爆破安全課程授課教案

1、井下爆破安全課程授課教案?jìng)湔n日期：年 月 日第 頁(yè)班 級(jí)課 時(shí)教具上課日期課 題爆破安全目的要求知識(shí)目標(biāo)：掌握礦井爆破的有關(guān)技術(shù)和知識(shí)。能力目標(biāo)：鞏固基本知識(shí)，強(qiáng)化學(xué)員在實(shí)踐中正確操作工器具、處理爆破中由現(xiàn)問題的能力。思想目標(biāo)：培養(yǎng)學(xué)員做有知識(shí)、有技術(shù)的現(xiàn)代新型技術(shù)重 點(diǎn)工作面炮眼布置、一炮三檢制和三人連鎖放炮制等。難 點(diǎn)如何實(shí)現(xiàn)光面爆破、處理拒爆的方法等。課 型理論課（新授）教 法講授法、板書演示法、案例法教學(xué)環(huán)小課堂主要教學(xué)內(nèi)容時(shí)間分配一、組織教學(xué)目視全員，自我介紹；點(diǎn)名，講明課堂紀(jì)律并宣布上課。二、導(dǎo)入新課加強(qiáng)煤礦安全培訓(xùn)對(duì)全面提高職工個(gè)人素質(zhì)、 技術(shù)水平和安全操作能力具有重要意義。第一

2、節(jié)爆破器材的安全管理：重點(diǎn)是爆 破器材的儲(chǔ)運(yùn)。第二節(jié)安全起爆技術(shù)與管理1、井下爆破作業(yè)環(huán)境的管理2、井下爆破人員的安全責(zé)任三、講授新課第一節(jié) 爆破器材的安全管理各種炸藥、雷管、導(dǎo)火索、導(dǎo)爆索、非電 導(dǎo)爆系統(tǒng)、起爆藥和爆破劑都稱為爆破器材。 為了確保安全，使用爆破器材的單位要特別注 意爆破器材的儲(chǔ)存和保管工作。按照爆破安全 規(guī)程，建立爆破器材庫(kù)，并要有專人管理，不 得任意存放，嚴(yán)禁將爆破器材分發(fā)給承包戶或 個(gè)人保存。嚴(yán)防炸藥變質(zhì)、自爆或被盜竊而導(dǎo) 致重大事故。一、爆破器材的儲(chǔ)存爆破器材庫(kù)分為礦區(qū)總庫(kù)和地面分庫(kù)?？?庫(kù)專對(duì)地面分庫(kù)或井下爆破器材庫(kù)供應(yīng)炸藥， 禁止從總庫(kù)將炸藥直接發(fā)放給爆破作業(yè)人員。

3、礦區(qū)總庫(kù)存儲(chǔ)的炸藥不得超過(guò)本單位半 年生產(chǎn)用量，起爆器材不得超過(guò)一年生產(chǎn)用 鼻 里。地面分庫(kù)存儲(chǔ)的炸藥不得超過(guò)本單位3個(gè)月生產(chǎn)用量，起爆器材不得超過(guò)半年生產(chǎn)用 鼻 里。井下爆破器材庫(kù)存儲(chǔ)的炸藥為 3天生產(chǎn)用 K,起爆器材為10天生產(chǎn)用量。二、爆破器材的保管(2)從地面炸藥庫(kù)向井下炸藥庫(kù)運(yùn)送炸藥 對(duì)，應(yīng)事先通知絞車司機(jī)和井口上、下的把鉤 工做好運(yùn)輸準(zhǔn)備，并且不得在交接班時(shí)間運(yùn)輸 爆破器材。(3)護(hù)送人員一定要乘罐籠護(hù)送爆破器材 下井，每層罐籠只準(zhǔn)搭乘兩人。運(yùn)輸爆破器材 的罐籠或吊桶里，除放炮員或護(hù)送員外，不準(zhǔn) 無(wú)關(guān)人員搭乘。同時(shí)，炸藥和雷管必須分別運(yùn) 送。課四、爆破器材的銷毀爆破器材是否需要銷毀

4、， 應(yīng)當(dāng)經(jīng)過(guò)庫(kù)房保 管員和試驗(yàn)人員的檢驗(yàn)， 不能把有效期作為惟 一標(biāo)準(zhǔn)。經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)確認(rèn)失效或不符合技術(shù)條件 程要求及國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的爆破器材，必須登記造冊(cè)，編寫書面報(bào)告，說(shuō)明需要銷毀的爆破器材的名 稱、數(shù)量、原因，以及計(jì)劃銷毀的地點(diǎn)和時(shí)間， 報(bào)請(qǐng)上級(jí)主管部門批準(zhǔn)后方可進(jìn)行銷毀。要第二節(jié)爆破作業(yè)安全技術(shù)與管理一、井下爆破作業(yè)環(huán)境的管理由于炸藥爆炸后通常不可避免地產(chǎn)生COCO2 NO N02等有毒氣體，有時(shí)還可能產(chǎn)生占H2s和SO2,這些氣體對(duì)人體有害。因此，放炮前在放炮地點(diǎn) 20 m范圍內(nèi)充分灑水，以便專職爆破工必須固定在一個(gè)工作面，且必須持證上崗。爆破工、班(組)長(zhǎng)、瓦斯檢查員 必須同時(shí)在現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行“一

5、炮三檢制”2.井下爆破說(shuō)明書的基本內(nèi)容(1)炮眼布置圖必須標(biāo)明采煤工作面的高度和打眼范圍或掘進(jìn)工作面的巷道斷面尺寸， 以及炮眼的位置、個(gè)數(shù)、深度、角度及炮眼編 口節(jié)O(2)炮眼說(shuō)明表必須說(shuō)明炮眼的名稱、深 度、角度，使用的炸藥、雷管的品種，裝藥量， 封泥長(zhǎng)度，連線方式和起爆順序。(3)爆破作業(yè)說(shuō)明書必須編入采掘作業(yè)規(guī) 程，并根據(jù)地質(zhì)條件和技術(shù)條件及時(shí)修改補(bǔ) 充。3.井下爆破作業(yè)的基本要求(1)采掘工作面的控頂距離不符合作業(yè)規(guī) 程的規(guī)定，或者支架有損壞，或者傘檐超過(guò)規(guī) 定時(shí)，不準(zhǔn)裝藥爆破。(2)裝藥前和緊接放炮前，瓦斯員必須檢查瓦斯，如果放炮地點(diǎn)附近20m以內(nèi)風(fēng)流中，瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí)，不準(zhǔn)裝藥

6、爆破。(3)在放炮地點(diǎn)20 m以內(nèi)，有未清除的煤、肝、礦車或其他的物體阻塞巷道斷面1/3以上(7)雷管腳線的連接工作以爆破工為主， 但經(jīng)過(guò)專門訓(xùn)練的班(組)長(zhǎng)可以協(xié)助。放炮 母線的連接、線路檢查和通電工作，只許爆 破工一人操作。放炮時(shí)，爆破工必須事先發(fā) 由放炮警號(hào)，至少再等 5s才可放炮。(8)爆破工必須最后離開放炮地點(diǎn)，并必 須在有掩護(hù)的安全地點(diǎn)進(jìn)行起爆。(9)發(fā)爆器的把手(或鑰匙)或電力放炮 接線盒的鑰匙，爆破工必須隨身攜帶，不得 轉(zhuǎn)交別人。不到放炮通電時(shí)，不得將把手或 課鑰匙插入放炮器或電力放炮接線盒內(nèi)。(10)放炮后，爆破工和班(組)長(zhǎng)應(yīng)當(dāng)對(duì) 放炮地點(diǎn)進(jìn)行巡視，檢查通風(fēng)、瓦斯、煤塵、

7、頂板、支架、瞎炮、殘爆等情況。發(fā)現(xiàn)危險(xiǎn)程 情況，必須立即處理。如果使用的瞬發(fā)雷管，炮響后即可把母線由電源上卸下走由掩護(hù)地點(diǎn)；如果是延期雷管，炮響后摘下連接在電源上的母線后，還應(yīng)等待5min方可走由掩蔽要 地點(diǎn)。(11)放炮時(shí)，發(fā)現(xiàn)炮不響，爆破工應(yīng)從 電源上摘下母線接成短路，等待一段時(shí)間(如 使用的是瞬發(fā)雷管，需 5min;如使用的是延 期雷管，需15min以后方可帶上放炮器的把在煤礦井下的所有爆破作業(yè)工作面，都 必須使用煤礦許用炸藥和煤礦許用電雷管。 所使用的煤礦許用炸藥應(yīng)由礦總工程師按礦 井和爆破工作面所處區(qū)域的瓦斯等級(jí)合理選 用，并符合煤礦安全規(guī)程的相關(guān)規(guī)定。在井工煤礦的所有采掘工作面，必

8、須使用煤礦許用瞬發(fā)電雷管或煤礦許用毫秒延期 電雷管。使用煤礦許用毫秒延期電雷管時(shí)， 最后一段的延期時(shí)間不得超過(guò) 130 ms。不同 廠家生產(chǎn)的或不同品種的電雷管，不得摻混 使用，不得使用導(dǎo)爆管和普通導(dǎo)爆索，嚴(yán)禁 使用火雷管。在有瓦斯或煤塵爆炸危險(xiǎn)的采掘工作 面，應(yīng)采用毫秒爆破。在掘進(jìn)工作面應(yīng)全斷 面一次起爆,，不能全斷面一次起爆的必須采 取安全措施；在采煤工作面，可分組裝藥， 但一組裝藥必須一次起爆。嚴(yán)禁在一個(gè)采煤 工作面使用兩臺(tái)發(fā)爆器同時(shí)進(jìn)行爆破。在低瓦斯礦井的采掘工作面采用毫秒爆 破時(shí)，可采用反向起爆；在高瓦斯礦井（低瓦 斯礦井的高瓦斯區(qū)域）的采掘工作面采用毫 秒爆破時(shí)，若采用反向起爆，必

9、須制定安全 技術(shù)措施，經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)。四、正確執(zhí)行放炮操作規(guī)程 1.裝配起爆藥卷的安全規(guī)定(1)必須在頂板完好、 支架完整、避開電 氣設(shè)備和導(dǎo)電體的爆破工作地點(diǎn)附近進(jìn)行。(2)必須嚴(yán)格防止電雷管受震動(dòng)、沖擊折 斷雷管腳線和損壞腳線絕緣層。(3)電雷管必須由藥卷的頂部裝入，嚴(yán)禁用電雷管代替竹、木棍扎眼。(4)電雷管插入藥卷后，必須用腳線將藥 卷纏住，并將電雷管腳線末端扭結(jié)成短路。2.炮眼深度和炮眼封泥長(zhǎng)度的安全規(guī)定(1)炮眼深度小于0.6 m時(shí)，不得裝藥、 爆破；在特殊條件下，如挖底、刷幫、挑頂 確需淺眼爆破時(shí)，必須制定安全措施，炮眼 深度可以小于0.6 m，但必須封滿炮泥。(2)炮眼深度為l

10、 m時(shí)，封泥長(zhǎng)度不得 小于炮眼深度的1/2。(3)炮眼深度超過(guò)1 m時(shí)，封泥長(zhǎng)度不得小于0.5 m o(4)炮眼深度超過(guò)2.5 m時(shí)，封泥長(zhǎng)度不 得小于1 m。(5)光面爆破時(shí)，周邊光爆炮眼應(yīng)用炮泥 封實(shí)，且封泥長(zhǎng)度不得小于 O.3 mo(2)每次爆破只準(zhǔn)使用一個(gè)煤礦許用電雷管，最大裝藥量不得超過(guò) 450g。(3)每次爆破前必須檢查溜煤(研)眼內(nèi) 堵塞部位的上部和下部空間的瓦斯。(4)每次爆破前必須灑水。4.爆破母線和連接線的安全規(guī)定(1)煤礦井下爆破母線必須符合標(biāo)準(zhǔn)。(2)爆破母線和連接線、電雷管腳線和連接線、腳線和腳線之間的接頭必須相互扭緊 并懸桂，不得與軌道、金屬管、金屬網(wǎng)、鋼 絲繩、刮

11、板輸送機(jī)等導(dǎo)電體相接觸。(3)巷道掘進(jìn)時(shí)，爆破母線應(yīng)隨用隨桂， 不得使用固定爆破母線。特殊情況下，在采 取安全措施后，可不受此限。(4)爆破母線與電纜、電線、信號(hào)線應(yīng)分別桂在巷道的兩側(cè)。(5)只準(zhǔn)采用絕緣母線單回路爆破。(6)爆破前，爆破母線必須扭結(jié)成短路。5.爆破過(guò)程中的其他安全規(guī)定(1)井下爆破必須使用發(fā)爆器。(2)發(fā)爆器或電力起爆接線盒必須采用礦用防爆型(礦用增安型除外)。(3)每次爆破作業(yè)前，爆破工必須做電爆不到爆破通電時(shí)，不得將把手或鑰匙插 入發(fā)爆器或電力起爆接線盒內(nèi)。爆破后，必 須立即將把手或鑰匙拔由，摘掉母線并扭結(jié) 成短路。(7)爆破前，腳線的連接工作可由經(jīng)過(guò)專 門訓(xùn)練的班(組)

12、長(zhǎng)協(xié)助爆破工進(jìn)行。爆破母 線連接腳線、檢查線路和通電工作，只準(zhǔn)爆 破工一人操作。(8)爆破前，班(組)長(zhǎng)必須清點(diǎn)人數(shù)，確 認(rèn)無(wú)誤后，方準(zhǔn)下達(dá)起爆命令。(9)爆破工接到起爆命令后，必須先發(fā)生 爆破警號(hào)，至少再等 5 s ,方可起爆。(10)裝藥的炮眼必須當(dāng)班爆破完畢。特 殊情況下，當(dāng)班留有尚未爆破的裝藥的炮眼 時(shí)，當(dāng)班爆破工必須向下一班爆破工在現(xiàn)場(chǎng) 交接清楚。五、特殊情況下的放炮1 .巷道貫通當(dāng)貫通的兩個(gè)工作面相距 20m(沖擊地壓 煤層掘進(jìn)工作面相距 30m)前，地測(cè)部門必須 事先下達(dá)通知書，并且只準(zhǔn)從一個(gè)工作面向 前接通。停掘的工作面必須保持正常通風(fēng)， 經(jīng)常檢查風(fēng)筒是否脫節(jié)，還必須正常檢查工

13、間距小于20m的平行巷道，其中一個(gè)巷 道爆破時(shí)，兩個(gè)工作面的人員都必須撤至安 全地點(diǎn)。除以上規(guī)定外，還應(yīng)達(dá)到下述要求：(1)測(cè)量人員在巷道貫通前，必須勤給 中、腰線，鉆眼工和爆破工要嚴(yán)格按中、腰 線調(diào)整方向和坡度，布置炮眼。(2)貫通爆破前，要加固貫通地點(diǎn)支架， 背好幫頂，防止崩倒支架或冒頂埋人。(3)距貫通地點(diǎn)5m內(nèi)，要在工作面中心 位置打探眼，探眼深度為進(jìn)度的2倍，眼內(nèi)不準(zhǔn)裝藥，在有瓦斯工作面，爆破前將探眼 用炮泥封死。(4)與停掘已久的巷道貫通時(shí)， 還應(yīng)在貫 通前嚴(yán)格檢查停掘巷道的瓦斯、煤塵、積水、支架和頂板，發(fā)現(xiàn)問題立即處理，否則不準(zhǔn) 貫通。(5)由班組長(zhǎng)指派警戒人員，并親自接 送。在

14、班組長(zhǎng)或班組長(zhǎng)指定的專人來(lái)接以前， 警戒人員不得擅離崗位。(6)按預(yù)測(cè)位置應(yīng)貫通而未貫通時(shí)，應(yīng)立 即停止掘進(jìn)，查明原因，重新采取貫通措施。2 .遇老空區(qū)爆破(2)穿透老空區(qū)爆破時(shí)，必須撤離人員， 并在無(wú)危險(xiǎn)地點(diǎn)爆破。爆破后，必須在查明 老空區(qū)情況，確認(rèn)無(wú)危險(xiǎn)時(shí)才允許恢復(fù)工作。(3)打眼時(shí)，發(fā)現(xiàn)煤(巖)變松軟、炮眼內(nèi) 由水異常、工作面溫度驟高驟低、瓦斯量增 大等異常情況，說(shuō)明工作面已臨近老空區(qū)， 必須查明原因，采取措施。爆破條件具備時(shí) 才可以裝藥爆破。(4)必須堅(jiān)持“有疑必探，先探后掘”的 原則。3.淺眼爆破煤礦安全規(guī)程規(guī)定：炮眼深度小于 0.6m時(shí)不得裝藥、爆破；在特殊條件下，如 臥底、刷幫、

15、挑頂確需淺眼爆破時(shí)，必須制 定安全措施，炮眼深度可以小于0.6m,但必須封滿炮泥。制定安全技術(shù)措施必須符合下列要求：(1)每孔裝藥量不得超過(guò) 150g。(2)炮孔必須封滿炮泥。(3)爆破前必須在爆破地點(diǎn)附近灑水降 塵并檢查瓦斯，瓦斯?jié)舛瘸薏粶?zhǔn)爆破。(4)檢查并加固爆破地點(diǎn)附近支架。(5)采取有效措施，保護(hù)好風(fēng)、水管路，采用震動(dòng)爆破措施時(shí)，應(yīng)遵守下列規(guī)定：(1)必須編制專門設(shè)計(jì)。 爆破參數(shù)、爆破 器材及起爆要求、爆破地點(diǎn)、反向風(fēng)門位置、 避災(zāi)路線及停電、撤人和警戒范圍等，必須 在設(shè)計(jì)中明確規(guī)定。(2)震動(dòng)爆破工作面，必須具有獨(dú)立、可 課 靠、暢通的回風(fēng)系統(tǒng)。(3)震動(dòng)爆破必須由礦技術(shù)負(fù)責(zé)人統(tǒng)一

16、 指揮。(4)震動(dòng)爆破必須采用銅腳線的毫秒雷程 管，雷管總延期時(shí)間不得超過(guò)130mso(5)應(yīng)采用擋欄設(shè)施降低震動(dòng)爆破誘發(fā) 突生的強(qiáng)度。(6)震動(dòng)爆破應(yīng)一次全斷面揭穿或揭開要 煤層。如果未能一次揭穿煤層，在掘進(jìn)剩余部分時(shí)(包括掘進(jìn)煤層和進(jìn)入底(頂)板2m范 圍內(nèi))，必須按震動(dòng)爆破的安全要求進(jìn)行爆破 作業(yè)。占采取金屬骨架措施揭穿煤層后，嚴(yán)禁拆點(diǎn)除或回收骨架。揭穿或揭開煤層后，在石門附近30m范圍內(nèi)掘進(jìn)煤巷時(shí)，必須加強(qiáng)支護(hù)。5.接近積水區(qū)的爆破透水是煤礦五大自在接近積水區(qū)爆破時(shí)，必須采取以下措施：（1）接近積水區(qū)時(shí)，要根據(jù)已查明的情 況，編制切實(shí)可行的排放水設(shè)計(jì)和安全措施， 否則禁止爆破。（2）掘

17、進(jìn)工作面或其他地點(diǎn)發(fā)現(xiàn)有透水 預(yù)兆（桂紅、桂汗、空氣變冷、由現(xiàn)霧氣、水 叫、頂板來(lái)壓、底板豉起或產(chǎn)生裂隙由現(xiàn)滲 水、水色發(fā)渾有臭味等異狀）時(shí)，必須發(fā)生警 報(bào)，撤由所有受水威脅地點(diǎn)的人員。課（3）發(fā)現(xiàn)煤巖變松軟、潮濕以及炮眼滲水等異常情況，應(yīng)停止爆破。如正在打眼時(shí)應(yīng) 立即停止鉆進(jìn)，并不許拔由鉆桿，立即向調(diào) 度室匯報(bào)。程六、爆破事故的預(yù)防和處理（一）早爆1 .雜散電流的防治1）雜散電流的來(lái)源：要（1）架線電機(jī)車的電牽引網(wǎng)路電流經(jīng)金屬物或大地返回直流變電所的電流。（2）動(dòng)力或照明交流電漏電。（3）化學(xué)作用漏電。2）雜散電流的防治：2)防治靜電措施：(1)接觸爆破材料的人員穿棉布衣服，嚴(yán)禁穿化纖衣服；

18、爆破材料要裝在具有耐壓和 防沖撞、防震、防靜電的非金屬容器內(nèi)。(2)預(yù)防機(jī)械產(chǎn)生的靜電影響。(3)采用 抗靜電電雷管。(二)拒爆2 .產(chǎn)生拒爆的原因(1)爆破材料質(zhì)量差，使用了不合格的雷 管和炸藥。(2)電爆網(wǎng)路有問題。(3)電源有 問題。(4)裝藥操作不當(dāng)。3 .預(yù)防拒爆的措施(1)經(jīng)常檢查發(fā)爆器具，保持其良好性 能。發(fā)爆器、爆破母線要執(zhí)行專人使用，專 人保管。(2)實(shí)行雷管測(cè)試和炸藥檢查驗(yàn)收制度， 不合格的不領(lǐng)取。(3)按煤礦安全規(guī)程有關(guān)裝藥的規(guī)定 裝藥。(4)做好爆破前的檢查工作，尤其是對(duì)連 接網(wǎng)路、發(fā)爆器和爆破母線進(jìn)行認(rèn)真檢查。4 .拒爆的處理方法(1)通電以后拒爆時(shí)，爆破工必須先取下

19、點(diǎn)(三)殘爆和爆燃1.發(fā)生殘爆和爆燃的原因(1)在裝藥時(shí)裝了蓋藥和墊藥。(2)裝藥時(shí)，炮眼內(nèi)煤、巖粉未被清除， 或因操作失誤，致使炮眼內(nèi)藥卷受到阻隔或 分離，影響了藥卷間的傳爆。(3)裝藥時(shí)，藥卷被搗實(shí)，增加了藥卷的 密度，降低了爆轟的穩(wěn)定性。(4)炸藥質(zhì)量不好或變質(zhì)，及因炮眼內(nèi)炸 藥受潮而失效。課(5)雷管起爆能力不足，起爆后炸藥達(dá)不到穩(wěn)定爆轟，由于某些不利因素的影響致使 爆轟中斷，產(chǎn)生殘爆或爆燃。(6)在深孔裝藥爆破中，由于管道效應(yīng)而程將爆轟方向末端藥卷壓死造成拒爆或成為殘爆。(四)放空炮5 .放空炮的主要原因要(1)充填炮泥的質(zhì)量不好。(2)炮眼的間距過(guò)大。6 .預(yù)防放空炮的方法(1)充

20、填炮眼的炮泥質(zhì)量及充填長(zhǎng)度要 符合煤礦安全規(guī)程的規(guī)定。（六）炮煙熏人炮煙就是放炮后產(chǎn)生的煙塵，它既包含炸藥爆炸產(chǎn)生的氣體，又包含爆炸產(chǎn)生的煤、 巖粉塵。在炮煙濃度較大或長(zhǎng)時(shí)間在含有炮 煙的空氣中工作，人體不僅會(huì)吸入較多的粉 塵，而且還會(huì)受到炮煙中一氧化碳、氧化氮、硫化氫、二氧化硫等有毒氣體的嚴(yán)重毒害， 往往會(huì)發(fā)生炮煙熏人事故。（七）放炮崩人1.放炮崩人的原因課（1）爆破母線短，躲避處選擇不當(dāng)，造成飛煤、飛石傷人。（2）爆破時(shí)未執(zhí)行煤礦安全規(guī)程中有 關(guān)爆破警戒的規(guī)定，誤傷進(jìn)入爆破區(qū)的人員。程（3）處理瞎炮（拒爆）未按煤礦安全規(guī)程規(guī)定程序和方法操作，致使瞎炮突響崩 人。（4）通電以后裝藥炮眼不響時(shí)， 等候進(jìn)入 要工作面的時(shí)間過(guò)短，或誤認(rèn)為是網(wǎng)路故障而提前進(jìn)入，造成崩人。（5）未能防止雜散電流，造成突然爆炸而 傷人。（6）爆破制度執(zhí)行不嚴(yán)，工作混亂，往往(4)掘進(jìn)巷道長(zhǎng)，炮煙長(zhǎng)時(shí)間浮游在巷道 中，使作業(yè)人員慢性中毒。(5)作業(yè)人員在回風(fēng)巷內(nèi)，距放炮地點(diǎn)較 近，炮煙濃度大，人員未能及時(shí)撤離。2.預(yù)防炮煙熏人的措施(1)不使用質(zhì)量不合格或嚴(yán)重變質(zhì)的炸 藥，并保證炮眼封泥的充填質(zhì)量。(2) 一次爆破的炸藥量與通風(fēng)能力相適 應(yīng)。(3)掘進(jìn)工作面加強(qiáng)通風(fēng)管理， 風(fēng)筒由風(fēng)課口距工作面的距離要適當(dāng)，確保放炮后能盡快排由炮煙，創(chuàng)