讓ModelCHECK規(guī)范您的設計

1、讓ModelCHECK規(guī)范您的設計“ModelCHECK真的為我們解決了大問題，它規(guī)范了我們的設計，大幅提高了設計準確性，提高了設計效率。使我們的設計更加完美?？梢哉fModelCHECK是我們設計者的保護神”；這是某家電集團設計部X經理在一次總結會上的講話。但就在一個月前，他還經常為設計拖期和下游的模具部門和加工部門投訴而頭疼。這倒底是為什么呢？首先我們來了解一下該公司的設計情況。該公司使用Pro/Engineer作為設計工具，使用IntraLink作為設計協(xié)同與數據管理系統(tǒng)。設計的模式有兩種：一、自行設計，即設計任務由本部門工程師完成。二、外包設計，即將設計任務交給其他設計公司來做。但下游的

2、模具和加工仍然由本公司來完成。由于設計任務比較繁重和不同專業(yè)的設計，該公司已經發(fā)展了許多優(yōu)秀的設計公司。以上兩種模式在總設計中大致各占一半。所有的設計數據都要進入IntraLink中進行管理。接下來我們來看一下。設計部遇到的主要問題。1. 模型信息不全完整的設計，不僅僅包括產品的幾何形狀，還包括與之相關其他信息，如非尺寸參數（包括材料、規(guī)格、創(chuàng)建者、部門等等）、命名規(guī)則等信息。，雖然為了規(guī)范設計，公司設定了各類設計模板。尤其對于外包設計，都要求使用標準的模板進行設計。但卻沒有辦法保證所有的設計人員都是用了模板，即使使用了模板也無法保證他在設計過程中沒有更改模板。因此仍然需要花費大量的時間檢查和

3、修改模型。而且一旦發(fā)現問題由于模型信息不全，很難直接找到創(chuàng)建者或者修改者。從而浪費了大量的時間和精力。正如X經理所說：模型看起來都一樣，但要檢查和修改這些一樣的模型”，或者找到模型原來的設計者，甚至要花上比設計還要長的時間?！?. 模型的質量無法保證雖然產品的設計周期越來越短，但通過努力大部分設計都能按期交付。但是交付的設計模型，卻不斷接到模具部門和加工部門的投訴。由于模型本身的質量不過關，導致后續(xù)的分模和加工編程無法進行。例如被實體包圍的空腔、一些微小的邊、非標準的孔徑等。這些有的會導致分模失敗，有的沒有對應的加工方案或者大幅提高了加工成本。這些類似的問題人為檢查模型很難發(fā)現問題。正如X經理

4、所說：我們的工程師都具有豐富的設計經驗，產品結構是完美的。但由于模型質量不過關，無法提供完美的模型，導致設計失敗。這種感覺別提多沮喪了?！?. 設計數據無法重用所有的設計數據都存儲在IntraLink服務器中，但這些數據卻無法安全重用。由于無論什么樣的數據都可以存儲到服務器中。因此無法保證所有的模型都是正確而規(guī)范的模型。工程師不敢冒然借用已有的產品。更改借用產品也比較困難。往往更改借用產品要花上比重新建模更長的時間。正如X經理所說：我們需要一個Intralink守護神，讓只有嚴格符合公司要求的模型才能入庫”該如何解決上述問題，X經理嘗試過很多辦法，例如加大規(guī)范培訓力度，工程師互檢等，但都收效甚

5、微。作為PEngineer的忠實用戶，他將這些問題反饋給PTC,希望在使用PEngineer全面的設計功能的基礎上，能通過簡單快速的方案解決這些問題。PTC的實施顧問很快為該公司進行了ModelCHECK配置。對于工程師來講，在設計過程中，只需要一個按鈕就可以發(fā)現模型中存在的問題。對于外包設計，模型的檢查就更加容易。而且只有通過ModelCHECK檢查的模型，IntraLink才允許其入庫。很好的解決該公司的難題，提高了設計質量和效率。因此才有了本文開頭X經理的總結。那究竟什么是ModelCHECK，為什么說ModelCHECK是設計者的保護神呢？ModelCHECK是一個集成應用程序，在Pr

6、o/ENGINEER內透明地運行。ModelCHECK是一種可提高Pro/ENGINEER生產率并能加強質量控制的附加軟件。它能檢查到Pro/ENGINEER模型中出現的那些使模型難以共享或難以重新使用的問題，并能夠提供指導來幫助修復模型。ModelCHECK具有功能與特點：|-直接集成到PENGINEER中，可分析零件、繪圖及組件是否與公司的標準和正確的建模方法相一致配置有效的公司標準設計方法采用常用的設計技術和質量控制手段，提高了數據的重用性及早發(fā)現幾何問題，使成本尚處于較低水平時糾正它們以動態(tài)HTML報告的形式顯示分析結果，并提出改進建議。ModelCHECK報告出現在3Pro/ENGI

7、NEER內嵌的瀏覽器中|生促進標準設計方法的應用，從而提高下游用戶的有效使用，還可提高設計的重用性ModelCHECK檢查PENGINEER零件、部件和工程圖，以確保它們遵循公司建模標準和正確的建模方法。如果檢查岀有不合規(guī)范的實體，系統(tǒng)就會通知用戶，并給岀確定實體模型問題的工具，用戶通?？梢栽诨赪eb的、熟悉的ModelCHECK界面中，自動改正。ModelCHECK通過讓用戶建立后續(xù)應用能很好再利用的優(yōu)秀模型，來簡化設計小組工程師的工作。ModelCHECK的使用非常簡單，在設計過程中或者設計結束的時候，通過Pro/ENGINEER菜單在交互模式下運行ModelCHECK。如圖一所示。-P

8、rc/EKGIHEIiR分析I_Irrc_世膜型分折W.幾何機麻分斬用尸宦義分析Q)壽目掠遺計研咒(6)匹節(jié)圖一：ModelCHECK菜單其中命單擊“ModelCHECK交互(M)”(ModelCHECKInteractive)快速檢測當前零件、組件和繪圖*單擊“ModelCHECK再生(C)”(ModelCHECKRegenerate)首先再生零件、組件和繪圖，然后檢測運行ModelCHECK檢測后，會在PEngineer內置的瀏覽器中的得到檢測報告。ModelCHECK報告以HTML格式為基礎，可通過配置直接輸出到指定的目錄。圖二是一個連接板模型運行ModelCHECK檢測后得到的檢測報告

9、。圖二:ModelCHECK檢測報告通過檢測報告我們可以很清楚的看到檢測結果，報告中列岀了模型存在的問題、問題統(tǒng)計、模型的狀態(tài)。ModelCHECK主要用來找出下列三種類型的問題。篩公司標準沖突：例如：參數、層、命名標準等殳不良的建模慣例：例如：倒圓角做參照、早期倒角、隱含特征等G制造性問題：例如：微小邊、非標準孔徑等其中問題類型分為如下兩種，具體每個問題的種類可根據公司標準自行定義：荻錯誤屬于模型中的問題，可影響公司內部的生產率或成本。這些問題必須立即調查并修正。警告的嚴重性稍低于錯誤，但也可能影響到生產率和成本。它允許工程師自行判斷是否更改，調查原因，模型允許存在一定數量的警告。從該報告中

10、我們可以看到存在作物，所以其狀態(tài)為紅燈。必須修改模型。選擇問題信息可進一步獲得錯誤說明，如倒圓角子項-倒圓角是個不穩(wěn)定設計特征”，不可作為其他特征的父項，列出問題特征，并可以在圖形區(qū)加亮相應的特征及參照，指導工程師快速找到錯位所在并更改。如圖三所示。prek!-MkirnFX'kriw*津爭豳憐sa彌*DA|卜«T：1U51*1?tt5“0.J.4Va329r上irouncvrmitfcTtnftHTiflnnitriCB*K圖三：錯誤相關加亮重新編輯定義采用正確的建模方法，這里將孔的定位參照更改為側面而不是倒圓角的邊。如圖四所示圖四：重新編輯定義還可以通過檢測報告直接對模型

11、進行更改。例如圖五是丟失層的添加。3MAktLAiR備爵第子項、蠱如目1農上的峯汆礙日祕I參輛的特逵非哉蛉零件泰散罪魁姑件層站少奪件用1GEOWTOLpreMQdcICHECK全部債竭乎如W輯證桶黃細j峽少st認的半件層*可直接添加圖五：直接添加缺少的層對于警告問題可查看詳細信息，并根據模型要求考慮是否修正。例如ModelCHECK有些參數并不是模板中要求添加的，工程師就得自己判斷是否需要保留。PTCModelCHECK>舉比-勺佗,T_tjl_1左Jif-P苗全*t倍專世強*輯征伯eAAAhl宮PICMODIFIED亠PKORGANIZATIONID*#¥掙*1書Sfe后如卷數不需整紀改1PTC_WWCREATED"BYPTCWMeREATED&wPTC"yvM»terat(qwL-J*>圖六：非起始零件參數判斷解決所有問題后再次進行分析，發(fā)現模型的狀態(tài)為綠燈，這樣經過ModelCHECK檢測的模型就完全符合公司的標準和質量規(guī)范。PTCModeJCHECK全赫9K£圖七