石鋼2高爐爐況波動分析

1、石鋼石鋼2#高爐高爐2013年爐況波動分析年爐況波動分析石家莊鋼鐵有限責(zé)任公司煉鐵廠石家莊鋼鐵有限責(zé)任公司煉鐵廠 姬瑞祥姬瑞祥 石鋼石鋼2#2#高爐爐容高爐爐容1080m31080m3，20112011年年5 5月建成投產(chǎn)，月建成投產(chǎn)，到到1212年底爐況順行程年底爐況順行程度度一直保持一直保持良好，指標(biāo)穩(wěn)定良好，指標(biāo)穩(wěn)定。進(jìn)入進(jìn)入1313年后，爐況運行狀態(tài)逐步變差，并年后，爐況運行狀態(tài)逐步變差，并呈逐步惡化趨勢，尤其是自呈逐步惡化趨勢，尤其是自20132013年年7 7月份月份底底始出現(xiàn)連續(xù)爐況不順，順行始出現(xiàn)連續(xù)爐況不順，順行程度明顯變差，持續(xù)時間較長，各項指標(biāo)受到較大影響。程度明顯變差，

2、持續(xù)時間較長，各項指標(biāo)受到較大影響。表表1 各階段主要指標(biāo)對比時間各階段主要指標(biāo)對比時間1.變化過程變化過程v1.1爐況變化初期爐況變化初期2013年7月份前v進(jìn)入2013年3月份后，高爐出現(xiàn)了爐缸工作狀態(tài)變差、穩(wěn)定性下降的趨勢，3月下旬出現(xiàn)了近20個月以來的首次懸料，且三天之內(nèi)懸料2次，恢復(fù)時間也呈逐次延長趨勢，分別達(dá)到4小時和8小時，4月1日計劃檢修后恢復(fù)爐況用時12h，比正常延長了8h，爐況抗干擾能力明顯變差，但爐況順行的基本態(tài)勢尚未遭到破壞，爐況基本受控，但指標(biāo)明顯指標(biāo)退步。v1.2 爐況惡化爐況惡化v7月份下旬開始不穩(wěn)定性加劇，在繼7月24日出現(xiàn)懸料，一周之后7月31日發(fā)生第二次懸料

3、，且恢復(fù)時間越來越長，第一次用時8h，第二次用時16h。7月30日開始爐況表現(xiàn)為氣流變化較大、不穩(wěn)定，十字測溫溫度分布散亂、不易控制。1.變化過程變化過程v1.3.爐況難行階段爐況難行階段v8月月13日氣流混亂，主氣流丟失日氣流混亂，主氣流丟失。v隨著1#高爐的封爐73天后在7月28日復(fù)產(chǎn)并迅速達(dá)產(chǎn)，三高爐產(chǎn)能受到限制，高爐出現(xiàn)慢風(fēng)現(xiàn)象，8月7日2#高爐爐況出現(xiàn)明顯不良反應(yīng)，十字測溫第四環(huán)溫度波動頻繁，采取縮小礦批由38噸至32噸左右，氣流控制上部上采取以中心為主兼顧邊緣等措施，效果不明顯，爐況繼續(xù)變差，8月13日主氣流丟失，氣流失常，受控程度差，風(fēng)壓冒尖、不穩(wěn)定、探尺走勢差、下料不均勻，有崩

4、料、滑尺現(xiàn)象，被迫控制風(fēng)量、降低煤比至150-160kg/t.fe、提高爐溫至0.5-0.6%，降低堿度至1.1-1.15，上部調(diào)劑上根據(jù)氣流溫度分布采取了抑制邊緣、疏通中心的措施，但效果不明顯。2013-8-138: 00: 002013-8-1316: 00: 002013-8-1312: 00: 00 0. 0 200. 0 400. 0 600. 0 800. 0 1000. 0 2#高爐十字測溫中心點224A ( 192. 168. 3. 16: LT- BT2- s z c w 1) 2#高爐十字測溫中心點224A ( 192. 168. 3. 16: LT- BT2- s z c

5、 w 1)Cyc l i cCyc l i c( 2013-8-13 9: 37: 30) 309. 7 N one( 2013-8-13 9: 37: 30) 309. 7 N one-200. 3 N one ( 0 days, 04: 27: 18)( 2013-8-13 14: 04: 48) 109. 4 N one( 2013-8-13 14: 04: 48) 109. 4 N one-200. 3 N one ( 0 days, 04: 27: 18)1.變化過程變化過程v15日出現(xiàn)懸料，且恢復(fù)極為困難日出現(xiàn)懸料，且恢復(fù)極為困難2013-8-1520: 00: 002013-8-

6、1612: 00: 002013-8-164: 00: 00 0. 0 200. 0 400. 0 600. 0 800. 0 1000. 0 2#高爐十字測溫中心點224A ( 192. 168. 3. 16: LT- BT2- s z c w 1) 2#高爐十字測溫中心點224A ( 192. 168. 3. 16: LT- BT2- s z c w 1)Cyc l i cCyc l i c( 2013-8-15 22: 14: 47) 114. 3 N one( 2013-8-15 22: 14: 47) 114. 3 N one-13. 9 N one ( 0 days, 07: 13

7、: 42)( 2013-8-16 5: 28: 28) 100. 4 N one( 2013-8-16 5: 28: 28) 100. 4 N one-13. 9 N one ( 0 days, 07: 13: 42) 16日堵四個風(fēng)口送風(fēng)，恢復(fù)基本順利，堵風(fēng)口作業(yè)期間氣流基本正常。利用休風(fēng)更換日堵四個風(fēng)口送風(fēng)，恢復(fù)基本順利，堵風(fēng)口作業(yè)期間氣流基本正常。利用休風(fēng)更換風(fēng)口套的機(jī)會對流槽進(jìn)行檢查，沒有發(fā)現(xiàn)問題。風(fēng)口套的機(jī)會對流槽進(jìn)行檢查，沒有發(fā)現(xiàn)問題。2013-8-1612: 00: 002013-8-170: 00: 002013-8-1618: 00: 00 0. 0 200. 0 400.

8、0 600. 0 800. 0 1000. 0 2#高爐十字測溫中心點224A ( 192. 168. 3. 16: LT- BT2- s zcw 1) 2#高爐十字測溫中心點224A ( 192. 168. 3. 16: LT- BT2- s zcw 1)Cycl i cCycl i c( 2013-8-16 13: 36: 34) 291. 3 N one( 2013-8-16 13: 36: 34) 291. 3 N one63. 3 N one ( 0 days, 05: 29: 47)( 2013-8-16 19: 06: 21) 354. 6 N one( 2013-8-16 19

9、: 06: 21) 354. 6 N one63. 3 N one ( 0 days, 05: 29: 47)1.變化過程變化過程 隨著隨著風(fēng)口全開風(fēng)口全開和逐步強(qiáng)化，和逐步強(qiáng)化，氣流氣流又逐步陷入又逐步陷入混亂混亂狀態(tài)狀態(tài)，直至，直至18日爐況始終處在調(diào)整狀態(tài)，日爐況始終處在調(diào)整狀態(tài)，運行狀態(tài)差、穩(wěn)定性較差。運行狀態(tài)差、穩(wěn)定性較差。2013- 8- 170: 00: 002013- 8- 180: 00: 002013- 8- 1712: 00: 00 0. 0 200. 0 400. 0 600. 0 800. 0 1000. 0 2#高爐十字測溫中心點224A ( 192. 168. 3

10、. 16: LT- BT2- s z c w 1) 2#高爐十字測溫中心點224A ( 192. 168. 3. 16: LT- BT2- s z c w 1)Cyc l i cCyc l i c( 2013- 8- 17 8: 46: 18) 283. 2 N one( 2013- 8- 17 8: 46: 18) 283. 2 N one- 71. 2 N one ( 0 days, 05: 26: 24)( 2013- 8- 17 14: 12: 42) 212. 0 N one( 2013- 8- 17 14: 12: 42) 212. 0 N one- 71. 2 N one ( 0

11、 days, 05: 26: 24)19日夜班再次出現(xiàn)懸料后，爐況嚴(yán)重惡化，運行困難，被迫再次四個風(fēng)口作業(yè)，但無任日夜班再次出現(xiàn)懸料后，爐況嚴(yán)重惡化，運行困難，被迫再次四個風(fēng)口作業(yè)，但無任何起色。何起色。2013-8-190: 00: 002013-8-200: 00: 002013-8-1912: 00: 00 0. 0 200. 0 400. 0 600. 0 800. 0 1000. 0 2#高爐十字測溫中心點224A ( 192. 168. 3. 16: LT- BT2- s z c w 1) 2#高爐十字測溫中心點224A ( 192. 168. 3. 16: LT- BT2- s

12、z c w 1)Cyc l i cCyc l i c( 2013-8-19 15: 23: 52) 345. 4 N one( 2013-8-19 15: 23: 52) 345. 4 N one101. 5 N one ( 0 days, 11: 21: 02)( 2013-8-19 4: 02: 49) 446. 9 N one( 2013-8-19 4: 02: 49) 446. 9 N one101. 5 N one ( 0 days, 11: 21: 02)1.變化過程變化過程v到到2020日日爐況難行已持續(xù)爐況難行已持續(xù)近近兩天時間兩天時間，由于煤氣利用率差，爐缸熱量損失嚴(yán)，由于煤

13、氣利用率差，爐缸熱量損失嚴(yán)重，較長時間重，較長時間低于正常狀態(tài)，風(fēng)口運行狀態(tài)低于正常狀態(tài)，風(fēng)口運行狀態(tài)明顯惡化，明顯惡化，波動大，渣皮脫落、波動大，渣皮脫落、置換頻繁，置換頻繁，Si1.2Si1.2% %，渣，渣呈呈黑黑色色、流動性差、流動性差，風(fēng)口長時間，風(fēng)口長時間窩渣窩渣，在，在2020日日出出現(xiàn)現(xiàn)11#11#風(fēng)口小套崩漏，休風(fēng)更換并加堵風(fēng)口小套崩漏，休風(fēng)更換并加堵4 4個風(fēng)口至堵個風(fēng)口至堵8 8個風(fēng)口作業(yè)個風(fēng)口作業(yè)。隨著輕隨著輕負(fù)荷料的下達(dá)，爐缸溫度回升，至負(fù)荷料的下達(dá)，爐缸溫度回升，至2222日日中班運行狀態(tài)有所好轉(zhuǎn)，中班運行狀態(tài)有所好轉(zhuǎn)，但風(fēng)口工但風(fēng)口工作狀態(tài)差一直作狀態(tài)差一直持續(xù)持

14、續(xù)一周一周至至2626日日有所好轉(zhuǎn)。這期間有所好轉(zhuǎn)。這期間風(fēng)口小套連續(xù)損壞風(fēng)口小套連續(xù)損壞1111個，個，休風(fēng)休風(fēng)7 7次進(jìn)行更換。次進(jìn)行更換。v此后此后的調(diào)整和恢復(fù)持續(xù)近一個月時間的調(diào)整和恢復(fù)持續(xù)近一個月時間一直到一直到9 9月底，爐況受控程度逐步好月底，爐況受控程度逐步好轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)，但過程中但過程中時有反復(fù)時有反復(fù)。v10-1210-12月份，爐況雖然保持了基本順行狀態(tài)，但高爐的抗風(fēng)險能力明顯變月份，爐況雖然保持了基本順行狀態(tài)，但高爐的抗風(fēng)險能力明顯變差，技術(shù)、經(jīng)濟(jì)差，技術(shù)、經(jīng)濟(jì)指標(biāo)指標(biāo)一直一直無法達(dá)無法達(dá)恢復(fù)恢復(fù)到正常水平到正常水平，突出表現(xiàn)為消耗高突出表現(xiàn)為消耗高，抗，抗干擾能力差干擾能力

15、差。2.原因分析原因分析v2.1.堿金屬負(fù)荷升高堿金屬負(fù)荷升高v自自7 7月底始，堿負(fù)荷呈大幅度升高趨勢至月底始，堿負(fù)荷呈大幅度升高趨勢至8 8月月2121日左右升高至最高點達(dá)到日左右升高至最高點達(dá)到6.98kg/t6.98kg/t，8 8月底回落至正常水平。月底回落至正常水平。v升高因素：燒結(jié)礦堿金屬含量升高，球團(tuán)礦含量升高，堿金屬含量高升高因素：燒結(jié)礦堿金屬含量升高，球團(tuán)礦含量升高，堿金屬含量高的的塊礦用塊礦用量量提提高。高。2.原因分析原因分析v2.2.2.2.燒結(jié)礦質(zhì)量變差燒結(jié)礦質(zhì)量變差v自自7 7月初開始，入燒結(jié)構(gòu)發(fā)生較大變月初開始，入燒結(jié)構(gòu)發(fā)生較大變化，楊迪粉比例大幅度提高，同時伴

16、化，楊迪粉比例大幅度提高，同時伴隨印尼粉的入燒，燒結(jié)礦低溫還原粉隨印尼粉的入燒，燒結(jié)礦低溫還原粉化指標(biāo)大幅下滑?；笜?biāo)大幅下滑。8 8月初加配吉普森月初加配吉普森粉并逐步提高至粉并逐步提高至10%10%，帶來帶來燒結(jié)礦燒結(jié)礦K2OK2O含量的大幅度升高。含量的大幅度升高。4.06.08.010.012.014.01月7日1月14日1月21日1月28日2月4日2月11日2月18日2月25日3月4日3月11日3月18日3月25日4月1日4月8日4月15日4月22日4月29日5月6日5月13日5月20日5月27日6月3日6月10日6月17日6月24日7月1日7月8日7月15日7月22日7月29日8月

17、5日8月12日8月19日2013燒結(jié)礦RDI-0.530.040.050.060.070.080.01月7日1月14日1月21日1月28日2月4日2月11日2月18日2月25日3月4日3月11日3月18日3月25日4月1日4月8日4月15日4月22日4月29日5月6日5月13日5月20日5月27日6月3日6月10日6月17日6月24日7月1日7月8日7月15日7月22日7月29日8月5日8月12日8月19日2013燒結(jié)礦RDI+6.355.060.065.070.075.080.085.090.01月7日1月14日1月21日1月28日2月4日2月11日2月18日2月25日3月4日3月11日3月

18、18日3月25日4月1日4月8日4月15日4月22日4月29日5月6日5月13日5月20日5月27日6月3日6月10日6月17日6月24日7月1日7月8日7月15日7月22日7月29日8月5日8月12日8月19日2013燒結(jié)礦RDI+3.1577.5078.0078.5079.0079.5080.007月1日7月3日7月5日7月7日7月9日7月11日7月13日7月15日7月17日7月19日7月21日7月23日7月25日7月27日7月29日7月31日8月2日8月4日8月6日8月8日8月10日8月12日8月14日8月16日8月18日8月20日2013燒結(jié)礦轉(zhuǎn)鼓趨勢圖2.原因分析原因分析v2.2.3

19、.3.焦炭質(zhì)量下降趨勢焦炭質(zhì)量下降趨勢v隨著隨著1#1#高爐的復(fù)產(chǎn)，鐵水產(chǎn)量提高，焦炭需求增加，高爐的復(fù)產(chǎn)，鐵水產(chǎn)量提高，焦炭需求增加，焦化結(jié)焦時間焦化結(jié)焦時間由由2222小時逐步縮短至小時逐步縮短至1919小時小時，隨之帶來焦炭粒度隨之帶來焦炭粒度變小，變小，8 8月份月份粒焦粒焦入爐量入爐量達(dá)達(dá)到到39kg/t39kg/t，與上半年比增加了，與上半年比增加了11kg/t11kg/t，與，與20122012年比增加了年比增加了15kg/t15kg/t。v2.42.4. .渣量渣量逐步逐步升高升高2.原因分析原因分析v2.5 2.5 操作參數(shù)發(fā)生變化操作參數(shù)發(fā)生變化v7 7月底隨著月底隨著1#

20、1#高爐的復(fù)產(chǎn)，鐵鋼平衡的制約，高爐的復(fù)產(chǎn)，鐵鋼平衡的制約，2#2#高爐的產(chǎn)能受到限制，高爐的產(chǎn)能受到限制，高爐操作參數(shù)發(fā)生較大變化，且受外界影響的程度和頻次增加，高爐操高爐操作參數(shù)發(fā)生較大變化，且受外界影響的程度和頻次增加，高爐操作參數(shù)、運行參數(shù)的變化沒能很好的適應(yīng)變化。作參數(shù)、運行參數(shù)的變化沒能很好的適應(yīng)變化。v2.6 2.6 在爐況難行的初期，出于僥幸心理，焦炭負(fù)荷的調(diào)整滯后，爐缸熱在爐況難行的初期，出于僥幸心理，焦炭負(fù)荷的調(diào)整滯后，爐缸熱量損失沒有得到及時和足夠的補(bǔ)充，客觀上釀成了由于風(fēng)口套的頻繁損量損失沒有得到及時和足夠的補(bǔ)充，客觀上釀成了由于風(fēng)口套的頻繁損壞而被迫頻繁休風(fēng)更換的情況

21、發(fā)生，延誤了爐況恢復(fù)進(jìn)程。壞而被迫頻繁休風(fēng)更換的情況發(fā)生，延誤了爐況恢復(fù)進(jìn)程。2.2.原因分析原因分析v2.7 爐型變化爐型變化分析分析v爐身部位帶鑲磚的冷卻壁為爐身部位帶鑲磚的冷卻壁為8層層v軟熔區(qū)以上的軟熔區(qū)以上的爐身二層、三層爐身二層、三層出現(xiàn)出現(xiàn)明顯變化在明顯變化在5月中旬，月中旬，加劇于加劇于8月的爐況波動。溫度變化月的爐況波動。溫度變化詳見附圖，詳見附圖，主要是由于長期封爐和復(fù)產(chǎn)過程中主要是由于長期封爐和復(fù)產(chǎn)過程中操作參數(shù)的大幅頻繁變化操作參數(shù)的大幅頻繁變化造成的爐內(nèi)溫度的大幅、急劇變化導(dǎo)致磚造成的爐內(nèi)溫度的大幅、急劇變化導(dǎo)致磚襯損壞。襯損壞。v5月月11日公司年修開始，日公司年修

22、開始，2#高爐封爐高爐封爐5天，至天，至5月月v15日日22:55復(fù)風(fēng)開爐?；謴?fù)過程難度較大：復(fù)風(fēng)開爐?；謴?fù)過程難度較大：復(fù)風(fēng)后復(fù)風(fēng)后v的的16日至日至19日四天之內(nèi)休風(fēng)日四天之內(nèi)休風(fēng)5次，更換燒損風(fēng)口小次，更換燒損風(fēng)口小v套套8個。個。v主要原因是：休風(fēng)時間長、熱量損失大、料柱透氣性主要原因是：休風(fēng)時間長、熱量損失大、料柱透氣性v變差，另外，年修期間在變差，另外，年修期間在1#高爐進(jìn)入封爐狀態(tài)后，高爐進(jìn)入封爐狀態(tài)后，v0#和和2#高爐產(chǎn)能分別降低高爐產(chǎn)能分別降低30%。上述原因?qū)Ω郀t。上述原因?qū)Ω郀tv運行狀態(tài)產(chǎn)生較大影響：操作參數(shù)變化較大、爐缸運行狀態(tài)產(chǎn)生較大影響：操作參數(shù)變化較大、爐缸v工

23、作狀態(tài)惡化、活躍性變差、溫度不足，在正常工作狀態(tài)惡化、活躍性變差、溫度不足，在正常vSi情況下不能滿足渣鐵正常溫度的要求，壞套多、情況下不能滿足渣鐵正常溫度的要求，壞套多、v粘罐多，通過調(diào)整粘罐多，通過調(diào)整Si、煤比及上下部參數(shù)，配加、煤比及上下部參數(shù)，配加v錳礦改善渣鐵流動性等措施后。至錳礦改善渣鐵流動性等措施后。至21日全停產(chǎn)前日全停產(chǎn)前v爐況達(dá)到了基本受控。爐況達(dá)到了基本受控。2013-5-10: 00: 002013-5-300: 00: 002013-5-1512: 00: 00 0. 0 72. 0 144. 0 216. 0 288. 0 360. 0 2#高爐本體熱風(fēng)壓力 (

24、192. 168. 3. 16: LT- BT2- BTRFYL) 2#高爐本體熱風(fēng)壓力 ( 192. 168. 3. 16: LT- BT2- BTRFYL)Cycl i cCycl i c( 2013-5-30 0: 00: 00) 273. 6 N one( 2013-5-30 0: 00: 00) 273. 6 N one48. 6 N one ( 28 days, 23: 27: 15)( 2013-5-1 0: 32: 45) 322. 2 N one( 2013-5-1 0: 32: 45) 322. 2 N one48. 6 N one ( 28 days, 23: 27: 1

25、5)2013-5-10:00:002013-5-300:00:002013-5-1512:00:00 0.0 200.0 400.0 600.0 800.0 1000.0 2#高爐爐身三層溫度 85度 (192.168.3.16:LT-BT2-ljwd64) 2#高爐爐身三層溫度 85度 (192.168.3.16:LT-BT2-ljwd64) 2#高爐爐身三層溫度 85度 (192.168.3.16:LT-BT2-ljwd64) 2#高爐爐身三層溫度 85度 (192.168.3.16:LT-BT2-ljwd64)CyclicCyclicCyclicCyclic(2013-5-30 0:00

26、:00) 185.2 None(2013-5-30 0:00:00) 185.2 None-37.4 None (6 days, 01:45:02)(2013-5-23 22:14:58) 147.8 None(2013-5-23 22:14:58) 147.8 None-37.4 None (6 days, 01:45:02)爐身二層爐襯溫度變化爐身二層爐襯溫度變化爐身三層爐襯溫度變化爐身三層爐襯溫度變化2.2.原因分析原因分析v2.7 爐型變化爐型變化分析分析爐身四層：爐身四層：13年初出現(xiàn)脫落跡象，年初出現(xiàn)脫落跡象，隨著隨著5月份年休及月份年休及8月份開始的爐月份開始的爐況波動，至況波動

27、，至9月初脫落殆盡。月初脫落殆盡。2013-1-10:00:002013-3-280:00:002013-2-130:00:00 0.0 200.0 400.0 600.0 800.0 1000.0 2#高爐第十段冷卻壁溫度 219B (192.168.3.16:LT-BT2-lqb10b) 2#高爐第十段冷卻壁溫度 219B (192.168.3.16:LT-BT2-lqb10b) 2#高爐第十段冷卻壁溫度 219B (192.168.3.16:LT-BT2-lqb10b) 2#高爐第十段冷卻壁溫度 219B (192.168.3.16:LT-BT2-lqb10b)CyclicCyclicC

28、yclicCyclic(2013-3-28 0:00:00) 64.0 None(2013-3-28 0:00:00) 64.0 None1.0 None (86 days, 00:00:00)(2013-1-1 0:00:00) 65.0 None(2013-1-1 0:00:00) 65.0 None1.0 None (86 days, 00:00:00)爐身五層爐身五層：自自13年年12月月10日左右日左右開開始脫落，至始脫落，至12月月17日圓周日圓周3/4左左右右脫落。脫落。2013-12-10:00:002014-1-300:00:002013-12-310:00:00 0.0 6

29、0.0 120.0 180.0 240.0 300.0 2#高爐第十一段冷卻壁溫度 220A (192.168.3.16:LT-BT2-lqb11a) 2#高爐第十一段冷卻壁溫度 220A (192.168.3.16:LT-BT2-lqb11a) 2#高爐第十一段冷卻壁溫度 220A (192.168.3.16:LT-BT2-lqb11a) 2#高爐第十一段冷卻壁溫度 220A (192.168.3.16:LT-BT2-lqb11a)CyclicCyclicCyclicCyclic(2013-12-17 14:40:56) 103.0 None(2013-12-17 14:40:56) 103

30、.0 None-44.0 None (39 days, 11:34:35)(2014-1-26 2:15:32) 59.0 None(2014-1-26 2:15:32) 59.0 None-44.0 None (39 days, 11:34:35)10月月31日日2#高爐計劃檢修高爐計劃檢修14小時，休風(fēng)空料線至小時，休風(fēng)空料線至7.6米，觀察到爐身噴涂層米，觀察到爐身噴涂層已全部脫離，已全部脫離，爐身爐身5層、層、6層層冷卻壁冷卻壁鑲磚鑲磚磚磚圓周圓周出現(xiàn)出現(xiàn)不同不同程度的環(huán)狀侵蝕。程度的環(huán)狀侵蝕。2.2.原因分析原因分析2.8 分析結(jié)果分析結(jié)果2.8.1 原燃料質(zhì)量的多種不利因素在短時間

31、內(nèi)的集中影響導(dǎo)致爐況失常。原燃料質(zhì)量的多種不利因素在短時間內(nèi)的集中影響導(dǎo)致爐況失常。2.8.2 應(yīng)對爐況失常的一些措施滯后以及力度不足，延誤了爐況恢復(fù)的進(jìn)程。應(yīng)對爐況失常的一些措施滯后以及力度不足，延誤了爐況恢復(fù)的進(jìn)程。2.8.3 前期的爐型變化擴(kuò)大了原燃料質(zhì)量變差的不利影響，增加了爐況恢復(fù)的前期的爐型變化擴(kuò)大了原燃料質(zhì)量變差的不利影響，增加了爐況恢復(fù)的難度。難度。2.8.3 由于爐況難行對爐型產(chǎn)生的破壞反過來加劇了難行的程度、恢復(fù)的難度由于爐況難行對爐型產(chǎn)生的破壞反過來加劇了難行的程度、恢復(fù)的難度和恢復(fù)的進(jìn)程。和恢復(fù)的進(jìn)程。3 3. .恢復(fù)爐況期間采取了如下措施：恢復(fù)爐況期間采取了如下措施：

32、3 3.1 .1 上部調(diào)劑制度上上部調(diào)劑制度上3.1.13.1.1難行階段采取難行階段采取以疏導(dǎo)邊緣為主，兼顧中心以疏導(dǎo)邊緣為主，兼顧中心，小礦批（最小至小礦批（最小至1515噸）、全焦（負(fù)荷最低值噸）、全焦（負(fù)荷最低值3.03.0）恢復(fù)爐況。）恢復(fù)爐況。3 3.1.2 .1.2 恢復(fù)階段采取以中心為主兼顧邊緣，隨冶強(qiáng)提高逐步擴(kuò)大礦批，隨爐況的好轉(zhuǎn)適時進(jìn)入噴煤狀態(tài)?；謴?fù)階段采取以中心為主兼顧邊緣，隨冶強(qiáng)提高逐步擴(kuò)大礦批，隨爐況的好轉(zhuǎn)適時進(jìn)入噴煤狀態(tài)。3.2 3.2 階段性停用塊礦階段性停用塊礦、焦丁焦丁改善料柱透氣性。改善料柱透氣性。3 3. .3 3 配加錳礦改善渣鐵流動性配加錳礦改善渣鐵流動性。3.4 3.4 階段性階段性堵部分風(fēng)口以提高鼓風(fēng)動能。堵部分風(fēng)口以提高鼓風(fēng)動能。3.5 3.5 控制較低爐渣堿度以控制較高的控制較低爐渣堿度以控制較高的SS以保證鐵水流動性，控制效果不錯，沒有對爐前以保證鐵水流動性，控制效果不錯，沒有對爐前渣鐵處理渣鐵處理作業(yè)產(chǎn)生連續(xù)的不利作業(yè)產(chǎn)生連續(xù)的不利影響。影響。3.6 3.6 最低煤量調(diào)整氣流。最低煤量調(diào)整氣流。3.7 3.7 冷卻制度上：冷卻水量由冷卻制度上：冷卻水量由3600t/h3600t/h降至降至3100t/h3100t/h，以防止，以防止冷卻強(qiáng)度過大造成冷卻強(qiáng)度過