墻面掛網(wǎng)抹灰施工方案

1、中山*房地產(chǎn)開發(fā)有限公司墻面掛網(wǎng)抹灰施工方案工程地址： 中山火炬開發(fā)區(qū)*建設(shè)單位： 中山*房地產(chǎn)開發(fā)有限公司設(shè)計單位： 中山*設(shè)計院監(jiān)理單位： 中山*監(jiān)理有限公司施工單位：*建筑工程總公司編制:日期：年月日審核：日期：年月日審批:日期：年月日*1 10棟工程一、 工程概況. .錯誤!未定義書簽二、施工準備. .錯誤!未定義書簽三、操作工藝. .錯誤!未定義書簽四、質(zhì)量標準. .錯誤!未定義書簽五、成品保護. .錯誤!未定義書簽六、 應注意的質(zhì)量問題 .錯誤!未定義書簽目錄一、工程概況工程名稱： *1-10*1-10 棟工程工程地點：中山火炬開發(fā)區(qū) *建設(shè)單位：中山 * 房地產(chǎn)開發(fā)有限公司設(shè)計單

2、位：中山 * 設(shè)計院監(jiān)理單位：中山 * 監(jiān)理有限公司施工單位： * 建筑工程總公司根據(jù)工程實際情況和施工組織設(shè)計的要求， 在本工程中的加氣混凝土砌塊 抹灰工程中，將采用外墻全部鋪掛鋼絲網(wǎng)，內(nèi)墻在柱梁與加氣塊相接處鋪掛鋼 絲網(wǎng)的做法。 按照質(zhì)量驗收規(guī)范及工程質(zhì)量要求，本著“百年工程，質(zhì)量第一” 的方針，確保施工生產(chǎn)的質(zhì)量，防止工程出現(xiàn)工程事故，特編制本施工方案。二、施工準備材料及主要機具水泥、砂子、鋼絲網(wǎng)（鍍鋅碰焊網(wǎng) 2020X 2020X1 1.0mrmr）防裂劑、一般應備 有砂漿攪拌機、上料架、垂直運輸機械、篩子（孔徑為 50mn50mnX 50mm30mn50mm30mnX 30mr30m

3、r）、 手搖噴霧器、托灰板、木抹子、鐵抹子、靠尺板、半截大桶、鐵板、鐵鍬、陰 角抹子、陽角抹子、小圓角（三角鐵、捋子、毛刷、大杠、小杠、托線板等。作業(yè)條件：對主體結(jié)構(gòu)工程進行核查驗收，并取得結(jié)構(gòu)驗收手續(xù)后，方可 進行抹灰工程。 加氣混凝土墻體整修完畢， 完成門窗框、 隔斷墻、水暖、電氣、 管線、消防栓箱、配電箱柜、有關(guān)埋件、木磚等安裝埋設(shè)工作。抹灰前對墻體 上被剔鑿的管線槽、洞進行整修完善。檢查門窗框位置是否正確，安裝連接是 否牢固，門窗框與墻體之間的縫隙應用 1 1 :3 3 水泥砂漿嵌塞嚴實。按抹灰墻面的 高度，支搭好抹灰用腳手架、高凳。操作平臺及架木應離開墻面及門窗口 200200250

4、mm250mm 以利操作。架木要穩(wěn)定、牢固、可靠。本工程中的加氣混凝土砌塊墻體， 外墻為全部掛網(wǎng)，內(nèi)墻為柱梁與墻體交界處掛網(wǎng)。冬期施工抹灰砂漿及防裂劑應有保溫措施， 操作場所做好防寒、 防凍設(shè)施。 溫度不宜低于 5 5C。三、操作工藝基層處理：抹灰前檢查加氣混凝土墻體， 對松動、 灰漿不飽滿的拼縫及 粱、板下的頂頭縫，用摻用水量 10%10%的建筑膠灰漿填塞密實。將露出墻面的舌 頭灰刮凈，墻面的凸出部位剔鑿平整。墻面坑凹不平處、砌塊缺楞掉角的以及 剔鑿的設(shè)備管線槽、洞，應用膠灰整修密實、平順。用托線板檢查墻體的垂直 偏差及平整度，將抹灰基層處理完好。灑水濕潤：將墻面浮土清掃干凈， 分數(shù)遍澆水濕

5、潤。 由于加氣混凝土塊 吸水速度先快后慢，吸水量慢而延續(xù)時間長，故應增加澆水的次數(shù)，使抹灰層 有良好的凝結(jié)硬化條件，不致在砂漿的硬化過程中水分被加氣混凝土吸走。澆 水量以水分滲入砌塊深度 8 810mn10mn 為宜，且澆水宜在抹灰前一天進行。遇風干 天氣，抹灰時墻面仍干燥不濕，應再噴一遍水，但抹灰時墻面不顯浮水，以利 砂漿強度增長，不易出現(xiàn)空鼓、裂縫。貼灰餅、沖筋：用托線板檢測一遍墻面不同部位的垂直、平整情況，以墻面的實際高度決定灰餅和沖筋的數(shù)量。 一般水平及高度距離以 1.8m1.8m 為宜。用1 1 ： 1 1 ： 6 6 水泥砂漿，做成 100mm100mm 見方的灰餅?；绎灪穸纫詽M足

6、墻面抹灰達到垂 直度的要求為宜。 上下灰餅用托線板找垂直， 水平方向用靠尺板或拉通線找平， 先上后下。保證墻面上、下灰餅表面處在同一平面內(nèi)，作為沖筋的依據(jù)。沖筋：依照已貼好的灰餅， 從水平或垂直方向各灰餅之間用水泥砂漿沖筋， 反復搓平，上下吊垂直。抹底子灰掛網(wǎng)：掛網(wǎng)抹灰應分層進行。加氣混凝土砌塊外墻體，應先掛 網(wǎng)，用 50#50#水泥釘固定牢固，固定釘與砼面間采用強力萬能膠粘結(jié)，每200mm200mm間距貼一個，繃緊鋼絲網(wǎng)；搭縫寬度從縫邊起每邊不得小于125mm125mm。墻面加氣混凝土塊刷好摻用水量 10%10%的建筑膠素水泥漿以后應及時抹灰，不得在素水泥 漿風干后再抹灰，否則，形成隔離層，

7、不利于基層粘結(jié)。對于加氣塊與混凝土 柱梁面交接的部位，加強網(wǎng)的搭接寬度不應小于100mm100mm 第一遍抹砂漿，配合比為 1 1 : 3 3,厚度 5mm5mm 掃毛或劃出紋線，養(yǎng)護，特干后，抹第二遍，用大杠將 墻面刮平，木抹子搓平。用托線板檢查，要求垂直、平整，陰、陽角方正，頂 板（梁）與墻面交角順直，管后陰角順直、平整、潔凈。抹門窗口水泥砂漿護角：室內(nèi)門窗口的陽角和門窗套、柱面陽角， 均應 抹水泥砂漿護角，其高度不得小于 2m2m 護角每側(cè)包邊的寬度不小于 50mm50mm 陽角、 門窗套上下和過梁底面要方正。操作方法仍是先刷好一遍摻用水量10%10%的 108108膠素水泥漿打底。第二

8、遍用 1 1 : 3 3 的水泥砂漿找平。做護角要兩面貼好靠尺，待 砂漿稍干后再用素水泥膏抹成小圓角（用角鐵捋子），護角厚度應超出墻面底灰 一個罩面灰的厚度，成活后與墻面灰層平齊。水泥砂漿罩面：刷素水泥漿后，用 1 1 ：水泥砂漿分兩遍成活、罩面，厚 5mm5mm。冬期施工：加氣混凝土墻面的室內(nèi)抹灰， 應采取保溫措施， 所使用的各 種材料不得受凍，抹灰時砂漿的溫度不得低于 5C。加氣混凝土墻面抹灰的環(huán)境溫度不應低于 5 5C,室內(nèi)抹灰事先應做好取暖、 保溫和防寒工作。在冬期施工中用凍結(jié)法砌筑的墻體，在抹灰前應采取解凍措 施。應待墻體全部解凍后，且環(huán)境溫度在 5 5C以上，方可進行加氣混凝土墻面

9、 抹灰工作。不得在負溫度的環(huán)境下和尚未解凍的墻面上抹灰。冬期施工室內(nèi)應適當通風換氣， 將濕氣排出。應設(shè)專人負責開關(guān)門窗，進 行保溫、測溫工作。嚴格控制室內(nèi)溫度，抹灰層不得受凍。四、質(zhì)量標準材料的品種、性能、質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標準的規(guī)定，抹灰等 級、做法符合圖紙規(guī)定。各抹灰層之間及抹灰層與基體之間必須粘結(jié)牢固，無脫層、空鼓、裂縫。面層無爆灰、裂紋等缺陷。表面：普通抹灰：表面光滑、潔凈，接槎平整。中級抹灰：表面光滑、潔凈，接槎平整，線角順直、清晰，毛面紋路均勻 一致。高級抹灰：表面光滑、潔凈，顏色均勻、無抹紋，線角和灰線平直、方正, 清晰美觀。護角及門窗框與墻體之間縫隙、護角符合施工規(guī)范的

10、規(guī)定。421421 表面光滑、平順。門窗框與墻體之間的縫隙填塞密實， 表面平整。423423 孔洞、槽、盒、管道后面抹灰，尺寸正確、方正、整齊、光滑。管道后面，平整、潔凈。4.2.44.2.4 分格條（縫）：寬度、深度均勻一致，條（縫）平整、光滑，楞角 整齊，橫平豎直，通順。允許偏差項目，見表 1 1。加氣混凝土墻面允許偏差表 1 1項次項目允許偏差（mm）檢驗方法普通中級咼級1立面垂直53用 2m 托線板檢查2表面平整542用 2m 靠尺及楔形塞尺檢查3陰陽角垂直42用 2m 托線板檢查4陰陽角方正42用 20cm 方尺和楔形塞尺檢查5分格條（縫）平直3拉 5m 小線和尺量檢查五、成品保護門

11、窗護角做完以后，及時將門窗框上的水泥漿用水洗刷干凈，門窗必須 妥善保護，防止污染。抹灰前在門框根部以上 500500600mn600mn 范圍內(nèi)，釘鐵皮或木板加以保護， 防止施工中碰壞。地面、踢腳板、墻裙及管道背后及時清掃干凈，管道背面事先刷（噴）好一道罩面材料。門窗的保護膜不得撕裂，與墻體之間的縫隙不得用水泥砂漿嵌塞， 防止腐 蝕。嵌縫材料按設(shè)計規(guī)定，如設(shè)計無明確規(guī)定時，縫隙內(nèi)填滿保溫棉，內(nèi)外兩 面打膠密封。要防止對鋁合金門窗的污染和損壞。搬運物料及拆除腳手架水要輕抬、輕放，及時清除雜物，工具、材料碼 放整齊，不要撞壞和污染門窗、墻面和護角。不許破壞地面面層，不許在地面 拌灰，避免硬傷。保護

12、地面完好。保護好墻面的預埋件，通風篦子，管線槽、盒、電氣、水暖設(shè)備所預留 的孔洞不要抹死。抹灰層在凝結(jié)、硬化前防止快干、水沖、撞擊、剔鑿，保證灰層增長到 足夠的強度。六、應注意的質(zhì)量問題粘結(jié)不牢、空鼓、裂縫：加氣混凝土墻面抹灰，最常見通病之一就是灰 層與基體之間粘結(jié)不牢、空鼓、裂縫。主要原因是基層清掃不干凈，用水沖刷， 濕潤不夠，不刮素水泥漿。由于砂漿在強度增長、硬化過程，自身產(chǎn)生不均勻的收縮應力，形成于縮裂縫。改進措施，可采用噴灑防裂劑或涂刷摻建筑膠的素水泥漿，增加粘結(jié)作用，減少砂漿的收縮應力，提高砂漿早期抗拉強度，改 進抹灰基層處理及砂漿配合比是解決加氣混凝土墻面抹面空鼓、裂縫的關(guān)鍵。 同

13、時砂漿表面抗拉強度的提高，足以抗拒砂漿表面的收縮應力，待砂漿強度增 長以后，就足以承受收縮應力的影響，從而阻止空鼓、干縮、裂縫的出現(xiàn)。抹灰層過厚：抹灰層的厚度大大超過規(guī)定， 尤其是一次成活， 將抹灰層 墜裂。抹灰層的厚度應通過沖筋進行控制，保持 151520mn20mn 為宜。操作時應分層、 間歇抹灰，每遍厚度直為 7 78mm8mm 應在第一遍灰終凝后再抹第二遍，切忌一遍 成活。門窗框邊縫不塞灰或塞灰不實，預埋木磚間距大，木磚松動， 反復開關(guān) 振動，在窗框兩側(cè)產(chǎn)生空鼓、裂縫：應把門窗塞縫當作一個工序由專人負責， 木磚必須預埋在混凝土砌塊內(nèi)，隨著墻體砌筑按規(guī)定間距擺放。加氣混凝土墻 體的門框周

14、邊宜做成鋼筋混凝土小柱，小柱內(nèi)預埋木磚最為妥當。抹灰配合比使用不合適，底子灰的強度太高，使灰層出現(xiàn)空鼓，開裂： 改進辦法：各層灰的配合比要適宜，尤其是底子灰的材料，要優(yōu)先采用與加氣 混凝土的材料性能相接近的材料，其強度、彈性模量和收縮率基本接近為宜、 抹灰層強度太高，使基層與底子灰之間容易產(chǎn)生大面積空鼓、裂縫。所以采用 適當?shù)呐浜媳仁潜匾?。抹灰層起泡，有明顯抹子紋，墻面開花，原因：6.5.16.5.1抹完罩面灰以后，還不具備早期強度，趕壓工作跟得太緊，灰層 沒有收水，故壓光后出現(xiàn)起泡現(xiàn)象。罩面灰抹完之后，灰層已具有一定硬度， 手壓變形不大，灰層表層水分已收干，再進行壓實、趕光。6.5.26.

15、5.2底子灰過分干燥，又沒有澆透水，抹罩面灰以后，水分很快被底 子灰吸收，故壓光時容易出現(xiàn)抹紋和漏壓。當?shù)谆椅?、六成平時應開始抹罩面 灰，如過于干燥要適當噴水。趕壓罩面灰應掌握好時間，消除抹紋。6.5.36.5.3淋制灰膏和浸泡生石灰粉時，對慢性石灰、過火石灰顆料及雜質(zhì) 沒有徹底過濾、灰膏熟化時間短，尤其對磨細石灰粉，不按規(guī)定時間浸泡，致 使過火顆粒未能充分熟化，抹上墻以后遇水后繼續(xù)熟化，體積膨脹，造成抹灰 表面脹裂，出現(xiàn)開花、爆皮。淋制灰膏或泡制磨細生石灰粉，熟化時間必須達 到限定天數(shù)。提前作好準備。未充分熟化的灰膏不得上墻。抹灰表面不平，陰陽角不垂直、不方正：其原因主要是抹灰前掛線、做 灰餅、沖筋不認真，沖筋時間過短或過長，造成收縮量不同，出現(xiàn)高低不平， 陰陽角不順直、不方正。抹灰前應用托線板、靠尺對抹灰墻面尺寸預測摸底， 安排好陰陽角不同兩個面的灰層厚度和方正，認真做好灰餅、沖筋。陰陽角處 用方尺套方。做到墻面垂直、平整