泄漏檢測(cè)管理制度01

1、泄漏檢測(cè)治理制度XXXX集團(tuán)XXXX集團(tuán)泄漏檢測(cè)治理制度第一章總那么第一條為增強(qiáng)XXXX集團(tuán)以下簡(jiǎn)稱集團(tuán)公司煤化工企業(yè)平安生產(chǎn)根底治理工作,落實(shí)平安生產(chǎn)主體責(zé)任,有效預(yù)防限制和治理泄漏,預(yù)防煤化工事故的發(fā)生,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)裝置安、穩(wěn)、長(zhǎng)、滿、優(yōu)運(yùn)行,制定本制度.第二條本制度適用于集團(tuán)公司所屬全資、控股的煤化工企業(yè)以下簡(jiǎn)稱各企業(yè).第三條編制依據(jù)?國(guó)家平安監(jiān)管總局關(guān)于增強(qiáng)化工企業(yè)泄漏治理的指導(dǎo)意見?安監(jiān)總管三202194號(hào)GB18218危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識(shí)TSGD9001壓力管道平安技術(shù)監(jiān)察規(guī)程GB50493-2021石油化工可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測(cè)報(bào)警設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)AQ/T3034-2021化工企業(yè)工藝平

2、安治理實(shí)施導(dǎo)那么AQ/T3046-2021化工企業(yè)定量風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)導(dǎo)那么AQ/T4208-2021有毒作業(yè)場(chǎng)所危害程度分級(jí)第四條治理原那么一化工泄漏治理主要包括泄漏檢測(cè)與維修和源設(shè)備泄漏治理兩個(gè)方面.二要通過(guò)預(yù)防性、周期性的泄漏檢測(cè)發(fā)現(xiàn)早期泄漏并及時(shí)處理,預(yù)防泄漏開展為事故.三配備監(jiān)測(cè)儀器、培訓(xùn)監(jiān)測(cè)人員、建立泄漏檢測(cè)目錄、編制泄漏檢測(cè)與維修方案、驗(yàn)證維修效果等.四源設(shè)備泄漏治理工作包括：泄漏根原因的調(diào)查和處理、泄漏事件的評(píng)定和上報(bào)、泄漏率統(tǒng)計(jì)、泄漏績(jī)效考核等.第二章責(zé)任與分工第五條集團(tuán)公司制定泄漏治理制度,指導(dǎo)各企業(yè)不斷改良和增強(qiáng)泄漏治理.第六條企業(yè)按本規(guī)定明確各部門、各單位的責(zé)任.全面負(fù)責(zé)泄漏治

3、理.第七條企業(yè)設(shè)備治理部門是泄漏治理的主管部門,負(fù)責(zé)制定泄漏治理制度；負(fù)責(zé)本制度執(zhí)行情況的監(jiān)督、檢查及考核治理.第八條企業(yè)生產(chǎn)治理部門負(fù)責(zé)泄漏的分級(jí)指導(dǎo)及泄漏處理.第九條企業(yè)技術(shù)治理部門負(fù)責(zé)前期設(shè)計(jì)資料審查統(tǒng)領(lǐng),從源頭上保證密封設(shè)計(jì)到達(dá)相關(guān)要求.第三章術(shù)語(yǔ)和定義第十條泄漏是指生產(chǎn)物料、中間產(chǎn)物、終產(chǎn)物以氣體或液體的形式,通過(guò)多種類型的連接點(diǎn)例如法蘭、螺紋連接等,或通過(guò)容器、反響器、換熱器、塔器、管道、壓縮機(jī)、機(jī)泵、法蘭、閥門、管件、儀表和特定類型的工藝設(shè)備的缺陷,非方案不受限制的進(jìn)入外界環(huán)境.第十一條化工企業(yè)泄漏的表現(xiàn)形式.化工生產(chǎn)過(guò)程中的泄漏主要包括物料的逸散性泄漏和各種物料的源設(shè)備泄漏兩種

4、形式.第十二條泄漏源是指含有危險(xiǎn)化學(xué)品的設(shè)備、管道本體,設(shè)備之間、設(shè)備與管道之間的連接部件.第十三條泄漏檢測(cè)與修復(fù)是指使用專用測(cè)量?jī)x器,對(duì)生產(chǎn)裝置的壓縮機(jī)、泵、攪拌器、閥門、接頭、平安閥、管線開口、采樣系統(tǒng)、儀表系統(tǒng)及其他設(shè)備的泄漏位置進(jìn)行檢測(cè),并根據(jù)檢測(cè)結(jié)果對(duì)超過(guò)排放限值的部位進(jìn)行修復(fù).第十四條泄漏治理清單是指企業(yè)建立的、具有泄漏風(fēng)險(xiǎn)的泄漏源的列表,包括泄漏源的名稱、位置、類別、類型等信息,企業(yè)治理人員根據(jù)清單,對(duì)泄漏源進(jìn)行周期性的檢查、檢測(cè)和維護(hù).第四章泄漏分級(jí)與治理第十五條企業(yè)應(yīng)對(duì)涉及危險(xiǎn)化學(xué)品的生產(chǎn)、儲(chǔ)存、運(yùn)輸?shù)冗^(guò)程進(jìn)行泄漏源按?危險(xiǎn)化學(xué)品名錄?和GB18218進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí).按TSGD

5、0001?壓力管道平安技術(shù)監(jiān)察規(guī)程?進(jìn)行分級(jí).可分為一、二、三、四級(jí).前三級(jí)分別對(duì)應(yīng)風(fēng)險(xiǎn)分析對(duì)象或泄漏源的檢測(cè)周期要求是1個(gè)月,3個(gè)月,12個(gè)月.第十六條分級(jí)要求如下：一符合以下條件,泄漏源為一級(jí)：1 .泄漏源所屬管道等級(jí)屬于GC1級(jí),設(shè)備屬于三類設(shè)備；2 .介質(zhì)有腐蝕性或有沖蝕可能性；3 .易揮發(fā)、有毒、有害介質(zhì)；二符合以下條件之一,泄漏源為二級(jí)：1 .泄漏源所屬管道屬于GC2級(jí),或設(shè)備屬于二類設(shè)備；2 .符合一級(jí)要求中兩項(xiàng)要求的.三一級(jí)及二級(jí)以外的,屬于TSGD90001監(jiān)檢的管道或設(shè)備的泄漏源.四其它泄漏.其它均泄漏源均為四級(jí)；五企業(yè)根據(jù)物料特性,結(jié)合風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)方法,特殊介質(zhì)分級(jí)按企業(yè)要求

6、進(jìn)行升級(jí)治理.第十七條優(yōu)化裝置設(shè)計(jì),從源頭全面提升防泄漏水平一在設(shè)計(jì)階段,要全面識(shí)別和評(píng)估泄漏風(fēng)險(xiǎn),從源頭采取舉措限制泄漏危害.盡可能選用先進(jìn)的工藝路線,減少設(shè)備密封、管道連接等易泄漏點(diǎn),降低操作壓力、溫度等工藝條件；在設(shè)備和管線的排放口、采樣口等排放閥設(shè)計(jì)時(shí),要通過(guò)加裝盲板、絲堵、管帽、雙閥等舉措,減少泄漏的可能性,對(duì)存在劇毒及高毒類物質(zhì)的工藝環(huán)節(jié)要采用密閉取樣系統(tǒng)設(shè)計(jì),有毒、可燃?xì)怏w的平安泄壓排放要采取密閉舉措設(shè)計(jì).二企業(yè)要嚴(yán)格根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)備選型,屬于重點(diǎn)監(jiān)控范圍的工藝以及重點(diǎn)部位要根據(jù)最高標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)要求選擇.設(shè)計(jì)要考慮必要的操作裕度和彈性,以適應(yīng)負(fù)荷變化的需要.要根據(jù)物料特性選用符合

7、要求的優(yōu)質(zhì)墊片,以減少管道、設(shè)備密封泄漏.三新建和改擴(kuò)建裝置的管道、法蘭、墊片、緊固件選型,必須符合平安標(biāo)準(zhǔn)和國(guó)家強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)的要求；壓力容器與壓力管道要嚴(yán)格根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行檢驗(yàn).選型不符合現(xiàn)行平安標(biāo)準(zhǔn)和強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)要求的已建成裝置,泄漏率符合規(guī)定的,企業(yè)要增強(qiáng)泄漏檢測(cè),監(jiān)護(hù)運(yùn)行；泄漏率不符合要求的,企業(yè)要限期整改.四動(dòng)設(shè)備選擇密封介質(zhì)和密封件時(shí),要充分兼顧潤(rùn)滑、散熱.使用水作為密封介質(zhì)時(shí),要增強(qiáng)水質(zhì)和流速的檢測(cè).輸送有毒、強(qiáng)腐蝕介質(zhì)時(shí),要選用密封油作為密封介質(zhì),同時(shí)要充分考慮針對(duì)密封介質(zhì)側(cè)泄露收集和處理,對(duì)高溫?zé)嵊托孤┮扇〗禍氐确雷o(hù)舉措,對(duì)于易汽化介質(zhì)要采用雙端面或串聯(lián)干氣密封,并對(duì)泄露介

8、質(zhì)進(jìn)行收集和處理.五涉及重點(diǎn)監(jiān)管危險(xiǎn)化工工藝和危險(xiǎn)化學(xué)品的生產(chǎn)裝置,要按平安限制要求設(shè)置自動(dòng)化限制系統(tǒng)、平安聯(lián)鎖或緊急停車系統(tǒng)和可燃及有毒氣體泄漏檢測(cè)報(bào)警系統(tǒng).緊急停車系統(tǒng)、平安聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)要符合功能平安等級(jí)要求.危險(xiǎn)化學(xué)品儲(chǔ)存裝置要采取相應(yīng)的平安技術(shù)舉措,如高、低液位報(bào)警和高高、低低液位聯(lián)鎖以及緊急迫斷裝置等.第十八條系統(tǒng)識(shí)別泄漏風(fēng)險(xiǎn),標(biāo)準(zhǔn)工藝操作行為一企業(yè)要依據(jù)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn),組織工程技術(shù)和治理人員或委托具有相應(yīng)資質(zhì)的設(shè)計(jì)、評(píng)價(jià)等中介機(jī)構(gòu)對(duì)可能存在的泄漏風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行辨識(shí)與評(píng)估,結(jié)合企業(yè)實(shí)際設(shè)備失效數(shù)據(jù)或歷史泄漏數(shù)據(jù)分析,對(duì)風(fēng)險(xiǎn)分析結(jié)果、設(shè)備失效數(shù)據(jù)或歷史泄漏數(shù)據(jù)進(jìn)行分析,辨識(shí)出可能發(fā)生泄漏的部

9、位,結(jié)合設(shè)備類型、物料危險(xiǎn)性、泄漏量對(duì)泄漏部位進(jìn)行分級(jí)治理,提出具體防范舉措.當(dāng)工藝系統(tǒng)發(fā)生變更時(shí),要及時(shí)分析變更可能導(dǎo)致的泄漏風(fēng)險(xiǎn)并采取相應(yīng)舉措.二全面開展化工設(shè)備逸散性泄漏檢測(cè)及維修.企業(yè)要根據(jù)逸散性泄漏檢測(cè)的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn),定期對(duì)易發(fā)生逸散性泄漏的部位如管道、設(shè)備、機(jī)泵等密封點(diǎn)進(jìn)行泄漏檢測(cè),排查出發(fā)生泄漏的設(shè)備要及時(shí)維修或更換.企業(yè)要實(shí)施泄漏檢測(cè)及維修全過(guò)程治理,對(duì)維修后的密封進(jìn)行驗(yàn)證,到達(dá)減少或消除泄漏的目的.三企業(yè)要根據(jù)物料危險(xiǎn)性和泄漏量對(duì)源設(shè)備泄漏進(jìn)行分級(jí)治理、記錄統(tǒng)計(jì).對(duì)于發(fā)生的源設(shè)備泄漏事件要及時(shí)采取消除、收集、限制范圍等舉措,對(duì)于可能發(fā)生嚴(yán)重泄漏的設(shè)備,要采取第一時(shí)間能切斷泄

10、漏源的技術(shù)手段和防護(hù)性舉措.企業(yè)要實(shí)施源設(shè)備泄漏事件處置的全過(guò)程治理,增強(qiáng)對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的泄漏檢查,努力降低各類泄漏事件發(fā)生率.四操作人員要嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行操作,預(yù)防工藝參數(shù)大的波動(dòng).裝置開車過(guò)程中,對(duì)高溫設(shè)備要嚴(yán)格按升溫曲線要求限制溫升速度,按操作規(guī)程要求對(duì)法蘭、封頭等部件的螺栓進(jìn)行逐級(jí)熱緊；對(duì)低溫設(shè)備要嚴(yán)格按降溫曲線要求限制降溫速度,按操作規(guī)程要求對(duì)法蘭、封頭等部件的螺栓進(jìn)行逐級(jí)冷緊.要增強(qiáng)開停車和設(shè)備檢修過(guò)程中泄漏檢測(cè)監(jiān)控工作.五企業(yè)要開展涵蓋全員的泄漏治理培訓(xùn),不斷增強(qiáng)員工的泄漏治理意識(shí),掌握泄漏辨識(shí)和預(yù)防處置方法.新員工要接受泄漏治理培訓(xùn)前方能上崗.當(dāng)工藝、設(shè)備發(fā)生變更時(shí),要對(duì)相關(guān)人員

11、及時(shí)培訓(xùn).對(duì)負(fù)責(zé)設(shè)備泄漏檢測(cè)和設(shè)備維修的員工進(jìn)行泄漏治理專項(xiàng)培訓(xùn).第十九條建立健全泄漏治理制度一要根據(jù)企業(yè)實(shí)際情況制定泄漏治理的工作目標(biāo),制定工作方案,責(zé)任落實(shí)到人,保證資金投入,統(tǒng)籌安排、嚴(yán)格考核,將泄漏治理與工藝、設(shè)備、檢修、隱患排查等治理相結(jié)合,并在崗位平安操作規(guī)程中表達(dá)查漏、消漏、動(dòng)靜密封點(diǎn)泄漏率限制等要求.二建立健全并嚴(yán)格執(zhí)行以企業(yè)主要負(fù)責(zé)人為第一責(zé)任人、分管負(fù)責(zé)人為責(zé)任人、相關(guān)部門及人員責(zé)任明確的泄漏治理責(zé)任制.三建立定期檢測(cè)、報(bào)告制度,對(duì)于裝置中存在泄漏風(fēng)險(xiǎn)的部位,尤其是受沖刷或腐蝕容易減薄的物料管線,要根據(jù)泄漏風(fēng)險(xiǎn)程度制定相應(yīng)的周期性測(cè)厚和泄漏檢測(cè)方案,并定期將檢測(cè)記錄的統(tǒng)計(jì)結(jié)

12、果上報(bào)給企業(yè)的生產(chǎn)、設(shè)備和平安治理部門,所有記錄數(shù)據(jù)要真實(shí)、完整、準(zhǔn)確.企業(yè)發(fā)現(xiàn)泄漏要立即處置、及時(shí)登記、盡快消除,不能立即處置的要采取相應(yīng)的防范舉措并建立設(shè)備泄漏臺(tái)賬,限期整改.增強(qiáng)對(duì)有關(guān)治理規(guī)定、操作規(guī)程、作業(yè)指導(dǎo)書和記錄文件以及采用的檢測(cè)和評(píng)估技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)等泄漏治理文件的治理.四企業(yè)要鼓勵(lì)員工積極參與泄漏隱患排查、報(bào)告和治理工作,充分調(diào)動(dòng)全體員工的積極性,實(shí)現(xiàn)全員參與.第二十條全面增強(qiáng)泄漏應(yīng)急處置水平一建立和完善化工裝置泄漏報(bào)警系統(tǒng).企業(yè)要根據(jù)?石油化工可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測(cè)報(bào)警設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)?GB50493和?工作場(chǎng)所有毒氣體檢測(cè)報(bào)警裝置設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)?GBZ/T223等標(biāo)準(zhǔn)要求,在生產(chǎn)裝置、儲(chǔ)運(yùn)、公

13、用工程和其他可能發(fā)生有毒有害、易燃易爆物料泄漏的場(chǎng)所安裝相關(guān)氣體監(jiān)測(cè)報(bào)警系統(tǒng),重點(diǎn)場(chǎng)所還要安裝視頻監(jiān)控設(shè)備.要將法定檢驗(yàn)與企業(yè)自檢相結(jié)合,現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)報(bào)警裝置要設(shè)置聲光報(bào)警,保證報(bào)警系統(tǒng)的準(zhǔn)確、可靠性.二建立標(biāo)準(zhǔn)、統(tǒng)一的報(bào)警信息記錄和處理程序.操作人員接到報(bào)警信號(hào)后,要立即通過(guò)工藝條件和限制儀表變化判別泄漏情況,評(píng)估泄漏程度,并根據(jù)泄漏級(jí)別啟動(dòng)相應(yīng)的應(yīng)急處置預(yù)案.操作人員和治理人員要對(duì)報(bào)警及處理情況做好記錄,并定期對(duì)所發(fā)生的各種報(bào)警和處理情況進(jìn)行分析.三建立泄漏事故應(yīng)急處置程序,有效限制泄漏后果.企業(yè)要充分辨識(shí)平安風(fēng)險(xiǎn),完善應(yīng)急預(yù)案,對(duì)于可能發(fā)生泄漏的密閉空間,應(yīng)當(dāng)編制專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案并組織進(jìn)行預(yù)案演練,完善事故處置物資儲(chǔ)藏.要設(shè)置符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的泄漏物料收集裝置,對(duì)泄漏物料要妥善處置,如采取帶壓堵漏、快速封堵等平安技術(shù)舉措.對(duì)于高風(fēng)險(xiǎn)、不能及時(shí)消除的泄漏,要果斷停車處置.處置過(guò)程中要做好檢測(cè)、防火防爆、隔離、警戒、疏散等相關(guān)工作.第二十一條強(qiáng)化考核一企業(yè)要對(duì)泄漏臺(tái)賬、目標(biāo)責(zé)任書、作業(yè)文件、現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)或檢查記錄等泄漏治理文件定期進(jìn)行審核,對(duì)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行抽檢抽查,核實(shí)檢測(cè)或檢查記錄的可靠性,對(duì)泄漏治理系