(zhuǎn)動部分絞傷。 (2)刮板鏈由于被不平的溜槽口或雜物卡住,拉力突然猛增,致使機(jī)頭或機(jī)尾突然向上翹起,打

11、傷或擠傷四周的作業(yè)人員。 (3)人員麻痹大意,不留意平安,或靠近轉(zhuǎn)動部份時違章作業(yè),而被轉(zhuǎn)動部份絞傷。 (4)用刮板輸送機(jī)運(yùn)輸長材料時,由于放料或取料時的操作方式不當(dāng),人員被擠在木料和支架,煤壁之間,造成擠傷或撞傷。 (5)工人違章乘坐刮板輸送機(jī)或在槽內(nèi)行走,被突然向上跳動的刮板鏈打傷。 (6)工作人員處理輸送機(jī)故障時未停車,或已停車但未掛“有人作業(yè),禁止開機(jī)”的警示牌,其他人員誤開機(jī)而造成人身傷亡事故。 (7)開機(jī)前未發(fā)起動警告信號而直接開車,致使正在輸送機(jī)上工作或輸送機(jī)旁行走的人員傷亡。 (8)工作面電纜落入刮板輸送機(jī)槽內(nèi),沒有準(zhǔn)時吊掛而被拉斷,產(chǎn)生電火花,有可能引起瓦斯,煤塵爆炸,造成人

12、員傷亡。 刮板輸送機(jī)平安使用要求 1為防止電動機(jī)重載起動造成堵轉(zhuǎn),燒毀電機(jī),一般狀況下,應(yīng)先起動輸送機(jī),然后再往輸送機(jī)上裝煤;采煤工作面上應(yīng)先開刮板輸送機(jī),后開采煤機(jī),保證輸送機(jī)空載起動,防止強(qiáng)行起動。 2起動前必需對輸送機(jī)進(jìn)行全面檢查,除檢查工作環(huán)境外,重點(diǎn)檢查設(shè)備的狀態(tài)和輸送機(jī)上有無工作人員作業(yè)和其他障礙物。起動前發(fā)出信號,然后點(diǎn)動試車,待確認(rèn)無問題后再正式開車。 3嚴(yán)格執(zhí)行停機(jī)處理故障,停機(jī)檢查制度,停機(jī)后在開關(guān)處要掛上“有人作業(yè),禁止開機(jī)的警示牌,并與采煤機(jī)閉鎖。嚴(yán)禁運(yùn)行中清掃刮板運(yùn)輸機(jī)。 4刮板輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時,不要向溜槽中裝大塊煤和矸石,防止卡住刮板鏈造成事故。 5凡是轉(zhuǎn)動,傳動部位應(yīng)

13、按規(guī)定設(shè)置愛護(hù)欄或防護(hù)罩,機(jī)尾應(yīng)設(shè)護(hù)板,行人處必需設(shè)置過橋。 6不準(zhǔn)在輸送機(jī)槽內(nèi)行走,更不準(zhǔn)乘坐刮板輸送機(jī)。當(dāng)需要輸送長料時,其操作挨次是:放料時,要順刮板輸送機(jī)運(yùn)行方向放長料的前端,后放尾端,取料時,先取尾端,再取前端;禁止先取前端。 7運(yùn)行中留意刮板鏈的松緊程度和減速器的運(yùn)行狀況,要常常觸摸電動機(jī)和軸承的溫度,如發(fā)覺刮板鏈跳動或有卡刮現(xiàn)象,減速器聲音不正常,電機(jī)和軸承溫度過高,要馬上停車處理。 8刮板輸送機(jī)兩側(cè)電纜要按規(guī)定仔細(xì)吊掛,特殊是采煤工作面移動電纜肯定要管理好,防止落入溜槽內(nèi)被刮壞或拉斷造成事故。 9必需有專人維護(hù),有修理保養(yǎng)制度,保證設(shè)備性能完好,操作人員必需經(jīng)過培訓(xùn),持證上崗。

14、 10刮板輸送機(jī)盡可能在空載狀態(tài)下停機(jī),工作面在停止出煤前應(yīng)將溜槽內(nèi)的煤拉運(yùn)潔凈,無煤時不應(yīng)長時間空運(yùn)轉(zhuǎn)。 11在進(jìn)行爆破時,必需把整個設(shè)備,特殊是水管,電纜愛護(hù)好。 12嚴(yán)禁從刮板輸送機(jī)兩端頭向中間推移溜槽,推移時要把握好推移步距,防止發(fā)生脫節(jié)故障;進(jìn)行推移工作時,煤壁與輸送機(jī)之間不得站人,支撐設(shè)備四周盡量不要支配工作人員,要將機(jī)道浮煤清理潔凈后再推移。 (四)刮板輸送機(jī)常見故障與處理 1保險銷切斷 由于壓煤過多,有矸石,木塊或其他雜物卡住刮板鏈,或溜槽磨壞卡住刮板鏈,導(dǎo)致阻力過大,設(shè)備過載所致。要準(zhǔn)時更換磨損過度的溜槽與保險銷。 2 刮板鏈在鏈輪上脫落 由于機(jī)頭位置不正,機(jī)頭其次節(jié)溜槽或底

15、座不平,或咬進(jìn)雜物,鏈輪磨損老化等。對于雙邊鏈的刮板輸送機(jī)兩條鏈的松緊不全都或刮板嚴(yán)峻歪斜,刮板過稀或嚴(yán)峻彎曲等。處理方法:墊平機(jī)身,保持機(jī)頭平直,使機(jī)頭與中間槽保持全都,防止咬進(jìn)矸石等雜物。過度彎曲或缺少的刮板要更換或補(bǔ)齊。 3斷刮板鏈 除了刮板鏈的材質(zhì)和制造質(zhì)量不合乎要求外,刮板鏈過度磨損和超過壽命還在運(yùn)行;井下腐蝕性水使鏈環(huán)產(chǎn)生銹蝕,裂縫,使鏈環(huán)斷面減小。強(qiáng)度降低;刮板鏈在運(yùn)行中受到的沖擊荷載大于其靜態(tài)載荷;輸送機(jī)裝煤過多,刮板阻力過大等,也都可能導(dǎo)致刮板鏈斷裂。為了防止斷裂事故,除在制造安裝,使用過程中應(yīng)盡量提高質(zhì)量和改善工作條件,削減破壞因素外,還需要對運(yùn)行的刮板鏈進(jìn)行定期的檢查。 4飄鏈 飄鏈?zhǔn)鹿剩垂伟逶诹锊壑械拿荷厦孢\(yùn)行,不能運(yùn)煤。主要緣由是機(jī)身不平不直,或刮板鏈太緊,此外,刮板缺少或彎板太多,刮

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