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文檔簡介
1、熔接工理論試題一、填空題,共60題1.金屬由液態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)楣虘B(tài)的過程叫(結(jié)晶)。2.金屬材料的物理性能包括:密度、熔點(diǎn)、熱膨脹性、導(dǎo)熱性和(導(dǎo)電性)等。3.常用的有色金屬有銅及銅合金、鋁及鋁合金、(鈦及鈦合金)和軸承合金。4.鋁是銀白色的輕金屬。其特征是密度小、(熔點(diǎn))低。5.在一段電路中,流過導(dǎo)體的電流與這段導(dǎo)體(兩端電壓)成正比; 而與這段導(dǎo)體的電阻成反比。6.電流所經(jīng)過的路徑稱為(電路)。7.電荷的(定向移動(dòng))形成電流。8.凡是能吸引鐵、鎳、鈷制品的性質(zhì)叫(磁性)。9.所謂交流電是指大小和(方向)都隨時(shí)間作用周期性變化的電動(dòng)勢(電壓或電流)。10.正弦交流電的三要素是最大值、角頻率、(初相角
2、)。11.電流表使用時(shí)應(yīng)(串聯(lián))在待測電路中。12.焊工操作時(shí)工作服、手套、(絕緣鞋)要保持干燥。13.在易燃、易爆、有毒、窒息等環(huán)境中焊接作業(yè)前,必須進(jìn)行(置換)和清洗作業(yè)。14.在高空焊接時(shí),要使用(符合安全)要求的梯子,搭好跳板和腳手架。15.鉗工基本操作包括:劃線、鉆孔、擴(kuò)孔、锪孔、(鉸)孔、攻絲等。16.鉚接的形式有(搭接)、對(duì)接和角接等。17.根據(jù)圖紙上規(guī)定的形狀和尺寸,按(1:1)的比例把工件的實(shí)形畫在樣臺(tái)上或其他平板上,這一過程叫放樣。18.鉚接不受(金屬種類)和金屬性能的影響。19.半圓頭、平錐頭鉚釘:用于承受(較大橫向)載荷的鉚縫。20.電弧光中對(duì)人體危害最大的三種光線是紫
3、外線、紅外線和強(qiáng)烈的(可見光)。21.消除焊接車間有害煙塵的主要措施是(加強(qiáng)通風(fēng))。22.焊接工作場所必須備有(防火)設(shè)備,如滅火器、砂箱、水桶等。23.焊前,在焊接接頭根部之間預(yù)留的空隙叫(根部間隙)。24.手工電弧焊電源有:弧焊發(fā)電機(jī)、(弧焊變壓器)和弧焊整流器。25.電焊鉗的作用是夾持焊條和(傳導(dǎo)電流)。26.對(duì)焊接電纜的要求是:要有足夠的導(dǎo)電截面積、柔軟性好和(絕緣良好)等。27.焊接電纜線的長度不超過(20m)。28.接照焊接過程中金屬所處的狀態(tài)不同,可以把焊接方法分為(熔焊)、壓焊和釬焊三類。29.焊接電源的極性就是在直流電弧焊或電弧切割時(shí),焊伯與電源的輸出端(正、負(fù)極)的接線法。
4、它分為正接法和反接法兩種。30.采用直流電弧焊電源時(shí),為防止產(chǎn)生氣孔,極性應(yīng)選擇(直流反接)。31.金屬從固態(tài)向液態(tài)轉(zhuǎn)變時(shí)的溫度稱為(熔點(diǎn))。32.表面淬火的目的是提高鑄鐵的表面硬度和(耐磨性)。33.焊后立即進(jìn)行消氫處理的焊件,即可避免或減少(冷裂紋)的產(chǎn)生。34.灰鑄鐵低溫石墨化退火可使共析滲碳體球化和分解析出(石墨)。35.(力學(xué)性能)是指金屬在外力作用時(shí)表現(xiàn)出來的性能。36.氧氣本身是不能燃燒的,但能幫助其他(可燃物質(zhì))燃燒。37.乙炔是可燃性氣體,氧氣是(助燃)性氣體。38.氧氣不能燃燒,但能(助燃)。39.乙炔燃燒引起火災(zāi)時(shí),絕對(duì)禁止使用(四氯化碳)滅火器來滅火。40.乙炔爆炸的可
5、能性與盛裝容器的(形狀和大?。┯嘘P(guān)。41.氣焊是利用可燃?xì)怏w和氧氣混合燃燒所產(chǎn)生的高溫火焰的(熱能)來熔化焊件和焊絲而進(jìn)行焊接的一種方法。42.鋼材的性能包括物理性能,化學(xué)性能,(工藝性能)和機(jī)械性能。43.金屬材料的工藝性能包括鑄造性,可鍛性,切削性,(可焊性)等。44.碳素鋼按含碳量不同可他為(低碳鋼、中碳鋼、高碳鋼)3種。45.按可燃?xì)怏w與氧混合方式的不同可將焊炬他為射吸式和(等壓式)2種。46.氣焊是將(化學(xué))能轉(zhuǎn)化為熱能的一種焊接方法。47.乙炔瓶工作壓力為(1.5)Mpa,水壓試驗(yàn)壓力為6Mpa。48.碳鋼中,隨著含碳量的增加,其塑性及沖擊韌性降低,可焊性(變差)。490.氣焊時(shí)要
6、等焊件被焊處熔化,形成(熔池)后才可填加焊絲。50.氣焊規(guī)范是保證焊接質(zhì)量的主要技術(shù)數(shù)據(jù),它包括:焊絲成份和直徑、(火焰成分和能率)焊炬傾斜角度、焊接方向和焊接速度等參數(shù)。51撲滅電石火災(zāi)時(shí),應(yīng)用(干砂CO2)滅火器,不許用水及泡沫、酸堿滅火器。52一般情況下,(抗裂性試驗(yàn))可用來評(píng)定焊接性能,并可作為選用焊接方法、焊接材料及確定合理的工藝參數(shù)的依據(jù)之一。53.氣焊熔劑應(yīng)妥善保存,防止(受潮)。54.氣焊一般適用于薄鋼板、(有色金屬)和鑄鐵件的焊接。55.電渣焊可分為絲極電渣焊、(板極電渣焊)和熔嘴電渣焊3種。56.氣焊低碳鋼時(shí)宜采用(中性)焰。57.球化退火可使材料硬度(降低),便于切削加工
7、。58.氣孔主要他為氫氣和(一氧化碳)氣孔2大類。29.火焰矯正的方法通常有點(diǎn)加熱、(線狀加熱)和三角形加熱3種。60.對(duì)鋼材進(jìn)行矯正的方法有手工矯正法、機(jī)械矯正法和(火焰)矯正法等。二、選擇題,共60題1.正投影:投影線互相(B),并與投影面垂直。A:垂直 B:平行 C:傾斜 D:交于一點(diǎn)2.三視圖的投影規(guī)律是主、俯視圖長對(duì)正,主、左視圖高平齊,俯、左視圖(C)。A:長對(duì)正 B:高平齊 C:寬相等 D:長相等3.裝配圖中應(yīng)標(biāo)注(A)。A:必要的尺寸 B:完整的尺寸 C:公差尺寸 D:極限尺寸4.手工電弧焊焊接方法的數(shù)字代號(hào)是(B)。A:11 B:111 C:121 D:1315.(D)是絕大
8、多數(shù)鋼在高溫進(jìn)行鍛造和軋制時(shí)所要求的組織。A:滲碳體 B:馬氏體 C:鐵素體 D:奧氏體6.廣泛應(yīng)用于制造鐵路車輛的不銹鋼是(B)。A:鐵素體銹鋼 B:奧氏體不銹鋼 C:馬氏體不銹鋼 D:奧氏體鐵素體不銹鋼7.鑄鐵是含碳量大于(C)的鐵碳合金。A:1.0% B:1.5% C:2.11% D:4.0%8.有色金屬中(D)稱輕有色金屬。A:銅 B:鉛 C:鎳 D:鋁9.負(fù)載是將電能轉(zhuǎn)換為(C)的電器。A:熱能 B:光能 C:其他形式能 D:風(fēng)能10.磁體中磁性最強(qiáng)的部位是(B)。A:中間 B:兩極 C:兩端 D:一端11.為防止觸電,應(yīng)該(B)更換焊條。A:空手 B:戴著皮手套 C:可戴可不戴手套
9、 D:時(shí)而戴時(shí)而可不戴手套12.為了防止觸電,焊接時(shí)應(yīng)該(A)。A:焊機(jī)機(jī)殼接地 B:焊件接地 C:焊機(jī)機(jī)殼和焊件都不需要接地 D:焊機(jī)機(jī)殼不需接地13.如果觸電時(shí)有0.1A的電流通過人體(A)s,就會(huì)使人致命。A:1 B:5 C:10 D:2014.(A)以上的高度進(jìn)行焊接,叫高空焊接。A:2m B:3m C:5m D:10m15.登高焊割作業(yè)的危險(xiǎn)區(qū)指作業(yè)點(diǎn)下方周圍(B)。A:5m B:10m C:15m D:20m16.焊機(jī)標(biāo)牌上的負(fù)載持續(xù)率是表明(C)。A:與焊工無關(guān) B:告訴電工安裝用的 C:告訴焊工應(yīng)注意電流與時(shí)間的關(guān)系 D:焊機(jī)的極性17.焊機(jī)焊接前的輸出端電壓稱為(A)。A:空
10、載電壓 B:工作電壓 C:焊接電壓 D:電源電壓18.焊機(jī)空載電壓一般為6090V,屬于(C)電壓。A:安全 B:危險(xiǎn) C:不安全 D:正常19.焊接電源輸出電壓與輸出電流之間的關(guān)系稱為(B)。A:電弧靜特性 B:電源外特性 C:電源動(dòng)特性 D:電源調(diào)節(jié)特性20.手弧焊機(jī)具有陡降的外特性時(shí),在電弧長度發(fā)生變化時(shí),焊條(A)地熔化。A:可以均勻 B:不能均勻 C:時(shí)而均勻 D:時(shí)而不均勻21.焊接電纜的常用長度不超過(B)。A:5m B:20m C:30m D:40m22.下列焊接方法中(A)屬于壓力焊。A:摩擦焊 B:手工電弧焊 C:埋弧焊 D:二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊23.下列焊接方法中(A)屬于
11、釬焊。A:鉻鐵焊 B:手工電弧焊 C:氣焊 D:埋弧焊24.同體式弧焊機(jī)通過調(diào)節(jié)(A)來調(diào)節(jié)焊接電流。A:電抗器鐵心間隙 B:初、次級(jí)線圈間距 C:空載電壓 D:短路電流25.動(dòng)圈式弧焊機(jī)通過調(diào)節(jié)(B)來調(diào)節(jié)焊接電流。A:電抗器鐵心間隙 B:初、次級(jí)線圈間距 C:空載電壓 D:短路電流26.薄板焊接時(shí)的主要產(chǎn)生缺陷是(C)。A:氣孔 B:夾渣 C:焊穿 D:焊瘤27.氣割工藝參數(shù)的選擇主要取決于工件的(B)。A:材質(zhì) B:厚度 C:氣割精度 D:表面狀況28.氣割質(zhì)量就是指氣割的(A)。A:精度 B:尺寸大小 C:切斷面的質(zhì)量 D:后拖量29.碳鋼氣焊時(shí),主要根據(jù)(C)來選擇火焰性質(zhì)。A:鋼材
12、厚度 B:結(jié)構(gòu)剛性 C:鋼的含碳量 D:鋼的塑性30.氣焊時(shí),焊絲和焊劑的選擇主要根據(jù)(A)來確定。A:焊件的化學(xué)成分 B:板厚 C:焊縫的空間位置 D:焊件的表面狀況31.零件工作時(shí)所承受的應(yīng)力大于材料的屈服點(diǎn)時(shí),將會(huì)發(fā)生(B)。A:斷裂 B:塑性變形 C:彈性變形 D:以上都不對(duì)32.金屬材料的磁性與(A)有關(guān)。A:成分和溫度 B:電阻率與成分 C:導(dǎo)熱率和成分 D:導(dǎo)熱率和溫度33.一列金屬中,以(C)的導(dǎo)電性最強(qiáng)。A:銅 B:鋁 C:銀 D:鐵34.不銹鋼要達(dá)到不銹耐蝕的目的,必須使鋼的含(A)量大于12%。A:鉻 B:鎳 C:鈦 D:錳35.碳是鋼中的主要合金元素,隨著含碳量增加,鋼
13、的(B)提高。A:塑性 B:強(qiáng)度 C:耐腐蝕性 D:化學(xué)穩(wěn)定性36.遇到有人觸電時(shí),應(yīng)(B)。A:先救人 B:先斷電 C:先報(bào)告 D:先開會(huì)37.一般成人的致命電流為(B)。A:50A B:50mA C:0.5A D:1A38.當(dāng)乙炔與(D)長期接觸后會(huì)產(chǎn)生一種爆炸性的化合物。A:鉛 B:鋅 C:鐵 D:銅或銀39.乙炔氣是一種(A)。A:無色氣體 B:有色氣體 C:助燃?xì)怏w D:元素40.工業(yè)上常采用(B)來制取大量氧氣。A:電解水法 B:液化空氣分離法 C:壓縮空氣法 D:加熱分解法41.電石和水接觸能迅速生成(C)。A:乙炔和氧氣 B:乙炔和碳酸鈣 C:乙炔和氫氧化鈣 D:乙炔和氫氣42
14、.一般結(jié)構(gòu)的乙炔發(fā)生器,嚴(yán)禁使用粒度小于(A)的電石粉。A:2mm B:10mm C:20mm D:30mm43.儲(chǔ)存電石的庫房必須建筑在距離明火(C)以外不受潮濕,不易浸水的地方。A:1m B:5m C:10m D:20m44.電石桶和電石房著火后,可以用(C)來滅火。A:泡沫滅火器 B:水 C:二氧化碳劑 D:四氯化碳45.焊工進(jìn)行登高作業(yè)焊接和切割的規(guī)定高度是離地面(A)m以上稱為登高作業(yè)。A:2 B:3 C:5 D:746.下列材料中,氣割性能最好的是(C)。A:不銹鋼 B:銅 C:低碳鋼 D:中碳鋼47.氣焊時(shí)(B)會(huì)引起回火。A:氧氣不純 B:乙炔壓力過低 C:氧氣壓力過高 D:乙
15、炔不純48.焊后立即進(jìn)行消氫處理的焊件,即可避免或減少(A)的產(chǎn)生。A:冷裂紋 B:熱裂紋 C:再熱裂紋 D:層狀撕裂49.當(dāng)含碳量高于(D)時(shí),不宜氣割。A:0.5% B:1.2% C:1.4% D:0.70%50.氧化焰中,氧與乙炔比值為(A)。A:大于1.2 B:大于1.5 C:大于1.1 D:大于1.751.普通低合金結(jié)構(gòu)鋼對(duì)淬硬和冷裂(B)。A:不敏感 B:比較敏感 C:影響不大 D:影響相當(dāng)大52.鑄鐵焊接時(shí),一般需預(yù)熱,這是因?yàn)椋–)。A:鑄鐵散熱快 B:鑄鐵熔點(diǎn)高 C:鑄鐵塑性差 D:鑄鐵導(dǎo)熱快53.鑄鐵焊接時(shí)最容易產(chǎn)生(C)。A:夾渣 B:氣孔 C:白口 D:飛濺54.施工現(xiàn)
16、場風(fēng)太大時(shí),應(yīng)采取防風(fēng)措施或停止焊接,否則易產(chǎn)生(D)。A:裂紋 B:夾渣 C:焊瘤 D:氣孔55.空氣潮濕或雨天,容易使焊縫產(chǎn)生(A)。A:氣孔 B:夾渣 C:咬邊 D:裂紋56.碳是鋼中的主要合金元素,隨著含碳量增加,鋼的(B)提高。A:塑性 B:強(qiáng)度 C:耐腐蝕性 D:化學(xué)穩(wěn)定性57.(C)和乙炔長時(shí)間接觸后,其表面生成的化合物受到?jīng)_擊時(shí)就會(huì)發(fā)生爆炸。A:鑄鐵;馬口鐵 B:鋁;鋁合金 C:銅;銀 D:鉛;鋅58.氧氣瓶一般應(yīng)(C)放置,并必須安放穩(wěn)固A:水平 B:傾斜45。 C:直立 D:傾斜60。59.在瓶閥上安裝減壓器時(shí),和閥門連接的螺母,至少要擰上(C)牙以上,以防開氣時(shí)脫落。A:
17、1 B:2 C:3 D:460.乙炔發(fā)生器使用前的準(zhǔn)備工作是先向發(fā)生器結(jié)構(gòu)內(nèi)灌注清水,直至水從(C)流出為止。A:溢流閥 B:安全閥 C:水位閥 D:調(diào)壓閥三、判斷題,共60題1.電流表應(yīng)并聯(lián)在電路中使用。(×)2.有人觸電時(shí)應(yīng)立即找醫(yī)生。(×)3.焊工可以赤手更換焊條。(×)4.為防止焊工觸電,弧焊變壓器的二次線圈一端和焊件應(yīng)同時(shí)接地。(×)5.焊工進(jìn)入容器內(nèi)作業(yè)時(shí),必須配戴規(guī)定的防護(hù)用具。()6.鉚接的零件或構(gòu)件的應(yīng)力和變形都比較大。(×)7.沉頭、半沉頭鉚釘:用于表面須光滑的鉚縫。()8.電弧光就是極強(qiáng)的可見光。(×)9.焊工面
18、罩的護(hù)目玻璃可用其他有色玻璃代替。(×)10.電弧焊接勞動(dòng)保護(hù)措施的主要內(nèi)容是推廣使用堿性焊條。(×)11.電焊機(jī)的空載電壓,不是安全電壓。()12.電焊鉗的作用是夾持焊條和傳導(dǎo)電流。()13.手工電弧焊屬熔焊的方法。()14.交流弧焊機(jī)沒有正接和反接的區(qū)別。()15.焊機(jī)的二次導(dǎo)線不夠長時(shí),可以利用廠屋內(nèi)的金屬結(jié)構(gòu)、管道、軌道等搭起來作為導(dǎo)線使用。(×)16.鋸齒形運(yùn)條法多用于較薄鋼板的焊接。(×)17.酸性焊條宜用回焊法收弧。(×)18.定位焊時(shí)若焊件要求預(yù)熱,則定位焊也應(yīng)預(yù)熱。()19.直流電弧焊時(shí),焊條與焊件的相對(duì)位置不對(duì)稱,引起磁偏吹
19、。()20.在管子焊接時(shí)不必將管子口封住,也可以防止電弧偏吹。(×)21.為便于操作和保證背面焊道的質(zhì)量,打底焊時(shí),應(yīng)使用較小的焊接電流。()22.手工電弧焊多層多道焊時(shí)有利于提高焊縫金屬的塑性和韌性。()23.焊縫的成形系數(shù)越小,則焊縫質(zhì)量越佳,生產(chǎn)率越高。(×)24.為保證焊透,同樣厚度的T形接頭應(yīng)對(duì)接接頭選用直徑較細(xì)的焊條。(×)25.內(nèi)凹作為焊縫的缺陷,是因?yàn)樗鼤?huì)減少焊縫金屬的工作截面和容易引起腐蝕。()26.鐵路用的耐候鋼(防腐鋼)屬于低碳鋼系列。(×)27.幾乎所有的金屬材料都可用氣焊工藝焊接。()28.氣焊不僅適合焊接薄板也適合于焊接厚板。
20、(×)29.具備氣割條件的金屬其導(dǎo)熱性要好。(×)30.氣割工藝參數(shù)的選擇主要取決于割件的厚度。()31.含碳量小于0.25%的鋼稱低碳鋼。()32.45號(hào)鋼屬于中碳鋼。()33.氧氣是可燃?xì)怏w,它容易引起強(qiáng)烈的燃燒和爆炸。(×)34.乙炔發(fā)生器必須經(jīng)常更換清水。()35.電石是一種礦石。(×)36.氣焊熔劑按其所起的作用不同,可分為化學(xué)反應(yīng)熔劑和物理溶解熔劑2大類。()37.因?yàn)橐夯蜌鈱?duì)普通膠管和襯墊有腐蝕作用,所以必須采用耐油性強(qiáng)的橡膠作膠管和襯墊。()38.焊絲的熔點(diǎn)應(yīng)略高于焊縫金屬的熔點(diǎn)。(×)39.焊縫金屬的化學(xué)成分及其質(zhì)量在很大
21、程度上與氣焊絲的化學(xué)成分和質(zhì)量有關(guān)。()40.高質(zhì)量的焊絲,在焊接過程中應(yīng)有沸騰、噴射等現(xiàn)象。(×)41氣焊時(shí)應(yīng)掌握火焰的噴射方向,使焊縫兩邊金屬的溫度始終保持平衡。()42.焊縫傾角就是焊縫軸線與水平面之間的夾角。()43.氣焊重要焊件時(shí),在其接頭處必須重疊810mm,這樣才能得到滿意的焊接接頭。()44.當(dāng)焊接處加熱到紅色時(shí),就能加入焊絲,形成熔池。(×)45.氣割時(shí),若金屬燃燒是吸熱反應(yīng),下層金屬得不到預(yù)熱,氣割過程仍能進(jìn)行。(×)46.咬邊不僅削弱了焊接接頭的強(qiáng)度,而且會(huì)引起應(yīng)力集中,故焊接構(gòu)件承載后有可能在咬邊處產(chǎn)生裂紋。()47.在弧坑中不僅容易產(chǎn)生氣
22、孔、夾渣和微小裂紋,而且會(huì)使該處焊縫的強(qiáng)度嚴(yán)重削弱。()48.燒穿主要是由于接頭處間隙過大,鈍邊太薄,火焰能率太大,所焊速度過慢而產(chǎn)生的。()49.氣孔主要分為氫氣和一氧化碳?xì)饪?大類。()50.按照裂紋產(chǎn)生的溫度不同,通常把裂紋分為熱裂紋、冷裂紋和再熱裂紋3大類。()51.回火就是在氣焊或氣割過程中,由于某些原因,使氣體火焰進(jìn)入噴嘴內(nèi)逆向燃燒的現(xiàn)象。()52.中性焰是氧乙炔混合比為1.11.2時(shí)燃燒所形成的火焰。()53.氣焊的冶金過程與煉鋼的冶金過程完全相同。(×)54.焊接接頭就是用焊接方法連接的接頭。()55.焊接接頭可分為焊縫、熔合區(qū)和熱影響區(qū)3個(gè)部分。()56.銅、鋁為有
23、色金屬,具有較高的導(dǎo)熱性,所以能用普通氧氣切割的方法進(jìn)行切割。(×)57.割炬按可燃?xì)怏w和氧氣混合的方式不同,可分為射吸式和等壓式2種。()58.氣割后拖量就是在氧氣切割過程中,在同一條切口上沿切口上沿切割方向向兩點(diǎn)間的最大距離。()59.被切割金屬材料的燃點(diǎn)高于熔點(diǎn)是保證切割過程順利進(jìn)行的最基本條件。(×)60.氣密性試驗(yàn)是檢查焊縫有無漏水、漏氣和滲油、漏油等現(xiàn)象的試驗(yàn)。(×)四、簡答題,共33題1.鋼的熱處理方法有幾種?答:鋼的熱處理方法可分為退火、正火、淬火、回火及表面熱處理等5種。2.簡述鋼與鐵的區(qū)別。答:鋼與鐵的區(qū)別在于含碳量不同:含碳量在0.0218%
24、2.11%的稱為鋼;含碳量大于2.11%6.69%的稱為鑄鐵。3.什么叫焊條?焊條有幾部分組成?答:焊條就是涂有藥皮的供手弧焊用的熔化電極。焊條由焊芯和藥皮組成的。在焊條前端有45。左右的倒角,這是為了便于引弧國。在尾部有一段裸露部分,是便于焊鉗夾持并有利于導(dǎo)電。4.焊條按用途可分為幾類?答:焊條按用途分為:碳鋼焊條、低合金焊條、不銹鋼焊條、堆焊焊條、鑄鐵焊條、鎳及鎳合金焊條、銅及銅合金焊條、鋁及鋁合金焊條、特殊用途焊條共9種。5.堿性焊條有何特點(diǎn)?答:堿性焊條具有以下特點(diǎn):(1)脫氧性強(qiáng); (2)脫渣性差; (3)對(duì)鐵銹、水分產(chǎn)生氣孔的敏感性較大; (4)焊接時(shí),一般采用直流反接。6.常用有
25、色金屬材料的種類有哪些?答:常用有色金屬材料的種類有:(1)銅及其合金:紫銅、黃銅、青銅、白銅;(2)鋁及其合金:純鋁、變形鋁合金、鑄造鋁合金;(3)軸承合金:錫基軸承合金、鉛基軸承合金、鋁基軸承合金。7.什么叫焊接接頭?焊接接頭有哪些形式?答:用焊接受方法聯(lián)接的接頭,叫焊接接頭。焊接接頭形式可分為:對(duì)接接頭、T型接頭、十字接頭、搭接接頭、角接接頭、端接接頭、套管接頭、斜對(duì)接接頭、卷邊接頭和鎖底對(duì)接接頭等共10種。其中以對(duì)接接頭、T型接頭、搭接接頭、角接接頭四種用的最廣。8.簡述焊接坡口的選擇原則。答:焊接坡口的選擇原則是:(1)在保證焊件焊透的前提下,應(yīng)考慮坡口形狀容易加工;(2)節(jié)省填充金
26、屬,盡可能提高生產(chǎn)率; (3)焊件焊后變形盡可能小。9.什么是焊接?答:焊接就是通過加熱或加壓,或兩者并用,并且用(或不用)填充材料,使焊件達(dá)到原子結(jié)合的一種加工方法。10.選擇焊接速度的原則是什么?答:選擇焊接速度的原則是:(1)焊接速度要均勻適當(dāng),既要保證焊透,又要保證不燒穿;(2)保證焊縫的高度符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求; (3)焊接速度直接影響生產(chǎn)率,所以在保證焊接質(zhì)量的前提下,盡量采用粗焊條和大的焊接電流,提高焊接速度。11.簡述常見的運(yùn)條方法。答:常見的運(yùn)條方法有:直線運(yùn)條法,直線往返運(yùn)條法,鋸齒形運(yùn)條法,月牙運(yùn)條法,三角形(正三角形、斜三角形)運(yùn)條法,圓圈形(正圓、斜圓)運(yùn)條法、八字開運(yùn)條
27、法。12.簡述冷裂紋產(chǎn)生的原因。答:冷裂紋產(chǎn)生的原因是因?yàn)楹讣旧砭哂休^大的淬硬傾向,焊接熔池中的溶解了多量的氫以及焊接接頭在焊接過程中產(chǎn)生了較大的拘束應(yīng)力。13.防止產(chǎn)生氣孔的措施有哪些?答:防護(hù)措施有:(1)對(duì)手弧焊焊縫兩側(cè)各10mm內(nèi),埋弧自動(dòng)焊動(dòng)焊兩側(cè)各20mm,仔細(xì)清除焊件表面上的鐵銹等污物;(2)焊條、焊劑在焊前按規(guī)定嚴(yán)格烘干,并存放于保溫桶中,做到隨用隨?。?(3)采用合適的焊接工藝參數(shù),使用堿性焊條焊接時(shí),一定要用短弧焊。14.氣焊起焊時(shí)應(yīng)注意什么?答:起焊時(shí),焊件溫度為環(huán)境,焊嘴傾角應(yīng)大一些,以利于對(duì)焊件進(jìn)行預(yù)熱;同時(shí)可使火焰在起焊處往復(fù)移動(dòng),以保證焊接處溫度均勻升高。如果所
28、焊兩焊件厚度不同,火焰應(yīng)銷偏向厚件,使焊縫兩側(cè)溫度基本相同,熔化一致,熔池剛好在接縫處。當(dāng)起點(diǎn)處形成白亮而清晰的熔池時(shí),即可加入焊絲,并向前移動(dòng)焊炬進(jìn)行正常焊接。15.氣焊過程中應(yīng)如何填絲?答:正常焊接時(shí),焊工不但要注意熔池的形成情況,而且要將焊絲末端置于外層火焰保護(hù)下進(jìn)行預(yù)熱。當(dāng)焊絲熔滴送入熔池后,要立即將焊絲抬起,讓火焰向前移動(dòng),形成新的熔池,然后再繼續(xù)向熔池內(nèi)加入焊線,如此循環(huán)就形成了焊縫。16.左焊法如何操作?有什么優(yōu)點(diǎn)?答:左焊法是指焊接熱源泉從接頭右端向左端移動(dòng),并指向待焊部分的操作方法。左焊法的優(yōu)點(diǎn)是焊工能夠清楚地看到熔池上部凝固邊緣,并可以獲得高度和寬度較均勻的焊縫;由于焊接火
29、焰指向焊件未焊部分對(duì)金屬起著預(yù)熱作用。這種方法容易掌握,故應(yīng)用最普遍。適用于焊接薄板和低熔點(diǎn)的金屬。17.什么是焊接性?答:焊接性是指材料在限定的施工條件下焊接成按規(guī)定設(shè)計(jì)要的構(gòu)件,并滿足預(yù)定服役要求的能力。焊接性受材料、焊接方法、構(gòu)件類型及使用要求4個(gè)因素的影響。18.灰鑄鐵的焊接性如何?答:灰鑄鐵的焊接性較差,因而在焊接過程中如果工藝掌握不好,就會(huì)產(chǎn)生如下的幾種問題:(1)焊接接頭易產(chǎn)生熱應(yīng)力裂紋。(2)焊縫會(huì)產(chǎn)生氣孔。(3)焊接接頭易產(chǎn)生白口組織。(4)焊接位置受到限制。(5)容易生成難熔氧化物。19.氧氣切割包括哪3個(gè)過程?答:氧氣切割包括預(yù)熱、燃燒、吹渣3個(gè)過程。即:(1)氣割開始時(shí)
30、,先用預(yù)熱火焰將起割處的金屬材料預(yù)熱到燃燒溫度(燃點(diǎn));(2)向被加熱到燃點(diǎn)的金屬材料噴射切割氧,使金屬材料在純氧中劇烈地燃燒;(3)金屬氧化燃燒后,生成熔渣并放出大量熱量,熔渣被切割氧吹掉,所產(chǎn)生的熱量和預(yù)熱火焰的熱量,可將下層金屬材料加熱到燃點(diǎn),這 樣繼續(xù)下去就將金屬材料逐漸地割穿,隨著割炬的移動(dòng),就割出了所需的形狀和尺寸。20.氧氣切割的主要條件是什么?答:金屬材料具備以下條件才能用氧氣切割;(1)金屬材料的燃點(diǎn)應(yīng)低于金屬的熔點(diǎn);(2)金屬氧化物的熔點(diǎn)應(yīng)低于金屬的熔點(diǎn);(3)金屬的導(dǎo)熱性要差;(4)金屬燃燒時(shí)應(yīng)是放熱反應(yīng)。21.割炬與焊炬有什么不同?答:割炬與焊炬相比,多了一個(gè)切割氧的噴
31、射裝置,其他構(gòu)造基本相同,因此對(duì)焊炬的要求,也同樣適用于割炬。22.氣割的工藝參數(shù)有哪些?答:氣割的工藝參數(shù)主要有切割氧壓力、切割速度、預(yù)熱火焰能率、割嘴與割件間的傾角及割嘴離開割件表面的距離。23.氣割前應(yīng)做好哪些準(zhǔn)備工作?答:氣割前應(yīng)做好以下準(zhǔn)備工作:(1)要認(rèn)真檢查工作場地中否符合安全生產(chǎn)的要求,檢查溶解乙炔瓶(或乙炔發(fā)生器)和回火保險(xiǎn)器的工作狀態(tài)是否正常;(2)將割件墊高并與地面保持一定距離,切勿在離水泥地面很近的位置氣割,以免水泥受熱爆濺傷人,切割時(shí)為防止悶濺物傷人可用擋板;(3)將割件表面的污垢、油漆以及鐵銹等清除干凈;(4)根據(jù)割件的厚度正確選擇割炬和割嘴號(hào)碼,并點(diǎn)火調(diào)整火焰性質(zhì)
32、及長度。24.什么是咬邊?咬邊對(duì)焊縫有什么影響?答:由于焊接工藝參數(shù)選擇不當(dāng),或操作工藝不正確而沿焊趾的母材金屬部位產(chǎn)生的溝槽或凹陷的現(xiàn)象,即為咬邊。咬邊可使母材金屬的有效截面積減小,削弱接頭的強(qiáng)度,在咬邊外還會(huì)引起應(yīng)力集中,承載后會(huì)產(chǎn)生裂紋。25.什么是燒穿?氣焊時(shí)燒穿的原因是什么?答:焊接過程中,熔化金屬自坡口背面流出,形成穿孔的缺陷稱為是燒穿。氣焊時(shí)產(chǎn)生燒穿的原因是焊接接頭處間隙過大或鈍邊太小,火焰能率太大,氣焊速度過慢等。26.什么是焊瘤?產(chǎn)生的原因是什么?答:焊接過程中,熔化金屬流淌到焊縫之外未熔化的母材金屬上所形成的金屬瘤稱為焊瘤。氣焊時(shí),焊瘤產(chǎn)生的原因是火焰能率太大;焊接速度過慢
33、;焊件裝配間隙過大;焊絲和焊嘴角度不當(dāng)?shù)取?7.什么是未熔合?它對(duì)焊縫有什么影響?答:熔焊時(shí)焊道與母材金屬之間或焊道與焊道之間未完全熔化結(jié)合的部分稱為未熔合。焊縫中存在未熔合缺陷,直接降低了焊接接頭的力學(xué)性能。同時(shí)在未熔合所陷處是應(yīng)力集中點(diǎn),承載后最容易引起裂紋,嚴(yán)重的未熔合會(huì)使焊接結(jié)構(gòu)根本無法承載。在重要焊縫中,不允許存在此缺陷。28.什么是焊接裂紋?答:焊接裂紋是指在焊接應(yīng)力及其他致脆因素共同作業(yè)下,焊接接頭中局部地區(qū)的金屬原子結(jié)合力遭到破壞而形成的新界面所產(chǎn)生的縫隙。它具有尖銳的缺口和大的長寬比的特性。29.什么是冷作?答:將金屬板材、管材和型材,在基本不改變其截面特征的情況下,加工成各
34、種制品的綜合工藝稱為冷作。30.冷作加工的基本工序有哪些?答:冷作加工的基本工序有矯正、放樣、下料、切割、彎曲、沖壓、裝配和鉚接、焊接等。按其性質(zhì)可能為備料、放樣、加工成形和裝配連接四大部分。31.冷作件常用的連接方法有哪些?答:冷作件常用的連接方法有鉚接、焊接及螺紋聯(lián)接等。32.什么是點(diǎn)狀加熱?答:點(diǎn)狀加熱是在火焰矯正時(shí),加熱的區(qū)域?yàn)橐欢ㄖ睆降膱A圈狀的點(diǎn)。根據(jù)鋼材變形情況可以加熱一點(diǎn)或多點(diǎn)。多點(diǎn)加熱常用梅花式。對(duì)于厚板各點(diǎn)直徑要適當(dāng)大些,薄板則要小些,一般直徑不應(yīng)小于15mm,點(diǎn)與點(diǎn)之間的距離一般為50100mm。33.什么是線狀加熱?答:線狀加熱是在火焰矯正時(shí),加熱火焰沿直徑方向移動(dòng),或同
35、時(shí)在寬度方向作一定的橫向擺動(dòng),這種加熱稱為線狀加熱,它有直通加熱、鏈狀加熱和帶狀加熱三種。五、綜合題,共12題1.焊接作業(yè)怎樣預(yù)防弧光輻射傷害?答:弧光對(duì)人的皮膚和眼睛有較大刺激性,因此焊工預(yù)防弧光輻射應(yīng)采取以下措施:(1)焊工必須使用有電焊防護(hù)玻璃的面罩; (2)面罩應(yīng)該輕便、耐熱、不導(dǎo)電、為導(dǎo)熱、不漏光; (3)焊工工作時(shí),應(yīng)穿帆布工作服,防止灼傷皮膚;(4)操作弧時(shí),焊工應(yīng)注意周圍的人,以免弧光傷害他人眼睛; (5)在廠房內(nèi)或人多區(qū)域進(jìn)行焊接時(shí),盡可能地使用屏風(fēng)板,避免周圍人受弧光傷害;(6)焊工、裝配工應(yīng)配戴防光眼鏡。2.焊接作業(yè)應(yīng)怎樣防火和防爆?答:(1)焊接前要認(rèn)真檢查工作場地周圍
36、是否有易燃、易爆物品,如有易燃、易爆物,應(yīng)將這些物品搬離5m以外; (2)高空作業(yè)更應(yīng)注意防止金屬火花飛濺而引起火災(zāi); (3)嚴(yán)禁在有壓力的容器和管道上焊接; (4)焊補(bǔ)儲(chǔ)存過易燃物的容器時(shí),焊前必須徹底清洗、吹干,敞開孔蓋,確認(rèn)安全可靠后焊接;(5)在容器內(nèi)焊接,嚴(yán)禁將焊、割炬放在容器內(nèi)而焊工擅自離去,以防混合氣體燃燒和爆炸;(6)焊條頭和焊后的焊件不能隨便亂扔,要妥善處理;(7)每當(dāng)工作結(jié)束后應(yīng)檢查工作場地是否有引起火災(zāi)的隱患,確認(rèn)安全方可離去。3.常用的人工呼吸法有哪幾種?施行人工呼吸時(shí)應(yīng)注意什么?答:常用的人工呼吸法有,口對(duì)口人工呼吸法、牽手人工呼吸法、仰臥壓胸法和俯臥壓背法等。施行人
37、工呼吸時(shí)應(yīng)注意:(1)迅速解開觸電者的領(lǐng)扣及褲帶,清除口腔內(nèi)的雜物及假牙等,解除一切妨礙觸電者呼吸的障礙;(2)人工呼吸的動(dòng)作要有節(jié)奏,兩替換時(shí)也要注意節(jié)奏,并保持穩(wěn)定的壓力;(3)要保持觸電者的體溫并保持空氣流通;(4)嚴(yán)禁給觸電者注射強(qiáng)心劑;(5)堅(jiān)持人工呼吸不能中斷,直到觸電者恢復(fù)自然呼吸為止。如觸電者開始均勻呼吸時(shí),應(yīng)暫停施行人工呼吸。4.立焊縫的操作要領(lǐng)是什么?答:(1)采用直徑較小的焊條并以小電流施焊;(2)單層焊采用三角形運(yùn)條法。多層焊第一層采用直線往返運(yùn)條法;其他各層采用月牙開運(yùn)條法;(3)焊條與焊件表面成60。80。傾角;(4)盡可能采用短弧,防止熔化金屬流淌;(5)施焊過程
38、中注意觀察熔池的溫度和形狀大小,及時(shí)調(diào)整焊接電流和操作方法;(6)根據(jù)焊縫間隙大小,靈活掌握,使焊縫概況焊透,又不在背面產(chǎn)生焊瘤。5.什么是單面焊雙面成形操作技術(shù)?使用范圍如何?答:單面焊雙面成形操作技術(shù)是采用普通焊條、以特殊的操作方法,在坡口背面沒有任何輔助措施的條件下,在坡口的正面進(jìn)行焊接,焊后保證坡口的正、反兩面有得到均勻整齊、成形良好,符合質(zhì)量要求的焊縫的焊接操作方法。它是手工電弧焊中難度較大的一種操作技術(shù)。適用于無法從背面清除焊根并重新進(jìn)行焊接的重要焊件。6.產(chǎn)生氣孔的原因有哪些?答:原因有:(1)焊條藥皮受潮、變質(zhì)、焊條芯銹蝕或焊條烘干溫度不夠,時(shí)間太短;(2)焊件清理不凈,存在著油、銹、水分、氣割殘?jiān)蚱渌s質(zhì);(3)采用過大的焊接電流,造成焊條發(fā)紅,藥皮脫落,破壞了藥皮的保護(hù)作用;(4)因焊條偏心或磁偏吹,造成電弧燃燒不穩(wěn)定,失去對(duì)熔池的保護(hù)作用;(5)焊件或焊條的化學(xué)成分不符合要求,如含碳量太高;(6)焊工操作不當(dāng),引弧不正確,運(yùn)條不好,電弧太長等。7.乙
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