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1、.管路加工根據(jù)圖紙要求,按標(biāo)識(shí)選擇材料,然后進(jìn)行下料劃線、切割、套絲、坡口、彎曲等項(xiàng)追求工作。下料劃線下料劃線尺寸應(yīng)考慮法蘭厚度,閥門類等按該圖紙上的尺寸要求,而且要對(duì)現(xiàn)場(chǎng)情況進(jìn)行實(shí)際核驗(yàn)。下料后應(yīng)記錄使用部位,管路號(hào)碼等。a. 原則上由切管器、高速切割機(jī)等進(jìn)行機(jī)械切割,然后用砂輪機(jī)等磨光。注意刀口垂直,使切口平面傾斜偏差不大于管子外徑。切斷后應(yīng)十足清除端面毛刺,金屬屑等并按端面加工干凈。(1)加工螺紋要求螺紋端正、光滑、無(wú)毛刺、無(wú)亂扣、密封填料均勻。(2)坡口加工對(duì)于管壁厚伽以上在焊接前均做型坡口或圖紙上有特別指定者應(yīng)依據(jù)圖紙坡口用砂輪機(jī)加工,依據(jù)本管焊接施工標(biāo)準(zhǔn)書(shū)。a. 坡口加工精度、角度
2、、尺寸,應(yīng)控制在配管焊接施工標(biāo)準(zhǔn)指定的允許誤差范圍內(nèi)。b. 坡口端面的保護(hù)加完的坡口如果不立即組對(duì)焊接,其端面應(yīng)予以保護(hù),使其不產(chǎn)生傷痕或變形,并進(jìn)行防銹處理。(3)彎曲管子彎曲目前適宜于w管道,有冷彎和熱彎兩種方法,彎制后的管子檢查無(wú)裂紋、分層、過(guò)燒等缺陷,彎管壁厚減薄不得超過(guò)管壁厚度的。.溝槽式卡箍連接施工方法)打孔機(jī)制作程序:.鉆床平穩(wěn)放置在適宜環(huán)境中。.可靠地接好電源,注意用電安全。.孔管固定在鉆臺(tái)上相應(yīng)位置。.將管子軸線調(diào)至與鉆頭下踏位置。.上好開(kāi)孔鉆。.均勻施力,并加水冷卻,預(yù)防鉆頭損傷,且嚴(yán)禁戴手套制作。.孔開(kāi)好后,將孔周圍伽范圍內(nèi)清理干凈(包括毛刺、鐵屑、鐵銹、油污等).要求壓
3、槽的管子在切割過(guò)程中保持管端光平且與管子呈垂直狀態(tài),方可壓槽,注意制作過(guò)程中嚴(yán)禁戴手套。.壓槽后要用銼刀或砂紙將管與槽間的管表面清理干凈(包括鐵屑、鐵銹、毛刺、油污等污物).安裝卡箍時(shí)要注意,管端外表面一定要經(jīng)過(guò)清理,否則破壞了密封圈會(huì)使密封失效而造成滲漏。.用非油中性潤(rùn)滑劑涂在密封圈表面,輕輕地將密封圈推上管端,然后用卡箍將密封圈和管卡住,均勻施力,交替擰緊卡箍?jī)蓚€(gè)螺母,避免密封圈朝一個(gè)方向擠壓而失效產(chǎn)生泄漏。.安裝結(jié)束應(yīng)檢查確認(rèn)接頭凸邊全圓周應(yīng)卡在管及配件的溝槽內(nèi)。.卡箍接頭處應(yīng)設(shè)吊筋,長(zhǎng)管上一定距離內(nèi)也應(yīng)設(shè)吊筋,承拉管重。.將機(jī)械三通安裝清理后的孔上。.注意檢查機(jī)械三通橡皮墊是否破損,若
4、破損一定要及時(shí)更換,避免重復(fù)拆卸。)壓槽機(jī)制作程序:.壓槽機(jī)平穩(wěn)放置在適宜環(huán)境中并水平固定,將托管架調(diào)至與開(kāi)槽機(jī)相對(duì)平衡軸線位置。.接通電源,要求可靠和安全。.要求壓槽的管子在切割過(guò)程中保持管端光平且與管子呈垂直狀態(tài),方可壓槽,注意制作過(guò)程中嚴(yán)禁戴手套。.壓槽后要用銼刀或砂紙將管與槽間的管表面清理干凈(包括鐵屑、鐵銹、毛刺、油污等污物).安裝卡箍時(shí)要注意,管端外表面一定要經(jīng)過(guò)清理,否則破壞了密封圈會(huì)使密封失效而造成滲漏。.用非油中性潤(rùn)滑劑涂在密封圈表面,輕輕地將密封圈推上管端,然后用卡箍將密封圈和管卡住,均勻施力,交替擰緊卡箍?jī)蓚€(gè)螺母,避免密封圈朝一個(gè)方向擠壓而失效產(chǎn)生泄漏。.安裝結(jié)束應(yīng)檢查確
5、認(rèn)接頭凸邊全圓周應(yīng)卡在管及配件的溝槽內(nèi)。.卡箍接頭處應(yīng)設(shè)吊筋,長(zhǎng)管上一定距離內(nèi)也應(yīng)設(shè)吊筋,承拉管重。.管道的安裝管道的安裝步驟,是由安裝干管開(kāi)始,然后再安裝立管和支管,可提前根據(jù)圖紙預(yù)制加工出各類管件,如管子的彎頭閥門的清洗和組裝。1)干管的安裝支、立吊架安裝好后,管子就可架設(shè)連接。管子和管件可先在地面組裝,長(zhǎng)度以方便吊裝為宜。起吊后,輕輕落在支架上,用支架上的卡環(huán)固定,防止?jié)L落。采用螺紋連接的管子,則吊上后即可上緊。干管安裝后,還要撥正調(diào)直。從管端看過(guò)去整個(gè)管道都在一條直線上。干管的變徑,要在分出支管之后,距離主分支管要有一定的距離,大小等于大管的直徑,但不能小于伽。干管安裝后,再用水平尺在
6、每段進(jìn)行一次復(fù)核,防止局部管段有“塌腰”或“拱起”的現(xiàn)象。2)支、立管安裝干管安裝后即可安裝立管。立管長(zhǎng)度較長(zhǎng),如采用螺紋連接時(shí),可按圖紙所確定的立管管件,量出實(shí)際尺寸記錄在圖紙上,先進(jìn)行預(yù)組裝。安裝后經(jīng)過(guò)調(diào)直,將立管的管段做好編號(hào),再拆開(kāi)到現(xiàn)場(chǎng)重新組裝。此安裝方法也是先在墻面彈出位置線,但是必須在所接的設(shè)備安裝定位后才可以連接。安裝方法與立管相同。.管道的耐壓、氣密性試驗(yàn)管道安裝完后,在經(jīng)過(guò)上面的管路檢查確定無(wú)誤時(shí),即可針對(duì)不同介質(zhì),不同等級(jí)的管路系統(tǒng),依據(jù)管道規(guī)格編寫管路耐壓、氣密性試驗(yàn)和管路吹洗的施工組織技術(shù)指導(dǎo)文件,報(bào)請(qǐng)監(jiān)理或設(shè)計(jì)院批準(zhǔn)后即可實(shí)施。1)耐壓試驗(yàn)前的準(zhǔn)備工作.設(shè)置進(jìn)水口,試驗(yàn)管路至少要裝塊壓力表,試驗(yàn)后的排水口的排出方向應(yīng)考慮安全,防止造成危害。.設(shè)備、儀表不得受到壓力試驗(yàn),以盲板隔開(kāi),控制閥、節(jié)流孔板、安全閥等在試驗(yàn)時(shí)不安裝,應(yīng)代之以短管,試驗(yàn)后恢復(fù)。.試驗(yàn)前不要對(duì)焊接部位實(shí)施保溫、保冷、涂裝等作業(yè)。)
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