模壓成型工藝流程_第1頁
模壓成型工藝流程_第2頁
模壓成型工藝流程_第3頁
全文預覽已結束

下載本文檔

版權說明：本文檔由用戶提供并上傳，收益歸屬內容提供方，若內容存在侵權，請進行舉報或認領

文檔簡介

1、精選模壓成型工藝流程1.模壓方法碳纖維屬于纖維類材料，因此碳纖維料成型工藝接受纖維料模壓法。纖維料模壓法是將經(jīng)預混或預浸的纖維狀模壓料，投入到金屬模具內，在肯定的溫度和壓力下成型復合材料制品的方法。2.模壓成型的基本原理 熱固性塑料在模壓成型加工中所表現(xiàn)的流變行為，要比熱塑性塑料簡單得多，在整個模壓過程中始終伴隨著化學反應，加熱初期物料呈現(xiàn)低分子粘流態(tài)，流淌性尚好，隨著官能團的相互反應，部分發(fā)生交聯(lián)，物料流淌性逐步變小，并產(chǎn)生肯定程度的彈性，使物料呈膠凝態(tài)，再連續(xù)加熱使分子交聯(lián)反應更趨完善，交聯(lián)度增大，物料由膠凝態(tài)變?yōu)椴ＡB(tài)，樹脂體內呈體型結構，成型即告結束。3.模壓成型的把握因素模壓成型的把

2、握因素，俗稱“三要素”，即溫度、壓力和時間1） 溫度：這一工藝參數(shù)確定了模具向模腔內物料的傳熱條件，對物料的熔融、流淌和固化進程有打算性的影響。2） 壓力：使模具緊密閉合并使物料增密，以及促使熔料流淌和平衡模腔內低分子物揮發(fā)所產(chǎn)生的壓力。3） 時間：也稱壓縮模塑保溫保壓時間，保證模腔外形有足夠的時間完成固化。二、模壓成型工藝流程加工成型進模冷卻、脫模熱壓疊料備料涂脫模劑模具預熱清理模具圖1-模壓成型工藝流程圖步驟說明：1、 清理模具：清理模具中上一次使用殘留的樹脂、雜物，保持模具的潔凈和光滑。2、 模具預熱：對模具進行熱處理。3、 涂脫模劑：在模具的槽內涂上肯定量的脫模劑，防止之后的預熱后成型產(chǎn)品和模具粘在一起。4、 備料：將即將做成產(chǎn)品的碳纖維的原料預備好，計算好原料的用料面積，用料的張數(shù)。5、 疊料：把原料一層層的疊加起來，同時對疊加的材料進行預壓，壓成外形規(guī)整，質量肯定的密實體。6、 進模：把疊好的原料放置到模具中，同時在在內部放入塑料氣囊，合模，將整體放入合模機中，對內部塑料氣囊加肯定的恒定壓力，恒定的溫度，設置恒定的時間，使其固化。7、 冷卻、脫模:對經(jīng)過熱壓處理一段時間的模具先冷卻一段時間，然后揭開模具，進行脫模處理。8、 加工成型：脫模后的產(chǎn)品需要對其進行清理

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明，都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等，如果需要附件，請聯(lián)系上傳者。文件的所有權益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙，網(wǎng)頁內容里面會有圖紙預覽，若沒有圖紙預覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權益所有人同意不得將文件中的內容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間，僅對用戶上傳內容的表現(xiàn)方式做保護處理，對用戶上傳分享的文檔內容本身不做任何修改或編輯，并不能對任何下載內容負責。
  • 6. 下載文件中如有侵權或不適當內容，請與我們聯(lián)系，我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準確性、安全性和完整性, 同時也不承擔用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論