水性帶銹防腐涂料

1、水性帶銹防腐涂料水性帶銹防腐涂料化工112班賴學(xué)森9號前言前言定義定義水性帶銹防腐水性帶銹防腐涂料的優(yōu)缺點(diǎn)涂料的優(yōu)缺點(diǎn)分類分類水性帶銹防腐涂水性帶銹防腐涂料的作用原理料的作用原理水性帶銹防腐水性帶銹防腐涂料生產(chǎn)涂料生產(chǎn)水性帶銹防腐水性帶銹防腐涂料的應(yīng)用涂料的應(yīng)用水性帶漆涂水性帶漆涂料配方料配方發(fā)展趨勢發(fā)展趨勢我國水性帶銹我國水性帶銹涂料的發(fā)展概況涂料的發(fā)展概況主要內(nèi)容主要內(nèi)容一、前言 鋼鐵結(jié)構(gòu)設(shè)施防止腐蝕鋼鐵結(jié)構(gòu)設(shè)施防止腐蝕, ,最簡便有效的方法就是采用最簡便有效的方法就是采用涂料來保護(hù)。傳統(tǒng)的油性涂料即通常所說的油漆涂料來保護(hù)。傳統(tǒng)的油性涂料即通常所說的油漆, ,由于由于含有大量的有機(jī)溶劑含

2、有大量的有機(jī)溶劑, ,對環(huán)境造成極其嚴(yán)重的污染對環(huán)境造成極其嚴(yán)重的污染, ,因此因此水性涂料是世界各國涂料界研究的方向之一。水性涂料是世界各國涂料界研究的方向之一。 在某些發(fā)達(dá)國家水性涂料產(chǎn)量已達(dá)到涂料總產(chǎn)量的在某些發(fā)達(dá)國家水性涂料產(chǎn)量已達(dá)到涂料總產(chǎn)量的50%50%以上。我國的水性涂料的需求量每年也以以上。我國的水性涂料的需求量每年也以10%10%以上的以上的速度遞增。一般涂料在鋼鐵表面涂裝時速度遞增。一般涂料在鋼鐵表面涂裝時, ,都要求徹底除都要求徹底除銹銹, ,特別是水性涂料要求除銹更為嚴(yán)格。除銹工作是一特別是水性涂料要求除銹更為嚴(yán)格。除銹工作是一種十分繁重的工作種十分繁重的工作, ,既耗

3、費(fèi)大量工時既耗費(fèi)大量工時, ,又增加費(fèi)用。據(jù)報又增加費(fèi)用。據(jù)報道道, ,鋼板涂裝費(fèi)用分配比例為鋼板涂裝費(fèi)用分配比例為: :表面除銹占表面除銹占42%,42%,施工占施工占30%,30%,涂料占涂料占19%19%。二、定義二、定義 水性帶銹防腐涂料是一種可直接涂刷水性帶銹防腐涂料是一種可直接涂刷于有殘余銹跡的鋼鐵表面的新型涂料，于有殘余銹跡的鋼鐵表面的新型涂料，也稱作銹面涂料、銹上涂料、不去銹涂也稱作銹面涂料、銹上涂料、不去銹涂料。因多用作保護(hù)金屬的底漆，所以也料。因多用作保護(hù)金屬的底漆，所以也稱帶銹底漆。將它涂于有殘銹的金屬表稱帶銹底漆。將它涂于有殘銹的金屬表面，能使鐵銹穩(wěn)定、鈍化或轉(zhuǎn)化，使活

4、面，能使鐵銹穩(wěn)定、鈍化或轉(zhuǎn)化，使活潑的鐵銹變?yōu)闊o害的物質(zhì)，以達(dá)到防銹潑的鐵銹變?yōu)闊o害的物質(zhì)，以達(dá)到防銹和保護(hù)的雙重作用。和保護(hù)的雙重作用。優(yōu)點(diǎn)優(yōu)點(diǎn)：1） 良好的防腐蝕性良好的防腐蝕性能，對底材的附著力能，對底材的附著力強(qiáng)；強(qiáng)；2） 揮發(fā)性有機(jī)物含揮發(fā)性有機(jī)物含量低，無毒，不燃，量低，無毒，不燃，是安全環(huán)保型涂料；是安全環(huán)保型涂料；3） 常溫干燥快，覆常溫干燥快，覆涂時間短；涂時間短；4） 能和大部分涂料能和大部分涂料配套使用。配套使用。三、水性帶銹防腐三、水性帶銹防腐涂料的優(yōu)缺點(diǎn)涂料的優(yōu)缺點(diǎn)缺點(diǎn)缺點(diǎn)： 大多數(shù)有效地銹大多數(shù)有效地銹轉(zhuǎn)化劑和銹穩(wěn)定劑多轉(zhuǎn)化劑和銹穩(wěn)定劑多為酸性為酸性，膠乳體系不膠乳

5、體系不穩(wěn)定，像有些涂料固穩(wěn)定，像有些涂料固化后變得很堅硬，一化后變得很堅硬，一旦彎曲或受壓就容易旦彎曲或受壓就容易開裂，漆膜的柔韌性開裂，漆膜的柔韌性達(dá)不到要求。達(dá)不到要求。四、分類醇酸類醇酸類環(huán)氧類環(huán)氧類油性酚醛類油性酚醛類環(huán)氧一煤焦環(huán)氧一煤焦油類油類環(huán)氧一聚乙環(huán)氧一聚乙烯醇縮丁醛烯醇縮丁醛類等類等按成膜樹脂分類滲透型滲透型轉(zhuǎn)化型轉(zhuǎn)化型穩(wěn)定型穩(wěn)定型按 抗 銹作 用 原理分類 其穩(wěn)銹作用原理主要是利用活性防銹顏料、穩(wěn)銹劑在涂其穩(wěn)銹作用原理主要是利用活性防銹顏料、穩(wěn)銹劑在涂層中的緩慢水解而產(chǎn)生的配位絡(luò)陰離子與活潑的鐵銹形成難層中的緩慢水解而產(chǎn)生的配位絡(luò)陰離子與活潑的鐵銹形成難溶的復(fù)雜多酸絡(luò)合物，

6、以達(dá)到穩(wěn)定銹蝕的目的。常用的活性溶的復(fù)雜多酸絡(luò)合物，以達(dá)到穩(wěn)定銹蝕的目的。常用的活性防銹顏料和穩(wěn)銹劑有磷酸鹽、鐵酸防銹顏料和穩(wěn)銹劑有磷酸鹽、鐵酸( (鍶、鋇、鈣、鎂鍶、鋇、鈣、鎂) )鹽、鉻鹽、鉻酸酸( (鋅、鋇、鈣鋅、鋇、鈣) )鹽、有機(jī)氮堿鹽、有機(jī)氮堿( (如鉻酸二苯胍、鉻酸胍等如鉻酸二苯胍、鉻酸胍等) )。在帶銹涂料中由于原料和配比的不同，對銹蝕所起的穩(wěn)定作在帶銹涂料中由于原料和配比的不同，對銹蝕所起的穩(wěn)定作用也有差別。因此，可制得多品種多性能的產(chǎn)品，以便在不用也有差別。因此，可制得多品種多性能的產(chǎn)品，以便在不同銹蝕的鋼鐵表面上應(yīng)用，滿足不同的使用要求。根據(jù)所用同銹蝕的鋼鐵表面上應(yīng)用，滿

7、足不同的使用要求。根據(jù)所用原料的不同，穩(wěn)定型銹涂料的代表性品種有含氮有機(jī)堿、原料的不同，穩(wěn)定型銹涂料的代表性品種有含氮有機(jī)堿、R R一二胺縮丙酮等作為穩(wěn)定劑的穩(wěn)定型帶銹涂料。穩(wěn)定型帶銹一二胺縮丙酮等作為穩(wěn)定劑的穩(wěn)定型帶銹涂料。穩(wěn)定型帶銹涂料不含有機(jī)、無機(jī)酸及其它轉(zhuǎn)化劑，對鐵銹的作用小，使涂料不含有機(jī)、無機(jī)酸及其它轉(zhuǎn)化劑，對鐵銹的作用小，使鐵銹穩(wěn)定的速率慢，只適合于銹層較薄鐵銹穩(wěn)定的速率慢，只適合于銹層較薄( (一般在一般在50um50um以下，以下，在在3030斗斗m m之內(nèi)更好之內(nèi)更好) )的鋼鐵表面上應(yīng)用。正因為它不含酸和其的鋼鐵表面上應(yīng)用。正因為它不含酸和其它轉(zhuǎn)化劑，所以這類帶銹涂料對待

8、涂裝的鋼鐵表面條件要求它轉(zhuǎn)化劑，所以這類帶銹涂料對待涂裝的鋼鐵表面條件要求較寬，適用面廣。在銹蝕不均，殘留堅實(shí)氧化皮或舊涂膜的較寬，適用面廣。在銹蝕不均，殘留堅實(shí)氧化皮或舊涂膜的鋼鐵表面均可以進(jìn)行涂裝，對無銹鋼鐵表面也有很好的防銹鋼鐵表面均可以進(jìn)行涂裝，對無銹鋼鐵表面也有很好的防銹作用。作用。1 1、穩(wěn)定型帶銹涂料、穩(wěn)定型帶銹涂料2 2、滲透型帶銹涂料、滲透型帶銹涂料 利用漆料對疏松鐵銹的潤濕滲透作用將鐵銹分隔開并利用漆料對疏松鐵銹的潤濕滲透作用將鐵銹分隔開并將其包圍。其既不含穩(wěn)銹劑也不含轉(zhuǎn)化劑，對鐵銹幾乎不將其包圍。其既不含穩(wěn)銹劑也不含轉(zhuǎn)化劑，對鐵銹幾乎不起什么化學(xué)作用，因此它主要適用于銹蝕

9、較久、化學(xué)污染起什么化學(xué)作用，因此它主要適用于銹蝕較久、化學(xué)污染較少的鋼鐵表面施工，尤其是對鋼鐵結(jié)構(gòu)的一些鉚接或螺較少的鋼鐵表面施工，尤其是對鋼鐵結(jié)構(gòu)的一些鉚接或螺栓部位。磷酸鋅和鉻酸鋅水解后能與鐵銹反應(yīng)生成難溶的栓部位。磷酸鋅和鉻酸鋅水解后能與鐵銹反應(yīng)生成難溶的雜多酸鹽絡(luò)合物，從而對鐵銹起穩(wěn)定作用，同時它還能與雜多酸鹽絡(luò)合物，從而對鐵銹起穩(wěn)定作用，同時它還能與有機(jī)氨堿如鉻酸胍、鉻酸二苯胍等反應(yīng)，形成不溶性更大有機(jī)氨堿如鉻酸胍、鉻酸二苯胍等反應(yīng)，形成不溶性更大的雜多酸絡(luò)合物；若在涂料配方中加入適量的氧化鋅，它的雜多酸絡(luò)合物；若在涂料配方中加入適量的氧化鋅，它水解生成的氫氧化鋅能和酸性鐵銹反應(yīng)形

10、成類似于四氧化水解生成的氫氧化鋅能和酸性鐵銹反應(yīng)形成類似于四氧化三鐵的穩(wěn)定結(jié)構(gòu)；在鐵紅帶銹涂料中以氧化鋁代替三鐵的穩(wěn)定結(jié)構(gòu)；在鐵紅帶銹涂料中以氧化鋁代替70708080的鐵紅，因為氧化鋁是很穩(wěn)定的尖晶石結(jié)構(gòu)，所以對的鐵紅，因為氧化鋁是很穩(wěn)定的尖晶石結(jié)構(gòu)，所以對鋼鐵有很好的保護(hù)作用；這些方法都能有效地提高溶劑型鋼鐵有很好的保護(hù)作用；這些方法都能有效地提高溶劑型穩(wěn)定型帶銹涂料的防銹性能。穩(wěn)定型帶銹涂料的防銹性能。3 3、轉(zhuǎn)化型帶銹涂料、轉(zhuǎn)化型帶銹涂料 亦稱反應(yīng)型帶銹涂料，除含有一般涂料的組亦稱反應(yīng)型帶銹涂料，除含有一般涂料的組分外，還含有一種能和鐵銹起化學(xué)反應(yīng)使有害的分外，還含有一種能和鐵銹起化學(xué)

11、反應(yīng)使有害的鐵銹轉(zhuǎn)化為無害的或具有一定保護(hù)作用的絡(luò)合物鐵銹轉(zhuǎn)化為無害的或具有一定保護(hù)作用的絡(luò)合物或螯合物。這種能與鐵銹起化學(xué)反應(yīng)的物質(zhì)稱為或螯合物。這種能與鐵銹起化學(xué)反應(yīng)的物質(zhì)稱為轉(zhuǎn)化劑轉(zhuǎn)化劑( (如磷酸、亞鐵氰化鉀或鞣酸、水楊酸等如磷酸、亞鐵氰化鉀或鞣酸、水楊酸等) )。轉(zhuǎn)化型帶銹涂料因含有機(jī)、無機(jī)酸和其它轉(zhuǎn)化劑，轉(zhuǎn)化型帶銹涂料因含有機(jī)、無機(jī)酸和其它轉(zhuǎn)化劑，對鐵銹的作用快，可在銹層較厚對鐵銹的作用快，可在銹層較厚( (一般為一般為40100 40100 It,m)It,m)的鋼鐵表面施工，適用于銹蝕比較均勻且無的鋼鐵表面施工，適用于銹蝕比較均勻且無殘余氧化皮及片狀厚銹的鋼鐵表面。維修重涂時殘

12、余氧化皮及片狀厚銹的鋼鐵表面。維修重涂時應(yīng)除盡舊涂膜。但因銹層厚度及均勻性與轉(zhuǎn)化液應(yīng)除盡舊涂膜。但因銹層厚度及均勻性與轉(zhuǎn)化液之間數(shù)量關(guān)系難以準(zhǔn)確確定，轉(zhuǎn)化液用量不足，之間數(shù)量關(guān)系難以準(zhǔn)確確定，轉(zhuǎn)化液用量不足，鐵銹轉(zhuǎn)化不完全，用量過多有余酸，均會影響涂鐵銹轉(zhuǎn)化不完全，用量過多有余酸，均會影響涂層的防腐蝕性能。層的防腐蝕性能。五、水性帶銹防腐涂料的作用原理 鋼鐵表面上的銹層從結(jié)構(gòu)上看，是一個疏松多孔的鋼鐵表面上的銹層從結(jié)構(gòu)上看，是一個疏松多孔的帶水結(jié)構(gòu)；從組成上看，又是穩(wěn)定的無害鐵化合物和帶水結(jié)構(gòu)；從組成上看，又是穩(wěn)定的無害鐵化合物和有害鐵化合物的混合體。水性帶銹防腐涂料采用滲透有害鐵化合物的混合

13、體。水性帶銹防腐涂料采用滲透性較好的樹脂為基料，如苯丙乳液，在滲透劑的配合性較好的樹脂為基料，如苯丙乳液，在滲透劑的配合下，使涂層具有較好的滲透性，從而浸潤和滲透整個下，使涂層具有較好的滲透性，從而浸潤和滲透整個疏松多孔的銹層，使銹層粘結(jié)成為連續(xù)封閉型涂層，疏松多孔的銹層，使銹層粘結(jié)成為連續(xù)封閉型涂層，以封閉整個銹層和鋼鐵表面。以封閉整個銹層和鋼鐵表面。 水性帶銹防腐涂料依靠涂料中樹脂的反應(yīng)基團(tuán)，水性帶銹防腐涂料依靠涂料中樹脂的反應(yīng)基團(tuán)，活性顏料或鐵銹轉(zhuǎn)化劑與銹層中活潑有害成分反應(yīng)，活性顏料或鐵銹轉(zhuǎn)化劑與銹層中活潑有害成分反應(yīng)，生成穩(wěn)定的抑制化合物，從而使整個銹層成為涂料中生成穩(wěn)定的抑制化合物

14、，從而使整個銹層成為涂料中穩(wěn)定的具有保護(hù)性的填料。涂料中各種不同活潑防銹穩(wěn)定的具有保護(hù)性的填料。涂料中各種不同活潑防銹料的適當(dāng)配比和填料的配合，可使整個帶銹層具有較料的適當(dāng)配比和填料的配合，可使整個帶銹層具有較好的防銹性，耐久性和物理機(jī)械性能。好的防銹性，耐久性和物理機(jī)械性能。六、水性帶漆涂料配方六、水性帶漆涂料配方組分 (o改性水性麻1：油樹脂一苯丙乳液 2628活性顏填料 2730看毫溶膠 35-4有機(jī)氮堿助劑 03504滑4i粉 455輕質(zhì)碳酸鈣 758有機(jī)膨潤士 0406醇酯-12 1113 助劑 111水 2629七、水性帶銹防腐涂料生產(chǎn)七、水性帶銹防腐涂料生產(chǎn) 1、水性帶銹防腐涂料

15、生產(chǎn)工藝： 將水加入到球磨機(jī)，再將配方中的分散劑、防霉將水加入到球磨機(jī)，再將配方中的分散劑、防霉殺菌劑、緩蝕劑、消泡劑、潤濕劑加入球磨攪拌一段殺菌劑、緩蝕劑、消泡劑、潤濕劑加入球磨攪拌一段時間，然后將顏填料逐漸加入，球磨時間，然后將顏填料逐漸加入，球磨23h23h，加入部分，加入部分乳液，再球磨乳液，再球磨12h12h，細(xì)度達(dá)到，細(xì)度達(dá)到60um60um時，將球磨機(jī)內(nèi)的時，將球磨機(jī)內(nèi)的半成品轉(zhuǎn)入高速分散機(jī)內(nèi)，加入剩余乳液及成膜助劑半成品轉(zhuǎn)入高速分散機(jī)內(nèi)，加入剩余乳液及成膜助劑等其它助劑，高速攪拌分散均勻，經(jīng)檢測技術(shù)指標(biāo)合等其它助劑，高速攪拌分散均勻，經(jīng)檢測技術(shù)指標(biāo)合格后，包裝成品。格后，包裝成

16、品。2 2、 防銹填料的選擇防銹填料的選擇 采用云母氧化鐵紅（灰）、磷酸鋅采用云母氧化鐵紅（灰）、磷酸鋅、三聚磷酸二氫鋁、鋅黃、氧化鋅、滑、三聚磷酸二氫鋁、鋅黃、氧化鋅、滑石粉、硫酸鋇等組成的防銹顏料體系與石粉、硫酸鋇等組成的防銹顏料體系與丙苯乳液制成涂料，涂裝在金屬表面，丙苯乳液制成涂料，涂裝在金屬表面，顏填料水解形成多種離子，如顏填料水解形成多種離子，如POPO4 43-3-，HPOHPO3 33-3-，ZnZn2+2+,Al,Al3+3+, ,等與金屬表面的等與金屬表面的FeFe2+2+,Fe,Fe3+3+離子經(jīng)過化學(xué)反應(yīng)形成復(fù)雜的離子經(jīng)過化學(xué)反應(yīng)形成復(fù)雜的絡(luò)合物，抑制金屬的腐蝕，從而達(dá)

17、到防絡(luò)合物，抑制金屬的腐蝕，從而達(dá)到防銹作用。銹作用。3 3、緩蝕劑的選擇、緩蝕劑的選擇 水性涂料在金屬表面，成膜初期容易發(fā)生水性涂料在金屬表面，成膜初期容易發(fā)生銹蝕，必須加入緩蝕劑。通常使用亞硝酸鈉銹蝕，必須加入緩蝕劑。通常使用亞硝酸鈉（NaNONaNO2 2）作緩蝕劑，亞硝酸鈉雖然能防止早期）作緩蝕劑，亞硝酸鈉雖然能防止早期銹蝕，但由于其強(qiáng)水溶性而殘留在膜中，極大銹蝕，但由于其強(qiáng)水溶性而殘留在膜中，極大影響膜的耐鹽水性。經(jīng)試驗選擇苯甲酸鈉影響膜的耐鹽水性。經(jīng)試驗選擇苯甲酸鈉亞亞硝酸鈉制成復(fù)合型緩蝕劑，可有效地抑制銹蝕，硝酸鈉制成復(fù)合型緩蝕劑，可有效地抑制銹蝕，還不影響涂料的耐鹽水性能。復(fù)合

18、型緩蝕劑加還不影響涂料的耐鹽水性能。復(fù)合型緩蝕劑加量一般為量一般為0.20.5%0.20.5%為宜。為宜。4 4、防霉劑的選擇、防霉劑的選擇 水性帶銹涂料是以水為分散介質(zhì)水性帶銹涂料是以水為分散介質(zhì), ,產(chǎn)品一般產(chǎn)品一般呈弱堿性呈弱堿性,pH,pH值一般為值一般為7 79,9,貯存溫度一般在貯存溫度一般在4040以下。貯存期大多為以下。貯存期大多為6 61818個月個月, ,容易受到微生容易受到微生物的污染與破壞物的污染與破壞, ,因此因此, ,在水性帶銹防腐涂料的在水性帶銹防腐涂料的生產(chǎn)和貯存中易造成產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定、變色、生產(chǎn)和貯存中易造成產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定、變色、發(fā)臭、發(fā)臭、pHpH值改變、甚

19、至漲聽等現(xiàn)象值改變、甚至漲聽等現(xiàn)象; ;涂料干燥涂料干燥成膜后成膜后, ,會發(fā)生變色、松軟、附著力降低、失會發(fā)生變色、松軟、附著力降低、失光、開裂、氣泡等現(xiàn)象光、開裂、氣泡等現(xiàn)象, ,從而使涂層失去保護(hù)從而使涂層失去保護(hù)作用。作用。八、水性帶銹防腐涂料的應(yīng)用1、水性帶銹防腐涂料在船舶制造業(yè)的應(yīng)用、水性帶銹防腐涂料在船舶制造業(yè)的應(yīng)用 在現(xiàn)代造船中，船舶的涂裝工作主要是船體結(jié)在現(xiàn)代造船中，船舶的涂裝工作主要是船體結(jié)構(gòu)和各種類型的舾裝件的鋼鐵表面處理與涂料的涂構(gòu)和各種類型的舾裝件的鋼鐵表面處理與涂料的涂敷作業(yè)。鋼鐵的表面處理方式主要有拋丸、噴砂、敷作業(yè)。鋼鐵的表面處理方式主要有拋丸、噴砂、動力工具打

20、磨、酸洗等處理方法，隨著涂裝技術(shù)的動力工具打磨、酸洗等處理方法，隨著涂裝技術(shù)的不斷進(jìn)步，水噴射表面處理工藝已逐步在修船和新不斷進(jìn)步，水噴射表面處理工藝已逐步在修船和新造船上應(yīng)用。從安全、健康、環(huán)保和高效的角度出造船上應(yīng)用。從安全、健康、環(huán)保和高效的角度出發(fā)，水噴射表面處理技術(shù)和水性帶銹防腐涂料的應(yīng)發(fā)，水噴射表面處理技術(shù)和水性帶銹防腐涂料的應(yīng)用都是最具發(fā)展前景的。因此，將兩者相互結(jié)合，用都是最具發(fā)展前景的。因此，將兩者相互結(jié)合，共同應(yīng)用到船舶的涂裝作業(yè)中，能夠有效地節(jié)省人共同應(yīng)用到船舶的涂裝作業(yè)中，能夠有效地節(jié)省人力、工時、設(shè)備、經(jīng)費(fèi)，有助于勞動生產(chǎn)率的大幅力、工時、設(shè)備、經(jīng)費(fèi)，有助于勞動生產(chǎn)率

21、的大幅度提高。度提高。2 2、施工方法、施工方法 涂料可采用噴涂、刷涂、浸涂等方涂料可采用噴涂、刷涂、浸涂等方法施工。施工前先噴砂除去鋼鐵表面浮法施工。施工前先噴砂除去鋼鐵表面浮銹銹, ,用本涂料涂刷三道用本涂料涂刷三道, ,使厚度達(dá)到使厚度達(dá)到11011010m10m即具有很好的防銹防腐性能即具有很好的防銹防腐性能, ,并可達(dá)到底面合一的效果。與傳統(tǒng)帶銹并可達(dá)到底面合一的效果。與傳統(tǒng)帶銹防銹漆相比防銹漆相比, ,本涂料不僅減少了漆的用本涂料不僅減少了漆的用量量, ,改善了施工環(huán)境改善了施工環(huán)境, ,而且減少了傳統(tǒng)除而且減少了傳統(tǒng)除銹方式的人力、物力、財力的浪費(fèi)銹方式的人力、物力、財力的浪費(fèi),

22、 ,受受到用戶好評。本涂料已用于石油化工管到用戶好評。本涂料已用于石油化工管道、電視塔身、煤氣貯罐罐體、抽油機(jī)、道、電視塔身、煤氣貯罐罐體、抽油機(jī)、汽車底盤等涂裝。汽車底盤等涂裝。九、發(fā)展趨勢九、發(fā)展趨勢 隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展和社會進(jìn)步，帶銹涂料將向隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展和社會進(jìn)步，帶銹涂料將向以下幾個方面發(fā)展：以下幾個方面發(fā)展： 第一，從原料上，開發(fā)對銹蝕具有較好穩(wěn)定效果的第一，從原料上，開發(fā)對銹蝕具有較好穩(wěn)定效果的反應(yīng)樹脂、螯合樹脂等品種；反應(yīng)樹脂、螯合樹脂等品種； 第二，從作用機(jī)理上，應(yīng)從單一的滲透型、穩(wěn)定性、第二，從作用機(jī)理上，應(yīng)從單一的滲透型、穩(wěn)定性、轉(zhuǎn)化型朝著多種作用機(jī)理相結(jié)合的多功能涂

23、料的方轉(zhuǎn)化型朝著多種作用機(jī)理相結(jié)合的多功能涂料的方向發(fā)展，以提高帶銹涂料的性能和效果；向發(fā)展，以提高帶銹涂料的性能和效果； 第三，從防腐效果上，開發(fā)高性能長效防腐帶銹涂第三，從防腐效果上，開發(fā)高性能長效防腐帶銹涂料；料； 第四，從環(huán)保角度上，朝著節(jié)約能源和改善施工環(huán)第四，從環(huán)保角度上，朝著節(jié)約能源和改善施工環(huán)境的方向發(fā)展。境的方向發(fā)展。十、 我國水性帶銹涂料的發(fā)展概況 我國水性帶銹涂料起步較晚，我國水性帶銹涂料起步較晚，2020世紀(jì)世紀(jì)8080年代初開年代初開始這類水性帶銹涂料對施工表面要求較寬、適應(yīng)面始這類水性帶銹涂料對施工表面要求較寬、適應(yīng)面廣，廣， 帶銹乳膠漆的研制，并取得了一定進(jìn)展。如北帶銹乳膠漆的研制，并取得了一定進(jìn)展。如北京航空材料沒有轉(zhuǎn)化型水性帶銹涂料那么嚴(yán)，一般京航空材料沒有轉(zhuǎn)化型水性帶銹涂料那么嚴(yán)，一般不含磷酸或其他酸不含磷酸或其他酸 研究所研制的研究所研制的849849、869869等系列水等系列水性帶銹乳膠漆，使用性類轉(zhuǎn)化劑，因而在銹蝕不均，性帶銹乳膠漆，使用性類轉(zhuǎn)化劑，