信譽樓中央空調日常清洗維保方案

1、目錄第一部分、概述1第二部分、冷卻塔清洗方案2第三部分、主機清洗方案3第四部分、管路清洗預膜方案5第五部分、中央空調循環(huán)水水質處理方案7第六部分、中央空調機組維保方案10第一部分、概述一、項目名稱 二、 設備概況1、 機組品牌及型號： 2、 機組制冷量及數(shù)量： 3、 冷卻水系統(tǒng)水容量： 4、 冷凍水系統(tǒng)水容量： 5、 冷卻塔類型及流量： 6、 開機時間： 三、方案編制依據(jù)l 客戶設備情況及補充水質情況l 循環(huán)冷卻水處理設計規(guī)范GB 50050-95l 污水綜合排放標準GB 8978-1996l 生活用水標準檢驗法GB 5750-85l 公共場所集中空調系統(tǒng)衛(wèi)生管理規(guī)范DB11/485-2007

2、四、補充水源分析l 補充水源類型：市政自來水（ 地區(qū)）項目名稱單位檢測值自來水常規(guī)檢驗限值pH值（25）7.26.5-8.5電導率S/cm490總硬度ppm210450總鐵ppm0.01氯根ppm78250散射渾濁度NTU13水質評價自來水作為冷卻水系統(tǒng)的補充水源，總硬度偏高。第二部分、冷卻塔清洗方案一、冷卻塔清洗的意義冷卻塔的底盤存有大量粘泥，在進行清洗預膜前應清除，才能保證清洗預膜效果達到標準。同時，對中央空調冷卻塔進行清洗，去除垢質沉積物，可以降低能耗，延長設備使用壽命，保證空調系統(tǒng)安全穩(wěn)定運行。二、清洗工作量型冷卻塔， 三、中央空調冷卻塔清洗步驟1、封閉系統(tǒng)回水口，防止雜物進入；2、清

3、理布水器，清除銹渣、垢片等雜物；3、輕輕晃動冷卻塔填料，促使浮垢落入塔底，清掃塔底污垢；4、采用高壓水槍噴淋填料表面、冷卻塔積水盤及塔外部；6、 清除塔底及周圍雜物至指定地點；7、 恢復冷卻塔至初始狀態(tài)。四、中央空調冷卻塔清洗報價項目名稱單價（元/臺）數(shù)量（臺）總計（元）冷卻塔清洗2000/1000 2 3000 報 價3000.00￥ 第三部分、主機清洗方案一、清洗藥劑及機具1、 除垢劑2、 金屬緩蝕劑3、 中和劑4、 GOODWAY專用清洗機及刷頭5、 耐腐蝕泵及清洗配液槽二、清洗步驟1、斷開中央空調主機與循環(huán)冷卻水系統(tǒng)的連接。l 方法：關閉與循環(huán)水系統(tǒng)連接的相關閥門，或拆下相關閥門。l

4、目的：建立獨立清洗循環(huán)回路做準備。2、建立獨立清洗循環(huán)回路l 方法：依次將清洗循環(huán)泵、清洗循環(huán)配液槽與需清洗部位的進出水口連接、施墊時。l 目的：采用自備動力進行循環(huán)，增強清洗效果，并保護冷卻水系統(tǒng)內其它無需清洗的設施。3、檢測清洗循環(huán)回路系統(tǒng)，測準系統(tǒng)水容積l 方法：在系統(tǒng)內注滿水，將清洗泵與配電柜連接后開啟。l 目的：試壓檢漏，沖出系統(tǒng)內固體不溶物，測準清洗系統(tǒng)的水容積。4、在清洗系統(tǒng)內加掛銅、碳鋼試片l 方法：將銅、碳鋼試片加掛在清洗循環(huán)配液槽內。l 目的：檢測清洗過程中的緩蝕效果。5、清洗除垢l 方法: 加入緩蝕劑循環(huán)5-10分鐘后,加入除垢劑,隨反應進程(清洗劑濃度變化)補加清洗劑。

5、l 目的：去除垢層，恢復設備熱交換能力，是整體清洗過程的關鍵步驟。l 時間：約6-10小時（清洗劑濃度穩(wěn)定）l 檢測：清洗劑濃度（10-15分鐘一次）6、水沖洗，調節(jié)pH值l 方法：排凈清洗液，重新注入清水循環(huán)5分鐘后排凈，如此重復5-10次至水質澄清，再加入中和劑調節(jié)pH值為8。l 目的：使清洗后的污垢全部排出，調節(jié)pH值為預膜做準備l 時間：PH值為8（約0.5小時）四、清洗后應達到的質量標準1、 除垢率及洗凈率指標指標垢型除垢率N(%)冼凈率B(%)企業(yè)標準國家標準企業(yè)標準國家標準碳酸鹽型水垢959095852、 腐蝕率及腐蝕量指標指標材質腐蝕率Kg/(m2h)腐蝕量A(g/m2)企業(yè)標

6、準國家標準企業(yè)標準國家標準鐵及鐵合金<1<6<5<20銅及銅合金<0.2<2<1<103、 排污標準：符合國標GB/8978-1996五、中央空調主機清洗報價項目名稱單價（元/臺）數(shù)量（臺）總計（元）主機冷凝器清洗8000.001報價￥第四部分、管路清洗預膜方案一、 清洗方法1、系統(tǒng)管路清洗方法: 關斷系統(tǒng)管路和制冷主機的連接，打開旁路連通，使進出水管路不經(jīng)主機直接循環(huán)回路。從冷卻塔（膨脹水箱）加入緩蝕劑循環(huán)30分鐘后,依次加入除垢劑、粘泥剝離劑、表面活性劑等清洗劑循環(huán)12-18小時,中和后進行排放； 目的：清除系統(tǒng)內的垢質。2、調節(jié)pH值方法：

7、排凈清洗液，重新注入清水循環(huán)30分鐘后，再加入調節(jié)pH值為6.5。目的：調節(jié)pH值為預膜做準備。3、管路預膜方法: 從冷卻塔（膨脹水箱）加入預膜劑循環(huán)48小時。目的：保護被清洗管路金屬表面，減少腐蝕的發(fā)生。注：預膜步驟是保養(yǎng)性清洗的關鍵，以下介紹過程中一些主要條件的控制。l 預膜很關鍵的一個因素是要有足夠的鈣。一般說來,預膜時Ca2+至少要大于40mg/L,水中鈣離子在100-200mg/L時,預膜效果較好。（當?shù)厥姓詠硭挠捕葹?20mg/L，基本可滿足這個條件）l pH值。預膜中控制好pH值是重要的因素。成膜的最佳pH值是6.5±0.5,當pH值大于7.5后成膜效果有所下降,當

8、pH值超過8時,影響膜的致密性和膜與金屬表面的結合力。l 溫度。水溫50 ,預膜時間僅需要4小時,常溫預膜需要24 48小時。l 濁度和鐵。水的濁度過高或含有較多的鐵離子會影響膜的質量,故一般要求濁度小于1Omg/L,總鐵小于1mg/L。l 流速。在預膜過程中,流速要高一些,流速大有利于預膜劑和水中溶解氧的擴散,可使成膜速度增快,生成的膜亦均勻密實。二、清洗藥劑l 清洗劑l 金屬緩蝕劑l 預膜劑三、清洗工程控制要點1、 清洗過程中進行檢測，并掛腐蝕試片，加強清洗過程中的防腐蝕控制；2、 排污前應對清洗劑進行中和處理； 3、 嚴格控制碳鋼管路預膜的運行條件。四、中央空調循環(huán)水系統(tǒng)清洗預膜報價l

9、管路容量：冷凍水 噸，冷卻水 噸藥劑名稱總用藥量（公斤）藥劑單價（元/公斤）金額（元）清洗劑參照以上標準金屬緩蝕劑參照以上標準預膜劑參照以上標準消泡劑、粘泥剝離劑等少量及不定量加入藥劑報 價480/噸￥第五部分、中央空調循環(huán)水水質處理方案一、中央空調循環(huán)冷卻水水質處理步驟冷卻水系統(tǒng)冷態(tài)處理冷卻水系統(tǒng)日常處理冷卻水系統(tǒng)停用后處理1、冷卻水系統(tǒng)冷態(tài)處理中央空調機組在開機的初始階段(3-5天)，負荷較低時，以日常加藥量配比的四倍將緩蝕阻垢劑和殺菌滅藻劑一次投加到水系統(tǒng)中后保持不排污，使藥劑充分在系統(tǒng)內混合均勻，并保持前面預膜的完整。2、冷卻水系統(tǒng)日常處理l 日常維護，全過程監(jiān)控加入水處理的各類藥劑，

10、定時檢測化驗，保證循環(huán)水系統(tǒng)運行正常。l 緩蝕阻垢劑日常投加（按補水量計算投加量）安裝自動加藥裝置，根據(jù)排污量和蒸發(fā)量之和即系統(tǒng)補充水量計算緩蝕阻垢劑的加入量。l 殺菌滅藻劑日常投加（按容水量計算投加量）每周加入一次殺菌滅藻劑，遇高溫或異常天氣增加投藥次數(shù)。投加殺菌滅藻劑后維持10小時內不排污。根據(jù)化驗結果和上冷卻塔觀察，確定下一階段使用殺菌滅藻劑的種類和用量。l 水質監(jiān)測 正常情況下每周取水樣化驗一次，遇高溫或異常天氣增加取樣化驗次數(shù)。并將化驗結果在取樣后呈報設備管理者。l 排污管理根據(jù)化驗結果，計算水系統(tǒng)的濃縮倍數(shù)，在保證系統(tǒng)水質穩(wěn)定的同時，逐漸增加水系統(tǒng)的濃縮倍數(shù)，從而減小排污量，為客戶

11、降低用水量。3、冷卻水系統(tǒng)停用后處理冷凍機停機前，加入系統(tǒng)清洗劑同時將冷卻水的濃縮倍數(shù)需降到1.2以下，濁度降到5.0以下，然后加入停機保護劑，待藥劑循環(huán)均勻后系統(tǒng)排水，水位降到冷凍機上一米，以防止冷凍機停機后的腐蝕。二、中央空調冷凍水水質處理步驟冷凍水系統(tǒng)日常處理冷凍水系統(tǒng)停用后處理l 完成以上操作后，在制冷（供暖）開始前，按照系統(tǒng)容量和藥劑配比，一次性加入水處理藥劑；l 水質監(jiān)測 正常情況下每月取水樣化驗一次，并在兩個工作日內將化驗結果呈報甲方；l 藥劑日常投加 根據(jù)檢測結果，定量向系統(tǒng)內補加水質處理藥劑。三、水質處理后應達到的質量標準1、高阻垢率承諾經(jīng)綜合水質處理后，在空調系統(tǒng)無機械故障

12、的前提下，冷卻水進出水溫差保持正常，使冷凝器保持良好的熱交換效率，阻垢率在95%以上，保證冷凝器無結垢現(xiàn)象。保證措施：l 系統(tǒng)運行前進行管路和冷卻塔的清洗，最大限度地減小進入機組的污物。l 每周化驗一次，遇高溫或異常天氣增加取樣化驗次數(shù)，并將化驗結果在取樣后呈報甲方，保證根據(jù)化驗結果進行及時適量的排污。2、經(jīng)處理后循環(huán)冷卻水、冷凍（溫）水水質標準項目名稱單位冷卻水冷凍（溫）水pH值（25）7.2-9.57.2-9.5電導率S/cm25001000總硬度mg/L1000500堿度mg/L600600氯根mg/L300200鐵離子mg/L<0.5<0.5銅離子mg/L<0.1&l

13、t;0.1濁度NTU<50<203、低腐蝕率承諾保證甲方水系統(tǒng)內管路及與循環(huán)水接觸的金屬的腐蝕率低于以下標準：銅腐蝕率低于0.005mm/a ，碳鋼腐蝕率低于0.075mm/a。4、低排放承諾系統(tǒng)排污時，按最低量進行排放，做到節(jié)約用水。保證措施：l 增加水樣檢測的及時性，通過增加水系統(tǒng)的濃縮倍數(shù)減小排污量。l 在進行清理冷卻塔的工作中，暫時關閉補水，吸排冷卻塔集水盤中高濃縮水，也有減小排污量的功效。5、衛(wèi)生健康承諾保證循環(huán)水系統(tǒng)中不檢出軍團菌等致病菌。 保證措施：l 專人按照系統(tǒng)容量加入殺菌滅藻劑，整個制冷季節(jié)保持加入次數(shù)不低于30次，平均每周1-2次，高溫高濕天氣增加加入次數(shù)；l

14、 系統(tǒng)運行前和運行中對冷卻塔定期進行清理；l 殺菌滅藻劑定期更換種類或變化加入量，杜絕水中細菌等產(chǎn)生抗藥性。四、中央空調循環(huán)水水質處理報價序號藥劑名稱總用藥量（公斤）藥劑單價（元/公斤）金額（元）1緩蝕阻垢劑2殺菌滅藻劑3停機保護劑4冷凍水水質穩(wěn)定劑5合計310/噸￥第六部分、中央空調機組維保方案一、維護及保養(yǎng)步驟1、定期檢查及工作范圍（機組運行期間每月一次巡視）：A、 油系統(tǒng)1、 檢查潤滑油、干燥過濾器；2、 檢查油系統(tǒng)是否有泄漏；B、 冷媒系統(tǒng)1、 系統(tǒng)檢漏；2、 觀察制冷劑液的水汽指示器及檢查系統(tǒng)是否缺少制冷劑；3、 檢查制冷劑在冷凝器里的冷凝壓力及冷凝器的效率；4、 檢查制冷劑在蒸發(fā)器

15、管內的蒸發(fā)壓力及換熱效率；C、 電腦控制系統(tǒng)1、 檢查各傳感器是否正常工作；2、 檢查電腦各參數(shù)顯示值是否正常；D、 啟動柜及電機1、 檢查電源是否正常，電壓是否波動過大；E、 壓縮機系統(tǒng)1、 檢查壓縮機的油位及油壓是否正常，如不正常，則給予調整；2、 檢查不正常的聲響，震動以及高溫；F、 水系統(tǒng)1、 檢查閥門，檢查機組運行時各技術參數(shù)；2、提供檢查報告。2、每年對機組進行壹次年度保養(yǎng)（在機組停機后或在機組啟動前進行），分析、判斷機組的各運行參數(shù)，及時排除故障隱患，確保機組處于良好的運行狀態(tài)：項目如下：A、油系統(tǒng)1、檢查油加熱是否正常工作；2、檢查或更換油過濾器；3、檢查系統(tǒng)油量；4、檢查或更

16、換冷凍油；B、冷媒系統(tǒng)1、對系統(tǒng)進行檢漏；2、如制冷劑缺少，則添加制冷劑；3、如冷凝器效率低，則機械清洗冷凝器，必要時進行化學清洗；4、如蒸發(fā)器效率低，則機械清洗蒸發(fā)器，必要時進行化學清洗；5、檢查電子膨脹閥是否正常動作；6、模擬運行機組，檢查操作情況；7、運行機組，檢查壓縮機溫升是否正常；8、檢查壓縮機排氣過熱度是否正常；9、檢查各傳感器工作是否正常C、電腦控制系統(tǒng)1、檢查及清理電氣控制中心；2、干燥電腦控制系統(tǒng)；3、檢查電氣接線是否可靠連接；4、檢查電腦各參數(shù)是否正常顯示；5、檢查各電腦板以及電腦啟動控制程序是否正常，是否有誤動作6、檢查各參數(shù)設定是否在正常范圍。D、啟動柜及電機1、檢查電氣接線是否可靠連接；2、檢查電氣控制中心的安全保護元件及主接觸器接點磨損情況，對磨損過大的接觸器接點予以更換；3、檢查壓縮機馬達對地絕緣性是否良好；4、檢查控制柜對地絕緣是否良好；5、清潔、清理電氣控制中心；E、壓縮機系統(tǒng)1、檢查壓縮機的油位及油壓是否正常，2、 檢查不正當?shù)恼饎?、聲響、以及高溫。F、水系統(tǒng)1、檢查水系統(tǒng)各閥門是否正常開啟；2、檢查水流開關是否正常；3、檢查水系統(tǒng)內是否有過多空氣；4、檢查水泵運行狀況；5、提供完整的維修記錄，由雙方簽字確認。G、其它1、對機組運行時各技術參數(shù)進行檢查，如不正常，則給