中建預(yù)制小箱梁標(biāo)準(zhǔn)化施工培訓(xùn)40頁P(yáng)PT課件

1、2022-4-28中建預(yù)制小箱梁標(biāo)準(zhǔn)化施工培訓(xùn)40頁P(yáng)PT中建預(yù)制小箱梁標(biāo)準(zhǔn)化中建預(yù)制小箱梁標(biāo)準(zhǔn)化施工培訓(xùn)施工培訓(xùn)40頁頁P(yáng)PT中建預(yù)制小箱梁標(biāo)準(zhǔn)化施工培訓(xùn)40頁P(yáng)PT目目錄錄一、培訓(xùn)目的一、培訓(xùn)目的二、施工準(zhǔn)備二、施工準(zhǔn)備三、施工方法及工藝流程三、施工方法及工藝流程四、安全文明施工控制及四、安全文明施工控制及環(huán)境保護(hù)環(huán)境保護(hù)中建預(yù)制小箱梁標(biāo)準(zhǔn)化施工培訓(xùn)40頁P(yáng)PT一、培訓(xùn)目的一、培訓(xùn)目的規(guī)范預(yù)制小箱梁施工工序，增大工效，節(jié)約成本，有效的控制預(yù)制小箱梁實(shí)體質(zhì)量。中建預(yù)制小箱梁標(biāo)準(zhǔn)化施工培訓(xùn)40頁P(yáng)PT二、施工準(zhǔn)備二、施工準(zhǔn)備2.1、人員準(zhǔn)備、人員準(zhǔn)備組織人員到現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)參加本項(xiàng)工程施工人員進(jìn)行施

2、工動(dòng)員，明確分工，責(zé)任到人，各盡其責(zé)，使各項(xiàng)準(zhǔn)備工作高效、有序地進(jìn)行。管理人員配備表：序號(hào)崗 位人數(shù)職 責(zé)1項(xiàng)目經(jīng)理1全面指揮協(xié)調(diào)工作2總 工1施工組織技術(shù)工作3生產(chǎn)經(jīng)理1現(xiàn)場(chǎng)施工組織工作4技術(shù)部經(jīng)理1現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)管理5工程部經(jīng)理1負(fù)責(zé)施工管理6質(zhì)檢員2現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制7實(shí)驗(yàn)室主任1負(fù)責(zé)試驗(yàn)工作8試驗(yàn)員1現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)工作9專職安全員2負(fù)責(zé)預(yù)制小箱梁具體安全工作10材料員2負(fù)責(zé)預(yù)制小箱梁材料進(jìn)場(chǎng)工作11技術(shù)員3負(fù)責(zé)具體施工技術(shù)工作中建預(yù)制小箱梁標(biāo)準(zhǔn)化施工培訓(xùn)40頁P(yáng)PT一個(gè)預(yù)制小箱梁施工班組人員配置一覽表：序 號(hào)勞動(dòng)力類型（工種）人數(shù)1鋼筋工152電 工13電焊工84混凝土工55模板工7中建預(yù)制小箱梁標(biāo)準(zhǔn)化

3、施工培訓(xùn)40頁P(yáng)PT2.2、施工設(shè)備準(zhǔn)備、施工設(shè)備準(zhǔn)備按照預(yù)制小箱梁施工要求，抽調(diào)性能好的機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)，并進(jìn)行機(jī)械設(shè)備的檢查、驗(yàn)證、維修、保養(yǎng)，保證正常施工作業(yè)。機(jī)械設(shè)備一覽表：序號(hào)機(jī)械名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量備注1發(fā)電機(jī)120KW1組備用2混凝土罐車8m32輛一片梁板澆筑3數(shù)控彎箍機(jī)1臺(tái)基本配置4鋼筋切斷機(jī)1臺(tái)基本配置5鋼筋彎曲機(jī)1臺(tái)基本配置6鋼筋電焊機(jī)4臺(tái)基本配置7插入式振搗器50型插入式2根一片梁板澆筑8汽車吊25t1臺(tái)備用中建預(yù)制小箱梁標(biāo)準(zhǔn)化施工培訓(xùn)40頁P(yáng)PT三、施工方法及工藝流程三、施工方法及工藝流程3.1、工藝原理及工藝流程、工藝原理及工藝流程箱形梁的預(yù)制是在現(xiàn)場(chǎng)制作的專用胎模上立式預(yù)制

4、；首先在胎模上綁扎加工成形的鋼筋骨架，設(shè)置用于形成預(yù)應(yīng)力筋孔道的波紋管，然后安裝梁體的專用鋼模板，澆筑混凝土并進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，待混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后，拆除側(cè)模板，并繼續(xù)養(yǎng)護(hù)，當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后進(jìn)行預(yù)應(yīng)力穿索，并按順序?qū)︻A(yù)應(yīng)力筋進(jìn)行張拉、錨固，然后進(jìn)行灌漿和封錨等工序，完成梁體的預(yù)制。中建預(yù)制小箱梁標(biāo)準(zhǔn)化施工培訓(xùn)40頁P(yáng)PT施工流程圖：中建預(yù)制小箱梁標(biāo)準(zhǔn)化施工培訓(xùn)40頁P(yáng)PT3.2、制梁臺(tái)座設(shè)置、制梁臺(tái)座設(shè)置25m箱梁底座兩端擴(kuò)大基礎(chǔ)為300*300*50cm并安裝兩層鋼筋網(wǎng)片（因箱梁張拉后承受集中力），中段澆筑20厚C25基礎(chǔ)砼并安裝4根12通長鋼筋。 25m箱梁底座設(shè)定長度25.4m，底座

5、縱橫向間距按照?qǐng)稣驹O(shè)計(jì)圖布置, 底座高于場(chǎng)地硬化砼面38cm(含鋼面板厚度)。承力混凝土座設(shè)定尺寸為92.5*50*30cm，間隔空距50cm便于穿鎖腳對(duì)拉螺桿及內(nèi)模上浮拉桿。箱梁底座按二次拋物線計(jì)算反拱值。檢查調(diào)整預(yù)埋角鋼線型、寬度、焊接點(diǎn)、各控制點(diǎn)反拱值，符合要求后焊接鋼筋剪刀撐及平撐。底座墩四周側(cè)及兩端安裝模板，距梁端間距60110cm處設(shè)置可拆卸鋼面板，便于穿吊裝鋼絲繩。模板加固后澆筑C30底座砼，砼面要抹平收漿，砼達(dá)到一定強(qiáng)度時(shí)用手持打磨機(jī)將砼面磨平，并用直尺檢查。最后將廠家加工的鋼面板按編號(hào)焊結(jié)在底座墩預(yù)埋角鋼上，鋼面拼結(jié)后用原子粉調(diào)合固化劑清理接縫，底座兩邊用強(qiáng)力膠粘貼4mm止?jié){

6、橡膠帶。中建預(yù)制小箱梁標(biāo)準(zhǔn)化施工培訓(xùn)40頁P(yáng)PT中建預(yù)制小箱梁標(biāo)準(zhǔn)化施工培訓(xùn)40頁P(yáng)PT中建預(yù)制小箱梁標(biāo)準(zhǔn)化施工培訓(xùn)40頁P(yáng)PT中建預(yù)制小箱梁標(biāo)準(zhǔn)化施工培訓(xùn)40頁P(yáng)PT3.3、預(yù)制小箱梁模板安裝、預(yù)制小箱梁模板安裝3.3.1、介于鋼筋骨架整體吊裝入模工藝，預(yù)制小箱梁側(cè)模板提前與底模進(jìn)行安裝連接工藝，利用10t龍門吊進(jìn)行節(jié)段安裝與底模連接，減少了鋼筋入模后再安裝側(cè)模造成局部位置模板接縫不嚴(yán)密、錯(cuò)臺(tái)等現(xiàn)象難以調(diào)整，保證了梁體外形外觀質(zhì)量。中建預(yù)制小箱梁標(biāo)準(zhǔn)化施工培訓(xùn)40頁P(yáng)PT3.3.2、在設(shè)置底模時(shí)，用5號(hào)槽鋼作為臺(tái)座包邊，角鋼槽口向內(nèi)，用橡膠止?jié){片粘貼，利用側(cè)模緊貼止?jié){片有效止?jié){，保證了梁體下

7、倒角的外形外觀質(zhì)量。側(cè)模通過臺(tái)座基礎(chǔ)空隙處進(jìn)行對(duì)拉，保證梁體結(jié)構(gòu)尺寸。中建預(yù)制小箱梁標(biāo)準(zhǔn)化施工培訓(xùn)40頁P(yáng)PT3.3.3、待側(cè)模安裝完后，在對(duì)底模和側(cè)模進(jìn)行打磨，均勻涂刷專用脫模漆，減少了模板吊裝時(shí)的二次污染，保證梁體外觀質(zhì)量。中建預(yù)制小箱梁標(biāo)準(zhǔn)化施工培訓(xùn)40頁P(yáng)PT3.3.4、箱梁內(nèi)模采用模板整修架進(jìn)行整體拼裝、調(diào)整，利用龍門吊進(jìn)行整體吊裝入模。減少了以往在箱內(nèi)節(jié)段拼裝破壞鋼筋以及自身線性等缺陷問題。準(zhǔn)確保證了梁體結(jié)構(gòu)的尺寸及內(nèi)箱線性。組裝組裝入模入模打磨打磨中建預(yù)制小箱梁標(biāo)準(zhǔn)化施工培訓(xùn)40頁P(yáng)PT3.3.5、通過設(shè)計(jì)在箱梁底板泄水孔（預(yù)留直徑100mmPVC管）處設(shè)拉桿將內(nèi)?？v向主梁與底模

8、連接，有效控制內(nèi)模上浮。中建預(yù)制小箱梁標(biāo)準(zhǔn)化施工培訓(xùn)40頁P(yáng)PT3.3.6、在澆注混凝土前，在波紋管內(nèi)穿入尼龍膠管，以保證預(yù)應(yīng)力孔道完整性。中建預(yù)制小箱梁標(biāo)準(zhǔn)化施工培訓(xùn)40頁P(yáng)PT3.3.7、內(nèi)模板在翼緣板倒角處設(shè)置設(shè)楔形口，與內(nèi)模連接螺旋桿件相結(jié)合，便于拆卸。內(nèi)模采用龍門吊配合卷揚(yáng)機(jī)的方式整體拖拉出箱，外模則通過龍門吊分節(jié)拆除，減少勞動(dòng)用工和減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。中建預(yù)制小箱梁標(biāo)準(zhǔn)化施工培訓(xùn)40頁P(yáng)PT注意事項(xiàng)：注意事項(xiàng)：1、梁體鋼筋驗(yàn)收合格后安裝模型，先安裝端模，然后按照高邊與低邊同時(shí)交錯(cuò)進(jìn)行的順序安裝側(cè)模，并由一端向另一端順序吊裝，每一節(jié)相對(duì)應(yīng)的側(cè)模安裝好后連接下欄桿緊固件，腹板鋼筋安裝就

9、位后安裝內(nèi)模。2、相鄰安裝的兩節(jié)模型，必須接縫密貼、表面平整無錯(cuò)臺(tái)、連接緊固。3、全部模型安裝完后，以端頭模型中心線為基準(zhǔn)，檢查安裝橋梁模型全長和調(diào)整橋面內(nèi)外側(cè)寬度。然后逐一緊固全部的連接螺栓及拉桿，調(diào)整好側(cè)模的垂直狀態(tài)（統(tǒng)稱“抄平”）在允許范圍內(nèi)。中建預(yù)制小箱梁標(biāo)準(zhǔn)化施工培訓(xùn)40頁P(yáng)PT3.4、預(yù)制小箱梁鋼筋胎架施、預(yù)制小箱梁鋼筋胎架施工工預(yù)制小箱梁預(yù)制的鋼筋綁扎根據(jù)梁場(chǎng)布置形式，設(shè)置鋼筋綁扎區(qū)，采用胎模定位，整體對(duì)底腹板鋼筋骨架和頂板鋼筋骨架進(jìn)行綁扎，在通過1臺(tái)龍門吊進(jìn)行整體吊裝入模安裝。3.4.1、鋼筋胎模：鋼筋胎模采用50角鋼與鋼管制作，底板鋼筋根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，箱梁的縱橫向水平筋等的分布

10、位置，在角鋼上相應(yīng)位置處準(zhǔn)確刻槽（寬度比設(shè)計(jì)鋼筋直徑大5mm，深度為鋼筋直徑的1/2倍）；腹板鋼筋采用在鋼管上焊接鋼筋頭的形式布置縱向水平筋，來精確定位主筋的相對(duì)位置，確保主骨架現(xiàn)場(chǎng)綁扎安裝間距誤差可控，且大大減少了鋼筋在臺(tái)座上綁扎占用的時(shí)間。中建預(yù)制小箱梁標(biāo)準(zhǔn)化施工培訓(xùn)40頁P(yáng)PT水平筋水平筋定位桿設(shè)置定位桿設(shè)置腹板鋼筋腹板鋼筋間距控制間距控制中建預(yù)制小箱梁標(biāo)準(zhǔn)化施工培訓(xùn)40頁P(yáng)PT3.4.2、鋼筋保護(hù)層：鋼筋保護(hù)層采用與梁體同標(biāo)號(hào)穿心式圓形混凝土墊塊（圓形墊塊內(nèi)徑比鋼筋直徑大3mm），穿在縱向水平筋上，能夠自由活動(dòng)，避免安裝時(shí)受模板的擠壓而移位歪斜、損壞及脫落等現(xiàn)象，保證混凝土保護(hù)層厚度控

11、制。穿心式圓形穿心式圓形混凝土墊塊混凝土墊塊中建預(yù)制小箱梁標(biāo)準(zhǔn)化施工培訓(xùn)40頁P(yáng)PT3.4.3、預(yù)應(yīng)力管道定位：采用“定位網(wǎng)”安裝法，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)給定的坐標(biāo)將波紋管用“#”形定位筋進(jìn)行固定，曲線段每50cm一道，直線段每80cm一道。對(duì)波紋管接頭處，用長為25cm左右直徑大一級(jí)的波紋管為套管，并用塑料膠布將接口纏裹嚴(yán)密，防止接口松動(dòng)拉脫或漏漿。中建預(yù)制小箱梁標(biāo)準(zhǔn)化施工培訓(xùn)40頁P(yáng)PT3.4.4、鋼筋的安裝采用鋼筋吊架通過鋼絞線分別對(duì)底腹板和頂板鋼筋進(jìn)行整體吊裝安裝。吊架采用型鋼焊接成型，在鋼筋骨架縱向內(nèi)穿一根鋼絞線，吊鉤點(diǎn)掛在鋼絞線上，吊鉤每1.5米布置一根，共計(jì)17（20）根。能有效防止因吊

12、裝對(duì)鋼筋骨架產(chǎn)生的變形，保證骨架整體完整性。中建預(yù)制小箱梁標(biāo)準(zhǔn)化施工培訓(xùn)40頁P(yáng)PT3.4.5、橋面橫向連接鋼筋采用梳直板進(jìn)行定位，端頭及橫向連接鋼筋采用在外模上預(yù)留標(biāo)準(zhǔn)孔洞的方法定位，確保預(yù)埋鋼筋的準(zhǔn)確定位。中建預(yù)制小箱梁標(biāo)準(zhǔn)化施工培訓(xùn)40頁P(yáng)PT注意事項(xiàng)：注意事項(xiàng)：1、鋼筋骨架的箍筋垂直；箍筋與水平筋交點(diǎn)處要用綁扎絲綁扎；所有的相交點(diǎn)均應(yīng)全部綁扎。2、鋼筋安裝綁扎要控制位置，保證牢固，采用鍍鋅鐵絲，綁扎采用逐點(diǎn)改變繞絲方向的八字形方式交錯(cuò)扎接，對(duì)于直徑25mm鋼筋綁扎宜采用雙對(duì)角線的十字形方式扎接。不得有變形或松脫現(xiàn)象。3、綁扎采用混凝土墊塊強(qiáng)度不低于混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度（50Mpa），混凝土保

13、護(hù)層滿足設(shè)計(jì)要求。墊塊應(yīng)分散布置、相互錯(cuò)開，不得橫貫保護(hù)層的全部截面，墊塊在側(cè)面和底面所布設(shè)的數(shù)量不少于4個(gè)/m2。4、波紋管：金屬波紋管安設(shè)時(shí)嚴(yán)格按照坐標(biāo)位置控制，保持良好線型。波紋管接頭處用長為直徑大一級(jí)的波紋管為套管接好，然后用防水膠帶纏裹以防接口松動(dòng)拉脫或漏漿。中建預(yù)制小箱梁標(biāo)準(zhǔn)化施工培訓(xùn)40頁P(yáng)PT3.5、預(yù)制小箱梁混凝土施工、預(yù)制小箱梁混凝土施工3.5.1、混凝土澆筑方法、混凝土澆筑方法1、箱梁混凝土澆注由梁的一端向另一端斜向分層澆筑振搗，澆筑順序按照先澆注底板再澆注腹板，澆注腹板時(shí)縱向分段、水平分層澆向另一端，在距梁端4-5m處，從梁的另一端布料，防止水泥漿聚集到梁端造成梁體強(qiáng)度

14、不均勻。2、為避免腹板、翼板交界處因腹板混凝土沉落而造成縱向裂紋，可在腹板砼澆注后略停一段時(shí)間后，使腹板砼充分沉落，然后再澆筑翼板。中建預(yù)制小箱梁標(biāo)準(zhǔn)化施工培訓(xùn)40頁P(yáng)PT3.5.2、混凝土振搗、混凝土振搗1、混凝土振搗采用高頻式附著式振動(dòng)器為主、插入式振搗器為輔相互結(jié)合的方法。通過在側(cè)模背肋上加焊鋼板，四周根據(jù)高頻式附著式振動(dòng)器大小預(yù)留螺栓孔，安裝高頻式附著式振動(dòng)器，每側(cè)布置活動(dòng)的振動(dòng)器10臺(tái)，間隔3米設(shè)置一臺(tái)，位于腹板70cm處。振動(dòng)器的振動(dòng)為間斷式：每次開動(dòng)2030秒，停5秒，再開動(dòng)。每層混凝土振67次。振動(dòng)器開動(dòng)的數(shù)量以灌注混凝土長度為準(zhǔn)，不空振模板。灌注上翼板混凝土?xí)r，振搗以插入式振

15、動(dòng)器為主，隨振隨將混凝土面平整。灌注翼板，嚴(yán)禁開動(dòng)附著式振動(dòng)器。中建預(yù)制小箱梁標(biāo)準(zhǔn)化施工培訓(xùn)40頁P(yáng)PT2、鋼束靠近模板的地方和錨墊板處鋼筋密集，下料振搗都有困難，采取邊下料邊振搗的方法，除使用30mm插入式振動(dòng)器正確振搗外，對(duì)下料空隙較小的地方采用20mm插入式振動(dòng)器振搗。中建預(yù)制小箱梁標(biāo)準(zhǔn)化施工培訓(xùn)40頁P(yáng)PT3.5.3、預(yù)制小箱梁混凝土表面拉毛及鑿毛、預(yù)制小箱梁混凝土表面拉毛及鑿毛1、混凝土灌注完畢收漿前，要抹壓一遍，并進(jìn)行平整處理，平整時(shí)采用水平尺量測(cè)，保證梁頂砼面的平整度以及橫坡度；2、混凝土初凝時(shí)，采用鋼刷子對(duì)橋面進(jìn)行拉毛處理；3、拆模后對(duì)濕接縫、橫向連接接頭進(jìn)行鑿毛處理，鑿毛離混

16、凝土邊緣為3公分，采用彈墨線形式已保證鑿毛邊緣線性控制。中建預(yù)制小箱梁標(biāo)準(zhǔn)化施工培訓(xùn)40頁P(yáng)PT3.5.4、預(yù)制小箱梁混、預(yù)制小箱梁混凝土養(yǎng)生凝土養(yǎng)生1、夏季養(yǎng)護(hù)采用噴淋養(yǎng)護(hù)方法，利用箱梁預(yù)留的濕接縫鋼筋懸掛噴淋管道，接兩通管對(duì)箱梁頂板、翼緣板底面及腹板進(jìn)行噴淋灑水養(yǎng)護(hù)；箱內(nèi)利用負(fù)彎矩張拉預(yù)留口懸掛噴淋管道，對(duì)箱內(nèi)進(jìn)行噴淋灑水養(yǎng)護(hù)。中建預(yù)制小箱梁標(biāo)準(zhǔn)化施工培訓(xùn)40頁P(yáng)PT2、預(yù)制小箱梁采用蒸汽養(yǎng)生，蒸汽養(yǎng)生采用專門加工的養(yǎng)護(hù)棚，養(yǎng)護(hù)棚骨架為28鋼筋焊而成，其上覆蓋防水篷布，混凝土灌注完畢后應(yīng)立即蓋好養(yǎng)護(hù)棚，用鍋爐或蒸汽發(fā)生器產(chǎn)生蒸汽將蒸汽輸送管接入養(yǎng)護(hù)棚內(nèi)。中建預(yù)制小箱梁標(biāo)準(zhǔn)化施工培訓(xùn)40頁P(yáng)

17、PT混凝土工程施工注意事項(xiàng)：混凝土工程施工注意事項(xiàng)：1、混凝土運(yùn)輸罐車到待澆梁處，混凝土采用龍門吊布料料斗均勻入模。其澆注方法采用斜向分層法澆注，根據(jù)梁高腹板砼分成 24 層進(jìn)行澆注。振搗采用附著式振搗器和插入式振搗棒（50 棒、30棒）聯(lián)合完成。2、腹板澆注時(shí)應(yīng)兩側(cè)同步進(jìn)行，施工過程中，必須密切注意底板砼是否由梁體底角流出，然后決定施工是否向前推混凝土施工。3、刷毛、梁板表面處理，當(dāng)梁體頂板砼振搗完成后及時(shí)用抹子進(jìn)行抹平，采用水平尺量測(cè)，保證梁頂砼面的平整度及橫坡度；頂板砼初凝后、終凝前，使用鋼刷進(jìn)行刷毛，將梁頂?shù)母{刷掉、清掃并用潔凈水沖刷干凈。中建預(yù)制小箱梁標(biāo)準(zhǔn)化施工培訓(xùn)40頁P(yáng)PT3.

18、6、預(yù)制小箱梁張拉及壓、預(yù)制小箱梁張拉及壓漿漿預(yù)應(yīng)力的施工主要包括錨具的準(zhǔn)備及安裝、波紋管制安、鋼絞線下料及安裝、預(yù)應(yīng)力的張拉、封錨灌漿等。3.6.1、張拉工藝、張拉工藝1、采有智能數(shù)控張拉設(shè)備進(jìn)行張拉，一頭兩頂用一個(gè)控制箱進(jìn)行控制，使兩頂同步進(jìn)行，有效的控制了張拉應(yīng)力及伸長值的核對(duì)。中建預(yù)制小箱梁標(biāo)準(zhǔn)化施工培訓(xùn)40頁P(yáng)PT2、在張拉過程中以油表讀數(shù)為主，以鋼絞線的伸長值作校核，在控制應(yīng)力作用下持荷5min的張拉中的“三控法”,在持荷時(shí)如發(fā)現(xiàn)油壓下降，立即補(bǔ)至規(guī)定油壓，并認(rèn)真檢查有無滑絲現(xiàn)象；如鋼絞線伸長值偏差超過規(guī)定范圍，查明原因后由技術(shù)部給出處理方案方可施工。中建預(yù)制小箱梁標(biāo)準(zhǔn)化施工培訓(xùn)40頁P(yáng)PT3、壓漿工藝采用真空輔助壓漿，拌漿機(jī)轉(zhuǎn)速大于每分鐘1000轉(zhuǎn)，保證漿體的拌合質(zhì)量。采用真空輔助壓漿，在壓漿前應(yīng)首先進(jìn)行抽真空，使孔道內(nèi)的真空度穩(wěn)定在-0.06Mpa-0.10Mpa之間，真空度穩(wěn)定后，應(yīng)立即開啟管道壓漿端閥門，同時(shí)開啟壓漿泵進(jìn)行連續(xù)壓漿。中建預(yù)制小箱梁標(biāo)準(zhǔn)化施工培訓(xùn)40頁P(yáng)PT4、采用