混凝土路面等施工組織設(shè)計(jì)

1、四、施工標(biāo)準(zhǔn)及施工要求工程施工條件和標(biāo)準(zhǔn)1、交通條件 該場(chǎng)地區(qū)域有土路或砂石路直達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)，交通較為方便，水電（由建設(shè)單位提供指定地點(diǎn)）引入詳見(jiàn)施工平面圖，電可在施工現(xiàn)附近設(shè)布設(shè)，可完全滿足施工中用水、用電。 2、通信條件 施工現(xiàn)場(chǎng)通信擬采取下辦法解決通信問(wèn)題：在現(xiàn)場(chǎng)辦公室設(shè)座機(jī)壹部，作為公事使用，施工現(xiàn)場(chǎng)全在電信系統(tǒng)、聯(lián)通系統(tǒng)，和移動(dòng)系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)覆蓋區(qū)域之內(nèi)，手機(jī)信號(hào)良好，主要管理人員均使用手機(jī)聯(lián)絡(luò)。 3、治安環(huán)境 鑒于該工程地場(chǎng)面積較為寬闊，施工工期短，在安全保衛(wèi)工作上應(yīng)投入一定的人力、物力，維持好治安保衛(wèi)工作，做好來(lái)往行人的安全防范工作。施工時(shí)擬在工地設(shè)臵值班點(diǎn)、一個(gè)治安管理室，在交通道口現(xiàn)

2、場(chǎng)設(shè)防護(hù)圍欄實(shí)行半封閉式施工。 二、施工要求 （一）工程質(zhì)量目標(biāo) 本工程質(zhì)量目標(biāo)：工程質(zhì)量要求符合工程施工質(zhì)量驗(yàn)收范圍標(biāo)準(zhǔn)，合格。 我單位要充分發(fā)揮自身企業(yè)的優(yōu)勢(shì)，嚴(yán)格按照質(zhì)量管理模式組織施工，成立過(guò)硬的項(xiàng)目經(jīng)理部，全面履行施工合同及對(duì)甲方的承諾，保證工程目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。 （二）工期目標(biāo)經(jīng)質(zhì)檢部門評(píng)定：達(dá)到工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，合格。 （三）工期目標(biāo) 本工程工期56天。開(kāi)工日期暫擬于2014年11月21日，則竣工日期為2015年4月30日。我項(xiàng)目經(jīng)理部將合理安排施工順序，周密安排周計(jì)劃和日計(jì)劃，與業(yè)主、監(jiān)理密切配合，確保工程按期完工。 （四）現(xiàn)場(chǎng)管理目標(biāo) 施工現(xiàn)場(chǎng)按青州市文明安全工地標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行布

3、置和管理，確保工地安全文明施工。 （五）安全文明施工目標(biāo)根據(jù)2014年青州市高柳鎮(zhèn)0.5萬(wàn)畝高標(biāo)準(zhǔn)農(nóng)田項(xiàng)目招標(biāo)文件和014年青州市高柳鎮(zhèn)0.5萬(wàn)畝高標(biāo)準(zhǔn)農(nóng)田項(xiàng)目設(shè)計(jì)圖紙要求，按照國(guó)家規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)等組織施工。五、設(shè)計(jì)施工說(shuō)明一、工程概況該項(xiàng)目建設(shè)規(guī)模為一標(biāo)段：埋設(shè)地下管道工程（鋪設(shè)地下低壓管道30千米）。二標(biāo)段：新打、修復(fù)機(jī)電井配套工程，小型蓄、排水工程（新打機(jī)井10眼，修復(fù)舊井30眼）。三標(biāo)段：生產(chǎn)橋、涵工程（6米跨生產(chǎn)橋1座，600毫米管涵135座）。四標(biāo)段：田間砼干道、支路（新修砼干道3千米，新修砂石路7千米，修復(fù)砂石路3.5千米）。 二、編制依據(jù)及說(shuō)明（一）編制依據(jù)： 為了如期完

4、成本工程的施工任務(wù)，實(shí)現(xiàn)我們制定的施工控制目標(biāo)，特編制本實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，以指導(dǎo)和約束施工，確保我方施工總體目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。 1、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)：（1）水利水電測(cè)量規(guī)范（DLJ202-81SLJ3-81） （2）SDJ17-87水利水電天然建筑勘察規(guī)程 （3）SDJ18-78水利水電施工地質(zhì)規(guī)程 （4）S-水利水電巖石基礎(chǔ)開(kāi)挖工程施工技術(shù)規(guī)范 （5）S水利水電樞紐工程等級(jí)劃分設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)（山區(qū)丘陵部分） （6）SD水工砼施工規(guī)范（7）SD水利基本建設(shè)驗(yàn)收規(guī)程 （8）地面與基礎(chǔ)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 （9）地面工程及驗(yàn)收規(guī)程 （10）水利水電施工組織設(shè)計(jì)規(guī)范 （14）GB磚石工程施工及驗(yàn)收規(guī)程 （15）水工建

5、筑物金屬結(jié)構(gòu)制造安裝及驗(yàn)收規(guī)程 （16）泵站技術(shù)規(guī)范（安裝分冊(cè)） 2、業(yè)主提供的文件 A、“2014年青州市高柳鎮(zhèn)高標(biāo)準(zhǔn)農(nóng)田建設(shè)項(xiàng)目”工程圖紙； B、“2014年青州市高柳鎮(zhèn)高標(biāo)準(zhǔn)農(nóng)田建設(shè)項(xiàng)目”招標(biāo)文件2、 主要施工準(zhǔn)備、工藝流程及施工要點(diǎn) 涵洞工程1、 施工準(zhǔn)備（1） 測(cè)量放樣，根據(jù)變更后的圖紙?jiān)谠孛鏈?zhǔn)確放出涵洞的縱、橫向軸線，并在施工范圍之外作好引樁，以便隨時(shí)進(jìn)行校檢，放出基礎(chǔ)開(kāi)挖邊線的準(zhǔn)確位置，檢查原地面標(biāo)高確定基礎(chǔ)的開(kāi)挖深度。（2） 現(xiàn)場(chǎng)核對(duì)結(jié)構(gòu)物位置，結(jié)構(gòu)物設(shè)計(jì)與實(shí)際是否相符，如有出入，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師，在項(xiàng)目調(diào)整后，重新進(jìn)行測(cè)量放樣。（3） 對(duì)各種原材料：水泥、砂、碎石、片石等檢測(cè)

6、合格后方可使用，確定各部位混凝土配合比。2、 基坑開(kāi)挖及基礎(chǔ)砼施工開(kāi)挖前先在基坑周圍作好排水處理以防基坑積水，基坑按照設(shè)計(jì)基礎(chǔ)寬度兩側(cè)加寬50cm進(jìn)行開(kāi)挖。開(kāi)挖時(shí)采用機(jī)械開(kāi)挖人工配合進(jìn)行施工，開(kāi)挖過(guò)程中控制好開(kāi)挖深度邊挖邊將廢土運(yùn)走，防止堆在基坑邊上引起坑壁坍塌，挖至設(shè)計(jì)圖紙要求的標(biāo)高后，對(duì)基底進(jìn)行平整、清理。通知監(jiān)理工程師及試驗(yàn)室對(duì)基底承載力進(jìn)行檢測(cè)。當(dāng)基底承載力低于設(shè)計(jì)的110Kpa時(shí)，應(yīng)對(duì)基底進(jìn)行深挖換填砂礫石處理，并報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師以確定工程量。再進(jìn)行砂礫石層和管座基礎(chǔ)施工（1） 基礎(chǔ)c15混凝土。（2） 管座基礎(chǔ)模板安裝：管基模板采用厚度為4mm組合鋼模板，模板表面要求平整光滑，無(wú)坑洼

7、，無(wú)銹斑；支撐采用鋼管腳手架?；A(chǔ)立模時(shí)注意沉降縫保持一致，掛線立模確定涵洞準(zhǔn)確位置。模板安裝要牢固，接縫緊密、支撐可靠，保證模板位置尺寸符合圖紙要求。模板安裝前，內(nèi)側(cè)必須涂刷脫模劑，安裝完成后要對(duì)模板的位置尺寸進(jìn)行復(fù)核，確保無(wú)誤后方可進(jìn)行下道工序。（3）澆筑基礎(chǔ)砼：澆筑前先檢查設(shè)備能否滿足要求，砼配合比按重量比進(jìn)行控制，機(jī)械拌和，拖拉機(jī)運(yùn)輸，插入式振動(dòng)器和平板振動(dòng)器振搗，且集中人力、物力盡量縮短時(shí)間，保證施工過(guò)程不中斷，澆完后檢查表面平整度，同時(shí)派專人養(yǎng)護(hù)。（4）脫模：在砼終凝或澆注24h后即可拆模，拆模后自檢混凝土表面質(zhì)量，要求無(wú)蜂窩、麻面，并通知監(jiān)理工程師檢查確認(rèn)。（5）養(yǎng)生：混凝土拆模

8、后立即進(jìn)行覆蓋養(yǎng)生，砼養(yǎng)生時(shí)間714天。3、 管節(jié)的安裝（1） 管節(jié)安裝從下游開(kāi)始，使接頭面向上游；每節(jié)涵管應(yīng)緊貼于基底上，使涵管受力均勻，所有管節(jié)應(yīng)按正確的軸線和圖紙所示坡度敷設(shè)。（2） 在安裝過(guò)程中，應(yīng)保持管內(nèi)清潔無(wú)多余的砂漿及其他雜物。4、 接縫處理先用1:3砂漿捻縫，披1.5cm1：3水泥砂漿，上一層鋼絲網(wǎng)，外披一層1cm厚水泥砂漿。5、護(hù)管砼施工：護(hù)管砼施工之前應(yīng)將護(hù)管與基礎(chǔ)交接部位鑿毛、清洗干凈，之后進(jìn)行扎架、支模。先按墻體所在部位彈線，架子要求穩(wěn)固、無(wú)擺動(dòng)。護(hù)管模板采用組合鋼模，安裝前應(yīng)清理面層，涂刷脫模劑。安裝多節(jié)點(diǎn)要求緊密無(wú)縫，且垂直、平整。支撐要求牢固，具有足夠的剛度，保證

9、護(hù)管的幾何尺寸。同時(shí)模板安裝特別注意與基礎(chǔ)沉降縫保持垂直。通過(guò)自檢員、監(jiān)理工程師檢查合格后，按設(shè)計(jì)和試驗(yàn)得出的配合比繼續(xù)澆筑。在此過(guò)程中派專人護(hù)模，發(fā)現(xiàn)走?；蚱渌闆r及時(shí)處理。砼澆筑必須密實(shí)，澆筑厚度每層不大于30cm，用振搗棒進(jìn)行振搗，不允許有蜂窩、麻面出現(xiàn)。同時(shí)檢查墻身的澆筑高度，必須一次到位，隨時(shí)進(jìn)行高程檢測(cè)。6、洞口砌筑：在砼全部澆注成型后即可進(jìn)行洞口施工。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求準(zhǔn)確放出洞口一字墻位置，撒上灰線，人工整修場(chǎng)地、挖基，夯實(shí)整平、鋪上砂礫墊層然后進(jìn)行漿砌，漿砌片石要求嚴(yán)格選料，保證漿砌層厚度面平整，砌體密實(shí)無(wú)空洞，砂漿勾縫線形美觀，并且勾縫必須勾凹縫。在砌體和洞身連接位置澆筑帽石

10、砼，采用小型振搗器振搗，帽石完工后進(jìn)行臺(tái)后回填夯實(shí)。同時(shí)做好涵洞出水邊溝，保證水流暢通。7、溝槽回填：回填在砂漿或砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%時(shí)開(kāi)始進(jìn)行作業(yè)?；靥畈牧系[石：砂為67:33，采用水夯。 采購(gòu)管涵防護(hù)保證措施a) 拉運(yùn)涵管前，首先對(duì)其進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查，仔細(xì)檢查其幾何尺寸，一旦發(fā)現(xiàn)有裂紋及管壁厚度不均勻的堅(jiān)決拒絕使用，以杜絕質(zhì)量隱患。b) 裝車時(shí)應(yīng)輕拿輕放，管與管之間設(shè)置防碰墊。c) 涵管運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)后，再次檢查管身是否有裂紋，以防將其安裝上后留下事故隱患，造成不必要的經(jīng)濟(jì)損失。d) 吊裝涵管時(shí)套索部位設(shè)置膠墊，避免鋼索受力擦傷管節(jié)邊緣。安放到基座上前，先降到離已安裝好的涵管兩米上，在

11、人工幫助下輕輕移動(dòng)就位，以防涵管互相碰撞開(kāi)裂或損壞，影響工程質(zhì)量。e) 涵管安裝好后，進(jìn)行涵身調(diào)整，以使涵底流水面符合設(shè)計(jì)要求。及時(shí)澆筑砼護(hù)管，并將砼將充分填滿管底，以防砼漿不滿的空洞處因填土后受力不勻而開(kāi)裂。鉆井工程（1）鉆孔結(jié)構(gòu)采用600mm口徑開(kāi)孔，一徑到底，下入320mm的混凝土管及沉淀管。采用600mm的孔徑，其目的是填入礫料后，增加過(guò)水?dāng)嗝?，保證地下水能100%回灌。 需要說(shuō)明的是，井的抽水、回灌能力受過(guò)水?dāng)嗝娴拿娣e影響，即過(guò)水?dāng)嗝婷娣e越大，抽水和回灌能力越大。由于井壁和井管之間的填礫料的透水能力遠(yuǎn)大于地層的透水能力，井的過(guò)水?dāng)嗝娌皇且罁?jù)井管的直徑計(jì)算的，而是依據(jù)井徑計(jì)算的。這也是

12、我們建議使用600mm鉆頭鉆進(jìn)成井的原因。單井合理開(kāi)采量的確定所依據(jù)的主要原因是地層的富水性和地下水補(bǔ)給的流速，當(dāng)井管過(guò)水?dāng)嗝孢_(dá)到一定值后，在相同降深下單井出水量基本是一致的。另外，在井管過(guò)水?dāng)嗝孢_(dá)到一定值后，填礫厚度增大可以增加過(guò)濾效果。關(guān)于潛水泵直徑與井管直徑規(guī)范要求是井管直徑要大于潛水泵直徑50MM，本工程井管直徑320MM，所用潛水泵直徑約180MM，因此本工程選用井管直徑320MM是完全滿足水泵要求和水量要求的，同時(shí)在有效控制水井含砂量方面也是非常有利的，此種施工方案已經(jīng)過(guò)很多工程的檢驗(yàn)和證明。（2） 施工工藝流程施工準(zhǔn)備接通施工用臨時(shí)電路、水管查明地下管線及地下構(gòu)筑物定 井 位測(cè)量

13、放點(diǎn)校 核挖探坑人工挖孔護(hù)壁、挖泥漿池及防滲處理鉆機(jī)就位、調(diào)整鉆機(jī)對(duì)準(zhǔn)井位調(diào)整水平度、垂直度檢查鉆頭直徑鉆孔至設(shè)計(jì)孔深及測(cè)井換漿、驗(yàn)孔下井管、填濾料洗井、補(bǔ)濾料、上部封井水泵安裝，抽水回灌試驗(yàn)（3） 鉆進(jìn)方法鉆機(jī)采用反循環(huán)鉆機(jī)，600mm鉆頭鉆進(jìn)至終孔。鉆機(jī)按十字線就位，鉆機(jī)對(duì)位允許偏差2cm。鉆機(jī)就位后應(yīng)保持機(jī)身平穩(wěn)，調(diào)直機(jī)架挺桿，不允許發(fā)生傾斜、移位現(xiàn)象。下鉆，鉆機(jī)就位后，先量探孔深度，做好記錄，然后慢慢下入鉆具。鉆進(jìn)：鉆進(jìn)過(guò)程中時(shí)常檢查鉆桿垂直度，確?？妆诖怪?。遇卵石層，跑偏或縮徑時(shí)，應(yīng)提鉆調(diào)整后重新打入。待接近設(shè)計(jì)孔深時(shí)注意鉆進(jìn)速度，控制孔深；達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，要用測(cè)繩進(jìn)行測(cè)量，以沉積層

14、頂部至設(shè)計(jì)標(biāo)高為準(zhǔn)。成孔時(shí)應(yīng)作好施工記錄，收集地質(zhì)水文資料，發(fā)現(xiàn)與原設(shè)計(jì)不符者，及時(shí)向設(shè)計(jì)單位匯報(bào)。鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)深度后，清除孔底沉渣，沉渣厚度不得大于30cm。鉆孔采用自然造漿護(hù)壁。泥漿池位置依現(xiàn)場(chǎng)情況布置。應(yīng)經(jīng)常對(duì)泥漿池進(jìn)行檢查，及時(shí)對(duì)沉積物進(jìn)行清理。（4） 鉆具組合（自下而上）600mm鉆頭鉆桿（5） 鉆進(jìn)用沖洗液根據(jù)該區(qū)域地層情況，采用優(yōu)質(zhì)紅粘土 （6） 成孔作業(yè)的要點(diǎn)嚴(yán)格按地質(zhì)設(shè)計(jì)進(jìn)行施工，如濾水管位置，沉淀管長(zhǎng)度，填礫高、隔水層回填等；濾水管濾網(wǎng)，視含水層砂層粒徑的大小選擇花網(wǎng)目數(shù)，井管安裝與井徑同徑的扶正器使井管居中；礫料視含水層砂層粒徑大小選擇天然的礫石，并過(guò)篩分選；礫料回填高度

15、要進(jìn)行測(cè)量，完全滿足設(shè)計(jì)要求；投粘土球時(shí)要慢，以防中途架橋。2、 水井施工技術(shù)措施（1）開(kāi)、終孔口徑不小于600mm。（2）孔深、孔斜要求：終孔后校正孔深、孔斜，確保孔深零誤差，孔斜控制在1°以內(nèi)。（3）記錄要求：鉆進(jìn)中應(yīng)詳細(xì)記錄鉆進(jìn)情況。（4）成井要求：結(jié)合測(cè)井剖面，正確配置320mm井管、濾水管及沉淀管長(zhǎng)度。濾水管、井管均采用優(yōu)質(zhì)鋼管，并視含水層顆粒大小選擇包網(wǎng)目數(shù)，沉淀管長(zhǎng)度5m左右。下管前必須測(cè)井，探孔，逐步調(diào)整泥漿性能，下入井管、濾水管、沉淀管管串。為保證管串居中，管外必須加扶正器，扶正器采用焊接條帶式。濾水管外回填礫料，填礫厚度須按地質(zhì)要求高于含水層頂板幾米，填礫過(guò)程中隨

16、時(shí)測(cè)量礫料高度。止水止砂采用優(yōu)質(zhì)粘土球分層封井，厚度視地層情況，上部回填封孔厚度一般不低于10m。為便于洗井，須在填入的礫料中拌入三聚磷酸鈉。洗井：對(duì)含水層位反復(fù)拉活塞后，壓風(fēng)機(jī)洗井（反吹正洗）至水清砂凈。（5）封孔：所有工序做完后，在井口加蓋保護(hù)。（6）抽水試驗(yàn)：對(duì)各井應(yīng)進(jìn)行兩落程穩(wěn)定流抽水試驗(yàn)，抽水前測(cè)量靜止水位，在水位穩(wěn)定（變幅小于0.02m/小時(shí)，且無(wú)上升或下降趨勢(shì)）4小時(shí)后，可開(kāi)始進(jìn)行抽水試驗(yàn)。程序?yàn)椋洪_(kāi)抽后第1、2、3、5、7、10、15、20、30、50、70、90分鐘，以后每30分鐘觀測(cè)水位一次。每2小時(shí)觀測(cè)一次水溫、氣溫。在水位穩(wěn)定（變幅小于0.1m，且無(wú)上升或下降趨勢(shì)）水清

17、砂凈后停抽，待恢復(fù)到原來(lái)水位后反復(fù)進(jìn)行抽水試驗(yàn)，直至每次開(kāi)泵后5分鐘內(nèi)即達(dá)到水清砂凈。停抽后第1、2、3、5、7、10、15、20、30、50、70、90分鐘觀測(cè)恢復(fù)水位，以后每30分鐘觀測(cè)一次。（7）回灌試驗(yàn)抽水試驗(yàn)后對(duì)各井進(jìn)行回灌試驗(yàn)?；毓嗲皽y(cè)量靜止水位，然后從其它井中抽水回灌入該井，每次回灌時(shí)間不低于4小時(shí)，在每次停灌待水位恢復(fù)后，逐漸延長(zhǎng)每次回灌時(shí)間，總回灌試驗(yàn)時(shí)間不低于72小時(shí)?；毓嘣囼?yàn)結(jié)束后，再進(jìn)行抽水，這樣有利于將阻水層與含水層之間沉積的粉細(xì)顆粒徹底清除干凈。3、施工現(xiàn)場(chǎng)條件要求 開(kāi)工前現(xiàn)場(chǎng)須具備三通一平，地下無(wú)其他管線，但反循環(huán)鉆機(jī)在單井施工過(guò)程中需水量較大，砂層需水量40立方

18、米/小時(shí)，砂礫石及卵石地層需水量80立方米/小時(shí)以上甚至更多，而且每天水電供應(yīng)24小時(shí)不能間斷，在進(jìn)行砂礫石及卵石層鉆探工作時(shí)如間斷供水、供電就會(huì)導(dǎo)致井孔坍塌、報(bào)廢。3、2 技術(shù)要求3、2、1 井孔技術(shù)要求1）、井徑與井管水源井：孔深100m；開(kāi)、終孔口徑均大于等于600mm，下入320mm混凝土管。2）、垂直度鉆孔在每100m不超過(guò)1°，下管時(shí)要求用吊墜測(cè)斜。3）、封孔水井采用分層封井，適宜段用粘土球封孔。4）、過(guò)濾器與礫料過(guò)濾器采用橋式濾水管，礫料規(guī)格視地層顆粒大小而定，填礫厚度不小于200mm。5）、洗井終孔后均采用拉活塞、空壓機(jī)洗井。在填料的同時(shí)，向孔內(nèi)投放三聚磷酸鈉來(lái)破壞泥

19、皮，以保證出水量。3、2、2 抽水試驗(yàn)的技術(shù)要求為了檢驗(yàn)成井質(zhì)量、確定單井最大出水量及計(jì)算水文地質(zhì)參數(shù)，研究含水層之間的水力聯(lián)系，確定含水層的性質(zhì)，本次工作中對(duì)所有井均做單井抽水試驗(yàn)。1)、水位降深及穩(wěn)定時(shí)間：各孔在成井后視情況應(yīng)做兩個(gè)落程的抽水試驗(yàn)，穩(wěn)定時(shí)間分別為24、16小時(shí)。最大降深值小于5m。2)、恢復(fù)水位觀測(cè)：抽水結(jié)束后，應(yīng)立即測(cè)量水孔的恢復(fù)水位，觀測(cè)時(shí)間24小時(shí)。3)、觀測(cè)頻率及精度要求各抽水孔及觀測(cè)孔均按非穩(wěn)定流抽水試驗(yàn)頻進(jìn)行觀測(cè)，觀測(cè)時(shí)間在抽水開(kāi)始后1、2、3、4、6、8、10、15、20、25、30、40、50、60、80、100、120min時(shí)刻各觀測(cè)一次，以后可每個(gè)30m

20、in觀測(cè)一次?；謴?fù)水位的觀測(cè)與抽水觀測(cè)頻率相同。水位觀測(cè)采用水位計(jì)觀測(cè)，抽水孔觀測(cè)讀數(shù)精確到厘米，觀測(cè)孔讀數(shù)精確到厘米。流量采用水表進(jìn)行觀測(cè)，讀數(shù)分別精確到0.1m3。水泥混凝土路面施工方案（一）、施工放樣（1）、在路面基層驗(yàn)收合格后進(jìn)行施工放樣工作，直線每段20米一樁，曲線段每4米一樁（與模板長(zhǎng)度同）。同時(shí)要設(shè)脹縫，縮縫，錐坡轉(zhuǎn)折點(diǎn)等中心樁，并相應(yīng)在路邊各設(shè)一邊樁。（2）、根據(jù)放好的中心線及邊樁，在現(xiàn)場(chǎng)核對(duì)施工圖的砼分塊線。對(duì)于曲線段，必須保持橫向分塊線與路中心線垂直。（3）、測(cè)量放樣必須經(jīng)常復(fù)核，做到勤測(cè)，勤核、勤糾偏。（二）、路面基層處理（1）、所有擠碎、隆起、空鼓的基層應(yīng)清除，并使用素

21、砼重鋪，同時(shí)設(shè)脹縫板橫向隔開(kāi)，脹縫板應(yīng)與路面脹縫和縮縫上下對(duì)齊。（2）、當(dāng)基層產(chǎn)生非擴(kuò)展性溫縮，干縮裂縫時(shí)，應(yīng)進(jìn)行密封防水。（3）、基層產(chǎn)生較大縱向擴(kuò)展裂縫時(shí)，應(yīng)分析原因，采用有效的路基穩(wěn)固措施進(jìn)行處理。（4）、對(duì)部分地段的基層需要進(jìn)行大面積填補(bǔ)時(shí)，應(yīng)以水泥穩(wěn)定碎石作為基層。（三）、安裝模板（1）、模板必須具有足夠的強(qiáng)度和剛度，（模板的高度與砼路面等厚）對(duì)于變形的模板須糾正后在進(jìn)行使用。（2）、模板應(yīng)安裝穩(wěn)固、順直、平整、無(wú)扭曲，相鄰模板連接應(yīng)緊密平順，不得有漏漿，前后錯(cuò)茬、高低錯(cuò)臺(tái)等現(xiàn)象。模板應(yīng)能保證攤鋪、振實(shí)、整平設(shè)備的負(fù)載行進(jìn)、沖擊和振動(dòng)是不發(fā)生移位。（3）、平曲線路段采用短模板。（4）

22、、內(nèi)側(cè)固定鋼釬和外側(cè)受力鋼釬均不得高于模板，以利振動(dòng)梁能通過(guò)。（5）、模板安裝完畢后，應(yīng)經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理人員的檢查。合格后才能澆筑砼。（四）、混凝土的拌和和運(yùn)輸（1）、拌和A、混凝土拌和采用攪拌站集中拌和，攪拌站采用2臺(tái)強(qiáng)制式攪拌機(jī)拌和。B、對(duì)砂、石子、水泥的用量經(jīng)準(zhǔn)確調(diào)試后方可拌和，在拌和的過(guò)程中，要隨時(shí)抽檢。C、嚴(yán)格控制含水量。每班開(kāi)工前，實(shí)測(cè)砂、石子的含水量，并根據(jù)天氣變化，由工地試驗(yàn)確定施工配合比。D、每一盤拌和物前，先用適量的混凝土拌合物或砂漿拌和，拌后排棄，然后再按照規(guī)定的配合比進(jìn)行拌和。E、攪拌機(jī)裝料順序:宜為砂、水泥、碎石或碎石、水泥、砂進(jìn)料后，邊攪拌邊加水。F、攪拌時(shí)間視工作性能

23、而定，最低時(shí)間為90s.G、水泥砼拌和物應(yīng)嚴(yán)格控制坍落度。拌和坍落度為最適宜攤鋪的坍落度值與當(dāng)時(shí)氣溫下運(yùn)輸坍落度損失值兩者之和。（2）、運(yùn)輸A、運(yùn)輸采用自卸汽車，運(yùn)送砼的車輛在裝料前，應(yīng)清潔車廂，灑水潤(rùn)壁，排干積水，并在運(yùn)輸過(guò)程中采取措施防止水分損失和離析。B、裝運(yùn)混凝土拌合物，不得漏漿，出量及鋪筑時(shí)的卸料高度，不應(yīng)超過(guò)1.5米，如發(fā)生離析，鋪筑前應(yīng)重新拌合。C、混凝土從攪拌機(jī)出料至澆筑完畢的時(shí)間不得超過(guò)允許最長(zhǎng)時(shí)間。D、大風(fēng)、雨雪低溫天氣較遠(yuǎn)距離運(yùn)輸時(shí)，自卸車要用防雨布遮蓋，并增加保溫措施。E、運(yùn)輸車輛在模板或?qū)Ь€區(qū)調(diào)頭或者錯(cuò)車時(shí)，嚴(yán)禁碰撞模板或基線，一旦碰撞，應(yīng)及時(shí)告知重新測(cè)量糾偏。（五）

24、、混凝土澆筑（1）模板的要求和安裝模板的高度應(yīng)與混凝土板厚度一致。A、立模的平面位置和高程，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)支立準(zhǔn)確穩(wěn)固，接頭緊密平順，不得有離縫、前后錯(cuò)茬和高低不平等現(xiàn)象。模板接頭和模板與基層接觸均不得漏漿、模板與混凝土接觸的表面應(yīng)涂隔離劑。B、混凝土拌合物攤鋪前，應(yīng)對(duì)模板的間隔、高度、潤(rùn)滑、支撐穩(wěn)定和基層的憑證、濕潤(rùn)情況，以及鋼筋的位置和傳力桿裝置進(jìn)行全面檢查。C、拆模：在20h后拆除，拆除不應(yīng)損壞混凝土面板。（2）、混凝土拌合物的攤鋪A、攤鋪厚度要考慮預(yù)留高度。拌合物的松鋪系數(shù)控制在K=1.1-1.25之間，料偏干，取較高值；反之，取較低值。B、采用人工攤鋪，嚴(yán)禁拋擲和摟耙。（3）、

25、振搗A、對(duì)于邊角的部分，應(yīng)先用插入式振搗器按順序振搗，再用平板振搗器縱橫交錯(cuò)托振。B、振搗器在每一位置振搗的持續(xù)時(shí)間，以拌合物停止下沉、不再冒氣泡并泛出水泥砂漿為準(zhǔn)，并不宜過(guò)振。C、振搗時(shí)，應(yīng)輔以人工補(bǔ)料，應(yīng)隨時(shí)檢查振實(shí)效果、模板、拉桿、傳力桿和鋼筋的位移、變形、松動(dòng)、漏漿等情況，并及時(shí)糾正。D、整平時(shí)，填補(bǔ)料應(yīng)選用較細(xì)的拌合物，嚴(yán)禁使用純砂漿填補(bǔ)找平。整平時(shí)必須保持模板頂面的整潔，接插處板面平整。（4）、振動(dòng)梁振實(shí)A、每車道路面使用1根振動(dòng)梁，振動(dòng)梁應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度和質(zhì)量，底部焊接4mm左右的粗集料壓實(shí)齒，保證(4±1)mm表面砂漿厚度。B、振動(dòng)梁應(yīng)垂直路面中心線沿縱向拖行，往返2

26、-3遍，使表面翻漿均勻平整。（5）、整平飾面A、每車道路面應(yīng)配備1根滾杠。振動(dòng)梁振實(shí)后，應(yīng)拖動(dòng)滾杠往返2-3遍提漿整平。第一遍用短距離緩慢推滾或托滾，以后應(yīng)較長(zhǎng)距離均勻托滾，并將水泥漿始終趕在滾杠前方。B、托滾后的表面宜采用3m刮尺，縱橫各1遍整平飾面，或采用葉片式或圓盤式抹面機(jī)往返2-3遍壓實(shí)整平飾面。C、在抹面機(jī)完成作業(yè)后，應(yīng)進(jìn)行清邊整縫，清除粘漿，修補(bǔ)缺邊、掉角。（6）抗滑構(gòu)造施工待混凝土抗壓強(qiáng)度達(dá)到的40%后方可進(jìn)行硬刻槽，并宜在兩周內(nèi)完成。紋理應(yīng)與橫縫方向一致，紋理寬3mm，深4mm，間距為1525mm，隨機(jī)排列。（六）、接縫施工（1）、縱縫縱縫采用平縫加拉桿型平縫施工應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求

27、的間距，預(yù)先在模板上制作拉桿位置放孔、并在縫壁一側(cè)涂刷瀝青。拉桿的長(zhǎng)度為70cm，間距為60cm。中間涂10cm瀝青。（2）、橫縫縮縫混凝土結(jié)硬后，應(yīng)適時(shí)切縫。當(dāng)為減少早期裂縫，切縫可采用“跳倉(cāng)法”，即每隔幾塊板切一縫，然后再逐塊鋸。切縫深度為混凝土面板厚的1/4-1/5。（3）、脹縫設(shè)置普通混凝土路面每400米設(shè)置脹縫一道，脹縫應(yīng)設(shè)置補(bǔ)強(qiáng)鋼筋支架、脹縫板和傳力桿，脹縫縫寬20mm，（七）、涵洞過(guò)渡段施工在圓管涵橫穿公路部分，混凝土路面設(shè)置橫筋為12間距為20cm，縱筋為12間距為10cm的鋼筋網(wǎng)片。鋼筋網(wǎng)片最小長(zhǎng)度不小于395cm。具體尺寸如下圖：（八）、養(yǎng)生施工結(jié)束后應(yīng)立即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。A、用

28、土工布覆蓋，灑水養(yǎng)生并加蓋草簾保溫保濕，應(yīng)特別注重7天的保濕養(yǎng)生。養(yǎng)生總?cè)掌跒?8天。B、混凝土面板在養(yǎng)護(hù)期間和填縫前，禁止車輛通行。（九）、混凝土路面質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)表7.2.2 水泥混凝土面層實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢 查 項(xiàng) 目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值高速公路一級(jí)公路其他公路1彎拉強(qiáng)度 (MPa)在合格標(biāo)準(zhǔn)之內(nèi)按附錄C檢查32板厚度(mm)代表值5按附錄H檢查每200m每車道2處3合格值103平整度s (mm)1.22.0平整度儀：全線每車道連續(xù)檢測(cè)，每100m計(jì)算s、IRI2IRI (m/km)2.03.2最大間隙h (mm)53m直尺：半幅車道板帶每200m測(cè)2處×10尺4抗滑構(gòu)

29、造深度 (mm)一般路段不小于0.7且不大于1.1；特殊路段不小于0.8且不大于1.2一般路段不小于0.5且不大于1.0；特殊路段不小于0.6且不大于1.1鋪砂法：每200m測(cè)l處25相鄰板高差 (mm)23抽量：每條脹縫2點(diǎn)；每200m抽縱、橫縫各2條，每條2點(diǎn)26縱、橫縫順直度 (mm)10縱縫20m拉線，每200m 4處；橫縫沿板寬拉線，每200m 4條17中線平面偏位 (mm)20經(jīng)緯儀：每200m測(cè)4點(diǎn)18路面寬度 (mm)± 20抽量：每200m測(cè)4處19縱斷高程 (mm)± 10± 15水準(zhǔn)儀：每200m測(cè)4斷面110橫 坡 (%)± 0.

30、15± 0.25水準(zhǔn)儀：每200m測(cè)4斷面1（十）、填縫混凝土板養(yǎng)生期滿后，應(yīng)及時(shí)灌縫。A、在灌封前應(yīng)保持縫內(nèi)清潔，防止雜物掉入縫內(nèi)。B、灌注填縫料必須在縫槽干燥情況下進(jìn)行，填縫料應(yīng)與混凝土縫隙壁粘附緊密不滲水。C、填縫料的灌注高度，宜于版面平或略低于板面。五、質(zhì)量安全環(huán)保措施1、質(zhì)量保證措施工程部是施工技術(shù)保證措施的直接責(zé)任者，負(fù)責(zé)制定合理先進(jìn)的施工方法和施工工藝。工程開(kāi)工前要對(duì)施工操作人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，在施工中進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)，完工后進(jìn)行記錄和總結(jié)。 項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)立安質(zhì)部、試驗(yàn)室、測(cè)量組等部門直接進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量監(jiān)控，施工作業(yè)隊(duì)和班組設(shè)立質(zhì)檢員。施工中的每道工序都必須經(jīng)過(guò)自檢、互檢

31、、質(zhì)檢工程師檢查、報(bào)駐地監(jiān)理工程師檢查確認(rèn)后，方可進(jìn)行下一道工序的施工。安質(zhì)部：負(fù)責(zé)全面的質(zhì)量檢驗(yàn)，工程質(zhì)量總體評(píng)定，深入現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)作業(yè)施工隊(duì)質(zhì)檢工程師的工作。具體的檢查項(xiàng)目包括:路面混凝土的攤鋪厚度、振搗的密實(shí)程度以及路面的平整度、寬度、路拱、橫坡檢查和邊坡整形控制檢查等。試驗(yàn)室：確保每項(xiàng)工程開(kāi)工前有標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)，施工中有檢測(cè)試驗(yàn)，完工后有準(zhǔn)確完善的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)。具體的工作項(xiàng)目包括：原材料的取樣檢測(cè)；混凝土拌合物的坍落度檢查與控制等。測(cè)量組：負(fù)責(zé)在建工程的平面位置、標(biāo)高的控制；經(jīng)常進(jìn)行檢查，重點(diǎn)工程專人負(fù)責(zé)、他人檢查；確保平面位置、高程準(zhǔn)確符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。各工種的操作者必須具有相應(yīng)的操作技能，專業(yè)性很強(qiáng)

32、的工種，操作者必須具有相應(yīng)工種崗位的實(shí)踐技能，做到考核合格、持證上崗。按已明確的質(zhì)量責(zé)任制檢查落實(shí)操作者的落實(shí)情況，各工序?qū)嵭胁僮髡邟炫浦?，促進(jìn)操作者提高自我控制施工質(zhì)量的意識(shí)。整個(gè)施工過(guò)程中，做到施工操作程序化、標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化，貫穿工前有交底、工中有檢查、工后有驗(yàn)收的“一條龍”操作管理方法，確保施工質(zhì)量。2、安全保證措施 在加強(qiáng)安全員安全教育，提高安全風(fēng)險(xiǎn)意識(shí)和防范意識(shí)的同時(shí)，擬采用以下的措施：對(duì)施工人員進(jìn)行經(jīng)常性的安全生產(chǎn)教育，提高他們的安全生產(chǎn)意識(shí)，嚴(yán)格遵守有關(guān)安全生產(chǎn)、治安消防、交通安全的法規(guī)、法令、規(guī)章，操作規(guī)程，確保安全。在工作中做到遵守安全操作規(guī)程，做到“三不違”（即不違章作業(yè)、

33、不違章指揮、不違反勞動(dòng)紀(jì)律），做到三不傷害（即不傷害自已、不傷害他人、不被人傷害）；施工工地杜絕因工死亡和重傷事故，杜絕重大火災(zāi)事故，杜絕重大交通肇事死亡事故，杜絕重大機(jī)械、設(shè)備事故，文明施工達(dá)標(biāo)率100；對(duì)施工人員進(jìn)行經(jīng)常性的安全生產(chǎn)教育，提高他們的安全生產(chǎn)意識(shí)，嚴(yán)格遵守有關(guān)安全生產(chǎn)、治安消防、交通安全的法規(guī)、法令、規(guī)章，操作規(guī)程，確保安全。在工作中做到遵守安全操作規(guī)程，做到“三不違”（即不違章作業(yè)、不違章指揮、不違反勞動(dòng)紀(jì)律），做到三不傷害（即不傷害自已、不傷害他人、不被人傷害）；施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽，作業(yè)時(shí)必須穿戴安全防護(hù)用品，高處作業(yè)人員必須系好安全帶，夜間施工現(xiàn)場(chǎng)周圍必須設(shè)示警標(biāo)志和照明燈，不得擅自拉接電線及照明設(shè)備；嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制，鉆工要持證操作，不準(zhǔn)將鉆機(jī)交給無(wú)證