29持續(xù)改進控制程序

1、/J/J文件編號：QP-29QP-29版次：A/0A/0生效日期：2016-11-012016-11-01編制部門：品質(zhì)部批準批準審核審核編制編制溫馨提示：本文件為公司機密文件，未經(jīng)許可，不得私自外借或復印！溫馨提示：本文件為公司機密文件，未經(jīng)許可，不得私自外借或復?。∩钲谑猩钲谑?XXXXXXXX 有限公司有限公司ISO9001：2015 受控文件版本所有*未經(jīng)許可*不得復印*違者必究文件名稱持續(xù)改進控制程序版次A/0頁碼文件編號QP-29日期2016.11.011/4版本版本修訂內(nèi)容修訂內(nèi)容修訂日期修訂日期修訂者修訂者文件名稱持續(xù)改進控制程序版次A/0頁碼文件編號QP-29日期2016.1

2、1.012/4深圳市深圳市 XXXXXXXX 有限公司有限公司ISO9001：2015 受控文件版本所有*未經(jīng)許可*不得復印*違者必究一一 目的目的持續(xù)不斷地改進制程、質(zhì)量、服務(包括時間安排、交付)和降低成本，使所有顧客都受益及提升公司之管理水平。二二 適用范圍適用范圍適用于制程、質(zhì)量、服務和降低成本的持續(xù)改進。注：持續(xù)改進不能替代企業(yè)改革創(chuàng)新的需求。三三 職責職責3.1各部門:負責需根據(jù)質(zhì)量目標提出、執(zhí)行、結(jié)果跟蹤改進項目。3.2跨部門功能小組(APQP小組)：負責改進項目的確認。四四 定義：定義：APQP:AdvancedProductQualityPlanning/先期產(chǎn)品質(zhì)規(guī)劃五五

3、工作程序：工作程序：5.1實施持續(xù)改進的基本原則(1)在鎂(鋁)項目部的整個組織中應全員參與持續(xù)改進；(2)持續(xù)改進必須延伸到應最優(yōu)先考慮的特殊特性的產(chǎn)品特性上；(3)成本要素應是持續(xù)改進體系的主要因素之一；(4)持續(xù)改進是對于那些已表明處于穩(wěn)定狀態(tài)，具有可接受的能力和性能過程所做的改進。對于能力和性能不可接受的過程所做的改進，是糾正措施，而不是持續(xù)改進。5.2發(fā)現(xiàn)改善問題:5.2.1由APQP小組負責人召集制造、品保、工程、計劃、模具及業(yè)務等單位主管參與改善檢討會議，必要時得請總經(jīng)理列席。5.2.2改善案例可從質(zhì)量、生產(chǎn)力、成本等方面著手，下列參考有助于確定案例。(1)報廢的成本。(2)品質(zhì)

4、變異大。(3)產(chǎn)品不易生產(chǎn)組裝。(4)作業(yè)方法不易有效控制質(zhì)量。(5)停工待料時間長。(6)換線之機器或工模具調(diào)整時間長。(7)人工、材料浪費。文件名稱持續(xù)改進控制程序版次A/0頁碼文件編號QP-29日期2016.11.013/4深圳市深圳市 XXXXXXXX 有限公司有限公司ISO9001：2015 受控文件版本所有*未經(jīng)許可*不得復印*違者必究(8)過多的搬運、儲存。(9)需很注意才能完成作業(yè)。(10)工、模、設備的精度、可靠性及預防保養(yǎng)成效提升。(11)材料成本的降低。(12)提案改善獎勵案。(13)客戶不滿意，如抱怨、退貨、交貨不足、索賠等。(14)過長之生產(chǎn)周期；(15)過多的搬運和

5、貯存量過多、過少；(16)臨界測量系統(tǒng)能力。5.2.3持續(xù)改進項目的來源(1)部門計劃提出的項目；(2)員工合理化建議提出的項目；(3)管理評審提出的項目；(4)質(zhì)量審核提出的項目；(5)顧客提出的項目；(6)項目部最高管理層提出的項目。5.3持續(xù)改進計劃和實施5.3.1各部門應確定質(zhì)量和生產(chǎn)率的改進需要，每年編制“持續(xù)改進計劃”匯總到跨部門功能小組，由跨部門功能小組結(jié)合改善項目來源情況，編制持續(xù)改進項目計劃，經(jīng)批準后實施。5.3.2各部門結(jié)合本部門實際情況，將持續(xù)改進項目納入部門月度工作計劃實施。5.3.3員工合理化建議由跨部門功能小組負責定期收集，并且對建議內(nèi)容進行評估，一旦采納，經(jīng)總經(jīng)理

6、批準，由跨部門功能小組落實到相關部門。5.3.4各部門每月需召開質(zhì)量會議，對于一些重要問題，要進行持續(xù)改善。5.4持續(xù)改進技術的采用根據(jù)具體情況，實施持續(xù)改進時，可適當采用持續(xù)改進技術和方法，例如：(1)控制圖(計量型、計數(shù)型)；(2) PDCA循環(huán)法，8D法；(3)試驗設計(DOE)；(4)設備總效率；(5)價值分析；(6)防錯法；文件名稱持續(xù)改進控制程序版次A/0頁碼深圳市深圳市 XXXXXXXX 有限公司有限公司ISO9001：2015 受控文件版本所有*未經(jīng)許可*不得復印*違者必究文件編號QP-29日期2016.11.014/4(7)動作/人機工程分析；(8)基準確定(競爭指標)5.5

7、改善歷程：5.5.1主辦及參與單位應深入分析原因，調(diào)查影響度較大之重要要因，并針對重要要因提出改善對策。5.5.2改善對策試行及效果確認。5.5.3有效對策如牽涉相關標準書或圖面時，應按文件和資料控制程序辦理。5.5.4對策無效時，應重新調(diào)查要因或思考對策。5.5.5主辦單位應負責將改善歷程作成書面文件，在改善檢討會議中報告，適當時其內(nèi)容可含：(1)問題點與改善目標。(2)原因分析。(3)提出改善對策。(4)對策試行與效果確認。(5)標準化。5.5.6有效改善對策如屬產(chǎn)品送客戶核準辦法中規(guī)定之送樣件核準時機，則依該辦法執(zhí)行。5.5.7各部門每年應提交“持續(xù)改進報告”作為公司管理評審的輸入之一。5.6項目成果和獎勵項目實施完成后，應由實施部門整理好相關數(shù)據(jù)和記錄，寫出總結(jié)，呈報總經(jīng)理進行審核。為鞏固改進成果，應對改進結(jié)果進行標準化，即相應修訂或新