安裝空調(diào)工程監(jiān)理細(xì)則 (2)--精選文檔

1、 一、工程概況1 建設(shè)地點(diǎn):贛榆縣新城區(qū)2 工程名稱：贛榆縣和安大廈3 建設(shè)單位：連云港嘉安房地產(chǎn)開發(fā)有限公司4 施工單位:江蘇萬象建工集團(tuán)5 設(shè)計(jì)單位：東南大學(xué)建筑設(shè)計(jì)研究院有限公司6 監(jiān)理單位：贛榆縣大地建設(shè)工程監(jiān)理有限公司7 建設(shè)規(guī)模: 27597平方米 通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)：1、空調(diào)：采用變制冷劑流量直接蒸發(fā)式一拖多空調(diào)系統(tǒng)，空調(diào)房間采用天花板式四面出風(fēng)室內(nèi)機(jī)或天花板內(nèi)藏風(fēng)管式。制冷劑選用R410A新風(fēng)經(jīng)空氣熱交換式預(yù)處理后送入室內(nèi)。2、衛(wèi)生間、會議室強(qiáng)弱電間及地下管理間設(shè)機(jī)械排風(fēng)系統(tǒng)，變電所設(shè)置機(jī)械排風(fēng)機(jī)系統(tǒng)，并設(shè)置火災(zāi)時(shí)氣體滅火后的事故排風(fēng)，泵房設(shè)機(jī)械送排風(fēng)系統(tǒng)。電梯機(jī)房設(shè)分體式空調(diào)器并

2、設(shè)機(jī)械排風(fēng)機(jī)。3、通風(fēng)系統(tǒng)使用的材料和設(shè)備均為不燃A級或難燃B級。19二、控制措施監(jiān)理對空調(diào)工程施工總體要求：1、施工單位應(yīng)具備空調(diào)施工資質(zhì)、施工人員應(yīng)具備相應(yīng)的上崗證或特種作業(yè)人員操作證。2、施工單位應(yīng)根據(jù)工程實(shí)況編制施工組織及施工方案，排出施工進(jìn)度計(jì)劃.3、施工圖紙會審和交底應(yīng)由文字記錄，交底后由施工單位整理填寫會議紀(jì)要，經(jīng)各方簽字后，即可作為施工的依據(jù)。4、嚴(yán)格執(zhí)行空調(diào)安裝工程質(zhì)量規(guī)定，將空調(diào)施工方案及書面的技術(shù)交底資料,交監(jiān)理工程師閱讀。健全質(zhì)量保證體系和技術(shù)管理體系，落實(shí)三檢（自檢、互檢、交接檢）制度，三按（按圖紙、按工藝、按規(guī)范)制度執(zhí)行。5、按時(shí)參加工地例會，匯報(bào)工程進(jìn)度、質(zhì)量及

3、存在的質(zhì)量問題,通過會議協(xié)調(diào)空調(diào)專業(yè)與其他專業(yè)間的配合關(guān)系,明確責(zé)任分工、加快工程進(jìn)度，保證工程質(zhì)量。6、按照工程項(xiàng)目監(jiān)理工作管理規(guī)定的工作程序，技術(shù)辦理報(bào)驗(yàn)手續(xù)。重點(diǎn)是工程材料報(bào)驗(yàn)單（含工程上所有的材料、器件及設(shè)備），工序報(bào)驗(yàn)單（附預(yù)、隱檢記錄和檢驗(yàn)批工程質(zhì)量評定表)。7、按照建筑安裝工程施工技術(shù)資料管理規(guī)定，對照施工技術(shù)資料管理的要求，整理竣工驗(yàn)收資料。8、嚴(yán)格隱檢工程報(bào)驗(yàn)制度，未經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格不得進(jìn)行下道工序的施工。工程施工技術(shù)資料應(yīng)隨施工進(jìn)度及時(shí)整理，項(xiàng)目齊全，記錄準(zhǔn)確、真實(shí).9、有關(guān)設(shè)計(jì)變更與洽商，應(yīng)有設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)理、業(yè)主等各方的簽認(rèn)。10、監(jiān)理工程師有權(quán)對施工單位申報(bào)的工程進(jìn)度款

4、進(jìn)行審核。（二）對工程所用材料、設(shè)備的具體要求空調(diào)安裝工程所需材料、器件與設(shè)備應(yīng)由監(jiān)理單位進(jìn)行質(zhì)量認(rèn)定。對重要材料、器件及設(shè)備的生產(chǎn)工藝、質(zhì)量控制、檢測手段、管理水平，必要時(shí)應(yīng)到生產(chǎn)廠家進(jìn)行實(shí)地考察，以便貨比三家確定生產(chǎn)單位，對不符合質(zhì)量要求的材料、器件和設(shè)備，監(jiān)理單位有權(quán)要求生產(chǎn)或供應(yīng)單位退貨。1、材料類1）主要材料包括：制冷劑管、冷凝水管、風(fēng)管、保溫材料等；2）工程上所用的主要材料應(yīng)由施工單位填寫材料報(bào)驗(yàn)單，并附：a)材料清單（名稱、生產(chǎn)廠家、規(guī)格、數(shù)量）b）出廠合格證c)質(zhì)量證明（檢驗(yàn)報(bào)告）由監(jiān)理工程師批復(fù)是否可以進(jìn)場,是否可以在指定工程部位使用。2、設(shè)備類1）主要設(shè)備包括：室外機(jī)、室內(nèi)

5、機(jī)、風(fēng)機(jī)等。2）證明材料：a） 進(jìn)口的電氣產(chǎn)品，必須經(jīng)國家商檢局指定合格。b)實(shí)行強(qiáng)制管理的電氣產(chǎn)品應(yīng)具備“3C認(rèn)證證書”。3、質(zhì)量控制的關(guān)鍵,除把好材料、器件、設(shè)備的質(zhì)量關(guān)外，按照施工技術(shù)規(guī)范要求把好施工工藝關(guān)。（三）對施工技術(shù)要求二、控制措施 通風(fēng)管道的制作及安裝一、準(zhǔn)備工作：、編制材料預(yù)算,向班組作詳細(xì)的技術(shù)及安全交底。、施工人員、機(jī)具設(shè)備到位（機(jī)具設(shè)備的檢查)。、根據(jù)工程進(jìn)度情況，提交材料計(jì)劃，并按材質(zhì)分別堆放整齊。D、施工前進(jìn)行孔洞復(fù)核,并做好記錄工作。二、風(fēng)管的制作玻鎂復(fù)合風(fēng)管的制作制作工序：上模板 第一層布 面料 主料 第二層布 裝保溫板 第三層布 主料 第四層布 切割 續(xù)薄膜

6、抬板 成品養(yǎng)護(hù)固化 切邊 成品板三、管道的安裝1、風(fēng)管支吊架的制作和安裝1）、采用鋼制膨脹螺栓固定。2)、吊架的吊桿平直,螺紋完整、光潔，吊桿拼接采用搭接，搭接長度不少于吊桿直徑的6倍，并在兩側(cè)焊接。3）、支吊架上的螺孔采用機(jī)械加工（電鉆），杜絕用氣割開孔。4）、矩形風(fēng)管抱箍支架緊貼風(fēng)管,折角平直,連接處留有螺栓收緊的距離。5)、靠墻或靠柱安裝的水平風(fēng)管用懸臂支架或有斜撐支架，不靠墻、柱的水平風(fēng)管安裝采用托底吊架.6）、風(fēng)管安裝時(shí)及時(shí)進(jìn)行支吊架的固定和調(diào)整,保證位置正確，受力均勻。7)、支吊架做防腐處理。2、風(fēng)管的安裝1）、采用吊架，吊架間距不大于2.4m，吊架用膨脹螺栓埋入樓板墻體，其埋入部

7、分無需刷漆，只需除去油污。2）、吊架不安裝在風(fēng)口、閥門、檢查孔等處，以免妨礙操作，吊架不直接吊在法蘭上，保證不破壞風(fēng)管表層.3)、托架角鐵采用防銹漆處理，角鋼規(guī)格型號符合規(guī)范要求,順風(fēng)管長度方向在風(fēng)管下端形成托架.4）、根據(jù)施工現(xiàn)場情況,在地面連成一定的長度,然后采用吊裝的方法就位，也可以把風(fēng)管一節(jié)一節(jié)地放在托架上逐節(jié)連接。一般安裝順序?yàn)橄雀晒芎笾Ч?。其連接方法為:將該風(fēng)管接口密實(shí)、齊整，外表面用自攻螺絲套墊片緊固風(fēng)管和內(nèi)襯，在兩節(jié)風(fēng)管接縫處,外表面用專用膠帶密封.5）、考慮裝璜時(shí),在風(fēng)口定位前征求裝璜施工單位后，再開風(fēng)口。3、風(fēng)管安裝時(shí)的安全問題：1）、起吊時(shí),風(fēng)管上防止站人.2）、抬到架上

8、的風(fēng)管要及時(shí)安裝，不能放置太久。3）、對較長的風(fēng)管，起吊速度平穩(wěn),首尾呼應(yīng),防止因風(fēng)管受力不均而造成變形。4）、使用梯子不得缺檔，不得墊高使用，上端扎牢，下端采取防滑措施，登高架要搭接牢固.4、嚴(yán)格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),把好質(zhì)量關(guān)：建立完善的質(zhì)量保證體系，把好材料關(guān),產(chǎn)品出廠時(shí)進(jìn)行質(zhì)量把關(guān)，絕不讓不合格產(chǎn)品流入工地.在項(xiàng)目經(jīng)理部有專人負(fù)責(zé)質(zhì)量問題，會同監(jiān)理方按標(biāo)準(zhǔn)對施工進(jìn)行質(zhì)量管理。在各個(gè)班組指定班組長為質(zhì)檢員，根據(jù)工程狀況,在風(fēng)管吊裝完工前，會同監(jiān)理為各相關(guān)工種提出對風(fēng)管的保護(hù)措施,派專人巡查風(fēng)管情況.在此期間，發(fā)現(xiàn)損壞及時(shí)修復(fù),并保證風(fēng)管修復(fù)的完好性.在每一層樓面安裝完畢，匯請監(jiān)理檢查、驗(yàn)收.保證做到

9、：1)、安裝牢固，位置標(biāo)高和直走向符合設(shè)計(jì)要求，部件方向正確，操作方便。檢驗(yàn)方法:觀察檢查。2)、支、吊、托架的形式、規(guī)格、位置、間距及固定符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范要求，嚴(yán)禁設(shè)在風(fēng)口、閥門及檢視門處。支架進(jìn)行防銹處理。檢驗(yàn)方法：觀察、尺量檢查。3）、風(fēng)管連接嚴(yán)密不漏。檢驗(yàn)方法：觀察檢查或漏光試驗(yàn).4）、矩形風(fēng)管所采用的材料不產(chǎn)塵、不透氣、與風(fēng)管設(shè)備的連接嚴(yán)密不漏。檢驗(yàn)方法:燈光和觀察檢查5）、風(fēng)管內(nèi)壁清潔、無浮塵、油污、銹蝕及異物等.5、成品保護(hù)：1）、安裝完的風(fēng)管保證風(fēng)管表面潔凈。2）、暫停施工的系統(tǒng)風(fēng)管開口處封閉，防止雜物進(jìn)入.3)、交叉作業(yè)較多的場地，嚴(yán)禁以安裝完的風(fēng)管作為支吊托物器相撞擊

10、.4）、風(fēng)管不得與水接觸.5）、運(yùn)載和安裝閥件時(shí)，避免由于撞碰而產(chǎn)生的破壞和變形。6、注意的質(zhì)量問題：1）、起吊支架時(shí),增強(qiáng)責(zé)任心，制完后及時(shí)刷油漆。2）、吊桿截取時(shí)仔細(xì)核對標(biāo)高.3)、粘接時(shí)，防止遺漏涂膠.4)、風(fēng)管在運(yùn)輸、貯放、搬運(yùn)過程中防止與雨水接觸，裝卸時(shí)嚴(yán)禁碰、撬、摔。5）、風(fēng)管在有防雨水、地面無積水、無風(fēng)沙的倉庫內(nèi)存放，室內(nèi)有較好的通風(fēng)措施.直管立放，風(fēng)管適當(dāng)疊放，存放的地面平整并墊塑料布.6）、風(fēng)管在吊裝前，用吸塵器對風(fēng)管內(nèi)壁進(jìn)行防塵，同時(shí)根據(jù)技術(shù)要求對風(fēng)管進(jìn)行檢查，不合格決不準(zhǔn)吊裝，并留下記號，待修復(fù)合格后再使用.四、風(fēng)管系統(tǒng)調(diào)試風(fēng)管系統(tǒng)的泄露盡量減少到最少程度,同時(shí)采取以下兩

11、種試驗(yàn)方法進(jìn)行檢測.（1）、漏光試驗(yàn)法對一定長度的風(fēng)管，在周圍漆黑的環(huán)境下,用一個(gè)電壓不高于36V，功率100W以上帶保護(hù)罩的燈泡，在風(fēng)管內(nèi)從風(fēng)管的一端緩慢移向另一端.如在風(fēng)管外能觀察到光線射出，說明有較嚴(yán)重的漏風(fēng)，對風(fēng)管進(jìn)行修補(bǔ)后再查。（2）、漏風(fēng)試驗(yàn)方法1）、試驗(yàn)前準(zhǔn)備工作：將連接風(fēng)口的支管取下，并將開口處密封.2）、試驗(yàn)方法：利用試驗(yàn)風(fēng)機(jī)向風(fēng)管內(nèi)鼓風(fēng)，使風(fēng)管內(nèi)靜壓上升到700Pa并保持,此時(shí)該進(jìn)風(fēng)量既等于漏風(fēng)量。該進(jìn)風(fēng)量用在風(fēng)機(jī)與風(fēng)管之間設(shè)置的孔板和壓差計(jì)來測量.風(fēng)管內(nèi)的靜壓則由另一臺壓差計(jì)測量。3)、試驗(yàn)裝置：試驗(yàn)風(fēng)機(jī):最大額定風(fēng)量160m3/h;最大額定風(fēng)壓2400Pa;連接管：10

12、0mm;孔板：2個(gè)；當(dāng)漏風(fēng)量Q130m3/h時(shí)，直徑0.0707m，孔板常數(shù)C為0。697；當(dāng)漏風(fēng)量Q130m3/h時(shí)，直徑0。0316m，孔板常數(shù)C為0.603；壓差計(jì)：測孔板壓差 0-2000Pa；測孔管靜壓 0-2000Pa；4）、試驗(yàn)步驟：整個(gè)試驗(yàn)過程作詳細(xì)記錄，包括漏風(fēng)部位、漏風(fēng)量、漏風(fēng)的原因及其他情況等。漏風(fēng)聲音試驗(yàn)：本試驗(yàn)在漏風(fēng)量測量之前進(jìn)行。將支管取下，用盲板和膠帶密封開口處，將試驗(yàn)裝置的軟管連接到被試風(fēng)管上。關(guān)閉進(jìn)風(fēng)擋板,啟動(dòng)風(fēng)機(jī)。逐步打開進(jìn)風(fēng)擋板，直到風(fēng)管內(nèi)靜壓上升并保持在700Pa為止。注意聽風(fēng)管所有接縫和孔洞處的漏風(fēng)聲音,將每個(gè)漏風(fēng)點(diǎn)作出記號并進(jìn)行修補(bǔ)。漏風(fēng)量測試：本試

13、驗(yàn)在有漏風(fēng)聲音點(diǎn)密封之后進(jìn)行。啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，逐步打開擋風(fēng)板，直到風(fēng)管內(nèi)靜壓上升保持在700Pa時(shí)，讀取孔板兩側(cè)的壓差，按公式計(jì)算漏風(fēng)量和漏風(fēng)率.5)、漏風(fēng)量計(jì)算： 漏風(fēng)量即通過孔板的風(fēng)量，按下式進(jìn)行計(jì)算：Q=3600Av=3600AC（2/P)=5091AC（1/P）式中:V:通過孔板風(fēng)速（m/h）；Q：漏風(fēng)量（m3/h):空氣密度（Kg/m3）A:孔板內(nèi)孔面積（m2）C：孔板常數(shù)P：空氣通過孔板的壓差（Pa)6）、漏風(fēng)率計(jì)算：=Q/Q額×100%式中:：漏風(fēng)率（%）Q額：被測風(fēng)管系統(tǒng)(或管段設(shè)計(jì)風(fēng)量）（m3/h)設(shè)備的安裝一、變頻多聯(lián)機(jī)的安裝空調(diào)冷媒、冷凝水系統(tǒng)（1） 材料采購： 本工

14、程所選用或采購的材料（包括輔助材料）必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求,符合相應(yīng)國家標(biāo)準(zhǔn)，所購材料必須有生產(chǎn)廠家、產(chǎn)品標(biāo)牌、有效的鑒定或合格證書等詳細(xì)資料。 （2）施工技術(shù)措施3.1主要材料a、 空調(diào)冷媒管采用優(yōu)質(zhì)去氫無磷無縫紫銅管。厚度滿足設(shè)計(jì)及廠家要求。b、 冷凝水管采用UPVC。c、 橡塑保溫材料采用國家優(yōu)質(zhì)難燃型B1級橡塑保溫材料，保溫厚度符合設(shè)計(jì)要求。3。2冷媒管道安裝a、 冷媒銅管選用必須質(zhì)量可靠，使用前必須反復(fù)清潔，其清潔度100；b、 在經(jīng)過清潔處理后的冷媒銅管套上厚度能達(dá)到保溫系數(shù)的保溫套；c、 在穿墻或樓板的位置應(yīng)設(shè)套管，套管內(nèi)徑比管線外經(jīng)略大；d、 冷媒銅管焊接過程中管內(nèi)必須保持不斷的

15、充氮?dú)?，以防止焊接過程中產(chǎn)生氧化物。焊接點(diǎn)必須牢固，光滑不泄漏；e、 冷媒銅管走向必須橫平豎直，每隔一定距離（一般為11.5米）須用騎馬卡固定；f、 冷媒分支的選擇也必須嚴(yán)格根據(jù)圖紙及東芝技術(shù)規(guī)范配置，不得有誤，否則將造成冷媒流量分配不均,導(dǎo)致嚴(yán)重后果。除此之外,分支接頭焊接也必須水平，否則也造成冷媒流量分配不均，導(dǎo)致效果不佳。g、 在冷媒管道焊接完畢后，首先將室外機(jī)管連接,并分別從室外機(jī)閥門外的氣液維修口中充氮?dú)?，將冷媒管道系統(tǒng)中可能存在的灰塵、污物吹除；h、 吹污工作結(jié)束后,進(jìn)行室內(nèi)機(jī)接口喇叭口的制作，嗽叭口必須對稱光滑，并涂上冷凍油，垂直對準(zhǔn)室內(nèi)機(jī)接口，先用手?jǐn)Q上，最后用二把扳手緊固喇叭

16、口螺母；i、 再從室外機(jī)閥門維修處充注氮?dú)?2kgf/cm2,然后對室內(nèi)機(jī)接口逐一檢查，確認(rèn)不泄漏，整個(gè)冷媒系統(tǒng)在32kgf/cm2壓力保持24小時(shí)不降壓，即確認(rèn)系統(tǒng)焊接合格；j、 在冷媒系統(tǒng)試壓合格后，對室內(nèi)機(jī)接口及冷媒銅管焊接點(diǎn)未保溫處進(jìn)行保溫。3.3冷凝水管安裝a、 根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖進(jìn)行安裝；b、 冷凝水管和水管接口,包括等徑、彎頭、零部件的尺寸要相配；c、 冷凝水管管道連接采用UPVC排水管，專用膠水粘接，不得泄漏；d、 對于有上排水的室內(nèi)機(jī)冷凝水管高度不能超過上排水揚(yáng)程，一般排水提升高度不大于300 mm,使其與室內(nèi)機(jī)構(gòu)成直角,并且與室內(nèi)機(jī)距離不大于 300 mm;e、 冷凝水管坡度為

17、大于1:100,排向洗手間地漏,且每隔1。2米須用騎馬固定，不能彎曲；f、 冷凝水管全部連接好后加水檢驗(yàn)，確認(rèn)無泄漏處，且水能全部流出后為合格；g、 用夾箍夾緊冷凝水管排出口,夾箍及冷凝水管口必須保溫；h、 室內(nèi)冷凝水管全部保溫。i、 電源線、信號線和遙控器施工技術(shù)措施1、電源線及信號線安裝工藝a、確認(rèn)空氣開關(guān)、保險(xiǎn)絲及電線的大小都要和系統(tǒng)相配；b、所有的電線必須使用銅線;c、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙方向預(yù)先排放電線管及接線盒，電線管管徑應(yīng)足夠大，電線管應(yīng)保持橫平豎直；d、根據(jù)接線圖在電線管內(nèi)穿好所有電線；e、接線時(shí)應(yīng)連接正確,嚴(yán)禁將電源線和信號線接錯(cuò);f、必須正確接好接地線;g、所有接線必須牢靠；h、在

18、通電源前再次檢查接線，確認(rèn)沒有錯(cuò)誤，方能通電。2、遙控器安裝工藝a、從設(shè)計(jì)圖紙上確定遙控器安裝位置，并預(yù)先固定好開關(guān)盒；b、從開關(guān)盒至室內(nèi)機(jī)排放電線管,并放好電線；c、待裝璜結(jié)束后，空調(diào)機(jī)組調(diào)試前安裝好遙控器；d、安裝時(shí)從遙控器上面部分的縫隙內(nèi)插入一字螺絲刀，拆下遙控器底板；e、將取下的底板固定在預(yù)放的開關(guān)盒上,底板應(yīng)橫平豎直，且不要過分?jǐn)Q緊螺絲而使底板發(fā)生變形;f、將電線接至遙控器上，接線螺絲要擰緊，二根電線無極性；g、檢查遙控器上的主副開關(guān)設(shè)定正確后，將其安裝在底板上。應(yīng)注意不要壓緊電線，四邊卡口均卡住，四周平整;j、 在安裝過程中不要用手直接觸摸印刷線路板.二、空調(diào)器安裝（1)空調(diào)器安裝

19、前的準(zhǔn)備工作A、空調(diào)器拆包前后把安裝機(jī)房進(jìn)行打掃干凈。拆包后應(yīng)按裝箱單進(jìn)行清點(diǎn)，樣看部件、配件、技術(shù)資料是否齊全，參數(shù)是否與設(shè)計(jì)要求一致。實(shí)物性能與文字技術(shù)資料是否一致，合格書是否齊全。B、外觀檢查、外表涂料有無碰傷損壞，設(shè)備檢查門、門框是否平整、密封條應(yīng)符合規(guī)定要求，拼接縫是否嚴(yán)密、內(nèi)部配件有無損傷，損壞的應(yīng)修復(fù)或更換。C、隨機(jī)風(fēng)機(jī)、閥件、儀表應(yīng)進(jìn)行檢查,在可能的情況下應(yīng)再次對風(fēng)機(jī)性能進(jìn)行測試,儀表安裝前應(yīng)校驗(yàn)。D、外觀檢查及重要部件測試合格后,應(yīng)對壁板、表面、風(fēng)機(jī)內(nèi)部、過濾器框架、熱交換器表面進(jìn)行清洗、擦拭除去塵土、雜物、油污。檢查安裝基礎(chǔ)是平整.檢查合格后即可進(jìn)行空調(diào)器的組裝。（2）空調(diào)

20、器的安裝1、整體機(jī)組吊裝要保持水平，以保證風(fēng)機(jī)平衡運(yùn)行。2、空調(diào)機(jī)組表冷器（加熱器）進(jìn)出水管上必須安裝的截止閥、排水閥、排氣閥,開機(jī)時(shí)應(yīng)及時(shí)打開排氣閥將機(jī)內(nèi)空氣排除。3、表冷器（加熱器）進(jìn)出水管在機(jī)組外應(yīng)裝有流量調(diào)節(jié)閥門,以用來調(diào)節(jié)水量,在檢修時(shí)切斷冷熱源。4、安裝空調(diào)機(jī)時(shí)應(yīng)嚴(yán)禁建筑垃圾及其它落入風(fēng)機(jī)出風(fēng)口，安裝好后應(yīng)先用轉(zhuǎn)動(dòng)風(fēng)機(jī)葉輪，檢查風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活、機(jī)殼內(nèi)有無異物以及風(fēng)機(jī)葉輪有無碰撞現(xiàn)象,風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)正常方可開機(jī)運(yùn)行.5、風(fēng)機(jī)采用380V/3Ph/50Hz電源。電源接通后，手動(dòng)啟動(dòng)風(fēng)機(jī),觀察葉輪旋轉(zhuǎn)方向正確后，才能正常運(yùn)行。6、作為新風(fēng)機(jī)組時(shí)，應(yīng)在新風(fēng)管道上安裝保溫閥門,防止冬季停機(jī)時(shí)表冷

21、器（加熱器）凍壞。7、該機(jī)組不使用季節(jié)，應(yīng)使表冷器（加熱器）內(nèi)充滿水，以減少管道腐蝕；冬季不使用時(shí)則必須將表冷器（加熱器)及相應(yīng)管道中的水排空，以免表冷器(加熱器)發(fā)生凍裂現(xiàn)象，破壞空調(diào)設(shè)備.8、過濾器應(yīng)定時(shí)清洗,防止灰塵過多阻力加大，風(fēng)量減少.9、本機(jī)組未明確安裝環(huán)境時(shí)，按室內(nèi)安裝供貨，機(jī)組安裝使用環(huán)境溫度為540，濕度95%；如需將機(jī)組安裝于室外（諸如屋頂、地面等）請注明，屆時(shí)我公司按室外型機(jī)組供貨,機(jī)組安裝使用環(huán)境溫度為-3555。三、通風(fēng)機(jī)的安裝1、通風(fēng)機(jī)安裝前的準(zhǔn)備主要的安裝機(jī)具有：倒鏈、滑輪、繩索、撬棍、活動(dòng)扳手、鐵錘、鋼絲鉗、螺絲刀、水平尺、鋼板尺、鋼卷尺、線墜、平板車、刷子、棉

22、布、棉紗頭、油桶等。通風(fēng)、空調(diào)的風(fēng)機(jī)安裝所使用的主要材料、成品或半成品均有出廠合格證或質(zhì)量鑒定文件。通風(fēng)機(jī)開箱檢查時(shí)，根據(jù)設(shè)備裝箱清單，核對葉輪、機(jī)殼和其他部位的主要尺寸、進(jìn)、出口位置等與設(shè)計(jì)相符，電機(jī)滑軌及地腳螺栓齊備,且無缺損。2、通風(fēng)機(jī)安裝A、通風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)各部位尺寸符合設(shè)計(jì)要求，清除預(yù)留孔及基礎(chǔ)上的雜物、油污，二次灌漿采用碎石混凝土，其標(biāo)號比基礎(chǔ)的混凝土高一級，并搗固密實(shí),地腳螺栓無歪斜現(xiàn)象。B、在吊裝風(fēng)機(jī)時(shí)，防止繩索的捆綁損傷機(jī)件的表面.轉(zhuǎn)子、軸頸和軸封等處亦不作為捆綁的位置。整體安裝風(fēng)機(jī)吊裝時(shí)，直接放置在基礎(chǔ)上,用墊鐵找平找正，墊鐵一般放在地腳螺栓兩側(cè)，斜墊鐵成對使用,設(shè)備安裝好后每一

23、組墊鐵點(diǎn)焊在一起，防止受力時(shí)松動(dòng)。風(fēng)機(jī)安裝在有減振器的機(jī)座上時(shí)，地面要平整,各組減振器承受的荷載壓縮量均勻，不偏心，安裝后采取保護(hù)措施,防止損壞.風(fēng)機(jī)安裝在無減振器的機(jī)座上時(shí)，墊上45mm厚的橡膠板找平找正后固牢。C、通風(fēng)機(jī)的機(jī)軸保持水平度，風(fēng)機(jī)與電動(dòng)機(jī)用連軸器連接時(shí)，兩軸中心線在同一直線上.電動(dòng)機(jī)水平安裝在滑座或固定在基礎(chǔ)上，以通風(fēng)機(jī)為準(zhǔn)（具有同心度)找正。安裝在室外的通風(fēng)機(jī)設(shè)防護(hù)罩,通風(fēng)機(jī)與電動(dòng)機(jī)用三角皮帶傳動(dòng)時(shí)進(jìn)行找正，以保證電動(dòng)機(jī)與通風(fēng)機(jī)的軸線互相平行，并使兩個(gè)皮帶輪的中心線相重合.三角皮帶拉緊程度可用手敲打已安裝好的皮帶中間，以稍有彈跳為準(zhǔn)。D、通風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)管、出風(fēng)管等裝置設(shè)單獨(dú)的支

24、撐，并與基礎(chǔ)或其他建筑物連接牢固；風(fēng)管與風(fēng)機(jī)連接時(shí),杜絕硬拉法蘭面。機(jī)殼不能承受風(fēng)管等其他機(jī)件的重量,防止機(jī)殼變形。風(fēng)管出風(fēng)口通過軟接頭與風(fēng)管連接.風(fēng)機(jī)采用減振機(jī)座時(shí)，出風(fēng)口采用軟接頭.E、通風(fēng)機(jī)的傳動(dòng)裝置外露部分有防護(hù)罩，通風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口或進(jìn)風(fēng)管路直通大氣時(shí),設(shè)保護(hù)網(wǎng)或采取其他安全措施。F、風(fēng)機(jī)調(diào)試前,將軸承、傳動(dòng)部位及調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)進(jìn)行拆卸、清洗，裝配后使其轉(zhuǎn)動(dòng)，調(diào)節(jié)靈活，滾動(dòng)軸承裝配的風(fēng)機(jī)，兩軸承架上軸承孔的同心度，待葉輪和軸裝好后，以轉(zhuǎn)動(dòng)靈活為準(zhǔn)。直聯(lián)傳動(dòng)的風(fēng)機(jī)不亦拆卸清洗.G、輸送產(chǎn)生凝結(jié)水的潮濕空氣的通風(fēng)機(jī)，在機(jī)殼底部設(shè)置一個(gè)直徑為1520mm的放水閥或水封彎管。H、固定通風(fēng)機(jī)的地腳螺栓，

25、除帶有墊圈外，并設(shè)防松裝置。I、通風(fēng)機(jī)出口的接出風(fēng)管,順葉輪旋轉(zhuǎn)方向接出彎頭。在現(xiàn)場條件允許的情況下,保證出口至彎頭的距離大于或等于風(fēng)口出口長邊尺寸的1。52。5倍.如果受現(xiàn)場條件限制達(dá)不到要求,在彎管內(nèi)設(shè)導(dǎo)流葉片彌補(bǔ)。J、通風(fēng)機(jī)附屬的自控設(shè)備和觀測儀器，儀表安裝,按設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定執(zhí)行。3、風(fēng)機(jī)測試風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)前加適當(dāng)?shù)臐櫥?，并檢查各項(xiàng)的安全措施；盤動(dòng)葉輪，保證葉輪旋轉(zhuǎn)方向正確，無卡阻和摩擦現(xiàn)象，試運(yùn)轉(zhuǎn)持續(xù)時(shí)間不小于2h；滑動(dòng)軸承溫升不超過35，最高溫度不超過70，滾動(dòng)軸承溫升不超過40，最高溫度不超過80。轉(zhuǎn)動(dòng)后，再進(jìn)行檢查風(fēng)機(jī)減振基礎(chǔ)有無移位和損壞現(xiàn)象,作好記錄.四、風(fēng)口的安裝1、在安裝

26、風(fēng)口時(shí),注意風(fēng)口與所在房間內(nèi)線條協(xié)調(diào)一致，尤其當(dāng)風(fēng)管暗裝時(shí)，風(fēng)口應(yīng)順從房間的線條。風(fēng)口是唯外露于室內(nèi)的部件，故對它的外形要求要高一些，確保風(fēng)口外表裝飾面平整光滑.2、百葉式風(fēng)口的葉片間距允許偏差為±1。0mm，兩端軸同心，葉片中心線直線度允許偏差為3/1000;葉片平行度允許偏差為4/1000。風(fēng)口的轉(zhuǎn)動(dòng)、調(diào)節(jié)部分靈活、可靠，定位后無松動(dòng)象.風(fēng)口外表面無明顯的劃傷、壓痕與花斑，顏色一致，焊點(diǎn)光滑。3、風(fēng)口與風(fēng)管的連接要嚴(yán)密、牢固；邊框與建筑裝鈽面貼實(shí)，外表面平整不變形，調(diào)節(jié)靈活。風(fēng)口水平安裝，水平度的偏差不大于3/1000；風(fēng)口垂直安裝,垂直度的偏差不大于2/1000.同一廳室、房間

27、內(nèi)的相同風(fēng)口的安裝高度一致，排列整齊。五、閥門的安裝1、安裝注意事項(xiàng)A、風(fēng)閥的結(jié)構(gòu)要牢固，調(diào)節(jié)靈活、定位準(zhǔn)確、可靠，并標(biāo)明風(fēng)閥的啟閉方向及調(diào)節(jié)角度.B、蝶閥閥板與殼體的間隙均勻，不得碰擦； C、多葉風(fēng)閥的葉片間距均勻，關(guān)閉時(shí)相互貼合。大截面的多葉調(diào)節(jié)閥要提高葉片與軸的剛度；并宜實(shí)施分組調(diào)節(jié).2、風(fēng)閥安裝要點(diǎn)A、多葉閥、防火閥、排煙閥等宜安裝在便于操作的部位。B、防火閥安裝,方向位置要正確，易熔件迎氣流方向,防火分區(qū)隔墻兩側(cè)的防火閥距墻面200mm，安裝后做動(dòng)作試驗(yàn)，保證其閥板的啟閉靈活，動(dòng)作可靠。C、安裝防火閥前，先檢查防火閥的外形及操作機(jī)構(gòu)是否完發(fā)無損，通電動(dòng)作是否靈可靠。確認(rèn)正常后，再進(jìn)行安裝。D、防火閥的電氣配管單獨(dú)設(shè)置。以保證火警時(shí)能正常供電.埋敷設(shè)有電氣線路采用鋼管做保護(hù)套管，布線時(shí)保證火災(zāi)時(shí)不致被燒毀。E、防火閥的感溫器向系統(tǒng)的迎風(fēng)面，防火閥的熔斷器要取出,待安裝完成并且調(diào)試結(jié)束后，在行裝入。F、防火閥單獨(dú)設(shè)置支、吊架，可靠的固定在規(guī)定的位置上，確?；馂?zāi)發(fā)生時(shí)不因風(fēng)管變形而影響其功能。G、閥門設(shè)置在吊頂或墻體內(nèi)側(cè)時(shí)，要在閥門檢查口和進(jìn)行手動(dòng)復(fù)位的位置開檢查門。 H、排煙閥（排煙口)及手控裝置（包括預(yù)埋導(dǎo)管）的位置符合設(shè)計(jì)要求,預(yù)埋管無死彎及癟陷現(xiàn)象。排煙閥安裝后做動(dòng)作試驗(yàn)，手動(dòng)、電動(dòng)操作要靈敏