神華寧煤項目焊接管理培訓(xùn)課件

1、煤制油項目焊接質(zhì)量煤制油項目焊接質(zhì)量管理規(guī)定宣貫培訓(xùn)管理規(guī)定宣貫培訓(xùn) 凈化合成項目部凈化合成項目部適用范圍適用范圍 本規(guī)定適用于煤制油項目現(xiàn)場焊接施工管理，包括設(shè)備、管道現(xiàn)場制造、預(yù)制焊接（含超限設(shè)備制造）；設(shè)備、管道現(xiàn)場安裝焊接；鋼結(jié)構(gòu)工程預(yù)制焊接；鋼結(jié)構(gòu)工程現(xiàn)場安裝焊接；電儀、暖通安裝焊接等。各項目管理單位、監(jiān)理單位、所有承包商及制造商在項目施工管理過程中需嚴(yán)格執(zhí)行。 注：建筑工程鋼筋、預(yù)埋板的焊接可以參照此辦法相關(guān)要求執(zhí)行。注：建筑工程鋼筋、預(yù)埋板的焊接可以參照此辦法相關(guān)要求執(zhí)行。煤制油項目焊接管理體系煤制油項目焊接管理體系 項目焊接管理體系由質(zhì)量管理部、項目部、監(jiān)理單位、施工單位、設(shè)備

2、制造單位等各級組織組成。參加本項目的鍋爐、壓力容器、壓力管道焊接施工的監(jiān)理單位、承包商必須建立鍋爐壓力容器壓力管道質(zhì)量保證體系；其他監(jiān)理單位、承包商應(yīng)參照上述要求建立項目焊接質(zhì)量管理體系。（一）監(jiān)理單位必須配備符合要求的焊接專業(yè)監(jiān)理工程師焊接專業(yè)監(jiān)理工程師，并對承包商的焊接質(zhì)量管理體系的建立和運行情況進行監(jiān)控。（二）從事高溫、高壓、易燃、易爆、有毒有害、低溫介質(zhì)管道設(shè)備及合金鋼、特材焊接的施工單位必須至少配備具有中級以上職稱中級以上職稱的焊接、熱處理專業(yè)工程師焊接、熱處理專業(yè)工程師各一名。（三）項目部應(yīng)監(jiān)督檢查承包商開展焊接質(zhì)量體系內(nèi)審工作（可與其他專業(yè)一同進行），每年不少于一次。承包商體系審

3、核應(yīng)向項目管理部提交審核報告及問題關(guān)閉資料。項目部管理內(nèi)容 1.負(fù)責(zé)項目焊接工程質(zhì)量控制管理辦法的實施。 2.檢查、監(jiān)督監(jiān)理單位、承包商按照焊接工程技術(shù)質(zhì)量管理規(guī)定開展的相關(guān)工作。 3.對監(jiān)理單位、承包單位日常焊接管理實施監(jiān)督、檢查及考核。 4.組織開展焊接質(zhì)量管理專項活動。 5.參與關(guān)鍵及重要設(shè)備、管道的焊接方案論證及審查。 6.組織項目部管理范圍內(nèi)所有承包商焊接質(zhì)量管理體系檢查。 7.組織開展進場焊工技能考試監(jiān)理單位管理內(nèi)容 1.負(fù)責(zé)審批承包商的焊接施工方案和焊接工程質(zhì)量檢驗計劃。 2.對承包商焊接日常管理進行檢查和監(jiān)督，對存在的問題及時提出處理意見并跟蹤解決。 3.遇到較大的焊接質(zhì)量問題

4、應(yīng)及時書面反饋裝置項目部并提出建議。 4.監(jiān)督檢查承包商焊接質(zhì)量管理體系的建立及運行。 5.監(jiān)督并參與承包商實施焊接技術(shù)交底工作。 6.監(jiān)督焊工考試過程，對結(jié)果進行評價。承包商管理內(nèi)容 1.按照規(guī)范要求成立項目的質(zhì)量保證體系。 2.配備合格稱職的焊接技術(shù)員焊接技術(shù)員、焊接檢查員焊接檢查員和現(xiàn)場所需要各種技能的合格焊工合格焊工。 3.提供符合項目焊接工程需要的各種相關(guān)施工和檢驗的合格設(shè)備。 4.按照本規(guī)定的要求，依據(jù)設(shè)計、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范編制詳細(xì)的焊接工程質(zhì)量檢驗計劃。 5.編制相關(guān)的焊接工程施工方案工程施工方案和焊接技術(shù)交底焊接技術(shù)交底（WPS）。 6.提供滿足現(xiàn)場實物需要的焊接工藝評定焊接工藝評定

5、文件。 7.對指揮部及監(jiān)理單位提出的各類質(zhì)量問題及時處理并反饋。焊接技術(shù)文件（焊前準(zhǔn)備焊接技術(shù)文件（焊前準(zhǔn)備1）施工承包商提供，監(jiān)理、業(yè)主工程師審核施工承包商提供，監(jiān)理、業(yè)主工程師審核（一）焊接專業(yè)監(jiān)理實施細(xì)則監(jiān)理實施細(xì)則應(yīng)編制審批完成，并應(yīng)完成監(jiān)理技監(jiān)理技術(shù)交底。術(shù)交底。（二）焊接方案、措施、檢試驗計劃焊接方案、措施、檢試驗計劃應(yīng)按本程序要求報監(jiān)理單位焊接專業(yè)監(jiān)理工程師審批，項目部焊接工程師進行審查備案，方案或措施應(yīng)有針對性、可操作性。（三）焊接工藝評定、焊接工藝卡焊接工藝評定、焊接工藝卡（參照NBT 47014-2011 承壓設(shè)備焊接工藝）評定應(yīng)按要求報監(jiān)理單位焊接專業(yè)監(jiān)理工程師審批，項目

6、部焊接工程師進行審查備案，焊接工藝評定應(yīng)包括必要的檢、試驗報告。審查合格的焊接工藝卡應(yīng)張貼于焊工易看到的地方，如焊工休息室、焊材庫、工件附近等。所有的焊接產(chǎn)品都應(yīng)被焊接工藝評定所覆蓋，設(shè)計文件有特殊檢、試驗要求時，應(yīng)補充相應(yīng)的檢、試驗內(nèi)容（如，奧氏體不銹鋼用于晶間腐蝕介質(zhì)時，應(yīng)對焊接接頭進行晶間腐蝕試驗），有熱處理要求的，應(yīng)重點審查。（四）施焊前，承包商技術(shù)負(fù)責(zé)人（焊接工程師）應(yīng)向所有相關(guān)人員（焊工、焊材保管員、檢驗員等）做焊前技術(shù)交底焊前技術(shù)交底，內(nèi)容應(yīng)詳實、有針對性，交底記錄應(yīng)有參加人員簽字。監(jiān)理工程師應(yīng)參與重要設(shè)備、管道焊接前的技術(shù)交底工作。焊工管理（焊前準(zhǔn)備焊工管理（焊前準(zhǔn)備2）（一）

7、所有從事本項目焊接工作的焊工必須進行項目焊接技能入場測試（簡稱入場考試）。焊工入場考試應(yīng)執(zhí)行指揮部發(fā)布的焊工考核及上崗管理規(guī)定中的要求。（具體執(zhí)行依據(jù)見TSG_Z60022010特種設(shè)備焊接操作人員考核細(xì)則） （二）指揮部對已辦理焊工作業(yè)證的焊工，應(yīng)實施胸卡管理。在施工過程中，每名焊工都必須隨身佩帶胸卡，并隨時接受、配合監(jiān)理單位和指揮部的檢查。（三）承包商焊接質(zhì)檢工程師和無損檢測單位責(zé)任工程師每月將焊工一每月將焊工一次焊接合格率統(tǒng)計報項目部和監(jiān)理單位次焊接合格率統(tǒng)計報項目部和監(jiān)理單位，若發(fā)現(xiàn)焊工一次焊接合格率低于96%（月統(tǒng)計，如當(dāng)月累計檢測底片不足100張，以滿100張計算），承包商對該焊工

8、重新組織上崗培訓(xùn)和考試，無論合格與否，因此而產(chǎn)生的考試費用均由施工方承擔(dān)。對考核不合格焊工，應(yīng)取消該焊工的施焊資格。焊接設(shè)備管理（焊前準(zhǔn)備焊接設(shè)備管理（焊前準(zhǔn)備3） 所有與焊接有關(guān)的設(shè)備進入施工現(xiàn)場前，須由承包商向監(jiān)理單位進行報驗。焊接和烘干設(shè)備上控制工藝參數(shù)的電流、電壓、溫度、氣流等儀表要按規(guī)定進行校準(zhǔn)，并在有效期內(nèi)，且有校驗標(biāo)識校驗標(biāo)識。焊接材料管理（焊前準(zhǔn)備4-1） （一）承包商應(yīng)按照指揮部提供的合格供貨商短名單進行焊接材料的采購，并有采購計劃和監(jiān)控措施。 （二）承包商應(yīng)根據(jù)項目要求編制焊材入庫驗收、保管、入庫驗收、保管、烘干、發(fā)放、回收管理制度烘干、發(fā)放、回收管理制度。施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)立焊

9、材二級庫，焊材庫應(yīng)張貼1、管理制度、管理制度、2、崗位職責(zé)、崗位職責(zé)、3、烘干工藝、烘干工藝、4、母材焊材對照表、母材焊材對照表等相關(guān)文件，并由專人進行管理專人進行管理。 （三）承包商必須對進入現(xiàn)場的各類焊材建賬管理，使焊接材料的烘干、發(fā)放、回收具有可追溯性。對于出廠期超過一年的焊條，應(yīng)進行焊條焊接工藝性試驗，合格后方可使用。 （四）監(jiān)理單位應(yīng)對承包商的焊材庫管理和焊材保管情況，進行不定期的檢查且每周不得少于一次檢查且每周不得少于一次，檢查應(yīng)編寫檢查記錄。 焊接材料管理（焊前準(zhǔn)備4-2） （五）焊條的烘干、發(fā)放須有可追蹤性，必須按根數(shù)發(fā)放，并做好焊材烘干記錄、焊材發(fā)放記錄，發(fā)放記錄中須編入焊條

10、烘干的爐號，防止重復(fù)烘干的次數(shù)超標(biāo)。嚴(yán)禁焊工自行進入焊材庫拿取焊材，焊工、焊條庫保管員應(yīng)憑焊接技術(shù)員簽發(fā)的焊材領(lǐng)用卡領(lǐng)取、發(fā)放焊材。 （六）焊接材料領(lǐng)出后必須裝入焊材保溫筒，現(xiàn)場使用時須啟動保溫功能。焊條領(lǐng)出后，在外放置時間超過焊條領(lǐng)出后，在外放置時間超過4小時應(yīng)小時應(yīng)重新烘干，其烘干次數(shù)不得超過二次重新烘干，其烘干次數(shù)不得超過二次。 （七）焊條頭應(yīng)嚴(yán)格回收，庫房應(yīng)配備焊條頭回收箱，領(lǐng)用和回收規(guī)格、數(shù)量應(yīng)一致，對于現(xiàn)場隨意丟棄焊條頭的行為，項目部、監(jiān)理單位應(yīng)按照指揮部相關(guān)規(guī)定進行處罰處罰。焊條管理記錄格式按照SH/T3543焊接標(biāo)識（焊前準(zhǔn)備焊接標(biāo)識（焊前準(zhǔn)備5） （一）管道焊縫應(yīng)至少包括管線

11、號、焊縫號、焊管線號、焊縫號、焊工代號、焊接日期等工代號、焊接日期等，標(biāo)識應(yīng)及時、清晰、完整，并于施焊前標(biāo)示完畢。 （二）嚴(yán)禁出現(xiàn)實際施焊焊工與標(biāo)識焊工鋼印代號不一致現(xiàn)象（含多人焊接，僅記錄、標(biāo)識少數(shù)焊工鋼印現(xiàn)象）。 （三）設(shè)備焊縫應(yīng)按排版圖標(biāo)清焊縫號和焊工代號。 （四）現(xiàn)場實物焊接標(biāo)識不得在耐壓試驗前去掉，標(biāo)識去掉前必須要作好標(biāo)識的移植。技術(shù)交底（焊前準(zhǔn)備技術(shù)交底（焊前準(zhǔn)備6） 項目焊接前，施工承包商焊接工程師應(yīng)組織所有焊工、熱處理人員進行焊前施工技術(shù)交底施工技術(shù)交底（表格：SH/T3543-G111），對于重要、關(guān)鍵設(shè)備及合金鋼、特材焊接應(yīng)組織專項技術(shù)交底專項技術(shù)交底。關(guān)鍵或重要是指合金鋼

12、、鍋爐爐管、低溫鋼和有色金屬以及新材料等容易出現(xiàn)焊接缺陷的材質(zhì)。承包商應(yīng)對這些部位的焊接應(yīng)制定可靠的、切實可行的技術(shù)和質(zhì)量保證措施，并上報監(jiān)理單位。 (對于關(guān)鍵設(shè)備、管道及特材焊接，施工承包商應(yīng)組織崗前培訓(xùn)及模擬施焊，合格后方可正式焊接。 )技術(shù)交底記錄格式焊接施工管理焊接施工管理-施焊前施焊前 焊接前，施焊焊工應(yīng)按照焊接工藝卡的要求對焊縫坡口形式、尺寸、清潔度、組對間隙坡口形式、尺寸、清潔度、組對間隙、焊縫預(yù)熱溫度、焊縫預(yù)熱溫度等要求進行檢查，經(jīng)質(zhì)檢員確認(rèn)合格后方可施焊。監(jiān)理單位須在焊前對組對完的焊口進行平行檢驗。對于不按照工對于不按照工藝要求進行檢查確認(rèn)，違規(guī)施焊的焊工，指藝要求進行檢查確

13、認(rèn)，違規(guī)施焊的焊工，指揮部將取消其項目焊接資格。揮部將取消其項目焊接資格。焊接施工管理焊接施工管理-焊接過程焊接過程1 1.定位焊應(yīng)采用與根部焊道相同的焊接材料和焊接工藝。 2.焊工施焊時應(yīng)嚴(yán)格按照工藝卡要求執(zhí)行焊接工藝，監(jiān)理單位應(yīng)對層間溫度、焊接工藝層間溫度、焊接工藝執(zhí)行情況進行平行檢驗、檢查。 3.監(jiān)理單位應(yīng)對承包商焊接工藝紀(jì)律進行巡檢，并在監(jiān)理日志中記錄巡檢情況，確保焊接過程受控。 4.焊縫應(yīng)一次施焊完成，確需間斷進行二次焊接的應(yīng)按規(guī)范要求進行相應(yīng)的后熱、預(yù)熱。預(yù)熱溫度應(yīng)按照焊評、標(biāo)準(zhǔn)選取，對于管徑大于219或壁厚20的焊接件，應(yīng)嚴(yán)格采用電加熱方式。焊接施工管理焊接施工管理-焊接過程焊接

14、過程2 5.對于單面焊雙面成型的焊縫，打完底后應(yīng)檢查背部成型質(zhì)量，對于管臺、接管等承插焊口、氧氣管道的根部焊接質(zhì)量、氧氣管道坡口組對間隙、及小直徑管道的打底質(zhì)量焊接質(zhì)量應(yīng)實行監(jiān)理檢查確認(rèn)制。 6.對于雙面焊縫，應(yīng)檢查背部清根質(zhì)量，徹底清除缺陷。對于組焊的壓力容器或設(shè)備人孔、接管的背部清根，常壓儲罐焊縫的背部清根質(zhì)量應(yīng)實行監(jiān)理檢查確認(rèn)制。焊接施工管理焊接施工管理-焊縫檢查焊縫檢查1.焊縫外觀質(zhì)量檢查（含熱影響區(qū)及其附近母材表面缺陷及飛濺）應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行焊工焊工施工單位質(zhì)檢員施工單位質(zhì)檢員專業(yè)監(jiān)理工程師專業(yè)監(jiān)理工程師三級檢查驗收，驗收標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范要求。對于外觀質(zhì)量不合格而流入下道工序的行為將嚴(yán)格

15、按指揮部相關(guān)規(guī)定進行處罰，對于焊后不檢查，焊縫存在裂紋、氣孔、夾渣、飛濺、燒穿、咬邊、電弧劃傷等明顯表面缺陷的焊工，質(zhì)檢員、專業(yè)監(jiān)理工程師應(yīng)對其提出警告，對于拒不履行對于拒不履行規(guī)定的，應(yīng)取消項目焊接資格。規(guī)定的，應(yīng)取消項目焊接資格。2.承包商自檢合格后須形成焊接記錄焊接記錄，并向監(jiān)理單位進行報驗，監(jiān)理單位對焊縫平檢合格后對焊接記錄進行簽認(rèn)。3.為全面、真實監(jiān)控現(xiàn)場焊接質(zhì)量狀況，指揮部質(zhì)量管理部將委托無損檢測單位對現(xiàn)場焊縫實施不定期、不確定比例、不確定方法的隨機抽檢，檢測結(jié)果合格，其檢測費用全部由指揮部支付，如檢測不合格（含局部不合格），則不合格焊口所有檢測費用、返修擴檢費用、其他相關(guān)費用全部

16、由承包商支付，其價格執(zhí)行業(yè)主三方招標(biāo)價格。焊接施工管理焊接施工管理-無損檢測無損檢測 （一）所有焊縫必須在外觀質(zhì)量檢查合格后進行無損檢測，具體辦法執(zhí)行項目相關(guān)管理規(guī)定。 （二）無損檢測（RT/PT/UT/MT）工作必須保證其及時性和隨機性。所有進行焊接施工的承包商必須及時委托對完成的焊口做及時的合理檢測及其檢測工作需要的配合工作。 （三）所有無損檢測的承包商應(yīng)該在檢測完成的12小時內(nèi)向監(jiān)理、承包商書面反饋檢測結(jié)果；所有檢測結(jié)果必須及時分類建立臺賬，報告、底片歸檔；所有發(fā)出的檢測結(jié)果（包括不是檢測報告的臨時結(jié)果）都要經(jīng)雙方簽字確認(rèn)后由承包商專人領(lǐng)取。 （四）焊接工程施工和檢測的承包商的焊縫標(biāo)識圖

17、應(yīng)確保對應(yīng)現(xiàn)場的焊接施工記錄。（五）按ASME標(biāo)準(zhǔn)制造的PNo.3.3.4和5類材料的焊接接頭，應(yīng)在全部熱處理結(jié)束之后進行無損檢測焊接施工管理焊接施工管理-無損檢測無損檢測（指揮部相（指揮部相97號文關(guān)規(guī)定）號文關(guān)規(guī)定） 第十一條 焊縫焊接完成后，承包商和監(jiān)理單位應(yīng)對焊縫外觀進行逐一檢查逐一檢查。外觀檢查合格后，向監(jiān)理單位提交無損檢測申請。承包商，監(jiān)理單位及檢測單位共同點口確認(rèn)，經(jīng)監(jiān)理同意后，向檢測單位出具無損檢測委托單。 第十二條 點口工作結(jié)束后做好檢測標(biāo)記，標(biāo)記符號為，監(jiān)理工程師、承包商質(zhì)量管理人員、檢測單位人員分別在委托書上簽名確認(rèn)。 第十三條 檢測前，承包商應(yīng)將所檢測的管道單線圖管道單

18、線圖和設(shè)備草圖提供給檢測單位，并在單線圖上標(biāo)注檢測部位（返修焊口和擴檢部位）及其編號。 第十五條 焊口檢測不得集中委托，焊接與檢測應(yīng)同步進行。焊縫返修管理焊縫返修管理 （一）承包商應(yīng)編制焊縫返修管理規(guī)定焊縫返修管理規(guī)定，并經(jīng)監(jiān)理單位審查后報指揮部備案。 （二）承包商應(yīng)在分析焊縫缺陷產(chǎn)生原因的基礎(chǔ)上編制焊縫返修工藝方案焊縫返修工藝方案，焊接技術(shù)員或質(zhì)檢員應(yīng)根據(jù)無損檢測結(jié)果以及缺陷示意圖，向返修焊工做詳細(xì)的技術(shù)交底技術(shù)交底。 （三）特殊材質(zhì)和特殊結(jié)構(gòu)的焊縫返修工作的技術(shù)文件和措施需要現(xiàn)場焊接專業(yè)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。鋼筋焊接質(zhì)量管理鋼筋焊接質(zhì)量管理 （一）承包商鋼筋焊接前應(yīng)編制鋼筋焊接作業(yè)文件鋼筋焊接作

19、業(yè)文件，焊接方法和焊接材料的選擇應(yīng)符合規(guī)范和設(shè)計文件的要求。 （二）正式焊接前，參與該作業(yè)的焊工應(yīng)進行現(xiàn)場條件下的焊接工藝試驗，經(jīng)試驗合格后，方可進行正式焊接。 （三）鋼筋焊接接頭應(yīng)按檢驗批進行質(zhì)量檢驗與驗收，質(zhì)量檢驗應(yīng)包括外觀檢查和力學(xué)性能檢驗，檢驗結(jié)果應(yīng)符合規(guī)范及設(shè)計文件的要求。 （四）鋼筋焊接接頭力學(xué)性能檢驗應(yīng)在接頭外觀檢查合格后進行，焊接試件應(yīng)在現(xiàn)場隨機抽取，試驗合格后方可安裝。 （五）監(jiān)理單位對鋼筋焊接接頭進行見證取樣監(jiān)理單位對鋼筋焊接接頭進行見證取樣，并采取直觀檢查、實測檢查等手段對鋼筋焊接接頭進行全過程監(jiān)督檢查。焊接與無損檢測的信息控制焊接與無損檢測的信息控制 （一）對于工藝管線焊接工程詳細(xì)情況與無損檢測的同步情況控制，要求各個施工承包商和無損檢測承包商使用計算機軟件計算機軟件進行管理，保證現(xiàn)場隨時可以核查、追溯每一