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1、第九章第九章 裝配圖裝配圖 n學(xué)習(xí)目的學(xué)習(xí)目的 n培養(yǎng)繪制和閱讀常見(jiàn)機(jī)器或部件的裝配圖的基本能力。培養(yǎng)繪制和閱讀常見(jiàn)機(jī)器或部件的裝配圖的基本能力。n知識(shí)要點(diǎn)知識(shí)要點(diǎn) n1.1.了解裝配圖的作用和內(nèi)容,掌握繪制和閱讀裝配圖的方了解裝配圖的作用和內(nèi)容,掌握繪制和閱讀裝配圖的方法。法。 n2.2.掌握常見(jiàn)裝配結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)和畫(huà)法。掌握常見(jiàn)裝配結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)和畫(huà)法。 n3.3.掌握部件測(cè)繪的一般方法。掌握部件測(cè)繪的一般方法。 n4.4.會(huì)裝配圖的測(cè)繪、閱讀和由裝配圖拆繪零件圖。會(huì)裝配圖的測(cè)繪、閱讀和由裝配圖拆繪零件圖。9.1 裝配圖的內(nèi)容裝配圖的內(nèi)容裝配圖裝配圖表示一部機(jī)器或部件的圖樣。表達(dá)一部機(jī)器的工作原理
2、、性能要表示一部機(jī)器或部件的圖樣。表達(dá)一部機(jī)器的工作原理、性能要 求和零件之間的裝配關(guān)系等、是機(jī)器進(jìn)行裝配、調(diào)整、使用和求和零件之間的裝配關(guān)系等、是機(jī)器進(jìn)行裝配、調(diào)整、使用和維維 修時(shí)的依據(jù)。修時(shí)的依據(jù)。1 1、一組視圖、一組視圖 用一般表達(dá)方法和特殊表達(dá)方法,正確、清晰地表達(dá)機(jī)器用一般表達(dá)方法和特殊表達(dá)方法,正確、清晰地表達(dá)機(jī)器 的工作原理、零件間的裝配關(guān)系和零件的主要結(jié)構(gòu)形狀等。的工作原理、零件間的裝配關(guān)系和零件的主要結(jié)構(gòu)形狀等。2 2、必要的尺寸、必要的尺寸 裝配圖中必須注出反映機(jī)器性能、規(guī)格、安裝情況、部件裝配圖中必須注出反映機(jī)器性能、規(guī)格、安裝情況、部件 或零件的相對(duì)位置、配合要求和
3、機(jī)器的總體大小等尺寸?;蛄慵南鄬?duì)位置、配合要求和機(jī)器的總體大小等尺寸。3 3、技術(shù)要求、技術(shù)要求 用文字和符號(hào)注出機(jī)器的質(zhì)量、裝配、使用等方面的要求。用文字和符號(hào)注出機(jī)器的質(zhì)量、裝配、使用等方面的要求。4 4、標(biāo)題欄、標(biāo)題欄 說(shuō)明機(jī)器的圖名、圖號(hào)、設(shè)計(jì)單位、制圖、審核、日期等。說(shuō)明機(jī)器的圖名、圖號(hào)、設(shè)計(jì)單位、制圖、審核、日期等。5 5、編號(hào)和明細(xì)表、編號(hào)和明細(xì)表 為了生產(chǎn)和管理上的需要,在裝配圖上按一定格式將零為了生產(chǎn)和管理上的需要,在裝配圖上按一定格式將零 件進(jìn)行編號(hào)并填寫(xiě)明細(xì)欄。件進(jìn)行編號(hào)并填寫(xiě)明細(xì)欄。 滑動(dòng)軸承裝配軸測(cè)圖滑動(dòng)軸承裝配軸測(cè)圖滑動(dòng)軸承裝配圖滑動(dòng)軸承裝配圖n9.2 9.2 部
4、件的表達(dá)方法部件的表達(dá)方法n零件圖的各種表達(dá)方法,如視圖、剖視圖、斷面圖、局零件圖的各種表達(dá)方法,如視圖、剖視圖、斷面圖、局部放大圖等,同樣適用于裝配圖。但由于裝配圖和零件部放大圖等,同樣適用于裝配圖。但由于裝配圖和零件圖的表達(dá)重點(diǎn)不同,因此,裝配圖還有一些規(guī)定畫(huà)法和圖的表達(dá)重點(diǎn)不同,因此,裝配圖還有一些規(guī)定畫(huà)法和特殊表達(dá)方法。特殊表達(dá)方法。n一、裝配圖畫(huà)法的基本規(guī)定一、裝配圖畫(huà)法的基本規(guī)定n1.1.兩相鄰零件的接觸面和配合面只畫(huà)一條線,但是,如兩相鄰零件的接觸面和配合面只畫(huà)一條線,但是,如果兩相鄰零件的基本尺寸不相同,果兩相鄰零件的基本尺寸不相同, 即使間隙很小,也即使間隙很小,也必須畫(huà)成兩
5、條線,必須畫(huà)成兩條線,如圖如圖。n2.2.相鄰兩個(gè)或多個(gè)零件的剖面線應(yīng)有區(qū)別,或者方向相相鄰兩個(gè)或多個(gè)零件的剖面線應(yīng)有區(qū)別,或者方向相反,或者方向一致但間隔不等,相互錯(cuò)開(kāi),反,或者方向一致但間隔不等,相互錯(cuò)開(kāi),如圖如圖。n同一裝配圖中同一零件的剖面線方向和間隔必須一致。同一裝配圖中同一零件的剖面線方向和間隔必須一致。n3.3.對(duì)于對(duì)于緊固件以及實(shí)心緊固件以及實(shí)心的球、手柄、鍵等零件,若剖切平面通過(guò)的球、手柄、鍵等零件,若剖切平面通過(guò)其對(duì)稱平面或軸線時(shí),則這些零件均按不剖繪制;其對(duì)稱平面或軸線時(shí),則這些零件均按不剖繪制;如需表明零件如需表明零件的的凹槽、鍵槽、銷孔凹槽、鍵槽、銷孔等構(gòu)造,可用等構(gòu)
6、造,可用局部剖視局部剖視表示,表示,如圖如圖。n二、裝配圖畫(huà)法的特殊規(guī)定和簡(jiǎn)化畫(huà)法二、裝配圖畫(huà)法的特殊規(guī)定和簡(jiǎn)化畫(huà)法n1.1.裝配圖畫(huà)法的特殊規(guī)定裝配圖畫(huà)法的特殊規(guī)定n(1) (1) 拆卸畫(huà)法拆卸畫(huà)法 當(dāng)某些零件的圖形遮住了其后面的需要表達(dá)的零當(dāng)某些零件的圖形遮住了其后面的需要表達(dá)的零件,或在某一視圖上不需要畫(huà)出某些零件時(shí),可拆去某些零件后件,或在某一視圖上不需要畫(huà)出某些零件時(shí),可拆去某些零件后再畫(huà);也可選擇沿零件結(jié)合面進(jìn)行剖切的畫(huà)法。再畫(huà);也可選擇沿零件結(jié)合面進(jìn)行剖切的畫(huà)法。如圖如圖5 5軸承簡(jiǎn)化畫(huà)法軸承簡(jiǎn)化畫(huà)法 零件拆卸畫(huà)法拆卸畫(huà)法n2. 2. 裝配圖的簡(jiǎn)化畫(huà)法裝配圖的簡(jiǎn)化畫(huà)法n(1) (
7、1) 對(duì)于裝配圖中若干相同的零、部件組,如螺栓連接等,可詳對(duì)于裝配圖中若干相同的零、部件組,如螺栓連接等,可詳細(xì)地畫(huà)出一組,其余只需用細(xì)點(diǎn)畫(huà)線表示其位置即可,細(xì)地畫(huà)出一組,其余只需用細(xì)點(diǎn)畫(huà)線表示其位置即可,如圖所示如圖所示。n(2) (2) 在裝配圖中,對(duì)薄的墊片等不易畫(huà)出的零件可將其涂黑,在裝配圖中,對(duì)薄的墊片等不易畫(huà)出的零件可將其涂黑,如如圖所示圖所示。n(3) (3) 在裝配圖中,零件的工藝結(jié)構(gòu),如小圓角、倒角、退刀槽、在裝配圖中,零件的工藝結(jié)構(gòu),如小圓角、倒角、退刀槽、拔模斜度等可不畫(huà)出,拔模斜度等可不畫(huà)出,如圖所示如圖所示。 5 5軸承簡(jiǎn)化畫(huà)法軸承簡(jiǎn)化畫(huà)法 為了表示運(yùn)動(dòng)零件的極為了表
8、示運(yùn)動(dòng)零件的極限位置或部件相鄰零件限位置或部件相鄰零件(或部件)的相互關(guān)系,(或部件)的相互關(guān)系,可以用雙點(diǎn)畫(huà)線畫(huà)出其輪可以用雙點(diǎn)畫(huà)線畫(huà)出其輪廓。廓。.3.3.假想畫(huà)法假想畫(huà)法 雙點(diǎn)畫(huà)線畫(huà)出了扳手的一個(gè)極限位置。3 假想畫(huà)法 假想畫(huà)法4.4.夸大畫(huà)法夸大畫(huà)法 對(duì)于直徑或厚對(duì)于直徑或厚度小于度小于2mm2mm的較小的較小零件或較小間隙,零件或較小間隙,如薄片零件、細(xì)絲如薄片零件、細(xì)絲彈簧等,若按它們彈簧等,若按它們的實(shí)際尺寸在裝配的實(shí)際尺寸在裝配圖中很難畫(huà)出或難圖中很難畫(huà)出或難以明顯表示時(shí),可以明顯表示時(shí),可不按比例而采用夸不按比例而采用夸大畫(huà)法大畫(huà)法 5.單獨(dú)零件單獨(dú)視圖畫(huà)法單獨(dú)零件單獨(dú)視圖畫(huà)
9、法展開(kāi)畫(huà)法6.展開(kāi)畫(huà)法展開(kāi)畫(huà)法 裝配圖不是制造零件的直接依據(jù)。因此,裝配圖中不需注出零件的全部尺寸,而只需標(biāo)注出一些必要的尺寸。 9.3 9.3 裝配圖的尺寸標(biāo)注和技術(shù)要求裝配圖的尺寸標(biāo)注和技術(shù)要求 一、尺寸標(biāo)注 1.性能(規(guī)格)尺寸 表示機(jī)器或部件性能(規(guī)格)的尺寸,在設(shè)計(jì)時(shí)已經(jīng)確定,也是設(shè)計(jì)、了解和選用該機(jī)器或部件的依據(jù)。50H7 包括保證有關(guān)零件間配合性質(zhì)的尺寸、保證零件間相對(duì)位置的尺寸、裝配時(shí)進(jìn)行加工的尺寸。 3.安裝尺寸 機(jī)器或部件安裝時(shí)所需的尺寸。2.裝配尺寸13080180H8f 89024060H7k6H8f 860552x2555二、技術(shù)要求 裝配圖上的技術(shù)要求主要是針對(duì)該裝
10、配體的工作性能、裝配及檢驗(yàn)要求、調(diào)試要求及使用與維護(hù)要求所提出的。 表示機(jī)器或部件外形輪廓的大小,即總長(zhǎng)、總寬和總高。 5.其它重要尺寸 如運(yùn)動(dòng)零件的極限尺寸、主體零件的重要尺寸等。4.外形尺寸13080180H8f 89024060H7k6H8f 8605525559.4 裝配圖的零、部件序號(hào)及名細(xì)表裝配圖的零、部件序號(hào)及名細(xì)表 裝配圖上對(duì)每個(gè)零件或部件都必須編注序號(hào)或代號(hào)、并填裝配圖上對(duì)每個(gè)零件或部件都必須編注序號(hào)或代號(hào)、并填寫(xiě)名細(xì)表,以便生產(chǎn)、看圖和圖樣管理。寫(xiě)名細(xì)表,以便生產(chǎn)、看圖和圖樣管理。一、一、零、部件序號(hào)零、部件序號(hào)1 1、序號(hào)應(yīng)標(biāo)注在、序號(hào)應(yīng)標(biāo)注在 圖形輪廓線的外邊,并填寫(xiě)在
11、指引線的橫線圖形輪廓線的外邊,并填寫(xiě)在指引線的橫線上或圓內(nèi)。指引線應(yīng)從所指零件的可見(jiàn)輪廓內(nèi)引出,并在末端上或圓內(nèi)。指引線應(yīng)從所指零件的可見(jiàn)輪廓內(nèi)引出,并在末端畫(huà)一小圓圈。畫(huà)一小圓圈。2 2、若指部分不便畫(huà)圓圈時(shí),可在指引線末端畫(huà)出箭頭。、若指部分不便畫(huà)圓圈時(shí),可在指引線末端畫(huà)出箭頭。3 3、指引線不要彼此相交指引線不要彼此相交。4 4、必要時(shí),指引線可畫(huà)成折線,但、必要時(shí),指引線可畫(huà)成折線,但只允許彎折一次只允許彎折一次。5 5、對(duì)于零件組,允許采用公共指引線。、對(duì)于零件組,允許采用公共指引線。6 6、每一種零件只編寫(xiě)一個(gè)序號(hào)。、每一種零件只編寫(xiě)一個(gè)序號(hào)。7 7、要沿水平或垂直方向按順時(shí)針或逆
12、時(shí)針次序排列整齊、要沿水平或垂直方向按順時(shí)針或逆時(shí)針次序排列整齊 1.1.編號(hào)方法編號(hào)方法 序號(hào)由序號(hào)由點(diǎn)、指引線、橫線(或圓圈)和序號(hào)數(shù)字點(diǎn)、指引線、橫線(或圓圈)和序號(hào)數(shù)字組成。組成。指引線、橫線用細(xì)實(shí)線畫(huà)出。指引線、橫線用細(xì)實(shí)線畫(huà)出。指引線相互不交錯(cuò)指引線相互不交錯(cuò),當(dāng)指引線,當(dāng)指引線通過(guò)剖面線區(qū)域時(shí)通過(guò)剖面線區(qū)域時(shí)應(yīng)與剖面線斜交應(yīng)與剖面線斜交,避免與剖面線平行。序,避免與剖面線平行。序號(hào)數(shù)字比裝配圖的號(hào)數(shù)字比裝配圖的尺寸數(shù)字大一號(hào)尺寸數(shù)字大一號(hào)或兩號(hào)?;騼商?hào)。 一一 裝配圖的零部件序號(hào)裝配圖的零部件序號(hào) 10101010編寫(xiě)零件序號(hào)的一些規(guī)定編寫(xiě)零件序號(hào)的一些規(guī)定 零、部件序號(hào)應(yīng)沿水平
13、或垂直方向按順時(shí)針(或逆時(shí)針)零、部件序號(hào)應(yīng)沿水平或垂直方向按順時(shí)針(或逆時(shí)針)方向順次排列整齊,并盡可能均勻分布。方向順次排列整齊,并盡可能均勻分布。 3. .標(biāo)準(zhǔn)件、緊固件的編排標(biāo)準(zhǔn)件、緊固件的編排 同一組緊固件可采用公共指引線(如圖示);標(biāo)準(zhǔn)部同一組緊固件可采用公共指引線(如圖示);標(biāo)準(zhǔn)部件(如油杯、滾動(dòng)軸承等)可看成一個(gè)部件,只件(如油杯、滾動(dòng)軸承等)可看成一個(gè)部件,只編寫(xiě)一個(gè)序號(hào)。1231231231 232. .序號(hào)編寫(xiě)的順序序號(hào)編寫(xiě)的順序10 由于薄零件或涂黑的剖面內(nèi)不便畫(huà)圓點(diǎn),由于薄零件或涂黑的剖面內(nèi)不便畫(huà)圓點(diǎn),可在指引線的末端畫(huà)出箭頭??稍谥敢€的末端畫(huà)出箭頭。4.4.很薄的
14、零件或涂黑剖面的標(biāo)注很薄的零件或涂黑剖面的標(biāo)注裝配圖上的序號(hào)裝配圖上的序號(hào)標(biāo)注序號(hào)的方法標(biāo)注序號(hào)的方法公共指引線公共指引線審核制圖(機(jī)器或部件名稱)序號(hào)材 料第 張(日 期)(學(xué)號(hào))( 姓名 )( 姓名 ) 山東建筑工程學(xué)院圖號(hào)數(shù) 量比例共 張備 注數(shù)量名 稱2520151515351404580184832 明細(xì)欄是機(jī)器或部件中全部零、部件的詳細(xì)目錄,國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)沒(méi)有統(tǒng)一明細(xì)欄是機(jī)器或部件中全部零、部件的詳細(xì)目錄,國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)沒(méi)有統(tǒng)一規(guī)定它的內(nèi)容和形式。規(guī)定它的內(nèi)容和形式。 下圖為推薦學(xué)校用標(biāo)題欄、明細(xì)欄。明細(xì)欄應(yīng)畫(huà)在標(biāo)題欄的上方,零下圖為推薦學(xué)校用標(biāo)題欄、明細(xì)欄。明細(xì)欄應(yīng)畫(huà)在標(biāo)題欄的上方,零件的序
15、號(hào)自下而上填寫(xiě),如位置不夠可將明細(xì)欄分段畫(huà)在標(biāo)題欄的左方。件的序號(hào)自下而上填寫(xiě),如位置不夠可將明細(xì)欄分段畫(huà)在標(biāo)題欄的左方。二、明細(xì)欄(P308)繪制標(biāo)題欄、明細(xì)欄時(shí)應(yīng)注意以下問(wèn)題:繪制標(biāo)題欄、明細(xì)欄時(shí)應(yīng)注意以下問(wèn)題:1.1.明細(xì)欄和標(biāo)題欄的明細(xì)欄和標(biāo)題欄的分界線分界線是是粗實(shí)線粗實(shí)線,明細(xì)欄,明細(xì)欄的的外框豎線外框豎線是是粗實(shí)線粗實(shí)線,明細(xì)欄的,明細(xì)欄的橫線和內(nèi)部豎橫線和內(nèi)部豎線線均為均為細(xì)實(shí)線細(xì)實(shí)線( (包括包括最上一條橫線最上一條橫線) )。2.2.序號(hào)應(yīng)序號(hào)應(yīng)自下而上自下而上順序填寫(xiě),如向上延伸位置順序填寫(xiě),如向上延伸位置不夠,可以在標(biāo)題欄緊靠左邊自下而上延續(xù)。不夠,可以在標(biāo)題欄緊靠左邊
16、自下而上延續(xù)。3.3.標(biāo)準(zhǔn)件的國(guó)標(biāo)代號(hào)可寫(xiě)入備注欄。標(biāo)準(zhǔn)件的國(guó)標(biāo)代號(hào)可寫(xiě)入備注欄。n9.5 9.5 裝配結(jié)構(gòu)的構(gòu)型設(shè)計(jì)裝配結(jié)構(gòu)的構(gòu)型設(shè)計(jì)n一、裝配工藝結(jié)構(gòu)一、裝配工藝結(jié)構(gòu)n(1 1)為避免干涉,兩零件在同一方向上只應(yīng)有一個(gè)接觸面,)為避免干涉,兩零件在同一方向上只應(yīng)有一個(gè)接觸面,否則否則會(huì)給零件制造和裝配等工作造成困難,會(huì)給零件制造和裝配等工作造成困難,如圖如圖。 n(2 2)兩零件有一對(duì)相交表面接觸時(shí),在轉(zhuǎn)角處應(yīng)制出倒角、圓角、)兩零件有一對(duì)相交表面接觸時(shí),在轉(zhuǎn)角處應(yīng)制出倒角、圓角、凹槽等,以保證表面接觸良好,凹槽等,以保證表面接觸良好,如圖如圖。 n(3 3)零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要考慮維修時(shí)拆卸
17、方便。如)零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要考慮維修時(shí)拆卸方便。如滾動(dòng)軸承、孔及滾動(dòng)軸承、孔及銷孔的結(jié)構(gòu),銷孔的結(jié)構(gòu),如圖如圖。 n(4 4)用螺紋連緊的地方要留足裝拆的活動(dòng)空間,)用螺紋連緊的地方要留足裝拆的活動(dòng)空間,如圖所示如圖所示返回銷孔做成通孔銷孔做成通孔 返回n二、機(jī)器上的常見(jiàn)裝置二、機(jī)器上的常見(jiàn)裝置n1. 1. 螺紋防松裝置螺紋防松裝置n為防止機(jī)器在工作中由于振動(dòng)而使螺紋緊固件松開(kāi),常采用雙螺母、彈簧墊為防止機(jī)器在工作中由于振動(dòng)而使螺紋緊固件松開(kāi),常采用雙螺母、彈簧墊圈、止動(dòng)墊圈、開(kāi)口銷等防松裝置,其結(jié)構(gòu),圈、止動(dòng)墊圈、開(kāi)口銷等防松裝置,其結(jié)構(gòu),如圖所示如圖所示。n2. 2. 滾動(dòng)軸承的固定裝置滾動(dòng)
18、軸承的固定裝置n使用滾動(dòng)軸承時(shí),須根據(jù)受力情況將滾動(dòng)軸承的內(nèi)、外圈固定在軸上或機(jī)體使用滾動(dòng)軸承時(shí),須根據(jù)受力情況將滾動(dòng)軸承的內(nèi)、外圈固定在軸上或機(jī)體的孔中。工作溫度的變化會(huì)導(dǎo)致滾動(dòng)軸承卡死而無(wú)法工作,所以不能將兩端的孔中。工作溫度的變化會(huì)導(dǎo)致滾動(dòng)軸承卡死而無(wú)法工作,所以不能將兩端軸承的內(nèi)、外圈全部固定,一般可以軸承的內(nèi)、外圈全部固定,一般可以一端固定一端固定,另一端留有,另一端留有軸向間隙軸向間隙。如圖如圖右端軸承內(nèi)、外圈均作了固定,左端只固定了內(nèi)圈。右端軸承內(nèi)、外圈均作了固定,左端只固定了內(nèi)圈。n3.3.密封裝置密封裝置n為了防止灰塵、雜屑等進(jìn)入軸承,并防止?jié)櫥偷耐庖?,通常采用為了防止灰塵、雜屑等進(jìn)入軸承,并防止?jié)櫥偷耐庖?,通常采用如圖所示如圖所示密封裝置。密封裝置。n為了防止閥門(mén)或管路中的氣、液體的泄漏,通常采用為了防止閥門(mén)或管路中的氣、液體的泄漏,通常采用如圖所示如圖所示密封裝置。密封裝置。 圖圖 螺紋防松裝置圖螺紋防松裝置圖圖圖 滾動(dòng)軸承固定裝置滾動(dòng)軸承固定裝置彈性
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