超高模板安全施工方案(專家論證版)

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上目 錄 第一章 工程概況 2第二章 編制依據(jù)及說明 3第三章 施工準備 4第四章 高大模板搭設(shè)方案 6第五章 高大模板支撐架施工 9第六章 高大支模的拆除 18第七章 高支模施工的安全管理 20第八章 監(jiān)測措施 24第九章 砼澆筑時的安全措施 27第十章 安全文明施工措施 29第十一章 應(yīng)急救援預(yù)案 35第十二章 高大模板支模系統(tǒng)計算復核 43第一章 工程概況一、工程總體概況工程名稱：重慶合川寶龍城市廣場二期工程C、D區(qū)工程建設(shè)單位：重慶寶龍長潤置業(yè)發(fā)展有限公設(shè)計單位： 上海天華建筑設(shè)計有限公司監(jiān)理單位： 重慶金山建設(shè)監(jiān)理有限公司施工單位： 重慶建工第二建設(shè)有限公司監(jiān)

2、督單位： 重慶合川建設(shè)工程質(zhì)量（安全）監(jiān)督站重慶市合川寶龍城市廣場二期C區(qū)、D區(qū)工程（酒店商業(yè)及地下室）位于重慶市合川城北大道以東，北環(huán)路以南，將軍路以西，合川北部新城區(qū)，總建筑面積.38m2，其中36#樓建筑面積約33203.55，20F/吊1F/-2F,88.1m；48#樓建筑面積約74688.76，3F/吊1F/-2F，20.05m；車庫面積約67492.3,結(jié)構(gòu)為框架結(jié)構(gòu)。二、高大模板支撐部分的概況 本工程高大支模有商業(yè)部分的電影院、酒店大堂、酒店宴會廳，具體情況如下：（1） 電影院高大支模部分有1#、2#、3#、4#、5#、6#、7#廳，高支模面積約1600m²。其中2#廳

3、支模面積約為341m²，最大跨度16.8m、支模高度9.85m，典型梁截面有600×1000、300×800、250×600。（2） 酒店一層大堂高支模面約為220m²，最大跨度8.6m，支模高度10.2m，典型梁截面有300×700、250×600。（3） 酒店二層宴會廳高支模面積約為578m²,最大跨度17.0m，支模高度9.9m，典型梁截面有300×1000。（4）樓板支模統(tǒng)計表：樓層支模高度（m）板厚（mm）砼強度軸線范圍電影院(二四層）9.85（最高10.15）120C3017#影廳酒店大堂（一

4、三層）10.2120C3036-E36-F/36-336-6酒店宴會廳（二四層）9.9150C3036-236-6/36-A36-C（注：表中均為頂板厚度與強度）三、高大模板支撐及支撐基礎(chǔ)本工程高大模板的支撐采用落地扣件式鋼管腳手架支撐方案，支架支設(shè)在C30鋼筋混凝土樓板上（厚120mm）。第二章 編制依據(jù)及說明一、編制依據(jù)為了保證本工程高支模施工安全，根據(jù)重慶市建設(shè)工程高支模板系統(tǒng)施工安全管理辦法以及建設(shè)部關(guān)于危險性較大工程安全專項施工方案編制及專家論證審查辦法的要求，加強施工安全的管理，按相關(guān)規(guī)定特編制本專項施工方案。方案編制的依據(jù)如下： （1）重慶寶龍城市廣場二期C、D區(qū)工程施工圖紙；

5、（2）建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-2008 （3）建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ 1302011 （4）混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50010-2010 （5）建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB 50009-2012 （6）鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB 50017-2003 （7）危險性較大的分部分項工程安全管理辦法建質(zhì)201187號（8）建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導則建質(zhì)2009254號。 二、編制說明本方案主要針對商業(yè)電影院2#廳（其它影廳的支撐系統(tǒng)按照2#影廳實施）、酒店大堂及宴會廳的支模高度超過8M的高大模板支撐體系進行設(shè)計。方案主要包括模板的設(shè)計、搭設(shè)、監(jiān)護、拆除、支撐體系計算

6、等專項內(nèi)容，并按有關(guān)規(guī)定組織專家論證。第三章 施工準備 一、技術(shù)準備在施工前完成圖紙會審、認真研究施工圖紙，與公司總工、項目技術(shù)負責人、總監(jiān)、單位技術(shù)負責人等專業(yè)技術(shù)人員討論研究，形成初步施工方案，結(jié)合各方意見，編制專項施工方案。編制出施工方案后，先由項目技術(shù)負責人復核，送往公司技術(shù)負責人審查，合格后，報監(jiān)理單位審批，總監(jiān)審批后，再報送安管站審查，初審合格后，由安管站組織相關(guān)專家進行專家論證，通過專家論證后，方可組織實施。組織施工前，先做好梁板、柱位軸線標高復核等技術(shù)工作，并組織施工人員認真學習施工圖紙、施工方案和施工規(guī)范等技術(shù)文件，做好三級安全技術(shù)交底工作，減少和避免施工誤差。按照施工圖紙先

7、定位放線，定好立桿間距、排距、排數(shù)等。 二、物資準備 （1）材料準備： 確保材料質(zhì)量合格，貨源充足，按材料進場計劃分期分批進場，并按規(guī)定地點存放，做好遮蓋保護。鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道；鋼管外徑、壁厚、端面等的偏差應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定；鋼管、必須涂有防銹漆；新扣件應(yīng)有生產(chǎn)許可證、法定檢測單位的測試報告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證；舊扣件使用前進行防銹檢查，有裂縫、變形的嚴禁使用，必須更換；新、舊扣件均應(yīng)進行防銹處理，并對多次使用的受力材料作必要的強度測試。 （2）機具準備： 根據(jù)施工機具需用量計劃，做好機械的租賃和購買計劃，并做好進場使用前的檢驗、保養(yǎng)工作，

8、確保運轉(zhuǎn)正常。 （3)周轉(zhuǎn)材料準備： 做好模板、鋼管、扣件、木枋、支頂?shù)戎苻D(zhuǎn)材料的備料工作，根據(jù)施工需要分批分期進場。 三、勞動力準備 （1）根據(jù)施工進度和勞動力需要量計劃。組織工人進場，并安排好工人生活。水、電管線架設(shè)和安裝已完成，能夠滿足工程及工程管理、施工人員生活的用水、用電需要。 （2）做好施工人員進場的安全、質(zhì)量、防火、文明施工等教育工作進行崗前培訓，對關(guān)鍵技術(shù)工程必須持證上崗，按規(guī)定進行三級安全技術(shù)交底，交底內(nèi)容包括：搭設(shè)方案、方法、搭設(shè)圖紙、搭設(shè)要求、施工進度計劃；各項安全、技術(shù)、質(zhì)量保證措施；質(zhì)量標準和驗收規(guī)范要求；設(shè)計變更和技術(shù)核定等。必要時進行現(xiàn)場示范，同時健全各項規(guī)章制度

9、，加強遵紀守法教育。第四章 高大模板搭設(shè)方案本工程高大支模施工全部采用鋼管腳手架（扣件式）搭設(shè)支撐體系。支模的縱橫桿、內(nèi)外立桿、剪刀撐等均選用48×2.8鋼管（計算書按48×2.8mm），模板采用18 厚膠合板，背楞方木尺寸為50×100mm（計算書按50×90mm），梁底頂撐為可調(diào)節(jié)U形鋼支托。一、9.8510.2樓層板高支模設(shè)計 1、 2#影廳：部位層高（m）板厚（mm）搭設(shè)方式電影院17#廳9.85（最高10.15）120雙面覆模膠合板（18mm）+小木枋次楞（50mm×100mm200）+48雙鋼管主楞+可調(diào)U托+滿堂架鋼管支撐體系，頂

10、部螺桿伸出鋼管頂部不大于200mm，距樓面200mm高設(shè)一道掃地桿，板底立桿縱橫向間距0.8m，步距1.4m?？v橫每五排立桿加設(shè)一道連續(xù)剪刀撐（豎向），剪刀撐斜桿與樓層面夾角為45°60°，在豎向剪刀撐的底部、頂部連續(xù)一道水平剪刀撐。滿堂架體系和先澆筑的柱體拉緊頂牢，梁板下立桿縱橫成行，水平橫桿全部貫通；板下支撐體系水平桿全部延伸到梁下與梁下立桿或水平桿連接，確保支撐體系的整體穩(wěn)定性。電影院影廳坐位、三層的梁柱部分隨三層樓面一起施工，支撐架以23m一個固結(jié)點與已澆筑砼的梁柱拉緊。電影院其它影廳的支模高度、梁截面與2#廳相近，因此其它影廳的模板、滿堂架搭設(shè)的立桿間距、剪刀撐搭

11、設(shè)均按照2#廳，本方案針對2#廳進行設(shè)計， 2#廳滿堂架搭設(shè)平面布置圖及剖面圖（詳附圖一、二）2、 酒店一層大堂：部位層高（m）板厚（mm）搭設(shè)方式酒店大堂（一層）10.2120雙面覆模膠合板（18mm）+小木枋次楞（50mm×100mm200）+48雙鋼管主楞+滿堂架鋼管支撐體系，距樓面200mm高設(shè)一道掃地桿，板底立桿縱橫向間距0.8m，步距1.354m?？v橫每五排立桿加設(shè)一道豎向連續(xù)剪刀撐，剪刀撐斜桿與樓層面夾角為45°60°，在豎向剪刀撐的底部、中部、頂部各設(shè)置一道水平剪刀撐。滿堂架體系和先澆筑的柱體拉緊頂牢，梁板下立桿縱橫成行，水平橫桿全部貫通；板下支撐

12、體系水平桿全部延伸到梁下與梁下立桿或水平桿連接，確保支撐體系的整體穩(wěn)定性。二層的梁柱部分隨二樓面一起施工，支撐架以23m一個固結(jié)點與已澆筑砼的梁柱拉緊。 酒店大堂滿堂架搭設(shè)平面布置圖及剖面圖（附圖三、四）3、 酒店宴會廳：部位層高（m）板厚（mm）搭設(shè)方式酒店宴會廳（二層）9.9150雙面覆模膠合板（18mm）+小木枋次楞（50mm×100mm200）+48雙鋼管主楞+滿堂架鋼管支撐體系，距樓面200mm高設(shè)一道掃地桿，板底立桿縱橫向間距0.6m，步距1.311m?？v橫每六排立桿加設(shè)一道連續(xù)剪刀撐（豎向），剪刀撐斜桿與樓層面夾角為45°60°，在豎向剪刀撐的底部、

13、頂部設(shè)置一道水平剪刀撐。滿堂架體系和先澆筑的柱體拉緊頂牢，梁板下立桿縱橫成行，水平橫桿全部貫通；板下支撐體系水平桿全部延伸到梁下與梁下立桿或水平桿連接，確保支撐體系的整體穩(wěn)定性。三層的梁柱部分隨三層樓面一起施工，支撐架以23m一個固結(jié)點與已澆筑砼的梁柱拉緊。灑店宴會廳滿堂架搭設(shè)平面布置圖及剖面圖（附圖五、六）二、梁高支模設(shè)計1、梁截面統(tǒng)計分析對電影院2#廳、酒店大堂及宴會廳梁截面進行統(tǒng)計，統(tǒng)計表如下：部位梁截面(mm)板厚(mm)層高(m)部位2#影廳WKL102（4）300×800：1條WKL98（3）600×1000：1條WKL44（9A）300×800：1條

14、WL167（5A）250×600：1條WL1673（6）250×600：1條WL77（5）250×600：1條WL71（6A）250×600：1條1209.85屋面層酒店大堂KL36（300×700）：2條L13、L12、L16、L37、L14、L15、L39均為250×600：各1條12010.2三層酒店宴會廳KL34、KL33、L32、L29等均為600×1000：11條1509.9四層2、梁搭設(shè)綜述方案綜述：針對上述統(tǒng)計，綜合考慮，選取典型梁截面進行高支模設(shè)計驗算。本工程高支模均采用48×2.8mm鋼管搭設(shè)滿

15、堂腳手架支撐體系，梁底木方小楞50×100mm間距150250mm，梁兩側(cè)立桿間距為1m。（1）、對于250×600梁底增設(shè)一根頂撐，頂撐間距同滿堂架2倍立桿間距。對于300×700、300×800梁底增設(shè)一根頂撐，頂撐沿梁跨度方向的間距800mm。（2）、對于電影院600×1000梁底設(shè)二根頂撐，頂撐沿跨度方向間距同800mm。掃地桿距地面200mm，頂托螺桿伸出頂部鋼管不大于200mm。（3）對于酒店宴會廳300×1000梁底設(shè)一根頂撐，頂撐沿跨度方向間距同600mm。掃地桿距地面200mm，頂托螺桿伸出頂部鋼管不大于200mm。

16、3、典型梁具體搭設(shè)（1）電影院2#廳600×1000梁高支模設(shè)計梁兩側(cè)立桿間距1m，沿梁跨度方向立桿間距為800，步距1.4m；梁底50×100mm木枋次楞間距200mm，主楞采用單鋼管與立桿雙扣件連接。梁側(cè)模主楞采用雙鋼管500，梁側(cè)次愣采用50×100mm，木枋間距250mm，采用12對拉螺桿支撐，首排距離梁底200、沿梁高間距300、250共3道，縱向間距500設(shè)置，其梁高支模設(shè)計如下：（詳附圖七）（2）酒店大堂300×700梁高支模設(shè)計梁兩側(cè)立桿間距1m，沿梁跨度方向立桿間距為800，步距1.354m；梁底50×100mm木枋次楞間距1

17、20mm，主楞采用單鋼管與立桿雙扣件連接。梁側(cè)模主楞采用雙鋼管500，梁側(cè)次愣采用50×100mm，木枋間距250mm。采用12對拉螺桿拉結(jié)，首排距離梁底3500共1道，縱向間距500設(shè)置，其梁高支模設(shè)計如下：(詳附圖八）（2）酒店大堂300×1000梁高支模設(shè)計梁兩側(cè)立桿間距1m，沿梁跨度方向立桿間距為600，步距1.311m；梁底50×100mm木枋次楞間距120mm，主楞采用單鋼管與立桿雙扣件連接。梁側(cè)模主楞采用雙鋼管500，梁側(cè)次愣采用50×100mm，木枋間距250mm，采用12對拉螺桿拉結(jié)，首排距離梁底200、沿梁高間距400共2道，縱向間距

18、500設(shè)置，其梁高支模設(shè)計如下：（詳附圖九）第五章 高大模板（梁）支撐架施工一、施工工藝流程 施工時必須嚴格按照以下施工工藝流程進行操作，特別是驗收程序和步驟，以避免搭設(shè)錯誤以致需要拆除整改。放出軸線及梁位置，定好水平控制標高放出滿堂架立桿定位線滿堂架搭設(shè) 縱橫、水平剪刀撐搭設(shè) 滿堂架支撐體系驗收 梁、板模板安裝 梁底頂撐安裝及加固梁、板鋼筋綁扎整個支撐系統(tǒng)驗收 梁板混凝土澆筑 混凝土保養(yǎng) 達到規(guī)范要求的拆模強度（送拆模試件，達到100%強度） 拆模申請經(jīng)監(jiān)理審批，同意拆模，拆下頂托續(xù) 拆除梁、板模板，清理模板 拆除水平拉桿、剪刀撐及立桿 （l）安裝順序高支撐：底座布置放縱橫水平掃地桿自角部起

19、依次向兩邊豎立底層立桿，底端與水平掃地桿扣接固定，固定底層桿前應(yīng)校核立桿的垂直度，每個方向裝設(shè)立桿后，隨即裝設(shè)第二層水平加固桿與立桿扣接固定，校核立桿和水平桿符合要求后，將扣件固定按上述要求依次延伸搭設(shè)直至第一步架完成，再全面檢查一遍構(gòu)架質(zhì)量，確保構(gòu)架質(zhì)量要求后再進行第二步水平桿安裝直到完成隨后按搭設(shè)進程及時裝設(shè)剪刀撐。樓板：墊木布置放縱橫水平掃地桿按照間距要求架設(shè)門架搭設(shè)斜拉桿，水平拉桿校核門架的垂直度固定掃地桿架設(shè)縱橫向水平拉桿，并與梁的鋼管支架連成整體。 （2）支撐系統(tǒng)安裝 a、立桿1)必須設(shè)置縱橫掃地桿?？v向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上，橫向掃地桿也應(yīng)

20、采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。當立桿基礎(chǔ)不在同一高度上時，必須將高出的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固定，高低差不應(yīng)大于1m。2)立桿應(yīng)采用對接接頭，且接頭位置不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不宜小于500；各接頭中心至柱節(jié)點的距離不宜大于步距的13。3)鋼管立桿垂直度偏差不得大于架高的1300，且控制在50mm以內(nèi)。4)每根立柱底部應(yīng)設(shè)置底座及墊板，墊板厚度不得小于50mm。5)立桿、可調(diào)托座應(yīng)根據(jù)支撐高度設(shè)置，原則上可調(diào)托座（上托、下托）伸出長度不得超過350mm。 b、縱向水平桿1)縱向水平桿接長宜采用對接扣件連接。對接扣件應(yīng)交錯布置，

21、兩根相鄰縱向水平桿接頭不宜設(shè)置在同步或同跨內(nèi)；不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離不應(yīng)小于500，各接頭中心至最近主節(jié)點的距離不宜大于縱距的13。2)搭接長度不應(yīng)小于1m，應(yīng)等距離設(shè)置3個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至搭接縱向水平桿端的距離不應(yīng)小于100。c、剪刀撐1） 剪刀撐的設(shè)置必須嚴格設(shè)計搭設(shè)，在滿堂架周邊及中間縱橫5跨（具體詳設(shè)計圖）搭設(shè)。2） 剪刀撐必須與鋼管立桿、水平桿同步搭設(shè)。水平桿設(shè)于鋼管立桿內(nèi)側(cè)，剪刀撐設(shè)于鋼管立桿外側(cè)，并用扣件與立桿連牢。3）為了便于實際操作，剪刀撐統(tǒng)一采用6000鋼管搭設(shè)，與樓面夾角成45°60°沿高支架四周從低至頂連續(xù)布置

22、；搭接處采用直角扣件搭接，搭接長度不小于1000，并且搭接處扣件不少于三個剪刀撐與立桿交接處用旋轉(zhuǎn)扣件與立桿扣牢。 d、扣件1）對接扣件的開口應(yīng)朝上或朝內(nèi)；扣件螺栓方向盡量一致。2）扣件螺栓擰緊力矩控制在45-60N.m。3）在主節(jié)點處縱橫向水平桿、剪刀撐、橫向斜撐等用的直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件的中心點的相互距離不應(yīng)大于150。4）抗滑扣件間應(yīng)頂緊，安裝完畢應(yīng)由專職安全、技術(shù)人員進行復核驗收。三、模板安裝模板安裝全過程中必須保證專人進行管理跟班檢查，督促實施、確保施工安全。（1）梁底、梁側(cè)模采用18mm膠合板，梁底平板模鋪設(shè)在橫枋上，橫枋擱置在頂托梁上。1）先梁位置線和水平控制標高線，按設(shè)計標高調(diào)整

23、可調(diào)底座或U型托的標高，將其調(diào)至預(yù)定的高度，然后在可調(diào)頂托的托板上安放雙鋼管，上面橫鋪木枋，間距200mm，使用鐵絲與鋼管綁扎固定。安裝完成后，用膠合板安裝梁底模板，并拉線找平。對跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁其模板的起拱高度宜為跨度的1L/10003L/1000。主、次梁交接時，先主梁起拱，后次梁起拱。梁底模安裝后，組織驗收，然后等鋼筋再安裝側(cè)模、壓腳板及對拉螺栓。 2) 為了防止梁身不平直、梁底不平及下?lián)?、梁?cè)模炸模、局部模板嵌入柱梁間，拆除困難的現(xiàn)象，采取如下措施： a、支模應(yīng)遵守側(cè)模包底模的原則，梁模與柱模連接處，下料尺寸一般應(yīng)略為縮短。 b、梁側(cè)模必須有壓腳板拉線通直將梁側(cè)模釘固。

24、 c、砼澆筑前，模板應(yīng)充分用水澆透。砼澆筑時，不得采用使支撐系統(tǒng)產(chǎn)生偏心荷載的砼澆筑順序，泵送砼時，應(yīng)隨澆隨搗隨平整，砼不得堆積在泵送管路出口處。（2）樓面模板的安裝首先通線，然后調(diào)整腳手架可調(diào)頂托的標高，將其調(diào)到預(yù)定的高度，在可調(diào)頂托托板上架設(shè)雙鋼管作托梁，托梁固定后架設(shè)橫枋，然后在橫枋上安裝膠合板模板。鋪膠合板時，可從四周鋪起，在中間收口，若為壓旁時，角位模板應(yīng)通線釘固。四、滿堂支撐架及模板驗收1、對承重桿件（主要為支撐立桿的鋼管）的外觀抽檢數(shù)量不得低于搭設(shè)用量的30%，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量不符合標準、情況嚴重的，要進行100%的檢驗，并隨機抽取外觀檢驗不合格的材料（由監(jiān)理見證取樣）送法定專業(yè)檢測機構(gòu)

25、進行檢測。2、施工過程中檢查項目應(yīng)符合下列要求：立柱底部基礎(chǔ)應(yīng)符合要求；墊板應(yīng)滿足設(shè)計要求；底座位置應(yīng)正確，頂托螺桿伸出長度應(yīng)符合規(guī)定；立桿的規(guī)格尺寸和垂直度應(yīng)符合要求，不得出現(xiàn)偏心荷載；掃地桿、水平拉桿、剪刀撐等設(shè)置應(yīng)符合規(guī)定，固定可靠；各種安全防護設(shè)施符合要求。3、高大模板支撐系統(tǒng)搭設(shè)過程和完畢后，施工單位應(yīng)采用扭力扳手對扣件螺栓擰緊扭力矩進行檢查并形成書面記錄，并請監(jiān)理單位實施旁站監(jiān)理。抽樣方法應(yīng)按隨機分布原則進行，適當加大受力較大部位的抽檢數(shù)量。抽檢的數(shù)量為扣件數(shù)量的10，不合格率超過抽檢數(shù)量10的應(yīng)全面檢查，直至合格為止。對梁底支撐的扣件應(yīng)進行100%檢查。4、扣件式鋼管支架的扣件應(yīng)

26、擰緊，且應(yīng)抽查扣件螺栓的扭力矩是否符合規(guī)定，扣件螺栓的扭力矩應(yīng)達到45-60N.m。5、支撐系統(tǒng)搭設(shè)安全完畢，應(yīng)報請建設(shè)單位組織施工單位、監(jiān)理單位相關(guān)人員及邀請專家組參與專項驗收，驗收合格并辦理專項驗收監(jiān)督通知手續(xù)后，方能進行鋼筋安裝。驗收中提出的整改意見，應(yīng)認真組織整改。在澆筑砼前還要對支撐系統(tǒng)復驗，確保支撐系統(tǒng)處在安全狀態(tài)。6、模板支撐系統(tǒng)必須符合規(guī)范和本方案設(shè)計要求，檢查驗收內(nèi)容應(yīng)包括：立桿底座、立桿縱橫向間距；掃地桿、水平拉桿設(shè)置；水平拉桿步距；剪刀撐設(shè)置；頂托螺桿伸出長度；扣件螺栓擰緊扭力矩；固結(jié)點等。7、模板安裝質(zhì)量控制要求：施工質(zhì)量驗收規(guī)范的規(guī)定軸線位置5mm底模上表面標高

27、77;5mm截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±10mm柱、墻、梁+4,-5mm層高/垂直度小于5m6mm相鄰兩板表面高低差2mm表面平整度5mm 五、模板工程安全質(zhì)量保證措施（1）鋼管、扣件、斜拉桿、駁接頭、木枋、模板、對拉螺栓、螺母、蝶扣等主要受力材料進場必須建立臺賬，以便追查，材料進場時必須由現(xiàn)場管理人員（主要是質(zhì)安員及材料員）進行自檢，自檢合格后，報現(xiàn)場監(jiān)理工程師驗收，填寫材料報審表。部分需要見證取樣送檢的，則在監(jiān)理員的見證下進行取樣送檢。1）鋼管應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準直縫電焊鋼管（GB/T13793）或低壓流體輸送用焊接鋼管（GB/T3092）中規(guī)定的Q235 普通鋼管的要求，并應(yīng)符合現(xiàn)行國家標

28、準碳素結(jié)構(gòu)鋼（GB/T700）中Q235A 級鋼的規(guī)定。不得使用有嚴重銹蝕、彎曲、壓扁及裂紋的鋼管。2）鋼管扣件應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準鋼管腳手架扣件（GB15831）的規(guī)定。3）連接用的普通螺栓應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準六角頭螺栓C 級（GB/T5780）和六角頭螺栓（GB/T5782）的規(guī)定。4）模板結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的樹種應(yīng)根據(jù)實際情況選擇質(zhì)量好的材料，不得使用有腐朽、霉變、蟲蛀、折裂、枯節(jié)的木材。用于模板體系的原木、方木和板材可采用目測法分級。選材應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范（GB50005）的規(guī)定，不得利用商品材的等級標準替代。主要承重構(gòu)件應(yīng)選用針葉材；重要的木制連接件應(yīng)采用細密、直紋、無節(jié)和無其它缺

29、陷的耐腐蝕的硬質(zhì)闊葉材。5）膠合模板板材表面應(yīng)平整光滑，具有防水、耐磨、耐酸堿的保護膜，并有保溫性能好、易脫模和可以兩面使用等特點。板材厚度不應(yīng)小于12mm。并應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準混凝土模板用膠合板（ZBB70006）的規(guī)定。6）進場的膠合模板除應(yīng)具有出廠質(zhì)量合格證外，還應(yīng)保證外觀及尺寸合格。 7）模板及其支架須符合選材和材質(zhì)的有關(guān)要求，同時還須符合如下規(guī)定：a、保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置的正確。b、具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性，并且不發(fā)生不允許的下沉和變形。c、構(gòu)造簡單、裝拆方便。便于后繼工序的施工。d、模板內(nèi)側(cè)要平整，接縫嚴密，接縫不應(yīng)漏漿。e、模板的設(shè)計、制作和施工應(yīng)符合

30、國家現(xiàn)行標準的相應(yīng)規(guī)定，配制木模板尺寸時，要考慮模板拼裝接合的需要，適當加長或縮短某一部位長度。f、模板應(yīng)構(gòu)造簡單，裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎與安裝和混凝土澆筑及養(yǎng)護等工藝要求。8）模板安裝須符合以下規(guī)定： a、模板安裝前須組織項目部人員對工程圖紙（主要是結(jié)構(gòu)層圖紙）的熟悉，熟悉施工方案，項目經(jīng)理及方案編制人應(yīng)對項目部人員（特別是搭設(shè)班組人員，開線、放線班組，指揮搭設(shè)的人員）進行方案技術(shù)交底，指出搭設(shè)時必須注意的問題（如立桿間距、細部做法等）。 b、模板支架搭設(shè)前，項目部必須組織一次針對立桿間距、排距等定位放線的復核檢查。c、支架搭設(shè)過程中，項目管理人員必須跟蹤全過程，發(fā)現(xiàn)搭設(shè)班組有不符合要求

31、的地方，要及時提出整改，做到邊搭設(shè)邊整改，減少整改的工作量。d、大梁支架搭設(shè)完成后，必須由項目部管理人員進行初檢（初檢內(nèi)容包括立桿間距、排距、掃地桿、大小橫桿的距離、剪刀撐設(shè)置方式、間距、U托伸出長度、底部墊設(shè)木枋的質(zhì)量、立桿是否有吊腳現(xiàn)象、U托是否上緊等），初檢合格后，方可進行下一步工序。e、模板支架整體搭設(shè)完成后，再由項目經(jīng)理組織項目部管理人員對支架搭設(shè)質(zhì)量進行一次復檢（復檢的主要內(nèi)容為縱橫水平連系桿、箍柱、頂柱等措施）。 f、梁頂托、板底木枋的間距由現(xiàn)場管理人員進行過程監(jiān)管，務(wù)必保證按照方案進行設(shè)置。g、現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，模板應(yīng)按設(shè)計要求起拱。當設(shè)計無具體要求時，當跨度等于或大于4m

32、時，起拱高度宜為全路長度的1/10003/1000. h、采取分層分段支模的方法，安裝上層模板及其支架應(yīng)滿足下列要求：下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力或加設(shè)支架支撐；上層支架的立柱應(yīng)對準下層支架的立柱，并鋪設(shè)墊板；固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留孔洞均不得遺漏，安裝必須牢固，位置準確；注意控制模板安裝的偏差。i、模板工程完成后要按照設(shè)計圖紙要求檢查軸線位置、相鄰標高關(guān)系，幾何尺寸、形狀、垂直度等，并仔細檢查各構(gòu)件是否牢固，按有關(guān)要求實施，合格后方能澆筑混凝土。在澆筑混凝土過程中派專人經(jīng)常檢查。如發(fā)現(xiàn)變形、松動等現(xiàn)象，應(yīng)及時修整牢固。j、模板安裝和預(yù)埋件，預(yù)留孔洞的允許偏差和檢驗方法必須符合有關(guān)規(guī)

33、定。模板及其支架必須保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置正確。9）模板支撐組裝完畢后應(yīng)進行下列各項內(nèi)容的驗收檢查，并必須符合本方案一沒計要求及規(guī)范要求：a、扣件式鋼管腳手架設(shè)置情況是否按本方案搭設(shè)；b、立桿、縱橫桿、掃地桿搭設(shè)情況；c、底座、托頂螺旋桿伸出長度；d、限位銷等扣件牢固情況；e、墊木情況。10）本工藝應(yīng)具備以下主要質(zhì)量記錄；a、模板檢驗批質(zhì)量驗收記錄；b、模板分項工程質(zhì)量驗收記錄；c、拆模申請報告；d、模板安全驗收記錄。11）為保證整個模板支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定性， 模板支架有結(jié)構(gòu)柱的部位，按豎向間距3m（2步架高）與建筑結(jié)構(gòu)柱設(shè)置一個鋼管抱柱固結(jié)點。 第六章 高大支模的拆除一、支頂

34、、模板的拆除（1）拆除順序：梁上頂托梁底木枋梁底模板板上頂托板底模板縱橫水平拉桿剪刀撐支撐立柱下托底墊木。（2）本工程由于高大支模體系，施工荷載較大，為保證高大支模的穩(wěn)定性以及混凝土結(jié)構(gòu)的質(zhì)量安全，要求該層高大支模位置對下的樓層支模必須待高支模部分混凝土澆筑完成10天后方可開始組織下層梁板模板拆除。高支模樓層梁板模板拆除必須待該層混凝土強度達到設(shè)計強度的100%后才能拆除。（3）拆除支撐及模板前，應(yīng)將該層混凝土試件送實驗室檢測，當試塊達到設(shè)計強度標準值的100%后，并呈報監(jiān)理公司經(jīng)監(jiān)理工程師同意辦理書面手續(xù)并確認后，方可拆除。（4）側(cè)模拆除時的混凝土應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷，局部加設(shè)回頭頂

35、。（5）拆除4m高度以上梁、柱模板時，應(yīng)搭設(shè)腳手架或操作平臺，設(shè)防護欄桿。拆除時逐塊拆卸，不得成片松動、撬落或拉倒。（6）拆除平臺、樓板的底模時，應(yīng)設(shè)臨時支撐，防止大片模板墜落。拆立柱時，操作人員應(yīng)站在等拆范圍以外安全地區(qū)拉拆，防止模板突然全部掉落傷人。（7）嚴格控制模板及其支架拆除的順序。（8） 拆除腳手架支撐前，應(yīng)清除高支模支撐上存留的零星物件等雜物件等雜物。（9) 拆除腳手架支撐時，應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)和警戒標志，并由專職人員負責警戒。(10）拆除模板和支頂時，先將腳手架可調(diào)頂托松下，用鋼釬撬動模板，使模板卸下，取下模板和木朽，然后拆除水平拉桿、剪刀撐及腳手架。模板拆除后，要清理模板面，涂刷脫模

36、劑。(11) 腳手架支撐的拆除應(yīng)在統(tǒng)一指揮下，按后裝先拆、先裝后拆的順序及下列安全作業(yè)的要求運行：l）腳手架支撐的拆除應(yīng)從一端走向另一端、自上而下逐層地進行；2) 同一層的構(gòu)配件和加固件應(yīng)按先上后下、先外后里的順序進行。3) 通長水平桿，必須在腳手架支撐拆卸到相關(guān)的鋼管時方可一拆除。4) 工人必須站在臨時設(shè)置的腳手板上進行拆卸作業(yè)，并按規(guī)定使用安全防護用品。5) 拆除工作中，嚴禁使用榔頭等硬物擊打、撬挖，拆下的連接棒應(yīng)放入袋內(nèi)，交又支撐應(yīng)先傳遞至地面并放室內(nèi)堆存。二、模板的清理維修、存放(1) 模板清理維修拆除后的模板運至后臺進行清理維修，將模板表面清理干凈，包括去釘，清除混凝土殘留，板邊刷封

37、邊漆，堵螺栓孔等工作，要求板面平整干凈，嚴重破損的予以更換。(2) 模板的堆放現(xiàn)場拆下的模板不要碼放，須修整的及時運至后臺。清理好的模板所放地點要高出周圍地面150 mm，防止下雨時受潮。(3) 模板拆除成品保護要求 1）拆模時不得用大錘硬砸或撬棍硬撬，以免損傷混凝土表面和楞角。 2) 堅持每次使用后清理板面。 3) 按樓板部位層層復安、減少損耗。 4）材料應(yīng)按編號分類堆放。 5）對已完成的混凝土樓面應(yīng)加以保護，工人不得將材料用力拋向樓面第七章 高支模施工的安全管理一、高支模系統(tǒng)施工管理機構(gòu)為了高支模施工能安全、高效的進行，決定成立高支模施工專項管理小組，此預(yù)案人力由總指揮組、現(xiàn)場搶救組、醫(yī)療

38、救護組、保安組、后勤組等組織機構(gòu)組成。1、組織機構(gòu)成員、聯(lián)系電話及職責： （1）、總指揮組：總指揮長：項目經(jīng)理： 倪杰 ，聯(lián)系電話： 副指揮長：項目技術(shù)負責人： 王慶剛 ，聯(lián)系電話： 項目技術(shù)負責人： 吳春 ，聯(lián)系電話： 成 員：項目部其他施工管理人員：施工員： 楊俊兵 ，聯(lián)系電話： 安全員： 李波 ，聯(lián)系電話： 材料員： 賓飛 ，聯(lián)系電話： 職責：現(xiàn)場發(fā)生安全事故時，負責指揮工地搶救工作，向各搶救小組傳達搶救指令任務(wù)，協(xié)調(diào)各組之間的搶救工作，隨時掌握各組最新動態(tài)并做最新決策，第一時間向110、119、公司救援指揮部、政府有關(guān)部門救援或報告災(zāi)情。醫(yī)院的聯(lián)系方式及地址：合州醫(yī)院急診電話：023-

39、，地址：合川二橋頭。（2）、現(xiàn)場搶救組：現(xiàn)場搶救組：項目經(jīng)理為組長，項目技術(shù)負責人為副組長，各作業(yè)班組長為現(xiàn)場搶救組成員?，F(xiàn)場搶救組職責：采取緊急措施，盡一切可能搶救傷員及被困人員，防止事故進一步擴大。（3）、醫(yī)療救治組：醫(yī)療救治組：施工員為組長，義務(wù)醫(yī)療服務(wù)人員為醫(yī)療救治組成員。醫(yī)療救治組職責：對搶救的傷員，視情況采取急救處置措施，盡快送醫(yī)院搶救。（4）、保安組：保安組：安全員為組長，全體保安為組員。保安組職責：負責工地的安全、保衛(wèi)，支持其他搶救組的工作，保護現(xiàn)場。（5）后勤服務(wù)組：后勤服務(wù)組：材料員為組長，后勤部全體人員為后勤服務(wù)組成員。后勤服務(wù)組職責：負責交通車輛調(diào)配，緊急救援物質(zhì)征集及

40、人員的餐飲供應(yīng)。二、高支模的安全管理措施(1) 經(jīng)本項目部項目經(jīng)理和技術(shù)負責人對本工程存在的實際問題做了充分的分析后，決定采用采用扣件式鋼管腳手架支撐系統(tǒng)的施工方案。(2) 施工現(xiàn)場安全責任人負責施工全過程的安全工作，應(yīng)在高支模搭設(shè)、拆除和混凝土澆筑前向作業(yè)人員進行安全技術(shù)交底。(3) 對鋼管、配件、加固桿等應(yīng)進行檢查驗收，嚴禁使用不合格的材料。(4) 搭拆腳手架支撐必須由專業(yè)架子工擔任，并按現(xiàn)行國家標準特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)劃(GB5036）考核合格，持證上崗。搭拆腳手架支撐時工人必須戴安全帽，穿防滑鞋，系安全繩。(5) 支模完畢，經(jīng)施工主管組織有關(guān)人員驗收合格后，方能進行鋼筋安裝。

41、(6) 高支模施工現(xiàn)場作業(yè)人員不得從支撐系統(tǒng)上爬下，應(yīng)從外排柵進入工作面。(7) 高支模搭設(shè)、拆除和砼澆筑期問，無關(guān)人員不得進入支模底下，并由安全員在現(xiàn)場監(jiān)護。(8) 支撐系統(tǒng)安裝應(yīng)一端向另一端延伸，自下而上按步架設(shè)，并逐層改變搭設(shè)方向不得相對進行，以免結(jié)合處錯位，難于連接。(9) 水平加固桿、剪刀撐安裝應(yīng)符合構(gòu)造要求，并與支撐系統(tǒng)的搭設(shè)同步進行。(10) 可調(diào)底座、頂托處采取措施防止破砂漿、水泥漿等污物填塞螺紋。(11) 泵送混凝土時，應(yīng)隨澆、隨搗、隨平整，混凝土不得堆積在泵送管路出口處。(12) 應(yīng)避免裝卸物料到模板支撐或腳手架產(chǎn)生偏心、振動和沖擊。（13) 水平加固桿，剪刀撐不得隨意拆卸

42、，因施工需要臨時局部拆卸時，施工完畢后即恢復。(14) 操作層（樓層）上施工荷載應(yīng)符合設(shè)計要求，不得超載，不得在腳手架支撐上集中堆放模板、朽木、鋼筋等物件。嚴禁在腳手架支撐上拉纜風繩或固定、架設(shè)砼泵、泵管及起重重設(shè)備等。(15) 在頂架搭設(shè)過程中要實行嚴格的監(jiān)控，由專職施工員進行現(xiàn)場指揮監(jiān)督，隨時糾正可能出現(xiàn)的質(zhì)量安全隱患。搭設(shè)前要進行班前安全技術(shù)交底，搭設(shè)完畢后要進行自檢，若發(fā)現(xiàn)有松動、傾斜、彎曲、不牢固等現(xiàn)象，必須及時進行整改，以消除安全隱患。(16) 高支模安裝完畢后，由班組、項目部自檢、通知相關(guān)部門進行驗收，并報監(jiān)理單位行驗收，驗收合格后才能綁扎鋼筋、澆筑混凝土。(17)在澆筑砼前重點

43、檢查、巡查的部位：1) 桿件的設(shè)置和連接，掃地稈、支撐、剪刀撐等構(gòu)件是否符合要求。2）底座是否松動。3）鋼管、剪刀撐、水平拉桿等桿件是否有變形的現(xiàn)象。4）安全保護措施是否符合規(guī)范要求。(18)在澆筑頂板砼過程中，支架下面要安裝照明燈，在安全員的監(jiān)督下，派木工進行巡查，負責檢查摸板、支頂，若發(fā)現(xiàn)異常，立即停止?jié)仓?，并及時組織人員進行加固處理，保證澆筑工作正常進行。泵送砼時，應(yīng)隨澆、隨搗、隨平整，砼不得堆積在泵送管道出口處。(19) 支撐架在使用過程中，嚴禁拆除任何桿件或零配件，如防礙作業(yè)需拆除個別桿件時，需經(jīng)技術(shù)負責人同意并采取可靠措施后方可拆除，作業(yè)完成后，馬上復原。(20) 拆除時應(yīng)采用先

44、搭后拆，后搭先拆的施工順序。(21) 拆除摸板支撐時應(yīng)采用可靠安全措施，嚴禁高空拋擲。(22) 施工現(xiàn)場帶電線路，如無可靠絕緣措施，一律不準與支架接觸。(23) 設(shè)立支架維護小組，對拆下來的鋼管及配件應(yīng)及時清除桿件及螺紋的沾污物，并加油保養(yǎng)，對受損傷，變形的構(gòu)件應(yīng)及時修理，按品種、規(guī)，格分類整理存放，妥善保管。(24) 混凝土澆筑過程中派專人監(jiān)管，嚴禁閑雜等無關(guān)人具進入支撐架內(nèi)。 第八章 監(jiān)測措施1、班組日常應(yīng)進行安全檢查，項目部每周應(yīng)進行安全檢查，分公司每月進行安全檢查，所有安全檢查記錄必須形成書面材料。2、高支模日常檢查，巡查重點部位：（1）桿件的設(shè)置和連接、連墻件、剪刀撐等構(gòu)件是否符合要

45、求。（2）底座是否松動，立桿是否懸空。（3）連接扣件是否松動。（4）架體是否有不均勻的沉降、垂直度。（5）施工過程中是否有超載現(xiàn)象。（6）安全防護措施是否符合規(guī)范要求。（7）支架與桿件是否有變形的現(xiàn)象。3、在六級大風或大暴雨后必須進行全面檢查。4、監(jiān)測措施為了監(jiān)測砼澆筑過程中模板及支撐體系變化情況及是否異常，砼澆筑前先在梁底部的兩端及中間各設(shè)兩根吊垂線（兩側(cè)），從梁底一直吊到立桿基礎(chǔ)上部，吊垂尖離地控制在20mm以內(nèi)，并做好記錄，在吊垂尖正下方用紅藍筆做好十字標記，同時量測好線垂與立桿間的相對距離，在砼澆筑過程中派專人跟蹤監(jiān)測，吊垂與地面距離及與立桿距離變化按設(shè)計允許變形要求控制，發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停止施工，加固處理后方可繼續(xù)施工。5、混凝土澆筑過程監(jiān)測：觀測主要內(nèi)容是支撐及模板體系的變形及位移情況，混凝土澆筑時，安全員專職觀察模板及其支撐系統(tǒng)的變形情況，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象時應(yīng)立即暫停施工，迅速疏散人員，待排除險情并經(jīng)施工現(xiàn)場安全責任人檢查，報監(jiān)理公司同意后方可復工。監(jiān)測內(nèi)容：澆筑過程中專人觀察支撐體系的變形；觀測模板的變形及位移情況。監(jiān)測方法：目測；拉尺；經(jīng)緯儀及水平儀檢查。6、詳細監(jiān)測方法及方案：現(xiàn)場采用鋼尺、線錘、水準儀和經(jīng)緯儀對模板支撐系統(tǒng)進行施工過程的監(jiān)測。因此，結(jié)合本工程的特點，制定了以下支架體系的沉降、位移觀測方案：由于本工程的模板支頂采用扣件鋼管腳手架，間距較密，