地上結構及高大梁模板施工方案(需專家論證)

1、目錄一、工程概況 1（一）工程基本概況 1（二）工程建設基本概況 1（三）地上模板設計說明 1二、編制依據(jù) 3三、地上構件截面尺寸 3（一）A 區(qū)洞口及層高統(tǒng)計 3（二）梁截面尺寸 4（三）A區(qū)柱截面尺寸 4四、模板方案材料選用 5（一）材料選用規(guī)格 5（二）材料選用說明 5（1）鋼管 5（2）木方 5（3）膠合板 5（4）可調托撐 5五、模板搭設方案 6（一）地上板模板搭設方案 6（二）梁模板搭設方案 7（1）A區(qū) 800×1000 梁模搭設方案 7（2）A區(qū) 700×1500 梁模搭設方案 8（3）A區(qū) 1000×1800 梁模搭設方案 9（4）B區(qū) 400&

2、#215;3350 連梁模板搭設方案 10（5）B區(qū) 350×3450 剪力墻梁模板搭設方案 11（6）B區(qū) 700×1800 梁模板搭設方案 12六、支模體系搭設施工方法 14（一）施工工藝流程 14（二）模板堆放要點 14（三）模板安裝要點 15（四）模板支撐體系驗收 21（五）模板支撐系統(tǒng)安全措施 21（1）支撐系統(tǒng)防失穩(wěn)措施 21（2）高支模工程檢測和安全管理 24（3）模板拆除 25七、混凝土施工要求 27八、質量、安全技術措施 28（一）質量保證措施 28（1）模板允許偏差 28（2）質量保證技術措施 28（3）控制措施 30（二）安全文明施工 31九、施工應急

3、預案 31（一）施工危險源 31（二）應急救援機構的組成、責任和分工 33十、附 A區(qū)計算書 36120MM厚樓面模板支撐計算書 36800×1000 梁模板支撐計算書 44700×1500 梁模板支撐計算書 641000×1800 梁模板支撐計算 74十一、附 B區(qū)計算書 86400× 3350 連梁模板支撐計算書 86350×34 50剪力墻梁模板支撐計算書 91700× 1800 梁模板支撐計算書 95地上高大模板施工方案（ A 、B 區(qū)）、工程概況（一）工程基本概況 寧德萬達廣場項目 , 位于福建省寧德市蕉城區(qū)， 該工程東臨僑

4、興路， 南鄰富春東路， 北連天湖東路，西鄰寧川中路。該工程為集商業(yè)、酒店、辦公、住宅及娛樂等多功能于 一體的大型綜合性項目 , 屬寧德市重點工程項目。A區(qū)總建筑面積為 23.51 萬, 地上建筑面積約 15.81 萬。本工程地下 12層, 裙 樓26層,其中 1#樓為 17層五星級酒店 ,2#樓為 67層百貨樓與娛樂樓， 3#樓9層商務 酒店， 5#樓為 2 層室外步行街。B區(qū) 7#、8#樓區(qū)域，地下一層，地上 32層，其中， 7#樓一層層高為 5.92m，二層至 32 層層高為 3.00m，屋面層層高為 5.20m；8#樓一層層高為 5.82m（局部 5.02m），二層 至 32 層層高為

5、3.00m（二層局部層高為 4.20m ），屋面層層高為 5.20m。建筑結構類型為 鋼筋混凝土剪力墻結構。具體層高應與最新建筑結構圖紙核實后進行施工。（二）工程建設基本概況 工程名稱：寧德萬達廣場 工程地點：福建省寧德市蕉城區(qū)，僑興路、富春東路、天湖東路與寧川中路中間地 塊。建設單位：寧德萬達廣場有限公司 設計單位：廈門合道工程設計集團有限公司、中國中建設計集團有限公司 監(jiān)理單位：福州成建工程監(jiān)理有限公司施工單位：中國建筑第四工程局有限公司（三）地上模板設計說明 本方案適用 A 區(qū)地上剪力墻、柱、梁板結構施工及 B 區(qū)地上高大梁結構施工。 A區(qū)地上頂板結構施工支撐采用滿堂腳手架體系。A區(qū)地上

6、結構概況表：表 1 地上結構概況表區(qū)域項目層高（ m）板厚（ mm）大商業(yè)1層5.7/2-6 層5.1100、110、120、150屋面/120五星級酒店1層7.0/2層6.0100、110、120、130、1403層6.6100、110、120、130、1404層5.5100、110、120設備層2.181205-15 層3.8100、110、12016-17 層4.8100、110、120屋面 15.7100、120屋面 2/120商務酒店1層5.3/2層5.1100、110夾層2.181103-9 層3.5110屋面 13.55120屋面 24.05120步行街1層5.3/2層5.151

7、00、110屋面/110、120、130A 區(qū)大商業(yè)電影院上空六層梁為后張法預應力混凝土梁， A區(qū)大商業(yè) 8#電影院屋面 梁為后張法預應力梁。 A 區(qū)五星級酒店大廳三層梁為后張法預應力梁， A 區(qū)五星級酒店 宴會廳上空設備層及裙房屋面梁為預應力梁。B區(qū)地上頂板結構施工支撐采用滿堂腳手架體系。B 區(qū)地上概況為： 7#、 8#樓區(qū)域，地下一層，地上 32 層，其中， 7#樓一層層高為5.92m，二層至 32 層層高為 3.00m，屋面層層高為 5.20m；8#樓一層層高為 5.82m（局部5.02m），二層至 32 層層高為 3.00m（二層局部層高為 4.20m），屋面層層高為 5.20m。、編

8、制依據(jù)（1）、工程 A、B 區(qū)地上結構設計圖紙；（ 2）、建筑結構荷載規(guī)范 （GB50009-2001）；（3）、鋼結構設計規(guī)范（GB50017-2003）；（4）、木結構設計規(guī)范（GB50005-2003）；（5）、混凝土模板用膠合板 （GB/T17656-1999）；（ 6）、建筑施工模板安全技術規(guī)范 （ JGJ162-2008）；（7）、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范 （JGJ130-2001）（2001 版）；（8）、建筑施工安全檢查標準 （JGJ59 99）；（9）、混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范 （ GB502042002）；（10）、關于印發(fā)危險性較大的分部分項工程安全管理

9、辦法 的通知 .建質200987 號（11）、建設部、福建省、寧德市有關模板施工技術、質量、安全和文明的規(guī)定。三、地上構件截面尺寸（一）A 區(qū)洞口及層高統(tǒng)計部位洞口頂 面 標高最大跨 度計算高度洞口頂 板厚度高支模高大支模五星級酒店三層梁板12.95m30.6m13m，支撐板厚250mm100mm500×1500950× 1800、1000× 1800五星級酒店 設別層及裙 房屋面梁板25.05m44m12.1m, 支撐板 厚 100mm120mm500×1600950× 1800大商業(yè)五層 梁板20.95m17m21m, 支撐板厚110mm1

10、10mm500×900/大商業(yè)六層 梁板26.05m29m10.2m, 支撐板 厚 110mm110mm500×900、500× 1100、500×1200、 600×700、600× 900、600×1000、 600× 1100、 700 × 1000 、 700 × 1100、800×1000700× 1500大商業(yè)屋面 梁板31.65m22.6m15.8m, 支撐板厚 110mm120mm500× 1300、 600 × 1000 、 600 &#

11、215; 1300700× 1200、 800× 1200二）梁截面尺寸表 3 A 區(qū)梁截面尺寸統(tǒng)計表截面類型截面尺寸（ mm×mm）梁截面<20KN/m500×900、500× 1200、600×700、600×900、600×1000、500×1300、500×1500、500×1600、600×1100、600×1300、700×1000、700×1100、800×1000梁截面 II20 KN/m力 40KN/m700&#

12、215;1400、700×1500、800×1200梁截面 III40 KN/m 力950×1800、1000×1800表 4 B 區(qū)高大梁截面尺寸統(tǒng)計表截面類型截面尺寸（ mm×mm）20 KN/m力 40KN/m700×1800、400×3350、350×3450注： A區(qū)類高支模選取 500×900mm、 800×1000mm梁進行驗算， 600×700 按 500 ×900mm進行搭設，其它類梁均按 800×1000mm梁此方案進行搭設； A 區(qū)類高大梁 選

13、取尺寸 700×1500mm梁進行驗算，類其它梁均參照此方案進行搭設； A 區(qū)類超高 大梁選取尺寸 1000×1800mm梁進行驗算，類梁均參照此方案進行搭設。B 區(qū)高大梁分別選取 700× 1800 mm、 400× 3350 mm、 350× 3450mm梁進行驗算， B 區(qū)高大梁均參照此方案進行搭設根據(jù)上述統(tǒng)計可得， A區(qū)大梁主要分布在五星級酒店、大商業(yè)洞口上面， B 區(qū)大梁 位置主要為連梁。 A區(qū)高支模具體位置詳： A 區(qū)五星級酒店三層梁板高大支模區(qū)域圖、 A 區(qū)大商業(yè) 13-18 軸五層梁板高支模區(qū)域圖、 A 區(qū)大商業(yè)六層高大支模區(qū)域

14、圖、 A 區(qū)五星 級酒店設備層及裙房屋面高大模板區(qū)域立桿平面圖等。（三） A 區(qū)柱截面尺寸表 5 A 區(qū)柱截面尺寸統(tǒng)計表截面類型截面尺寸（ mm×mm）柱截面800×800柱截面1200×1200、1500×1300柱必須進行二次澆筑，詳見地上高支模施工方案四、模板方案材料選用（一）材料選用規(guī)格表 6 材料參數(shù)列表材料名稱規(guī)格彈性模量 （ N /mm2）抗彎強度 （ N /mm2）抗剪強度（ N/mm2）木膠合板1830×915×186000131.4松木方2000×35×859000131.4鋼管48×

15、3.02.06 ×105205125對拉螺栓M14注：本方案在計算所采用鋼管計算數(shù)據(jù)為 48×3.0 ，A=424m2m ，木方截面尺寸為85mm×35mm。所有材料必須滿足方案設計及規(guī)范要求。（二）材料選用說明（1）鋼管 鋼管應符合現(xiàn)行國家標準碳素結構鋼 GB/T700 中 Q235A 級鋼的規(guī)定，不得使 用有嚴重銹蝕、彎曲、壓扁及裂紋的鋼管。承重采用的鋼材應具有抗拉強度、伸長率、屈服強度和硫、磷含量的合格保證。 鋼管扣件應符合現(xiàn)行國家標準鋼管腳手架扣件 GB15831 的規(guī)定。（2）木方 木方材質應選用質量好的材料， 不得使用有腐蝕、 霉變、蟲蛀、折裂、 枯節(jié)

16、的木材。（3）膠合板 膠合模板板材表面應平整光滑，具有防水、耐磨、耐酸堿的保護膜，并應有保溫性 能好、易脫模和可兩面使用等特點，并應符合國家現(xiàn)行標準混凝土模板用膠合板 ZBB70006 的規(guī)定。膠合模板應采用耐水膠，其膠合強度不應低于木材順紋抗剪和橫紋抗拉的強度，并 應符合環(huán)境保護的要求。進場的膠合模板除應具有出廠質量合格證外，還應保證外觀及尺寸合格。（4）可調托撐可調托撐的螺桿與支托板焊接應牢固，焊縫高度不得小于6mm?？烧{托撐螺桿外徑不得小于 36mm，直徑與螺距應符合現(xiàn)行國家標準梯形螺紋GB/T5796.2、GB/T5796.3 的規(guī)定。可調托撐螺桿與螺母旋合長度不得少于 5 扣，螺母厚

17、度不得小于 30mm可調托撐抗壓承載力設計值不應小于 40kN，頂托板厚度不應小于 5mm五、模板搭設方案（一）地上板模板搭設方案選取大商業(yè)屋面梁板為例。計算參數(shù)：結構板厚 120mm，計算高度 15.8m，結構表面考慮隱蔽；模板材料為： 夾板底模厚度 18mm；板彈性模量 E=6000N/mm2木, 材彈性模量 E=9000N/mm2抗, 彎強度 fm=13.00N/mm2,順紋抗剪強度 fv=1.40N/mm2 ；支撐采用 48×3.0mm 鋼管：橫向間距 750mm縱, 向間距 750mm支, 撐立桿的步距 h=1.50m；鋼管直徑 48mm壁, 厚 3.0mm,截面積 4.2

18、4cm2,回轉半徑 i=1.59cm ；鋼材彈性模量 E=206000N/mm，2抗彎強度 f=205.00N/mm2, 抗剪強度 fv=125.00N/mm2。其它樓板均按此設計支模（相應層高按圖紙） 。搭設方案： 底模樓模板 18mm第, 一層龍骨采用單枋 b=35mm，h=85mm間, 距 200mm；第 二層龍骨采用雙鋼管 48×3.0 ，A=424mm；2鋼管橫向間距 750mm鋼, 管縱向間距 750mm, 立桿步距 1.50m。（二）梁模板搭設方案（1）A區(qū) 500×900梁模搭設方案1. 計算參數(shù)結構樓板厚 110mm，梁寬 b=500mm，梁高 h=900

19、mm，層高 21.00m，結構表面考慮隱 蔽；模板材料為：夾板底模厚度 18mm，側模厚度 18mm；梁邊至板支撐的距離 0.40m；板 彈性模量 E=6000N/mm2，木材彈性模量 E=9000N/mm2，抗彎強度 f m=13.00N/mm2，抗剪強度 f v=1.40N/mm2 ；支撐采用 48 鋼管: 橫向間距 500mm，縱向間距 750mm，支架立桿的步距 h=1.50m；鋼管直徑 48mm，壁厚 3.0mm，截面積 4.24cm2，回轉半徑 i=1.59cm ；鋼管重量 0.0326kN/m。鋼材彈性模量 E=206000N/mm2，抗彎強度 f=205.00N/mm2,抗剪強

20、度 f v=125.200N/mm2。搭設方案：第一層龍骨 35×85mm木枋200m，m第二層龍骨 80×80mm單木枋 500m；m 鋼管縱向 750m，m鋼管橫向 500m，m底模厚度 18mm；豎肋 35×85mm木枋 200m，m對拉 螺栓 1排 14,橫向間距 400mm，采用雙鋼管作為橫檁，用蝴蝶扣與對拉螺栓聯(lián)結 ,側模 厚度 18mm。A區(qū)500×900梁模搭設立面圖（2）A區(qū) 800×1000梁模搭設方案1. 計算參數(shù)計算參數(shù)：結構樓板厚 110mm，梁寬 b=800mm，梁高 h=1000mm，層高 10.20m，結構 表面

21、考慮隱蔽；模板材料為：夾板底模厚度 18mm，側模厚度 18mm；梁邊至板支撐的距 離 0.40m；板彈性模量 E=6000N/mm2 ，木材彈性模量 E=9000N/mm2，抗彎強度 f m=13.00N/ mm2，抗剪強度 f v=1.40N/mm2 ；支撐采用 48 鋼管 : 橫向間距 400mm，縱向間距 400mm， 架立桿的步距 h=1.50m；鋼管直徑 48mm，壁厚 3.0mm，截面積 4.24cm2，回轉半徑 i=1.5 9cm；鋼管重量 0.0326kN/m。鋼材彈性模量 E=206000N/mm2，抗彎強度 f=205.00N/mm2, 抗剪強度 f v=125.00N/

22、mm2。搭設方案：第一層龍骨 35×85mm木枋150m，m第二層龍骨 80×80mm單木枋 400m；m 鋼管縱向 400m，m鋼管橫向 400m，m底模厚度 18mm；豎肋 35×85mm木枋 200m，m對拉 螺栓 1排14,橫向間距 400mm，采用雙鋼管作為橫檁，用蝴蝶扣與對拉螺栓聯(lián)結 ,側模 厚度 18mm。A區(qū)800×1000梁模搭設立面圖（3）A區(qū) 700×1500梁模搭設方案1. 計算參數(shù)計算參數(shù)：結構樓板厚 110mm，梁寬 b=700mm，梁高 h=1500mm，層高 10.20m，結構表面考慮隱蔽；模板材料為：夾板底模厚

23、度 18mm，側模厚度 18mm；梁邊至板支撐的距 離 0.40m；板彈性模量 E=6000N/mm2 ，木材彈性模量 E=9000N/mm2，抗彎強度 f m=13.00N/ mm2，抗剪強度 f v=1.40N/mm2 ；支撐采用 48 鋼管 : 橫向間距 350mm，縱向間距 350mm， 架立桿的步距 h=1.50m；鋼管直徑 48mm，壁厚 3.0mm，截面積 4.24cm2，回轉半徑 i=1.5 9cm；鋼管重量 0.0326kN/m。鋼材彈性模量 E=206000N/mm2，抗彎強度 f=205.00N/mm2, 抗剪強度 f v=125.00N/mm2。搭設方案：第一層龍骨 3

24、5×85mm木枋150m，m第二層龍骨 80×80mm單木枋 350m；m 鋼管縱向 350m，m鋼管橫向 350m，m底模厚度 18mm；豎肋 35×85mm木枋 200m，m對拉 螺栓 3排 14,橫向間距 400mm，采用雙鋼管作為橫檁，用蝴蝶扣與對拉螺栓聯(lián)結 ,側模 厚度 18mm。A區(qū)700×1500梁模搭設立面圖（4）A區(qū) 1000×1800梁模搭設方案1. 計算參數(shù)結構樓板厚 100mm，梁寬 b=1000mm，梁高 h=1800mm，層高 8.00m, 結構表面考慮隱 蔽；模板材料為：夾板底模厚度 18mm，側模厚度 18mm；

25、梁邊至板支撐的距離 0.50m；板 彈性模量 E=6000N/mm2, 木材彈性模量 E=9000N/mm2，抗彎強度 f m=13.00N/mm2 ，抗剪強度f v=1.40N/mm2 ；梁下采用 5 支撐 , 橫向間距 250mm，縱向間距 500mm，支架立桿的步距 h 2=1.50m；鋼管直徑 48mm；壁厚 3mm；截面積 4.24cm2；回轉半徑 i=1.59cm ；鋼管重量 0. 0319kN/m。鋼材彈性模量 E=206000N/mm2，抗彎強度 f=205.00N/mm2, 抗剪強度 f v=125.0 20 N/mm2 。搭設方案：底模厚度 18mm；第一層龍骨 35

26、15;85mm木枋 150m，m第二層龍骨雙鋼管 48×3.0；支撐采用 48×3.0 鋼管縱向 500m，m橫向250m，m梁側模厚度 18mm，豎 肋 35×85mm木枋200m，m對拉螺栓 4 排 14，等間距為 340mm，采用 48×3.0 雙鋼管 作為橫檁，用蝴蝶扣與對拉螺栓聯(lián)結。A區(qū)1000×1800梁模搭設方案（5）B區(qū) 400×3350 連梁模板搭設方案1計算參數(shù)結構樓板厚 100mm，梁寬 b=400mm，梁高 h=3550mm，層高 5.82m，結構表面考慮隱 蔽；模板材料為：夾板底模厚度 18mm，側模厚度 1

27、8mm；梁邊至板支撐的距離 0.28m；板 彈性模量 E=6000N/mm2，木材彈性模量 E=9000N/mm，2抗彎強度 f m=13.00N/mm2，抗剪強 度 fv=1.40N/mm2 ；支撐采用 48 鋼管 : 橫向間距 300mm，縱向間距 600mm，支架立桿的步距 h=1.50m；鋼管直徑 48mm，壁厚 3.0mm，截面積 4.24cm2，回轉半徑 i=1.59cm ；鋼 管重量 0.0326kN/m。鋼材彈性模量 E=206000N/mm2，抗彎強度 f=205.00N/mm2, 抗剪強度 f v=125.00N/mm2。搭設方案如圖所示：（6）B區(qū) 350×34

28、50 剪力墻梁模板搭設方案結構樓板厚 100mm，梁寬 b=350mm，梁高 h=3450mm，層高 5.82m，結構表面考慮隱 蔽；模板材料為：夾板底模厚度 18mm，側模厚度 18mm；梁邊至板支撐的距離 0.28m；板 彈性模量 E=6000N/mm2，木材彈性模量 E=9000N/mm，2抗彎強度 f m=13.00N/mm2，抗剪強 度 fv=1.40N/mm2 ；支撐采用 48 鋼管 : 橫向間距 300mm，縱向間距 600mm，支架立桿的2步距 h=1.50m；鋼管直徑 48mm，壁厚 3.0mm，截面積 4.24cm2，回轉半徑 i=1.59cm ；鋼 管重量 0.0326k

29、N/m。鋼材彈性模量 E=206000N/mm2，抗彎強度 f=205.00N/mm2, 抗剪強度 f v=125.00N/mm2。（7）B區(qū) 700×1800 梁模板搭設方案結構樓板厚 120mm，梁寬 b=700mm，梁高 h=1800mm，層高 4.20m，結構表面考慮隱 蔽；模板材料為：夾板底模厚度 18mm，側模厚度 18mm；梁邊至板支撐的距離 0.45m；板 彈性模量 E=6000N/mm2，木材彈性模量 E=9000N/mm，2抗彎強度 f m=13.00N/mm2，抗剪強 度 fv=1.40N/mm2 ；支撐采用 48 鋼管 : 橫向間距 400mm，縱向間距 60

30、0mm，支架立桿的2步距 h=1.50m；鋼管直徑 48mm，壁厚 3.0mm，截面積 4.24cm2，回轉半徑 i=1.59cm ；鋼 管重量 0.0326kN/m。鋼材彈性模量 E=206000N/mm2，抗彎強度 f=205.00N/mm2, 抗剪強度 f v=125.00N/mm2。第一層龍骨 35×85mm木枋 100m，m第二層龍骨雙鋼管 48×3.0400mm；鋼管縱向 600m，m鋼管橫向 400m，m底模厚度 18mm；豎肋 35×85mm木枋 200m，m對拉螺栓 4 排 14,橫向間距 400mm，采用雙鋼管作為橫檁， 用蝴蝶扣與對拉螺栓聯(lián)結

31、 ,側模厚度 18mm。搭設方案如圖所示：ftI «0700450I ,',JOOIDLB>CIQ(0L六、支模體系搭設施工方法（一）施工工藝流程混凝土施工縫處測量放線柱墻鋼筋綁扎柱墻鋼筋隱蔽驗收支設柱墻模板鋼筋加工、制作柱墻模板安裝質量檢查、驗收支設梁板模板體系模板支撐體系檢查、驗收混凝土澆筑、養(yǎng)護后張法預應力施工模板拆除模板施工工藝流程梁混凝土應分層澆搗，每分層不得超過 300mm，特別是高大梁的施工，且上下層 混凝土不能形成冷縫。 高度大于 1m 的大梁應先將底模支好， 再進行鋼筋的綁扎， 最后 合側模，后張法預應力混凝土梁應等到混凝土強度達到設計強度的75%方能

32、進行張拉，張拉前需將梁側模板拆除，等張拉完畢，梁混凝土強度達到100%時才拆除梁底模。（二）模板堆放要點 模板存放場地必須平整夯實，不得存放在松土和凹凸不平的地方。雨季施工不得積水。在雨天存放處應在支點處墊木板或方木，防止地面塌陷，模板和構件傾倒。堆放 模板處嚴禁坐人或逗留。存放應按施工總平面圖分區(qū)堆放。搭設模板堆放架子，架子斜桿傾角 75°，架子間設 600mm通道。堆放區(qū)設標識牌 和工具架：標識牌標明模板適用范圍、吊運保養(yǎng)方法、脫模劑涂刷情況、使用安全等施 工中注意點；工具架用于放置自制角尺、拖布、清洗桶、鐵鏟子、掃帚等維護、保養(yǎng)用 具。模板堆放區(qū)四周設 2 米高防護架，滿掛綠色

33、密目安全網(wǎng)。工具架（三）模板安裝要點（1）、安裝前準備：1）模板安裝前，復核模板控制線，做好控制標高。2）合模前，對模板進行檢查，特別是模板面板與龍骨的連接，保證龍骨間距符合 設計要求。另外，檢查是否涂脫模劑、面板清潔與否，嚴禁帶有污物的模板上墻。3）鋼筋隱蔽工程驗收完畢后，并形成隱蔽驗收記錄（2）、模板組成部分有：立桿、橫桿、斜撐等組成。（3）、搭設順序：搭設滿堂鋼管架支梁、板底模安裝梁側模板調整、加固、驗收 模板砼澆筑拆模。首先按梁的縱向軸線定出梁兩側支撐立桿的位置，然后布置板下部立桿，所有梁下 立桿間距根據(jù)各部位的構造設計來搭設。（4）、立桿在搭設時縱橫向的距離要均勻，立桿底部均應加設墊

34、板，支撐架必須設橫縱 掃地桿。（5）、梁底水平鋼管搭設按 3起拱。（6）、支架立桿應豎直設置，每 2m高度的垂直允許偏差為 15mm，如此類推。（7）、立桿、水平桿應要采用對接，對接扣件應交錯布置，要求同外腳手架。（8）、每水平桿與立桿交匯處必須用直角扣件扣緊。（9）、兩根相鄰立桿的街頭不應設置在同一步內，同一步內隔一根立桿的兩個相隔接頭 在高度方向錯開的距離不小于 500mm，各接頭中心至主節(jié)點的距離不大于步距的 1/3 。（10）、支架體系應與已澆柱子做有效地緊抱，四周與壁板頂緊，已增強穩(wěn)定性。（11）、對于高支模部分，搭設時，高度較高，二人抬運模板，要相互配合，協(xié)同工作。 傳送模板、工具

35、應用運輸工具或繩子綁扎牢固厚升降，不得亂扔。（12）、高支模支撐及模板安裝完畢后，須經(jīng)過項目部質檢員的驗收，質量合格厚，由 工長填寫模板質量檢驗批驗收表，報監(jiān)理檢查驗收后，驗收合格后，方可進行下道工序 的施工。（13）、墻柱模板安裝必須在鋼筋驗收以后才能封模。模板底部要安裝定位板密封條， 以防墻柱爛根。上部必須安裝有效的斜位和支撐以確?；炷翝仓r模板的垂直度 。（14）模板節(jié)點處理1）、模板拼縫處理膠合板面板水平縫拼縫寬度不大于 1.5mm，位置一般無橫肋，（ 木框模板可加短木方） 為防止面板拼縫位置漏漿， 模板接縫處背面切 85°坡口，并注滿膠， 然后用密封條沿縫 貼好，再用木條

36、壓實，釘子釘牢，貼上膠帶紙封嚴。2）、模板陰陽角處理膠合板陰角模做法平口刨光 略小于 45陰角不設角模的做法膠合板模板陽角模3) 、梁柱模板節(jié)點4) 、墻模板節(jié)點5) 、門洞口模板(15) 、由于本工程混凝土要求達到中級抹灰程度，故需嚴格控制安裝模板安裝。而模板 計算允許偏差為 2mm，扣除模板的沉降應滿足以下要求：表 7 模板允許偏差項目允許偏差( mm)檢驗辦法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標高±2水準儀或拉線、鋼尺檢查截面內部尺寸±2鋼尺檢查立面垂直度2用經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查表面平整度2用 2m 垂直檢測尺檢查（16）、支撐梁、板的支架立桿構造與安裝梁和板的立柱，其縱

37、橫向間距應相等或成倍數(shù)。 立柱底部應設墊木，頂部應設支撐頭。鋼管立柱底部應設墊木和底座，頂部應設可 調支托與楞梁兩側間如有間隙，必須鍥緊，其螺桿伸出鋼管頂部不得大于200mm，螺桿外徑與立柱鋼管內徑的間隙不得大于 3mm，安裝時應保證上下同心。在立柱底距地面 200mm高處，沿縱橫水平方向按縱下橫上的程序設掃地桿?？烧{支 托底部的立柱頂端應沿縱橫向設置一道水平拉桿。當層高在820m時，在最頂步距處縱橫向應各設一道水平拉桿。當層高大于 20m時，在最頂兩步距水平拉桿中間應分別增加 一道水平拉桿。所有水平拉桿的端部均應與四周建筑物頂緊頂牢。無處可頂時，應在水 平拉桿端部和中部沿豎向設置連續(xù)式剪刀撐

38、。滿堂模板和共享空間模板支架立柱，在外側周圍應設有下至上的豎向連續(xù)式剪刀 撐；中間在縱橫向應每隔 10mm左右設由下至上的豎向連續(xù)式剪刀撐， 其寬度宜為 46m， 并在剪刀撐部位的頂部、掃地桿處設置水平剪刀撐。剪刀撐桿件的底端應與地面頂緊， 夾角宜為 45°60°。當建筑層高在 820m時，除應滿足上述規(guī)定外，還應在縱橫向相 鄰的兩豎向連續(xù)剪刀撐中間處增加一道水平剪刀撐。當建筑層高超過20m時，在滿足以上規(guī)定的基礎上，應將所有之字斜撐全部改為連續(xù)式剪刀撐。17）、普通模板安裝構造要求：1）基礎及地下工程模板應符合下列規(guī)定： 地面以下支模應先檢查土壁的穩(wěn)定情況，當有裂紋及塌方

39、跡象時，應采用安全防范 措施后，方可下人作業(yè)。當深度超過 2m 時，操作人員應設梯上下。距基槽上口邊緣 1m 內不得堆放模板。向基槽（坑）內運料應使用起重機、溜槽或 繩索；運下的模板嚴禁立放在基槽（坑）土壁上。斜支撐與側模的夾角不應小于 45°，支在土壁的斜支撐應加設墊板， 底部的對角鍥 木應與斜支撐連牢。高大長脖基礎若采用分層支模時，其下層模板應經(jīng)就位校正并支撐 穩(wěn)固后，方可進行上一層模板的安裝。在有斜支撐的位置，應在兩側模間采用水平撐連成整體。2）柱模板應符合下列規(guī)定： 現(xiàn)場拼裝柱模時，應適時地安設臨時支撐進行固定，斜撐與地面的傾角宜為60°，嚴禁將大片模板系在柱子鋼筋

40、上。待四片柱模就位組拼經(jīng)對角線校正無誤后，應立即自下而上安裝柱箍。若為整體預組合柱模，吊裝時應采用卡環(huán)和柱模連接，不得采用鋼筋鉤代替。柱模校正（用四根斜支撐或用連接在柱模頂四角帶花籃螺栓的攬風繩，底端與樓板 鋼筋拉環(huán)固定進行校正）后，應采用斜撐或水平撐進行四周支撐，以確保整體穩(wěn)定。當 高度超過 4m 時，應群體或成列同時支模，并應將支撐連成一體，形成整體框架體系。 當需單根支模時，柱寬大于 500mm 應每邊在同一標高上設置不得小于 2 根斜撐或水平 撐。斜撐與地面的夾角宜為 45°60°，下端尚應有防滑移的措施。角柱模板的支撐，除滿足上款要求外，還應在里側設置能承受拉力和

41、壓力的斜撐。3）墻模板應符合下列規(guī)定： 當采用散拼定型模板時，應自下而上進行，必須在下一層模板全部緊固后，方可進 行上一層安裝。當下層不能獨立安設支撐件時，應采取臨時固定措施。裝電梯井內墻模前，必須在板底下 200mm 處牢固地滿鋪一層腳手板。 模板未安裝對拉螺栓前，板面應向后傾一定角度。當鋼楞長度需接長時，接頭處應增加相同數(shù)量和不小于原規(guī)格的鋼楞，其搭接長度 不得小于墻模板寬或高的 15%20%。拼接時的 U 形卡應正反交替安裝， 間距不得大于 300mm，2 塊模板對接接縫處的 U 形卡應滿裝。對拉螺栓與墻模板應垂直，松緊應一致，墻厚度尺寸應正確。 墻模板內外支撐必須堅固、可靠，應確保目標

42、那的整體穩(wěn)定。當墻模板外面無法設 置支撐時，應在里面設置能承受拉力和壓力的支撐。多排并列且間距不大的墻模板，當 其與支撐互成一體時，應采取措施，防止灌注混凝土時引起鄰近模板變形。扣件需做扣件擰緊力距的檢測，扣件在螺栓擰緊力矩需達到 65N.m 時，不得發(fā)生 破壞。4）樓板或平臺板模板應符合下列規(guī)定： 當預組合模板采用桁架支模時，桁架與支點的連接因固定牢靠，桁架支承應采用平 直通長的型鋼或木方。當預組合模板塊較大時，應加鋼楞后方可吊運。當組合模板為錯縫拼配時，板下橫 楞應均勻布置，并應在模板端穿插銷。單塊模就位安裝，必須待支架搭設穩(wěn)固、板下橫楞與支架連接牢固后進行。U 形卡應按設計規(guī)定安裝。5）

43、其他結構模板應符合下列規(guī)定： 安裝圈梁、陽臺、雨篷及挑檐等模板時，其支撐應獨立設置，不得搭設在施工腳手 架上。安裝懸挑結構模板時，應搭設腳手架或懸挑工作臺，并應設置防護欄桿和安全網(wǎng)。 作業(yè)處的下方不得有人通行或停留。煙囪、水塔及其他高大構筑物的模板，應編制專項施工設計和安全技術措施，并應 詳細地向操作人員進行交底后方可安裝。在危險部位進行作業(yè)時，操作人員應系好安全帶。（四）模板支撐體系驗收 模板施工是本工程施工的重點。特別是高大支模部分，由于樓面高度高，施工荷載 大，若鋼管扣件支撐體系處理不當，極易發(fā)生事故，故必須對模板支撐體系進行驗收， 達到施工方案要求后，方可進行下道工序施工。（1）、支撐

44、體系的水平縱橫拉桿嚴格按本方案設計的豎向間距位置，地面第一道水 平縱橫掃地桿距地面為 200mm。（2）、檢查扣件螺栓的擰緊程度。（ 3）、縱橫向均設置垂直剪刀撐， 其間距為不大于 6m；同時主梁支撐立桿垂直面上 必須設置剪刀撐，全面設置，不可跳躍，鋼管與地面呈 45 度至 60 主角，夾角用回扣連 接牢固。（ 4）、單塊梁板的模板支撐支撐體系的四周邊緣， 必須設置剪刀撐， 防止邊緣失穩(wěn)， 造成質量事故。（5）、水平橫桿要頂緊已澆筑好混凝土柱，整體穩(wěn)定性好。（五）模板支撐系統(tǒng)安全措施（ 1）支撐系統(tǒng)防失穩(wěn)措施1）澆筑梁板混凝土前，應組織專門小組檢查支撐體系中各種堅固件的固體程度。2）澆筑梁板混

45、凝土時，應專人看護，發(fā)現(xiàn)緊固件滑動或桿件變形異常時，應立即 報告，由值班施工員組織人員，采用事前準備好的 10t 千斤頂，把滑移部位頂回原位， 以及加固變形桿件，防止質量事故和連續(xù)下沉造成意外坍塌。3）支撐體系落在土體上時，土體需打夯密實，下設墊板，防止下沉。4）提高架的整體剛度，以保證架體的使用安全。要設置縱橫向掃地桿和梁下縱橫向水平桿。因為根據(jù)有關試驗，如不設置這二項桿件， 立桿的極限承載能力將下降 11.1% 設置時應注意：縱向掃地桿應采用直角扣件固定在距底座上皮不大于 200mm處的立桿上， 橫向掃地桿慶采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。為保證立桿的整體穩(wěn)定，還必須在安裝立

46、桿的同時設置縱、橫向水平桿。5 ）支撐架的步距以 0.91.5m 為宜。因為支撐架步距的大小與立桿的極限承載力之 間存在近似反比的線性關系，當施工荷載較大時，適當縮小縱橫向水平桿的步距，以減 少立桿的長細比，則可充分發(fā)揮鋼管的強度，使其更為經(jīng)濟合理。根據(jù)測算，桿件的計 算長度增大一倍則其極限承載力將降低 50%70%。6 ）模板支撐架立桿應優(yōu)先使用對接接長的方式。 立桿接長的方式有對接和搭接兩種， 根據(jù)有關測試，對接的最大承載力是搭接的 3 倍多。此外，值得注意的是當頂部立桿使用搭接接上時，由于模板上的荷載是直接作用在 支撐架頂層橫桿上，并通過扣件與鋼管間接的磨擦力將力傳到立桿上的，又因為扣件

47、所 能傳遞的力較小，且有一定的偏心，致使支撐架整體受力性能較差。此時搭接接長的構 造要求是：扣件間距應大小 800mm，且每根立桿的允許荷載以小于 12kN 為宜。在搭設支撐架時還應注意，立桿和水平桿的接長位置應做到相鄰桿錯開，且不在同 一步跨內。7）立桿的間距不得超過支撐設計，且最大不超過 1.2m。 立桿底部支承結構必須具有支承上層荷載的能力。當用樓板作支承結構時，由于模 板支承立桿所承受的施工荷載往往大于樓板的設計荷載， 因此要以計算確定保持兩層或 多層立桿。為合理傳遞荷載，立桿底部應設置木墊板，并且使上下層立桿處在同一垂直 線上。8）必須合理設置剪刀撐。剪刀撐有利于提高架體的整體穩(wěn)定，

48、特別是支撐高度大 于 4.5m 的支撐架，合理設置剪刀撐能有效防止泵送砼對模板支撐的沖擊所造成的架體 整體失穩(wěn)。根據(jù)相關試驗表明， 合理設置剪刀撐的支撐體系其極限承載能力可提高 17%。 因此，滿堂的模板支承架應沿架體四周外立面滿設豎向剪刀撐，豎向剪刀撐均由底至頂 連續(xù)設置。支撐架較高時，或者高寬比 6 時，為提高架體的整體剛度，在架體頂部、 底部設掃地桿處、以及中部每隔 46m處必須設置滿堂水平剪刀撐，剪刀撐必須與立桿 相連接，具體詳見： A 區(qū)五星級酒店設備層及裙房屋面梁板高大支模區(qū)域水平立桿平面 布置圖。9 ）嚴格控制支撐架的變形，確保架體的穩(wěn)定性。除架體承載引起架體變形外，還 有地基的

49、不均勻沉降導致立桿受力不均發(fā)生局部失穩(wěn)。模板下部的支撐梁變形過大，也會引起支撐架的變形。10）水平桿與周邊柱墻拉結頂梁大樣詳圖。1）安裝安全技術措施 應遵守高處作業(yè)安全技術規(guī)范有關規(guī)定。 架子作業(yè)時，必須戴安全帽，系緊安全帶，穿工作鞋，戴工作卡，鋪腳手架不準馬 虎操作，操作工具及零件放在工具袋內，搭設中應統(tǒng)一指揮，思想集中，相互集中，相 互配合，嚴禁在腳手架搭設過程中，嘻笑打鬧，材料工具不能隨意亂意亂拋亂扔，吊運 材料工具的下方不準站人。雨后施工，要注意防滑，凡遇大風或停工段時間再使用腳手架時，必須對腳手架進 行全面檢查，如發(fā)現(xiàn)連接部分有松動，立桿、大橫桿、小橫桿、頂撐有左右上下位移， 鐵絲解

50、除，腳手板斷裂、蹺頭等現(xiàn)象，應及時加固處理。立桿應間隔交叉有同長度的鋼管，將相鄰立桿的對接接頭位于不同高度上，使立桿 的薄弱截面錯開，以免形成薄弱層面，造成支撐體系失穩(wěn)，扣件的緊固是否符合要求，可使用矩扳手實測，要 4060N.M過小則扣件易滑移， 過大則會引起扣件的鑄鐵斷裂，在安裝扣件時，所有扣件的開口必須向外。所有鋼管、扣件等材料必須經(jīng)檢驗符合規(guī)格，無缺陷方可使用。 模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過程中必須設置防傾覆的可靠臨時措施。 施工現(xiàn)場應搭設工作梯，作業(yè)人員不得爬支架上下。支撐體系上高空臨邊要有足夠的操作平臺和安全防護， 特別在平臺外緣部分應加強 防護。模板安裝、鋼筋綁扎、混凝土澆筑時，應避

51、免材料、機具、工具過于集中堆放。 不準架設探頭板及未固定的桿。模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。頂撐要垂直、底部平整堅實、并加墊 木。木楔要頂牢，并用橫順拉桿和剪刀撐。安裝模板應按工序進行，當模板沒有固定前，不得進行下一道工序作業(yè)。禁止利用 拉桿、支撐攀登上落。支模時，支撐、拉桿不準連接在門窗、腳手架或其他不穩(wěn)固的物件上。在混凝土澆 灌過程中，要有專人檢查， 發(fā)現(xiàn)變形、松動等現(xiàn)象。要及時加固和修理， 防止塌模傷人在現(xiàn)場安裝模板時，所有工具應裝入工具袋內，防止高處作業(yè)時，工具掉下傷人。二人抬運模板時，要互相配合，協(xié)同工作。傳送模板、工具應用運輸工具或繩子綁 扎牢固后升降，不得亂仍。安裝柱、

52、梁模板應設臨時工作臺，應作臨時封閉，以防誤踏和墮物傷人。 混凝土澆筑時從中間往四邊澆筑。2）拆除安全技術措施模板，應經(jīng)技術負責人按同條件養(yǎng)護試塊強度檢查， 確認混凝土已達到拆模強度時， 方可拆除。拆模應嚴格遵守從上而下的原則，先拆除非承重模板，后拆除重模板，禁止拋擲模 板。高處、復雜結構模板的拆除，應有專人指揮和切實可靠的安裝措施，并在下面標出 作業(yè)區(qū)，嚴禁非操作人員靠近，拆下的模板應集中吊運，并多點捆牢，不準向下亂仍。工作前，應檢查所有的工具是否牢固，扳手等工具必須用繩鏈系掛在身上，工作時 思想集中，防止釘子扎腳和從空中滑落。拆除模板采用長撬桿，嚴禁操作人員站在拆除的模板下。在拆除樓板模板時

53、，要注 意防止整塊模板掉下突然全部掉下傷人。拆除間歇時， 應將已活動模板、 拉桿、 支撐等固定牢固， 嚴防突然掉落， 倒塌傷人 已拆除的模板、拉桿、支撐等應及時運走或妥善堆放，嚴防操作人員因扶空、踏空 墮落。拆模前，應復查穿墻銷桿是否拆凈， 在確無遺漏且模板與墻體完全脫離后方可拆除。模板拆除后，在清掃和涂刷隔離剤時，模板要臨時固定好。板面相對停放的模板之 間，應留出 5060cm寬人行道，模板上方要用拉桿固定。在混凝土墻體、平臺上有預留洞時， 應在模板拆除后，隨即在墻洞上做好安全防護， 或將板的洞蓋嚴。（ 2）高支模工程檢測和安全管理1）檢測制度 支模施工過程中，主要安全隱患是高處墮落、物體打

54、擊、支頂傾斜坍塌等。 監(jiān)測結果報告必須包括檢測項目及其允許值、報警值、監(jiān)測數(shù)據(jù)處理分析、監(jiān)測結 果評述，并繪制直角坐標系實時記錄監(jiān)測值。監(jiān)測數(shù)據(jù)接近或達到報警值時，應組織有關各方面采取應急或搶險措施，同時必須 向市建設工程安全監(jiān)督站、市建設工程質量監(jiān)督站、市建設科技委辦公室、市建委建筑 業(yè)管理處報告。2）監(jiān)測項目、測點布置和監(jiān)測要求 監(jiān)測項目：支架沉降、位移和變形 觀測點布置：本工程高支模的觀測點分沉降觀測點和位移觀測點，布置主要設置在大梁等部位， 在每一個施工段均布設置 3 個觀測點，觀測點布置在梁底跨中部并便于觀測的位置。監(jiān) 測儀器精度應滿足現(xiàn)場監(jiān)測要求，并設變形監(jiān)測報警值。監(jiān)測示意圖如下

55、：3）監(jiān)測頻率：砼澆筑前測出立桿上基準點初始值，在澆筑混凝土過程中實時監(jiān)測， 一般監(jiān)測頻率不宜超過 30 分鐘一次。并與初始值相對比，得出沉降、位移量和梁中撓 度變形值，澆筑完成后，每隔 3h 觀測一次；模板的沉降量到澆筑完成后 6h 后結束。4）當驗算模板及其支架的剛度時，其最大變形值不得超過下列容許值： 對結構表面外露的模板，為模板構件計算跨度的 1/400;對結構表面隱蔽的模板，為模板構件計算跨度的 1/250 ； 支架的壓縮變形或彈性撓度，為相應的結構計算跨度的 1/1000. 而本工程的模板多為結構表面隱蔽模板，其最大變形控制為模板構件計算跨度的 1/250 ，本工程跨度多為 9-1

56、0m。故本工程檢測預警控制值取值為： 對結構梁支架沉降預 警值為 15mm；梁支架位移預警值為 10mm。注意事項：對焊接鋼筋、線錘、標示角鋼做好保護 . 如監(jiān)測結果達到預警值，應停 止砼澆筑，并通知相關部門人員來處理。（ 3）模板拆除模板的拆除必須接到項目部的拆模通知后方可拆除，嚴禁私自拆除模板。在拆除模板過程中，如發(fā)現(xiàn)混凝土有影響結構安全的質量問題，應暫停拆除。經(jīng)過 處理后，方可繼續(xù)拆除。在模板拆除時，嚴禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。拆下的模板、配 件等嚴禁拋扔，要有人接應傳遞，按指定地點堆放，并做到及時清理、維修和涂刷好隔 離劑，以備待用。1）拆除順序 模板的拆除順序一般是先非承重模板，后承重模板，先側板，后底板。模板拆除應 遵循先支后