數(shù)控機(jī)床安裝調(diào)整及測試

1、數(shù)控機(jī)床的安裝調(diào)整及測試數(shù)控機(jī)床的安裝調(diào)整及測試 機(jī)床運到用戶手中后，再到用戶驗收簽字的全過程如下： 試車驗收：1、開箱檢查； 2、吊裝機(jī)床至機(jī)床基礎(chǔ)上安裝調(diào)試機(jī)床水平； 3、機(jī)床空運轉(zhuǎn)； 4、幾何精度檢查、工作精度檢查； 5、負(fù)荷切削（全負(fù)荷切削、超負(fù)荷切削）； 6、幾何精度檢查、工作精度檢查（熱檢）； 7、用戶簽字驗收。 從更加寬泛的角度理解，機(jī)床的安裝調(diào)試及檢測應(yīng)是貫穿于整個機(jī)床的驗收過程之中，從狹義的角度理解，機(jī)床安裝調(diào)試及檢測只是驗收過程中的某幾個步驟。從公司目前的情況看，把機(jī)床安裝調(diào)試及檢測理解為驗收的全過程比較符合實際情況。下面我們將簡單地介紹驗收的全過程中的一些知識和問題。對大

2、家不太熟悉的東西作略為詳細(xì)的說明。 一、開箱檢查 1、一臺數(shù)控機(jī)床送達(dá)用戶后，用戶應(yīng)組織有關(guān)人員做開箱檢查。首先找到隨機(jī)裝箱清單及隨機(jī)技術(shù)文件，即機(jī)械部分使用說明書，數(shù)控方面的編程手冊、維修手冊及操作手冊等的使用說明書，對箱內(nèi)物品逐一核查，其內(nèi)容如下： 1）包裝箱是否完好，機(jī)床有無明顯損壞，導(dǎo)軌有無銹蝕現(xiàn)象，特別是在高濕地區(qū)； 2）技術(shù)資料是否齊全； 3）機(jī)床的附件是否齊全（車床夾頭扳手、刀架扳手、頂尖、跟刀架、對刀儀等）； 4）機(jī)床的備件是否齊全（含油軸承、同步皮帶、平皮帶等）； 5）工具、刀具（可轉(zhuǎn)位車刀、銑刀及可轉(zhuǎn)位刀片、數(shù)控機(jī)床刀庫用的刀柄）； 6）安裝附件（調(diào)整墊鐵、地腳螺絲等）。

3、在開箱檢查中，如果發(fā)現(xiàn)機(jī)床損壞，備件缺少時應(yīng)書面通知制造廠家，由制造廠家處理。開箱檢查是我們的產(chǎn)品進(jìn)入用戶的第一關(guān)，必須做好工作，過好第一關(guān)。 2、用戶根據(jù)機(jī)床使用說明書的要求，做好機(jī)床的基礎(chǔ)，然后按照機(jī)床使用說明書的方法吊裝機(jī)床，落位到機(jī)床基礎(chǔ)上。 二、安裝 1、機(jī)床基礎(chǔ)概述、機(jī)床基礎(chǔ)概述 1.1 對機(jī)床基礎(chǔ)的要求 A、必須按說明書中標(biāo)明的水泥的標(biāo)號及混凝土的標(biāo)號制作機(jī)床基礎(chǔ)； B、遠(yuǎn)離熱源，避免陽光直射及其他熱輻射； C、遠(yuǎn)離振源，無法遠(yuǎn)離時應(yīng)挖防振溝； D、避免潮濕，影響電器的接觸及工作的可靠性 E、避免電磁干擾，遠(yuǎn)離強(qiáng)磁場，如遠(yuǎn)離高頻電爐等用電設(shè)備。 1.2 關(guān)于機(jī)床基礎(chǔ)的一般知識 A

4、、機(jī)床基礎(chǔ)的作用 機(jī)床基礎(chǔ)埋置在地基上，地基土在載荷的作用下將產(chǎn)生變形，地基變形超過機(jī)床基礎(chǔ)允許限度時，基礎(chǔ)就會開裂和傾斜，載荷大到一定程度時，土體便會因剪切破壞而喪失穩(wěn)定性，造成機(jī)床基礎(chǔ)的損壞。因此，應(yīng)使地基土有足夠的承載能力。地基土允許承載能力是指在保證地基穩(wěn)定的條件下，構(gòu)筑物的沉降量不超過允許值的地基承載能力。 B、地基土的分類 地基土分為沙土、紅粘土、淤積土（沿海） 砂土允許承載力Rtf/m2實密度土名稱稍密 中密 密實 砂石、礫石 1622 2434 40 1.3 混凝土的一般知識 混凝土 膠結(jié)材料、水泥 骨料 粗骨料（碎石、卵石） 細(xì)骨料（砂） 水 水泥標(biāo)號：200、250、300

5、、400、500、600六種； 混凝土標(biāo)號：75、100、150、200、250600九種； 機(jī)床基礎(chǔ)用水泥標(biāo)號一般不低于300號。比較常用的為500號?；炷翗?biāo)號常用為150號（磨床）、200號（銑床）、250號（鍛壓機(jī)床）； 耐油混凝土：普通混凝土加入外滲劑而成。外滲劑的作用是堵塞水泥的毛細(xì)孔隙，改善混凝土的抗?jié)B透性能，常用于地表； 微膨脹水泥：用于地腳螺栓預(yù)留孔的二次澆灌，主要品種有明礬石膨脹水泥、硫鋁酸鹽膨脹水泥。 1.4 地基土的處理 換土； 打樁（混凝土樁）； 擴(kuò)大地基面積。隔振地基 2、安裝、安裝 2.1 目的： 使機(jī)床獲得在靜態(tài)條件下的穩(wěn)定性。換句話說就是機(jī)床不受由于安裝不水平

6、而由重力引起的附加力的作用，從而造成機(jī)床內(nèi)應(yīng)力及間隙重新分布使機(jī)床精度的下降。 2.2 方法： 將機(jī)床吊裝在按機(jī)床說明書要求預(yù)先做好的機(jī)床基礎(chǔ)上，按照安裝圖的要求在支承點處安放調(diào)整鐵，使機(jī)床在自由狀態(tài)下調(diào)平（一般不用地腳螺釘緊固）。用水平儀測試移動部件的運動精度，畫出運動曲線。 時間最好選擇一天中溫度比較恒定的時候，應(yīng)盡量避免在中午的時候測量； 量具在現(xiàn)場要經(jīng)過一段時間的定溫再進(jìn)行測量； 不應(yīng)拆卸調(diào)整對機(jī)床精度有影響的零件和構(gòu)件（如：車床不能拆卸尾座，鏜床不能拆卸后立柱等等）。 連接OD 0=0.017 0.017/1500mm 連接AD 1=0.017 0.013/1500mm 曲線中凸合格

7、，至少有四個讀數(shù)（盡量放到兩導(dǎo)軌中心靠刀架） 每隔500mm讀數(shù)一次，四個讀數(shù)分別是 ， ，0， ； 在500mm長上的線性值 0.01 0.015 -0.01100002. 0100003. 0100002. 0運動曲線 3、安裝精度的評價、安裝精度的評價 普通機(jī)床0.04/1000mm 精密機(jī)床0.02/1000mm 4、空運轉(zhuǎn)、空運轉(zhuǎn) 機(jī)床安裝調(diào)試完成之后，應(yīng)通知制造廠家調(diào)試機(jī)床。完成通電后的各種動作試驗、功能試驗、空運轉(zhuǎn)、負(fù)荷試驗。 4.1 空運轉(zhuǎn)前的檢查。通電前機(jī)床外檢查（檢查機(jī)床各部位的裝配質(zhì)量，使他們能在通電后正常工作）。 1）緊固面、操作件、導(dǎo)軌間隙、滑動齒輪錯位的檢查。 A、

8、重要固定結(jié)合面應(yīng)緊密貼合，用0.03塞尺檢查時應(yīng)該插不進(jìn)，滑動導(dǎo)軌面的端部用0.03塞尺檢查深度小于20mm。重要固定結(jié)合面為床頭箱與床身的結(jié)合面，轉(zhuǎn)塔刀架底座與滑板的結(jié)合面，尾座體與尾座底板的結(jié)合面，床身與床身（拼結(jié)床身）的結(jié)合面，鑲鋼導(dǎo)軌與基礎(chǔ)件的結(jié)合面等。 B、機(jī)床的手輪、手柄所需的最大操縱力小于40N。變換速度時手柄靈活，工作位置與非工作位置定位可靠。帶刻度手柄空程量 齒寬B 允許錯位 30m 0.05B 30m 0.03B 精密機(jī)床 1/60 10T 1/20 10T 小型機(jī)床 1030T 大型機(jī)床 30100T 重型機(jī)床 機(jī)床重量（T） 2 25 10 操縱力N 經(jīng)常用 40 60

9、80120不常用 60100120160 C、仔細(xì)檢查各個箱體及各個運動部件是否按要求加油，箱體中的油平面不得低于油標(biāo)線以下。冷卻箱中是否有足夠的冷卻液，液壓站、自動間歇潤滑裝置的油是否到油位指示器規(guī)定的油位，電器控制箱中的各開關(guān)及元器件是否正常，各插裝集成電路板是否到位，通電啟動集中潤滑裝置使各潤滑部位及潤滑油路充滿潤滑油。 4.2 各種動作試驗 1）手動操作試驗 如車床依靠手動使刀架沿X、Z正負(fù)方向運動和單向進(jìn)給運動。主要是試驗手動操作的準(zhǔn)確性，此功能在加工對刀時要用。 2）點動試驗 在點動狀態(tài)下使刀架先慢后快運動，并進(jìn)行倍率變換。 3）主軸變檔試驗 主軸變擋試驗可按說明書中規(guī)定的變檔指令

10、進(jìn)行。 4）超程試驗 在正負(fù)兩各方向都做超程試驗。機(jī)床超程保護(hù)有兩種，一是軟件存儲極限保護(hù)，另一種硬件保護(hù)。超程狀態(tài)表現(xiàn)為控制機(jī)報警和屏幕上有顯示，另外液壓站電源切斷，證明機(jī)床超程保護(hù)良好。如果超程保護(hù)不起作用，將造成機(jī)械部件損壞。 4.3 功能試驗 1）功能試驗 用按鍵、開關(guān)、人工操縱對機(jī)床進(jìn)行功能試驗。試驗動作的靈活性、平穩(wěn)性以及功能的可靠性。 2）任選一種主軸轉(zhuǎn)速做主軸啟動、正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)、停止的連續(xù)試驗。操作不少于七次。 3）主軸高、中、低轉(zhuǎn)速變換試驗。轉(zhuǎn)速的指令值與顯示值允差為5%。 4）任選一種進(jìn)給量，在XZ軸的全部行程上，連續(xù)做工作進(jìn)給和快速進(jìn)給試驗?？焖傩谐虘?yīng)大于1/2全行程。正反

11、方向連續(xù)操作不少于七次。 5）在X、Z軸的全行程上，做低、中、高進(jìn)給量變換試驗。 6）轉(zhuǎn)塔刀架進(jìn)行各種轉(zhuǎn)位夾緊試驗。 7）液壓、潤滑、冷卻系統(tǒng)做密封、潤滑、冷卻性能試驗，做到不滲漏。 8）卡盤做夾緊、松開、靈活性及可靠性試驗。 9）主軸做正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)、停止及變換主軸轉(zhuǎn)速試驗。 10）轉(zhuǎn)塔刀架進(jìn)行正反方向轉(zhuǎn)位試驗。 11）進(jìn)給機(jī)構(gòu)做低、中、高進(jìn)給量及快速進(jìn)給的變換試驗。 12）用數(shù)字控制指令進(jìn)行機(jī)床的功能試驗，試驗動作的靈活性和功能的可靠性。 13）試驗進(jìn)給坐標(biāo)超程、手動數(shù)據(jù)輸入、位置顯示、回基準(zhǔn)點，程序序號顯示和檢索、程序暫停、程序刪除、直線插補(bǔ)、直線切削循環(huán)、錐度切削循環(huán)、螺紋切削循環(huán)、圓弧切

12、削循環(huán)、刀具位置補(bǔ)償、螺距補(bǔ)償、間隙補(bǔ)償?shù)裙δ艿目煽啃?、動作靈活性等。 4.4 空運轉(zhuǎn)試驗 1）主運動機(jī)構(gòu)運轉(zhuǎn)試驗 在不切削狀態(tài)下，試驗主軸運轉(zhuǎn)時間的溫度變化和空載功率。機(jī)床主運動機(jī)械由低、中、高三檔轉(zhuǎn)速，有級變速為全部轉(zhuǎn)速運轉(zhuǎn)時間不少于2分鐘，在最高轉(zhuǎn)速段不得少于1小時，使主軸軸承達(dá)到穩(wěn)定溫度。主軸軸承的溫度不超過70。 2）連續(xù)空運轉(zhuǎn)試驗 用數(shù)控程序指令全部功能做（不切削）連續(xù)運動和回轉(zhuǎn)試驗。其運動時間不大于15分鐘。每個循環(huán)終了停車，并模擬松卡工作，停車不超過一分鐘，再繼續(xù)運轉(zhuǎn)。 4.5 負(fù)荷試驗 用戶準(zhǔn)備好典型零件的圖紙和毛坯，在制造廠調(diào)試人員指導(dǎo)下編程和輸入程序，選擇切削刀具和切削用量。負(fù)荷試驗可按如下三