開元宴會(huì)廳吊頂鋼結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換層施工方案

1、技術(shù)與管理創(chuàng)新課題開元名都國(guó)際酒店項(xiàng)目宴會(huì)廳鋼結(jié)構(gòu)施工工藝項(xiàng)目部： 開元名都國(guó)際酒店項(xiàng)目 課題組成員： 王木良、唐忠云、梁駒 課題輔導(dǎo)員： 程志軍 開元名都酒店鋼結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換層施工方案一、 前言隨著對(duì)裝飾質(zhì)量要求不斷提高，新材料、新工藝不斷推陳出新，現(xiàn)有的施工質(zhì)量要求越來(lái)越高，貫徹并實(shí)施公司創(chuàng)新管理體系，采用新材料、新技術(shù)、新工藝，運(yùn)用公司項(xiàng)目管理新理念，本方案對(duì)宴會(huì)廳鋼結(jié)構(gòu)做吊頂結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換層施工工藝及施工過(guò)程進(jìn)行闡述。二、 特點(diǎn)2.1、施工前期策劃好工程總體計(jì)劃、人員安排、質(zhì)量要求、材料供需計(jì)劃、工期目標(biāo)、安全目標(biāo)、項(xiàng)目管理制度、成品化加工及通過(guò)小樣先行等程序，使工藝更具有操作性。2.2、針對(duì)開元

2、名都酒店宴會(huì)廳結(jié)構(gòu)為鋼結(jié)構(gòu)，且考?jí)w兩面為斜面。設(shè)計(jì)圖紙中吊頂工程不允許在原結(jié)構(gòu)上焊接。2.3、鋼結(jié)構(gòu)屋面存在結(jié)構(gòu)跨度較大、結(jié)構(gòu)之間位置存在施工誤差、空間結(jié)構(gòu)復(fù)雜，吊頂裝飾工程測(cè)量、吊頂定位困難的特點(diǎn)。2.4、吊頂轉(zhuǎn)換層鋼架龍骨布置為網(wǎng)狀，以適應(yīng)曲面的空間變化，通過(guò)使用輕鋼龍骨及可調(diào)節(jié)掛件，消除頂面原土建鋼結(jié)構(gòu)位置不精確及裝修工程中所造成的施工誤差，同時(shí)滿足輕鋼龍骨隨曲面空間的變化。 圖2.2 宴會(huì)廳原鋼結(jié)構(gòu)頂2.5、每條吊頂板通過(guò)吊頂輕鋼龍骨鏈接到鋼結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換層進(jìn)行安裝，可方便的進(jìn)行單塊板的拆卸與安裝，同時(shí)可進(jìn)行精確的定位。滿足吊桿的需求。2.6、現(xiàn)場(chǎng)施工進(jìn)度嚴(yán)格控制。分割及標(biāo)高精度嚴(yán)密控制。

3、2.7、施工工藝必須先進(jìn)、可操作性強(qiáng)、工序銜接緊密，工效高。2.8、技術(shù)含量高、質(zhì)量易保證，并能產(chǎn)生明顯的經(jīng)濟(jì)效益。 三、 適用范圍本施工工藝適用于宴會(huì)廳鋼結(jié)構(gòu)吊頂轉(zhuǎn)換層施工及大面積鋼結(jié)構(gòu)頂面吊頂施工等范圍。四、 工藝原理4.1、施工宴會(huì)廳鋼結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換層前期策劃：4.1.1、先熟悉宴會(huì)廳施工圖紙并與現(xiàn)場(chǎng)核對(duì)勘察，制定詳細(xì)、完整、切實(shí)可行的前期施工程序、策劃（見表）宴會(huì)廳鋼結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換層前期策劃目錄 表4.1.1序號(hào)策劃內(nèi)容策劃細(xì)節(jié)策劃目的1工程概況1.工程狀況及鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)資料、鋼結(jié)構(gòu)鏈接方案的收集；2.施工內(nèi)容與范圍的細(xì)化。對(duì)宴會(huì)廳鋼結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換層施工有深入了解，充分理解業(yè)主對(duì)工程的預(yù)期目標(biāo)，有利于工程

4、的有序進(jìn)行。2人員策劃1.項(xiàng)目部（管理專職人員的安排）；2.班組專職人員的安排；3.搶工應(yīng)急預(yù)案。能夠使管理人員職責(zé)明確，高效工作；合理安排班組專業(yè)工人，能夠應(yīng)對(duì)搶工時(shí)人員的調(diào)度，確保工期如期完成。3質(zhì)量策劃1.項(xiàng)目工程管理目標(biāo)制定；2.進(jìn)度管理目標(biāo)及計(jì)劃；3.施工難點(diǎn)分析與方案的制定；4.關(guān)鍵過(guò)程確定及控制措施。5、鋼結(jié)構(gòu)施工完成后成品的保護(hù)措施；6：制作詳細(xì)的班組獎(jiǎng)罰制度。1.明確工程需要達(dá)到的目標(biāo)，使所有參建人員統(tǒng)一思想；2.對(duì)進(jìn)度過(guò)程中可能出現(xiàn)的問(wèn)題進(jìn)行預(yù)測(cè)，制定相關(guān)方案，確保工程進(jìn)度在控制范圍；3.分析出鋼結(jié)構(gòu)固定連接的施工難點(diǎn)，在大面積施工前做好樣品先行的工作，有效提高工程質(zhì)量，減

5、少不必要的返工損失；4.對(duì)關(guān)鍵過(guò)程進(jìn)行動(dòng)態(tài)跟蹤，把控施工過(guò)程中的難點(diǎn)和重點(diǎn)。5.做好施工完成后對(duì)頂面成品以及半成品的保護(hù)，防止因二次破壞而造成的維修及返工。6：施工前期對(duì)班組進(jìn)行詳細(xì)的獎(jiǎng)罰制度交底，并按照制度進(jìn)行合理的獎(jiǎng)罰。4材料策劃1.材料供應(yīng)商資源的收集及歸類；2.材料清單的核實(shí)及制定；3.材料到場(chǎng)計(jì)劃安排；4.材料的確定及后場(chǎng)跟蹤制度；5.材料驗(yàn)收制度的制定。對(duì)材料的到場(chǎng)有明確的計(jì)劃和目標(biāo)，保證現(xiàn)場(chǎng)的施工需要；確保到場(chǎng)材料和后場(chǎng)加工產(chǎn)品的質(zhì)量，防止施工過(guò)程中因?yàn)殄e(cuò)誤的操作而浪費(fèi)材料，為施工質(zhì)量提供保障。5工期策劃1.關(guān)鍵工期節(jié)點(diǎn)的制定；2.影響工期因素分析及方案制定；3.合理安排安裝單位

6、配合時(shí)間，提前做好安裝單位工期的計(jì)劃。確保工期在項(xiàng)目部可控范圍，滿足建設(shè)方對(duì)工程工期的需求。6安全策劃1.制定詳細(xì)的工人、班組、項(xiàng)目部三位一體的安全獎(jiǎng)罰制度；2.制定工程安全重點(diǎn)的制度及應(yīng)急預(yù)案；3.在腳手架上施工嚴(yán)禁違規(guī)操作；4.制定明確的管理職責(zé)及動(dòng)態(tài)巡查制度。確?，F(xiàn)場(chǎng)安全文明的有序施工，切實(shí)保障現(xiàn)場(chǎng)人員的安全健康和工作環(huán)境，實(shí)現(xiàn)預(yù)期安全目標(biāo)。7項(xiàng)目管理制度策劃制定項(xiàng)目部開展工作的各項(xiàng)相關(guān)制度（如：對(duì)鋼結(jié)構(gòu)下料、鏈接進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底、配料檢查、材料上頂后的核實(shí)、跟蹤等）使項(xiàng)目部各項(xiàng)工作有序、有效地開展。4.2、施工時(shí)間：按總計(jì)劃要求每段在40天內(nèi)施工完成，具體計(jì)劃安排如下：4.2.1、因

7、宴會(huì)廳鋼結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換層只有一個(gè)施工段，故只能上道工序完成下到工序才能施工，下道工序的施工只有待上道工序施工完成后進(jìn)行。4.3、施工準(zhǔn)備4.3.1、對(duì)施工班組做詳細(xì)的技術(shù)交底，并對(duì)宴會(huì)廳吊頂荷載做專項(xiàng)計(jì)算。4.3.2、轉(zhuǎn)換層槽鋼、角鋼等隱蔽工程檢查合格后，由項(xiàng)目部上報(bào)隱蔽工程驗(yàn)收單，監(jiān)理組織甲方及相關(guān)施工單位驗(yàn)收合格后，由項(xiàng)目部通知施工班組方可進(jìn)行石膏板封板。4.4、鋼材的進(jìn)場(chǎng)、檢驗(yàn)與標(biāo)識(shí)4.4.1、我項(xiàng)目部將按投標(biāo)文件中要求的廠家鋼材，并在長(zhǎng)期給我公司合格供應(yīng)商名錄里挑選幾家，進(jìn)行綜合評(píng)審，進(jìn)行貨比三家，選定性價(jià)比最高的廠家作為本工程的鋼材供應(yīng)商，并對(duì)即將到場(chǎng)的材料進(jìn)行監(jiān)理、甲方處的樣品備案，材料

8、到場(chǎng)后與樣品嚴(yán)格進(jìn)行對(duì)比，確保到場(chǎng)材料的質(zhì)量關(guān)。4.4.2、進(jìn)貨驗(yàn)收：鋼材在進(jìn)場(chǎng)時(shí)由材料員、質(zhì)檢員對(duì)鋼材進(jìn)行檢驗(yàn)并與樣品進(jìn)行嚴(yán)格的比對(duì)。鋼材進(jìn)場(chǎng)必須要有兩個(gè)標(biāo)牌（注明生產(chǎn)廠家、生產(chǎn)日期鋼材的型號(hào)、規(guī)格等）并附有鋼架的檢查報(bào)告、經(jīng)銷商的營(yíng)業(yè)執(zhí)照、鋼材出廠的合格證明等質(zhì)量證明證書。4.4.3、根據(jù)工程的實(shí)際情況及鋼結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換層深化設(shè)計(jì)圖紙，考慮槽鋼的接搭長(zhǎng)度，項(xiàng)目部在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立槽鋼、角鋼加工點(diǎn)以便鋼材的運(yùn)輸、安裝及鋼結(jié)構(gòu)鏈接件的組裝。4.4.4、槽鋼的制作加工嚴(yán)格按經(jīng)審批后的深化設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行小樣的制作，并對(duì)制作與下料進(jìn)行統(tǒng)籌安排，合理利用原鋼材，做到盡量節(jié)省材料并分配切割下來(lái)鋼材小料的利用。4.4.5

9、、槽鋼的切斷：槽鋼在切斷之前應(yīng)在工作臺(tái)上標(biāo)出需使用的槽鋼尺寸，對(duì)槽鋼有質(zhì)量隱患的予以更換。4.5、二次轉(zhuǎn)換層角鋼焊接4.5.1、電焊操作者必須持有電焊工操作證，在上崗操作之前對(duì)其進(jìn)行檢測(cè)考核，合格后方才正式上崗。4.5.2、在焊接之前，應(yīng)清除槽鋼角鋼端頭的鐵銹、污泥等。焊接完畢后，不能馬上松開夾具，等接頭變?yōu)榧t黑色后才能松開夾具。4.6、結(jié)構(gòu)鋼梁上搭設(shè)100工字鋼，通過(guò)對(duì)天棚鋼結(jié)構(gòu)的連接下弦桿進(jìn)行位置測(cè)量，對(duì)測(cè)量數(shù)據(jù)進(jìn)行研究、分析，確定每塊單元板的吊點(diǎn)位置，并計(jì)算出主吊桿的下垂高度（原結(jié)構(gòu)H-吊頂高度-1.5米）及間距，主吊桿利用吊桿上的膨脹頭與鋼結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換層螺接到12#槽鋼上。4.7、吊頂工程

10、主要是由轉(zhuǎn)換層鋼架、配套龍骨、石膏板通過(guò)8吊桿連接件以螺接的方式進(jìn)行連接；100工字鋼結(jié)構(gòu)梁上搭設(shè)12#槽鋼、14#槽鋼，將主吊桿螺接在12#槽鋼、14#槽鋼上，再與輕鋼龍骨連接，根據(jù)鋼架跨度過(guò)大的情況增設(shè)5#角鋼做受力橫桿，受力橫桿間距為900mm，形成一個(gè)整體的吊頂系統(tǒng)。圖4.7-1 宴會(huì)廳頂面造型及頂面連接節(jié)點(diǎn)圖4.7-2 宴會(huì)廳頂面鋼結(jié)構(gòu)連接節(jié)點(diǎn)五、 工藝流程及操作要點(diǎn)5.1、工藝流程工藝流程見圖5.1熟悉圖紙吊頂造型并現(xiàn)場(chǎng)放線核實(shí)鋼結(jié)構(gòu)布置，核實(shí)原結(jié)構(gòu)層與轉(zhuǎn)換層承載力按圖紙尺寸放線核對(duì)圖紙核對(duì)，水平定位定出吊頂造型按深化好鋼結(jié)構(gòu)圖紙二次在地面放線地面找平用經(jīng)緯儀在原結(jié)構(gòu)鋼梁上定位定出

11、吊桿孔位尺寸彈出頂面造型線布置線槽鋼劃線打孔開始測(cè)量槽鋼長(zhǎng)度下料成品安裝固定搭設(shè)腳手架吊頂造型安裝吊桿連接頂柵維修馬道安裝連接、吊燈加固與轉(zhuǎn)換層結(jié)構(gòu)連接風(fēng)管、消防管、排煙管的二次轉(zhuǎn)換層安裝與轉(zhuǎn)換層焊接隱蔽驗(yàn)收開始封板涂料工程圖5.1工藝流程圖5.2、施工要點(diǎn)5.2.1、測(cè)量放線及圖紙深化測(cè)量放線是吊頂工程中要求最為精密的一道工序，在控制吊頂平滑度上起著重要作用。測(cè)量放線工作總體上遵守先整體，后局部，先軸線，后完成面，先造型線，后吊桿定點(diǎn)的程序進(jìn)行放線。放線完成后并進(jìn)行測(cè)繪記錄。5.2.2、利用水平儀、經(jīng)緯儀、紅外線、施工棉線、鉛筆等工具測(cè)繪出原始?jí)w的最小誤差進(jìn)行定點(diǎn)、并利用最小誤差點(diǎn)與總包及

12、監(jiān)理單位交接的軸線進(jìn)行整個(gè)樓層的核對(duì)校準(zhǔn)，且與土建控制軸線核對(duì)無(wú)誤后做為整個(gè)樓層的主控制軸線。并用定好的樓層控制軸線使用經(jīng)緯儀轉(zhuǎn)90度，做為大宴會(huì)廳的主控制軸線，進(jìn)行彈線。根據(jù)已有的主軸線及土建鋼結(jié)構(gòu)頂面圖紙使用經(jīng)緯儀測(cè)繪出頂面鋼結(jié)構(gòu)的誤差并進(jìn)行記錄。5.2.3、利用已有的控制主軸線，與圖紙進(jìn)行核對(duì)分別放置出整個(gè)大宴會(huì)廳的完成面，并通過(guò)完成面進(jìn)行倒推放置出整個(gè)大宴會(huì)廳隔墻的完成面。對(duì)放線過(guò)程中發(fā)現(xiàn)與圖紙不相符合的點(diǎn)進(jìn)行記錄。5.2.4、對(duì)記錄好的尺寸及有誤差的點(diǎn)進(jìn)行項(xiàng)目部討論，得出最佳的方案。并對(duì)方案進(jìn)行上報(bào)監(jiān)理、甲方、設(shè)計(jì)。得到認(rèn)可后對(duì)整個(gè)大宴會(huì)廳記錄的尺寸使用 AUTOCAD進(jìn)行繪制。對(duì)及

13、個(gè)別有疑問(wèn)的地方進(jìn)行復(fù)核，繪制出整個(gè)大宴會(huì)廳完成面圖紙。并對(duì)整個(gè)圖紙交予班組長(zhǎng)要求其對(duì)整個(gè)圖紙進(jìn)行復(fù)核簽字，存入項(xiàng)目部。5.2.5、與總包及監(jiān)理單位溝通對(duì)原始土建的水平點(diǎn)進(jìn)行交接。對(duì)已知的水平點(diǎn)使用經(jīng)緯儀進(jìn)行四周翻點(diǎn)，點(diǎn)的間距為5M每個(gè)。對(duì)已經(jīng)翻好的點(diǎn)使用紅外線進(jìn)行逐個(gè)點(diǎn)彈線，并彈入到大宴會(huì)廳內(nèi)部做為大宴會(huì)廳完成面1M線。5.2.6、對(duì)已經(jīng)繪制好的CAD的圖紙進(jìn)行；大宴會(huì)廳墻面石材、墻面銅板、頂面成品隔段、墻面硬包、木飾面、頂面鋼結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換層、地面找平?jīng)_勁圖紙進(jìn)行各個(gè)深化。5.2.7、和原有施工圖紙進(jìn)行核對(duì)，并分析出大宴會(huì)廳施工中的難點(diǎn)重點(diǎn)，對(duì)難點(diǎn)重點(diǎn)各個(gè)擊破并分別繪制出施工節(jié)點(diǎn)圖紙，對(duì)收口部位

14、做出詳細(xì)的三維圖紙的繪制，在與安裝設(shè)備有關(guān)聯(lián)的地方提前交流、溝通并通過(guò)放線及繪圖各個(gè)進(jìn)行注明。5.3、吊頂荷載的計(jì)算及圖紙深化5.3.1、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙確定吊頂鋼架的受力形式為恒荷載，通過(guò)對(duì)鋼架截面抗拉抗壓抗彎強(qiáng)度及截面抗剪強(qiáng)度及最大撓度等值的計(jì)算，具體計(jì)算數(shù)據(jù)如下。1：大宴會(huì)廳的吊燈重量為：294KG/個(gè)*3個(gè)=882KG。2：大宴會(huì)廳頂面石膏板的總量為：9.5KG/m3*(28.375M*40.3M+562.05M2)*0.095M=569.23KG。3：大宴會(huì)廳內(nèi)頂面石膏線條的總重量為：2.93kg/m3*272.84M *(0.096+0.068)M2=131.1KG。4：大宴會(huì)廳頂面小

15、型燈具的總重量：114KG/個(gè)*6個(gè)=684 KG。5：大宴會(huì)廳內(nèi)頂面主龍骨的總重量：1.366KG/M*(2.65*2+9.78)M/根*30/根*=509.38KG。6：大宴會(huì)廳內(nèi)頂面副龍骨的總重量：7850KG/M3*95根*40.37M*(0.025+0.06)M*0.0005M=1279.5KG.7：大宴會(huì)廳內(nèi)頂面吊桿及配件的總重量：0.35KG/M*(28.375M*40.3M*3根/M2)*0.8M/根=960.55KG。8：大宴會(huì)廳內(nèi)頂面槽鋼及角鋼的總重量：U12槽鋼、U14槽鋼12.318KG/M*(20.155M-0.15M/根*14根)*34根+3.84M/根*（9*6+

16、11*3)根=7725.23KG。L50*50角鋼3.77KG/M*(0.6M/根*21M/條*34條)=1615.068KG。9：大宴會(huì)廳內(nèi)頂面移門隔斷的總重量：25KG/M2*158.8M2=3970KG。10：大宴會(huì)廳內(nèi)頂面木工板的總重量：（120.45M2+72.67 M2+24.75 M2+28.48 M2）*5.038KG/M2=1241.11KG。11：大宴會(huì)廳內(nèi)頂面窗簾1.3KG/M*(3.96*2+10.24)M=23.61KG。12：頂面乳膠漆及基層總重量： (28.375M*40.3M+562.05M2)*0.003M*2.93KG/M3=14.99KG。13：吊頂反支撐

17、用L40*40鍍鋅角鋼：3.401KG /M*（40/0.9）*2*2+（26.58/0.9）*2*3）根*0.8M/根=965.82KG。鋼結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換層橫向固定U12、U14熱鍍鋅槽鋼、穿心拉桿L50*5吊頂反支撐使用L40鍍鋅角鋼總重量合計(jì)20211.59KG既大宴會(huì)廳頂面鋼結(jié)構(gòu)總共受力為2.0623KN 。以上計(jì)算量充分得到了甲方及設(shè)計(jì)的確認(rèn)并蓋章對(duì)方案進(jìn)行了確認(rèn)下發(fā)，以方便了我方的施工。5.3.2、對(duì)于大宴會(huì)廳立面成品高隔的深化設(shè)計(jì)中考慮大宴會(huì)廳頂面為鋼結(jié)構(gòu)無(wú)法固定的情況。項(xiàng)目部也做出了詳細(xì)的規(guī)劃。5.3.3、經(jīng)過(guò)多家廠家的考察并對(duì)各個(gè)廠家的成品隔斷的深化圖紙進(jìn)行了對(duì)比。并與大宴會(huì)廳頂面

18、鋼結(jié)構(gòu)連接的各種方法，經(jīng)過(guò)項(xiàng)目部的最終討論采用頂面鋼結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換層不連接的方案。5.3.4、在成品隔斷與頂面鋼結(jié)構(gòu)中間的空隙采用防火棉進(jìn)行多層封堵，達(dá)到大宴會(huì)廳兩邊的防火及隔音要求。5.3.5、為防止成品隔斷因?yàn)檫^(guò)高而變形、達(dá)到防火、隔音等效果在成品隔斷設(shè)計(jì)時(shí)候就才用雙層鋼板內(nèi)襯防火棉的做法來(lái)滿足設(shè)計(jì)要求。5.3.6、在儲(chǔ)板間內(nèi)，考慮所有的成品隔斷都在狹小的空間內(nèi)受力較大，為了不增加頂面鋼結(jié)構(gòu)多余的受力，在隔墻內(nèi)重地面立槽鋼到頂在到移動(dòng)隔斷上方進(jìn)行連接來(lái)分擔(dān)儲(chǔ)板間的受力，減少因?yàn)轫斆孓D(zhuǎn)換層無(wú)法承受整體重量而變形。5.3.7、考慮頂面宴會(huì)廳完成面6.8M 高的情況對(duì)隔斷的軌道進(jìn)行了定加工單獨(dú)設(shè)計(jì)的方

19、案。來(lái)減小因軌道受力不夠而變形的問(wèn)題。5.4、地面找平、二次測(cè)量放線及槽鋼下料打孔。5.4.1、根據(jù)大宴會(huì)廳原有放樣圖紙經(jīng)過(guò)項(xiàng)目部討論對(duì)地面進(jìn)行1.8M間距,進(jìn)行打點(diǎn)沖筋。5.4.2、地面找平混凝土比例按照1：3：5進(jìn)行攪拌機(jī)攪拌。按照?qǐng)D紙的分隔塊放置混凝土、鋪平用2M的鋁合金刮尺靠灰筋刮平，在刮混凝土的過(guò)程中為確?；炷疗秸缺仨氃诠蔚倪^(guò)程中刮到灰筋，對(duì)多余的混凝土必須不停的往后面趕確定混凝土表面的平整度。5.4.3、表面使用1：2.5的干灰收面使用壓光機(jī)壓平、磨光。在邊角處采用人工配合壓光機(jī)進(jìn)行收光。在收光過(guò)程中如果混凝土硬度沒有達(dá)到人踩上去不變形的情況下不能使用機(jī)器進(jìn)行收光，如果四周可以

20、踩人而中間硬度沒有達(dá)到要求的情況下，混凝土中間不能收光，避免因?yàn)橛捕炔粔蚨斐蓹C(jī)器收光過(guò)程中高低不平。5.4.4、找平層、抹光完成后，做好大宴會(huì)廳的封堵。并在每個(gè)區(qū)域的醒目位置貼好提示標(biāo)語(yǔ),48天后澆水養(yǎng)護(hù)。在養(yǎng)護(hù)過(guò)程中每天派人在上面巡查避免有人上去踩踏，對(duì)地面形成破壞。5.4.5、養(yǎng)護(hù)兩天后，待表面水干后按照原有的軸線及水平線進(jìn)行復(fù)核，并對(duì)地面進(jìn)行二次的大宴會(huì)廳的造型及轉(zhuǎn)換層的線進(jìn)行放置。5.4.6、對(duì)原有的圖紙以及現(xiàn)已經(jīng)放好的線進(jìn)行多次復(fù)核，達(dá)到兩次放線完全吻合，并對(duì)地面轉(zhuǎn)換層的槽鋼進(jìn)行二次測(cè)量，并按照地面放樣的吊桿孔在槽鋼上面畫點(diǎn)。5.4.7、在已經(jīng)畫好測(cè)量好的槽鋼使用槽鋼切割機(jī)進(jìn)行切割

21、。5.4.8、在已經(jīng)切割好的槽鋼及已經(jīng)畫好吊桿孔的槽鋼上面使用臺(tái)轉(zhuǎn)進(jìn)行打孔，在打孔過(guò)程中嚴(yán)格按照已經(jīng)畫好的點(diǎn)不能超過(guò)5MM的原則進(jìn)行打孔，現(xiàn)場(chǎng)使用的吊桿為8#全牙吊桿，在打孔時(shí)候使用10#轉(zhuǎn)頭進(jìn)行打孔。確保吊桿能合理的安裝上去并確保安裝好后頂面吊桿的垂直度。5.5、腳手架搭設(shè)、頂面造型及頂面鋼結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換層頂面彈線5.5.1、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的情況大宴會(huì)廳頂面鋼結(jié)構(gòu)及頂面其余工作都需要搭設(shè)滿堂腳手架，并對(duì)大宴會(huì)廳做了腳手架專項(xiàng)施工方案，并嚴(yán)格按照專項(xiàng)施工方案進(jìn)行搭設(shè)。5.5.2、腳手架搭好后把原有地面找平層上已經(jīng)放好的軸線、完成面、造型完成面、基層完成面線使用經(jīng)緯儀統(tǒng)一投影到頂面鋼結(jié)構(gòu)上。并在鋼結(jié)構(gòu)上進(jìn)行

22、彈線。根據(jù)原有地面的線進(jìn)行逐一與圖紙及現(xiàn)場(chǎng)復(fù)核并形成整個(gè)墻、頂、地三線閉合，以免造成錯(cuò)較大的誤差。5.6、安裝鋼結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換層5.6.1、對(duì)已經(jīng)半成品的鋼材按照已經(jīng)放好的鋼結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換層線進(jìn)行逐一的放置，在放置過(guò)程中嚴(yán)格按照已經(jīng)彈好的線即是槽鋼中線，也是吊桿孔中線的原則進(jìn)行放置。并且逐一進(jìn)行核實(shí)避免形成放置錯(cuò)誤。在放置槽鋼過(guò)程中要注意槽鋼兩邊與工字鋼處搭接的長(zhǎng)度要一致，兩邊為80MM。5.6.2、在已經(jīng)放好的槽鋼與原始工字鋼下口使用L50*5角鋼使用10*70螺栓進(jìn)行鏈接固定在固定過(guò)程工字鋼下方的角鋼要比固定螺栓孔兩邊各長(zhǎng)50MM避免因?yàn)榉孔映两刀纬煽灼茐摹?.6.3、在鋼結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換層還未安裝好以錢，

23、與安裝、監(jiān)理、甲方提前10天進(jìn)行溝通并要求安裝單位按照約定的時(shí)間對(duì)頂面風(fēng)管、排煙管、消防管進(jìn)行提前安裝。5.6.4、在裝好安裝設(shè)備后風(fēng)管下口吊桿無(wú)法固定必須進(jìn)行二次轉(zhuǎn)換，在二次轉(zhuǎn)換中經(jīng)過(guò)項(xiàng)目部討論，決定使用5#角鋼與頂面鋼結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換層進(jìn)行焊接，在焊接過(guò)程中焊接必須要牢固且焊接前必須要保證每個(gè)吊桿的孔與原始放線的吊桿線要重合準(zhǔn)確無(wú)誤。5.6.5、在已經(jīng)安裝好的鋼結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換層根據(jù)廠家深化好的燈的加固圖紙、頂面音響設(shè)備的加固圖紙與頂面鋼結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換層進(jìn)行焊接。確保每個(gè)連接點(diǎn)有效，且受力均勻。5.6.6、對(duì)已經(jīng)焊接好的二次轉(zhuǎn)換層進(jìn)行防火防銹進(jìn)行處理，并使用防銹漆及銀粉漆進(jìn)行多次涂刷，防止空氣氧化鋼材形成對(duì)鋼材

24、的二次破壞。5.7、控制要點(diǎn)5.7.1、根據(jù)已經(jīng)深化設(shè)計(jì)好的鋼結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換層的圖紙，及現(xiàn)場(chǎng)原始頂面誤差的情況進(jìn)行綜合分析，對(duì)頂面造型進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)各個(gè)放線。對(duì)已經(jīng)放好的造型線及鋼結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換層的線測(cè)算出鋼結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換層的槽鋼用量。并策劃好切割下來(lái)槽鋼的使用位置。5.7.2、和安裝單位、監(jiān)理、業(yè)主、及設(shè)計(jì)單位多次進(jìn)行溝通對(duì)頂面標(biāo)高進(jìn)行再次確認(rèn)。5.7.3、對(duì)大宴會(huì)廳原已經(jīng)彈好的完成面線、水平1M線、軸線進(jìn)行多次復(fù)核，并確保已經(jīng)放好的頂面造型線、鋼結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換層槽鋼放置的位置及槽鋼打孔的位置完整無(wú)誤，并對(duì)已經(jīng)到場(chǎng)的槽鋼及角鋼進(jìn)行提前下料，做好大宴會(huì)廳腳手架搭設(shè)驗(yàn)收后頂面轉(zhuǎn)換層施工的準(zhǔn)備工作。5.7.4、對(duì)已經(jīng)放好線的地

25、面完成面以外的部位使用8#槽鋼臨時(shí)擋欄，對(duì)地面進(jìn)行清理、對(duì)地面進(jìn)行適當(dāng)?shù)酿B(yǎng)水，養(yǎng)水一天后按照已經(jīng)深化好了的地面找平?jīng)_筋圖紙，按照現(xiàn)場(chǎng) 進(jìn)行打點(diǎn)沖筋，并對(duì)已經(jīng)沖好的筋進(jìn)行保護(hù)。5.7.5、按照已經(jīng)沖好的筋為標(biāo)準(zhǔn)，按照1：3：5的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行地面找平，并在表面使用1:2.5比例的干灰進(jìn)行收光。在水泥表面硬度達(dá)到能收光的情況下，使用收光機(jī)進(jìn)行收光，在四周一圈機(jī)器無(wú)法到達(dá)的小區(qū)域使用人工進(jìn)行收光。5.7.6、在找好地坪上面進(jìn)行第二次放線并按照原有的軸線及完成面線。放出每個(gè)造型的完成面線及基層線，并在基層線上按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)說(shuō)明中的吊桿間距為900MM標(biāo)出每個(gè)吊桿的位置，在受力特別大的部位放置多根吊桿減少每根吊

26、桿的受力。按照原有的造型完成面線及基層線對(duì)頂面未安好的安裝風(fēng)管及橋架進(jìn)行核對(duì)，查出對(duì)風(fēng)管及橋架有阻礙的吊桿進(jìn)行適當(dāng)?shù)母摹?.7.7、大宴會(huì)廳已經(jīng)到場(chǎng)的槽鋼及角鋼按照放好的線進(jìn)行測(cè)量并進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)切割及加工并按照放置好的吊桿位置進(jìn)行打孔并編號(hào)。確保每個(gè)切割的槽鋼及角鋼足夠長(zhǎng)，每個(gè)編號(hào)的槽鋼及角鋼，不產(chǎn)生浪費(fèi)。并大大縮短、減少了人工及施工工期。5.7.8、對(duì)大宴會(huì)廳內(nèi)的滿堂腳手架按照頂面造型上下相差太大的情況對(duì)腳手架進(jìn)行高低錯(cuò)開搭設(shè)的原則，腳手架搭設(shè)完成面與頂面完成面相差1.8米，來(lái)便于鋼結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換層及頂面施工。5.7.9、組織項(xiàng)目部及公司工管中心對(duì)大宴會(huì)廳頂面腳手架進(jìn)行驗(yàn)收，確保施工時(shí)的安全，并以書

27、面形式反饋給業(yè)主。5.7.10、對(duì)已經(jīng)編好號(hào)的槽鋼及角鋼逐一核對(duì)、逐一進(jìn)行安裝，確保每個(gè)吊桿孔，都能起作用。5.7.11、確保鋼結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換層施工完成后，定人、定點(diǎn)對(duì)大宴會(huì)廳頂面鋼結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換層進(jìn)行巡查確保安裝單位安裝設(shè)備時(shí)候后對(duì)頂面無(wú)破壞現(xiàn)象出現(xiàn)。確保鋼結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換層沒有二次維修的現(xiàn)象產(chǎn)生。六、 材料與設(shè)備6.1、主要材料 主要材料表 表6.1序號(hào)名稱型號(hào)、主要規(guī)格單位數(shù)量112#槽鋼熱鍍鋅槽鋼根180214#槽鋼熱鍍鋅槽鋼根7035#角鋼熱鍍鋅角鋼根504螺栓10*70熱鍍鋅螺栓個(gè)35005防火漆桶26銀粉漆桶2備注：上述主要材料品質(zhì)必須達(dá)到相應(yīng)國(guó)家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求。6.2、主要機(jī)械設(shè)備、工具、儀器 主要

28、機(jī)械設(shè)備、工具、儀器配置表 表6.2序號(hào)工具名稱單位數(shù)量用途1電子經(jīng)緯儀臺(tái)1用于軸線、水平線放樣250m鋼尺把1用于測(cè)量宴會(huì)廳總長(zhǎng)度3交流電焊機(jī)臺(tái)3用于鋼材的焊接4水平儀臺(tái)2用于測(cè)量放線，控制水平5型材切割機(jī)臺(tái)1用于鋼材切割6臺(tái)式?jīng)_擊電鉆個(gè)8用于鋼材打孔7卷尺把4用于測(cè)量尺寸、放線8角尺把4用于陰陽(yáng)角方正控制9檢查尺套1用于控制質(zhì)量10手提磨光機(jī)個(gè)3用于磨掉鋼材毛刺11打磨機(jī)個(gè)5用于磨掉鋼材毛刺12水平尺把6小面積水平控制七、 質(zhì)量控制7.1、二次轉(zhuǎn)換層焊縫質(zhì)量控制7.1.1、保證項(xiàng)目（1）、焊接材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，應(yīng)檢查質(zhì)量證明證書及烘培記錄。（2）、焊工必須經(jīng)考試合格，檢查

29、焊工相應(yīng)施焊條件的合格證及考核日期。7.1.2、基本項(xiàng)目（1）、焊縫外觀：焊縫外形均勻，焊道與焊道、焊道與基本金屬之間過(guò)度平滑，焊渣和飛濺物清除干凈。（2）、咬邊深度0.1t，且1mm。注：t為連接處較薄的板厚。7.1.3、成品保護(hù)（1）、焊后不準(zhǔn)撞砸接頭，不準(zhǔn)往剛焊完的鋼材上澆水。低溫下應(yīng)采取緩冷措施。（2）、不準(zhǔn)隨意在焊縫外母材上引弧。（3）、各種構(gòu)件校正好之后方可施焊，并不得隨意移動(dòng)墊鐵和卡具，以防造成構(gòu)件尺寸偏差。隱蔽部位的焊縫必須辦理完隱蔽驗(yàn)收手續(xù)后，方可進(jìn)行下道隱蔽工序。（4）、低溫焊接不準(zhǔn)立即清查，應(yīng)等焊縫降溫后進(jìn)行。7.1.4、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題（1）、尺寸超出允許偏差：對(duì)焊縫長(zhǎng)

30、寬、寬度、厚度不足，中心線偏移，彎折等偏差，應(yīng)嚴(yán)格控制焊接部位的相對(duì)位置尺寸，合格后方準(zhǔn)焊接，焊接時(shí)精心操作。（2）、焊縫裂紋：為防止裂紋產(chǎn)生，應(yīng)選擇適合的焊接工藝參數(shù)和施焊程序，避免用大電流，不要突然熄火，焊縫接頭應(yīng)搭10-15mm，焊接中木允許搬動(dòng)、敲擊焊件。（3）、表面氣孔：焊條按規(guī)定的溫度和時(shí)間進(jìn)行烘培，焊接區(qū)域必須清理干凈。（4）、低溫焊接不準(zhǔn)立即清查，應(yīng)等焊縫降溫后進(jìn)行。7.2、龍骨架單元體組裝連接點(diǎn)必須牢固，拼縫嚴(yán)密無(wú)松動(dòng)，安全可靠。7.3、轉(zhuǎn)換層所用材料要求做防火防銹鍍鋅處理。7.4、檢查數(shù)量應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）、每1000為一個(gè)檢驗(yàn)批（2）、每個(gè)檢驗(yàn)批抽查測(cè)點(diǎn)為每個(gè)檢查項(xiàng)目

31、各10點(diǎn)，檢測(cè)數(shù)量不超出誤差值點(diǎn)為合格點(diǎn)，超出點(diǎn)為不合格點(diǎn)，合格率達(dá)到98%及以上為合格。7.5、本工程的測(cè)量放線必須符合建筑工程測(cè)量規(guī)程（DBJ 01-21-95）的精度要求。現(xiàn)場(chǎng)使用的測(cè)量?jī)x器設(shè)備應(yīng)根據(jù)儀器測(cè)量管理辦法的規(guī)定進(jìn)行檢校維護(hù)、保養(yǎng)好并做好記錄。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題后立即將儀器設(shè)備送檢。測(cè)量放線作業(yè)過(guò)程中，要嚴(yán)格執(zhí)行三堅(jiān)制。自檢：作業(yè)人員在每次測(cè)量放線完成后立即進(jìn)行自檢，自檢中發(fā)現(xiàn)不合格項(xiàng)立即進(jìn)行改正，直到全部合格，并填好記錄?；z：由施工員組織進(jìn)行質(zhì)量檢查。上道工序合格后移交下到工序。并在移交單上簽字，并注明日期。在未經(jīng)合格前不得進(jìn)行下到工序施工。7.6、考慮到大宴會(huì)廳頂面都為鋼結(jié)構(gòu)且頂面

32、鋼結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換層的鋼梁上防火結(jié)構(gòu)已經(jīng)完成。不能破壞防火結(jié)構(gòu)。根據(jù)設(shè)計(jì)說(shuō)明的要求對(duì)頂面鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行了深化設(shè)計(jì)。并與總包及業(yè)主單位溝通拿到了原始頂面鋼結(jié)構(gòu)的圖紙。7.7、通過(guò)原始鋼結(jié)構(gòu)的圖紙與現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行核對(duì)。對(duì)誤差進(jìn)行詳細(xì)的核對(duì)，并對(duì)原有放線的完成面圖紙進(jìn)行修改。7.8、通過(guò)與總包業(yè)主及設(shè)計(jì)的詳細(xì)溝通得知頂面鋼結(jié)構(gòu)能夠承受的總量。根據(jù)五金手冊(cè)及裝修基層材料總重量的計(jì)算為參考進(jìn)行了詳細(xì)的準(zhǔn)備工作。7.9、根據(jù)現(xiàn)有頂面鋼結(jié)構(gòu)的情況鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50017-2003及鋼材跨度在2M范圍內(nèi)能承受的重量決定采用12#及14#材料作為頂面鋼結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換層的基層施工材料并得到了甲方及設(shè)計(jì)的確認(rèn)。圖7.9 槽鋼、角鋼與原

33、頂工字鋼的連接7.10、對(duì)已選好的材料及頂面造型的情況在受力較大的部位、造型較密集的部位使用14#槽鋼、沒有造型平頂位置使用12#槽鋼。根據(jù)頂面龍骨及吊桿間距不能超過(guò)0.9m進(jìn)行設(shè)計(jì)。7.11、成品化系統(tǒng)控制要點(diǎn)：階段控制要點(diǎn)控制目的第一階段深化放線“精放線、細(xì)深化”是我們成品化，也是未來(lái)工程的要求和特點(diǎn)。放樣通過(guò)放樣，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)存在問(wèn)題，確定深化方案。 第二階段技術(shù)交底明確材料及加工工藝要求，責(zé)任到人。材料選樣確定鋼材型號(hào)，交設(shè)計(jì)、業(yè)主封樣，由生產(chǎn)廠家提供采購(gòu)樣本，并予以符合。生產(chǎn)下單根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃和材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃與材料商簽訂合同，明確材料的進(jìn)場(chǎng)與安裝時(shí)間和進(jìn)度及相關(guān)特殊要求，并附有圖紙、節(jié)點(diǎn)

34、。后場(chǎng)生產(chǎn)管理1.專人跟蹤，了解生產(chǎn)流程、材料損耗及加工進(jìn)度，進(jìn)行信息反饋。2.定期驗(yàn)收，對(duì)鋼結(jié)構(gòu)鏈接固定，對(duì)鏈接螺栓固定。3.對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的成品保護(hù)措施進(jìn)行檢查及跟蹤。第三階段材料存放材料堆放整齊合理，按安裝先后順序擺放，節(jié)約施工時(shí)間。產(chǎn)品化裝配過(guò)程控制根據(jù)深化圖紙對(duì)現(xiàn)場(chǎng)已做的鋼結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換層進(jìn)行質(zhì)量檢查、控制，對(duì)檢查出來(lái)的質(zhì)量問(wèn)題進(jìn)行跟蹤。產(chǎn)品過(guò)程整改及上墻整改主要用于施工過(guò)程中的質(zhì)量檢查和驗(yàn)收，所發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，直接形象的表示出來(lái)。第四階段成品保護(hù)防止螺栓鏈接施工帶來(lái)的碰撞和防火層的破裂。八、 安全措施8.1、安全措施8.1.1、編制施工組織設(shè)計(jì)，同時(shí)制定安全技術(shù)措施，貫徹執(zhí)行國(guó)家有關(guān)部門勞動(dòng)保護(hù)，安

35、全生產(chǎn)方針、法規(guī)、制度。嚴(yán)格遵守有關(guān)勞動(dòng)安全法規(guī)要求，加強(qiáng)施工安全管理和安全教育，嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)章制度。8.1.1、按規(guī)范要求設(shè)置“嚴(yán)禁煙火”明顯標(biāo)志，配備足夠數(shù)量的消防水桶、防火布、接火器等消防器材，消防器材，消防器材，消防立管架設(shè)到腳手架作業(yè)平臺(tái)，施工現(xiàn)場(chǎng)一切消防設(shè)施、裝置未經(jīng)批準(zhǔn)不得擅自移動(dòng)、破壞。8.1.2、對(duì)進(jìn)場(chǎng)的重要施工機(jī)具、安全用品進(jìn)行安全認(rèn)證。8.1.3、保持所有工具和設(shè)備的安全運(yùn)行狀態(tài)。只有在安全措施到位的條件下，才能操作用電工具。8.1.4、嚴(yán)格遵守施工用火審批制度。焊接作業(yè)等動(dòng)火前，要清除附近易燃物，配備看火人員和滅火用具，電焊機(jī)外殼、焊鉗與把線必須接零接地絕緣良好。對(duì)防火重點(diǎn)部位實(shí)行動(dòng)火作業(yè)審批制度，沒有動(dòng)火作業(yè)許可證，不準(zhǔn)作業(yè)。并對(duì)動(dòng)火作業(yè)實(shí)施全過(guò)程監(jiān)護(hù)，在重點(diǎn)防火部位和其他禁煙場(chǎng)所嚴(yán)禁吸煙。8.1.1、施工層腳手架必須通過(guò)驗(yàn)收合格后方可上架作業(yè)。8.1.5、凡從事電焊作業(yè)的人員必須持特種作業(yè)上崗證，實(shí)行持證上崗，并應(yīng)使用面罩和護(hù)目鏡，佩戴相應(yīng)的勞保