燃氣公司工程項目HSE管理目標(biāo)及保證措施

1、燃氣公司工程項目HSE管理目標(biāo)及保證措施第一章 HSE管理目標(biāo)1.單次直接經(jīng)濟損失10萬以上的責(zé)任事故為零。 2.重大環(huán)境污染事故為零。3.爆炸及重大火災(zāi)事故為零。4.重大交通責(zé)任事故為零。5.重大機械、設(shè)備責(zé)任事故為零。6.食物中毒責(zé)任事故為零。7.有效實施新建項目HSE管理，“三同時及安全作業(yè)許可按時得到落實。”8.員工培訓(xùn)率100%，特種作業(yè)人員持證上崗率100%；入職人員體檢率100%，接觸職業(yè)病危害的員工離崗體檢率100%9.最大限度地查出隱患，控制風(fēng)險，減少事故，確保員工的健康與安全。10.減少對環(huán)境造成的污染，不對環(huán)境造成永久性的傷害。11.不斷提高安全管理水平，努力為業(yè)主提供優(yōu)

2、質(zhì)的產(chǎn)品和服務(wù)。12.最終目標(biāo)：不發(fā)生事故、不損害健康、不破壞環(huán)境。第二章 HSE保證措施項目安全管理保證體系1.建立健全安全生產(chǎn)文明施工保證體系（詳見安全保證體系框圖），項目部安全部門全面監(jiān)督指導(dǎo)，并進行經(jīng)常性的監(jiān)督檢查，項目經(jīng)理為首,抓好項目的安全生產(chǎn)文明施工，設(shè)專職安全員進行巡回檢查，突出重點部位的防范，各專業(yè)工程師負責(zé)本專業(yè)安全生產(chǎn)文明施工，班組安全員指導(dǎo)檢查本班組安全文明施工，全體施工人員自覺遵守有關(guān)規(guī)定，將安全生產(chǎn)文明施工措施條條落實到人。2.加強安全生產(chǎn)文明施工教育，加強工人進場前的三級教育，另外，職工上崗前要學(xué)習(xí)安全操作規(guī)程及文明施工的管理規(guī)定，牢固樹立“安全第一、預(yù)防為主”的

3、思想，自覺遵守各項規(guī)章制度，嚴格作息時間，避免工人過度疲勞引發(fā)安全事故。3.加強組織紀律性，嚴格遵守項目的規(guī)章制度，杜絕違規(guī)事件發(fā)生。4.做好現(xiàn)場宣傳工作，現(xiàn)場懸掛安全標(biāo)志和安全文明施工措施，危險地帶及夜間施工設(shè)警示燈、警示牌，嚴禁交叉作業(yè)。5.針對分部分項工程特點，制定有針對性的安全技術(shù)措施或?qū)ｉT的安全文明施工方案，層層做好安全技術(shù)交底工作。6.現(xiàn)場各種機械設(shè)備有專人操作并嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程，特殊工種持證上崗，杜絕“三違”。7.加強用電管理，嚴格執(zhí)行“三相五線制”和一機、一閘、一漏、一箱制度，配電電纜整齊有序，機電設(shè)備專人管理，嚴禁私自亂扯亂動機電設(shè)備，按規(guī)定設(shè)避雷裝置。8.對工作面進行嚴

4、格驗收，機械、腳手架、安全網(wǎng)、施工用電等施工設(shè)施，安裝完畢，需按規(guī)定經(jīng)驗收合格方可使用，并進行經(jīng)常性跟蹤檢查，及時消除隱患。9.充分利用“三寶”，進入現(xiàn)場必須符合規(guī)定，鋼管腳手架、平面鋪滿架板，立面用密目網(wǎng)封閉，嚴密防范，防止事故發(fā)生。10.突出抓好階段性的安全工作重點。在全面抓好安全生產(chǎn)的同時，應(yīng)針對不同階段工程特點重點防范?；A(chǔ)施工階段重點抓好支護及圍擋，主體施工階段重點抓好洞口防護，腳手架的穩(wěn)定，防高處墜落，抓好防火工作，全過程必須抓好安全用電。11.嚴格執(zhí)行工程項目防火責(zé)任制，貫徹預(yù)防為主，消防結(jié)合的方針。對全員進行防火安全教育，配備足夠的消防器材，采取嚴密措施，重點防止用電和火種管理

5、不當(dāng)，引發(fā)火災(zāi)。每周組織一次安全防火檢查，主要是重點防火部位，如倉庫、宿舍、木工棚等。12.用電設(shè)施要遮蓋防雨，收聽天氣預(yù)報，采取一切必要措施，防止風(fēng)雨天氣造成的危害。13.加強檢查突出重點部位的防范。發(fā)生隱患，定人定措施，立即進行整改，并監(jiān)督執(zhí)行，做好記錄。實行安全第一、一票否決、一票罰款，不符合安全規(guī)定決不允許施工。14.各分項工程及機具安全管理措施：14.1土方工程：開挖基坑、基槽前，嚴格制定出基坑開挖專項施工方案。開挖基坑、基槽時根據(jù)土質(zhì)情況和深度設(shè)置安全邊坡和做好固壁支撐。挖土?xí)r確保土壁的穩(wěn)定性，發(fā)現(xiàn)有裂紋及坍塌可能時，人員立即撤離并及時處理。人工挖土?xí)r，前后操作人員間距不小于2-3

6、米，堆土要在1米以外，并且高度不得超過1.5米。每日或雨后必須檢查土壁及支撐穩(wěn)定情況，在確保安全的情況下工作，不得將土或其他物件堆在支撐上，不得在支撐下行走或站立。機械挖土操作中，進鏟不得過深，提升不得過猛。機械不得在輸電線路下工作，在輸電線路一側(cè)工作，不論在任何情況下，機械的任何部位與架空輸電線路的最近距離要符合安全操作規(guī)程要求?；铀闹鼙仨氃O(shè)置1.2米高護欄并進行圍擋，要設(shè)置一定數(shù)量的臨時上下施工樓梯。開挖的土方，要嚴格按照組織設(shè)計堆放，不得堆于基坑外側(cè)，以免地面堆載超荷引起土體位移或支撐破壞。挖土機械不得在施工中碰撞支撐，以免引起支撐破壞或拉損。挖土中發(fā)現(xiàn)管道、電纜及其他埋設(shè)物及時報告，

7、不擅自處理。場內(nèi)道路及時整修，確保車輛安全通暢。14.2回填土作業(yè)：裝載作業(yè)范圍內(nèi)不得有人平土。打夯機工作前，必須檢查電源是否有缺陷和漏電，機械運轉(zhuǎn)是否正常，機械是否裝置漏電保護器，嚴格執(zhí)行一機、一箱、一閘、一漏的規(guī)定，機械不準帶病運轉(zhuǎn)，手持電動工具操作人員穿著絕緣鞋、帶絕緣手套?；拥闹?，要按照回填的速度，按施工組織設(shè)計及時要求依次拆除，即填土?xí)r要從深到淺分層進行，填好一層拆除一層，不得事先將支撐拆除掉。14.3模板工程：模板施工前，先要進行模板支撐設(shè)計，編制模板工程專項施工方案，并經(jīng)甲方和監(jiān)理批準。模板支撐設(shè)計要有支撐設(shè)計和細部構(gòu)造大樣圖，對材料規(guī)格尺寸、接頭方法、間距及剪刀撐設(shè)置等均詳

8、細注明。進入施工現(xiàn)場人員必須戴好安全帽，高空作業(yè)人員必須佩帶安全帶，并做到高掛低用及系牢固。經(jīng)過查體不適合高空作業(yè)的人員，不得進行高空作業(yè)。工作前要認真檢查使用的工具是否牢固，扳手等工具必須用繩系掛在身上，釘子必須放在工具袋內(nèi)，以免掉落傷人。安裝與拆除2米以上的模板，要搭設(shè)腳手架，并設(shè)防護欄桿和操作平臺，防止上下在同一垂直面操作。遇到六級以上的大風(fēng)時，應(yīng)暫停室外高空作業(yè)。抬運模板時要互相配合，協(xié)同工作，傳遞模板，應(yīng)用運輸工具或繩子系牢后升降，不得亂拋。鋼模板及配件應(yīng)隨裝拆隨運送，高空拆模時，應(yīng)有專人指揮，并在下面標(biāo)示出工作區(qū)，用紅白旗加以圍攔，暫停人員過往。不得在腳手架上堆放大批模板等材料。支

9、模過程中，中途休息要將支撐、搭頭、柱頭板釘牢；拆模間歇時，應(yīng)將已活動的模板、支撐等運走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而墜落。模板工程安裝完畢，必須由技術(shù)負責(zé)人按照設(shè)計要求進行檢查驗收后，方可進行混凝土澆筑。模板有預(yù)留洞者，應(yīng)在安裝后將洞口蓋好，混凝土板上的預(yù)留洞，要在模板拆除后即將洞口蓋好。高空作業(yè)要搭設(shè)腳手架或操作臺，上下使用梯子，不得站立在墻上工作，不準在大梁底模上行走，操作人員嚴禁穿硬底鞋及有跟鞋作業(yè)。模板支撐在拆除前，必須確認混凝土強度達到設(shè)計要求時，向監(jiān)理申報批準后，方可進行拆除。裝拆模時，作業(yè)人員要站立在安全地點進行操作，防止上下在同一垂直面工作。拆模必須一次性拆清，不得留下無撐模板

10、，拆下的模板要及時清理，堆放整齊。14.4鋼筋工程：所有從事鋼筋工程的施工人員必須戴好安全帽和勞保手套，不得穿拖鞋和皮鞋進入施工現(xiàn)場。所有鋼筋機械必須由專人進行操作，其他人禁止亂動，鋼筋機械的接電、維修及保養(yǎng)也必須由專人負責(zé)。鋼筋斷料、配料、彎料等工作要在地面進行，不得在高空操作。搬運鋼筋要注意附近有無障礙物、架空電線和其他臨時電氣設(shè)備，防止鋼筋在回轉(zhuǎn)時碰撞電線或發(fā)生觸電事故。起吊鋼筋骨架，下方禁止站人，必須待骨架降到距模板1米以下方可靠近。起吊鋼筋時，規(guī)格必須統(tǒng)一，不得長短參差不齊，細長鋼筋不得一點吊。切割機使用前，必須檢查機械運轉(zhuǎn)是否正常，有否二級漏電保護；切割機后方不得堆放易燃物品。鋼筋

11、頭應(yīng)及時清理，成品要堆放整齊，工作臺要穩(wěn)定，鋼筋工作棚照明燈必須加網(wǎng)罩。高空作業(yè)時，不得將鋼筋集中堆在模板和腳手板上，也不要把工具、箍筋、短鋼筋隨意放在腳手板上，以免滑下傷人。在雷雨時必須停止露天操作，預(yù)防雷擊鋼筋傷人。鋼筋骨架不論其固定與否，不得在上行走。14.5混凝土作業(yè)：夜間進行混凝土工程施工時，要有安全領(lǐng)導(dǎo)成員值班，施工照明充足，防護措施可靠，符合施工和安全要求。震動泵的操作必須由專人負責(zé)，禁止其他人員亂動，震動泵所用的電纜確保無破損、無漏電，所有漏電保護安全有效，靈敏可靠。使用振動泵前應(yīng)檢查電源電壓，必須經(jīng)過二級漏電保護，電源線不得有接頭，觀察機械運轉(zhuǎn)是否正常。振動機移動時，不能硬拉

12、電線，更不能在鋼筋和其他銳利物上拖拉，防止割破拉斷電線而造成觸電事故。所有操作人員禁止疲勞作業(yè)，保證有良好的休息場所。所有操作工人勞動安全防護用品必須佩戴齊全有效，尤其持震動泵者必須戴好安全帽、絕緣手套，穿絕緣鞋和防護服。離地面2米以上澆筑過梁、雨篷、小平臺等，不準站在搭頭上操作，如無可靠安全設(shè)施時，必須系好安全帶，并扣好保險鉤。14.6砌筑作業(yè)：在操作前必須檢查操作環(huán)境是否符合安全要求，道路是否通暢，機具是否完好牢固，安全設(shè)施和防護用品是否齊全，經(jīng)檢查符合要求后才可施工。砌基礎(chǔ)時，堆放材料應(yīng)離開坑邊1米以上。在樓層施工時，堆放機械、材料不得超過使用荷載。施工腳手架堆料不得超過規(guī)定荷載，不準用

13、鋼模作立人板，堆磚高度不得超過3皮側(cè)磚，同一腳手板上的操作人員不得超過2人。磚籠、索具等，必須滿足負荷要求，牢固無損，吊運時不得超載，并經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時修理。要作好防雨措施，避免雨水沖走砂漿，使砌體倒塌。14.7腳手架作業(yè)：搭設(shè)前要嚴格對鋼管進行篩選，凡嚴重銹蝕、薄壁、嚴重彎曲裂變的桿件不得使用。嚴重銹蝕、變形、裂縫，螺栓螺紋已損壞的扣件不得使用。腳手架基礎(chǔ)除按規(guī)定設(shè)置外，必須作好排水處理。腳手架必須有掃地桿連接保護，并在立桿上設(shè)置底座保護。剪刀撐不得使用對接扣件，應(yīng)采用疊交方式，搭接長度不小于60厘米，用三只扣件均勻分布扣緊，兩端余頭不小于10厘米。腳手架拆除必須設(shè)置警戒區(qū)域，張掛醒目

14、的警戒標(biāo)志。警戒區(qū)域內(nèi)嚴禁非工作人員通行或在腳手架下方組織施工。地面監(jiān)護人員必須履行職責(zé)。仔細檢查吊運機械及其索具是否安全可靠，吊運機械不得搭設(shè)在腳手架上，應(yīng)另行設(shè)置。施工人員嚴禁從高處拋擲鋼管及其扣件。腳手架拆除按搭設(shè)的反程序進行拆除。所有連墻桿、斜拉桿等必須隨腳手架步層拆除，同步進行下降，不準先行拆除。所有桿件與扣件，在拆除時應(yīng)分離，不允許桿件上附著扣件運送地面，或兩桿同時拆下輸送地面。輸送至地面的所有桿件、扣件等物件，應(yīng)按類堆放整理。腳手架采用落地雙排管網(wǎng)腳手架，立桿縱距為1.5米，橫距為1.0米，離墻間距0.2米，大橫桿間距1.8米，小橫桿設(shè)在橫桿與立桿點處，架子與墻體每隔4米進行一道

15、硬拉結(jié)，連接點應(yīng)設(shè)在立桿上。每操作層外側(cè)設(shè)置1.2米高防護欄和0.18米高的踢腳板且頂層防護欄應(yīng)高于建筑物1.5米。外架必須設(shè)剪力撐水平夾角45-60度，其它均嚴格按腳手架檢查評分標(biāo)準設(shè)置。內(nèi)腳手架：梁板施工設(shè)置滿堂腳手架，用于模板支撐系統(tǒng)，內(nèi)裝修搭設(shè)腳手架操作平臺，保證其操作時的穩(wěn)定性和堅固性。嚴格按尺寸要求搭設(shè)，控制好立桿垂直度和橫桿偏差，嚴格控制使用荷載<300千克/平方米。上下架子的坡道搭設(shè)：車架子外側(cè)與架子連成整體，坡道立桿間距不大于1米，坡道必須有防滑措施，上方有桿身欄及扶手，外側(cè)用安全網(wǎng)封閉。嚴禁違章作業(yè)內(nèi)容：利用架子吊重物，作業(yè)人員攀登架子上下樓層；在外架子上拉接吊裝繩索

16、；任意拆除腳手架部件和連接桿，起吊重物時，被吊物體與架子碰撞，在結(jié)冰的腳手架上作業(yè)。腳手架拆除應(yīng)做好安全防護措施編制拆除施工方案，必須派專人現(xiàn)場監(jiān)護指導(dǎo)，張掛醒目的警戒標(biāo)志，嚴禁非操作人員通行或在腳手架下方繼續(xù)組織施工。所有高處作業(yè)人員應(yīng)嚴格按照高處作業(yè)規(guī)定，遵守和執(zhí)行安全紀律，拆除工藝要求。如遇強風(fēng)、雨、雷特殊氣候，不應(yīng)進行拆除作業(yè)，夜間實施拆除作業(yè)要有足夠的照明。當(dāng)日完工后，應(yīng)仔細檢查崗位周圍情況不允許留隱患，嚴格執(zhí)行拆除方案和安全操作規(guī)范、規(guī)定，做到安全生產(chǎn)，文明施工。14.8抹灰作業(yè)：抹灰工程使用的操作平臺必須搭設(shè)平穩(wěn)牢固，腳手板高度不大于2米，平臺上堆放材料不得過于集中，存放砂漿的灰

17、斗、灰桶要放平穩(wěn)。搭設(shè)的平臺不得有探頭板，并嚴禁腳手板支擱在門窗上或暖氣管道上。操作前要仔細檢查操作平臺是否牢固，發(fā)現(xiàn)有不安全的地方立即作加固處理，不準用鋼模板作立人板。14.9油漆作業(yè)施工現(xiàn)場應(yīng)有良好的通風(fēng)條件，如在通風(fēng)條件不好的場地施工時，必須安裝通風(fēng)設(shè)備，方能施工。在用鋼絲刷、板銼、氣動或電動工具是清除鐵銹、鐵磷時，為避免眼睛沾污和受傷，需戴上防護眼鏡。在涂刷或噴涂對人體有害的油漆時，需戴上防護口罩，如對眼睛有害，需戴上密閉式眼鏡進行保護。在涂刷紅丹防銹漆及含鉛顏料的油漆時，應(yīng)注意防止鉛中毒，操作時應(yīng)戴口罩。在噴硝基漆或其他揮發(fā)性、易燃性溶劑和稀釋的涂料時，不準使用明火。高空作業(yè)需系安全

18、帶。操作人員在施工時感覺頭痛、心悸和惡心時，應(yīng)立即離開工作地點，到通風(fēng)處換換空氣。如仍不舒暢，應(yīng)去保健站治療。在配料或提取易燃品時嚴禁吸煙，浸擦過清油、清漆、油的棉紗和擦手布不許隨便亂丟。油漆倉庫明火不準入內(nèi)，須配備滅火機。14.10電、氣焊作業(yè)：電焊，氣割，嚴格遵守：“十不燒”規(guī)程操作。操作前應(yīng)檢查所有工具、電焊機、電源開關(guān)及線路是否良好，金屬外殼應(yīng)有安全可靠接地或接零，進出線應(yīng)有完整的防護罩，進出線端應(yīng)用銅接頭焊牢。電焊機必須采用接零和漏電保護，以保證操作人員的安全；對于接焊導(dǎo)線及焊鉗接線處，都要可靠地絕緣。大量焊接時，焊接變壓器不得超負荷，變壓器升溫不得超過60，為此要特別注意遵守電焊機

19、暫載率規(guī)定，以免過分發(fā)熱而損壞。焊工必須穿戴防護衣具，電弧焊焊工要戴好防護面罩，焊工應(yīng)站在干燥木板或其他絕緣墊上。焊接過程中，如焊機發(fā)生不正常響聲，變壓器絕緣電阻過小導(dǎo)線破裂、漏電等，均應(yīng)立即停機進行檢修。每臺電焊機應(yīng)有專門電源控制開關(guān)。開關(guān)的保險絲容量，應(yīng)為額定電流的1.5倍，嚴禁用其他金屬絲代替保險，完工后，切斷電源。電氣焊的電弧及火花點與氧氣瓶、乙炔瓶、木料、油類等危險物品的距離不少于10m,與易爆物品的距離不少于20m。乙炔瓶、氧氣瓶均應(yīng)設(shè)有安全回火防止器，橡皮管連接處須用扎頭固定。氧氣瓶嚴防沾染油，有油脂衣服、手套等，禁止與氧氣瓶、減壓閥、氧氣軟管接觸。清除焊渣時，面部不應(yīng)正對焊紋，

20、防止焊渣濺入眼內(nèi)。經(jīng)常檢查氧氣瓶與減壓閥表頭處的螺紋是否滑牙，橡皮管是否漏氣。注意安全用電，電線不準亂接亂拉，電源線均應(yīng)架空扎牢。焊割點周圍和下方應(yīng)采取放火措施，并應(yīng)指定專人防火監(jiān)護。14.11電氣作業(yè)：在拉設(shè)臨時電源時，電線均應(yīng)架空，過道處須穿管保護，不得亂拖、亂拉，電線嚴禁被車輾壓。電箱內(nèi)電器設(shè)備應(yīng)完整無缺，設(shè)有專用漏電保護開關(guān)，必須執(zhí)行“一機、一閘、一箱、一漏”。所有移動式電動工具，都應(yīng)在二級漏電開關(guān)保護之中，電線無破損，插頭插座應(yīng)完整，嚴禁不用插頭而用電線直接插入插座內(nèi)。人力彎管，應(yīng)選好場地，防止滑倒和墜落，操作時面部要避開。各類電動工具，要管好、用好，經(jīng)常保養(yǎng)，嚴禁機械帶“病”運轉(zhuǎn)，

21、各類防護罩應(yīng)完整無缺。材料間、更衣室不得使用超過60W的燈泡，嚴禁使用碘鎢燈和家用電加熱器（包括電爐、電熱杯、熱得快、電飯煲）取暖、燒水、烹飪。電氣設(shè)備所用保險絲的額定電流應(yīng)與其荷容量相適應(yīng)，禁止用其他金屬代替保險絲。辦公室、更衣室等照明安裝導(dǎo)線應(yīng)用絕緣子固定，不準用花線、塑料膠質(zhì)線亂拉?，F(xiàn)場所用各種電線絕緣不準有老化、破皮、漏電等現(xiàn)象。14.12圓鋸的安全使用：操作前應(yīng)檢查機械是否完好，電器開關(guān)等是否良好，熔絲是否符合規(guī)格，并檢查鋸片是否有斷和裂現(xiàn)象，并裝好防護罩，運轉(zhuǎn)正常后方可投入使用。操作時，操作者應(yīng)站在鋸片左的位置，不應(yīng)與鋸片站在同一直線上，以防木料彈出傷人。鋸片上方必須安裝防護擋板和

22、滴水裝置，在鋸片后面，離尺10-15cm外，安裝弧分料器。送料不要用力過猛，木料拿平，不要擺動或抬高壓低。料到盡頭不得用手推按，以防鋸片傷手指。如系兩人操作，下手應(yīng)待木料出劇臺150mm后，方可去接拉。鋸斷料時，必須用推桿送料。木料卡住鋸片時，應(yīng)立即停車后處理。如發(fā)現(xiàn)鋸齒連續(xù)斷齒達兩個以上，應(yīng)進行打磨，減少第三齒的繼續(xù)損壞。當(dāng)鋸片出現(xiàn)裂紋，長度不超過20mm,應(yīng)在裂紋末端沖止裂孔。14.13攪拌機的安全使用：攪拌機應(yīng)設(shè)置在平坦的位置上，用方木墊起前后輪軸，使輪胎擱高架空，以免在開動時發(fā)生走動。攪拌機應(yīng)實施二級漏電保護，上班前電源接通后，必須仔細檢查，經(jīng)空車試轉(zhuǎn)合格，方可使用。試運轉(zhuǎn)是應(yīng)檢查拌筒

23、轉(zhuǎn)速是否合適，一般情況下，空車速度比重車（裝料后）稍快2-3轉(zhuǎn)，如相差較多，應(yīng)調(diào)整動輪與轉(zhuǎn)動輪的比例。拌筒的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)符合箭頭指示方向，如不符時，應(yīng)更正電機接線。檢查傳動離合器和制動器是否靈活可靠，鋼絲繩有無損壞，軌道滑輪是否良好，周圍有無障礙及各部位的潤滑情況等。開機后，經(jīng)常注意攪拌機各部件的運轉(zhuǎn)是否正常。停機時，經(jīng)常檢查攪拌機葉片是否打彎、螺絲有否打落或松動。當(dāng)混凝土攪拌完畢或預(yù)計停歇1小時以上，初將余料出凈外，應(yīng)用石子和清水倒入攪拌機筒內(nèi)，開機轉(zhuǎn)動，把粘在料筒上的砂漿沖洗干凈后全部卸出。料筒內(nèi)不得有積水，以免料筒和葉片生銹。同時還應(yīng)清理攪拌筒外積灰，使機械保持清潔完好。下班后及停機不用時

24、，應(yīng)拉閘斷電，并鎖好開關(guān)箱，以確保安全。第三章 文明施工保證措施1.施工現(xiàn)場進行圍擋、封閉管理：施工現(xiàn)場采用連續(xù)圍擋，高度不低于1.8米。圍擋做到堅固、平穩(wěn)、整潔、美觀。加強施工現(xiàn)場的管理，施工現(xiàn)場設(shè)置固定出入口，出入口處設(shè)置大門，懸掛企業(yè)名稱橫幅，兩側(cè)設(shè)置企業(yè)方針等內(nèi)容的豎幅。加強施工現(xiàn)場工作人員的管理，進入施工現(xiàn)場的人員，必須佩戴工作卡，工作卡要佩戴整齊。防止非現(xiàn)場人員隨便進出影響施工，或現(xiàn)場機械、物資及臨時設(shè)施等被損壞或失竊。2.強化對施工場地的管理：施工現(xiàn)場臨時設(shè)施布置要合理，方便施工和生活，不得占據(jù)在建工程的施工位置，要與建筑物保持一定的安全和消防距離，施工區(qū)和辦公區(qū)、生活區(qū)要有明顯

25、的劃分，辦公區(qū)和生活區(qū)也要合理地劃分、區(qū)別開來，避免出現(xiàn)管理的混亂。倉庫按照材料的性質(zhì)和貴重程度，分別采用庫房、棚子、露天堆場三種方式。大宗材料直接運到現(xiàn)場，不設(shè)中間倉庫或堆場，以減少二次搬運。對現(xiàn)場平面進行合理、規(guī)范布置。劃分材料堆放位置時，充分考慮施工進入高峰時的堆放容量，材料堆放場地、材料庫等臨時設(shè)施，道路、排水溝，高壓線路等進行統(tǒng)籌安排布置。材料堆放場地、材料庫道路進行選擇時，不得影響施工流水作業(yè)，以靠近使用地點的安全距離為原則，減少二次搬運。對施工現(xiàn)場的場地進行修整，保證道路的平整、堅實、通暢，有循環(huán)干道，不得在干道上堆放構(gòu)件和材料，路面無大面積積水，保證現(xiàn)場運輸和消防車的暢通。施工

26、現(xiàn)場的道路和場地均采用自然排水，保證場地?zé)o積水。作業(yè)區(qū)域內(nèi)的零散碎料和垃圾渣土要及時清理，必須做到活完場清，腳下凈。施工現(xiàn)場禁止吸煙，杜絕因吸煙而發(fā)生的危險情況，為此在工地設(shè)置固定的吸煙室。在工地辦公區(qū)和生活區(qū)適宜的進行綠化。施工過程中，遵循有關(guān)環(huán)境保護的法律、法規(guī)，采取措施控制施工現(xiàn)場各種粉塵、廢氣、污水、固體廢棄物以及噪音、振動對周邊環(huán)境不受污染。強化施工管理，嚴禁從高處向下拋撒垃圾，禁止將有害廢棄物作土方回填。建立文明施工檢查制度，成立文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組，每周檢查一次，每月組織一次匯總評比，優(yōu)獎劣罰，堅決做到有方案、有檢查、有評比、有獎罰、有整改。3.加強對材料和機具的管理：施工現(xiàn)場工具、

27、構(gòu)件、材料的堆放必須按照總平面圖及建設(shè)單位規(guī)定的位置放置。各種材料、構(gòu)件堆放按照品種、規(guī)格進行堆放，并設(shè)置明顯的標(biāo)志牌。各種材料堆放保持整齊，砂石成方，磚成垛，鋼筋、構(gòu)件堆放要整齊，并用方木墊起。作業(yè)區(qū)應(yīng)隨時進行清理，建筑物樓層內(nèi)，混凝土凡是達到強度的要隨拆模隨清理，運至施工現(xiàn)場分類集中堆放。施工現(xiàn)場的材料保管，要根據(jù)材料的性能，采取必要的防雨、防潮、防曬、防凍、防火、防爆、防損壞等措施。易燃易爆物品不得混放，要有專門的安全存放處，設(shè)置明顯的標(biāo)志，班組使用的零散的各種易燃易爆物品，必須按有關(guān)規(guī)定進行使用和存放，剩余的及時入庫存放。水泥庫要具備有效的防雨、防潮措施，分品種和型號堆放，離墻不少于1

28、0CM，垛底架空墊高，保持通風(fēng)，垛高不超過10袋，使用時先進先出。4.加強對施工機具、設(shè)備的保養(yǎng)：及時對施工機具進行日常保養(yǎng)和定期保養(yǎng)，對施工機械進行整潔、緊固潤滑、調(diào)整、防腐、防銹、換件，使機械設(shè)備保持良好狀態(tài)的一系列工作，減少機械磨損，延長使用壽命，提高機械完好率。班前班后清潔機械零部件、補充燃油和潤滑油，補充冷卻水，檢查并緊固零件，檢查操縱、轉(zhuǎn)向與制動是否靈活可靠，并作適當(dāng)調(diào)整。及時排除發(fā)現(xiàn)的機械設(shè)備故障，更換工作期滿的易損部件，調(diào)整個別零部件。堅持做到每月進行一次小修，三個月進行一次中修，五個月進行一次大修。新鋼管在投入使用前，對其內(nèi)外進行防腐處理，鋼管外表面涂刷調(diào)和漆，鋼管周轉(zhuǎn)使用一定期限后，重新進行刷油漆防腐維修保養(yǎng)，對周轉(zhuǎn)使用中檢驗出來的有問題的桿件，根據(jù)損壞情況或修復(fù)再使用或報廢。鋼管扣件每次周轉(zhuǎn)使用后，進行防銹處理，并對螺栓、螺母進行潤滑。鋼模板每次周轉(zhuǎn)使用后進行去污、除銹并刷油作防腐處理，對已損壞的模板進行修復(fù)。木模板使用后清除表面的砂漿、混凝土，集中按碼存放，做好防腐、防潮措施。5.加強施工現(xiàn)場辦公和住宿管理：在現(xiàn)場設(shè)置辦公室和會議室，辦公室和會議室寬大、明亮、整潔，室內(nèi)墻上懸掛有關(guān)制度、圖示等要求上墻的標(biāo)牌?，F(xiàn)場用磚、砂漿建造宿舍，宿舍距離建筑物不少于20米，每個宿舍不超過16人，在建工程內(nèi)決不兼作宿舍，禁止職工睡通鋪