防油滲面層施工工藝標(biāo)準(zhǔn)

1、防油滲面層施工工藝標(biāo)準(zhǔn)141 總 則14. 1. 1本工藝適用于水泥類基層上有防油滲要求的地面面層施工，包括防油滲混凝土和防油滲涂料。14. 1. 2編制參考標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范(1)建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GB 503002001) (2)建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB 502092002) (3)建筑地面設(shè)計(jì)規(guī)范(GB 50037-96)142術(shù) 語 建筑物底層地面(地面)和樓層地面(樓面)的總稱。1422 面層 直接承受各種物理和化學(xué)作用的建筑地面表面層，本施工工藝標(biāo)準(zhǔn)地面面層為防油滲面層。1423結(jié)合層 面層下的構(gòu)造層，指水泥砂漿和水泥素漿。1424基層 面層下的構(gòu)造層，包括混凝土、水

2、泥砂漿等基層。143基本規(guī)定14. 3. 1 本面層施工應(yīng)待基層施工完畢并經(jīng)驗(yàn)收合格后進(jìn)行施工。14. 3. 2防油滲混凝土應(yīng)在普通混凝土中摻人外加劑或防油滲劑。防油滲混凝土的強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)小于C30，其厚度宜為6070mm， 面層內(nèi)配置的鋼筋應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)確定，并應(yīng)在分區(qū)段縫處斷開。防油滲凝土的抗?jié)B性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其抗?jié)B性能檢測方法，應(yīng)符合現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)普通混凝土長期性能和耐久性能試驗(yàn)方法的規(guī)定，并以10號(hào)機(jī)油為介質(zhì)進(jìn)行檢測。 1433防油滲混凝土面層按廠房柱網(wǎng)分區(qū)段澆筑，區(qū)段面積不宜大于433防油滲面層分格縫做法1 防油滲混凝土2 防油滲膠泥3膨脹水泥砂漿4 按設(shè)計(jì)做一布二膠50m2。分區(qū)段

3、縫的寬度宜為20mm，并上下貫通；縫內(nèi)應(yīng)灌注防油滲膠泥材料，亦可采用彈性多功能聚胺酯類涂膜材料嵌縫，并應(yīng)在縫的上部用膨脹水泥砂漿封縫(圖14.3.3)，封填深度宜為2025mm。防油滲膠泥應(yīng)按產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和使用說明配置。14. 3. 4防油滲混凝土面層內(nèi)不得敷設(shè)管線，凡露出面層的電線管、接線盒、預(yù)埋套管和地腳螺栓等應(yīng)采用防油滲膠泥或環(huán)氧藉脂進(jìn)行處理。與墻、柱、變形縫及孔洞等連接處應(yīng)做泛水。 144施工準(zhǔn)備1441技術(shù)準(zhǔn)備 (1)熟悉圖紙，了解工程做法和設(shè)計(jì)要求，對設(shè)計(jì)和施工中存在的矛盾及時(shí)解決。 (2)施工前應(yīng)當(dāng)編寫施工方案，并向施工隊(duì)伍做詳盡的技術(shù)交底。 (3)各種進(jìn)場原材料規(guī)格、品種、材質(zhì)

4、等符合設(shè)計(jì)要求，質(zhì)量合格證明文件齊全，進(jìn)場后進(jìn)行相應(yīng)驗(yàn)收，需復(fù)試的原材料進(jìn)場后必須進(jìn)行相應(yīng)復(fù)試檢測，合格后方可使用；并有相應(yīng)施工配比通知單。1442材料要求 (1)水泥宜采用普通硅酸鹽水泥，其強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)為32.5或42.5級(jí)。 (2)碎石應(yīng)采用花崗巖或石英石。并符合篩分曲線的碎石（嚴(yán)禁使用松散、多孔和吸水率大的石子），空隙率小于45，石料堅(jiān)實(shí)，組織細(xì)致，吸水率小，粒徑宜為515mm，其最大粒徑不應(yīng)大于20mm，含泥量不大于1。 (3)砂應(yīng)為中砂，其細(xì)度模數(shù)應(yīng)控制在2.32.6，砂石級(jí)配空隙率小于35；且應(yīng)潔凈無雜物、泥塊。 (4)水：一般潔凈水。 (5)外加劑和防油滲劑：采用氫氧化鐵或三氯化鐵

5、混合劑，應(yīng)符合產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 (6)防油滲涂料應(yīng)按設(shè)計(jì)要求選用，且具有耐油、耐磨、耐火和粘結(jié)性能，抗拉強(qiáng)度不應(yīng)小于0.3MPa。 (7)防油滲隔離層采用的玻璃纖維布應(yīng)為無堿網(wǎng)格布；防油滲膠泥(或彈性多功能聚胺酯類涂膜材料)厚度宜為1.52.Omm，防油滲膠泥應(yīng)按產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和使用說明配置。(8)防油滲涂料應(yīng)按設(shè)計(jì)要求選用，且具有耐油、耐磨、耐火和粘結(jié)性能，抗拉強(qiáng)度不應(yīng)小于03MPa。1443主要機(jī)具 混凝土攪拌機(jī)、平板振搗器、翻斗車、小推車、小水桶、半截桶、掃帚、鐵磙子、2m靠尺、刮杠、木抹子、鐵抹子、平鍬、鋼絲刷、錘子、鑿子、銅絲鑼、橡膠刮板、鋼皮刮板、刷子、砂、紙、棉紗、抹布。1444作業(yè)

6、條件 (1)基層已辦理完驗(yàn)收手續(xù)。 (2)室內(nèi)墻(柱)面彈好水準(zhǔn)基準(zhǔn)墨線(如+500mm水平線)。 (3)立完門框，釘好保護(hù)鐵皮或木板。 (4)安裝好水立管并將管洞堵嚴(yán)。 (5)操作面溫度不應(yīng)低于5。 (6)分醫(yī)段縫尺條加工：用紅松木加工，上口寬20mm，下口寬15mm，表面用刨子刨光，用水浸泡，使用前取出擦干、刷油。 (7)施工機(jī)械準(zhǔn)備充足，試運(yùn)轉(zhuǎn)正常，運(yùn)輸?shù)缆窌惩?，照明設(shè)備充足，亮度滿足操作的需要。145材料和質(zhì)量要點(diǎn)1451材料的關(guān)鍵要求 所有材料進(jìn)場必須有出廠質(zhì)量證明文件(包括質(zhì)量合格證明或檢驗(yàn)/試驗(yàn)報(bào)告、生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品合格證等)，并要按設(shè)計(jì)要求和國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，外加劑、水泥等

7、材料還要按規(guī)定現(xiàn)場抽樣進(jìn)行復(fù)試，試驗(yàn)合格后方可使用。 凡使用新材料、新產(chǎn)品應(yīng)有具有鑒定資格單位的鑒定證書，同時(shí)應(yīng)有其產(chǎn)品的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、使用說明和工藝要求，使用前應(yīng)按其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn)。 符合篩分曲線的碎石(嚴(yán)禁使用松散、多孔和吸水率大的石子)，空隙率小于45，石料堅(jiān)實(shí)，組織細(xì)致，吸水率小，粒徑宜為515mm，其最大粒徑不應(yīng)大于20mm，含泥量不大于1。1452技術(shù)關(guān)鍵要求 (1)防油滲混凝土和防油滲膠泥應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)配比進(jìn)行試配后確定，采用重量比。 (2)防油滲混凝土采用機(jī)械攪拌，充分?jǐn)嚢杈鶆颍瑪嚢钑r(shí)間2.53min。 (3)面層(或隔離層)施工時(shí)，基層一定要清理干凈，隔離層施工時(shí)，基層應(yīng)

8、保持干燥。 (4)防油滲涂料面層施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制涂刷(噴涂)遍數(shù)及每遍的厚度和間隔時(shí)間。 (5)分區(qū)段縫應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定設(shè)置，并上下貫通。146施工工藝1461工藝流程 (1)無隔離層，面層為防油滲混凝土。 基層清理 安放分區(qū)段尺條 灑水濕潤 做灰餅 刷結(jié)合層 澆筑混凝土 養(yǎng)護(hù) 拆分區(qū)段縫尺條 封堵分區(qū)段縫 (2)無隔離層，面層為防油滲涂料。 基層清理 打底 主涂層施工 罩面 打蠟養(yǎng)護(hù) (3)有隔離層，面層為防油滲混凝土。 基層清理 刷防油滲涂料底子油基層清理 涂抹第一遍防油滲膠泥 鋪玻璃纖維布 涂抹第二層防油滲膠泥 安放分區(qū)段縫尺條 做灰餅 刷結(jié)合層 澆筑混凝土 養(yǎng)護(hù) 拆分區(qū)段縫尺條 封堵分區(qū)段

9、縫 (4)有隔離層，面層為防油滲涂料?；鶎忧謇?刷防油滲涂料底子油 涂抹第一遍防油滲膠泥 鋪玻璃纖維布 涂抹第二遍防油滲膠泥 打底 主涂層施工 罩面 打蠟養(yǎng)護(hù) 14. 6. 2 操作工藝 (1)基層清理 用剁斧將基層表面灰漿清掉，墻根、柱根處灰漿用鑿子和扁鏟清理干凈，用掃帚將浮灰掃成堆，裝袋清走，如表面有油污，應(yīng)用5%10%濃度的火堿溶液清洗干凈。 若在基層上直接鋪設(shè)隔離層或防油滲涂料面層，基層含水率不應(yīng)大于9%。 (2)安放分區(qū)段縫尺條 若房間較大，防油滲混凝土面層按廠房柱網(wǎng)分區(qū)段澆筑，一般將分區(qū)段縫設(shè)置在柱中或跨中，有規(guī)律布置，且區(qū)段面積不宜大于50m2。 在分區(qū)段縫兩端柱子上彈出軸線和上

10、口標(biāo)高線，并拉通線。嚴(yán)格控制分區(qū)段縫尺條的軸線位置和標(biāo)高(和混凝土面層相平或略低)，用1：1水泥砂漿穩(wěn)固。 分區(qū)段縫尺條應(yīng)提前兩天安裝，確保穩(wěn)固砂漿有一定強(qiáng)度。 (3)灑水濕潤 若在基層上直接澆灌防油滲混凝土，應(yīng)提前一天對基層表面進(jìn)行灑水濕潤，但不得有積水。 (4)做灰餅 根據(jù)地面標(biāo)高和室內(nèi)水準(zhǔn)基準(zhǔn)線(如：+500mm線)用細(xì)石混凝土做出灰餅，間距不大于1.5m。 (5)刷結(jié)合層 1)若在基層上直接澆灌防油滲混凝土，應(yīng)先在已濕潤過的基層表面滿涂一遍防油滲水泥漿結(jié)合層，并應(yīng)隨刷隨澆筑防油滲混凝土。 2)仿油滲水泥漿應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求或產(chǎn)品說明配置。 (6)澆筑混凝土 1)防油滲混凝土一般現(xiàn)場攪拌，應(yīng)

11、設(shè)專人負(fù)責(zé)，嚴(yán)格按照配合比要求上料，根據(jù)現(xiàn)場砂石料含水率對加水量進(jìn)行調(diào)整，嚴(yán)格控制坍落度，不宜大于10mm，且應(yīng)攪拌均勻(攪拌時(shí)間比普通混凝土應(yīng)延長，一般延長23min)。 2)若混凝土運(yùn)輸距離較長，運(yùn)至現(xiàn)場后有離析現(xiàn)象，應(yīng)再拌合均勻。 3)用鐵鍬將細(xì)石混凝土鋪開，用長刮杠刮平，用平板振搗器振搗密實(shí)，表面塌陷處應(yīng)用細(xì)石混凝土鋪平，拉標(biāo)高線檢查標(biāo)高，再用長刮杠刮平，用滾筒二次碾壓，再用長刮杠刮平，鏟除灰餅，補(bǔ)平面層，然后用木抹子搓平。 4)第一遍壓面 表面收水后，用鐵抹子輕輕抹壓面層，把腳印壓平。 5)第二遍壓面 當(dāng)面層開始凝結(jié)，地面面層踩上有腳印但不下陷時(shí)，用2m靠尺檢查表面平整度，用木抹子搓

12、平，達(dá)到要求后，用鐵抹子壓面，將面層上的凹坑、砂眼和腳印壓平。 6)第三遍壓面 當(dāng)?shù)孛婷鎸由先松杂心_印，而抹壓不出現(xiàn)抹子紋時(shí)，用鐵抹子進(jìn)行第三遍抹壓。此遍抹壓要用力稍大，將抹子紋抹平壓光，壓光時(shí)間應(yīng)控制在終凝前完成。 (7)養(yǎng)護(hù) 第三遍完成24h后，及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)，以后每天灑水兩次，(亦可覆蓋麻袋片等養(yǎng)護(hù)，保持濕潤即可)至少連續(xù)養(yǎng)護(hù)14d，當(dāng)混凝土實(shí)際強(qiáng)度達(dá)到50N/mm2時(shí)允許上人，混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)允許正常使用。 (8)拆分區(qū)段縫尺條 養(yǎng)護(hù)7d后停止灑水，待分區(qū)段縫尺條和地面干燥收縮相互脫開后，小心將分區(qū)段縫尺條啟出，注意不要將混凝土邊角損壞。 (9)封堵分區(qū)段縫 1)區(qū)段縫上口202

13、5mm以下的縫內(nèi)灌注防油滲膠泥材料，亦可采用彈性多功能聚胺酯類涂膜材料嵌縫。 2)按設(shè)計(jì)要求或產(chǎn)品說明配制膨脹水泥砂漿，用膨脹水泥砂漿封縫將分區(qū)段縫填平(或略低于上口)。 3)分區(qū)段縫應(yīng)注意盡量不要污染地面，若有污染現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)清理干凈。 (10)刷底子油 若在基層上直接鋪設(shè)隔離層或防油滲涂料面層及在隔離層上面鋪設(shè)防油滲面層(包括防油滲混凝土和防油滲涂料)，均應(yīng)涂刷一遍同類底子油，底子油應(yīng)按設(shè)計(jì)要求或產(chǎn)品說明進(jìn)行配制。 (11)隔離層施工 1)刷底子油 若在基層上直接鋪設(shè)隔離層應(yīng)涂刷一遍同類底子油，底子油應(yīng)按設(shè)計(jì)要求或產(chǎn)品說明進(jìn)行配制。 2)涂抹第一遍防油滲膠泥 在涂刷過底子油的基層上將加溫的防

14、油滲膠泥均勻涂抹一遍，其厚度宜為1.52.Omm，注意墻、柱連接處和出地面立管根部應(yīng)涂刷，卷起高度不得小于50mm。 3)鋪玻璃纖維布 涂抹完第一遍防油滲膠泥后應(yīng)隨即將玻璃纖維布粘貼覆蓋，其搭接寬度不得小于lOOmm，墻、柱連接處和出地面立管根部應(yīng)向上翻邊，其高度不得小于30mm。 4)涂抹第二遍防油滲膠泥 在鋪好的玻璃纖維布上將加溫的防油滲膠泥均勻涂抹一遍，其厚度宜為1.52.Omm。 5)防油滲隔離層施工完成后，經(jīng)檢查合格方可進(jìn)行下一道工序的施工。 (12)防油滲涂料面層施工 1)打底 防油滲涂料面層施工時(shí)應(yīng)先用稀釋膠粘劑或水泥膠粘劑膩?zhàn)油克⒒鶎?刮涂)13遍，干燥后打磨并清除粉塵。 2)

15、主涂層施工 按設(shè)計(jì)要求或產(chǎn)品說明涂刷防油滲涂料至少3遍，涂層厚度宜為57mm，每遍的間隔時(shí)間宜通過試驗(yàn)確定。3)罩面 按產(chǎn)品說明滿涂刷12遍面層涂料。 4)打蠟養(yǎng)護(hù) 面層涂料干燥后，如不是交通要道或由于安裝工藝的特殊要求未完的房間外即可涂擦地板蠟，交通要道或工藝未完的房間應(yīng)先用塑料布滿鋪后用3mm以上的橡膠板或硬紙板蓋上，待其全部工序完后再清擦打蠟交活。147 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1471 主控項(xiàng)目 (1)面層的材質(zhì)、顏色、厚度、強(qiáng)度(配合比)、抗?jié)B性能必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。 (2)面層與基層的結(jié)合，必須牢固、無空鼓。 (3)表面密實(shí)光潔，無裂紋、脫皮、麻面和起砂等缺陷，防油滲涂料顏色應(yīng)一致，不

16、得有漏刷和透底現(xiàn)象。 (4)地漏和帶有坡度的面層，坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不倒泛水，無滲漏，無積水，地漏與管道結(jié)合處應(yīng)嚴(yán)密平順。1472 一般項(xiàng)目防油滲面層允許偏差項(xiàng)目見表1472。防油滲面層允許偏差和檢驗(yàn)方法 表1472項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1表面平整度3用2m靠尺和楔形塞尺檢查2踢腳線上口平直4拉5m線，不足5m拉通線和尺量檢查3縫格平直3148 成品保護(hù)1481防油滲混凝土施工時(shí)運(yùn)料小車不得碰撞門口及墻面等處。1482地漏、出水口等部位安放的臨時(shí)堵頭要保護(hù)好，以防灌入雜物，造成堵塞。1483不得在已做好的地面上拌合砂漿雜物。1484地面養(yǎng)護(hù)期間不準(zhǔn)上人，其他工種不得進(jìn)入操作，養(yǎng)護(hù)期

17、后也要注意成品保護(hù)。1485其他工種進(jìn)行施工時(shí)，已做好的地面應(yīng)適當(dāng)進(jìn)行覆蓋，以免污染地面。1486交通要道或工藝未完的房間應(yīng)先用塑料布滿鋪后用3mm以上的橡膠板或硬紙板蓋上，待其全部工序完后再清擦打蠟交活。1487封堵分區(qū)段縫應(yīng)注意盡量不要污染地面，若有污染現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)清理干凈。149安全環(huán)保措施1491機(jī)械操作及臨電線路鋪設(shè)必須由專業(yè)人員進(jìn)行。1492基層清理和搬運(yùn)水泥時(shí)要戴好防護(hù)用品，防止粉塵吸人體內(nèi)。1493熬制防油滲膠泥時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行動(dòng)火制度，以防火災(zāi)發(fā)生，并注意不要發(fā)生燙傷。14. 94各種化學(xué)制品要有專人管理，并用容器單獨(dú)存放，以免揮發(fā)或發(fā)生中毒、燒傷和火災(zāi)、爆炸事故。1495水泥要入庫