Sl46水工預應(yīng)力錨固施工規(guī)范標準

1、 .水工預應(yīng)力錨固施工規(guī)范SL 46-94 主編單位：長江葛洲壩工程局 批準部門：中華人民共和國水利部 1 總則 2 一般規(guī)定 3 造孔 4 錨束制作與安放 5 張拉 6 防護 7 試驗與觀測 8 質(zhì)量與安全 9 驗收 附錄A 預應(yīng)力錨固張拉設(shè)備性能 附錄B 預應(yīng)力錨固施工現(xiàn)場記錄表 附錄C 名詞術(shù)語 附加說明中華人民共和國水利部關(guān)于發(fā)布水工預應(yīng)力錨固施工規(guī)范SL4694的通知水建199494號 為適應(yīng)水利水電工程預應(yīng)力錨固施工的需要，我部委托葛洲壩工程局為主編單位，負責組織編制了水工預應(yīng)力錨固施工規(guī)范，經(jīng)審查，現(xiàn)批準為中華人民共和國水利行業(yè)標準，其編號為SL4694，自一九九四年七月一日起施

2、行。 各單位在執(zhí)行中應(yīng)注意總結(jié)經(jīng)驗，發(fā)現(xiàn)問題請及時函告水利部建設(shè)司和主編單位。本規(guī)范由水利部建設(shè)司負責解釋，水利電力出版社出版發(fā)行。 一九九四年三月三十一日1 總 則101 本規(guī)范適用于水利水電工程中的地基、邊坡、地下洞室的巖體及水工混凝土的預應(yīng)力錨固施工。102 預應(yīng)力錨固工程開工前，必須作好設(shè)計交底，編制施工措施計劃，進行技術(shù)培訓。103 施工過程中應(yīng)認真推行全面質(zhì)量管理。104 預應(yīng)力錨固應(yīng)結(jié)合工程實際，求實創(chuàng)新，采用的新材料、新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備均應(yīng)在施工前進行試驗論證和技術(shù)鑒定，并報有關(guān)部門批準。2 一 般 規(guī) 定201 根據(jù)設(shè)計要求所選用的預應(yīng)力鋼材必須符合下列標準： 鋼絲：預應(yīng)

3、力混凝土用鋼絲GB5223； 鋼絞線：預應(yīng)力混凝土用鋼絞線GB5224； 鋼筋：預應(yīng)力混凝土用熱處理鋼筋GB4463。202 凡選用非國家標準的預應(yīng)力材料應(yīng)具有充分論證及相應(yīng)的技術(shù)鑒定，并報有關(guān)部門批準。 對國外進口的標準預應(yīng)力鋼材，可按產(chǎn)品質(zhì)量證書、標牌及說明書、進口協(xié)議文件等足以證明其質(zhì)量標準的文件代替技術(shù)鑒定。203 預應(yīng)力鋼材必須具有出廠質(zhì)量證書及標牌。使用前必須經(jīng)抽樣檢查，合格后方可使用。204 預應(yīng)力鋼材應(yīng)入庫、架空儲存，不得露天堆放。儲存?zhèn)}庫除應(yīng)符合一般金屬材料倉庫要求外，還應(yīng)增設(shè)防潮、防腐蝕設(shè)施。 在運輸、儲存過程中，預應(yīng)力鋼材不得與硫化物、氯化物、氟化物、亞硫酸鹽、硝酸鹽等有

4、害物質(zhì)直接接觸或同庫儲存。205 預應(yīng)力錨束直接接觸的漿材所用水泥，必須符合硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥GB175的技術(shù)要求。水泥的運輸、儲存應(yīng)符合水工混凝土施工規(guī)范SDJ207的要求。206 預應(yīng)力錨固施工所用水泥漿材，如需摻用外加劑，其氯離子含量不得大于水泥重量的002，并不得產(chǎn)生氣泡，或降低漿材的pH值。207 預應(yīng)力錨固施工用的水、砂、石子均應(yīng)符合水工混凝土施工規(guī)范SDJ2O7的規(guī)定。208 預應(yīng)力錨束永久性防護涂層材料必須滿足以下各項要求： （1）對預應(yīng)力鋼材具有防腐蝕作用； （2）與預應(yīng)力鋼材具有牢固的粘結(jié)性，且無有害反應(yīng)； （3）能與預應(yīng)力鋼材同步變形，在高應(yīng)力狀態(tài)下不脫殼、不脆裂

5、； （4）具有較好的化學穩(wěn)定性，在強堿條件下不降低其耐久性； （5）便于施工操作。209 預應(yīng)力錨束的隔離架與綁扎絲均不得使用有色金屬材料的鍍層或涂層。2010 永久性防護所用的金屬和非金屬套管，均應(yīng)具有可靠的防潮性能，套管壁厚應(yīng)能承受錨束施工中難以避免的外力沖擊。鋼管鍍層不得采用有色金屬，塑料套管應(yīng)具有化學穩(wěn)定性與耐久性。 套管長期在堿性環(huán)境中，不得變軟、變硬，或分解出可能引起銹蝕的有害成分。2011 鉆孔、灌漿、張拉、機械設(shè)備及錨夾具的選型，應(yīng)符合設(shè)計要求及施工條件。張拉設(shè)備技術(shù)性能指標及選型配套見附錄A。2012 機械式錨固段宜選用金剛石鉆頭鉆孔。2013 錨夾具的強度、精度及材質(zhì)硬度匹

6、配均應(yīng)符合設(shè)計要求。廠家應(yīng)提供產(chǎn)品證書及進場檢驗所必需的技術(shù)參數(shù)。2014 錨夾具的運輸、儲存、防護條件應(yīng)與預應(yīng)力鋼材相同。3 造 孔31 鉆孔311 預應(yīng)力錨孔的鉆孔作業(yè)中，對本規(guī)范未作規(guī)定的事項，應(yīng)符合水工建筑物水泥灌漿施工技術(shù)規(guī)范SL6294的有關(guān)規(guī)定。312 鉆孔的孔深、孔徑均不得小于設(shè)計值，鉆孔的傾角、方位角應(yīng)符合設(shè)計要求。其允許誤差值如下： （l）有效孔深的超深不得大于20cm； （2）機械式錨固段的超徑不得大于孔徑的3，最大不得大于5mm； （3）孔斜誤差不得大于3；凡有特殊要求時其孔斜誤差不宜大于08； （4）孔口坐標誤差不得大于10cm。313 當孔位受建筑物或地形條件限制無

7、法施工時，應(yīng)會同設(shè)計人員擬定新孔位。314 嚴格校驗開孔時鉆具的傾角及方位角，不得對設(shè)計的傾角作任何修改。315 鉆孔過程中，應(yīng)加強鉆具的導向作用；及時檢測孔斜誤差，并視鉆孔需要，合理采用糾偏措施。316 鉆孔應(yīng)穿過滑裂面，錨固段應(yīng)設(shè)在較新鮮的巖層中。施工中發(fā)現(xiàn)與上述要求不符時，應(yīng)會同設(shè)計商定修正。32 留孔321 新澆混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)的錨孔宜采用預留孔。預留孔的方式，可按現(xiàn)場條件選用埋管法或撥管法。322 埋管的管模必須架立牢靠，并加妥善保護。施工中應(yīng)嚴防碰撞、折損，如發(fā)現(xiàn)有位移、損傷，應(yīng)及時校正，待修復合格后才能繼續(xù)澆筑混凝土。323 拔管時間應(yīng)通過現(xiàn)場試驗確定。324 拔管的管模支撐及固定措

8、施均不得妨礙拔管操作。325 埋管及拔管的管模敷設(shè)均應(yīng)防止接頭處發(fā)生折線或錯動，并妥善保護接頭，防止漏漿。326 預留成孔后，必須進行通暢孔道的檢查，如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理。 通孔檢查后應(yīng)作好孔口保護，防止異物、污水進入孔道。327 預埋管模及支架的安裝精度應(yīng)參照水工建筑物金屬結(jié)構(gòu)制造、安裝及驗收規(guī)范SLJ201、DLJ201有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。33 錨孔圍巖灌漿331 預應(yīng)力錨孔圍巖灌漿應(yīng)按設(shè)計要求執(zhí)行。332 錨孔圍巖灌漿應(yīng)分段進行，段長不宜大于8m，施工要求應(yīng)按水工建筑物水泥灌漿施工技術(shù)規(guī)范SL6294固結(jié)灌漿有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。333 錨孔圍巖灌漿不宜簡單重復，若效果不能達到設(shè)計要求時，應(yīng)研究其他補

9、救措施。334 錨孔圍巖灌漿應(yīng)采用單鉆單灌，如發(fā)現(xiàn)嚴重串孔，應(yīng)會同設(shè)計人員采取有效補救措施。335 掃孔作業(yè)宜在灌漿后l3d進行，掃孔不得破壞縫內(nèi)充填的水泥結(jié)石；掃孔后應(yīng)清洗干凈，孔內(nèi)不得殘留廢渣、巖芯。34 孔口承壓墊座341 錨孔孔口必須設(shè)有平整、牢固的承壓墊座。342 承壓墊座的幾何尺寸、結(jié)構(gòu)強度必須滿足設(shè)計要求。承壓面與錨孔軸線應(yīng)保持垂直，其誤差不得大于0.5°；墊座孔道中心錢應(yīng)與錨孔軸線重合。343 承壓鋼墊板底部混凝土或水泥砂漿必須充填密實，安裝牢固。4 錨 束 制 作 與 安 放41 錨束制作411 不同類型的錨束應(yīng)按不同的施工方法與質(zhì)量要求進行制作。制作過程中應(yīng)填寫班

10、報及質(zhì)檢記錄。412 錨束制作宜在加工車間或廠棚內(nèi)進行。413 預應(yīng)力鋼材的下料長度，應(yīng)滿足錨束結(jié)構(gòu)設(shè)計及工藝操作要求。414 采用兩端鐓頭型的鐓頭錨，錨束下料長度誤差應(yīng)不大于下料長度的1500O，且不得超過5mm。下料時必須采用機械切割機切割，嚴禁采用電弧切割。415 除鐓頭錨外，其他類型錨頭的錨束下料長度與切割方法，可按施工要求選定。416 錨束制作所采用的隔離架、支撐環(huán)裝置及綁扎方式均不得妨礙張拉與灌漿的施工操作，并應(yīng)預留灌漿、排氣管道。417 預應(yīng)力鋼材編束應(yīng)排列平順，綁扎牢固。418 鐓頭作業(yè)環(huán)境溫度宜在5以上，鐓頭必須經(jīng)檢驗合格后方能進行編束。419 錨束制作完成后，應(yīng)進行外觀檢驗

11、，并簽發(fā)合格證。 應(yīng)按錨孔編號掛牌堆放成品錨束，并注明完成日期。無合格證及孔號牌的錨束不得出廠。4110 錨束應(yīng)堆放在干燥、通風的支架上，并分層平鋪，不得疊壓。支架支點間距不宜大于2m。42 錨束運輸與安放421 錨束的運輸與吊裝應(yīng)因地制宜擬定方案。422 錨束的運輸應(yīng)按下列規(guī)定執(zhí)行： （l）水平運輸中，各支點間距不得大于2m，轉(zhuǎn)彎半徑不宜過小，以不改變錨束結(jié)構(gòu)為限； （2）垂直運輸時，除主吊點外，其他吊點應(yīng)能在錨束入孔前快速、安全脫鉤； （3）運輸、吊裝過程中，應(yīng)細心操作，不得損傷錨束及其防護涂層； （4）由車輛串聯(lián)的水平運輸車隊，應(yīng)另設(shè)直接受力的連接桿件，錨束不得直接受力。423 錨束入孔

12、前必須進行下列各項檢驗，合格后方能進行吊裝安放。 （l）錨孔內(nèi)及孔口周圍雜物必須清除干凈； （2）錨束的孔號牌與錨孔孔號必須相同，并應(yīng)核對孔深與錨束長度； （3）錨束應(yīng)無明顯彎曲、扭轉(zhuǎn)現(xiàn)象； （4）錨束防護涂層無損傷，凡有損傷必須修復； （5）錨束中的進漿、排氣管道必須暢通，阻塞器必須完好； （6）承壓墊座不得損壞、變形。424 膠結(jié)式錨固段的施工，應(yīng)符合下列規(guī)定； （1）向下傾斜的錨孔，當孔內(nèi)無積水，并能在30min內(nèi)完成放束時，可采用先填漿后放錨束的施工方法；當孔內(nèi)積水很難排盡時，可采用先放錨束后填漿的施工方法，放束后應(yīng)及時填漿。 （2）水平孔及仰孔安放錨束時，必須設(shè)置阻塞器，并采用先放束

13、后灌漿的施工方法；阻塞器不得發(fā)生滑移、漏漿現(xiàn)象。425 機械式錨固段的錨束安放前，應(yīng)檢測孔徑與錨具外徑匹配程度。放束時錨束應(yīng)順直、均勻用力。錨束就位后應(yīng)先抽動活結(jié)，使外夾片彈開，嵌緊孔壁。426 鐓頭錨對穿錨束安放時，必須對錨具螺紋妥善保護，嚴防損傷；張拉端孔口應(yīng)增設(shè)防護罩，固定端活動錨具內(nèi)外螺紋應(yīng)銜接完好。427 分束張拉的錨束，吊裝時應(yīng)確保錨束平順，全束不得扭曲，各分束不得相互交叉。鋼絞線端部應(yīng)綁扎牢固。錨束或測力裝置應(yīng)緊貼孔口墊板。5 張 拉51 張拉準備511 張拉設(shè)備必須配套標定，并繪制壓力表讀數(shù)張拉力關(guān)系曲線，以指導現(xiàn)場張拉作業(yè)。512 施工量測用的壓力表精度應(yīng)不低于15級。配套標

14、定張拉設(shè)備用的測力裝置及壓力試驗機，其誤差不得大于±2。 壓力表常用讀數(shù)不宜超過表盤刻度的75。513 預應(yīng)力錨固用的張拉機具、設(shè)備和儀表，應(yīng)由專人保管、使用，并定期維護和標定。 未經(jīng)標定或標定不合格的張拉設(shè)備不得使用。514 張拉設(shè)備的標定間隔期不宜超過六個月；經(jīng)拆卸檢修的張拉設(shè)備或經(jīng)受強烈撞擊的壓力表，都必須重新標定。515 膠結(jié)式錨固段、承壓墊座混凝土、混凝土柱狀錨頭等承載強度末達到設(shè)計要求時，不得進行張拉。52 張拉521 設(shè)計張拉力、超張拉力、超張拉持荷穩(wěn)壓時間及超載安裝力均應(yīng)與設(shè)計要求相符。522 采用超張拉施工時，必須通過超張拉持荷穩(wěn)壓后，才能卸荷到設(shè)計張拉力。 最大超

15、張拉力不得超過預應(yīng)力鋼材強度標準值的75。523 凡具備補償張拉條件者，宜在部分預應(yīng)力損失完成后，進行補償張拉。凡不具備補償張拉條件者，宜改用超載安裝。524 采用應(yīng)力控制及抻長值校核操作方法，當實際伸長值大于計算伸長值10或小于5時，應(yīng)暫停張拉，查明原因并采取措施予以調(diào)整后，方可繼續(xù)張拉。525 采用超張拉方法施工時，其張拉程序應(yīng)由零逐級到超張拉力，并經(jīng)持荷穩(wěn)壓后才可卸荷到設(shè)計張拉力進行安裝。其張拉程序如下： con設(shè)計張拉力。527 使用多臺輕型千斤頂整體張拉同一錨束時，應(yīng)保證各臺干斤頂同步工作。各臺千斤頂?shù)暮狭c應(yīng)與錨束軸線重合。528 使用一臺輕型千斤頂分束張拉同一錨束時，必須通過試驗

16、確定其張拉程序和各分束超載安裝系數(shù)。529 張拉時，升荷速率每分鐘不宜超過設(shè)計應(yīng)力的110；卸荷速率每分鐘不超過設(shè)計應(yīng)力的15。5210 膠結(jié)式錨固段必要時可作反復張拉；機械式錨固段嚴禁反復張拉。5211 預應(yīng)力錨束張拉結(jié)束后，須經(jīng)抽樣驗收檢查，才能切割預應(yīng)力鋼材的超長部分。 預應(yīng)力鋼材在錨具外的外露長度不宜小于20mm。5212 各種錨夾具的內(nèi)縮量，除設(shè)計明確給出外，可參照鋼筋混凝土工程施工及驗收規(guī)范GBJ204的有關(guān)規(guī)定選用。6 防 護61 臨時防護611 預應(yīng)力鋼材在錨束的永久防護完成前，都應(yīng)作好臨時防護。612 臨時防護應(yīng)符合以下規(guī)定： （l）切斷腐蝕源，避免與有害物質(zhì)直接接觸； （2

17、）防止受潮、受腐蝕氣體侵蝕； （3）禁止將預應(yīng)力鋼材及錨束直接堆放在地面或露天儲存； （4）錨束安放后，應(yīng)保持圍巖孔內(nèi)水質(zhì)的pH值大于10。613 錨束安放后，應(yīng)及時進行張拉和作永久防護。張拉前，對臨時防護措施應(yīng)定期檢查，并確保錨束得到可靠的防護。614 埋管預留孔所采用的管模焊縫必須完好無損，并經(jīng)滲漏檢查合格后，方可敷設(shè)、埋入。對管模接頭的抗?jié)B要求與管模焊縫相同。62 永久防護621 永久性防護措施可分為有粘結(jié)型與無粘結(jié)型，但均必須符合設(shè)計要求。622 預應(yīng)力長期觀測孔及其他有特殊要求的錨孔，不得采用有粘結(jié)型的永久防護措施。623 粘結(jié)型永久防護的封孔灌漿，必須留有排氣孔道；以保證封孔灌漿不

18、出現(xiàn)連通氣泡、脫空現(xiàn)象。624 封孔灌漿所用的純水泥漿，水灰比宜采用0.30.4；水泥砂漿水灰比宜采用0.5。625 封孔灌漿所需水泥漿材，應(yīng)采用高速攪拌機制漿，集中供漿。626 向下傾斜錨孔封孔灌漿時，進漿管必須插至孔底，要求以漿排水，不擾動漿液；水平孔與仰孔封孔灌漿時，排氣管必須插至孔底，全孔封灌密實。627 水平孔及仰孔封孔灌漿時，應(yīng)密封孔口，漿液不得漏出孔外。628 采用有壓灌漿，最后5m孔段應(yīng)進行循環(huán)灌漿，要求回漿濃度與進漿濃度相同后方能結(jié)束灌漿。629 封孔灌漿必須形成密實的、完整的保護層。隔離架間距不宜大于2m，隔離架支板外露高度不得小于5mm。6210 無粘結(jié)型永久防護涂層與套

19、管材料的技術(shù)特性，應(yīng)符合設(shè)計要求。6211 無粘結(jié)型永久防護措施必須可靠、耐久，并且有良好的化學穩(wěn)定性?？卓趹?yīng)加設(shè)防護罩；必須做好防護體系搭接部位的防護；預應(yīng)力鋼材，涂層或套管應(yīng)伸入錨固段漿體內(nèi)，其埋入長度不宜小于O5m。6212 預應(yīng)力鋼材不得與有色金屬材料長期接觸。6213 臨時性工程的防護措施應(yīng)按設(shè)計要求執(zhí)行。7 試 驗 與 觀 測71 受力性能試驗711 預應(yīng)力錨固的受力性能試驗，必須按設(shè)計要求進行，并應(yīng)在正式開工前完成。712 受力性能試驗應(yīng)具有代表性，試驗數(shù)量不得小于三束。當錨固對象或地質(zhì)條件有明顯變化時，應(yīng)擴大性能試驗數(shù)量。713 受力性能試驗所用錨夾具、張拉機具及施工工藝，應(yīng)與

20、工程實際采用的相同。714 性能試驗的張拉力值應(yīng)以測力裝置讀數(shù)為準。試驗前，測力裝置必須與千斤頂、壓力表配套標定。715 性能試驗束的伸長值、錨束受力的均勻性和摩阻損失等參數(shù)均應(yīng)在分級張拉中同步量測。716 受力性能試驗的測試，應(yīng)以初始應(yīng)力為起始點；初始應(yīng)力為設(shè)計應(yīng)力的02倍，分級張拉力分別為設(shè)計值的0.25、O.50、O.75、10、1.15倍；但最大張拉力不得超過預應(yīng)力鋼材強度標準值的75。72 觀 測721 長期觀測必須按設(shè)計文件施工。施工期內(nèi)，長期觀測工作應(yīng)由施工單位負責檢測，預應(yīng)力錨固工程竣工后，應(yīng)移交運行單位，繼續(xù)觀測。722 長期觀測持續(xù)時間不宜小于5年。各承擔單位必須由專人負責

21、，不得中斷觀測。723 預應(yīng)力長期觀測孔應(yīng)盡早安排施工，并應(yīng)將測試成果用于指導施工。724 長期觀測孔所用儀表、接線線路應(yīng)妥加保護。當儀表受到撞擊，或觀測數(shù)據(jù)出現(xiàn)異常時，必須及時查明原因，進行補救處理，才能繼續(xù)觀測。725 長期觀測資料應(yīng)及時整理、分析，作好信息反饋。73 驗收試驗731 預應(yīng)力錨固施工中，應(yīng)按設(shè)計要求隨機抽樣進行驗收試驗。抽樣數(shù)量應(yīng)不小于三束。732 對高邊坡預應(yīng)力錨固的驗收試驗，必須在張拉后及時進行。733 采用有粘結(jié)型永久防護的錨束，必須在封孔灌漿前進行驗收試驗。無粘結(jié)型錨束驗收試驗的時間可由施工條件確定。 驗收試驗與竣工抽樣檢查合并進行，其數(shù)量為錨束總數(shù)的5。734 竣

22、工抽樣檢查的合格標準，按應(yīng)力控制應(yīng)為：實測值不得大于設(shè)計值5，并不得小于設(shè)計值3。735 竣工抽樣檢查，當發(fā)現(xiàn)隨機抽樣的錨束中有一束不合格時，應(yīng)加倍擴檢；擴檢中如再發(fā)現(xiàn)不合格時，必須會同設(shè)計人員及有關(guān)單位研究處理。736 抽樣檢查及驗收試驗全部結(jié)束后，應(yīng)匯總各孔的設(shè)計張拉力，評定預應(yīng)力錨固效果。74 特殊規(guī)定741 凡采用成熟錨固體系的搶險工程、數(shù)量較少的預應(yīng)力錨固工程，可不作性能試驗、驗收試驗及長期觀測。742 臨時性預應(yīng)力錨固和不具備重復張拉條件及無法復查張拉力的預應(yīng)力錨固工程，其受力性能試驗、驗收試驗的方法，可參照本章有關(guān)規(guī)定另行制定。743 對分束張拉的大型錨束，應(yīng)另行制定驗收試驗方法

23、。744 凡采用新材料、新工藝、新型錨束及錨固段的預應(yīng)力錨固工程，必須按本章規(guī)定執(zhí)行。并根據(jù)設(shè)計要求增作破壞性試驗及長期監(jiān)測。8 質(zhì) 量 與 安 全81 質(zhì)量管理811 預應(yīng)力錨固施工必須建立健全以崗位責任制為主的各項規(guī)章制度；認真作好各工序的檢查與驗收。812 平行流水作業(yè)施工中，上一道工序不合格或未經(jīng)驗收簽證的預應(yīng)力錨固階段成品，不得進入下一道工序。813 發(fā)生質(zhì)量事故，施工單位應(yīng)及時提出事故報告，并與設(shè)計等有關(guān)單位共同擬定處理措施。82 質(zhì)量檢查821 質(zhì)量檢查應(yīng)建立以自檢為主的三級檢查制度。 施工中，班組必須作好各工序施工記錄，及時整理、分析，并作為驗收依據(jù)。 施工記錄格式見附錄B。8

24、22 現(xiàn)場質(zhì)量檢查應(yīng)按下列規(guī)定進行。 （1）原材料檢查依據(jù)：按有關(guān)國家標準進行； （2）預應(yīng)力鋼材抽樣標準：在使用前按來料盤數(shù)的10隨機抽樣檢查； （3）錨夾具抽樣標準：每批外觀檢查10，硬度檢查5，靜載試驗3套；硬度檢查要求同一部件應(yīng)不少于三點； （4）錨束及其附件出廠前應(yīng)全部逐束檢查，除應(yīng)符合設(shè)計要求外，必須校驗錨束長度及孔號牌與實際孔號、孔深是否相符； （5）當發(fā)現(xiàn)不合格產(chǎn)品時，應(yīng)加倍擴檢。823 放束前，質(zhì)檢人員應(yīng)對錨孔、錨束進行復檢。張拉前，按復檢結(jié)果簽發(fā)張拉許可證。824 錨束張拉過程中，施工單位質(zhì)檢人員應(yīng)跟班檢查。當發(fā)現(xiàn)施工工藝不符合規(guī)范及設(shè)計要求，違章作業(yè)或有礙人身安全時，質(zhì)檢

25、人員有權(quán)暫停施工。825 設(shè)計張拉力的控制與檢查，應(yīng)以壓力表讀數(shù)為準，同時應(yīng)校驗其伸長值。826 封孔灌漿的沉縮部分復灌后不得留有脫空現(xiàn)象。827 無粘結(jié)預應(yīng)力錨固及長期觀測孔的孔口保護裝置必須完好，不得損傷。828 長期監(jiān)測系統(tǒng)必須符合設(shè)計要求，并應(yīng)與錨固工程同步完成。83 施工安全831 預應(yīng)力錨固施工前，必須制定各工序的安全操作規(guī)程。832 張拉操作人員未經(jīng)考核不得上崗；張拉時必須按規(guī)定的操作程序進行，嚴禁違章操作。833 錨束吊裝放束的作業(yè)區(qū)，嚴禁其他工種立體交叉作業(yè)。834 各類錨具在張拉和錨固過程中，不得敲擊或猛烈震動，嚴防錨具失效而飛出傷人。835 張拉時，千斤頂出力方向的作業(yè)區(qū)，嚴禁人員進入。836 供鉆孔、放束、