品質(zhì)良率改善計劃

1、華宇華源電子科技華宇華源電子科技有限公司有限公司品質(zhì)品質(zhì)良率良率改善計劃改善計劃近期品質(zhì)狀況描述近期品質(zhì)狀況描述 問題點現(xiàn)狀描述問題點現(xiàn)狀描述 預防改善措施預防改善措施 品質(zhì)驗證對策品質(zhì)驗證對策 制作：劉紀偉制作：劉紀偉 審核：何文英審核：何文英 核準：楊耀果核準：楊耀果華宇華源電子科技華宇華源電子科技有限公司有限公司n一、一、近期近期品質(zhì)狀況描述：品質(zhì)狀況描述：1. 品質(zhì)品質(zhì)狀況一覽表：狀況一覽表：華宇華源電子科技華宇華源電子科技有限公司有限公司二、問題點現(xiàn)狀描述：二、問題點現(xiàn)狀描述：1、從近期的客訴狀況分析，板面垃圾異物、刮短維修焊盤被刮除、掉油異常居高，、從近期的客訴狀況分析，板面垃圾異

2、物、刮短維修焊盤被刮除、掉油異常居高，是客訴異常的主要因素。是客訴異常的主要因素。華宇華源電子科技華宇華源電子科技有限公司有限公司n三、預防改善措施：三、預防改善措施：n1、綠油垃圾異物改善措施：、綠油垃圾異物改善措施：n 1.1、立即召集相關(guān)部門人員檢討改善，把客訴信息傳達給各部門人員知悉，立即召集相關(guān)部門人員檢討改善，把客訴信息傳達給各部門人員知悉，阻焊印刷前每片使用粘輪清潔板面后方可印刷作業(yè)阻焊印刷前每片使用粘輪清潔板面后方可印刷作業(yè)。華宇華源電子科技華宇華源電子科技有限公司有限公司n三、預防改善措施：三、預防改善措施：n1、綠油垃圾異物改善措施：、綠油垃圾異物改善措施：n 1.2、印刷

3、過程中隨時采用索紙清潔網(wǎng)底，防止板面及網(wǎng)版上粘垃圾異、印刷過程中隨時采用索紙清潔網(wǎng)底，防止板面及網(wǎng)版上粘垃圾異物產(chǎn)生物產(chǎn)生。華宇華源電子科技華宇華源電子科技有限公司有限公司n三、預防改善措施：三、預防改善措施：n2、刮短維修焊盤被刮掉改善措施：、刮短維修焊盤被刮掉改善措施：n 2.1、更改、更改PCB板擦架方式：規(guī)定板擦架方式：規(guī)定5/5以下線路擦架由原來的鐵筐架變以下線路擦架由原來的鐵筐架變更為雙層架進行作業(yè)，避免人員拿板及搬運過程中動作不規(guī)范造成線路更為雙層架進行作業(yè)，避免人員拿板及搬運過程中動作不規(guī)范造成線路刮傷的短路。刮傷的短路。華宇華源電子科技華宇華源電子科技有限公司有限公司n三、預

4、防改善措施：三、預防改善措施：n2、刮掉焊盤改善措施：刮掉焊盤改善措施：n2.2、規(guī)范電鍍?nèi)藛T上下板的取板方式，規(guī)定每次上下板時一雙手只能拿一片板，、規(guī)范電鍍?nèi)藛T上下板的取板方式，規(guī)定每次上下板時一雙手只能拿一片板，禁止單手取板，避免取板動作不當造成板面線路損傷。禁止單手取板，避免取板動作不當造成板面線路損傷。華宇華源電子科技華宇華源電子科技有限公司有限公司n三、預防改善措施：三、預防改善措施：n2、刮掉焊盤改善措施：刮掉焊盤改善措施：n2.3、由蝕檢主管對新進員工現(xiàn)場培訓，修補板子時核對其余單元、由蝕檢主管對新進員工現(xiàn)場培訓，修補板子時核對其余單元PCS，防止類似修理不良流入下工序，制作刮短

5、、擦花、修理不良圖片張貼于防止類似修理不良流入下工序，制作刮短、擦花、修理不良圖片張貼于作業(yè)現(xiàn)場對人員進行宣導改善。作業(yè)現(xiàn)場對人員進行宣導改善。華宇華源電子科技華宇華源電子科技有限公司有限公司三、預防改善措施：預防改善措施： 3、掉油不良改善措施：、掉油不良改善措施： 3.1、由工藝評估，調(diào)整絲印網(wǎng)版，由原來的、由工藝評估，調(diào)整絲印網(wǎng)版，由原來的43 T網(wǎng)版更改為網(wǎng)版更改為36 T網(wǎng)版生產(chǎn)，確保阻焊油墨符合客戶之要求。網(wǎng)版生產(chǎn)，確保阻焊油墨符合客戶之要求。 3.2、阻焊生產(chǎn)時，切片確認油墨厚度，符合客戶要求后方可批量生、阻焊生產(chǎn)時，切片確認油墨厚度，符合客戶要求后方可批量生產(chǎn)，出貨前，由產(chǎn)，出

6、貨前，由QA人員取原廢板做熱沖擊實驗，驗證阻焊層品質(zhì)，人員取原廢板做熱沖擊實驗，驗證阻焊層品質(zhì)，合格后方可交貨。合格后方可交貨。華宇華源電子科技華宇華源電子科技有限公司有限公司四四、品質(zhì)、品質(zhì)驗證計劃：驗證計劃： 1、說明說明：由客訴狀況分析，近期造成客訴異常的主要由客訴狀況分析，近期造成客訴異常的主要原因為：板面垃圾異物、刮短維修焊盤被刮除、掉油原因為：板面垃圾異物、刮短維修焊盤被刮除、掉油異常，是客訴異常的主要因素，針對以上問題點的改異常，是客訴異常的主要因素，針對以上問題點的改善對策，由善對策，由QA主導作跟蹤改善，跟蹤計劃見下頁。主導作跟蹤改善，跟蹤計劃見下頁。科翔科技電路板有限公司科翔科技電路板有限公司 時間時間項目項目7-77-97-127-167-197-227-257-288-108-15專案提出專案提出現(xiàn)狀分析現(xiàn)狀分析專案組專案組成立成立問題分析問題分析措施