北方地暖敷設(shè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范jgj 142 規(guī)范--精選文檔

1、北方地暖敷設(shè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范jgj 142 規(guī)范-精選文檔5 施工5.1 一般規(guī)定5.1.1 施工安裝前應(yīng)具備下列條件：    1 設(shè)計施工圖紙和有關(guān)技術(shù)文件齊全；    2 有較完善的施工方案、施工組織設(shè)計，并已完成技術(shù)交底；    3 施工現(xiàn)場具有供水或供電條件，有儲放材料的臨時設(shè)施；    4 土建專業(yè)已完成墻面粉刷（不含面層），外窗、外門已安裝完畢，并已將地面清理干凈；廚房、衛(wèi)生間應(yīng)做完閉水試驗并經(jīng)過驗收；    5 相關(guān)電氣預(yù)埋等工程已完成。&

2、#160;5.1.2 所有進場材料、產(chǎn)品的技術(shù)文件應(yīng)齊全，標(biāo)志應(yīng)清晰，外觀檢查應(yīng)合格。必要時應(yīng)抽樣進行相關(guān)檢測。5.1.3 加熱管和發(fā)熱電纜應(yīng)進行遮光包裝后運輸，不得裸露散裝；在運輸、裝卸和搬運時，應(yīng)小心輕放，不得拋、摔、滾、拖。不得曝曬雨淋，宜儲存在溫度不超過40，通風(fēng)良好和干凈的庫房內(nèi)；與熱源距離應(yīng)保持在1m以上。應(yīng)避免因環(huán)境溫度和物理壓力受到損害。5.1.4 施工過程中，應(yīng)防止油漆、瀝青或其他化學(xué)溶劑接觸污染加熱管和發(fā)熱電纜的表面。5.1.5 施工的環(huán)境溫度不宜低于5；在低于0的環(huán)境下施工時，現(xiàn)場應(yīng)采取升溫措施。5.1.6 發(fā)熱電纜間有搭接時，嚴(yán)禁電纜通電。5.1.7 施工時不宜與其他工

3、種交叉施工作業(yè)，所有地面留洞應(yīng)在填充層施工前完成。5.1.8 地面輻射供暖工程施工過程中，嚴(yán)禁人員踩踏加熱管和發(fā)熱電纜。5.1.9 施工結(jié)束后應(yīng)繪制竣工圖，并應(yīng)準(zhǔn)確標(biāo)注加熱管、發(fā)熱電纜敷設(shè)位置及地溫傳感器埋設(shè)地點。5.2 絕熱層的鋪設(shè)5.2.1 鋪設(shè)絕熱層的地面應(yīng)平整、干燥、無雜物。墻面根部應(yīng)平直，且無積灰現(xiàn)象。5.2.2 絕熱層的鋪設(shè)應(yīng)平整，絕熱層相互間接合應(yīng)嚴(yán)密。直接與土壤接觸或有潮濕氣體侵入的地面，在鋪放絕熱層之前應(yīng)先鋪一層防潮層。5.3 低溫?zé)崴到y(tǒng)加熱管的安裝5.3.1 加熱管應(yīng)按照設(shè)計圖紙標(biāo)定的管間距和走向敷設(shè)，加熱管應(yīng)保持平直，管間距的安裝誤差不應(yīng)大于10mm。加熱管敷設(shè)前，應(yīng)對

4、照施工圖紙核定加熱管的選型、管徑、壁厚，并應(yīng)檢查加熱管外觀質(zhì)量，管內(nèi)部不得有雜質(zhì)。加熱管安裝間斷或完畢時，敞口處應(yīng)隨時封堵。5.3.2 加熱管切割，應(yīng)采用專用工具；切口應(yīng)平整，斷口面應(yīng)垂直管軸線。5.3.3 加熱管安裝時應(yīng)防止管道扭曲；彎曲管道時，圓弧的頂部應(yīng)加以限制，并用管卡進行固定，不得出現(xiàn)“死折”；塑料及鋁塑復(fù)合管的彎曲半徑不宜小于6倍管外徑，銅管的彎曲半徑不宜小于5倍管外徑。5.3.4 埋設(shè)于填充層內(nèi)的加熱管不應(yīng)有接頭。5.3.5 施工驗收后，發(fā)現(xiàn)加熱管損壞，需要增設(shè)接頭時，應(yīng)先報建設(shè)單位或監(jiān)理工程師，提出書面補救方案，經(jīng)批準(zhǔn)后方可實施。增設(shè)接頭時，應(yīng)根據(jù)加熱管的材質(zhì)，采用熱熔或電熔插

5、接式連接，或卡套式、卡壓式銅制管接頭連接，并應(yīng)做好密封。銅管宜采用機械連接或焊接連接。無論采用何種接頭，均應(yīng)在竣工圖上清晰表示，并記錄歸檔。5.3.6 加熱管應(yīng)設(shè)固定裝置?？刹捎靡韵路椒ㄖ还潭ǎ?#160;   1 用固定卡將加熱管直接固定在絕熱板或設(shè)有復(fù)合面層的絕熱板上；    2 用扎帶將加熱管固定在鋪設(shè)于絕熱層上的網(wǎng)格上；    3 直接卡在鋪設(shè)于絕熱層表面的專用管架或管卡上；    4 直接固定于絕熱層表面凸起間形成的凹槽內(nèi)。 5.3.7 加熱管彎頭兩端宜設(shè)固定卡；

6、加熱管固定點的間距，直管段固定點間距宜為0.50.7m，彎曲管段固定點間距宜為0.20.3m。5.3.8 在分水器、集水器附近以及其他局部加熱管排列比較密集的部位，當(dāng)管間距小于100mm時，加熱管外部應(yīng)設(shè)置柔性套管等措施。5.3.9 加熱管出地面至分水器、集水器連接處，彎管部分不宜露出地面裝飾層。加熱管出地面至分水器、集水器下部球閥接口之間的明裝管段，外部應(yīng)加裝塑料套管。套管應(yīng)高出裝飾面150200mm。5.3.10 加熱管與分水器、集水器連接，應(yīng)采用卡套式、卡壓式擠壓夾緊連接；連接件材料宜為銅質(zhì)；銅質(zhì)連接件與PP-R或PP-B直接接觸的表面必須鍍鎳。5.3.11 加熱管的環(huán)路布置不宜穿越填充

7、層內(nèi)的伸縮縫。必須穿越時，伸縮縫處應(yīng)設(shè)長度不小于200mm的柔性套管。5.3.12 分水器、集水器宜在開始鋪設(shè)加熱管之前進行安裝。水平安裝時，宜將分水器安裝在上，集水器安裝在下，中心距宜為200mm，集水器中心距地面不應(yīng)小于300mm。5.3.13 伸縮縫的設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定：    1 在與內(nèi)外墻、柱等垂直構(gòu)件交接處應(yīng)留不間斷的伸縮縫，伸縮縫填充材料應(yīng)采用搭接方式連接，搭接寬度不應(yīng)小于10mm；伸縮縫填充材料與墻、柱應(yīng)有可靠的固定措施，與地面絕熱層連接應(yīng)緊密，伸縮縫寬度不宜小于10mm。伸縮縫填充材料宜采用高發(fā)泡聚乙烯泡沫塑料。   

8、; 2 當(dāng)?shù)孛婷娣e超過30或邊長超過6m時，應(yīng)按不大于6m間距設(shè)置伸縮縫，伸縮縫寬度不應(yīng)小于8mm。伸縮縫宜采用高發(fā)泡聚乙烯泡沫塑料或內(nèi)滿填彈性膨脹膏。    3 伸縮縫應(yīng)從絕熱層的上邊緣做到填充層的上邊緣。5.4 發(fā)熱電纜系統(tǒng)的安裝5.4.1 發(fā)熱電纜應(yīng)按照施工圖紙標(biāo)定的電纜間距和走向敷設(shè)，發(fā)熱電纜應(yīng)保持平直，電纜間距的安裝誤差不應(yīng)大于10mm。發(fā)熱電纜敷設(shè)前，應(yīng)對照施工圖紙核定發(fā)熱電纜的型號，并應(yīng)檢查電纜的外觀質(zhì)量。5.4.2 發(fā)熱電纜出廠后嚴(yán)禁剪裁和拼接，有外傷或破損的發(fā)熱電纜嚴(yán)禁敷設(shè)。5.4.3 發(fā)熱電纜安裝前應(yīng)測量發(fā)熱電纜的標(biāo)稱電阻和絕緣電阻，并做自檢記

9、錄。5.4.4 發(fā)熱電纜施工前，應(yīng)確認(rèn)電纜冷線預(yù)留管、溫控器接線盒、地溫傳感器預(yù)留管、供暖配電箱等預(yù)留、預(yù)埋工作已完畢。 5.4.5 電纜的彎曲半徑不應(yīng)小于生產(chǎn)企業(yè)規(guī)定的限值，且不得小于6倍電纜直徑。5.4.6 發(fā)熱電纜下應(yīng)鋪設(shè)鋼絲網(wǎng)或金屬固定帶，發(fā)熱電纜不得被壓入絕熱材料中。5.4.7 發(fā)熱電纜應(yīng)采用扎帶固定在鋼絲網(wǎng)上，或直接用金屬固定帶固定。5.4.8 發(fā)熱電纜的熱線部分嚴(yán)禁進入冷線預(yù)留管。5.4.9 發(fā)熱電纜的冷熱線接頭應(yīng)在填充層內(nèi)。5.4.10 發(fā)熱電纜安裝完畢，應(yīng)檢測發(fā)熱電纜的標(biāo)稱電阻和絕緣電阻，并進行記錄。5.4.11 發(fā)熱電纜溫控器的溫度傳感器安裝應(yīng)按生產(chǎn)企業(yè)相關(guān)技術(shù)要

10、求進行。5.4.12 發(fā)熱電纜溫控器應(yīng)水平安裝，并牢固固定，溫控器應(yīng)設(shè)在通風(fēng)良好且不被風(fēng)直吹處，不得被家具遮擋，溫控器的四周不得有熱源體。5.4.13 發(fā)熱電纜溫控器安裝時，應(yīng)將發(fā)熱電纜可靠接地。5.4.14 伸縮縫的設(shè)置應(yīng)符合本規(guī)程第5.3.13條的要求。5.5 填充層施工5.5.1 混凝土填充層施工應(yīng)具備以下條件：    1 發(fā)熱電纜經(jīng)電阻檢測和絕緣性能檢測合格；    2 所有伸縮縫已安裝完畢；    3 加熱管安裝完畢且水壓試驗合格、加熱管處于有壓狀態(tài)下；    4

11、溫控器的安裝盒、發(fā)熱電纜冷線穿管已經(jīng)布置完畢；    5 通過隱蔽工程驗收。5.5.2 混凝土填充層施工，應(yīng)由有資質(zhì)的土建施工方承擔(dān)，供暖系統(tǒng)安裝單位應(yīng)密切配合。5.5.3 混凝土填充層施工中，加熱管內(nèi)的水壓不應(yīng)低于0.6Mpa；填充層養(yǎng)護過程中，系統(tǒng)水壓不應(yīng)低于0.4MPa。5.5.4 混凝土填充層施工中，嚴(yán)禁使用機械振搗設(shè)備；施工人員應(yīng)穿軟底鞋，采用平頭鐵鍬。5.5.5 在加熱管或發(fā)熱電纜的鋪設(shè)區(qū)內(nèi)，嚴(yán)禁穿鑿、鉆孔或進行射釘作業(yè)。5.5.6 系統(tǒng)初始加熱前，混凝土填充層的養(yǎng)護期不應(yīng)少于21d。施工中，應(yīng)對地面采取保護措施，不得在地面上加以重載、高溫烘烤、直接放

12、置高溫物體和高溫加熱設(shè)備。5.5.7 填充層施工完畢后，應(yīng)進行發(fā)熱電纜的標(biāo)稱電阻和絕緣電阻檢測，驗收并做好記錄。 5.6 面層施工5.6.1 裝飾地面宜采用下列材料：    1 水泥砂漿、混凝土地面；    2 瓷磚、大理石、花崗巖等地面；    3 符合國家標(biāo)準(zhǔn)的復(fù)合木地板、實木復(fù)合地板及耐熱實木地板。5.6.2 面層施工前，填充層應(yīng)達(dá)到面層需要的干燥度。面層施工除應(yīng)符合土建施工設(shè)計圖紙的各項要求外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定：    1 施工面層時，不得剔、鑿、割、鉆和釘

13、填充層，不得向填充層內(nèi)楔入任何物件；    2 面層的施工，必須在填充層達(dá)到要求強度后才能進行；    3 石材、面磚在與內(nèi)外墻、柱等垂直構(gòu)件交接處，應(yīng)留10mm寬伸縮縫；木地板鋪設(shè)時，應(yīng)留不小于14mm的伸縮縫。伸縮縫應(yīng)從填充層的上邊緣做到高出裝飾層上表面1020mm，裝飾層敷設(shè)完畢后，應(yīng)裁去多余部分。伸縮縫填充材料宜采用高發(fā)泡聚乙烯泡沫塑料。5.6.3 以木地板作為面層時，木材必須經(jīng)過干燥處理，且應(yīng)在填充層和找平層完全干燥后，才能進行地板施工。5.6.4 瓷磚、大理石、花崗巖面層施工時，在伸縮縫處宜采用干貼。5.7 衛(wèi)生間施工5.

14、7.1 衛(wèi)生間應(yīng)做兩層隔離層。5.7.2 衛(wèi)生間過門處應(yīng)設(shè)置止水墻，在止水墻內(nèi)側(cè)應(yīng)配合土建專業(yè)做防水。加熱管或發(fā)熱電纜穿止水墻處應(yīng)采取防水措施。6 檢驗、調(diào)試及驗收6.1 一般規(guī)定6.1.1 檢驗、調(diào)試及驗收應(yīng)由施工單位提出書面報告，監(jiān)理單位組織各相關(guān)專業(yè)進行檢查和驗收，并應(yīng)做好記錄。工程質(zhì)量檢驗表可按本規(guī)程附錄F采用。6.1.2 施工圖設(shè)計單位應(yīng)具有相應(yīng)的設(shè)計資質(zhì)。工程設(shè)計文件經(jīng)批準(zhǔn)后方可施工，修改設(shè)計應(yīng)有設(shè)計單位出具的設(shè)計變更文件。6.1.3 專業(yè)施工單位應(yīng)具有相應(yīng)的施工資質(zhì)，工程質(zhì)量驗收人員應(yīng)具備相應(yīng)的專業(yè)技術(shù)資格。6.1.4 低溫?zé)崴到y(tǒng)應(yīng)對下列內(nèi)容進行檢查和驗收： 

15、0;  1 管道、分水器、集水器、閥門、配件、絕熱材料等的質(zhì)量；    2 原始地面、填充層、面層等施工質(zhì)量；    3 管道、閥門等安裝質(zhì)量；    4 隱蔽前、后水壓試驗；    5 管路沖洗；    6 系統(tǒng)試運行。6.1.5 發(fā)熱電纜系統(tǒng)應(yīng)對下列內(nèi)容進行檢查和驗收：    1 發(fā)熱電纜、溫控器、絕熱材料等的質(zhì)量；    2 原始地面、填充層、面層等施工質(zhì)量； 

16、   3 隱蔽前、后發(fā)熱電纜標(biāo)稱電阻、絕緣電阻檢測；    4 發(fā)熱電纜安裝；    5 系統(tǒng)試運行。  6.2 施工方案及材料、設(shè)備檢查6.2.1 施工單位應(yīng)編制施工組織設(shè)計或施工方案，經(jīng)批準(zhǔn)后方可施工。6.2.2 施工組織設(shè)計或施工方案應(yīng)包括下列主要內(nèi)容：    1 工程概況；    2 施工節(jié)點圖、原始地面至面層的剖面圖、伸縮縫的位置等；    3 主要材料、設(shè)備的性能技術(shù)指標(biāo)、規(guī)格、型號等及保管存放

17、措施；    4 施工工藝流程及各專業(yè)施工時間計劃；    5 施工、安裝質(zhì)量控制措施及驗收標(biāo)準(zhǔn)，包括：絕熱層鋪設(shè)、加熱管安裝、填充層、面層施工質(zhì)量，水壓試驗（電阻測試和絕緣測試），隱蔽前、后綜合檢查，環(huán)路、系統(tǒng)試運行調(diào)試，竣工驗收等；    6 施工進度計劃、勞動力計劃；    7 安全、環(huán)保、節(jié)能技術(shù)措施。6.2.3 地面輻射供暖系統(tǒng)所使用的主要材料、設(shè)備組件、配件、絕熱材料必須具有質(zhì)量合格證明文件，規(guī)格、型號及性能技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。進場時應(yīng)做檢查

18、驗收，并經(jīng)監(jiān)理工程師核查確認(rèn)。6.2.4 閥門、分水器、集水器組件安裝前，應(yīng)做強度和嚴(yán)密性試驗。試驗應(yīng)在每批數(shù)量中抽查10，且不得少于一個。對安裝在分水器進口、集水器出口及旁通管上的旁通閥門，應(yīng)逐個做強度和嚴(yán)密性試驗，合格后方可使用。6.2.5 閥門的強度試驗壓力應(yīng)為工作壓力的1.5倍；嚴(yán)密性試驗壓力應(yīng)為工作壓力的1.1倍，公稱直徑不大于50mm的閥門強度和嚴(yán)密性試驗持續(xù)時間應(yīng)為15s，其間壓力應(yīng)保持不變，且殼體、填料及密封面應(yīng)無滲漏。6.3 施工安裝質(zhì)量驗收6.3.1 加熱管或電纜安裝完畢后，在混凝土填充層施工前，應(yīng)按隱蔽工程要求，由施工單位會同監(jiān)理單位進行中間驗收。6.3.2 地面供暖系統(tǒng)

19、中間驗收時，下列項目應(yīng)達(dá)到相應(yīng)技術(shù)要求：    1 絕熱層的厚度、材料的物理性能及鋪設(shè)應(yīng)符合設(shè)計要求；    2 加熱管或發(fā)熱電纜的材料、規(guī)格及敷設(shè)間距、彎曲半徑應(yīng)符合設(shè)計要求，并應(yīng)可靠固定；    3 伸縮縫應(yīng)按設(shè)計要求敷設(shè)完畢；    4 加熱管與分水器、集水器的連接處應(yīng)無滲漏。    5 填充層內(nèi)加熱管不應(yīng)有接頭。  6.3.3 分水器、集水器及其連接件等安裝后應(yīng)有成品保護措施。6.3.4 管道安裝工程施工技術(shù)要求及允許偏差應(yīng)符合表6.3.41的規(guī)定；原始地面、填充層、面層施工技術(shù)要求及允許偏差應(yīng)符合表6.3.42的規(guī)定。  6.4 低溫?zé)崴到y(tǒng)的水壓試驗6.4.1 水壓試驗應(yīng)在系統(tǒng)沖洗之后進行。沖洗應(yīng)在分水器、集水器以外主供、回水管道沖洗合格后，再進行室內(nèi)供暖系統(tǒng)的沖洗。6.4.2 水壓