防靜電活動(dòng)地板通用規(guī)范SJT10792001

1、防靜電活動(dòng)地板通用規(guī)范(SJ/T10796-2001)本標(biāo)準(zhǔn)適用于計(jì)算機(jī)機(jī)房及其他電子設(shè)備房間中鋪設(shè)的活動(dòng)地板。該活動(dòng)地板在計(jì)算機(jī)機(jī)房及其他電子設(shè)備房間中鋪設(shè)在房屋建筑地面上作安裝設(shè)備、設(shè)備的走線及空調(diào)風(fēng)庫(kù)空間等用。其他類似房間需用的活動(dòng)地板亦可參照此標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行1 術(shù)語(yǔ)1.1活動(dòng)地板高度由活動(dòng)地板上表面至房間地面之間的距離。1.2四周支承式地板支架含有橫梁，地板鋪在橫梁上的安裝方式。1.3四角支承式地板的四角直接鋪在支撐上的安裝方式。1.4活動(dòng)地板系統(tǒng)電阻活動(dòng)地板上表面至地板支撐底座的電阻2 結(jié)構(gòu)2.1活動(dòng)地板按支撐方式分四周支承式和四角支承式。2.2四周支承式活動(dòng)地板由地板、支撐、橫梁、緩沖墊

2、等組成，見(jiàn)圖 1。2.3四角支承式活動(dòng)地板由地板、支撐、緩沖墊等組成，見(jiàn)圖 23 活動(dòng)地板規(guī)格及型號(hào)編制方法3.1活動(dòng)地板高度分兩種.見(jiàn)表 1。表 1mm類型基本尺寸可調(diào)范圍備注H120020-H2350地板下空間兼作風(fēng)庫(kù)3.2地板幅面尺寸及尺寸公差見(jiàn)表 2,形位公差見(jiàn)表 3表 2mm板幅類型基本尺寸極限偏差基本尺寸極限偏差A(yù)500X5000.220、25、30、350.2B600X600*表 3mm類型形狀公差位置公差備注AB地板表面平面度 0.3地板相鄰邊垂直度 0.3注：木質(zhì)基地板參照表 2 表 3 執(zhí)行？在溫度為 1530C,相對(duì)濕度為 30%75%時(shí)，活動(dòng)地板系統(tǒng)電阻值分為兩級(jí)，見(jiàn)表

3、 4級(jí)別系統(tǒng)電阻值 QA1.0M0 的 5 次方1.0M0 的 8 次方B1.0M0 的 5 次方1.010 的 10 次方4.2 地板的機(jī)械性能4.2.1地板的機(jī)械性能應(yīng)符合表 5 的規(guī)定？3.3 型號(hào)編制方法活動(dòng)地板的型號(hào)用下述方法表示。例 1:鋁質(zhì)基活動(dòng)地板，鋪設(shè)高度為 200mmHDL200500Z例 2：鋼質(zhì)基活動(dòng)地板，鋪設(shè)高度為 350mmHDG-350600Z例 3：木質(zhì)基活動(dòng)地板，鋪設(shè)高度為 350mmHDM-350600Q4 技術(shù)要求4.1 活動(dòng)地板電性能地板幅面 500mmx500mm,承重類型為 Z,應(yīng)寫(xiě)為:地板幅面 600mmx600mm,承重類型為 Z,應(yīng)寫(xiě)為:地板幅

4、面 600mmx600mm,承重類型為 Q,應(yīng)寫(xiě)為:承重類型均布荷載kg/m 的 2 次方集中荷載kg撓度Q800200中心集中荷載為 150kg 時(shí)，撓曲量 1.5mm 以下Z1600400 中心集中荷載為 300kg 時(shí)撓曲量 2mm 以下4.2.2支撐的承載能力應(yīng)大于 1000kgo5 試驗(yàn)方法5.1試驗(yàn)條件在本標(biāo)準(zhǔn)中，除 4.1 外其他試驗(yàn)均應(yīng)在正常大氣條件下進(jìn)行，正常大氣條件為：環(huán)境溫度：1535c環(huán)境相對(duì)濕度：45%75%大氣壓力：86106kPa5.2外觀和尺寸檢驗(yàn)用目測(cè)和觸摸法檢驗(yàn)，產(chǎn)品應(yīng)符合 4.2.3 的要求。用測(cè)量法檢驗(yàn)，應(yīng)符合 3.1 和 3.2 的要求。5.3電性能檢

5、驗(yàn)5.3.1檢驗(yàn)設(shè)備5.3.1.1用黃銅圓柱體作電極，其直徑為 500.1mm,重量為 0.5kg。5.3.1.2用輸出電壓為直流 500V 的兆歐表。兆歐表和引線對(duì)地電阻不低于 10 的 10 次方 Q5.3.2檢驗(yàn)方法5.3.2.1檢驗(yàn)原理按圖 3 所示。5.3.2.2用中性洗滌劑清洗地板表面。5.3.2.3地板按 5.3.2.1 的要求安裝，并在 4.1 要求的溫、濕度條件下放置 24h 以上。5.3.2.4在地板上任選五個(gè)以上的點(diǎn)，將與電極尺寸相同的導(dǎo)電海綿放置于選定的點(diǎn)上，然后放置電極，按圖 3中的順序連接。5.3.2.5按表 6 所示，將測(cè)量數(shù)據(jù)記錄下來(lái)，測(cè)出的逐點(diǎn)值均應(yīng)符合 4.

6、1 的要求。5.4機(jī)械性能檢驗(yàn)5.4.1檢驗(yàn)設(shè)備5.4.1.1可用小型壓力機(jī)加載，也可以通過(guò)承力架，用小型手動(dòng)螺旋千斤頂（5t 左右）配合小型壓力傳感器控制加載力。5.4.1.2可用位移傳感器或百分表測(cè)量變位量。也可用 x-y 函數(shù)記錄儀作自動(dòng)連續(xù)記錄配套使用，由x-y 函數(shù)記錄儀作自動(dòng)連續(xù)記錄，畫(huà)出荷載位移曲線，直至地板破壞為止表 6 略5.4.1.3加載設(shè)備誤差5kg,位移測(cè)試誤差0.01mm。5.4.2檢驗(yàn)方法5.4.2.1按圖 4 所示，將地板放置于檢驗(yàn)設(shè)備上。（略）圖 45.4.2.2地板按實(shí)際使用情況安裝，四周支承式活動(dòng)地板要確保地板四邊安裝在橫梁上；四角地承式活動(dòng)地板要確保地板四

7、角安裝于支撐上，并調(diào)節(jié)支撐使地板板面水平，確保四個(gè)支撐柱同時(shí)受力。5.4.2.3將壓力傳感器與橡皮墊板安放在地板中央，壓力傳感器和橡皮墊板的直徑為 50mm。5.4.2.4安裝加載設(shè)備（千斤頂），確保加力點(diǎn)垂直對(duì)中。安裝位移傳感器或百分表于地板底部中央，應(yīng)保證位移桿垂直對(duì)中。5.4.3加載與卸載5.4.3.1當(dāng)采用 x-y 函數(shù)記錄儀自動(dòng)畫(huà)荷載位移曲線時(shí)，應(yīng)要用慢速、連續(xù)均勻加載，加載速度應(yīng)控制在100kg/min 左右。加載至本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的荷載值后進(jìn)行卸載。當(dāng)無(wú)自動(dòng)記錄儀時(shí)，應(yīng)采用慢速逐級(jí)加載，第一次可加本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定荷載的五分之一，而后每次增加本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定荷載的十分之一為一級(jí)，接近本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定荷載時(shí)

8、，可改為每次增加本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定荷載的二十分之一級(jí)， 分級(jí)荷載間隔 15min,并在加下一級(jí)荷載前記錄一次位移值。加載至本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定荷載后進(jìn)行卸載。每次卸載值為加載值的二倍，時(shí)間間隔為 15min,卸下一次荷載前記錄一次變位值，直到荷載為零。5.4.3,2 按 5.4.3.1加載方法重新加載，直到地板破壞為止。當(dāng)?shù)匕灏l(fā)出斷裂聲，荷載位移 P-S 曲線發(fā)生拐折即為破壞。以加載破壞前一級(jí)荷載為地板的極限破壞荷載。5.4.4試驗(yàn)報(bào)告5.4.4.1作出每塊地板荷載撓度 P-S 曲線或 S-lgP 曲線。5.4.4.2根據(jù)加載終止原則，決定地板極限破壞荷載值。5.4.4.3按下列公式將地板的集中荷載及限破壞值換

9、算成地板的均布荷載極限破壞值。PpaPq=(1)AP 式中：q-地板的均布荷載極限破壞值；PP-地板的集中荷載極限破壞值；A-地板的面積；a-地板強(qiáng)度形狀系數(shù)，依地板形狀不同一般取 23。將地板的均布荷載極限破壞值除以地板的安全度 K,即為地板的均布荷載允許使用值。Pqq=-(2)K式中：q-地板均布荷載允許使用值；K-地板安全度，根據(jù)基板不同取值如下：金屬基板（塑性材料）1.5;金屬基板（脆性材料）2.0;塑料基板（含塑料月合水）2.0;木質(zhì)基板 8。5.4.4.4按下式計(jì)算出地板在均布荷載作用下，地板中央的撓度為 1mm 時(shí)的均布荷載值。3Pqs=-（3）AS式中：qs-地板中央的撓度為

10、1mm 時(shí)的均布荷載值；P、S-作用在地板中央的階段集中荷載值和撓度值，由 P-S 曲線上量得；A-地板剛度形狀系數(shù)，依地板形狀不同一般取 1.62.8。5.4.4.5 比較q與 qs 值，取較小者作為該板的允許使用荷載值。5.5 支撐承載能力檢驗(yàn)5.5.1檢驗(yàn)設(shè)備5.5.1.1可在各種壓力機(jī)上加載， 也可在四塊組裝好的地板上， 通過(guò)承力架用小型壓力傳感器控制小型千斤頂對(duì)中間可調(diào)支撐加載。5.5.1.2用兩只安裝在支撐中間的位移傳感器測(cè)量?jī)蓚€(gè)方向的水平變位。也可用 x-y 函數(shù)記錄儀，將壓力傳感器、位移傳感器、動(dòng)態(tài)應(yīng)變儀與 x-y 函數(shù)記錄儀配套。由 x-y 函數(shù)記錄儀作自動(dòng)連續(xù)記錄，畫(huà)出荷載

11、位移曲線，直至支撐失穩(wěn)破壞為止。5.5.1.3加載設(shè)備誤差5kg,位移測(cè)試設(shè)備誤差0.01mm。5.5.2檢驗(yàn)方法5.5.2.1將可調(diào)支撐按實(shí)際使用情況放置在測(cè)試設(shè)備上。5.5.2.2調(diào)整支撐高度，使地板板面水平。5.5.2.3將壓力傳感器與橡皮墊板安放在中間可調(diào)支撐上，壓力傳感器和橡皮墊板的直徑為5.5.2.4安裝千斤頂，確保加力點(diǎn)垂直對(duì)中。將位移傳感器安裝于支撐中點(diǎn)時(shí)要確保儀器位移桿垂直于支撐。5.5.3加載當(dāng)采用 x-y 函數(shù)記錄儀自動(dòng)畫(huà)荷載位移曲線時(shí)，應(yīng)采用慢速均勻加載，直到支撐失穩(wěn)破壞。加載速度控制在100kg/min 左右。當(dāng)無(wú)自動(dòng)記錄儀時(shí)，應(yīng)采用慢速逐級(jí)加載。第一次可加本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定

12、荷載的五分之一，而后每次增加本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定荷載的十分之一為一級(jí)，接近本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定荷載時(shí)，可改為每次增加本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定荷載的二十分之一為一級(jí)，分級(jí)荷載間隔 15min,并在加下一級(jí)荷載前記錄一次位移值。加載至本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定荷載后繼續(xù)加載，當(dāng)荷載位移 P-S 曲線發(fā)生拐折，即為支撐失穩(wěn)破壞，破壞前一級(jí)的荷載即為支撐的極限破壞荷載。5.5.4檢驗(yàn)報(bào)告作出每根支撐荷載位移 P-S 曲線或 S-LgP 曲線。根據(jù) 5.5.3 的加載方法，決定支撐極限破壞荷載。將支撐極限破壞荷載除以安全度 1.5 即為支撐的允許使用荷載值。6.檢驗(yàn)規(guī)則6.1檢驗(yàn)由制造廠質(zhì)量檢驗(yàn)部門或上級(jí)主管部門指定的單位進(jìn)行，訂貨方可派代表參加，制造

13、廠或被指定的單位應(yīng)提供試驗(yàn)所需的一切條件。6.2檢驗(yàn)按 GB2828-81逐批檢查計(jì)數(shù)抽樣程序及抽樣表（適用于連續(xù)批的檢查）中一次抽樣方案的規(guī)定進(jìn)行，檢查水平取 S-3。樣本單位為一塊地板或一根支撐。6.3檢驗(yàn)的順序，項(xiàng)目及 AQL 值見(jiàn)表 7。6.4檢驗(yàn)不合格的批，可以再提交檢驗(yàn)一次，重新提交時(shí)的檢查水平取 S-4,若不合格，則作為不合格批處理。6.5經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)的樣本，不得作為合格品交給訂貨方。根據(jù)訂貨方的要求，生產(chǎn)廠應(yīng)提供檢驗(yàn)報(bào)告。序號(hào)試驗(yàn)項(xiàng)目條款A(yù)QL(%)50mm技術(shù)要求試驗(yàn)方法1尺寸、外觀3.1、3.2、4.2.35.22電性能4.15.33機(jī)械性能4.2.15.444支撐承載能力4.2.25.57 標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存7.1包裝箱應(yīng)符合防潮、防塵、防震的要求。7.2包裝箱內(nèi)應(yīng)附有檢驗(yàn)合格證，檢驗(yàn)合格證上應(yīng)注明：a.生產(chǎn)廠名稱；b.產(chǎn)品名稱、型號(hào)或商標(biāo)；c.產(chǎn)品規(guī)格尺寸；d.單件產(chǎn)品重量；e.檢驗(yàn)人員代號(hào)。7.3包裝箱上應(yīng)有小心輕放“、防濕”等標(biāo)志。標(biāo)志應(yīng)符合 GB191-73包裝儲(chǔ)運(yùn)指示標(biāo)志的規(guī)定。包裝箱應(yīng)有生產(chǎn)廠名稱、產(chǎn)品型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量、出廠日期。7.4每十塊或四塊地板裝成一