焊接與切割作業(yè)安全檢查表

1、焊接與切割作業(yè)安全檢查表焊接與切割作業(yè)安全通用要求序號項(xiàng)目名稱標(biāo)準(zhǔn)要求依據(jù)條款效力1設(shè)置現(xiàn)場管 理和安全監(jiān) 督人員?焊接或切割現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置現(xiàn)場管理和安 全監(jiān)督人員。焊接與切割安全(GB944A強(qiáng)制?在下列焊接或切割的作業(yè)點(diǎn)及可能引發(fā) 火災(zāi)的地點(diǎn)，應(yīng)設(shè)置火災(zāi)警戒人員：? 1、靠近易燃物之處：建筑結(jié)構(gòu)或材料中的易燃物距作業(yè)點(diǎn)10m以內(nèi)。2設(shè)置火災(zāi)警 戒人員? 2、開口：在墻壁或地板有開口的 10m 半徑范圍內(nèi)(包括墻壁或地板內(nèi)的隱蔽空間) 放有外露的易燃物。焊接與切割安全(GB944A強(qiáng)制? 3、金屬墻壁：靠近金屬間壁、墻壁、 天花板、屋頂?shù)忍幜硪粋?cè)易受傳熱或輻射而 引燃的易燃物。？?操作者只有在規(guī)

2、定的安全條件得到滿3焊接和割切 審批要求足；并得到現(xiàn)場管理及監(jiān)督者準(zhǔn)許的前提下， 才可實(shí)施焊接或切割操作。在獲得準(zhǔn)許的條 件沒有變化時(shí)，操作者可以連續(xù)地實(shí)施焊接 或切割。焊接與切割安全(GB944A強(qiáng)制4在指定區(qū)域 進(jìn)行作業(yè)?焊接及切割應(yīng)在為減少火災(zāi)隱患而設(shè)計(jì)、建造(或特殊指定)的區(qū)域內(nèi)進(jìn)行。因特 殊原因需要在非指定的區(qū)域內(nèi)進(jìn)行焊接或切 割操作時(shí)，必須經(jīng)檢查、核準(zhǔn)。焊接與切割安全(GB944A 1999)第 6.2條強(qiáng)制5焊接和切割 區(qū)域設(shè)置警 告標(biāo)志?焊接和切割區(qū)域必須予以明確標(biāo)明，并 且應(yīng)有必要的警告標(biāo)志。焊接與切割安全(GB944A強(qiáng)制6職業(yè)危害警告標(biāo)志設(shè)置?在焊接及切割作業(yè)所產(chǎn)生的煙塵

3、、氣體、 弧光、火花、電擊、熱、輻射及噪聲可能導(dǎo) 致危害的地方，應(yīng)通過使用適當(dāng)?shù)木鏄?biāo)志 使人們對這些危害有清楚的了解。？?為了防止作業(yè)人員或鄰近區(qū)域的其他人焊接與切割安全(GB944A 1999)第 9條強(qiáng)制7防護(hù)屏板設(shè)置員受到焊接及切割電弧的輻射及飛濺傷害， 應(yīng)用不可燃或耐火屏板(或屏罩)加以隔離保 護(hù)。焊接與切割安全(GB944A強(qiáng)制8焊接隔間設(shè)置?在準(zhǔn)許操作的地方、焊接場所，必要時(shí) 可用不可燃屏板或屏罩隔開形成焊接隔間。焊接與切割安全(GB944A推薦序號項(xiàng)目名稱標(biāo)準(zhǔn)要求依據(jù)條款效力9防護(hù)用品選擇原則規(guī)定?依據(jù)個(gè)體防護(hù)裝備選用規(guī)范(GB/T-11651 )選擇防護(hù)用品。焊接與切割安全(

4、GB944A 1999)第 4.2條強(qiáng)制10防護(hù)用品選擇具體規(guī)定強(qiáng)光作業(yè)可以使用的勞動防護(hù)用品：1、防強(qiáng)光、紫外線、紅外線護(hù)目鏡或面罩；2、焊接面罩；3、焊接手套；？4、焊接防護(hù)鞋；5、 焊接防護(hù)服；6、白帆布類隔熱服。個(gè)體防護(hù)裝備選用規(guī)范(GB/T-11651 )第6.1條推薦11頭罩或護(hù)目鏡選用?作業(yè)人員在觀察電弧時(shí)，必須使用帶有 濾光鏡的頭罩或手持面罩，或佩戴安全鏡、焊接與切割安全(GB944A 1999)第 4.2強(qiáng)制護(hù)目鏡或其他合適的眼鏡；條12防護(hù)手套佩 戴?所有焊工和切割工必須佩戴耐火的防護(hù) 手套。焊接與切割安全(GB944A 1999)第 4.2條強(qiáng)制?焊接或切割作業(yè)只能在無火

5、災(zāi)隱患的條件下實(shí)施：? 1、有條件時(shí)，首先要將工件移至指定13消除火災(zāi)隱 患的安全區(qū)進(jìn)行焊接；焊接與切割安全(GB944A 1999)第 6.3強(qiáng)制? 2、工件不可移時(shí)，應(yīng)將火災(zāi)隱患周圍 所有可移動物移至安全位置；條? 3、工件及火源無法轉(zhuǎn)移時(shí)，要采取措 施限制火源以免發(fā)生火災(zāi)。14滅火設(shè)備配 備?在進(jìn)行焊接及切割操作的地方必須配置 足夠的滅火設(shè)備。焊接與切割安全(GB944A強(qiáng)制氧燃?xì)夂附蛹扒懈畎踩蛱栱?xiàng)目名稱標(biāo)準(zhǔn)要求依據(jù)條款效力?氧氣瓶、氣瓶閥、接頭、減壓器、1氧氣與可燃物 的隔離軟管及設(shè)備必須與油、潤滑脂及其他可 燃物或爆炸物相隔離。嚴(yán)禁用沾有油污 的手、或帶有油跡的手套去觸碰氧氣瓶 或

6、氧氣設(shè)備。焊接與切割安全(GB944上強(qiáng)制2氣瓶儲存溫度 要求?氣瓶必須儲存在不會遭受物理損壞或使氣瓶內(nèi)儲存物的溫度超過40 C的地方。？?氣瓶必須儲放在遠(yuǎn)離電梯、樓梯或焊接與切割安全(GB944上強(qiáng)制3氣瓶儲存位置及固定過道，不會被經(jīng)過或傾倒的物體碰翻或 損壞的指定地點(diǎn)。在儲存時(shí)，氣瓶必須 穩(wěn)固以免翻倒。？?氣瓶在儲存時(shí)必須與可燃物、易燃焊接與切割安全(GB944上強(qiáng)制4氣瓶儲存遠(yuǎn)離可燃物液體隔離，并且遠(yuǎn)離容易引燃的材料(諸如木材、紙張、包裝材料、油脂等 )焊接與切割安全(GB944上強(qiáng)制至少6m以上，或用至少1.6m高的不可燃隔板隔離序號項(xiàng)目名稱標(biāo)準(zhǔn)要求依據(jù)條款效力5氣瓶現(xiàn)場安放?氣瓶在使

7、用時(shí)必須穩(wěn)固豎立或裝 在專用車（架）或固定裝置上。焊接與切割安全（GB944上強(qiáng)制作業(yè)現(xiàn)場乙快?使用乙煥瓶的現(xiàn)場，乙煥氣的儲存溶解乙快氣瓶安全6氣瓶儲存量規(guī)量不得超過30m3 （相當(dāng)5瓶，指公稱容監(jiān)察規(guī)程第六十三條強(qiáng)制積為40L的乙煥瓶，下同）；?氣瓶不得置于受陽光暴曬、熱源輻第1項(xiàng)7氣瓶與作業(yè)點(diǎn)距離射及可能受到電擊的地方。氣瓶必須距 離實(shí)際焊接或切割作業(yè)點(diǎn)足夠遠(yuǎn)（一般 為5m以上），以免接觸火花、熱渣或火 焰，否則必須提供耐火屏障。？焊接與切割安全（GB944上強(qiáng)制8乙煥瓶與明火 距離?乙煥瓶的放置地點(diǎn)，不得靠近熱源 和電器設(shè)備，與明火的距離不得小于 10m （高空作業(yè)時(shí)，此距離為在地面的

8、垂直投影距離）。溶解乙快氣瓶安全 監(jiān)察規(guī)程第六十三條 第1項(xiàng)強(qiáng)制9乙快和氧氣瓶 同運(yùn)規(guī)定?移動作業(yè)時(shí)，應(yīng)采用專用小車搬 運(yùn)，如需乙快瓶和氧氣瓶放在同一小車 上搬運(yùn)，必須用非燃材料隔板隔開。溶解乙快氣瓶安全 監(jiān)察規(guī)程第六十四條 第7項(xiàng)強(qiáng)制10氣瓶上端禁放 物品?氣瓶在使用時(shí)，其上端禁止放置物 品，以免損壞安全裝置或妨礙閥門的迅 速關(guān)閉。使用結(jié)束后，氣瓶閥必須關(guān)緊。焊接與切割安全（GB944上強(qiáng)制電弧焊接及切割安全序號項(xiàng)目名稱標(biāo)準(zhǔn)要求依據(jù)條款效力1接地要求?焊機(jī)必須以正確的方法接地（或接零）。接地（或接零）裝置必須 連接良好，永久性的接地（或接零） 應(yīng)做定期檢查。？?弧焊設(shè)備外露的帶電部分必須焊接

9、與切割安全（GB944A1999）第 11.3條強(qiáng)制2外露帶電部分采取保護(hù)措施設(shè)置完好的保護(hù)，以防人員或金屬 物體（如：貨車、起重機(jī)吊鉤等）與 之相接觸。? ?構(gòu)成焊接回路的電纜外皮必須焊接與切割安全（GB944A強(qiáng)制3電纜完整完整、絕緣良好（絕緣電阻大于1 MQ）。用于高頻、高壓振蕩器設(shè)備的 電纜，必須具有相應(yīng)的絕緣性能。？焊接與切割安全（GB944A強(qiáng)制4電纜接線?焊機(jī)的電纜應(yīng)使用整根導(dǎo)線， 盡量不帶連接接頭。需要接長導(dǎo)線 時(shí)，接頭處要連接牢固、絕緣良好。 ?構(gòu)成焊接回路的電纜禁止搭在焊接與切割安全（GB944A強(qiáng)制5對電纜采取保護(hù) 措施氣瓶等易燃品上，禁止與油脂等易 燃物質(zhì)接觸。在經(jīng)過通道、馬路時(shí)， 必須采取保護(hù)措施（如：使用保護(hù)焊接與切割安全（GB944A強(qiáng)制套）